《供應鏈管理上)》PPT課件

1、供應鏈管理（上）主編：張勁珊制作：李曉新2008年12月供應鏈管理第一章 供應鏈管理概述第二章 供應鏈管理的核心內容第三章 供應鏈管理下的生產計劃與控制第四章 供應鏈管理下的采購管理第五章 供應鏈管理中的庫存控制第六章 供應鏈管理下的銷售管理第七章 供應鏈管理方法供應鏈管理第八章 供應鏈管理中的信息技術第九章 供應鏈管理中的電子商務平臺第十章 供應鏈企業(yè)業(yè)務流程重組第一章 供應鏈管理概述第一節(jié) 供應鏈管理的產生背景第二節(jié) 供應鏈的基本概念第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念第一節(jié) 供應鏈管理的產生背景一、現(xiàn)代競爭環(huán)境使企業(yè)面臨新的考驗 1、信息爆炸的壓力2、高新技術的影響3、市場和勞務競爭全球化4、產

2、品研制開發(fā)的難度越來越大5、可持續(xù)發(fā)展的要求6、全球性技術支持和售后服務7、用戶對產品和服務的期望越來越高8、產品壽命周期越來越短9、產品品種數(shù)飛速膨脹10、對交貨期的要求越來越高第一節(jié) 供應鏈管理的產生背景二、傳統(tǒng)管理模式存在的利弊 1、增加企業(yè)投資負擔2、企業(yè)須承擔喪失市場時機的風險3、迫使企業(yè)從事不擅長的業(yè)務活動4、在每個業(yè)務領域都直接面臨眾多競爭對手5、增大企業(yè)的行業(yè)風險第一節(jié) 供應鏈管理的產生背景三、供應鏈管理模式的誕生 鑒于“縱向一體化”管理模式的種種弊端，從80年代后期開始，國際上越來越多的企業(yè)放棄了這種經營模式，隨之的是“橫向一體化”思想的興起，即利用企業(yè)外部資源快速響應市場需

3、求，本企業(yè)只抓最核心的東西：產品方向和市場。至于生產，只抓關鍵零部件的制造，甚至全部委托其他企業(yè)加工。第一節(jié) 供應鏈管理的產生背景 “橫向一體化”形成了一條從供應商到制造商再到分銷商的貫穿所有企業(yè)的“鏈”。由于相鄰節(jié)點企業(yè)表現(xiàn)出一種需求與供應的關系，當把所有相鄰企業(yè)依此連接起來，便形成了供應鏈。這條鏈上的節(jié)點企業(yè)必須達到同步、協(xié)調運行，才有可能使鏈上的所有企業(yè)都能受益。于是便產生了供應鏈管理（Supply Chain Management， 簡稱SCM）這一新的經營與運作模式。企業(yè)采用了供應鏈管理模式，則可以使企業(yè)在最短時間里尋找到最好的合作伙伴，用最低的成本、最快的速度、最好的質量贏得市場，

4、受益的不止一家企業(yè)，而是一個企業(yè)群體。第二節(jié) 供應鏈的基本概念一、供應鏈的概念 1、供應鏈的定義 根據(jù)物流術語國家標準（GB/T 18354-2006）的定義，供應鏈的概念定義為“生產及流通過程中，涉及將產品或服務提供給最終用戶所形成的網鏈結構。第二節(jié) 供應鏈的基本概念2、供應鏈的運作原理 物料（在ERP系統(tǒng)中，物料一詞是所有制造計劃對象的統(tǒng)稱）從供方開始，沿著各個環(huán)節(jié)（原材料在制品半成品成品商品）向需方移動。每個環(huán)節(jié)都存在“需方”與“供方”的對應關系，形成一條首尾相連的長鏈，成為供應鏈。第二節(jié) 供應鏈的基本概念 供應鏈運作的原理實際是個二律悖反理論：鏈上每一個環(huán)節(jié)的利益最大化并不能得到整個鏈

5、的利益最大化，它受諸方面因素影響。每一環(huán)必須照顧和考慮其他環(huán)節(jié)的利益，尤其是整體鏈的利益，才能有長久、持續(xù)、整體高效率、高效益的發(fā)展。這就是供應鏈的作用，也是對每個供應鏈合作伙伴長期合作共同發(fā)展的要求。第二節(jié) 供應鏈的基本概念二、 供應鏈的結構模型第二節(jié) 供應鏈的基本概念 從圖中可以看出，供應鏈由所有加盟的節(jié)點企業(yè)組成，其中一般有一個核心企業(yè)（可以是產品制造企業(yè)，也可以是大型零售企業(yè)），節(jié)點企業(yè)在需求信息的驅動下，通過供應鏈的職能分工與合作（制造、裝配、分銷、零售等），以資金流、物流或/和服務流為媒介實現(xiàn)整個供應鏈的不斷增值。第二節(jié) 供應鏈的基本概念三、 供應鏈的特征 （一）特點 從結構與性能

