提高網(wǎng)架間外墻抹灰質(zhì)量（13頁）

1、提高網(wǎng)架間外墻抹灰質(zhì)量目 錄基本概況 2選題理由 3現(xiàn)狀調(diào)查 3目標(biāo)確定 4原因分析 5要因確認(rèn) 6制定對(duì)策 8對(duì)策實(shí)施 9效果檢查 11鞏固措施 11十一、總結(jié)回顧和今后打算 12一、基本概況1、工程概況*職業(yè)學(xué)院新校區(qū)文體活動(dòng)中心是集體育館、訓(xùn)練館、學(xué)生活動(dòng)中心以及老干部活動(dòng)中心于一體的綜合性建筑。該建筑分成兩部分，一部分為4000人主訓(xùn)練場地，另一部分為訓(xùn)練館。本工程建筑面積為15050m2，網(wǎng)架分為南、北兩個(gè)區(qū)。南、北區(qū)網(wǎng)架造型為兩個(gè)1/4圓且互不相連（見附圖1）網(wǎng)架檐口全部超出外墻1.8-2.6m。按圖紙要求，原外墻頂與 網(wǎng)架鋼檀條上口之間采用砌體封堵。設(shè)計(jì)未提出具體要求，質(zhì)量控制難

2、度較大。 2、小組概況 QC小組成員表 表1小組名稱課題提高網(wǎng)架間外墻抹灰質(zhì)量小組類型現(xiàn)場攻關(guān)型成立日期2004.4注冊登記號(hào)小組成員11人姓名性別年齡文化程度QC小組職務(wù)項(xiàng)目部職務(wù)男32大本組長項(xiàng)目經(jīng)理男50大專副組長項(xiàng)目副經(jīng)理男26大本組員工程師男29大本組員經(jīng)濟(jì)師男24大專組員技術(shù)員男26大本組員技術(shù)員男33高中組員質(zhì)檢員男22大本組員材料員男51高中組員安設(shè)員男38高中組員勞務(wù)公司班長男35高中組員勞務(wù)公司工人課題活動(dòng)時(shí)間2004.8-2004.11平均受QC教育時(shí)間78課時(shí)制表人：* 時(shí)間：2004.11.12 二、選題理由企業(yè)質(zhì)量方針質(zhì)量責(zé)任重于泰山 顧客滿意高于一切提高網(wǎng)架間外墻

3、抹灰施工質(zhì)量1、借集團(tuán)公司開展“質(zhì)量季”活動(dòng)，深入研究，攻克施工中存在的質(zhì)量通病2、工程質(zhì)量目標(biāo)為：分項(xiàng)工程合格率為100%，確保市優(yōu)良工程質(zhì)量目標(biāo)3、外墻施工是分項(xiàng)工程中，存在質(zhì)量通病較多的一項(xiàng)，其質(zhì)量好壞直接影響工程的使用功能和外觀效果5、為企業(yè)積累網(wǎng)架內(nèi)墻體施工的施工經(jīng)驗(yàn)4、外墻伸入網(wǎng)架內(nèi)，將局部網(wǎng)架上下弦桿包裹，接觸點(diǎn)達(dá)15000多個(gè)，網(wǎng)架工程采用亞弧焊連接形成整體構(gòu)件，墻體直接將鋼管包裹，由于溫度變化整個(gè)網(wǎng)架產(chǎn)生收縮膨脹，墻體將產(chǎn)生不均勻裂縫。須采取預(yù)防措施。，6、我公司從未施工過類似的分項(xiàng)，可用于借鑒的經(jīng)驗(yàn)較少。三、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一： 由于無可借鑒經(jīng)驗(yàn)，我們于2004.8.23日在K

