供應(yīng)商質(zhì)量管理教材(PPT-234頁)課件

1、1曹先生 曹先生曾長(zhǎng)期任職于大型外資汽車零部件制造公司，并多次接受美國(guó)、日本有關(guān)生產(chǎn)、質(zhì)量最新管理方法的培訓(xùn)； 曹先生以其豐富的現(xiàn)場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)，領(lǐng)導(dǎo)完成多項(xiàng)生產(chǎn)、質(zhì)量技術(shù)改造工程；針對(duì)大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，以 PDCA、FMEA等質(zhì)量循環(huán)為載體在生產(chǎn)線上推行可視質(zhì)量管理，并達(dá)到良好效果；策劃和推行以過程為導(dǎo)向的質(zhì)量有效控制與現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善活動(dòng)，解決公司產(chǎn)品的關(guān)鍵質(zhì)量問題，大大提高了產(chǎn)品的合格率。 曹先生在生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理培訓(xùn)領(lǐng)域有豐富的授課經(jīng)驗(yàn)，講授公開課暨企業(yè)內(nèi)訓(xùn)逾百次。講課主要特點(diǎn)是能針對(duì)不同的企業(yè)特點(diǎn)、學(xué)員層次、結(jié)合企業(yè)的實(shí)際情況采用不同的授課方式和內(nèi)容。 曹先生最擅長(zhǎng)的培訓(xùn)科目有：6Sigm

2、a、8D、MSA、DOE、SPC、FMEA、品質(zhì)管理、抽樣檢驗(yàn)、精益生產(chǎn)管理等方面的培訓(xùn)和咨詢。 曹先生曾經(jīng)服務(wù)過的企業(yè)有：巴斯夫、德爾福、大眾汽車、天合汽車、Polyone聚合體、羅伯特博世、華德火花塞、SKF汽車軸承、勞倫茨膠帶等公司。 講師簡(jiǎn)介 2供應(yīng)商質(zhì)量管理時(shí)間：2006.12.17主講： Cao liang3主要內(nèi)容 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 分析供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系企業(yè)的挑戰(zhàn)4Factory 用戶供應(yīng)商5企業(yè)生存/發(fā)展成本是否滿意？工資成本/缺陷成本/商務(wù)成本/貴公司如何面對(duì)國(guó)際性挑戰(zhàn)？質(zhì)量如何？管理體系告訴您大量秘密成本如何？服務(wù)

3、如何？顧客要我們有TQM全面管理體系質(zhì)量重點(diǎn)前移 質(zhì)量是生產(chǎn)出來的質(zhì)量更是策劃出來的國(guó)際上制造行業(yè)工資成本很高缺陷檢驗(yàn)預(yù)防時(shí)間質(zhì)量成本生產(chǎn)轉(zhuǎn)移勢(shì)在必行 您的工資成本不高 您的單件成本又如何TQM也是 T：時(shí)間 Q：質(zhì)量 M：價(jià)格服務(wù)質(zhì)量又如何提高？6衡量運(yùn)用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性的尺度是它的花費(fèi)和收益之差花費(fèi)和收益收益花費(fèi)花費(fèi)和收益相同效益起點(diǎn)使用預(yù)防性質(zhì)量保證方法的經(jīng)濟(jì)性7FMEASPC100.0開發(fā)和策劃采購(gòu)和生產(chǎn) 10.01.0 開發(fā) 批量試生產(chǎn) 顧客每個(gè)缺陷花費(fèi)的馬克0.18舊與新質(zhì)量觀對(duì)比 質(zhì)量是質(zhì)量管理部門的事要提高質(zhì)量公司就得花費(fèi)巨資（其實(shí)公司在為不良質(zhì)量付費(fèi)?。╁e(cuò)誤總是難免

4、的一些主要的缺陷應(yīng)該解決，但許多小毛病可以不管改進(jìn)質(zhì)量就是不斷地小修小補(bǔ)改進(jìn)質(zhì)量太費(fèi)時(shí)間質(zhì)量計(jì)劃主要是針對(duì)產(chǎn)品或制造部門的供應(yīng)商需要價(jià)格上有競(jìng)爭(zhēng)力舊的觀念新的觀念 質(zhì)量是每一個(gè)人的事 隨著質(zhì)量的提高，成本會(huì)下 降（6質(zhì)量極大地降低了不 良質(zhì)量成本） 應(yīng)追求完美無缺，使顧客完 全滿意 任何缺陷都是不可接受的 改進(jìn)質(zhì)量既要小修小補(bǔ)，也 要大刀闊斧 改進(jìn)質(zhì)量可以節(jié)約時(shí)間 質(zhì)量改進(jìn)涉及所有部門和過 程，包括行政和服務(wù)部門及 它們的工作過程 供應(yīng)商需要質(zhì)量上有競(jìng)爭(zhēng)力9舊的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)舊的信息故障成本00故障成本10新的關(guān)于成本與質(zhì)量關(guān)系的假設(shè)成本/質(zhì)量曲線新的信念故障成本00故障成本11失誤

