道路工程質(zhì)量保證措施(1)

1、第 PAGE39 頁 共 NUMPAGES39 頁道路工程質(zhì)量保證措施(1)1 道路工程 質(zhì)量保證措施嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件明確的設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量驗評標(biāo)準(zhǔn)，圍繞質(zhì)量目標(biāo)，運用現(xiàn)有的科技成果，成熟的管理經(jīng)驗和多年積累的類似工程施工經(jīng)驗，精心組織、科學(xué)管理，制定切實可行的、行之有效的質(zhì)量保證措施，并積極推廣和應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備和新材料，使工程的施工質(zhì)量起點高、推廣快、效率好、競爭力強，從而確保工程質(zhì)量。1、 、 質(zhì)量管理保證措施 （1）組織保證措施 1）選派優(yōu)秀項目經(jīng)理及高素質(zhì)的管理人員組成精干高效的領(lǐng)導(dǎo)班子，抽調(diào)具有豐富施工經(jīng)驗的專業(yè)化施工隊伍組織施工。2）單位成立專門的質(zhì)量管理組織機

2、構(gòu)，第一管理者親自抓，配齊專職質(zhì)檢工程師和質(zhì)檢員，從項目部、施工隊到工班進行層層把關(guān)。實行三級質(zhì)保責(zé)任制，制定相應(yīng)的對策和質(zhì)量崗位責(zé)任，卓有成效地推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任制管理，從組織措施上使創(chuàng)優(yōu)計劃真正落到實處。3）建立嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度，實行質(zhì)量一票否決制，堅決杜絕違章、違規(guī)、蠻干現(xiàn)象發(fā)生，并在施工中加強檢查落實，做到工程質(zhì)量“全過程、全方位”監(jiān)控，定期檢查、獎優(yōu)罰劣，對工程質(zhì)量達(dá)不到創(chuàng)優(yōu)計劃的，堅決返工重做，從制度上確保工程質(zhì)量。（2）管理保證措施 1）嚴(yán)格按照施工規(guī)范，施工操作程序組織施工，人員上場后立即結(jié)合本工程特點和創(chuàng)優(yōu)計劃，制定各類施工工藝和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)細(xì)則， 2）堅持設(shè)計文件圖紙

3、分級會審和技術(shù)交底制度。每份圖紙必須經(jīng)過兩名以上技術(shù)人員審核并填寫審核意見，最后由總工程師審批。在嚴(yán)格審核的基礎(chǔ)上由技術(shù)人員向施工單位進行四交底：施工方案交底、設(shè)計意圖交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)交底、創(chuàng)優(yōu)措施交底，并有記錄。3）真正貫徹質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制定切實可行的質(zhì)量檢查程序，使每個施工環(huán)節(jié)都處于受控狀態(tài)，每個過程都有質(zhì)量記錄，施工過程有可追溯性，定期召開質(zhì)量專題會議，2 發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，以推進和改善質(zhì)量管理工作，使質(zhì)量管理走向標(biāo)準(zhǔn)化。4）職能部門加強質(zhì)量管理，修訂和完善各項規(guī)章制度，制定和實施創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)及措施；同時加強各職能部門的崗位技能培訓(xùn)、專業(yè)技術(shù)工種培訓(xùn)，提高實際操作水平。5）加強自檢、互檢、交接檢的

4、工作，在質(zhì)量上爭創(chuàng)“信得過”班組，工地質(zhì)檢員要會同項目經(jīng)理，現(xiàn)場經(jīng)理和質(zhì)檢部門做好分項、分部工程的檢查驗收評定工作，未經(jīng)檢查驗收、評定的分項、分部工程作為質(zhì)量不合格工程不簽字結(jié)算。6）質(zhì)檢員、試驗員經(jīng)常深入施工現(xiàn)場，發(fā)揮監(jiān)督檢查的作用，并在檢查中善于發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，協(xié)助搞好各施工單位之間、各工序之間的交接手續(xù)，參加各分項工程的隱蔽檢查驗收，技術(shù)資料和施工控制資料詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步積累，滿足竣工驗交的要求，保證資料完整齊全，有可追溯性。7）施工班組嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，要做到班前交底、班中檢查、班后講評，發(fā)揮職工的能動性，鼓勵技術(shù)改革和技術(shù)革新，同時積極發(fā)揮質(zhì)量小組的攻關(guān)作用

5、，解決施工現(xiàn)場的技術(shù)難題，保證重點、難點工程能迅速突破。8）建立檢測內(nèi)外作業(yè)工作復(fù)核制度，檢測人員在施工全過程將檢測記錄、檢測結(jié)果和圖表記錄清楚，并經(jīng)過復(fù)核和驗算后簽署齊全，使用的各種檢測儀器定期進行標(biāo)定，使檢測誤差控制在設(shè)計及規(guī)范允許范圍內(nèi)。9）在每項工程開工前編寫的施工組織設(shè)計或施工方案，必須提出質(zhì)量要求并制定出質(zhì)量保證措施，對重要的分部工程以書面形式進行技術(shù)、質(zhì)量交底。2、 、 各階段質(zhì)量管理控制措施 （1）施工準(zhǔn)備階段的質(zhì)量控制 建立工程質(zhì)量組織保證體系及工序質(zhì)量預(yù)控保證體系；編制項目質(zhì)量計劃。配備齊全工程施工人員，針對本工程各出現(xiàn)的新技術(shù)、新工藝、新材料的信息，及時提出職工培訓(xùn)需求計

6、劃和培訓(xùn)要求。必要時，項目分部組織對職工進行現(xiàn)場操作培訓(xùn)，滿足工程項目需要。對參加本工程的施工人員規(guī)定專門培訓(xùn)，要求施工班組保證達(dá)到企業(yè)質(zhì)量體系相關(guān)要求的內(nèi)容，并有具體措施。對本工程中從事特殊工作的人員，還要進行資格考核認(rèn)可，通過考核合格者，方能上崗作業(yè)或工作。3 所有人員、項目經(jīng)理、各崗位人員，都應(yīng)持有崗位證書；特殊專業(yè)工種，專業(yè)操作人員做到持證上崗。參加施工準(zhǔn)備人員要做到：確認(rèn)與甲方簽定的質(zhì)量保證協(xié)議以及對工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求，并熟悉這些內(nèi)容。明確業(yè)主對本工程項目質(zhì)量的要求，以便制訂本工程質(zhì)量目標(biāo)。參加設(shè)計交底，了解工程概況。掌握本單位資情況，以便編制施工組織設(shè)計和施工方案。對施工現(xiàn)場