6、的角度看，供應鏈呈現(xiàn)以下特點：1、供應鏈的每個節(jié)點都是供應鏈的必不可少的參與者。2、供應鏈是一條物流鏈、信息鏈、資金鏈、增值鏈。3、供應鏈是由若干供應鏈集成的網鏈結構。第二節(jié) 供應鏈的基本概念（二）特征 從需求與管理的角度看，供應鏈主要具有以下特征：1、復雜性2、動態(tài)性3、面向用戶需求4、交叉性第二節(jié) 供應鏈的基本概念四、供應鏈的分類 劃分標準類型一類型二根據(jù)供應鏈應用的范圍劃分內部供應鏈外部供應鏈根據(jù)供應鏈存在的穩(wěn)定性劃分穩(wěn)定的供應鏈動態(tài)的供應鏈根據(jù)供應鏈容量與用戶需求的關系劃分平衡的供應鏈傾斜的供應鏈根據(jù)供應鏈的功能模式（物理功能和市場中介功能）劃分有效性供應鏈（Efficient Sup

7、ply Chain）反應性供應鏈（Responsive Supply Chain）第二節(jié) 供應鏈的基本概念五、 供應鏈的流程 （一）供應鏈的五個階段 供應鏈主要體現(xiàn)為以下五個階段：供應商、制造商、分銷商、零售商、顧客。第二節(jié) 供應鏈的基本概念供應鏈的五個階段第二節(jié) 供應鏈的基本概念（二）供應鏈流程的四個環(huán)節(jié) 從供應鏈的五個階段分析，供應鏈流程體現(xiàn)為顧客訂購環(huán)節(jié)、補充庫存環(huán)節(jié)、生產環(huán)節(jié)和獲取環(huán)節(jié)四個環(huán)節(jié)。第二節(jié) 供應鏈的基本概念供應鏈流程的四個環(huán)節(jié)第二節(jié) 供應鏈的基本概念1、顧客訂購環(huán)節(jié) （1）顧客抵達（2）顧客訂單遞交 （3）顧客訂單完成 （4）顧客訂貨接收 第二節(jié) 供應鏈的基本概念顧客訂購環(huán)

8、節(jié)流程圖第二節(jié) 供應鏈的基本概念2、補充庫存環(huán)節(jié) （1）零售訂貨的發(fā)起 （2）零售訂單的遞交 （3）零售訂單的完成 （4）零售訂貨的接收 第二節(jié) 供應鏈的基本概念補充庫存環(huán)節(jié)流程圖第二節(jié) 供應鏈的基本概念3、生產環(huán)節(jié) （1）訂單到達（2）生產安排 （3）生產和運輸 （4）訂貨接收 第二節(jié) 供應鏈的基本概念生產環(huán)節(jié)流程第二節(jié) 供應鏈的基本概念4、原料獲取環(huán)節(jié) 原料獲取環(huán)節(jié)發(fā)生在制造商和供應商之間，包括與確保原料相關的所有過程。在原料獲取環(huán)節(jié)中，制造商從供應商那里訂購原料，以補充原料庫存。制造商在生產安排作出決定后，就可以精確計算出原料需求量，供應商的原料生產就可以根據(jù)自身的庫存及制造商的原料訂單

9、需求作出生產計劃安排，展開零部件的生產和運輸，最終實現(xiàn)制造商接收原材料流程展開貨物生產環(huán)節(jié)。第二節(jié) 供應鏈的基本概念原料獲取環(huán)節(jié)流程圖第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念一、 供應鏈管理的概念 供應鏈管理 （Supply Chain Management），簡稱SCM。根據(jù)物流術語國家標準（GB/T 18354-2006）的定義，供應鏈的概念定義為：對供應鏈涉及的全部活動進行計劃、組織、協(xié)調與控制。第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念二、供應鏈管理與物流管理的關系 物流管理是為供應鏈服務的，物流的效率、效果、質量和速度直接影響著供應鏈運作的流暢性。相對物流管理而言，供應鏈管理的特性如下：1、供應鏈管理的互動特

10、性2、供應鏈管理成為物流的高級形態(tài)3、供應鏈管理決策的發(fā)展第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念4、供應鏈管理的協(xié)商機制5、供應鏈管理強調組織外部一體化6、供應鏈管理對共同價值的依賴性7、供應鏈管理是“外源”整合組織8、供應鏈管理是一個動態(tài)的響應系統(tǒng)第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念三、供應鏈管理的目標1、把握真實需求2、快速組織供應3、優(yōu)化4、改革不適應供應鏈競爭的文化理念第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念四、 供應鏈管理的內容 （一）供應鏈管理的應用 供應鏈管理應用主要涉及到如下四個主要領域： 供應（Supply）、生產計劃（Schedule Plan）、物流（Logistic）和需求（Demand）。供應鏈管

11、理的目標在于提高用戶服務水平和降低總的交易成本，并且尋求兩個目標之間的平衡。第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（二）供應鏈管理實施的核心內容1、協(xié)同商務2、供應鏈高級計劃第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（三）供應鏈管理的基本步驟1、計劃2、采購3、生產4、配送5、回收第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念五、 供應鏈管理的運營與驅動（一）供應鏈管理的運營機制1、合作機制 2、決策機制 3、激勵機制 4、自律機制 第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（二）供應鏈運營管理的驅動1、庫存 2、運輸 3、設施 4、信息 第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念六、 供應鏈管理的發(fā)展（一）供應鏈管理的發(fā)展階段1、供應鏈管理的萌芽階段（20世紀