5、成本舉例內(nèi)部樣品認(rèn)可重復(fù)進(jìn)行重新設(shè)計(jì)返工報(bào)廢材料浪費(fèi)設(shè)備利用率降低（經(jīng)濟(jì)性尺度改變）分選檢驗(yàn)因故障停機(jī)（電）時(shí)間缺陷原因分析非計(jì)劃內(nèi)維修修改文件由于人員素質(zhì)不夠而造成工作缺陷推遲投放市場(chǎng)時(shí)間策劃失誤指令失誤12失誤成本舉例 內(nèi)部停產(chǎn)停工改簽因失誤而解雇人員貶值查問較貴的或沒必要的運(yùn)輸?shù)却龝r(shí)間途中時(shí)間圖紙更改部分保險(xiǎn)金更改成本期限推遲咨詢失誤對(duì)市場(chǎng)分析不夠造成的后果13失誤成本舉例 外部保修成本在顧客處進(jìn)行的返修常規(guī)處罰違犯保護(hù)法顧客索賠要求賠償產(chǎn)品責(zé)任成本部分媒體活動(dòng)14 若對(duì)質(zhì)量成本的分布進(jìn)行觀察，故障成本往往在質(zhì)量成本中占最大的比例，再對(duì)故障成本的組成進(jìn)行分析，可以得出如下結(jié)果，例如：廢品

6、37%，返工23%，保修/優(yōu)惠40%。據(jù)此可以確定質(zhì)量改進(jìn)的措施的重點(diǎn)，常常把質(zhì)量成本占銷售額的比例作為其特征值，質(zhì)量成本的知識(shí)是控制企業(yè)的經(jīng)濟(jì)性的前提，以上所定義的質(zhì)量成本并沒有對(duì)所有的失誤成本進(jìn)行完全的考慮。15報(bào)價(jià)單項(xiàng)目：原材料單價(jià)，原材料損耗率，設(shè)備加工費(fèi)，人員加工費(fèi)材料管理費(fèi)，間接管理費(fèi)，運(yùn)輸包裝費(fèi)，稅率，利潤(rùn)等16主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 分析供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定17一、選擇合適供應(yīng)商的市場(chǎng)背景1. 微利時(shí)代更凸現(xiàn)采購(gòu)價(jià)值2. 商業(yè)環(huán)境的改變導(dǎo)致供應(yīng)鏈復(fù)雜程度提高商品類別的復(fù)雜性物流需求的復(fù)雜性產(chǎn)品成本的持續(xù)降低產(chǎn)

7、品質(zhì)量的不斷提高供應(yīng)商業(yè)績(jī)的評(píng)估，3. 采購(gòu)成本由20提高到608018二、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)觀點(diǎn)傳統(tǒng)觀點(diǎn) 現(xiàn)代觀點(diǎn)單純采購(gòu)（purchasing） 貨源搜尋（sourcing）任務(wù)導(dǎo)向 （mission） 遠(yuǎn)景導(dǎo)向 （vision）物料需求（material requisition ) 客戶需求 （customer requisition）作業(yè)流程 （procedure ） 價(jià)值創(chuàng)造 （value creation）只著眼供應(yīng)商 （vendor） 利用外部資源（external resources）價(jià)格第一（price） 雙贏 （ win win）官僚架構(gòu) （bureaucrac

8、y） 伙伴關(guān)系 （ partner）19三、現(xiàn)代市場(chǎng)促使采購(gòu)角色的轉(zhuǎn)變政策及操作傳統(tǒng)觀點(diǎn) 現(xiàn)代觀點(diǎn)本地采購(gòu)（local sourcing） 全球采購(gòu)（global sourcing ）敵對(duì)關(guān)系（adversarial relation） 戰(zhàn)略聯(lián)盟（strategic alliance）采購(gòu)訂單 （purchase order） 長(zhǎng)期合同（long term contract）來料檢驗(yàn) （incoming inspection）持續(xù)改進(jìn)（continuously improve）壓迫降價(jià) （force reduce price） 聯(lián)合成本管理（joint cost manage）緊急采購(gòu) （em

9、ergency request） 供應(yīng)商早期參與 （ESI）20四、使用現(xiàn)有供應(yīng)商或開發(fā)新供應(yīng)商的考慮依據(jù)：依據(jù)供應(yīng)市場(chǎng)的情況；依據(jù)市場(chǎng)需求的迫切性；依據(jù)產(chǎn)品的復(fù)雜性與技術(shù)更新速度；依據(jù)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求；成本壓力；依據(jù)供應(yīng)商的生產(chǎn)工藝；該產(chǎn)品的長(zhǎng)期需求；依據(jù)供應(yīng)商的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力；與供應(yīng)商的長(zhǎng)期戰(zhàn)略伙伴關(guān)系；供應(yīng)商自身組織結(jié)構(gòu)的變化；考慮供應(yīng)基礎(chǔ)的整合；供貨的連續(xù)性；21（1）供應(yīng)商數(shù)量確定的依據(jù)：完全與開放的競(jìng)爭(zhēng)；限制性競(jìng)爭(zhēng)；技術(shù)上的競(jìng)爭(zhēng)；單一供應(yīng)（single sourcing）唯一供應(yīng)（sole sourcing）；一品二點(diǎn)（ dual sourcing）；一品多點(diǎn) （multiply so