7、進行調(diào)查。做好設(shè)計圖紙的自審和會審工作：為掌握設(shè)計意圖，預(yù)防施工過程中發(fā)生工程質(zhì)量問題,施工準(zhǔn)備人員必須進行設(shè)計圖紙的審查工作，對自審中提出的問題要記錄在案，作為會審的基礎(chǔ)。會審后提出的問題要求設(shè)計單位在開工前，進行說明或修改，這部分內(nèi)容要成為正式文件，等同于設(shè)計圖紙，不經(jīng)會審不得施工。自審與會審記錄應(yīng)歸檔保存。做好施工方案編制工作，科學(xué)合理制定施工方案。施工方案其編制原則為：適用、安全、合理、經(jīng)濟、滿足工程質(zhì)量要求。制定切實可行的質(zhì)量獎懲管理制度，對產(chǎn)品質(zhì)量實施優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，使工程質(zhì)量與員工的經(jīng)濟利益密切相關(guān)。（2）施工過程中的質(zhì)量控制 貫徹執(zhí)行施工質(zhì)量崗位質(zhì)量責(zé)任制，增強各級質(zhì)量管理意識，并采

8、取經(jīng)濟手段配合實施。加強施工工藝管理，保證工藝過程的先進、合理和穩(wěn)定性，以減少和預(yù)防質(zhì)量通病、事故、次品的發(fā)生。切實做好安全和施工技術(shù)交底，填寫相應(yīng)的交底記錄，并歸檔。做好工序檢驗工作。依據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、設(shè)計圖紙對工序施工內(nèi)容的質(zhì)量作出判定，填寫記錄并存檔。做好工序過程中的自檢、互檢、專檢工作，作好檢查記錄。組織工序間交接檢驗工作，不合格工序不得流入下道工序。經(jīng)常實測、分析p 、判斷工序活動效果，填寫質(zhì)檢記錄。隨時對投入的材料進行檢驗和控制。隨時注意操作人員是否按操作規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)和圖紙要求施工，密切關(guān)注施工機械設(shè)備、施工環(huán)境和人員等條件的變化。發(fā)現(xiàn)不利保證工程質(zhì)量的情況，要及時加以控制和糾

9、正。在施工中對重要的或影響全局的技術(shù)工作加強復(fù)核，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。預(yù)檢和隱檢：對能被下道施工隱蔽的工程項目，須詳細(xì)作好隱蔽記錄，經(jīng)技術(shù)人員、質(zhì)檢員、監(jiān)理、業(yè)主項目部(必要時請設(shè)計人員參加)進行隱檢，經(jīng)簽字認(rèn)可后才能隱4 蔽。做好質(zhì)量問題的處理工作：對巡檢及抽檢查出的質(zhì)量問題立即組織人員整改。施工過程中，經(jīng)過自檢、互檢、專檢查出的質(zhì)量問題，及時做出不合格標(biāo)識，提出改進措施，堅持原因不查清不放過、責(zé)任不明確不放過、措施不落實不放過的“三不放過”原則。做好質(zhì)量管理點設(shè)置與管理工作。對保證施工質(zhì)量難度大，容易出現(xiàn)問題的部位和發(fā)生質(zhì)量問題危害大的工序要設(shè)置質(zhì)量控制點或管理點，在施工全過程要對這些控制或

10、管理點，進行預(yù)測和控制，并做好記錄。施工人員在作檢測和試驗時，必須使用合格的計量器具。本工程使用的文件有圖紙、技術(shù)資料、施工驗收規(guī)范、規(guī)程、質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)；程序文件、工藝標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程、施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書、各種質(zhì)量記錄等文件必須進行編號、登記、發(fā)放、標(biāo)識、整理、保存、歸檔要符合程序，且列出本工程受控文件清單。任何人不得以任何借口擅自修改文件、圖紙，需要修改時，必須經(jīng)過審批且符合程序。（3）對物資采購及存放的控制措施 嚴(yán)格選擇評價和控制材料供應(yīng)廠商。根據(jù)合同、圖紙的要求編制工程材料、設(shè)備需要量計劃，明確規(guī)定物資品種、規(guī)格、型號、數(shù)量、供應(yīng)時間，有關(guān)技術(shù)質(zhì)量等，并據(jù)施工總體進度計劃及時將施工所

11、需的物資送到現(xiàn)場，保證工程按時順利進行。對于本工程的合格分供方和物資采購計劃需經(jīng)本工程項目分部項目經(jīng)理批準(zhǔn)。特定情況下，所需特殊物資應(yīng)派專人到指定處采購。急需從合格分供方外的分供方采購時，對該分供方應(yīng)有應(yīng)急評價和審批手續(xù)，且有記錄。進入現(xiàn)場的所有物資，均需檢驗或驗證，不準(zhǔn)緊急放行。驗證物資采用檢查外觀質(zhì)量、產(chǎn)品標(biāo)牌、規(guī)格型號、點檢產(chǎn)品數(shù)量，審核產(chǎn)品質(zhì)量證明文件等，作好檢驗和驗證記錄。對于工程進場物資，要按品種、型號、規(guī)格、分類堆碼整齊，掛上與物質(zhì)相符的標(biāo)簽。物資標(biāo)記上有搬運、放置要求的按要求堆碼，庫房料架，擺放縱橫成行；標(biāo)簽清潔醒目；庫內(nèi)外清潔衛(wèi)生；庫房通風(fēng)、采光、有防水、防盜安全措施。應(yīng)按月