4、-M軸之間做了16米的實(shí)驗(yàn)性施工，發(fā)現(xiàn)存在以下的問題：1、面層開裂；2、空鼓；3、立面圓弧的平滑度不好控制；4、墻體上口與網(wǎng)架彩鋼板密封不嚴(yán)?，F(xiàn)將項(xiàng)目部于2004.9.28日檢查的結(jié)果列表如下：檢查項(xiàng)不合格點(diǎn)數(shù)特點(diǎn)面層裂縫10裂縫一般沿徑向分布（見附圖3）空鼓7局部存在空鼓現(xiàn)象圓弧平滑度2主要是感觀質(zhì)量較差墻體與彩鋼板密封不嚴(yán)1上口有縫隙，透亮制表人：* 制表時(shí)間：2004.9.28通過調(diào)查和總結(jié)，我們認(rèn)為主要有五項(xiàng)不合格因素會(huì)影響工程的質(zhì)量，現(xiàn)列不合格頻率統(tǒng)計(jì)表和不合格頻率列圖如下：1、不合格項(xiàng)目調(diào)查表：序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）累計(jì)頻率（%）1面層裂縫1050502空鼓735853圓弧平滑度2

5、10954墻體上口與彩鋼板密封不表人：* 制表時(shí)間：2004.10.11、工程質(zhì)量不合格項(xiàng)目排列圖： 頻數(shù)N=20 累計(jì)頻率（%）20 95% 100 18 90 16 85% 80 14 7012 50% 6010 508 406 304 202 10 面層裂縫 空鼓 圓弧平滑度 密封不嚴(yán)制圖人：* 制圖時(shí)間：2004.10.2從調(diào)查表及排列圖可以看出，面層裂縫及空鼓所占不合格項(xiàng)目比例較大，是待以解決的問題。四、確定目標(biāo)1、目標(biāo)的確定：活動(dòng)目標(biāo)具體目標(biāo)提高網(wǎng)架間外墻抹灰施工質(zhì)量墻體裂縫和空鼓的不合格率降低到1%以下 網(wǎng)架間外墻施工空間狹小，加之暴露于室外極易產(chǎn)生裂縫

6、，施工質(zhì)量難以保證。我公司從未施工過類似的工程，可用于借鑒的經(jīng)驗(yàn)較少。2、可行性分析 有難度不利因素：由排列圖可知，裂縫及空鼓占不合格項(xiàng)的85%，如能解決這兩個(gè)問題，小組的活動(dòng)目標(biāo)將能實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目部合理安排，保證了施工人員，材料，機(jī)械的供應(yīng)，能滿足施工要求施工隊(duì)伍為集團(tuán)公司的專業(yè)施工隊(duì)伍，保證了施工能完全按照技術(shù)及施工規(guī)范的要求我項(xiàng)目部配備了強(qiáng)有力的指揮系統(tǒng)，專門抽調(diào)了技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)施工目標(biāo)可行正式施工前期，我們做了相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)性施工，初步找到了解決問題的方法有利因素五、原因分析 針對(duì)網(wǎng)架間墻體開裂和裂縫這個(gè)問題，我們QC小組進(jìn)行了認(rèn)真的討論和分析，找到了一些影響質(zhì)量的因素，現(xiàn)用系統(tǒng)圖表示如下：墻

7、體裂縫網(wǎng)架因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力裂縫網(wǎng)架與墻體交接處未進(jìn)行有效處理（1）水泥砂漿溫度收縮裂縫未按要求鋪釘鋼絲網(wǎng)，未加設(shè)分隔介條（5）材料不符和要求（7）養(yǎng)護(hù)不到位（6）人員素質(zhì)差管理不到位工人素質(zhì)低管理人員責(zé)任心不強(qiáng)（4）工人質(zhì)量意識(shí)差（10）現(xiàn)場交底不詳細(xì)（11）空鼓一次抹灰厚度過大基層平整度差（2）砂漿與基層結(jié)合不牢甩漿質(zhì)量差（9）潤水不到位，基層清理不好（3）抹灰時(shí)機(jī)控制不好（8）人員素質(zhì)差管理不到位工人素質(zhì)低管理人員責(zé)任心不強(qiáng)（4）工人質(zhì)量意識(shí)差（10）現(xiàn)場交底不詳細(xì)（11）水泥不合格六、要因確定網(wǎng)架間墻體開裂的末端原因找到了，在這些末端因素中那些是主要原因呢？小組成員集思廣益共同分析

