提高無梁連接鋼骨柱安裝精度（22頁）

1、提高無梁連接鋼骨柱安裝精度 TOC o 1-3 h z u 目錄一、工程概況 PAGEREF _Toc191951449 h - 1 -二、課題簡介 PAGEREF _Toc191951450 h - 2 -三、選題理由 PAGEREF _Toc191951451 h - 2 -四、QC小組概況 PAGEREF _Toc191951452 h - 3 -五、現(xiàn)狀分析 PAGEREF _Toc191951453 h - 3 -六、目標(biāo)確定 PAGEREF _Toc191951454 h - 5 -七、原因分析 從人、機、料、環(huán)、法五個方面進(jìn)行分析： PAGEREF _Toc191951456 h

2、 - 5 -八、要因確認(rèn) PAGEREF _Toc191951457 h - 5 -九、制定對策： PAGEREF _Toc191951458 h - 9 -十、對策實施 PAGEREF _Toc191951459 h - 10 -十一、實施效果檢查 PAGEREF _Toc191951460 h - 11 -（第二輪PDCA循環(huán)）1、原因分析： PAGEREF _Toc191951461 h - 12 -2、要因確認(rèn)： PAGEREF _Toc191951462 h - 12 -3、制定對策： PAGEREF _Toc191951463 h - 14 -4、對策實施： PAGEREF _To

3、c191951464 h - 15 -5、實施效果檢查： PAGEREF _Toc191951465 h - 16 -十二、鞏固措施 PAGEREF _Toc191951466 h - 18 -十三、總結(jié)及今后打算 PAGEREF _Toc191951467 h - 18 -一、工程概況XXX項目由一座酒店、兩座塔樓、一個文化中心和一個商場等工程組成。其中酒店A為地下四層，地上28層，建筑高度128m；塔樓一為地下四層，地上40層，建筑高度為211.95m；塔樓二為地下四層，地上28層，建筑高度167.75m；文化中心為地下四層，地上10層的鋼框架結(jié)構(gòu)，建筑高度為58.7m。XXX項目效果圖鋼

4、結(jié)構(gòu)分布范圍：文化中心14軸以西，基礎(chǔ)底板及以上；商場、裙樓14軸以東，基礎(chǔ)底板至地下三層、首層及以上；辦公塔樓一型鋼骨柱。鋼結(jié)構(gòu)主要由鋼骨柱、型鋼梁和鋼支撐組成，鋼骨柱截面類型有H型截面和箱型截面，地下室型鋼梁截面類型主要是H型截面。本工程總承包單位為二、課題簡介廣州XXX項目建筑類型是集辦公、酒店、商場及文化中心一體的綜合性建筑。塔樓一主體鋼結(jié)構(gòu)為框架和勁性結(jié)構(gòu)。其中外圍的20根鋼骨柱為主要鋼結(jié)構(gòu)施工內(nèi)容。鋼骨柱為焊接H型鋼，截面大小由H 12002506570H 3501502020，截面變化大。由于鋼骨柱主要為外圍造型使用，因此樓層結(jié)構(gòu)的梁為混凝土梁。鋼骨柱間無鋼梁連接，造成了鋼骨柱施

5、工過程中測量精度控制的困難。由于塔樓一造型獨特，鋼骨柱在立面上呈三維變化的形狀。同時，施工成型后的鋼骨柱是外掛幕墻的主要定位基準(zhǔn)。鋼骨柱施工的質(zhì)量直接影響到塔樓一的外觀建筑效果。因此，項目部成立了提高塔樓一無梁連接鋼骨柱安裝精度的QC小組，通過改進(jìn)測量方法，增加施工措施等，保證無梁連接鋼骨柱安裝精度。三、選題理由1、社會影響大：廣州XXX位于天河路與天河?xùn)|路交接處，位于廣州市的中心位置，其建筑規(guī)模約47萬平方米，其業(yè)主為香港太古集團(tuán)。2、質(zhì)量目標(biāo)要求高：本工程施工主合同中質(zhì)量目標(biāo)是確?！皬V東省樣板工程”,爭創(chuàng)“魯班獎”。3、工程自身的要求：塔樓一的無梁連接鋼骨柱安裝精度控制為本項目施工的難點，

