河道污水管網施工組織設計

1、 PAGE 24河道污水管網施工組織設計編制人:審核人:審批人:編制單位:某市市政工程總公司編制日期: 目錄 TOC z o 1-2 h HYPERLINK l _Toc485735317 一編制依據3 HYPERLINK l _Toc485735318 1.1 編制依據3 HYPERLINK l _Toc485735319 1.2 編制原則3 HYPERLINK l _Toc485735320 二 工程概況3 HYPERLINK l _Toc485735321 2.1 工程簡介3 HYPERLINK l _Toc485735322 2.2 計劃工期4 HYPERLINK l _Toc4857

2、35323 2.3 主要技術標準及規(guī)范4 HYPERLINK l _Toc485735324 2.4 施工條件5 HYPERLINK l _Toc485735325 三 工程重難點分析5 HYPERLINK l _Toc485735326 3.1 工程重難點5 HYPERLINK l _Toc485735327 3.2 應對措施5 HYPERLINK l _Toc485735328 四施工工藝技術6 HYPERLINK l _Toc485735329 4.1 施工準備6 HYPERLINK l _Toc485735330 4.2 工藝流程10 HYPERLINK l _Toc485735331

3、 4.3 施工方法11 HYPERLINK l _Toc485735332 4.4 定向鉆工程范圍及工程量錯誤！未定義書簽。 HYPERLINK l _Toc485735333 五 施工安全保證措施21 HYPERLINK l _Toc485735334 5.1 施工安全措施21 HYPERLINK l _Toc485735335 5.2施工機械安全措施22 HYPERLINK l _Toc485735336 5.3用電安全措施23一、編制依據1.1編制依據(1)某漢江水環(huán)境保護建設項目某區(qū)污水收集處理一期工程-09古驛鎮(zhèn)黃渠河污水管網工程圖紙；(2)設計交底和圖紙會審答疑；(3)切實可行的施

4、工組織設計；1.2編制原則認真執(zhí)行國家的方針、政策、標準和設計文件，嚴格執(zhí)行基本建設程序，實現項目的各項功能；全面履行工程合同，滿足建設單位要求，有效集中施工力量，按期完成；根據工序關系，合理安排施工順序，統(tǒng)籌考慮。二。項目概述2.1項目簡介某漢江水環(huán)境保護建設項目某區(qū)污水收集處理一期工程-09古驛鎮(zhèn)黃渠河污水管網位于某區(qū)古驛鎮(zhèn)黃渠河。排水系統(tǒng)采用雨污分流制，本項目主要包括新建城鎮(zhèn)污水管網。污水管徑為DN300-DN400，管道總長約11000m。在一些不滿足開挖條件的管道處采用定向鉆拖管，定向鉆拖管的管材采用HDPE管。2.2計劃工期本單位工程計劃工期為120天，具體開工日期主要以業(yè)主開工令

5、為準。2.3主要技術標準和規(guī)范(1)室外排水設計規(guī)范(GB 50014-2006)；(2)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范(GB 50268-2008)；);(3)給水排水工程管道結構設計規(guī)范(GB 50332-2002)；);(4)埋地聚乙烯(PE)結構穿墻管道系統(tǒng)-聚乙烯纏繞結構穿墻管道(GB/T 19472.2-2004)；);(5)埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)范(CECS 164:2004)；(6)水平定向鉆管道鋪設工程技術規(guī)范；(7)埋地聚乙烯給水管道工程技術規(guī)范(CJJ 101-2004)；(8)給水用聚乙烯管材(GB/T 13663-2000)；);(9)給水排水管道工程施工及驗收

6、規(guī)范(GB 50268-2008；);2.4施工條件場地:本工程建設場地部分位于香洲區(qū)古驛鎮(zhèn)黃渠河，僅有部分污水管道干管可用于施工，因此采用水平定向鉆施工。施工用電:施工用電部分由配電箱接出，部分由發(fā)電機提供，配備6臺75KW發(fā)電機。三。項目的重點和難點分析3.1工程難點(1)管道漂浮根據定向施工技術，在管道拖拉過程中，由于管道存在空腔且比重小于泥漿，管道總是懸浮在隧道上部，造成拖拉力過大或標高偏差超過規(guī)范要求。(2)路面沉降根據本工程地質條件，本施工段土質為粉質粘土，地下水豐富，易發(fā)生隧道塌方等，造成路面塌陷。3.2對策(1)管道漂浮應對措施根據現場地質條件調整合適的泥漿。嚴格控制定向鉆孔的