12、以庫存物資進行檢查盤點，對超過有效期的物資以及其它原因產(chǎn)生的質(zhì)量損失或丟失的物資應(yīng)及時作出降級使用、報損、報廢的報告。5 （4）施工檢驗、測量、試驗及設(shè)備控制 對本工程所用材料、構(gòu)件、半成品、成品、分項工程、分部工程必須進行驗收、試驗和復(fù)驗。施工現(xiàn)場必須配備相應(yīng)的試驗、檢驗設(shè)備、完善試驗、檢驗條件，規(guī)定試驗人員資格和試驗內(nèi)容。工程項目施工中所使用的檢驗、試驗、測量和計量設(shè)備包括用作檢驗手段的樣板、模具等試驗硬件或試驗軟件、標(biāo)準(zhǔn)、物資，不論其是供方自備的、還是借用的、以及顧客提供的，都要進行控制，校準(zhǔn)和維護檢驗。測量和試驗設(shè)備的使用和管理：操作人員，應(yīng)按儀器使用說明書和操作規(guī)程進行操作，避免操作

13、不當(dāng)損壞儀器。需持證上崗的工種，檢測設(shè)備使用者，應(yīng)培訓(xùn)、考核、持專業(yè)證書上崗。搬運設(shè)備時應(yīng)輕拿輕放，存放時應(yīng)注意防曬、防潮、防震、防塵，保持儀器清潔、靈敏、確保檢驗、測量和試驗設(shè)備在搬運、儲存期間其準(zhǔn)確度和適應(yīng)性完好。使用設(shè)備前，應(yīng)檢查設(shè)備是否完好，檢定標(biāo)志是否標(biāo)明該設(shè)備在使用有效期內(nèi)，否則不得使用。其使用環(huán)境應(yīng)滿足使用說明書或技術(shù)資料所規(guī)定的使用環(huán)境條件要求。設(shè)備使用完畢后，還要檢查設(shè)備是否完好，檢測精度符合要求，工程的檢測結(jié)果才有效，否則無效。（5）糾正和預(yù)防措施 對業(yè)主項目部的意見和來自各方面的不合格信息、項目分部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)及時組織有關(guān)人員，認(rèn)真調(diào)查分析p 不合格產(chǎn)生的原因，確定造成不

14、合格的各種因素，并記錄調(diào)查結(jié)果，及時回復(fù)。根據(jù)調(diào)查結(jié)果，確定消除不合格原因所需的糾正措施并落實責(zé)任到人，限期整改。工程項目分部無法處理的不合格品，由工程項目分部質(zhì)檢員整理歸納成書面報告，上報上一級質(zhì)監(jiān)部門，由質(zhì)監(jiān)部門組織調(diào)查、分析p 原因、制訂糾正措施，并對糾正措施實施效果驗證與跟蹤。工程項目分部每月召開一次質(zhì)量分析p 會，由項目分部的各管理人員對收集到的潛在的不合格問題進行歸納總結(jié)，找出主要原因，指定由責(zé)任人有針對性地制訂預(yù)防措施，并嚴(yán)格按其實施。（6）工程驗收 工程項目在完工后，要嚴(yán)格進行工程(成品)保護，制訂交工計劃，進行收尾工程的清理和交工驗收資料的整理。6 工程項目施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對質(zhì)

15、量記錄的填寫、整理、收卷工作，進行指導(dǎo)、檢查、并負(fù)責(zé)工程竣工資料的歸檔及報送建設(shè)項目部，并完善移交手續(xù)。工程質(zhì)量記錄應(yīng)當(dāng)用蘭黑墨水或碳素墨水填寫，不得用圓珠筆書寫，簽字應(yīng)由當(dāng)事人親自簽認(rèn)，不得由他人代簽。項目分部在工程正式交驗前，應(yīng)依據(jù)驗收標(biāo)準(zhǔn)進行工程質(zhì)量的自檢及整改，而后，進行工程正式交驗。對驗收時的質(zhì)量問題，項目分部應(yīng)在限期內(nèi)及時處理并接受復(fù)檢，待工程質(zhì)量符合驗收標(biāo)準(zhǔn)后，按規(guī)定程序手續(xù)向業(yè)主項目部交工。在工程達(dá)到交工驗收條件后，按照國家有關(guān)工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定對工程進行評定，并將評定資料提交當(dāng)?shù)乇O(jiān)督部門核定。工程經(jīng)最終檢驗和試驗后，將工程正式移交給業(yè)主項目部，結(jié)束對工程項目的防護工作。移

16、交前應(yīng)根據(jù)工程項目的要求，采取有效的方法和手段進行保護。3、 、 關(guān)鍵工序質(zhì)量保證措施 3.1 測量精度保證措施 工程軸線定位控制網(wǎng)必須按照施工方案的要求，在工程兩側(cè)每隔 150m 間隔設(shè)置軸線測量基準(zhǔn)點，形成多個三角控制網(wǎng)。另外，必須在臨近的建筑物屋頂設(shè)置軸線定位控制空導(dǎo)點，加強對高空部分的軸線控制力度，保證測量定位的精度。高程控制基準(zhǔn)點一部分與軸線控制基準(zhǔn)點合用，再根據(jù)軸線控制基準(zhǔn)點測設(shè)加密樁，保證每次水準(zhǔn)測量的距離不大于 100m。保證高程引測的精度。所有的軸線定位控制基準(zhǔn)點及高程控制基準(zhǔn)點測設(shè)前，必須對業(yè)主提供的坐標(biāo)原點進行復(fù)核，需要調(diào)整的必須經(jīng)過設(shè)計與業(yè)主、監(jiān)理的書面認(rèn)可，然后才可以

17、作為工程施工測量的依據(jù)。道路高程引測必須在道路兩側(cè)設(shè)置臨時高程加密樁，采用往返測量法測量。本工程使用的水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀必須經(jīng)過有資質(zhì)的鑒定單位的鑒定，并在有效期內(nèi)使用。經(jīng)緯儀工作時，應(yīng)滿足豎盤堅直，水平度盤水平；望遠(yuǎn)鏡上下轉(zhuǎn)動時，視軸形成的視準(zhǔn)面必須是一個豎直平面。水準(zhǔn)儀工作時，應(yīng)滿足水準(zhǔn)管平行于視準(zhǔn)軸。用鋼尺丈量，30m 以上的長尺必須經(jīng)過鑒定，操作時消除定線誤差、拉力誤差、對準(zhǔn)誤差、讀數(shù)誤差等等人為因素。所有測量計算值均列表，并有計算人和復(fù)核人簽字。3.2 鋼筋工程質(zhì)量保證措施 1）鋼筋材料要求 7 進場鋼筋必須附有出廠合格證。進場鋼筋分批標(biāo)志，每批應(yīng)以同一牌號,同一爐號，同一規(guī)格，同一交貨