6、特別是對于塔樓一上部鋼骨柱截面變小，相應(yīng)構(gòu)件本身變形增加，使得鋼骨柱安裝精度更難控制，鋼骨柱安裝精度將直接影響到塔樓整體外觀效果。如何使用全面質(zhì)量管理的方法，有效的控制好鋼骨柱安裝精度，成為擺在我們QC小組面前的新課題。四、QC小組概況QC小組概況：成立時間：2008年4月1日活動課題：提高無梁連接鋼骨柱安裝精度活動時間：2008年5月5日-2008年12月28日小組類型：攻關(guān)型活動次數(shù)：10次QC小組概況成員概況表姓 名性 別年 齡學(xué) 歷職 稱職 務(wù)組內(nèi)分工承擔(dān)工作男34本科工程師項目經(jīng)理組長總體控制男34本科工程師項目執(zhí)行經(jīng)理副組長策劃組織男34本科工程師項目總工副組長技術(shù)指導(dǎo)男25大專助

7、理工程師技術(shù)員組員組織實施男35中專技師生產(chǎn)負(fù)責(zé)組員現(xiàn)場指導(dǎo)男24大專技工測量員組員現(xiàn)場實施男24中專技工質(zhì)量員組員質(zhì)量監(jiān)督五、現(xiàn)狀分析2008年6月10日至6月15日，為了解無梁連接鋼骨柱安裝定位精度的癥結(jié)所在，對現(xiàn)場已安裝的無梁連接鋼骨柱坐標(biāo)精度精度偏差進(jìn)行了檢查，共計檢查鋼骨柱一節(jié)20根鋼骨柱，具體情況見下表：序號設(shè)計坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.47644523.16630025.48644523.163103GZ230021.22744531.10130021.24744531.110209GZ330015.35844541.5

8、6830015.35444541.554414GZ430009.48844552.03530009.48444552.04449GZ530007.55944556.77330007.54944556.766107GZ630009.99844565.43730009.98744565.4601123GZ730014.11444568.47330014.10044568.4561417GZ830024.58144574.34230024.58644574.34755GZ930035.04844580.21230035.06044580.220128GZ1030042.81344584.766300

9、42.82244584.755911GZ1130047.23744583.52130047.24044583.52645GZ1230051.48644575.58630051.46544575.5632124GZ1330057.35644565.11930057.34444565.121122GZ1430063.22544554.65230063.23044554.668516GZ1530062.83744550.56630062.83344550.551715GZ1630060.39844541.90230060.38844541.904102GZ1730058.59944538.21430

10、058.60044538.21814GZ1830048.13144532.34430048.13944532.369825GZ1930037.66544526.47530037.67044526.48055GZ2030029.90044521.92130029.90644521.941620通過檢查、紀(jì)錄統(tǒng)計、整理數(shù)據(jù)。發(fā)現(xiàn)檢查的20根鋼骨柱柱頂坐標(biāo)控制點的X/Y坐標(biāo)，其中坐標(biāo)偏差值在10mm以內(nèi)的(10mm)有6處，占總數(shù)的30。經(jīng)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)偏差超過10mm的端口，將影響土建后序施工，并超出質(zhì)量驗收規(guī)范，造成質(zhì)量隱患。六、目標(biāo)確定目標(biāo)確定：將鋼骨柱柱垂直度控制在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高

11、到90以上，確保工程的創(chuàng)優(yōu)。七、原因分析 從人、機、料、環(huán)、法五個方面進(jìn)行分析：影響因素機人料環(huán)法質(zhì)量意識淡薄工人的操作不規(guī)范測量儀器偏差過大鋼構(gòu)件制作偏差超出允許范圍現(xiàn)場施工環(huán)境惡劣惡劣天氣校正后無加固測量方法有待改進(jìn)對工人進(jìn)行交底不夠測量儀校正八、要因確認(rèn)確認(rèn)一質(zhì)量意識淡薄確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容QC小組成員在2008年5月5日對參與施工的工人培訓(xùn)情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計，結(jié)果如下:統(tǒng)計25人，進(jìn)場后進(jìn)行質(zhì)量相關(guān)方面制度，目標(biāo)，創(chuàng)優(yōu)意義等培訓(xùn)的有23人，占92，并在培訓(xùn)記錄上簽了字，只有2人剛進(jìn)場，準(zhǔn)備安排進(jìn)行質(zhì)量培訓(xùn)。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)二對工人進(jìn)行交底不夠確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容QC小