7、孔徑。(3)擴孔施工完成后，盡快拖管線。拖動時嚴格控制拖動速度。焊接管道時應留有足夠的長度，使管尾露出地面，不被密封。在拖拉施工過程中，應從管尾向管道內注入清水，以增加管道自重，避免管道上浮。(2)處理路面沉降的措施PE管道拉通后，為避免路面塌陷，應及時采用洞內注漿加固方法。壓密注漿分為單液注漿和雙液注漿，根據土質情況和所需效果選擇漿液。灌漿選擇如下:液體:水/水泥= 0.75 1.5: 1b:35 40be的水玻璃外加劑:緩凝劑/水泥:2-3%；單液灌漿采用A液，雙液灌漿采用A液和B液的混合漿液。液體A:液體B的混合比例= 3: 1。四。建筑技術4.1施工準備(1)管道準備進場的HDPE管的

8、公稱壓力、強度和環(huán)剛度必須符合設計要求。管材進場后，應將管材供應商的資質、管材的出廠合格證和管材的出廠檢驗報告提交項目監(jiān)理部審批，經項目監(jiān)理部批準后，方可用于本工程。管道外觀顏色應一致，內壁應光滑、平整，無毛刺、劃痕等缺陷。管道外壁應統(tǒng)一標注(生產廠家、產品名稱、公稱直徑、環(huán)剛度、生產日期等。).(2)軌跡設計1)平面軌跡嚴格按照設計圖紙，對設計污水管道的平面位置及相應的檢查井位置進行現場測量放線。2)立面軌道鉆井前，根據設計圖紙要求的管道內底標高和相應的原地面標高，計算鉆桿應達到的深度，為定向鉆井軌跡提供依據。定向鉆軌跡線段由斜線段、曲線段、水平直線段(與管道排水坡度一致)等組成。曲線段連接

9、在內置斜段與管道直段之間，管道直段與開挖斜段之間，必須符合下列要求:曲率半徑大于鉆桿最小允許曲率半徑；曲率半徑大于管道的最小允許曲率半徑；傾斜段的水平距離為30m。根據現場實際情況，選擇合適的埋點位置，埋角不得超過15度。拖拉時以挖方點作為管道的入口位置，挖方角應小于埋地角，使管道更順利地進洞，減少拖拉阻力。(3)施工測量1)平面控制放樣平面控制放線，根據現有邊線，通過測量員提供的控制點，測量本工程的定位點。為了保證施工各階段控制點網、坐標、高程的準確性，首先應對施工場地內的所有控制樁進行保護。并將各控制點引測到待保護場地外，以便垂直引測放線。同時，檢查關閉情況。施工前，在地面上通過全站儀沿拔

10、管中心線每隔3米設置一個樁(障礙物除外)，沿拔管中心線撒石灰線并測量樁標高，計算樁標高與設計拔管水位的關系。2)標高控制高程控制根據測量員提供的水準點，測量施工現場的高程控制點。根據本工程的實際情況，在現場選擇固定地點做臨時水準點，并做好保護。高程控制采用儀器高程兩次等距測量的方法，以保持精度。為了保證設計方向和位置的正確性，用經緯儀測量控制線的傳遞，以保證平面位置的準確性。高程控制測量時，以現場控制樁高程引測水準點為準，鉆孔過程中高程主要以導向測量為準。(3)鉆井液的配置鉆井液的質量對起管施工的成敗起著關鍵作用。鉆井液可以冷卻鉆頭，潤滑鉆具，更重要的是可以懸浮和攜帶巖屑，使混合巖屑以流動泥漿