18、狀態(tài)的鋼筋組成。鋼筋驗收時先進行標(biāo)志、外觀檢查，再進行力學(xué)性能復(fù)試，執(zhí)行見證取樣制度。鋼筋按不同狀態(tài)進行標(biāo)識，復(fù)試合格方能使用。鋼筋必須按類別堆放整齊，掛好標(biāo)識牌。加工時發(fā)生脆斷，焊接性能不良或機械性能顯著不正常時，應(yīng)進行進一步的試驗和化驗。2）鋼筋現(xiàn)場成型加工 鋼筋應(yīng)平直無局部彎曲、表面潔凈。級鋼做 180deg;彎鉤，圓弧直徑不小于 2.5d，平直段不小于 3d；級鋼做 90deg;、135deg;彎折,彎曲直徑不小于 4d；箍筋的末端應(yīng)做 135deg;彎鉤，彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 2.5 倍，彎鉤平直部分的長度，等于箍筋直徑的10 倍。鋼筋加工應(yīng)做到幾何尺

19、寸正確；箍筋平整不得翹曲角度正確。彎鉤 135 度的角度、長度、曲率半徑正確；鋼筋切斷面不彎曲。鋼筋加工的允許偏差：受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差+10mm 彎起鋼筋的彎折位置允許偏差+20mm 鋼筋成品加工，分類歸堆。先由班組自檢合格，填寫好自檢單，由鋼筋專管員組織質(zhì)量評定，合格后進行相應(yīng)標(biāo)識方可使用。3）鋼筋閃光對焊 閃光對焊采用交流電，電路專門設(shè)置，須保持電壓穩(wěn)定。在每批鋼筋正式焊接之前必須進行現(xiàn)場條件下鋼筋焊接性能試驗，合格后方能焊接。夾緊鋼筋時應(yīng)使兩鋼筋端面的突出部分相接觸，以有利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相垂直；燒化過程應(yīng)穩(wěn)定、強烈，防止焊縫金屬老化；頂端應(yīng)在足夠大的壓

20、力下快速完成，保證焊口閉合良好和使接頭處產(chǎn)生適應(yīng)的墩粗變形。受拉鋼筋在任一焊接接頭中心至長度為35d且不小于500的區(qū)段內(nèi)有接頭的鋼筋截面面積占總截面面積的百分率不大于 50%。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：同一班、同一焊工、同一焊接參數(shù)完成 300 個同類接頭，一周內(nèi)連續(xù)焊接可累計計算，每批抽查 10%，并不得少于 10 個進行外觀檢查，要求：8 接頭處不得有橫向裂紋； 電極接觸處鋼筋表面不得有明顯燒傷； 接頭彎折不大于 4deg; 接頭處軸線偏移不得大于 0.1d，同時不大于 2mm； 當(dāng)有一個接頭不符合要求時，應(yīng)對全部接頭進行檢查，剔除不合格產(chǎn)品，切除重焊后提交二次驗收； 每批切取 6 個試件，3 個拉伸，

21、3 個彎曲試驗，鋼筋對焊接頭必須打光； 焊機操作人員持證上崗。4）鋼筋綁扎 鋼筋的級別、種類和直徑按設(shè)計要求采用，需要代換須征得設(shè)計同意并辦理技術(shù)核定，鋼筋的數(shù)量、間距、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范。鋼筋的交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，雙向受力鋼筋須全部扎牢，梁、柱箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力筋方向錯開設(shè)置。嚴(yán)格按照設(shè)計與施工規(guī)范要求制作，放置保護片墊塊。板的面筋撐腳應(yīng)與下皮鐵保護層墊塊位置對應(yīng)。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)筋下需放置鋼筋撐腳，以防負(fù)筋被踩下，撐腳應(yīng)與鋼筋扎牢。鋼筋搭接處應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，各受力鋼筋接頭位置應(yīng)相互錯開，綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于 25mm，鋼筋綁扎

22、搭接長度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。按照設(shè)計要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋，特別是梁柱節(jié)點部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截斷鋼筋，因留洞需截斷鋼筋時必須按設(shè)計要求進行洞口加固。設(shè)計未作特殊要求時，在洞口兩邊按被截斷鋼筋截面加洞口加筋，并應(yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核正確后，將插鐵通過箍筋與梁、板鋼筋點焊固定，板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置統(tǒng)長水平筋電焊固定，柱筋上方用收小箍筋臨時固定，板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時固定。澆搗混凝土?xí)r派專人負(fù)責(zé)看鐵隨時更正移位。鋼筋表面的水泥漿必須清除干凈，銹蝕鋼筋嚴(yán)禁使用。4 、測量放線質(zhì)量控制措施 1）所有測量儀器必須滿足工程精度要求，并經(jīng)有關(guān)部門校正檢驗，有檢驗合格9 證，在有效期內(nèi)

23、使用。儀器由專人保管、維護，并建立維護保養(yǎng)制度和檔案，隨時備查。2）測量工程師為本專業(yè)畢業(yè)，并取得測量工程師職稱，有多個相應(yīng)工程的施工測量經(jīng)驗。測量員經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，有一定的測量基本知識和實際操作技能、經(jīng)驗，持證上崗。3）在監(jiān)理工程師的參與下，辦好業(yè)主提供的城市測量控制系統(tǒng)和工程坐標(biāo)、水準(zhǔn)控制樁位交接手續(xù)，并進行校核，發(fā)現(xiàn)不符之處，即時提請監(jiān)理工程師解決，并由監(jiān)理工程師簽認(rèn)。4）控制樁有明顯標(biāo)志，采取加固、圍蔽等保護措施，加設(shè)的控制樁，按要求牢固設(shè)置。建立定期復(fù)測制度。5）每半個月復(fù)測一遍，遇大風(fēng)暴雨隨時復(fù)測，并作好記錄，報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。堅持每日巡視制度，隨時發(fā)現(xiàn)問題，及時采取糾正措施。6）道