8、，逐一進(jìn)行了確認(rèn)，結(jié)果如下：網(wǎng)架與墻體相交處未進(jìn)行有效處理（1）2004.10.1日在實(shí)驗(yàn)性施工后，小組成員在16米的實(shí)驗(yàn)段墻體上發(fā)現(xiàn)在局部鋼管根部出現(xiàn)縱向裂縫，經(jīng)資料員核實(shí)施工前的溫度和項(xiàng)目部檢查時(shí)的溫度相差7-C，分析原因是網(wǎng)架收縮將墻體撐裂。是影響面層裂縫的關(guān)鍵原因之一。是 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1.要因確認(rèn)-1找到啦要因確認(rèn)-2基層平整度差在砌體施工前項(xiàng)目工程師，對(duì)施工隊(duì)伍進(jìn)行了詳細(xì)的書面交底和現(xiàn)場指導(dǎo)。在施工中按照砌體驗(yàn)收規(guī)范的要求進(jìn)行施工，項(xiàng)目質(zhì)檢員在整個(gè)施工中對(duì)砌體進(jìn)行檢查，嚴(yán)格控制砌體平整和垂直度。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1要因確定-3潤水不到位，基層清理

9、不好砌體潤水不足，易將水泥砂漿水分吸干，導(dǎo)致面層干裂。在現(xiàn)場設(shè)置一臺(tái)單向抽水泵，在抹灰之前對(duì)砌體進(jìn)行充分潤水。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1要因確定-4管理人員責(zé)任心不強(qiáng)項(xiàng)目部結(jié)合集團(tuán)公司的各崗位目標(biāo)責(zé)任心，已經(jīng)制定了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、安全員、材料員、班組長、操作人員等各級(jí)崗位目標(biāo)責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行，管理人員責(zé)任心加強(qiáng)。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1要因確定-5未按要求鋪釘鋼絲網(wǎng)、未加設(shè)分隔介條網(wǎng)架間墻體抹灰面積較大，同時(shí)又暴露于室外，溫差較大，且應(yīng)甲方要求外墻砌體全部采用燒結(jié)空心磚，造成基層較光滑，因此，極易造成水泥砂漿溫度收縮裂縫，抹灰難度較大。必須鋪釘

10、鋼絲網(wǎng)、合理加設(shè)分隔介條是 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.11.1找到啦要因確定-6養(yǎng) 護(hù) 方 法 不 到 位現(xiàn)場設(shè)置單向水泵可隨時(shí)向作業(yè)面供水。能夠滿足澆水養(yǎng)護(hù)的要求。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.11要因確定-7進(jìn)場材料不符和要求水泥強(qiáng)度等級(jí)越高，自身的收縮越大，易使水泥砂漿出現(xiàn)裂縫。現(xiàn)場用砂的粒徑較小，級(jí)配不能完全符合要求，是影響砂漿面層裂縫的關(guān)鍵因素之一。是 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1找到啦要因確定-8抹灰時(shí)機(jī)掌握不佳嚴(yán)格控制砌筑砂漿水灰比，待砌體施工完畢7天后，再砌筑上部斜砌，待整個(gè)砌體施工完畢后方進(jìn)行抹灰施工基本能克服砌體產(chǎn)生的初期沉降。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004

11、.10.1要因確定-9甩漿質(zhì)量差外墻采用燒結(jié)空心磚砌筑，面層比較光滑，直接抹灰不僅結(jié)合不好，還易造成空鼓等現(xiàn)象的出現(xiàn)。是待以解決的問題之一。是 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1找到啦要因確定-10工 人 質(zhì) 量 意 識(shí) 差現(xiàn)場操作人員全部是公司的專業(yè)施工隊(duì)伍，素質(zhì)較高，同時(shí)，項(xiàng)目部實(shí)行按質(zhì)論價(jià)，每個(gè)檢驗(yàn)批施工完畢，由項(xiàng)目質(zhì)檢員確定質(zhì)量等級(jí)，并嚴(yán)格按質(zhì)量等級(jí)給付勞務(wù)費(fèi)，使其施工質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤，工人對(duì)施工質(zhì)量十分重視。非 要 因確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1要因確定-11確認(rèn)時(shí)間：2004.10.1現(xiàn)場交底不詳細(xì)項(xiàng)目工程師張猛根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合規(guī)范要求制定詳細(xì)施工方案和技術(shù)交底，并對(duì)工人進(jìn)行書面