11、的形式順利排出井眼，既給回拉管線提供了足夠的環(huán)空，又減輕了回拉管線的重量和阻力。殘孔里的泥可以護壁。根據以往的施工經驗和對類似地區(qū)地質條件的了解，本工程配置鉆井液。鉆井液由水、膨潤土和聚合物組成。水是鉆井液的主要成分，膨潤土和聚合物通常稱為鉆井液添加劑。鉆井液質量越好，與鉆屑混合越合適，產出泥漿的流動性和懸浮性越好，回擴成孔的效果越好，成功的概率越大。為了改善泥漿性能，有時會加入適量的化學處理劑。燒堿(或純堿)可以增加粘度，增加靜態(tài)剪切力，調節(jié)PH值，燒堿投入量一般為膨潤土的2%。根據上述理論，本工程鉆井液的配比初步確定為:膨潤土重量20%，轉寶1%，水75%，燒堿2%。4.2工藝流程4.2.

12、1工藝簡介導向孔用比鉆桿外徑稍大的小箭頭形鉆頭鉆成，鉆桿從地面鉆出。地面儀器接收地下鉆頭中的發(fā)射機發(fā)出的信息，控制鉆頭的方向和深度，準確地鉆出導向孔。然后利用導孔進行反向回擴，回擴時只破碎設計孔徑內的原狀土。最后用清孔設備將孔道中的泥土清理出來，形成管道安裝的通道。鉆導向孔和擴孔時，注水潤滑鉆具；擴孔破碎孔內原狀土時，應攪拌孔內泥土形成塑性泥漿；清孔時，借助機具的擠壓，在孔壁上形成一層光滑的護壁泥漿，以平衡孔內的巖石固結壓力，最終形成穩(wěn)定、光滑的管道安裝通道。隧道成型后，用拉力機將管接頭拖入隧道，完成安裝工作。工藝流程定向鉆工藝流程見圖4.2.2。圖4.2.2定向鉆施工流程4.3施工方法4.3

13、.1導坑和泄壓坑的開挖和支護開坑前，仔細調查了解地面和地下的障礙物，以便開坑時做好防護措施。工作坑、接收坑和檢查井由6-9m長的拉森鋼板樁支撐。工作坑和接收坑的開挖深度應根據管道標高、所用擴孔器的尺寸和混凝土墊層的厚度計算確定，并用水準儀測量控制施工。泄壓坑設置在設計檢查井位置，深度由選定的檢查井深度決定。工作坑、接收坑和檢查井的開挖尺寸為3.5m寬，5m長，深度按圖紙設計標高施工。為保證工作坑內的干燥和擴孔施工，在工作坑、受料坑和泄壓坑的一側設置泥漿坑，多余的泥漿隨時用泥漿泵抽出坑外，再用封閉的渣土車運出。設備就位鉆機安裝在工作坑旁邊，管線軸線可根據設計圖紙和現場情況確定。鉆桿的中心應與管道

14、軸線一致。拔管器方位確定后，鉆機要固定。此時應根據測得的井深和鉆機位置確定鉆桿的傾斜度，鉆進角度不得超過15度。鉆機安裝后，試運轉鉆機，檢查運轉后機座的軸線和坡度有無變化，以檢查鉆機安裝的穩(wěn)定性和可靠性。鉆機的安裝質量和穩(wěn)定性是成孔質量的關鍵，必須認真反復，直到符合要求后才能進入下道工序。連接泥漿系統(tǒng)和鉆機，連接水電系統(tǒng)。施工前，對管道穿越范圍及周圍建筑物進行詳細調查，防止地下障礙物影響工程實施。錨固前，應在淺層地下管線前開探槽，以免損壞地下管線。導向鉆井鉆導孔時，鉆頭只配一個比鉆桿外徑略大4厘米的矛狀鉆頭，以便對準既定的孔位。當對準誤差達到規(guī)范要求時，可以啟動鉆機鉆導向孔。鉆孔時，要均勻用力