24、路、管渠中心樁、線路交點、轉(zhuǎn)點、圓曲線和緩和曲線的起、訖點，本工程的起、訖點等為重點控制部位，加密臨時控制樁，以保證在任何情況下都能使上述部位的控制樁符合設(shè)計要求，達(dá)到規(guī)定的精度。5 、路基土石方工程質(zhì)量控 制措施 1）核實地基承載力、密實度滿足設(shè)計要求，基底處理合格后再進行填筑施工。2）取樣確認(rèn)各類填料符合設(shè)計要求。3）通過試驗確定級配料的最佳配合比、最佳含水量，壓實方式、壓實機械、碾壓遍數(shù)、攤鋪厚度及拌合方式等指導(dǎo)施工。4）分層填筑壓實，檢測壓實度符合要求后，再進行上一層填筑。5）填土層壓實前應(yīng)先整平，特別注意頂層填土層的平整度控制。壓實機械采用大噸位振動壓路機，反復(fù)碾壓至無明顯輪跡，大型

25、機械無法壓實部分采用小型壓實機械壓實或作特殊處理(如用蛙式打夯機夯實)，直到達(dá)到要求的壓實度為止。6）提前施工臨時排水工程，及早完善永久排水工程，防止地表水浸入路基及基底。7）在施工過程中必要時采取晾曬或灑水的方式使填料達(dá)最佳含水率。8）土層攤鋪和碾壓填土層時，應(yīng)注意設(shè)好 24%的橫坡以利排水，防止成型路10 基在雨天時被水浸泡。9）填土施工過程中，進行路基日沉降量觀測和水平位移量觀測，做好觀測記錄，根據(jù)填土過程中的觀測結(jié)果，用以指導(dǎo)填土施工。10）填土施工安排應(yīng)盡量避開雨季施工，同時填土采取大面積攤鋪、分層一次碾壓密實，以達(dá)到和滿足設(shè)計及施工規(guī)范要求。6 、回填壓實的質(zhì)量通病及防治 超厚回填

26、，傾斜碾壓，填土不符合要求，帶水回填均造成回填土達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求的密實度。1）超厚回填 、現(xiàn)象：一種是路基填方，一種是溝槽回填土，不按規(guī)定的虛鋪厚度回填。嚴(yán)重者，用推土機一次將溝柏填平。、危害：不能將所鋪層厚內(nèi)的松土全部達(dá)到要求的密實度。如是道路，將造成路基和路面結(jié)構(gòu)沉陷，如是管道，其胸腔部位便達(dá)不到要求的密實度，使胸腔部位的土壓力小于管頂土壓力和地面荷載，可能造成管體上部破裂，無筋管還可能被壓扁。、原因分析p ：A、施工技術(shù)人員和操作工人對上述危害不了解或認(rèn)識不足。B、技術(shù)交底不清或質(zhì)量控制措施不力。C、施工者有意偷工不顧后果。治理方法：A、加強技術(shù)培訓(xùn)，使施工技術(shù)入員和操作人員了解分層壓實的

27、意義。B、要向操作者作好技術(shù)交底，使路基填方及溝槽回填土的虛鋪厚度不超過有關(guān)規(guī)定。C、嚴(yán)格操作要求，嚴(yán)格質(zhì)量管理；懲戒有意偷工者。2）傾斜碾壓 、現(xiàn)象：在填筑段內(nèi)隨高就低，使碾輪爬坡碾壓。、原因分析p ：在填筑段那未將底層整平，即進行填筑，或在溝槽內(nèi)填筑高度不一，使碾輪在帶有縱坡的狀態(tài)下碾壓。、危害：碾輪壓實重力產(chǎn)生分力損失，在縱坡上使碾輪重不能發(fā)揮最大的壓實11 功能，坡度越大損失的壓實功就越大。、治理方法；在路基總寬度內(nèi)，應(yīng)采用水平分層方法填筑。路基地面的橫坡或縱坡陡于 1：5 時應(yīng)作成臺階?；靥顪喜鄯侄翁顣r，應(yīng)分層倒退留出臺階。臺階高等于壓實厚度，臺階寬不小于 1m。3）挾帶大塊回填 、

28、現(xiàn)象：在填土中帶有大磚塊、大石塊、大混凝土塊、大硬土塊。、危害：填土中挾帶塊狀物，妨礙土顆粒間相互擠緊達(dá)不到整體密實效果。另一方面塊狀物支墊碾輪，產(chǎn)生疊砌現(xiàn)象，使塊狀物周圍留下空隙，日后發(fā)生沉陷。、原因分析p ：A、不了解較大塊狀物摻入土中對夯實的不利影響。B、不愿多運棄土方和雜物。C、或交底不明確，或控制不嚴(yán)格。、治理方法：A、在回填土交底中要向操作者講明帶塊狀物回填的危害，使操作者能自覺遵守.B、要嚴(yán)格管理，對填土中的大磚塊、大石塊、大混凝土塊要取出，對大于 10cm的硬土塊打碎或取出。4）挾帶有機物或過濕土的回填 、現(xiàn)象：在填土中含有樹根、木塊、雜草或有機垃圾等雜物，或過濕土。、原因分析

29、p A、路基填土中不能含有機物質(zhì)，本是最基本常識，主要是施工操作者技術(shù)素質(zhì)過低，管理者控制不嚴(yán)。B、取土土含水量過大；或備土遇雨，造成土的過濕，又不加處理直接使用。、危害:有機物的腐爛，會形成土體內(nèi)的空洞。超過壓實最佳含水量的過濕土，達(dá)不到要求的密實度，都會造成路基不均勻沉陷，便路面結(jié)構(gòu)變形。、治理方法：A、屬于填土路基，在填筑前要清除地面雜草、淤泥等，過濕土及含有有機質(zhì)的土一律不得使用。屬于溝槽回填，應(yīng)將槽底木料、草簾等雜物清除干凈； B、過濕土，要經(jīng)過晾曬或摻加干石灰粉，降低至接近最佳含水量時再進行攤鋪12 壓實。5）帶水回填 、現(xiàn)象：多發(fā)生在溝槽回填土中，積水不排除，帶泥水回填土。、危害

