袖閥管注漿基底隔滲實(shí)現(xiàn)深基坑封閉截水（23頁）

1、袖閥管注漿基底隔滲實(shí)現(xiàn)深基坑封閉截水目 錄一、工程概況二、小組概況三、選擇課題四、現(xiàn)狀調(diào)查五、設(shè)定目標(biāo)六、原因分析七、要因確認(rèn)八、制定對(duì)策九、對(duì)策實(shí)施十、效果檢查十一、鞏固措施、標(biāo)準(zhǔn)化十二、總結(jié)及今后打算工程概況工程名稱1#樓地下車庫基底面積2594m2建設(shè)單位建設(shè)地址結(jié)構(gòu)形式框剪結(jié)構(gòu)層 數(shù)地下1層開工日期竣工時(shí)間質(zhì)量目標(biāo)部?jī)?yōu)工程概況該工程地下車庫基底深度為-10.50m，基坑地下水位位于地表下1.11.8m，在勘探深度范圍內(nèi)場(chǎng)地地基土自上而下可劃分為6個(gè)大層，突水層主要為第（3）層粉質(zhì)粘土層與第（4）層中砂層的承壓水，開挖前基坑與止水帷幕、工程樁已施工完畢，由于該工程北面距警備區(qū)11層辦公樓

2、3米、南面與正在施工的32層1#樓相連、西面距7層的警備區(qū)家屬樓4米，東側(cè)距僅有1000m，地下水資源充沛，有良好的補(bǔ)給水源。若采取強(qiáng)降水施工，會(huì)造成周圍地層不均勻，排水固結(jié)，從而引起不均勻沉降，對(duì)周圍建筑物造成較大影響；經(jīng)計(jì)算，采用降水井降水日抽水量為723.456m，施工完成后將抽取掉91155.456m地下水，相當(dāng)于2.51個(gè)迎澤湖內(nèi)的水。為實(shí)現(xiàn)深基坑封閉截水，有效保護(hù)地下水資源，實(shí)現(xiàn)綠色施工，決定采用袖閥管注漿進(jìn)行基底隔滲。注漿深度10m的孔為649個(gè)，有效加固深度6m，注漿深度4m的孔為84個(gè)，有效加固深度3.5m。二、小組概況2.1QC小組簡(jiǎn)介小組名稱1#樓項(xiàng)目部QC小組注冊(cè)時(shí)間課

3、題名稱袖閥管注漿基底隔滲實(shí)現(xiàn)深基坑封閉截水活動(dòng)時(shí)間注冊(cè)號(hào)類型攻關(guān)型活動(dòng)次數(shù)11次出勤率100%制表人： 制表時(shí)間：2010年4月16日2.2QC小組成員簡(jiǎn)介本QC小組共有成員11名，其中工程師9名，助理工程師2名，小組成員均接受過TQC教育，近兩年人均受教育80學(xué)時(shí)以上，均獲得TQC教育合格證。序 號(hào)姓 名小組職務(wù)年 齡職 稱小組分工1組 長(zhǎng)33工 程 師總負(fù)責(zé)2副組長(zhǎng)35工 程 師技術(shù)協(xié)調(diào)3副組長(zhǎng)27助 工成果整理4副組長(zhǎng)34工 程 師方案策劃5成 員34工 程 師現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)6成 員37工 程 師資料收集7成 員34工 程 師核算工作8成 員33工 程 師材料驗(yàn)收9成 員32工 程 師質(zhì)量檢查

4、10成 員33工 程 師現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施11成 員25助 工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施三、選擇課題1、袖閥管注漿基底隔滲是一種新的施工方法，目前國(guó)內(nèi)無成熟的施工經(jīng)驗(yàn)可以借鑒，施工質(zhì)量的控制是工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。2、袖閥管注漿基底隔滲是利用注漿技術(shù)對(duì)基底進(jìn)行加固，通過加固土體來抵抗地下承壓水作用，并封閉地下水路，與周圍止水帷幕形成封閉截水，達(dá)到不降水同樣可以正常施工的目的，這是深基坑施工中一個(gè)重大的突破，意義深遠(yuǎn)。也是建設(shè)部2010年起推廣的建筑業(yè)10項(xiàng)新技術(shù)中的一項(xiàng)。3、有數(shù)據(jù)顯示，目前華北地區(qū)地下水資源已經(jīng)超采達(dá)2000億立方米，在地下已經(jīng)形成了一個(gè)巨大的漏斗。如果在施工過程中仍然采用井點(diǎn)抽水降水，將造成更大的水資源浪