15、，勻速推進。根據給料阻力，確定地層中是否有硬物或土層變化，從而確定注水器的供水壓力和供水量。鉆孔時，局部地層含水較大的地層為砂土或粉砂質粘土，應不注水鉆進。當地層堅硬或無地下水時，應加大注水壓力。注水主要用于潤滑和冷卻鉆具，降低鉆井阻力。有硬障礙物時，要慢慢喂；當無法鉆透時，應記錄鉆具長度，確定障礙物的具體位置，用挖掘機從地面向下挖掘探坑進行處理。當地面條件不允許時，只有整個鉆孔軸線會偏移。一般單個硬物可以通過連續(xù)壓力注水鉆孔研磨。此時，進給力要均勻但不可過猛推進，以防井斜。鉆孔過程中應詳細記錄障礙物的位置。各鉆孔隊應做好班組記錄，詳細記錄鉆孔長度、軸線偏差、機器底座檢查、土壤硬度、障礙物、操

16、作人員等。鉆孔應在上坡方向進行，以利于排水和最終開挖，并保證鉆孔質量。圖中顯示了鉆導孔的過程。導向鉆進是非開挖定向鉆鋪管的關鍵環(huán)節(jié)。根據設計深度和標高，隨時監(jiān)控和調整鉆機。鉆孔時輕壓慢轉，注意控制鉆頭溫度，切勿使探頭過熱。施工過程中，施工員和質檢員要進行全過程控制，及時對樁位、管線走向、管線位置進行復測，確保污水管線施工符合設計要求。鉸孔當導向孔鉆至接收坑時，經過測量和檢查，如果偏差在允許范圍內，則取下矛狀鉆頭，換上魚尾或三叉擴孔鉆頭，并啟動回拉鉆機進行擴孔。鉸孔時，手動進給要均勻，回拉要均勻。同時，注射機要不斷注入適量的水，用鉆具將孔內泥土攪拌成泥漿，以保護孔壁，保持圍巖穩(wěn)定，同時起到潤滑作

17、用。根據現場地質條件，采用刮刀擴孔器。擴孔器的尺寸約為鋪設管徑的1.5倍，既能保持泥漿流動順暢，又能保證管道安全順利地被拖入孔內。擴孔鉆頭圖當地層土質較軟時，擴孔應快速進給和擴大，當地層土質較硬時，應勻速緩慢進行。反鉆流程見圖:施工過程中，注意地下水位變化、鉆孔是否正常、土質變化、拔管器壓力，發(fā)現異常及時采取措施。在各級擴孔過程中，為了防止擴孔偏離軌跡，采用回拖擴孔。擴孔時，為保證管道能順利回拖，鉆孔直徑應達到管徑的1.3倍。 HYPERLINK /retype/zoom/c7b9d90fec3a87c24128c43a?pn=11&x=0&y=76&raww=808&rawh=234&o=p

18、ng_6_0_0_140_768_679_196_892.979_1262.879&type=pic&aimh=139.009900990099&md5sum=e1fe69e9dedb6a1f74896f8879319514&sign=1fc46a3608&zoom=&png=7940-22435&jpg=139260-139260 t _blank 超過次，并用泥漿護壁防止鉆孔坍塌，并保證土壤對管壁無損傷。孔的清潔在回擴鉆孔時，在鉆頭尾部安裝一個拉鏈(桿)。當鉆頭回擴后到達工作坑時，卸下擴孔鉆頭，在拉鏈(桿)的一端裝上拉泥盤，拉泥成孔。這一過程主要是將擴孔碾壓后的孔內泥土拔出，形成光滑圓潤的

19、管道安裝通道。拉泥時，第一次用環(huán)形盤。反復來回拖動后，如果阻力減小，就在拉泥盤上安裝一個橫桿，將橫桿一根根封住，直到拉泥盤完全閉合，可以輕松順利地拔出。當當地土質較硬，以粘性土為主時，應采用窄環(huán)形盤的泥盤進行拖動，使拖動阻力變小。順利拔出泥盤后，應使用寬環(huán)形盤泥盤進行拖鉆。泥漿盤環(huán)形盤的尺寸和安裝橫檔密封的選擇應根據地層土質而定。成型的通道內壁光滑圓潤，拔孔器的清孔過程如圖所示。管道焊接本工程HDPE管采用熱熔焊接，管道接口的質量直接影響到管道圖施工的成功，因此應嚴格遵循以下操作步驟。1)對應方(1)將塑料管或管件放入夾具中并夾緊。用刷子和棉布清除噴嘴處的氧化層、油污和灰塵。(2)對準兩個管端