12、和現(xiàn)場交底使工人有章可依。非 要 因經(jīng)過實(shí)際調(diào)查分析，我們小組成員一致確認(rèn)了以下4個(gè)為主要原因：1、網(wǎng)架與墻體相交處未進(jìn)行有效處理。2、未按要求鋪釘鋼絲網(wǎng)，設(shè)置分隔介條。3、進(jìn)場材料不符和要求。4、甩漿質(zhì)量差。七、制定對(duì)策根據(jù)以上得出的主要原因，小組成員進(jìn)行了認(rèn)真的研究討論，制定對(duì)策表如下：序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1網(wǎng)架與墻體相交處未進(jìn)行有效處理在鋼管周圍留設(shè)活動(dòng)空間防止產(chǎn)生墻體開裂確定鋼管周圍空間的填充材料，工地施工中2未按要求鋪釘鋼絲網(wǎng)、未合理加設(shè)分隔介條外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)，設(shè)置分隔介條清除表面不規(guī)則裂縫在交底中明確鋼絲網(wǎng)的鋪設(shè)要求2、研究討論確定分隔介條設(shè)置密度。工地施工中3進(jìn)場材

13、料不符和要求選用符合要求的材料材料的質(zhì)量不影響施工質(zhì)量1、根據(jù)以往各廠家供貨情況，選擇兩家質(zhì)量好的廠家供貨。2、采用合格的325水泥。工地10.44甩漿質(zhì)量差外墻全部甩漿使水泥砂漿與基層結(jié)合牢固不出現(xiàn)空鼓等現(xiàn)象1、確定甩漿用水泥漿配比，材料用量。2、現(xiàn)場專人看管，保證甩漿按要求進(jìn)行3、派專人進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工地施工中審批 時(shí)間：2004年10月1日八、對(duì)策實(shí)施對(duì)策實(shí)施一：在網(wǎng)架腹桿周圍留設(shè)活動(dòng)空間2004年10月4日，項(xiàng)目工程師組織小組全體成員商討，大家一致認(rèn)為必須在網(wǎng)架腹桿周圍留設(shè)活動(dòng)空間，但在外墻上留設(shè)在活動(dòng)空間內(nèi)不填充材料墻體將產(chǎn)生漏雨滲水等現(xiàn)象。常規(guī)的處理方法在此不可行了，如何解決呢？經(jīng)研究比

14、較決定采用李冰牌LB270-1型橡膠止水帶（具體性能見表三）將砌體范圍內(nèi)的鋼管兩端進(jìn)行環(huán)繞封閉，中間中空部分采用鋁箔玻璃絲棉將鋼管進(jìn)行包裹，具有保溫效果（見附圖4）其施工工序?yàn)椋簩⑵鲶w范圍內(nèi)的鋼管兩端環(huán)繞止水帶（搭接處采用黑膠帶固定）用鋁箔玻璃絲棉將中間鋼管包裹(鋁箔膠帶封閉)砌筑砌體將其隱蔽這種做法不僅能使鋼管具有一定的活動(dòng)空間，而且使墻體不產(chǎn)生漏雨、滲水現(xiàn)象，還有一定的保溫作用。是較為理想的處理方法。 表三序號(hào)項(xiàng)目指標(biāo)BSJ1硬度（邵爾A），度6056056052拉伸強(qiáng)度，MPA 1512103扯斷伸長率，% 3803803004壓縮永久變形70 OC*24H，% 353535202020

15、5撕裂強(qiáng)度，KN/M 3025256脆性溫度，OC -45-40-407熱空氣老化70 OC*168H硬度變化（邵爾A）度 +8+8-拉伸強(qiáng)度MPA， 1210扯斷伸長率，% 300300100 OC*168H硬度變化（邵爾A）度 -+8拉伸強(qiáng)度MPA 9扯斷伸長率，% 2508臭氧老化50PPHM：20%，48H2級(jí)2級(jí)2級(jí)9橡膠與金屬粘合斷面在彈性體內(nèi)注：“李冰牌”橡膠止水帶是利用橡膠的高彈性、壓縮變形性、耐磨性、耐老化和抗撕裂性而生產(chǎn)的止水產(chǎn)品。橡膠止水帶在各種負(fù)載下能產(chǎn)生彈性變形，能起到緊固密封有效的防止建筑構(gòu)造的滲水，漏水，并起到減震緩沖作用。對(duì)策實(shí)施二：外墻滿鋪鋼絲網(wǎng)，合理設(shè)置分隔