10、urcing）；集成性供應(yīng)（integrated sourcing）供應(yīng)商的數(shù)量22（2）一家供貨的原因分析：該產(chǎn)品只有一家供應(yīng)商；優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量可以免檢；訂單數(shù)量太少；與供應(yīng)商的特殊關(guān)系（戰(zhàn)略伙伴）；進(jìn)行中的長(zhǎng)期協(xié)議；優(yōu)良的生產(chǎn)過程控制；供應(yīng)商擁有某項(xiàng)專利或特殊工藝；持續(xù)的降價(jià)要求；具有交貨（JIT）的能力；良好的服務(wù)與全力配合；一品多點(diǎn)所需投入的額外成本太高；客戶指定的供應(yīng)商；23（3）多家供貨的原因分析：技術(shù)與質(zhì)量的原因；交貨矛盾突出；價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)使客戶獲利；避免由于一家供應(yīng)商造成供應(yīng)商控制客戶；政府采購(gòu)法的規(guī)定；以少量訂貨測(cè)試新供應(yīng)商的能力；多家供貨所需投入的額外成本較低；24戰(zhàn)略伙伴供應(yīng)

11、商（strategic ，partnered ，core ）優(yōu)先選用供應(yīng)商 （preferred ）主要業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；合格供應(yīng)商 （ approved, qualified，certified）部分業(yè)務(wù)集中在這些供應(yīng)商；可能淘汰的供應(yīng)商（ potential phase out ）只保持已存在的業(yè)務(wù)，不發(fā)展新業(yè)務(wù)；確定要淘汰的供應(yīng)商（phase out）供應(yīng)商的關(guān)系251.供應(yīng)商評(píng)估，選擇的流程（1）初步評(píng)估；（2）報(bào)價(jià) 全面評(píng)估；（3）選擇合適的供應(yīng)商；2.供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)包括兩方面內(nèi)容：供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系；企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面；263.供應(yīng)商初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)企業(yè)概況，技術(shù)與生產(chǎn)能力，

12、設(shè)備狀況；4.供應(yīng)商的質(zhì)量保證體系：（1）ISO 9001：199420個(gè)要素管理職責(zé)；質(zhì)量體系；合同評(píng)審；設(shè)計(jì)控制；文件和資料控制；過程控制；檢驗(yàn)和試驗(yàn)；檢驗(yàn)，測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備；檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)；不合格品的控制；糾正和預(yù)防措施；搬運(yùn)，儲(chǔ)存，包裝，防護(hù)和交付；質(zhì)量記錄的控制；內(nèi)部質(zhì)量審核；培訓(xùn)；服務(wù)；統(tǒng)計(jì)技術(shù)；(2) ISO 9001：2000-8個(gè)原則以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)，領(lǐng)導(dǎo)作用，全員參與，過程方法，管理的系統(tǒng)方法，持續(xù)改進(jìn)，基于事實(shí)的決策方法，與供方互利的關(guān)系。27（3）QS 9000三大汽車公司對(duì)供應(yīng)商的質(zhì)量體系要求與ISO 9001標(biāo)題相同的20個(gè)元素，但突出了“客戶第一”，“預(yù)防 為主”，

13、和 “ 持續(xù)改進(jìn) ” 的內(nèi)容；加上三大公司的特殊要求；（4）ISO/TS 16949；5. 供應(yīng)商全面評(píng)估（1）供應(yīng)商質(zhì)量保證體系；（2）企業(yè)正常運(yùn)行的各個(gè)方面 / 現(xiàn)場(chǎng)審核； 質(zhì)量；成本；交貨；設(shè)計(jì)；管理；持續(xù)改進(jìn)；供應(yīng)商關(guān)系與控制； 新產(chǎn)品開發(fā)的支持； 供應(yīng)商評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)實(shí)例初步評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)；質(zhì)量保證體系；現(xiàn)場(chǎng)審核；281. 什么是供應(yīng)商的合格的產(chǎn)品質(zhì)量 供應(yīng)商能提供符合客戶質(zhì)量要求的產(chǎn)品 (適用, 安全, 耐用) 產(chǎn)品質(zhì)量和質(zhì)量成本 防止過左或過右傾向2. 供應(yīng)商產(chǎn)品質(zhì)量保證的三不原則 不制造不良品: 工藝控制 不接受不良品: 層層把關(guān) 不使不良品流出: 最終把關(guān)質(zhì)量管理的基本概念和原則291.

14、采購(gòu)市場(chǎng)結(jié)構(gòu)與產(chǎn)品價(jià)格計(jì)劃經(jīng)濟(jì)時(shí)代的指令性價(jià)格市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)時(shí)代的市場(chǎng)調(diào)節(jié)性價(jià)格市場(chǎng)變化的隨機(jī)性與規(guī)律性- 原材料, - 勞動(dòng)力, - 規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng),- 市場(chǎng)的開發(fā)與封閉, - 市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力與經(jīng)濟(jì)發(fā)展2. 價(jià)格分析的基本原則- 戰(zhàn)略性, - 合理性, - 競(jìng)爭(zhēng)性,產(chǎn)品價(jià)格的基本類別- 原材料價(jià)格與產(chǎn)品價(jià)格- 樣品價(jià)格- 小批量產(chǎn)品價(jià)格- 大批量產(chǎn)品價(jià)格供應(yīng)商應(yīng)該考慮的問題303. 從客戶的角度看供應(yīng)商的報(bào)價(jià)供應(yīng)商的報(bào)價(jià) - 客戶產(chǎn)品的材料成本材料成本與總成本的關(guān)系材料成本的競(jìng)爭(zhēng)性(Benchmarking )認(rèn)可供應(yīng)商的合理利潤(rùn) - 雙贏原則供應(yīng)商的選擇原則與價(jià)格的關(guān)系4.從供應(yīng)商的角度看自己的報(bào)價(jià)價(jià)