30、：帶泥水回填的土層其含水量是處于飽和狀態(tài)的，不可能夯實。當(dāng)?shù)叵滤幌陆?，飽和水下滲后，將造成填土下陷，危及路基的安全。、原因分析p ：由于地下水位高于槽底；又無降水措施，或降水措施不利，或在填土前停止降水，地下水積于槽內(nèi)。或因淺層滯水流入槽內(nèi)，雨水或其他客水流入槽內(nèi)，不經(jīng)排凈即行回填土。、治理方法：A、排除積水，清除淤泥硫干槽底，再進行分層回填夯實； B、如有降水措施的溝槽，應(yīng)在回境夯實完畢，再停止降水； C、如排除積水有困難，也要將淤泥清除干凈，再分層回填砂或砂礫；在最佳含水量下進行夯實。6）不按段落分層夯實 、現(xiàn)象：路基下溝槽回填土或者境筑路基，段落分界不清，分層不明，搭茬處不留臺階，碾壓

31、下段時，碾輪不到位或邊角部位漏夯（壓）。、原因分析p ：A、不按分段、水平、分層技術(shù)要求回填，而是隨高就低，層厚不一的胡亂回填。B、分段回填的搭薦不是按每層倒退臺階的要求填筑和碾壓。C、無法碾壓的邊角部位，采用夯打。、危害：造成搭茬處碾壓不實，分層超厚處密實度不達(dá)標(biāo)，邊角處漏夯等都會陷造成路基日后不均勻沉降，路面變形。、治理方法：A、要按規(guī)范要求，分段、水平、分層回填，段落的端頭每層倒退臺階長度不小于 1m，在接填下一段時碾輪要與上一段碾壓過的端頭重迭。B、槽邊彎曲不齊的，應(yīng)將槽邊切齊，使碾輪靠邊碾壓；對于檢查井周或其他構(gòu)筑物附近的邊角部位，應(yīng)用動力夯或人力夯夯實。7、 、 軟土地基超限沉陷防

32、治措施 13 軟土具有含水量大、抗剪強度低、承載能力低的特性。在軟土上修建路基或橋涵構(gòu)造物基礎(chǔ)易出現(xiàn)壓縮沉降、滑陷、坍塌等，近年修筑的某工程的一座通道橋，其下部構(gòu)造為分離式擴大淺基礎(chǔ)，上部驗收時沉降竟達(dá)十余厘米，經(jīng)約請地質(zhì)勘察部門及設(shè)計人到場對出現(xiàn)的原因進行分析p 得知，是由于軟土地基的超限沉降引起，后采取預(yù)壓方式至使沉降穩(wěn)定，再調(diào)整縱斷，以滿足使用要求。對軟土地基主要采取以下方法：1）采用換填滲水性良好的土，對基底進行加固。2）設(shè)置白灰粗砂樁，此法適用于粉砂土質(zhì)、含水量大的軟土地基。軟土地基成孔后，篩選生石灰塊加水泥、粗砂拌勻后填充，用木棍搗實，當(dāng)生石灰塊遇地下水消解后，填充料體積膨脹，起到

33、擠壓土基作用，提高了路基承載力。3）石灰、水泥穩(wěn)定碎石法：是用于葦塘、稻田、藕池的沼澤地區(qū)路基的處理。排水、清淤、清除草根植被后，將石灰和水泥混合，再將碎石與混合料拌和均勻，然后攤鋪壓實養(yǎng)護。4）對路基采取強夯、預(yù)壓等措施或使用土工織物。8 、路基沉降觀測措施 軟基地段應(yīng)嚴(yán)格控制填土速度，路堤填筑時，派專人對路堤填筑高度和沉降量進行觀測并作好記錄。若觀測到沉降量在中心處大于 3cm、路基邊緣大于 1.5cm 時，則停止填筑，待沉降穩(wěn)定后再行填筑。沉降觀測采用地面觀測樁法，即在地面坡腳 20m 外設(shè)置兩根長 2m 的混凝土固定樁，然后在每天填筑的層面邊坡上和路基中心，視填筑區(qū)段長度的不同各打上

34、3-5 個長0.5m 的木樁，木樁的高度與填筑層面相同。通過觀測不同層面樁頂?shù)奈灰谱兓?，來觀測路基的橫向和豎向位移。9 、水泥穩(wěn)定層質(zhì)量控制及通病防治措施 1）質(zhì)量控制措施 、原材料質(zhì)量控制。水泥：有出廠合格證，并取樣試驗，結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。碎石：堅硬耐久、無雜質(zhì)，級配良好，其壓碎值不大于 30%，按照標(biāo)準(zhǔn)抽樣試驗，試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。、水泥石屑混合料配合比設(shè)計 14 設(shè)計規(guī)定水泥摻量為石屑重量基層為 6%，通過試驗，確定最佳壓實度(98%以上)的含水率，以指導(dǎo)施工。試驗結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。、現(xiàn)場水泥石屑混合料配合比、拌和質(zhì)量的控制。由項目部試驗室派員現(xiàn)場值班，對原材料稱量，拌和料

35、均勻度監(jiān)控，并每天上、下午各測定一次石屑含水率，以便及時調(diào)整混合料的用水量。、壓實厚度和壓實度的控制。水泥石屑穩(wěn)定層厚度為 20cm，分一層壓實到設(shè)計標(biāo)高；水泥石屑穩(wěn)定層厚度為 30cm，分二層分別壓實到設(shè)計標(biāo)高。按設(shè)計和規(guī)范要求做壓實試驗，壓實度不符合要求的，重新壓實，直至合格，并將結(jié)果報監(jiān)理工程師簽認(rèn)。、養(yǎng)護：碾壓完成后，立即養(yǎng)護，時間不少于 7 天。養(yǎng)護期內(nèi)禁止車輛行駛。2）水泥穩(wěn)定碎石質(zhì)量通病的處理 、攤鋪時粗細(xì)料分離 A、現(xiàn)象：攤鋪時粗細(xì)料離析，也象級配砂礫出現(xiàn)梅花（粗細(xì)集中）砂窩（細(xì)料集中）現(xiàn)象一樣。B、治理方法：如果在裝卸運輸過程中出現(xiàn)離析現(xiàn)象，應(yīng)在攤鋪前進行重新攪拌，使粗細(xì)料混