16、介條2004年10月29日項(xiàng)目工程師根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn),為防止水泥砂漿開裂,決定在抹灰前外墻滿鋪鋼絲網(wǎng). 用鋼釘釘鍍鋅鐵片將網(wǎng)固定（空心磚上的固定方式為：先用膠將鍍鋅鐵片固定于空心磚上，然后將鋼絲網(wǎng)固定于鍍鋅鐵片上）,消除水泥砂漿因溫度變化而產(chǎn)生的應(yīng)力.結(jié)合現(xiàn)場情況設(shè)置塑料分隔介條,橫向3米一道,豎向4米一道.并對(duì)鋼管與墻體交接點(diǎn)進(jìn)行了局部處理（見右圖），對(duì)水泥砂漿產(chǎn)生的不規(guī)則裂縫進(jìn)行誘導(dǎo)，這樣既有效避免了不規(guī)則裂縫，又達(dá)到了美觀的效果。為控制好圓弧圓滑度，采用后貼分隔介條的方法處理。具體工序?yàn)椋核嘟K凝后36小時(shí)內(nèi)彈好位置線，然后采用手提砂輪鋸配110理石鋸片切割,割縫深度為10MM.割縫完畢清理

17、干凈后用水泥膏鑲貼分隔介條。對(duì)策實(shí)施三：選用符合要求的材料2004.10.1日，材料員與質(zhì)檢員比對(duì)各家砂供應(yīng)商，最終確定使用文登界石宋家砂廠供應(yīng)的優(yōu)質(zhì)粗砂。經(jīng)檢測，粒徑與級(jí)配均符合要求，現(xiàn)場用砂過篩。水泥采用煙臺(tái)寶橋P.O32.5水泥，該水泥產(chǎn)生的水化熱較小，自身收縮較小，不易產(chǎn)生裂縫。進(jìn)場水泥按要求進(jìn)行試化驗(yàn)，全部合格。對(duì)策實(shí)施四：外墻甩漿在外墻抹灰前兩天先對(duì)外墻進(jìn)行充分潤水，網(wǎng)架腹桿和墻體交接處為重點(diǎn)，以利于止水帶吸水膨脹。待砌體充分吸水后，對(duì)墻體進(jìn)行甩漿,甩漿配比為水泥：砂：CIA-6型水泥粘結(jié)劑=1：0.5：0.2，使用砂漿機(jī)攪拌。甩漿要面面俱到不留死角，單體狀態(tài)應(yīng)飽滿呈圓錐狀，甩漿厚

18、度約3mm。甩漿12小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)，24小時(shí)后方可抹灰。九、效果檢查通過以上對(duì)策的實(shí)施，在文體中心網(wǎng)架間外墻的施工中不斷完善，效果顯著。2004.11.7日項(xiàng)目部組織人員對(duì)網(wǎng)架間外墻進(jìn)行全面的檢查，共計(jì)158點(diǎn)，具體檢查結(jié)果為：不合格項(xiàng)目調(diào)查表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率（%）不合格項(xiàng)比例（%）1圓弧圓滑度133.30.632墻體上口與彩鋼板密封不嚴(yán)133.30.633空鼓0004墻體裂縫133.30.63531001.89制表人：* 制表時(shí)間：2004.11.14由上表可以看出，經(jīng)小組的努力，墻體裂縫及空鼓的不合格項(xiàng)比例為0.63%小于1%的預(yù)期目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)了QC小組的活動(dòng)目標(biāo)。本成果在*職業(yè)學(xué)院文體中心的實(shí)施，得到了建設(shè)單位及監(jiān)理單位的一致好評(píng)，取得了良好