12、6070年代）2、供應鏈管理的初級階段（20世紀8090年代初）3、供應鏈管理的形成階段（20世紀90到20世紀末）4、供應鏈管理的成熟和全面發(fā)展階段（進入21世紀后）第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（二）供應鏈管理的發(fā)展歷程1、供應管理（Supply Management）時期 2、供應鏈管理（Supply Chain Management）時期 3、供應鏈整合管理（Supply Chain Integration）時期 4、需求/供應網絡協(xié)同（Demand-Supply Network Collaboration） 第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（三）展望1、集成化供應鏈管理2、以動態(tài)聯(lián)盟供應鏈

13、為基礎的協(xié)作式商務3、全球網絡供應鏈與信息技術第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念（四）我國企業(yè)的供應鏈管理發(fā)展策略1、轉變觀念、重視物流（1）促進企業(yè)觀念的轉變，培養(yǎng)人才（2）組建專門機構，建立國家標準2、改革組織結構（1）建立面向市場的組織（2）建立后勤組織第三節(jié) 供應鏈管理的基本概念3、創(chuàng)建顧客訂購管理系統(tǒng)，提高顧客訂購管理過程（1）刪除無價值增加的環(huán)節(jié)（2）建立訂購履行小組4、引進先進的信息技術，建立先進的管理體系（1）引入先進的管理體系、策略、技術（2）集成供應鏈（3）建立新的績效評估系統(tǒng)，促進貿易伙伴間的協(xié)作第二章 供應鏈管理的核心內容第一節(jié) 供應鏈的需求管理第二節(jié) 供應鏈的供給管理第三節(jié)

14、 供應鏈的需求滿足第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應第五節(jié) 供應鏈協(xié)同第一節(jié) 供應鏈的需求管理一、需求管理（一）需求管理的目的1、獨立需求。2、分派需求。3、非獨立需求。（二）需求管理的組成 需求管理組成由需求預測、需求計劃、需求分析預告、需求監(jiān)控與關鍵績效評估等部分組成。第一節(jié) 供應鏈的需求管理二、需求預測1、需求預測及其類型方法2、大規(guī)模定制化環(huán)境下的預測3、需求計劃第二節(jié) 供應鏈的供給管理一、 供給管理1、供給管理的目的2、供給管理的重要性第二節(jié) 供應鏈的供給管理二、供應鏈的供應計劃1、供應計劃的含義2、供給調度第三節(jié) 供應鏈的需求滿足一、 需求滿足的重要性和目的1、需求滿足的重要性2、需求滿足

15、的目的二、需求滿足的功能第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應 “牛鞭效應”，又稱為“需求變異加速放大原理”，是美國著名的供應鏈管理專家Hau LLee教授對需求信息扭曲在供應鏈中傳遞的一種形象描述。第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應一、“牛鞭效應”概述 牛鞭效應基本思想是：當供應鏈的各節(jié)點企業(yè)只根據(jù)來自其相鄰的下級企業(yè)的需求信息進行生產或供應決策時，需求信息的不真實性會沿著供應鏈逆流而上，產生逐級放大的現(xiàn)象，達到最源頭的供應商時，其獲得的需求信息和實際消費市場中的顧客需求信息發(fā)生了很大的偏差，需求變異系數(shù)比分銷商和零售商的需求變異系數(shù)大得多。由于這種需求放大效應的影響，上游供應商往往維持比下游供應商更高的庫存水

16、平。第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應二、“牛鞭效應”對企業(yè)造成的危害1、增加了生產成本2、增加了庫存成本3、延長了供應鏈的補給供貨期4、提高了供應鏈的運輸成本5、提高了供應鏈和送貨與進貨相關的勞動力成本6、降低供應鏈內產品的供給水平7、給供應鏈每個結點企業(yè)的運營都帶來負面影響第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應三、“牛鞭效應”產生的原因1、需求預測修正2、價格波動3、訂貨批量4、短缺博弈5、庫存失衡6、缺少協(xié)作7、提前期第四節(jié) 供應鏈上的牛鞭效應四、電子商務環(huán)境下解決“牛鞭效應”的對策1、建立電子商務網站，縮短供應鏈的長度 2、建立基于電子商務的供應鏈系統(tǒng)，實現(xiàn)信息共享第五節(jié) 供應鏈協(xié)同 供應鏈協(xié)同SCC（S

17、upply Chain Collaboration）是供應鏈運行過程中企業(yè)之間業(yè)務交往間的一種運作模式，也是使供應鏈業(yè)務流程順暢連續(xù)的一種連接方式，是更有效地利用和管理資源的一種手段。第五節(jié) 供應鏈協(xié)同一、 供應鏈協(xié)同的內涵1、供應鏈協(xié)同的運行方式 這種供需雙方能夠分享信息、集成業(yè)務流程的供應鏈運行方式就是供應鏈協(xié)同，而兩家的管理信息系統(tǒng)是通過衛(wèi)星進行連接通信的。2、供應鏈協(xié)同的重要性第五節(jié) 供應鏈協(xié)同二、 企業(yè)內部和企業(yè)之間的協(xié)同1、企業(yè)內部的協(xié)同 在企業(yè)內部，各個部門，各個業(yè)務層次和各個業(yè)務周期都有各自不同的業(yè)務行為和目標行為，為了使整個企業(yè)統(tǒng)一步伐、協(xié)調運作，就必須要有各部門之間的業(yè)務協(xié)