15、格與企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略利潤(rùn)與降價(jià)空間價(jià)格的競(jìng)爭(zhēng)性價(jià)格與批量的關(guān)系5. 成本與價(jià)格的關(guān)系價(jià)格-體現(xiàn)產(chǎn)品最終價(jià)值的商業(yè)結(jié)果成本-為組成產(chǎn)品的各個(gè)元素所需要支付的代價(jià)成本的總和, 利潤(rùn)及稅收形成產(chǎn)品的價(jià)格31DMAIC過程活動(dòng)重點(diǎn)及其工具階段定義活動(dòng)要點(diǎn)常用工具和技術(shù)界定階段（Define）確立改進(jìn)活動(dòng)的目標(biāo)。高層次目標(biāo)可以是組織的戰(zhàn)略目標(biāo)，如高的投資回報(bào)率和市場(chǎng)份額。在作業(yè)層目標(biāo)可以是增加某個(gè)制造部門的產(chǎn)出。在項(xiàng)目這一級(jí)，目標(biāo)可以是降低缺率和增加產(chǎn)出率項(xiàng)目啟動(dòng)尋找y=f(x)頭腦風(fēng)暴 SIPOC圖 因果圖 排列圖親和圖 平衡記分卡 顧客之聲 質(zhì)量功能展開樹圖 立場(chǎng)圖 劣質(zhì)成本流程圖 SDCA分析 項(xiàng)目管

16、理測(cè)量階段（Measure）測(cè)量現(xiàn)有過程或體系。制定合理的、可靠的衡量標(biāo)準(zhǔn)，以監(jiān)督過程的進(jìn)度，首先確定目前的狀況或水準(zhǔn)確定基準(zhǔn)測(cè)量y.x排列圖 測(cè)量系統(tǒng)分析 PDCA分析 檢查表因果圖 失效模式分析 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃散布圖 過程能力指數(shù) 直方圖過程流程圖 劣質(zhì)成本 趨勢(shì)圖分析階段（Analyze）分析過程或體系以確定應(yīng)用哪些方法來消除目前業(yè)績(jī)與目標(biāo)之間的差異。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)來指導(dǎo)分析確定要因確定y=f(x)頭腦風(fēng)暴法 水平對(duì)比法 抽樣計(jì)劃 方差分析因果圖 清潔(5S)法 假設(shè)檢驗(yàn) 箱線圖PDSA分析 劣質(zhì)成本分析 多變量圖 排列圖審核 試驗(yàn)設(shè)計(jì) 回歸分析 直方圖改進(jìn)階段(Improve)改進(jìn)

17、過程或體系.運(yùn)用新方法、新觀點(diǎn)、新理論，勇于創(chuàng)新,大膽開拓,達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)值。應(yīng)用項(xiàng)目管理、目標(biāo)管理等管理工具，應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法來確認(rèn)這些改進(jìn)消除要因優(yōu)化y=f(x)試驗(yàn)設(shè)計(jì) 展開操作(EVOP)質(zhì)量功能展開 測(cè)量系統(tǒng)分析正交試驗(yàn) 過程改進(jìn)響應(yīng)曲面法控制階段（Control）控制過程或體系。通過修訂激勵(lì)機(jī)制、方針、目標(biāo)等使改進(jìn)后的體系或過程制度化維持成果更新y=f(x)控制圖 過程能力指數(shù)統(tǒng)計(jì)過程控制 標(biāo)準(zhǔn)操作程序（SOPS）防差錯(cuò)措施 過程文件控制32主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 分析供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系衡量供應(yīng)商的質(zhì)量33統(tǒng)計(jì)技術(shù)是一項(xiàng)收集、整理

18、、計(jì)算、分析和處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的技術(shù)。統(tǒng)計(jì)技術(shù)又稱為數(shù)理統(tǒng)計(jì)。統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是事物進(jìn)展過程中的寫照，是事物的數(shù)量表現(xiàn)。應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)的目的是研究統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)內(nèi)在數(shù)量的規(guī)律性，以揭示事物的本質(zhì)，使人們對(duì)事物有科學(xué)的認(rèn)識(shí)?？梢?，統(tǒng)計(jì)技術(shù)是人們科學(xué)認(rèn)識(shí)客觀事物的工具。統(tǒng)計(jì)技術(shù)是國(guó)際通用工程語言。 統(tǒng)計(jì)技術(shù)34統(tǒng)計(jì)技術(shù)分為兩類： 1. 描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù) 2. 推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù) 35 描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)： 對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行整理和描述的技術(shù)，稱為描述性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。屬于此類技術(shù)的常用方法有調(diào)查表、頭腦風(fēng)暴法、水平對(duì)比法、分層法、排列圖、因果圖、樹圖、關(guān)聯(lián)圖、直方圖、散布圖、矩陣圖、流程圖、系統(tǒng)圖、過程決策程序圖、柱狀圖、餅分圖、環(huán)形圖