5、費(fèi)。袖閥管注漿隔滲能減少工程施工對(duì)水資源的無度開采和污染，大量減少地下水的消耗，實(shí)現(xiàn)封閉截水。有效保護(hù)了地下水資源，實(shí)現(xiàn)綠色施工。因此，我們選定課題為“袖閥管注漿基底隔滲實(shí)現(xiàn)深基坑封閉截水”。四、現(xiàn)狀調(diào)查調(diào)查一：工程開工前，組織項(xiàng)目成員考察和調(diào)研多個(gè)同類型的在施項(xiàng)目，發(fā)現(xiàn)在施工深基坑工程和高地下水位的工程時(shí)仍采用傳統(tǒng)的帷幕+輕型井點(diǎn)降水施工工藝的工程，施工進(jìn)度一般比較緩慢，施工難度大，同時(shí)抽出大量的地下水資源白白排入下水管網(wǎng)浪費(fèi)掉。調(diào)查二：采用袖閥管注漿隔滲封閉截水技術(shù)可以達(dá)到加固土體的目的。同時(shí)該技術(shù)與減壓井降水相比較不需要抽取地下水，可以節(jié)約大量的水資源，保持生態(tài)平衡，符合我國(guó)節(jié)能、降耗的

6、國(guó)策，同時(shí)也能節(jié)約工程施工費(fèi)用。調(diào)查三：2010年4月8日，小組成員對(duì)試成孔注漿的77根袖閥管注漿質(zhì)量進(jìn)行檢查，檢查發(fā)現(xiàn)，注漿質(zhì)量合格的有59根，合格率為76.6%，不合格的主要項(xiàng)目有吃漿量過大、成孔垂直度偏差大、個(gè)別孔位位移導(dǎo)致滲透系數(shù)不滿足要求（滲透系數(shù)降低到10-4-10-5cm/S以下），達(dá)不到加固軟弱土體的目的。為了找到影響袖閥管注漿施工質(zhì)量的主要問題，我們認(rèn)真地對(duì)調(diào)查出的影響因素進(jìn)行了頻數(shù)統(tǒng)計(jì)。影響袖閥管注漿施工質(zhì)量的因素統(tǒng)計(jì)表序號(hào)項(xiàng)目頻數(shù)頻率%累計(jì)頻率%1注漿管破裂6381812套殼料灌注量偏大或偏小45.186.13成孔垂直度偏差大45.191.24下管深度偏大或偏小33.89

7、55個(gè)別孔位位移22.597.56注漿管堵塞22.5100合計(jì)N=78制表人： 審核： 制表時(shí)間：2010年4月9日累計(jì)頻率（%）依據(jù)上表繪制影響袖閥管注漿施工質(zhì)量的因素排列圖如下：注漿管堵塞70102030405060806381%4286.1%97.5%累計(jì)頻數(shù)10095%91.2%80604020342成孔垂直度偏差大下管深度偏大或偏小注漿管破裂套殼料灌注量偏大或偏小個(gè)別孔位位移制表人： 審核： 制表時(shí)間：2010年4月9日從排列圖中可以看出：注漿管破裂是影響袖閥管注漿施工質(zhì)量的主要問題。因此，項(xiàng)目部成立QC攻關(guān)小組，專門解決注漿管破裂的問題。2010年4月11日，修改袖閥管注漿施工方案