12、組成員在2008年5月8日對參與施工的工人交底情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計，結(jié)果如下:統(tǒng)計28人，進(jìn)場后進(jìn)行了施工方案及質(zhì)量技術(shù)交底的有25人，占89.2，并在培訓(xùn)記錄上簽了字，只有3人剛進(jìn)場，準(zhǔn)備安排進(jìn)行交底。 確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)三測量儀器精度達(dá)不到要求確認(rèn)方法調(diào)查驗證確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月16日由QC小組測量負(fù)責(zé)人對工程施工所使用的測量儀器進(jìn)行全面檢查。全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀及大盤尺等重量儀器、工具已經(jīng)過計量所檢定，且在符合使用的有效期內(nèi)，有相應(yīng)的檢驗合格證。能夠滿足工程施工要求。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)四鋼骨柱制作偏差超出允許范圍確認(rèn)方法調(diào)查驗證確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月20日QC小組成員對現(xiàn)

13、場未安裝的鋼骨柱進(jìn)行了全面檢查，檢查結(jié)果發(fā)現(xiàn)鋼骨柱垂直偏差現(xiàn)象普遍存在，部分偏差較大的超過2公分。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)五惡劣天氣確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容 2008年5月23日QC小組成員對進(jìn)場施工以來的天氣情況進(jìn)行了統(tǒng)計，共統(tǒng)計了50天，其中有35天為晴天，10天為陰天（風(fēng)力都在微風(fēng)以下）， 只有5天下雨，天氣環(huán)境能夠滿足現(xiàn)場測量定位需要。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)六施工現(xiàn)場環(huán)境惡劣確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年5月26日QC小組成員對施工現(xiàn)場環(huán)境進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)施工現(xiàn)場場地已全部硬化，材料堆放因場地狹小堆放層數(shù)過高，因鋼骨柱安裝在地下室內(nèi)給校正帶來影響，臨時加固因是鋼骨柱，在混凝土澆筑時需拆除

14、，因此給安裝精度造成一定影響。確認(rèn)結(jié)論次要因素確認(rèn)七測量方法有待改進(jìn)確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年5月28日QC小組成員對測量方法進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)測量方法主要采用全站儀進(jìn)行柱頂坐標(biāo)進(jìn)行測量，此種測量方法只能保證柱頂測量無誤，而不能保證鋼骨柱柱身本身彎曲造成的誤差。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)八校正方法不精確確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年6月1日QC小組成員對安裝校正方法進(jìn)行調(diào)查，發(fā)現(xiàn)在鋼骨柱在校正過程中主要采用倒鏈攬風(fēng)繩進(jìn)行校正，因鋼骨柱長度較長，倒鏈微調(diào)時對鋼骨柱的柱頂?shù)恼{(diào)動動作較大，無法精確定位。另鋼骨柱安裝完成后混凝土澆筑是需拆除攬風(fēng)繩對鋼骨柱安裝精度造成一定影響。確認(rèn)結(jié)論主要因素要因確

15、認(rèn)表:主要因素1、鋼骨柱本身制作偏差2、測量方法有待改進(jìn)3、校正方法不正確九、制定對策：對策實施表:要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間備注鋼骨柱制作偏差超出允許范圍加強制作廠構(gòu)件驗收工作，不允許不合格的構(gòu)件進(jìn)場構(gòu)件制作誤差范圍在本工程驗收標(biāo)準(zhǔn)要求之內(nèi)要求總包委派專業(yè)的測量人員及構(gòu)件驗收人員駐場監(jiān)造，不合格構(gòu)件不允許出場制作廠2008年6月10日實施一測量方法有待進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)測量方法鋼骨柱柱頂控制點三維坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高到90以上運用擬合法，對已安裝的鋼骨柱進(jìn)行測量，將數(shù)據(jù)輸入電腦CAD軟件，比較設(shè)計坐標(biāo)，分析出坐標(biāo)偏差對構(gòu)件造成的影響。施工現(xiàn)場2008年6月1