18、同，不同的業(yè)務指標和目標之間的協(xié)同，各種資源約束間的協(xié)同等。 第五節(jié) 供應鏈協(xié)同2、供應鏈企業(yè)之間的協(xié)同 供應鏈企業(yè)間的協(xié)同是指供應鏈上的成員間在共享需求、庫存、產能和銷售等信息的基礎上，根據(jù)供應鏈的供需情況實施地調整自己的計劃和執(zhí)行交付或獲取某種產品和服務的過程。這種協(xié)同比企業(yè)內部的協(xié)同要復雜得多，也更為重要和更難實現(xiàn)。第三章供應鏈管理下的生產計劃與控制第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng) 總體模型第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制一、傳統(tǒng)生產計劃和控制與供應鏈管理思想的差距 傳統(tǒng)的生產計劃和控制只涉及單

19、個企業(yè)。企業(yè)生產計劃考慮的約束條件僅限于本企業(yè)可利用的資源條件約束，生產控制僅涉及單個企業(yè)內部生產過程控制；而在供應鏈管理環(huán)境下，企業(yè)的生產計劃和控制的難度增大，范圍不再只是圍繞企業(yè)內部，而是擴展到上下游企業(yè)。第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制 傳統(tǒng)的生產計劃信息往往來源于企業(yè)內部，信息的共享程度非常低，信息的反饋機制是一種鏈式反饋機制。而供應鏈管理是一種網絡化的管理，供應鏈環(huán)境下生產計劃的特點表現(xiàn)在信息多源化。企業(yè)不但要將內部的信息共享，甚至要在整個供應鏈上實現(xiàn)信息資源的全方位共享。生產計劃信息的傳遞是沿著供應鏈不同的節(jié)點方向（網絡結構）傳遞。第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制

20、傳統(tǒng)的生產計劃是一種基于“控制權”的集中式決策，是在單一企業(yè)內進行的生產決策，帶有指令性，是必須執(zhí)行的；而供應鏈環(huán)境下，各個企業(yè)是相互獨立，不能直接控制的，企業(yè)之間更多靠協(xié)商機制來進行企業(yè)的生產計劃。第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制 傳統(tǒng)的生產計劃與客戶需求的偏離較大，信息傳遞的“牛鞭”效應使企業(yè)的生產計劃與客戶需求之間存在了較大的差異，常常呈現(xiàn)出很大的波動性。而供應鏈的生產計劃追求訂單拉動式，只生產客戶需要的，使得生產計劃依據(jù)客戶實際需求而設定，極大地增強了計劃的穩(wěn)定性。第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制 傳統(tǒng)的生產計劃和控制系統(tǒng)（如MRPII）以固定的環(huán)境約束變量應付不確定的

21、市場環(huán)境，缺乏柔性（如提前期的柔性和生產批量的柔性等）和敏捷性，不能適應劇烈多變的、復雜的市場環(huán)境需要；供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃是在不穩(wěn)定的運行環(huán)境下進行的，因此要求生產計劃與控制系統(tǒng)具有更高的柔性和敏捷性。第一節(jié) 供應鏈管理環(huán)境下的生產計劃與控制二、 供應鏈管理環(huán)境下企業(yè)生產計劃與控制的特點 1、生產進度控制難度增大2、生產節(jié)奏控制更為嚴格3、提前期管理影響更大4、采用庫存管理新模式5、各方協(xié)同合作程度更高6、信息實時反饋第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型一、供應鏈管理環(huán)境下的集成生產計劃與控制系統(tǒng)（一）面向供應鏈的生產組織計劃模式概述 ERP是一個集合企業(yè)內部的所有資源，進

22、行有效的計劃和控制，以達到最大效益的集成系統(tǒng)。同時還與企業(yè)外部資源通過供應鏈等功能相集成。ERP將企業(yè)的業(yè)務流程看作是一個緊密聯(lián)接的供應鏈，并將企業(yè)內部劃分成幾個相互協(xié)同作業(yè)的支持子系統(tǒng)，可對企業(yè)內部供應鏈上的所有環(huán)節(jié)有效地進行管理，從管理范圍和深度上為企業(yè)提供了更豐富的功能和工具。第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型（二）面向供應鏈的生產組織計劃模式的實施1、計劃制定（1）以銷定產，建立主生產計劃（2）編制日裝配計劃，將生產任務細化到日（3）制定物料需求計劃，保證零部件配套（4）計劃修正第二節(jié) 供應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型2、計劃執(zhí)行3、計劃控制4、計劃考核第二節(jié) 供

23、應鏈環(huán)境下的生產計劃與控制系統(tǒng)總體模型二、供應鏈管理環(huán)境下生產計劃與控制總體模型第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制一、供應鏈的協(xié)調控制機制 要實現(xiàn)供應鏈的同步化運作，需要建立一種供應鏈的協(xié)調機制。供應鏈企業(yè)可以利用電子數(shù)據(jù)交換（EDI）和Internet等技術手段，建立生產系統(tǒng)的協(xié)調機制，使信息無縫地、順暢地在供應鏈中傳遞，使生產的各個環(huán)節(jié)銜接起來，減少因信息失真而導致過量生產、過量庫存現(xiàn)象的發(fā)生，達到同步化響應市場需求變化、滿足客戶的不同需求的目的。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制二、供應鏈的協(xié)調控制模式 供應鏈的協(xié)調控制模式分為中心化協(xié)調、非中心化協(xié)調和混合式協(xié)調3種。中心化協(xié)調