8、后經(jīng)分公司主任工程師，業(yè)主代表和監(jiān)理單位、及省內(nèi)著名專家多方論證通過，小組成員以此為依據(jù)，對(duì)施工過程進(jìn)行嚴(yán)格控制。確定目標(biāo)：通過注漿過程中消除袖閥管破裂的現(xiàn)象，實(shí)現(xiàn)袖閥管注漿基底隔滲。制表人： 制表時(shí)間：2010年4月16日設(shè)定目標(biāo)可行性分析：1、2010年4月15日，組織小組成員對(duì)試注漿的77根袖閥管注漿質(zhì)量進(jìn)行全面查看和分析，發(fā)現(xiàn)并不是所有注漿管都存在注漿管破裂的問題。小組成員認(rèn)為只要采取有效措施，注漿管破裂的現(xiàn)象是可以全部消除的。2、根據(jù)巖土勘查報(bào)告，請(qǐng)省內(nèi)地基處理方面的著名專家、公司、分公司技術(shù)專家及現(xiàn)場(chǎng)的施工人員進(jìn)行多次計(jì)算分析，認(rèn)為：針對(duì)不同土體確定不同的注漿壓力，袖閥管破裂的現(xiàn)象

9、是可以全部消除的。3、監(jiān)理、業(yè)主單位代表認(rèn)為，只要采取適當(dāng)措施，完全可以消除個(gè)別袖閥管破裂現(xiàn)象，達(dá)到永久性加固土體和封閉截水的目的。結(jié)論：通過業(yè)主、監(jiān)理單位負(fù)責(zé)人、公司、分公司專家的幫助，小組成員的嚴(yán)格要求，工人的精心操作，小組確定的目標(biāo)一定能夠?qū)崿F(xiàn)。六、原因分析2010年4月17日，小組成員邀請(qǐng)專家、業(yè)主、監(jiān)理負(fù)責(zé)人、公司、分公司專家，工人代表對(duì)試注漿完成的袖閥管質(zhì)量進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)察看，再一次召開會(huì)議，對(duì)造成缺陷原因進(jìn)行認(rèn)真分析，并繪制因果圖如下：高壓注漿泵鉆機(jī)安放不平穩(wěn)機(jī)machine人man操作不熟練袖閥管破裂泥漿攪拌機(jī)執(zhí)行工藝不嚴(yán)夜間施工袖閥管質(zhì)量不合格套殼料的配制不準(zhǔn)確袖閥管安裝不到位注漿

10、壓力選擇不當(dāng)注漿料的配比不準(zhǔn)確場(chǎng)地狹小地質(zhì)軟弱注漿器每次提升高度控制不合理制圖人： 審核： 制表時(shí)間：2010年4月17日法method環(huán)environment料meterial七、要因確認(rèn)通過因果圖分析，共收集末端因素19個(gè)，小組成員對(duì)因果圖中的19個(gè)末端因素進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析，逐一進(jìn)行確認(rèn)，確認(rèn)情況如下表：序號(hào)末端因素要因確認(rèn)確認(rèn)方法結(jié)論1技能培訓(xùn)不夠?qū)κ┕すと诉M(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)后掌握了袖閥管成孔及注漿技術(shù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因2崗位安排不當(dāng)調(diào)整崗位，明確崗位職責(zé)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因3未按交底操作交底后現(xiàn)場(chǎng)檢查執(zhí)行情況現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因4計(jì)量不準(zhǔn)確工人責(zé)任心不強(qiáng)，未經(jīng)計(jì)量進(jìn)行配比現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因5地面不

11、平整由專職測(cè)量員和技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)場(chǎng)地平整度進(jìn)行復(fù)核，對(duì)不平整的部位進(jìn)行平整現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因6支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)損壞修復(fù)支撐調(diào)節(jié)系統(tǒng)、損壞的配件及時(shí)更換現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因7注漿泵壓力不足更換大功率注漿泵現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因8人工攪拌不均勻采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于5分鐘現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因9攪拌機(jī)設(shè)備陳舊更換為強(qiáng)制式攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析非要因10套殼料未摻入膨閏土經(jīng)多次試驗(yàn)確定摻入膨閏土量，水泥：膨閏土：水=1:1.6:2，使粘度達(dá)到26s，穩(wěn)定性達(dá)到0.007現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析要因11注漿料配比不明確經(jīng)多次試驗(yàn)確定需摻入一定量的XPM納米灌注劑，最后確定注漿料配比參數(shù)為，水：水泥：XPM納米灌注劑=0.8:1