19、、雷達(dá)圖、甘特圖、折線圖、磚圖、對(duì)策表、SPC圖過程解力分析等。 36 推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)： 在統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)描述的基礎(chǔ)上進(jìn)一步對(duì)其所反映的問題進(jìn)行分析，解釋和作出推斷性結(jié)論的技術(shù)，稱為推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)。 屬于此類技術(shù)的常用方法有抽樣檢驗(yàn)、假設(shè)檢驗(yàn)、正交試驗(yàn)、可靠性分析、參數(shù)估計(jì)、回歸分析、方差分析、時(shí)間序列分析、模擬等。 37收集統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)數(shù)字資料非數(shù)字資料計(jì)量數(shù)據(jù)計(jì)數(shù)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的來源一是直接觀察，測(cè)量或調(diào)查研究得到的數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)稱為第一手?jǐn)?shù)據(jù)二是從別人那里得到的數(shù)據(jù)，這種數(shù)據(jù)稱為第二手?jǐn)?shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分類38整理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 一般來說，收集到的數(shù)據(jù)不能直接使用，而要經(jīng)過整理無才能使用，整理的目的是使數(shù)據(jù)系統(tǒng)

20、化、條理化，使之符合統(tǒng)計(jì)分析的要求，如果數(shù)據(jù)多，應(yīng)按分層法對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分層。處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù) 處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)是根據(jù)研究對(duì)象和研究目的以及統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)的特點(diǎn)，選用適宜的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法對(duì)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和分析，并作出結(jié)論的過程。 統(tǒng)計(jì)技術(shù)的功能是記錄事物的過去狀態(tài)，描述事物的現(xiàn)在狀態(tài)，推斷事物的未來狀態(tài)。 在處理統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)中，無論是進(jìn)行描述還是進(jìn)行推斷，其中最主要的工作是分析。39注意數(shù)據(jù)的來源和質(zhì)量 數(shù)據(jù)有第一手?jǐn)?shù)據(jù)和第二手?jǐn)?shù)據(jù) 第一：有代表性，能代表事物總體的數(shù)據(jù) 第二：及時(shí)性要好，要收集事物近期的數(shù)據(jù)，這樣的數(shù)據(jù)信息新 第三：可靠性高，每個(gè)數(shù)據(jù)必須可靠，嚴(yán)禁虛假的數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)技術(shù)注意事項(xiàng)40注意統(tǒng)計(jì)的風(fēng)險(xiǎn)性 有

21、可能把正確的推斷為錯(cuò)誤的，也有可能把 錯(cuò)誤的推斷為正確的注意正確選用統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 用于數(shù)字資料的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法 用于非數(shù)字資料的統(tǒng)計(jì)技術(shù)方法注意經(jīng)濟(jì)性 41 對(duì)過程的結(jié)果（產(chǎn)品）的一個(gè)或多個(gè)特性進(jìn)行的諸如測(cè)量、檢查、試驗(yàn)或度量，并將結(jié)果與規(guī)定要求進(jìn)行比較，以確定每項(xiàng)特性合格情況所進(jìn)行的活動(dòng)過程，稱為檢驗(yàn)，或者說，檢驗(yàn)是通過觀察和判斷，適當(dāng)?shù)慕Y(jié)合測(cè)量，試驗(yàn)所進(jìn)行的符合性評(píng)價(jià)。 抽樣檢驗(yàn)42 檢驗(yàn)分為全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)： 全數(shù)檢驗(yàn)是將一批產(chǎn)品中的全部產(chǎn)品逐個(gè)一一進(jìn)行檢驗(yàn)，一一判定為合格品或不合格品的活動(dòng)過程，對(duì)合格產(chǎn)品收下，對(duì)不合格的產(chǎn)品拒收。 抽樣檢驗(yàn)是利用所抽取的樣本對(duì)產(chǎn)品或過程進(jìn)行的檢驗(yàn)，換言

22、之，抽樣檢驗(yàn)是根據(jù)事先制訂的抽樣方案，從一批產(chǎn)品中隨機(jī)抽取一部分作為樣品，以這部分樣品的檢驗(yàn)的結(jié)果，對(duì)整批產(chǎn)品質(zhì)量合格與否作出判定，合格則整批產(chǎn)品被接收，不合格則整批產(chǎn)品被拒收。 抽樣檢驗(yàn)是推斷性統(tǒng)計(jì)技術(shù)的具體應(yīng)用43N=N1+N2N全檢N1N2交驗(yàn)產(chǎn)品批合格品不合格品全數(shù)檢驗(yàn)示意圖44 合 格 不合格接收N拒收NN樣本N抽樣全檢合格品數(shù)不合格品數(shù)與判定標(biāo)準(zhǔn)比較交驗(yàn)產(chǎn)品批抽樣檢驗(yàn)示意圖d45抽樣檢驗(yàn)是由樣本的質(zhì)量狀況去推斷總體的質(zhì)量是要冒風(fēng)險(xiǎn)的生產(chǎn)方風(fēng)險(xiǎn)（PR）：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平（如不合格品率）為某一指定的可接收值（如可接受質(zhì)量水平）時(shí)的拒收的概率，即把質(zhì)量好的批產(chǎn)品