24、控制模式采用集中方式決策，把供應鏈作為一個整體納入一個系統(tǒng)，忽視了代理的自主性，對不確定性的反應比較遲緩，很難適應市場需求的變化。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制 非中心化協(xié)調控制模式為分散協(xié)調控制決策，過分強調代理模塊的獨立性，對資源的共享程度低，缺乏通信與交流，很難做到供應鏈的同步化。比較好的控制模式是分散與集中相結合的混合式協(xié)調模式。各個代理一方面保持各自的獨立性運作，另一方面參與整個供應鏈的同步化運作體系，保持了獨立性與協(xié)調性的統(tǒng)一。第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制三、供應鏈的信息跟蹤機制第三節(jié) 供應鏈環(huán)境下生產系統(tǒng)的協(xié)調機制四、供應鏈管理下的生產組織新思想延遲制造 延遲制

25、造是指將產品的最后制造延遲到收到客戶訂單后再進行。以有效地減少生產預測的風險。第四章供應鏈管理下的采購管理第一節(jié) 供應商管理概述第二節(jié) 供應商的關系管理第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與 特點第五節(jié) 供應鏈管理模式下的電子商務采購第一節(jié) 供應商管理概述一、 供應鏈與供應商管理（一）供應商管理1、供應商評估與選擇（1）成立供應商評估和選擇小組。 （2）確定全部的供應商名單。 （3）列出評估指標并確定權重。 （4）逐項評估每個供應商的履行能力。（5）綜合評分并確定供應商。第一節(jié) 供應商管理概述2、供應商關系分類（1）短期目標型。 （2）長期目標型。 （3）滲透型。

26、 （4）聯(lián)盟型。 （5）縱向集成型。 第一節(jié) 供應商管理概述3、供應商分類管理策略 為了保證企業(yè)的運營，企業(yè)需要對原材料、零部件、設備、辦公用品以及其它產品或服務進行采購。由于采購內容的不同，供應商就有不同的種類，對各個供應商要相應采取不同的策略。第一節(jié) 供應商管理概述（二）供應鏈與供應商管理的關系 供應商管理是企業(yè)供應鏈上的一個基本環(huán)節(jié)，它建立在對企業(yè)的供方（包括原料供應商，設備及其他資源供應商，服務供應商等）以及與供應相關信息完整有效的管理與運用的基礎上，對供應商的現(xiàn)狀、歷史，提供的產品或服務，溝通、信息交流、合同、資金、合作關系、合作項目以及相關的業(yè)務決策等進行全面的管理與支持。第一節(jié)

27、供應商管理概述二、 供應商管理的重要性1、供應商管理在供應鏈管理中的地位 供應商在供應鏈上扮演著一個至關重要的角色。它是鏈中物流的始發(fā)點，是資金流的開始，同時又是反饋信息流的終點。 第一節(jié) 供應商管理概述2、供應商管理的現(xiàn)有問題 目前，對供應商管理的現(xiàn)有問題主要是：對供應商缺乏分類管理；供應商選擇與評價標準缺乏全面性；供應商選擇和評價方法缺乏針對性等方面。第一節(jié) 供應商管理概述三、 供應商管理關系的轉變（一）供應商管理關系的演變1、傳統(tǒng)的供應商管理關系就是簡單的交易型關系2、供應市場供應商管理關系的新變化第一節(jié) 供應商管理概述（二）我國供應商管理關系的轉變1、缺乏競爭的特殊供應商關系階段2、供

28、應商關系“零和”的競爭階段3、供應商關系的“雙贏”階段4、供應商的戰(zhàn)略伙伴關系階段第一節(jié) 供應商管理概述四、供應商管理的內容（一）供應商管理業(yè)務流程圖第一節(jié) 供應商管理概述（二）供應商之尋找（三）供應商送樣及確認（四）供應商的評鑒與登錄（五）供應商之評估（六）績效評核第二節(jié) 供應商的關系管理一、 建立市場準入制度二、 合理使用供應商三、建立供應商會見制1、接待時間要求2、接待地點要求3、洽談內容要求第二節(jié) 供應商的關系管理四、建立戰(zhàn)略性的雙贏供應合作關系（一）合作伙伴選擇1、戰(zhàn)略合作伙伴關系的定義 供應鏈合作伙伴關系是指同一供應鏈中上下游實體之間達成的一種長期合作的戰(zhàn)略關系。建立良好的供應鏈伙

29、伴關系有利于成本的降低、反應時間的縮短以及新市場價值的創(chuàng)造等，其核心問題是如何選擇理想的合作伙伴。第二節(jié) 供應商的關系管理2、戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系的建立3、合作伙伴選擇的一般性原則（1）核心能力原則（2）總成本核算原則（3）敏捷性原則（4）風險最小化原則第二節(jié) 供應商的關系管理4、供應鏈的合作伙伴選擇方法（1）直觀判斷法（2）招標法（3）協(xié)商選擇法（4）采購成本比較法（5）ABC成本法（6）層次分析法（7）合作伙伴選擇的神經網絡算法第二節(jié) 供應商的關系管理（二）戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系的目標1.對于制造商/買主2.對于供應商/賣主3. 對于雙方降低成本（降低合同成本） 實現(xiàn)數(shù)量折扣、穩(wěn)定而