20、的接口，兩個管端之間的間隙不得超過0.5毫米。用卡尺檢查兩個管端的端面是否平行，并確保兩個連接管接口的兩個端面完全重合。號碼 HYPERLINK /retype/zoom/c7b9d90fec3a87c24128c43a?pn=12&x=0&y=0&raww=906&rawh=254&o=png_6_0_0_129_579_680_190_892.979_1262.879&type=pic&aimh=134.56953642384107&md5sum=e1fe69e9dedb6a1f74896f8879319514&sign=1fc46a3608&zoom=&png=22436-28833&j

21、pg=139260-139260 t _blank 有差距。同時需要調整兩個連接管之間的同心度，誤差應小于管壁厚度。10%。符合要求后，夾緊夾具。2)加熱接口:用熱板模具加熱兩個噴嘴，調節(jié)加熱溫度和壓力到需要的位置。聚乙烯管道對接焊的最佳焊接溫度為200 240，一般確定為21010。被加熱的兩個噴嘴熔化，加熱到熔融狀態(tài)吸熱過程完成。焊接時注意以下幾點:熱熔連接的加熱時間和溫度應符合熱熔連接工具制造商和管材管件制造商的規(guī)定。指示燈亮時，最好等待10分鐘，使整個加熱板溫度均勻。(3)熱熔連接應保持冷卻時間，不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。(4)熱熔對接連接時，兩管段應各伸出夾具一定的自由

22、長度，接頭應校正，使其在同一軸線上，錯邊不應大于壁厚的10%。將溫度合適的加熱板放在架子上，關閉夾具，設置系統(tǒng)壓力。達到吸熱時間后，迅速打開夾具，取下加熱板。避免與熔化的端面碰撞。迅速關閉夾具，在規(guī)定時間內勻速調整壓力至工作壓力，同時按下冷卻時間按鈕。達到冷卻時間后，按一次冷卻時間按鈕，壓力降至零，打開夾具，取出焊管。卸載管道前，壓力必須降至零。如果移動焊機，應拆除液壓軟管，并對接頭進行防塵。3)冷卻接口:接口完成后，應將配對物穩(wěn)定在夾具上，讓其自然冷卻。時間確定為1.15 1.33 壁厚(mm)分鐘，然后放在地上后必須再次冷卻，才能進行對口的另一端組裝和熔接。打開夾具后，移除夾具，并檢查熔化

23、接頭的外觀。熱熔接縫的周向高度和寬度應均勻美觀，其高度和寬度應合適。合格的焊縫應具有兩個翻邊。在卷制管的外圓周上，兩個翻邊的形狀和尺寸應一致，不得有氣孔、氣泡和裂紋，兩個翻邊之間的間隙根部不得低于焊管表面。聚乙烯熱熔對接焊參數值:按設計要求施工。4.3.7返回牽引管。本單元工程的HDPE管、HDPE管焊縫和管道強度檢驗合格后，即可進行管道圖施工。先用現場制作的“pe管套”封住管頭，然后將后膨脹頭連接到管頭后端，連接分動箱接管。將鉆桿接回工作井后，卸下后膨脹頭和分動箱，取出剩余鉆桿，并塞上塞子。施工時，拔管器操作人員應根據設備數據均勻平穩(wěn)地拔管，不得用力拔管。管道安裝流程見圖。4.3.8空洞灌漿

24、處理PE管道拉通后，為了避免地面沉降，需要進行注漿加固。由于場地條件限制，本次采用孔內注漿加固措施。拔管施工前，在PE管前端連接兩根與PE管等長的D25鋼管，連同pe管一起拉入土中，達到拔管設計端樁號。到達目的地后，拆除D25鋼管與pe管的連接，在兩根鋼管前增加一根6m長、直徑相同的注漿花管。將拔管器移至接收坑，用D25鋼管連接并拉回。每隔6m，取消鋼管與拔管器的連接，代之以高壓灌漿泵。注入1: 1水泥粉煤灰漿液(0.4Mpa)代替觸變性漿液，補充PE管周圍的空隙。然后再換，再拉，再拉再注，重復。直到所有鋼管被拉出接收坑，灌漿過程全部結束。注漿施工時應注意:a .根據實際情況每隔3-6m進行一