23、判為不合格，用表示使用方風(fēng)險(xiǎn)（CR）：對(duì)于給定的抽樣方案，當(dāng)批產(chǎn)品或過程質(zhì)量水平為某一指定的不滿意值（如極限質(zhì)量水平）時(shí)的接收概率，即把質(zhì)量差的批產(chǎn)品判為合格，使用方風(fēng)險(xiǎn)一般用表示 抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)46設(shè)計(jì)抽樣方案注意事項(xiàng) 設(shè)計(jì)抽樣方案時(shí)，應(yīng)慎重決定樣本量、抽樣頻次、樣 本的選擇、劃分樣本的根據(jù)以及抽樣方法的各種其他方法樣本要有代表性 樣本要有代表性，要代表總體，如果做不到這一點(diǎn)，將導(dǎo)致對(duì)總體特性作出不良估計(jì)樣本也會(huì)產(chǎn)生誤差 即使樣本代表總體，但從樣本得到的信息也會(huì)產(chǎn)生一定程度的誤差，這種誤差的大小可通過增大樣本量來減小但卻不能消除47 注意百分比抽樣的不科學(xué)性 抽樣檢驗(yàn)是標(biāo)準(zhǔn)抽樣檢驗(yàn)，而不是百

24、分比抽樣檢驗(yàn)，百分比抽樣檢驗(yàn)是不科學(xué)的，應(yīng)予廢止。 百分比抽樣中，在相同的批的不合格品率的情況下，產(chǎn)品批量越大，則批的接收概率越小，產(chǎn)品批量越小，則批的接收概率越大，即“大；批量嚴(yán)，小批量寬”，不能正確鑒別批產(chǎn)品的質(zhì)量水平，所以，這是一種不科學(xué)的抽樣檢驗(yàn)方法，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家早已淘汰。48雙峰型孤島型平頂型鋸齒型偏向型正常型49舊七種工具排列圖、因果圖、調(diào)查表、直方圖、控制圖、散布圖、分層法新七種工具關(guān)聯(lián)圖、KJ法（親和圖）、系統(tǒng)圖、矩陣圖、矩陣數(shù)據(jù)分析法、網(wǎng)絡(luò)圖（箭條圖）、過程決策程序圖（PDPC法）50作了控制圖后派什么用途？ 判斷過程是否受控？作控制圖過程是否受控受控繼續(xù)持續(xù)改進(jìn)不受控為什么

25、？找到原因解決問題作控制圖過程是否受控51變差分析步驟識(shí)別需分析的參數(shù)識(shí)別有無多產(chǎn)品/過程流決定抽樣收集數(shù)據(jù)如有，則進(jìn)行多變差分析件對(duì)件變差是否最大？檢查件對(duì)件變差的一致性采取措施糾正過程件對(duì)件變差的估算檢查數(shù)據(jù)的分布估算由于件對(duì)件變差引起的拒收率檢查與件對(duì)件變差相關(guān)的時(shí)間對(duì)時(shí)間的變差的一致性6分析并確定措施用X-R圖監(jiān)控52過程能力指數(shù)的計(jì)算 過程能力用B=6表示 過程能力指數(shù)Cp是產(chǎn)品公差范圍（T）與過程能力之比，或者說，是規(guī)定的容差（公差）除以過程能力所得的商： 與M重合時(shí)的計(jì)算方法：不合格品率：53與M不重合時(shí)的計(jì)算方法：不合格品率：5455一般流程檢查過程質(zhì)量指標(biāo)的均值與波動(dòng)控制圖，

26、各種圖形過程能力指數(shù)Cp或Cpk統(tǒng)計(jì)工具組成質(zhì)量改進(jìn)小組超出控制圖的界限Cp（或Cpk）1.67分析過去數(shù)據(jù)，為尋找產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因（常規(guī)原因，特殊原因）質(zhì)量控制七種基本工具相關(guān)和回歸分析可靠性分析，多元分析尋找和執(zhí)行對(duì)策沒超出控制圖的界限Cp（或Cpk）1.67進(jìn)行試驗(yàn)涉及，為尋找最優(yōu)操作條件和其它對(duì)策方差分析，正交設(shè)計(jì)，響應(yīng)曲面設(shè)計(jì)等，并預(yù)測(cè)最優(yōu)操作條件的驗(yàn)證試驗(yàn)或其它對(duì)策標(biāo)準(zhǔn)化定出上、下指定限Cp和Cpk否超出控制限嗎？是過程穩(wěn)定嗎？是否56確定質(zhì)量特性（為作圖）數(shù)據(jù)是變量感興趣的是不合格品率是否感興趣的是缺陷數(shù)嗎？否樣本量是常數(shù)？否用P圖樣本量是常數(shù)是否用U圖是用np或p圖生產(chǎn)過程的

27、質(zhì)量是否均勻？或一次只能測(cè)得一個(gè)值否樣本均值便于計(jì)算？否用 -R圖是樣本量9用 -R圖是對(duì)每一樣本有計(jì)算S的能力否否用 -R圖用X-S圖是是用X-MR圖是57測(cè)試區(qū)別 Cg1.33 有能力 Cgk1.33 Cp1.33 有能力 Cpk1.33 Cm1.67 有能力 Cmk1.67評(píng)價(jià)參數(shù) 評(píng)價(jià)公式待測(cè)測(cè)量?jī)x所有量具一種量具量具指定測(cè)量人員全部檢驗(yàn)人員指定檢驗(yàn)人員檢驗(yàn)指定測(cè)量人員全部操作人員指定一個(gè)操作人員操作者沒關(guān)系正常周期改變不容許改變工具指定標(biāo)準(zhǔn)樣件多種批量單一批量原材料測(cè)量某參數(shù)所用標(biāo)準(zhǔn)樣件給定周期內(nèi)抽取樣組連續(xù)加工零件組成樣組（50）取樣測(cè)量能力工序能力機(jī)器能力58計(jì)算器一般都具有統(tǒng)計(jì)