30、有競爭力的價格 提高產品質量和降低庫存水平 改善時間管理 交貨提前期的縮短和可靠性的提高 提高面向工藝的企業(yè)規(guī)劃 更好的產品設計和對產品變化更快的反應速度 強化數(shù)據(jù)信息的獲取和管理控制 保證有穩(wěn)定的市場需求 對用戶需求更好地了解/理解 提高運作質量 提高零部件生產質量 降低生產成本 提高對買主交貨期改變的反應速度和柔性 獲得更高的（比非戰(zhàn)略合作關系的供應商）利潤改善相互之間的交流 實現(xiàn)共同的期望和目標 共擔風險和共享利益 共同參與產品和工藝開發(fā)，實現(xiàn)相互之間的工藝集成、技術和物理集成 減少外在因素的影響及其造成的風險 降低投機思想和投機幾率 增強矛盾沖突解決能力 訂單、生產、運輸上實現(xiàn)規(guī)模效益

31、以降低成本 減少管理成本 提高資產利用率第二節(jié) 供應商的關系管理（三）戰(zhàn)略性的雙贏合作伙伴關系建立的綜合評價選擇步驟步驟1：分析市場競爭環(huán)境步驟2：確立合作伙伴選擇目標步驟3：制定合作伙伴評價標準步驟4：成立評價小組步驟5：合作伙伴參與步驟6：評價合作伙伴步驟7：實施供應鏈雙贏合作伙伴關系第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述一、 采購管理概述 （一）采購管理的概念 采購管理是研究在取得商品的過程中，統(tǒng)籌事前的規(guī)劃、事中的執(zhí)行以及事后的控制。以達到維持正常的企業(yè)經營活動，降低產銷成本的目的。就采購的規(guī)劃而言應包括設定目標、建立制度和組織、劃分職責與權限、人員的選用、設計作業(yè)流程與表單，以及擬訂計劃與預算

32、。 第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述（二）采購對經營的重要性 1、采購政策可以通過實際成本的節(jié)約顯著提高銷售業(yè)績，在采購上每節(jié)約十美元就是為公司營業(yè)利潤增加十美元；2、通過與供應商一起對質量和物流進行更好的安排，采購能為更高的資本周轉率做出貢獻；3、通過適當?shù)恼{整修飾，供應商能夠對公司的改革過程做出重大貢獻。第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述（三）采購與降低成本和技術革新 1、質量成本的降低 2、產品標準化 3、減少庫存 第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述（四）采購貨物的分類 原料。 輔助材料。 半成品。 零部件。 成品。 投資品或固定設備。 維護、修理和運營用品。 服務。 第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述（五）

33、我國采購管理存在的問題 1、傳統(tǒng)供應商管理的不足 2、傳統(tǒng)的供需雙方關系問題 （1）信息的不公開 （2）供需關系的不穩(wěn)定性 （3）對用戶需求反應能力低 3、傳統(tǒng)采購成本問題 第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述二、采購在供應鏈中的作用 （一）采購對企業(yè)經營戰(zhàn)略和結構的影響 1、價值鏈管理 2、流程導向 3、外購和管理第一流的供應商網絡 （二）采購在價值鏈中的作用 第三節(jié) 采購與供應鏈管理概述三、供應鏈管理模式下的采購應具備的條件 （一）建立滿足供應鏈要求的管理信息系統(tǒng) （二）組織機構和人員保證 （三）建立準確、快速、高效的現(xiàn)代物流體系 1、完善企業(yè)內部物流體系 2、使采購回來的物品能及時合理地流到所需

34、要的部門。 3、完善企業(yè)外部物流體系。 第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與特點一、供應鏈模式下的采購團隊的建設 （一）采購人員必須具備的個人素質 1、職業(yè)道德素質 2、理論知識素質 3、實戰(zhàn)能力素質 第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與特點（二）采購人員應具備的觀念 采購人員的觀念是指采購人員開展采購工作、處理各種采購相關事情時的指導思想。正確的采購觀念是必須引導采購人員按客觀規(guī)律辦事，提高采購工作的質量。當代采購人員必須具備的觀念有以下幾個方面：戰(zhàn)略觀念、戰(zhàn)術觀念、經濟觀念、市場觀念、競爭觀念、效益觀念。 第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與特點（三）采購人員的招聘和培訓 1、

35、人員的招聘 采購人員的招聘大概有企業(yè)內部招收與企業(yè)外部招收兩個途徑，各個企業(yè)招收采購人員的方式雖然不盡相同，但基本可以用四句話來概括，即“公開招收、自愿報名、全面考核、擇優(yōu)錄取”。結合當前企業(yè)的實際情況和我國的國情，應該說是一種行之有效的方式。 它的優(yōu)點有：可以確定采購人員隊伍的高素質；可以減少招收過程中“拉關系、走后門”等不正風；而招聘的采購人員都是自愿的，熱愛本職工作，所以轉工現(xiàn)象相對較少。 第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與特點2、人員的培訓 采購人員的培訓是一種投資小、見效快、收益大的企業(yè)行為，可以縮短采購員的成才周期，經過培訓，即可上崗。 特別值得注意的是：不僅是新招收的采購人