12、:0.0600.065現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)分析要因12進(jìn)場(chǎng)原材沒有檢驗(yàn)原材料進(jìn)場(chǎng)后會(huì)同甲方監(jiān)理共同驗(yàn)收后方可用于工程現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因13供貨方選擇不當(dāng)對(duì)材料供貨市場(chǎng)進(jìn)行考察后，選擇合格的供貨方市場(chǎng)調(diào)查非要因14袖閥管安裝不到位袖閥管安裝時(shí)花管與實(shí)管的分配長(zhǎng)度出現(xiàn)誤差，有膠圈破損、或破損的袖閥管下入孔內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因15注漿壓力選擇不當(dāng)不同的土層注漿壓力不同，插入注漿管時(shí)要檢查雙塞碗的完好，分析土質(zhì)?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析要因16注漿器每次提升高度控制不合理相鄰兩排孔應(yīng)交錯(cuò)提升，確保每一層段都有飽和的漿液滲入現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查要因17夜間施工將施工作業(yè)安排在白天，夜間施工時(shí)保證充足的照明，22點(diǎn)后停止施工現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因18場(chǎng)地狹小

13、進(jìn)場(chǎng)后由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)場(chǎng)地條件和加固的先后順序，合理分配場(chǎng)地，同時(shí)進(jìn)行技術(shù)安全交底，保證場(chǎng)地的合理利用現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因19地質(zhì)軟弱采取鋪墊木腳手板的方式加強(qiáng)地面整體的承載力現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查非要因制表人： 審核： 制表時(shí)間：2010年4月17日1、套殼料未摻入膨閏土2、注漿料配比不明確3、袖閥管安裝不到位4、注漿壓力選擇不當(dāng)5、注漿器每次提升高度控制不合理經(jīng)過以上分析，我們得出影響袖閥管注漿質(zhì)量的主要原因?yàn)椋褐票砣耍?制表時(shí)間：2010年4月17日制定對(duì)策序號(hào)要 因目標(biāo)對(duì) 策 和 措 施執(zhí)行人檢查人完成時(shí)間1套殼料未摻入膨閏土確定套殼料的配比參數(shù)經(jīng)多次試驗(yàn)確定套殼料的配比參數(shù)，決定摻入一定量的膨閏土，

14、水泥：膨閏土：水=1:1.6:2，使粘度達(dá)到26s，穩(wěn)定性達(dá)到0.007，析水率9%，劈裂壓力不得大于1MPa6月13日2注漿料配比不明確明確注漿料配比漿液的配比為 水：水泥：XPM灌注劑=0.8：1：0.06-0.065現(xiàn)場(chǎng)試注后進(jìn)一步確定。6月13日3袖閥管安裝不到位安裝準(zhǔn)確牢固、無破損袖閥管安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照成孔深度與有效加固段確定花管與實(shí)管的分配長(zhǎng)度、把花管下至孔底，確定注漿段，檢查膠圈，杜絕破損不牢固的管下入孔內(nèi)，同時(shí)下管時(shí)盡量確保袖閥管位于鉆孔的中間。6月13日4注漿壓力選擇不當(dāng)明確不同土層的注漿壓力本次成孔及有效加固深度范圍主要為第（3）層粉質(zhì)粘土與第（4）層中砂層雜填土，試驗(yàn)確

15、定粉質(zhì)粘土層中0.5-0.8Mpa,中砂層為0.1-0.3Mpa。6月13日5注漿器每次提升高度控制不合理明確合理的提升高度袖閥管安裝時(shí)必須嚴(yán)格按照成孔深度與有效加固段確定花管與實(shí)管的分配長(zhǎng)度、把花管下至孔底，結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)明確每次提升的合理高度。6月13日制表人： 審核： 時(shí)間：2010年4月19日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一 ：確定套殼料中摻入膨閏土的配比參數(shù)為防止袖閥管在注漿過程中變形、變位或破損，保證注漿料通過，在注漿段范圍內(nèi)先澆注套殼料，套殼料的配比嚴(yán)格按參數(shù)控制。套殼料的配制及用料：水泥:膨潤(rùn)土:水=1:1.6:2,其性能為：粘度26s，穩(wěn)定性0.007，析水率9%，7d齡期抗壓強(qiáng)度0.3-0