16、4日實施二校正方法不精確進(jìn)一步改進(jìn)校正方法鋼骨柱坐標(biāo)偏差控制在在8mm以內(nèi)的(8mm)百分率提高到90以上。校正后采用鋼骨柱柱頂臨時加設(shè)鋼梁，待混凝土澆筑完成后再進(jìn)行拆除。施工現(xiàn)場2008年6月18日實施三十、對策實施實施一：加強制作廠構(gòu)件驗收工作，不允許不合格的構(gòu)件進(jìn)場要求總承包單位分派測量人員和構(gòu)件驗收人員進(jìn)駐制作廠，對出廠鋼構(gòu)件進(jìn)行外形尺寸驗收，做好構(gòu)件驗收工作?，F(xiàn)場組織人員對鋼骨柱驗收實施二：進(jìn)一步改進(jìn)測量方法，采用擬合法進(jìn)行測量定位。運用擬合法，對已安裝的鋼骨柱進(jìn)行測量，將數(shù)據(jù)輸入電腦CAD軟件，比較設(shè)計坐標(biāo)，分析出坐標(biāo)偏差對構(gòu)件造成的影響。運用擬合法，對斜柱進(jìn)行測控實施三：進(jìn)一步改

17、進(jìn)校正方法校正后采用鋼骨柱柱頂臨時加設(shè)鋼梁，待混凝土澆筑完成后再進(jìn)行拆除。鋼柱固定措施校正后采用鋼骨柱柱頂臨時加設(shè)鋼梁 十一、實施效果檢查 QC小組成員于2008年7月22日對鋼骨柱安裝精度進(jìn)行復(fù)查，同樣檢查20根鋼骨柱，檢查結(jié)果詳見下表：序號設(shè)計坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.47644523.16630025.48044523.15848GZ230021.22744531.10130021.23544531.10685GZ330015.35844541.56830015.35544541.548320GZ430009.48844552.

18、03530009.48444552.03843GZ530007.55944556.77330007.56444556.77653GZ630009.99844565.43730009.99044565.44083GZ730014.11444568.47330014.12644568.4581215GZ830024.58144574.34230024.58644574.34856GZ930035.04844580.21230035.04444580.21644GZ1030042.81344584.76630042.80044584.766130GZ1130047.23744583.52130047

19、.23244583.52655GZ1230051.48644575.58630051.48144575.58571GZ1330057.35644565.11930057.35044565.11267GZ1430063.22544554.65230063.22544554.65907GZ1530062.83744550.56630062.82344550.5561310GZ1630060.39844541.90230060.39244541.90866GZ1730058.59944538.21430058.59344538.21262GZ1830048.13144532.34430048.127

20、44532.34541GZ1930037.66544526.47530037.66344526.47520GZ2030029.90044521.92130029.90544521.92453通過上表我們可以看出，同樣抽查20根鋼骨柱，鋼骨柱柱頂控制點的X/Y坐標(biāo)，其中坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)有16處，占總數(shù)的80，沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)。QC小組隨即開展第二輪PDCA循環(huán)：1、原因分析：2、要因確認(rèn)：確認(rèn)一對測量人員的操作技能培訓(xùn)不夠確認(rèn)方法調(diào)查分析確認(rèn)內(nèi)容2008年7月30日由QC小組成員對參與施工的人員操作技能情況進(jìn)行了全面檢查和統(tǒng)計，結(jié)果如下:統(tǒng)計測量人員6人，結(jié)果能夠熟練、規(guī)范使用

21、日本索佳set1130R3型全站儀的只有2人，另外4人沒有完全掌握新設(shè)備的各項操作要領(lǐng)。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)二工序穿插作業(yè)多確認(rèn)方法調(diào)查驗證確認(rèn)內(nèi)容2008年8月5日由QC小組成員對現(xiàn)場施工過程進(jìn)行調(diào)查。土建施工過程中，容易將已經(jīng)固定好的臨時鋼支撐碰撞，造成變形。確認(rèn)結(jié)論主要因素確認(rèn)三測量方法有待于進(jìn)一步改進(jìn) 確認(rèn)方法調(diào)查驗證確認(rèn)內(nèi)容2008年8月7日由QC小組測量員對改進(jìn)后的測量方法進(jìn)行了調(diào)查，發(fā)現(xiàn)新方法在測量中存在一個不穩(wěn)定的測量誤差：手持小棱鏡擱置在鋼骨柱上不穩(wěn)定，容易導(dǎo)致人為操作的誤差。確認(rèn)結(jié)論主要因素要因確認(rèn)表：主要因素1、對測量人員的操作技能培訓(xùn)不夠2、工序穿插作業(yè)多3、測量方法有