36、合均勻后攤鋪。如果在碾壓過程中看出粗細(xì)料集中現(xiàn)象，也要將其挖出分別摻入粗、細(xì)料攪拌均勻，再攤鋪碾壓。、穩(wěn)定層干碾壓或過濕碾壓 A、現(xiàn)象：混合料失水過多已經(jīng)干燥，不經(jīng)補水既行碾壓。或灑水過多，碾壓時出現(xiàn)“彈軟”現(xiàn)象。B、治理方法：混合料出場時的含水量應(yīng)控制在最佳含水量-1%和+1.5%之間。碾壓前需檢驗混合料的含水量，在整個壓實期間，含水量必須保持在接近最佳狀態(tài)，即在-1%和+1.5%之間。如含水量低需要補灑水現(xiàn)場機械機拌和均勻后鋪筑；含水量過高需在路槽內(nèi)晾曬，待接近最佳含水量狀態(tài)時再行碾壓，碾壓但不能超過初凝時間。15 、穩(wěn)定層成型后不養(yǎng)護 A、現(xiàn)象：混合料壓實成型后，任其在陽光下曝曬和風(fēng)干，

37、不保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生。B、治理方法：加強技術(shù)教育，提高管理人員和操作人員對混合料養(yǎng)生重要性的認(rèn)識嚴(yán)肅技術(shù)紀(jì)律，嚴(yán)格管理，必須執(zhí)行混合料壓實成型后在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生的規(guī)定。養(yǎng)生時間一般不少于 7 天，直至鋪筑上層面層時為止。有條件的也可灑布瀝青乳液覆蓋養(yǎng)生。10 、道路附屬構(gòu)筑物質(zhì)量控制 1）平石和側(cè)石安裝 側(cè)平石尺寸符合設(shè)計要求，允許誤差：長、寬各plusmn;3mm，厚(最窄一面)plusmn;2mm。預(yù)制塊頂部高程和側(cè)面平直度，弧度控制。通過控制預(yù)制塊的砼墊層(人行道為水泥穩(wěn)定石屑層)高程來控制側(cè)、平石頂部高程，其誤差不超過plusmn;3mm，通過高程樁(間距2m)來保證。平直度通過掛線

38、，弧度通過模板來控制。11 、結(jié)構(gòu)物表面粗糙防治措施 混凝土結(jié)構(gòu)物表面不光滑，外觀不美觀，應(yīng)采用以下方法進行預(yù)防：1）模板面要清理干凈。2）盡量采用剛度好的大模板，澆注混凝土前應(yīng)用清水將模板濕洗干凈，不留積水，模板縫應(yīng)拼嚴(yán)，控制跑模，防止漏漿。3）鋼模隔離劑涂刷均勻，不得漏刷。4）加強混凝土配合比設(shè)計和生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理，重視外摻劑的使用研究。5）混凝土振搗要密實，應(yīng)不漏振不過振。12 、排水管、井工程質(zhì)量控制措施 1）施工前向有關(guān)部門詢查、了解地下管線類型、數(shù)量、位置、走向，并評估對本工程的影響程度。2）認(rèn)真熟悉圖紙，弄清道路、管渠、排水構(gòu)筑物和原有明、暗排水系統(tǒng)的坐標(biāo)位置、高程關(guān)系，了解

39、施工要求，并詳細(xì)標(biāo)注到每一施工段的平剖面施工圖上，以防16 錯漏。3）通過控制網(wǎng)，把管道中心線、轉(zhuǎn)角、井室位置，溝槽開挖寬度、深度，以中心樁、控制樁、龍門樁的形式設(shè)置并固定，復(fù)測無誤后，報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)。4）開挖土方時以人工配合機械開挖，以便保護地下未知管線，當(dāng)機械挖至設(shè)計基槽斷面底時，留下 20cm 左右由人工修整以保證設(shè)計高程及邊坡坡度，控制誤差在規(guī)范允許范圍內(nèi)?；琢糁?100mm 左右余土，管墊層施工前鏟除，以保證基底為未攪動的原狀土。5）基槽上下設(shè)置排水溝、集水井；地下水位高時，采取降低水位措施，防止地基土浸泡，嚴(yán)禁在水中開挖基槽。6）如遇與工程地質(zhì)資料不符的軟弱土層，報請設(shè)計人員、

40、監(jiān)理工程師共同處理，處理結(jié)果由監(jiān)理工程師簽認(rèn)。7）對基槽底寬度、深度、中心線、標(biāo)高、坡度和檢查井、沉砂井中心位置進行測量，設(shè)置控制樁并作好記錄、及時驗收。8）依據(jù)平基墊層厚度選定相應(yīng)槽鋼作側(cè)模，嚴(yán)格控制側(cè)模距離、槽鋼頂部標(biāo)高、中心線走向和坡度，以保證平基墊層厚度、標(biāo)高、中心線位置、流水坡度達(dá)到設(shè)計要求，其誤差不超過規(guī)范允許范圍。自檢合格后，報監(jiān)理工程師復(fù)檢簽認(rèn)。9）砼用溜槽送到倉內(nèi)，用振動器振實至表面有水泥漿即可，然后用鋼管沿兩側(cè)槽鋼來回碾壓平整，接近初凝時再用掃平壓實。10）在砼初凝前，復(fù)測平基墊層寬度、頂部標(biāo)高、中心線、坡度線，如與圖紙不符或超出規(guī)范允許偏差，即時糾正。11）管道安裝質(zhì)量控

41、制措施 清掃平基面，無泥漿、雜物，修補損壞處，在測量組配合下，設(shè)置管道中心線(中心樁)。用機械吊裝安管，以保護管道不損壞和保證安裝質(zhì)量。當(dāng)管道初步就位后，在管道承插口端面上下兩邊各劃出管口中心線，下邊中心線對準(zhǔn)平基面中心線(中心樁)，上面中心線通過掛線對準(zhǔn)已安管道上邊中心線，最終就位后臨時固定，并清理管內(nèi)泥砂雜物，檢查相鄰兩管管底高低差，報請監(jiān)理工程師驗收確認(rèn)。材料按設(shè)計規(guī)定，并經(jīng)檢驗達(dá)到要求后報監(jiān)理工程師驗收簽認(rèn)后使用。按管座肩17 高，選定相應(yīng)槽鋼支模澆注，以保證管座砼的設(shè)計尺寸、允許誤差和密實度符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。13 、檢查井施工質(zhì)量控制措施 1）本工程排水管渠、井類型較多，有雨水