16、.5Mpa。實(shí)施效果：套殼料的配比按照確定的參數(shù)施工后，袖閥管注漿質(zhì)量得到了有效保障。未發(fā)現(xiàn)注漿料不通過現(xiàn)象。實(shí)施二 ：配制的漿液具有可調(diào)性，漿液本身的防滲性和耐久性滿足設(shè)計(jì)要求。 注漿主劑為水泥（42.5普通硅酸鹽水泥），為防止?jié){液離析、沉淀、收縮和增加固結(jié)體的強(qiáng)度、漿液的可灌性，可適量加入輔劑XPM納米灌注劑，水為可飲用的井水、河水及其他清潔水，不得采用PH值小于4的酸性水、工業(yè)廢水。漿液的配比按照現(xiàn)場(chǎng)試注后進(jìn)一步確定為水：水泥：XPM灌注劑=0.8：1：0.06-0.065。漿液的攪拌采用立式強(qiáng)制正向攪拌機(jī)，容量為0.75m3,葉片旋轉(zhuǎn)速度150r/min-180r/min，功率4kw。

17、注漿水泥為42.5MPa普通硅酸鹽水泥。注漿段每米提升一次，注漿水泥用量預(yù)估為82/m。 單孔注漿量計(jì)算公式： Qd=V115% 式中 Qd-單孔注漿量；V1-單孔注漿對(duì)象土體積；單孔注漿對(duì)象土體積計(jì)算公式： V1=SH式中 S-鉆孔斷面積；H-鉆孔深度。實(shí)施效果：注漿完后經(jīng)檢查全部滿足要求。改進(jìn)前注漿料配制設(shè)施 改進(jìn)后注漿料配制設(shè)施實(shí)施三、袖閥管管底采用專用管冒封閉，檢查膠圈，杜絕破損不牢固的管下入孔內(nèi)， 下管后封閉孔口，防止異物掉入和移機(jī)時(shí)損壞。實(shí)施效果：通過對(duì)袖閥管安裝時(shí)嚴(yán)格要求，未出現(xiàn)膠圈破損、及不牢固的管下入孔內(nèi)，未發(fā)生注漿段開裂現(xiàn)象。實(shí)施四：詳細(xì)了解地勘報(bào)告，按照試注時(shí)注漿結(jié)果符合

18、質(zhì)量要求的參數(shù)，明確不同土層的注漿壓力，并嚴(yán)格控制。本次成孔及有效加固深度范圍主要為第（3）層粉質(zhì)粘土與第（4）層中砂層雜填土，經(jīng)多次試驗(yàn)，粉質(zhì)粘土層中注漿壓力為0.5-0.8Mpa,雜填土與砂層中為0.1-0.3Mpa，套殼料劈裂壓力不得大于1.0MPa。當(dāng)有漿液從袖閥管內(nèi)大量泛出時(shí)說明雙塞有破裂，必須停止注漿并拔出更換。每次提升高度應(yīng)控制在1.0m，相鄰兩孔應(yīng)交錯(cuò)提升，確保每一層位都能均勻注入。為達(dá)到反復(fù)注漿可將注漿段隔0.5-1.0m提升一次，二次注漿時(shí)可交錯(cuò)隔米施注。注漿壓力的控制實(shí)施效果：通過對(duì)不同土體注漿壓力的控制，土方開挖過程中，未發(fā)現(xiàn)涌水現(xiàn)象。對(duì)周圍建筑物進(jìn)行密切觀測(cè)，未發(fā)現(xiàn)有