22、待進(jìn)一步改進(jìn)3、制定對策：對策實施表：要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點責(zé)任人完成時間備注對測量人員的操作技能培訓(xùn)不夠加強對測量人員的操作技能培訓(xùn)測量人員的操作技能考核合格率為100由測量工程師負(fù)責(zé)定時、定點開展操作技能培訓(xùn)，對培訓(xùn)后考核不合格的一律不能上崗室外空地及施工現(xiàn)場2008年8月10日前實施一工序穿插作業(yè)多棄用加固鋼梁，改用鋼柱柱身焊接鋼筋。鋼骨柱垂直偏差在8MM（8 mm) 占總數(shù)90%以上在鋼骨柱柱身焊接鋼筋，使其與混凝土柱鋼模板連接，使其成為一個整體。施工現(xiàn)場2008年8月15日前實施二測量方法有待進(jìn)一步改進(jìn)進(jìn)一步改進(jìn)測量方法鋼骨柱控制點的X/Y坐標(biāo)偏差值在8mm以內(nèi)的(8mm)占總數(shù)的90

23、。以上運用全站儀測量反射片功能，將激光反射片貼在鋼骨柱柱身控制點上，用全站儀照準(zhǔn)激光反射片的中心進(jìn)行跟蹤精校施工現(xiàn)場2008年8月10日前實施三4、對策實施：實施一：加強對測量人員的操作技能培訓(xùn)1、操作技能培訓(xùn)測量工程師為測量人員詳細(xì)講解全站儀的各項操作要領(lǐng)。2、現(xiàn)場考核經(jīng)過現(xiàn)場的實際考核，測量人員都熟練掌握了高精度全站儀的各項操作要領(lǐng)，考核通過率為100。實施二：棄用加固鋼梁，改用鋼柱柱身焊接鋼筋。1、首先將鋼骨柱安裝就位后進(jìn)行測量校正，校正好的鋼骨柱使用攬風(fēng)繩在鋼骨柱的四面進(jìn)行固定。 2、鉚工在鋼骨柱柱身放線，在鋼骨柱柱身1/3與2/3位置各焊接4根水平鋼筋，4根鋼筋向鋼骨柱外延伸，形成的

24、圓形應(yīng)與混凝土柱鋼模板直徑吻合，使其與鋼模板成為一個整體。實施三：進(jìn)一步改進(jìn)測量方法1、首先在鋼骨柱柱頂向下300mm處做控制點，控制點需做醒目標(biāo)記。選取向內(nèi)300mm處是鋼結(jié)構(gòu)焊接后位置偏差測量的需要。如點位臨近端口，焊接過程中金屬熔化或焊后打磨可能會將點位破壞去除，使焊接后的偏差難于測定比較?，F(xiàn)場控制點選取2、通過擬合，得出柱頂控制點的坐標(biāo)值，轉(zhuǎn)換成現(xiàn)場使用坐標(biāo)系坐標(biāo)值。3、然后將厚度小于1mm的激光反射片粘貼在控制點處，讓反射片“十”字中心與控制點重合。4、最后將全站儀（日本索佳set1130R3）架設(shè)在軸線控制點上照準(zhǔn)鋼柱控制點（激光反射片“十”字中心處）進(jìn)行跟蹤精校。5、實施效果檢查

25、： QC小組成員于2008年8月20日再次鋼骨柱定位精度進(jìn)行復(fù)查，檢查20根鋼骨柱，檢查結(jié)果詳見下表：序號設(shè)計坐標(biāo)校正后坐標(biāo)偏差情況X(N)Y(E)X(N)Y(E)X(NY(E)GZ130025.43244523.41430025.43644523.41844GZ230021.18344531.07730021.18044531.07136GZ330015.31444541.54430015.31944541.54854GZ430009.44544552.01130009.43844552.01665GZ530006.58544557.04730006.58844557.05538GZ630009.02444565.71130009.02844565.71645GZ730014.09044568.51730014.09644568.51463GZ830024.55744574.38630024.54544574.395129GZ930035.02444580.25530035.02644580.25520GZ1030042.78844584.81030042.78944584