36、員應強化培訓，對原有的采購員也應該加強培訓。一方面是因為現(xiàn)代科學技術發(fā)展快，知識的更新周期縮短，市場上新產品，新填料、新工藝不斷出現(xiàn)，缺乏培訓的采購員是難以勝任新時期采購工作的；另一方面也是采購人員自我實現(xiàn)的需要，通過培訓使他們提高素質，更好地干好本職工作，實現(xiàn)提升自身的價值。 第四節(jié) 供應鏈管理模式下的采購組織機構與特點二、供應鏈管理模式下的采購特點 1、從為庫存而采購到為訂單而采購的轉變 2、從采購管理向外部資源管理轉變 第五節(jié) 供應鏈管理模式下的電子商務采購一、 電子商務采購的優(yōu)勢 1、提高采購效率 2、節(jié)約大量的采購成本 3、優(yōu)化采購流程 4、減少過量的安全庫存 5、信息共享 第五節(jié)

37、供應鏈管理模式下的電子商務采購二、 電子商務采購的實施條件和過程 企業(yè)電子商務采購不同于個人電子商務采購，它需要認證、數(shù)據(jù)交換、即時結算、保證信譽與供應等。企業(yè)實施電子商務采購需要有硬件、軟件、網上安全保障、電子商務法律、EDI、網上支付結算、實物配送及網絡人才等條件的支持。一個完整的電子商務系統(tǒng)應該是企業(yè)內部網與Internet的集成。 第五節(jié) 供應鏈管理模式下的電子商務采購 當前的電子商務采購處在飛速成長階段，許多企業(yè)和公司出于自身業(yè)務的快速成長或激烈競爭需要，紛紛對電子商務采購進行了大量的投資。這些投資包括對企業(yè)原有的ERP系統(tǒng)改進或自行構建新的電子商務系統(tǒng)。電子商務采購是勢在必行，無訂

38、單采購和無票據(jù)自動結算將是電子商務采購的最佳形式。電子商務采購的一般過程如下： 第五節(jié) 供應鏈管理模式下的電子商務采購（1）公司員工或申請部門通過一個特定網址來填寫訂購要求； （2）訂單以電子方式傳遞給相應的管理程序，被自動審核； （3）必要時訂單被提交企業(yè)的主管領導審批； （4）訂單被批準后，以電子方式通告給供貨商，并且將被執(zhí)行完成； （5）訂購的商品或服務將登記到可支付賬戶的財務核算系統(tǒng)，并被傳遞到申請人手中。 第五章供應鏈管理中的庫存控制第一節(jié) 庫存的管理和評估第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型第三節(jié) 供應鏈上的缺貨風險和對庫存的控制第四節(jié) 庫存管理在供應鏈中的戰(zhàn)略地位第一節(jié) 庫存的管理和評估一、

39、庫存管理的新理念 庫存是企業(yè)之間或部門之間沒有實現(xiàn)無縫連接的結果，因此，庫存管理的真正本質不是針對物料的物流管理，而是針對企業(yè)業(yè)務過程的工作流管理。第一節(jié) 庫存的管理和評估二、庫存預測（一）庫存預測的含義 庫存預測是在對影響庫存的諸因素進行調查研究的基礎上，運用科學的方法，對未來庫存數(shù)量和品種的發(fā)展趨勢以及有關的各種因素的變化，進行分析、估計和判斷。預測的目的在于最大限度的減少不確定性對預測對象的影響，為科學決策提供依據(jù)。第一節(jié) 庫存的管理和評估（二）庫存預測的方法1、定性預測方法2、定量預測方法 第一節(jié) 庫存的管理和評估三、庫存的分類（一）按庫存再生產過程中所處的領域分類1、制造庫存2、流通

40、庫存3、國家儲備第一節(jié) 庫存的管理和評估（二）按庫存在企業(yè)中的用途分類1、原材料庫存2、在制品（WIP）庫存3、維護/維修/作業(yè)用品（MRO）庫存4、包裝物和低值易耗品庫存5、產成品庫存第一節(jié) 庫存的管理和評估（三）按照庫存的目的分類1、周轉庫存2、保險庫存3、戰(zhàn)略庫存（四）按價值分類 按價值劃分可分為貴重物品與普通物資，如庫存ABC分類法就屬于按價值分類的方法。第一節(jié) 庫存的管理和評估（五）按庫存需求的相關性分類1、獨立需求庫存2、相關需求庫存第一節(jié) 庫存的管理和評估四、庫存控制和管理（一）減少不良庫存1、庫存過高的不良影響（1）使企業(yè)資產固化。（2）加劇庫存損耗。（3）增加管理費用。第一節(jié)

41、 庫存的管理和評估2、不良庫存產生的原因（1）計劃不周。（2）生產計劃變更。（3）銷售預測失誤。第一節(jié) 庫存的管理和評估（二）確定適當庫存1、從經營方面看2、從生產方面看3、從運輸方面看4、從銷售方面看5、從訂貨周期看第一節(jié) 庫存的管理和評估五、不同庫存管理方法的主要區(qū)別（一）ABC分類法 ABC分類法又稱重點管理法或ABC分析法。它是一種從名目繁多、錯綜復雜的客觀事物或經濟現(xiàn)象中，通過分析，找出主次，分類排隊，并根據(jù)其不同情況分別加以管理的方法。該方法是根據(jù)巴雷特曲線所揭示的“關鍵的少數(shù)和次要的多數(shù)”的規(guī)律在管理中加以應用的。（二）CVA管理法 關鍵因素分析法CVA（critical val