19、異常現(xiàn)象。實(shí)施五：結(jié)合試驗(yàn)數(shù)據(jù)明確每次提升的合理高度為0.5m，相鄰兩孔交錯(cuò)提升。注漿時(shí)遵循注漿范圍與注漿量雙控制的原則，次序?yàn)橛上轮辽?，先外排后?nèi)排，隔孔隔排進(jìn)行，外排為定量注漿，內(nèi)排為飽和注漿，注漿器每隔0.5m提升一次，嚴(yán)格控制注漿器每次的提升高度，保證每段范圍內(nèi)都能得到充分的漿液注入。實(shí)施效果：通過以上方法，保證了每一層位內(nèi)都有漿液充分注入。注漿完成后的袖閥管效果圖效果檢查10.1成果評(píng)價(jià)袖閥管注漿歷時(shí)56天。在施工期間，有關(guān)專家多次親臨現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，對(duì)施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題及時(shí)進(jìn)行解決，使工程進(jìn)展較為順利，本工程共完成注漿孔735個(gè)，測(cè)定靜水位孔1個(gè)，檢測(cè)孔2個(gè)，累計(jì)6979.6延米。整體

20、注漿施工結(jié)束后，6月22日分別在基坑四側(cè)進(jìn)行鉆孔取芯，孔深現(xiàn)自然地面以下7米，其中東側(cè)鉆孔為泥漿護(hù)壁回轉(zhuǎn)鉆進(jìn)，西側(cè)為干鉆。所取土樣裝箱留存。選完整原樣做滲透試驗(yàn)，平均滲透系數(shù)為10-5-10-8之間，滿足設(shè)計(jì)要求。 注漿前 場(chǎng)地狀況注漿后場(chǎng)地效果 本QC成果于2011年3月被（集團(tuán)）總公司評(píng)為2011年度QC成果一等獎(jiǎng)；2011年4月被評(píng)為山西省工程建設(shè)施工企業(yè)優(yōu)秀QC小組一等獎(jiǎng)。10.2效益評(píng)價(jià)：10.2.1直接效益：從根本上改善了土質(zhì)，達(dá)到了止水（防止突涌）并加固土體的目的，與灌注樁+帷幕+減壓井相比較。節(jié)約水泥58.7噸，58.7噸395元=23186.5元。節(jié)約混凝土267.1m3，

21、267.1m3365元=97491.5元。節(jié)約鋼材4.1噸，4.1噸4700元=19270元。人工費(fèi)：32（人）80（元）8（天）=20480元共節(jié)約費(fèi)用：23186.5+97491.5+19270+20480=160428元。10.2.2間接效益：通過該工法的應(yīng)用，積累了經(jīng)驗(yàn)，培養(yǎng)了一批人才，鍛煉了一支隊(duì)伍，為企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供了保障，為今后類似工程施工提供了經(jīng)驗(yàn)。10.2.3社會(huì)效益：施工方便，節(jié)約工期，有效減少對(duì)相鄰建筑物的影響。應(yīng)用建筑業(yè)推廣的十項(xiàng)新技術(shù)之一，避免了地下水的抽取浪費(fèi)，為企業(yè)在社會(huì)上贏得了一致的好評(píng)。10.2.4技術(shù)效益：通過該工藝的改進(jìn)與創(chuàng)新，發(fā)布了袖閥管注漿基底隔滲封閉截水施工企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，編制了袖閥管注漿施工工法，為企業(yè)今后類似工程的施工提供依據(jù)，填補(bǔ)了省內(nèi)空白。10.2.5節(jié)能效益：一次性的解決了施工中的難題，為之后的施工降低了難度并大幅的提高工程進(jìn)度和質(zhì)量，有效保護(hù)和節(jié)約了地下水資源，節(jié)約水資源量計(jì)算結(jié)果如下：采用井點(diǎn)降水出水量：q=120rsl 3k20%3式中： K（系數(shù)）=1rs（管半徑）=0.2l（濾水管直徑）=16cm一天出水量計(jì)算結(jié)果：q=1203.140.216 3120%3=723.456m3/d如果采用井點(diǎn)降水，抽水周期將達(dá)到126天。126天出水量計(jì)算結(jié)果：q=1203.140.216 3120%3126=91155.45