28、功能，現(xiàn)以計(jì)算器（型號(hào)為fx-3800p）的運(yùn)用來計(jì)算 和S。具體步驟如下：（1）按鍵： 顯示：“0”作用：消除以前可能存有的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)。（2）進(jìn)入統(tǒng)計(jì)功能：SHIFTAC+3MODE+顯示：“SD”若要退出：按0MODE+59(3)輸入數(shù)據(jù)：按17M+2X+顯示：“17”按18M+4X+顯示：“18”按19M+6X+顯示：“19”按20M+5X+顯示：“20”按21M+3X+顯示：“21”60(4)計(jì)算 和S按SHIFT1+顯示：_即按SHIFT3+顯示：_即 S例表:619520321418217次數(shù)測(cè)量值61測(cè)量系統(tǒng)分析（MSA）偏倚重復(fù)性再現(xiàn)性穩(wěn)定性線性62偏 倚 是指測(cè)量結(jié)果的觀察平均

29、值與基準(zhǔn)值的差值?；鶞?zhǔn)值偏倚觀測(cè)的平均值63重 復(fù) 性 由一個(gè)評(píng)價(jià)人，采用一種測(cè)量?jī)x器，多次測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)獲得的測(cè)量變差。重復(fù)性64再 現(xiàn) 性 由不同的評(píng)價(jià)人，采用相同的測(cè)量?jī)x器，測(cè)量同一零件的同一特性時(shí)測(cè)量平均值的變差。操作者B操作者C操作者A再現(xiàn)性65穩(wěn) 定 性 測(cè)量系統(tǒng)在某持續(xù)時(shí)間內(nèi)測(cè)量同一樣本或零件的單一特性時(shí)獲得的測(cè)量值總變差.穩(wěn)定性時(shí)間1時(shí)間266 線性是在量具預(yù)期的工作范圍內(nèi)，偏倚值的差值。線 性小偏倚觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值大偏倚范圍較低的部分范圍較高的部分67線 性觀測(cè)的平均值基準(zhǔn)值無偏倚有偏倚68分辨力對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響 分辨力合適的控制圖69分辨力

30、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)變差的影響 分辨力不足的控制圖70測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性是指系統(tǒng)處于穩(wěn)定的時(shí)間長(zhǎng)度。測(cè)量系統(tǒng)穩(wěn)定性與周圍環(huán)境密切相關(guān)。應(yīng)努力使測(cè)量系統(tǒng)對(duì)所有產(chǎn)生統(tǒng)計(jì)不穩(wěn)定性的條件不敏感。通過使用統(tǒng)計(jì)圖來確定統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定性，必須注意各種異常情況。71如何確定穩(wěn)定性獲得一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣本，或選擇一個(gè)落在產(chǎn)品測(cè)量中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本。定期（天、周）測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)樣本3至5次。在 -R或 -S控制圖中標(biāo)繪數(shù)據(jù)。確定每個(gè)曲線的控制限并按標(biāo)準(zhǔn)曲線圖判斷失控或不穩(wěn)定狀態(tài)。計(jì)算測(cè)量結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)偏差并與測(cè)量過程偏差相比較，確定測(cè)量系統(tǒng)的重復(fù)性是否適于應(yīng)用。72如何確定偏倚（獨(dú)立樣本法）獲取一個(gè)樣本并確定其基準(zhǔn)值；或選擇一

31、個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本，在工具間測(cè)量零件10次，計(jì)算平均值作為基準(zhǔn)值。讓一位評(píng)價(jià)人以通常的方法測(cè)量該零件10次，計(jì)算這10次讀數(shù)的平均值。通過該平均值減去基準(zhǔn)值來計(jì)算偏倚：偏倚=觀察平均-基準(zhǔn)值過程變差=6極差偏倚%=偏倚/過程變差73使用X-R圖表測(cè)量偏倚值：獲取一個(gè)樣本并確定其基準(zhǔn)值；或選擇一個(gè)落在產(chǎn)品中程數(shù)的產(chǎn)品零件作為標(biāo)準(zhǔn)樣本，在工具間測(cè)量零件10次，計(jì)算平均值作為基準(zhǔn)值。從圖表中計(jì)算X值。通過X減去基準(zhǔn)值來計(jì)算偏倚：偏倚=X-參考值過程變差=6極差偏倚%=偏倚/過程變差如何確定偏倚（圖表法）74偏倚較大的原因標(biāo)準(zhǔn)或基準(zhǔn)值誤差，檢驗(yàn)校準(zhǔn)程序；儀器磨損；制造的儀器尺寸不對(duì)