25、次注漿，注漿量必須大于計算的泥漿量。盡量保持灌漿不間斷。b、花管拖入土中時，必須用塞子堵住，防止?jié){液從花管前端流出。4.3.9導坑回填和路面修復工作坑、接收坑和檢查井應回填黃沙，不得有碎石和垃圾。施工過程中，工作泥漿應清除、過濾，然后用泥漿車運出。根據圖紙要求修復路面。質量標準(1)HDPE管焊接質量標準檢驗數量:應檢驗所有外觀質量；熱熔焊縫的力學性能試驗:熱熔焊縫的力學性能試驗，按200個接頭，不少于一組。檢查方法:觀察；檢查焊接機械性能的試驗報告；以上檢驗如有不合格品，應加倍抽樣檢驗。如復檢仍不合格，應停止焊接，待查明原因并整改后方可進行焊接。(2)定向鉆質量標準水平鉆孔施工的允許偏差和檢

26、驗方法應符合下表的規(guī)定。 HYPERLINK /retype/zoom/c7b9d90fec3a87c24128c43a?pn=14&x=0&y=0&raww=797&rawh=255&o=png_6_0_0_129_503_680_217_892.979_1262.879&type=pic&aimh=153.57590966122962&md5sum=e1fe69e9dedb6a1f74896f8879319514&sign=1fc46a3608&zoom=&png=28834-35217&jpg=139260-139260 t _blank 4.3.11施工注意事項(1)每次開工前，必須對

27、定向鉆機及相關配套設施進行全面檢查，并做好詳細記錄。嚴禁盲目施工，以防機械設備故障或存在安全隱患。(2)指導施工時，若推進力突然增大或減小，應立即停止施工，待查明原因后方可繼續(xù)施工，切不可盲目施工。(3)擴孔施工時，必須嚴格控制擴孔速度和泥漿量，避免路面出現鼓包、冒漿和塌孔現象。(4)拖拉施工時，按設計規(guī)范要求做好詳細的拖拉記錄。4.4.鄉(xiāng)鎮(zhèn)定向鉆施工范圍位置管道長度埋深施工位置評論WA47-WC441402.1m到5.5m在機動車道內WB16-WB54802.6米到5.7米內部人行道WA16-WA54402.6米到5.2米內部人行道5.施工安全保證措施5.1施工安全措施(1)施工現場的布置應

28、符合防火、防雷、防洪、防觸電等安全規(guī)定和安全施工的要求。施工現場的生產、倉庫、材料堆場、修理間和停車場應按照業(yè)主批準的總平面布置圖統(tǒng)一布置。(2)現場道路標志醒目、清晰、暢通，危險場所應懸掛規(guī)定的標志。晚上人經過的坑坑洼洼都要設置紅燈?，F場道路應符合招投標規(guī)定，滿足施工需要，施工現場應設置大型安全宣傳標語。(3)氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置。氧氣瓶和乙炔發(fā)生器應隔離存放。5.2施工機械的安全措施(1)各類機械操作工和車輛司機必須取得操作證方可上崗。不準操作與合格證不符的機器，不準將機械設備交給沒有機器操作證的人。機械操作人員應建立檔案，由專人管理，并定期進行安全培訓。(2)操作人員必須按照本機的說明書和操作規(guī)程，嚴格執(zhí)行工作前的檢查制度、工作中的觀察制度和工作后的檢查保養(yǎng)制度。(3)施工現場停放機械設備應集中，選擇安全的停放地點，夜間應有專人負責。(4)嚴禁維修、保養(yǎng)和調整運轉中的機械設備。(5)指揮施工機械操作人員時，必須站在有人能了望的安全地方，指揮聯(lián)絡信