42、ue analysis）的基本思想是把存貨按照關鍵性分成35類，即：1、最高優(yōu)先級。這是經營的關鍵性物資，不允許缺貨。2、較高優(yōu)先級。這是指經營活動中的基礎性物資，但允許偶爾缺貨。3、中等優(yōu)先級。這多屬于比較重要的物資，允許合理范圍內的缺貨。4、較低優(yōu)先級。經營中需用這些物資，但可替代性高，允許缺貨。第一節(jié) 庫存的管理和評估 CVA管理法比起ABC管理法有著更強的目的性。在使用中要注意，人們往往傾向于制定高的優(yōu)先級，結果高優(yōu)先級的物資種類很多，最終哪種物資也得不到應有的重視。CVA管理法和ABC分析法結合使用，可以達到分清主次、抓住關鍵環(huán)節(jié)的目的。在對成千上萬種物資進行優(yōu)先級分類時，也不得不借

43、用ABC分類法進行歸類。第一節(jié) 庫存的管理和評估六、庫存管理方法的評價1、客戶滿意度2、延期交貨3、庫存周轉次數(shù)第一節(jié) 庫存的管理和評估 庫存周轉次數(shù)的計算公式如下：庫存周轉次數(shù)年銷售額/年平均庫存值 還可以細分為：原材料庫存周轉次數(shù)年材料消耗額/年原材料平均庫存值在制品庫存周轉次數(shù)生產產值/在制品平均庫存值成品庫存周轉次數(shù)年銷售額/成品年平均庫存值第一節(jié) 庫存的管理和評估第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型一、供應商管理庫存 由于各自己的庫存控制策不同，因此不可能避免地產生需求的扭曲現(xiàn)象，近年來，國外出現(xiàn)了一種新的供應鏈庫存管理方法供應商管理庫存（Vendor Managed In-ventory， V

44、MI），這種方法打破了傳統(tǒng)的各自為政的庫存管理模式，體現(xiàn)了供應鏈的集成化管理思想，適應市場變化的要求，是一種機關報的有代表性的庫存管理思想。第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型（一）VMI的基本思想1、合作精神（合作性原則）2、使雙方成本最小（互惠原則）3、框架協(xié)議（目標一致性的原則）4、連續(xù)改進原則第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型（二）實施VMI的好處1、成本縮減2、服務改善第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型（三）VMI的實施方法1、建立顧客情報信息系統(tǒng)2、建立銷售網絡管理系統(tǒng)（1）保證自己產品條碼的可讀性和惟一性：（2）產品分類、編碼的標準化；（3）商品存儲運輸過程中的識別。3、建立供應商與分銷商（批發(fā)商）的合作框架協(xié)

45、議4、組織機構的變革第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型二、 供應鏈運作參考模型（SCOR模型） 供應鏈運作參考模型（Supply-Chain Operations Reference-model，SCOR）能夠評價進而重組企業(yè)內、外部業(yè)務流程， 從而幫助企業(yè)更好的實施有效地供應鏈。自1996 年至今， SCOR 經過不斷發(fā)展，已經有了較為成熟框架和理論方法，能夠指導企業(yè)為供應鏈管理梳理流程，構建供應鏈流程模型。第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型（一）SCOR的基本工作流程1、計劃： 需求或供應的規(guī)劃和管理;2、采購： 采購庫存產品、根據(jù)訂單生產的產品和根據(jù)訂單設計生產的產品; 3、生產： 根據(jù)需要制造各類產品;4

46、、發(fā)運： 根據(jù)訂貨， 倉儲、運輸、管理庫存產品、根據(jù)訂單生產產品和根據(jù)訂單設計生產產品; 5、退貨： 退回原材料（給供應商）， 接收產成品的退貨（從消費者處）。第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 SCOR第一層流程定義第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型（二）SCOR的層次第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型三、 供應鏈SCOR模式的應用1、SCOR的供應鏈評價指標 SCOR模型中規(guī)定了一些衡量供應鏈運作性能的關鍵指標： 交付性能、發(fā)運速度、完成定單性能、定單完成提前期、全部定單完成率、供應鏈響應時間、生產的柔性、供應鏈管理總成本、增值生產率、保修返修成本、資金周轉時間、存貨供應天數(shù)、資金周轉次數(shù)。第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型 企業(yè)不可能在上述所有供應鏈性能指標上達到最優(yōu)， 因此， 合理地選擇那些對企業(yè)的成功最為重要的指標來評測其供應鏈性能極為重要。第二節(jié) 現(xiàn)代庫存管理模型2、SCOR的實施步驟一：集約中心的訂單管理部門在收到客戶訂單后根據(jù)相應規(guī)則賦予每一客戶訂單以一定的訂單等級。步驟二：客戶訂單錄入訂單管理部門信息系統(tǒng)，成為整個流程的“Pull signal”。步驟三：集約中心的流通加工部獲得訂單信息，開始按照