42、管、污水管，檢查井、沉砂井、側(cè)入式進水井，每個井室的井面、井底標(biāo)高均不同，且與路面高程相應(yīng)，道路彎道、交叉路口井室位置尚有特殊要求，因此，一定要認(rèn)真熟悉圖紙，將有關(guān)數(shù)據(jù)示于施工圖上，以防錯漏。2）樁(點)，以便施工及施工過程復(fù)核。3）嚴(yán)格控制井面、井底高程。當(dāng)?shù)缆仿访嫔形赐瓿蓵r，井圈應(yīng)在路面施工時座漿固定，以保證井面標(biāo)高與路面標(biāo)高一致。井底標(biāo)高一定保證排水暢通及沉砂池高度，在適當(dāng)位置設(shè)置控制高程的標(biāo)志。4）井身砌體砂漿飽滿度達(dá)到 100%，以勤檢查保證。認(rèn)真做好管井接頭，保證不漏水。5）保證砂漿抹灰最薄處為 20mm，在磚面用砂漿打點，以控制批蕩厚度。6）閉水試驗 制訂閉水試驗方案，報監(jiān)理工程

43、師批準(zhǔn)后執(zhí)行。管道、井室外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密、牢固，報監(jiān)理工程師復(fù)查后進行閉水。保證上游試驗段水位達(dá) 2m，滿水 24 小時后，在監(jiān)理工程師監(jiān)督下作 30min 的滲水量測定，測定結(jié)果由監(jiān)理工程師簽認(rèn)。14 、墻、管背回填質(zhì)量控制措施 1）鑒于排水系統(tǒng)處于道路之中，因此墻、管背回填砂層（石屑層）應(yīng)按道路墻、管回填質(zhì)量要求進行。道路基層底面下 080cm 的回填材料，壓實度不少于 95%，80cm 以下不少于 95%。管底基礎(chǔ)底至管頂回填石屑，石屑要求級配良好，堅土無淤泥、腐植土和雜質(zhì)。回填至道路穩(wěn)定層底。2）對管溝外觀進行了檢查，試驗合格，砼、砂漿強

44、度達(dá)到設(shè)計值的 75%以上，隱蔽工程驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后進行回填。3）測定最佳壓實度的含水率，以此為標(biāo)準(zhǔn)控制現(xiàn)場回填料的含水率，當(dāng)達(dá)不到18 此標(biāo)準(zhǔn)時，采取曬干、灑水等方式解決，堅持上、下午各測含水率一次。4）分層攤鋪，分層夯實，每層夯實厚度不超過 20cm。管道兩側(cè)、井室四周同時分層對稱回填夯實，以防管道單向填筑而變形或開裂。15 、模板工程的質(zhì)量控制 1）保證項目 模板及其支架必須有足夠的強度、剛度、和穩(wěn)定性。 模板不能有撓曲、離層，腳手架不得有脫焊撓曲現(xiàn)象。 廢爛木枋、撓曲的鋼管不能用作龍骨。 支頂?shù)闹С胁糠謶?yīng)有足夠的支承面積，如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。2）施工注

45、意事項 模板及支撐系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)嚴(yán)格仔細(xì)檢查鍥形插銷、扣件、螺栓、排柵夾、拉頂撐和縱橫水平拉結(jié)是否牢固，模板拼縫以及底邊是否嚴(yán)密。 模板安裝前必須掃脫模劑，拆下的模板及時清理粘結(jié)物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時集中統(tǒng)一管理。 梁底應(yīng)按設(shè)計要求起拱，如設(shè)計無特別要求時，起拱高度為跨度的 1/10003/1000。 模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗方法必須符合有關(guān)規(guī)定。 模板應(yīng)構(gòu)造簡單，裝拆方便，應(yīng)便于鋼筋的綁扎與安裝，應(yīng)符合砼的澆筑及養(yǎng)護等工藝要求。16 、鋼筋工程的質(zhì)量控制 1）鋼筋加工 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條和焊劑的牌號、性能必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋表面應(yīng)潔凈

46、，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈。 鋼筋調(diào)直后不得有局部彎曲、死彎、小波浪形、表面?zhèn)鄄粦?yīng)使鋼筋截面減少 5%，表面帶有顆粒狀或片狀老銹經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。 對鋼筋開料切斷尺寸不準(zhǔn)，應(yīng)根據(jù)鋼筋所在部位和誤差情況，確定調(diào)整或返19 工。 對鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值，箍筋歪斜等，I 級鋼筋可進行一次重新調(diào)直后再彎曲，其它級別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。 鋼筋的類別和直徑由于客觀原因需調(diào)換替代時，必須征得設(shè)計人同意，并得到監(jiān)理工程師認(rèn)可。2）鋼筋安裝 綁扎形式復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件時，應(yīng)事先考慮支模和綁扎的先后次序，宜制定安裝方案，綁扎部位的位置上所有雜物

47、應(yīng)在安裝前清理好。鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋與模板、地模間應(yīng)設(shè)置足夠數(shù)量與強度的墊塊。鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭需符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不小于規(guī)定值。鋼筋骨架綁扎時鐵線應(yīng)綁成八字形，防止出現(xiàn)骨架斜向一方，當(dāng)發(fā)現(xiàn)箍筋遺留、間距不對時要及時調(diào)整。鋼筋采用綁扎接頭時，接頭位置應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的 30 倍且不少于 500 毫米。有綁扎接頭的受力鋼筋面積截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過 25%，在受壓區(qū)不得超過 50%。鋼筋焊接前，必須根據(jù)施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊接過程要及時清查，焊縫表面光滑平整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應(yīng)填滿。17 、混凝土質(zhì)量通病預(yù)防措施 1）坍落度不穩(wěn)定 現(xiàn)象混凝土混合物卸出攪拌機坍落度變化起伏大，超過允許偏差范圍。原因分析p 混凝土攪拌稱量系統(tǒng)計量誤差大，不穩(wěn)定。細(xì)骨料含水率變化。水泥混倉存放，混合使用。預(yù)防措施 計量設(shè)備的精度應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)定，并具有法定計量部門簽發(fā)的有效合格證，加強自檢，確保計量準(zhǔn)確。加強骨料含水率的檢測，變化時，及時調(diào)整配合比。進庫水泥應(yīng)按生產(chǎn)廠家、品種和標(biāo)號分別貯存、使用。20 治理方法 坍落度偏大，按配合比材料用量，加入適量干料或放置一段時間后出廠；坍落度偏小，保持水灰