32、；儀器測(cè)量了錯(cuò)誤的特性；儀器校準(zhǔn)不正確。復(fù)查校準(zhǔn)方法；評(píng)價(jià)人操作設(shè)備不當(dāng)。復(fù)查檢驗(yàn)說明書；儀器校正算法不正確。75確定重復(fù)性和再現(xiàn)性的方法均值和極差法取得包含10個(gè)零件的一個(gè)樣本，指定評(píng)價(jià)人A、B和C并按1至10給零件編號(hào)，評(píng)價(jià)人不應(yīng)看到這些數(shù)字。 對(duì)評(píng)價(jià)人A以隨機(jī)的順序測(cè)量10個(gè)零件,并讓另一個(gè)觀測(cè)人將結(jié)果記錄在第1行。讓測(cè)試人B和C測(cè)量這10個(gè)試件并相互看不到對(duì)方的數(shù)據(jù)。然后將結(jié)果分別填入第6行和第11行。使用不同的隨機(jī)測(cè)量順序重復(fù)上述操作過程，數(shù)據(jù)填入第2、7、12行。76重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析重復(fù)性或設(shè)備變差（EV或e）由平均極差R乘以一個(gè)常數(shù)（K1）得出。K1取決于量具分析中的試驗(yàn)次

33、數(shù)。再現(xiàn)性或評(píng)價(jià)人變差（AV或o）由評(píng)價(jià)人的最大平均差（XDIFF）乘以一個(gè)常數(shù)（K2）得出。K2取決于量具分析中的評(píng)價(jià)人數(shù)量。評(píng)價(jià)人變差包含設(shè)備變差，必須減去設(shè)備變差來校正。AV=XDIFFK22-（EV）2/n*rn=零件數(shù)，r=試驗(yàn)次數(shù)77測(cè)量系統(tǒng)變差重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R或m）的計(jì)算是將設(shè)備變差的平方與評(píng)價(jià)人變差的平方相加并開方得出：R&R=(EV)2+(AV)2試件間變差（PV或p）由零件平均值的極差（Rp）乘以一個(gè)常數(shù)（K3）。K3依賴于量具分析使用的零件數(shù)。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析78分析的總變差（TV或t）由重復(fù)性和再現(xiàn)性的變差（R&R）的平方和零件間變差的平方相加并開方得出：T

34、V=(R&R)2+(PV)2%AV=100AV/TV,%R&R=100R&R/TV,%PV=100PV/TV各因素占總誤差的百分?jǐn)?shù)和不等于100%。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析79 量具重復(fù)性和再現(xiàn)性（R&R）的可接受性準(zhǔn)則是：低于10%的誤差測(cè)量系統(tǒng)可接受；10%至30%的誤差根據(jù)應(yīng)用的重要性，量具成本，維修的費(fèi)用等可能是可以接受的；大于的誤差測(cè)量系統(tǒng)需要改進(jìn)。重復(fù)性和再現(xiàn)性數(shù)據(jù)分析80如果重復(fù)性比再現(xiàn)性大，原因可能是：儀器需要維護(hù)；量具需要重新設(shè)計(jì)得更精密；定位和夾緊裝置需要改進(jìn)；存在過大的零件內(nèi)變差。如果再現(xiàn)性比重復(fù)性大，原因可能是：評(píng)價(jià)人需要更好的培訓(xùn)如何使用量具儀器和讀數(shù)；量具刻度盤上的刻

35、度不清楚；需要某種夾具幫助評(píng)價(jià)人提高使用量具的一致性。81確定線性用指南選擇5個(gè)零件，由于過程變差，這些零件的測(cè)量值覆蓋量具工作范圍；用規(guī)定的檢測(cè)方式測(cè)量每個(gè)零件以確定其基準(zhǔn)值和確認(rèn)包含了被檢量具的工作范圍；讓通常情況下使用該量具的操作人之一用該量具測(cè)量每個(gè)零件12次；計(jì)算每個(gè)零件平均值和偏移平均值；計(jì)算回歸直線和直線的擬合優(yōu)度。82章魚圖市場(chǎng)分析 產(chǎn)品生產(chǎn)詢價(jià)招標(biāo)產(chǎn)品交付訂單需求付款產(chǎn)品設(shè)計(jì)售后擔(dān)保產(chǎn)品確認(rèn)0顧客反饋83產(chǎn)品分析和更改的需求 產(chǎn)品確認(rèn)完成樣件產(chǎn)品生產(chǎn)已被確定的產(chǎn)品規(guī)范生產(chǎn)的執(zhí)行和優(yōu)化擔(dān)保擔(dān)保需求被接受的擔(dān)保需求顧客反饋績(jī)效報(bào)告糾正措施預(yù)防措施持續(xù)改進(jìn)市場(chǎng)分析銷售和市場(chǎng)調(diào)查和生

36、產(chǎn)線有關(guān)的信息詢價(jià)/投標(biāo)顧客的報(bào)價(jià)需求報(bào)價(jià)方案訂單/需求附有規(guī)范的報(bào)價(jià)已接受的訂單產(chǎn)品設(shè)計(jì)交付樣件樣件的需求84烏龜圖過程用什么方法？（設(shè)備、設(shè)置）輸入我們將接收到什么？輸出我們將交付什么？如何做？（指導(dǎo)書、程序、方法）多少？（關(guān)鍵的測(cè)量）通過什么人？（培訓(xùn)、知識(shí)、技術(shù)）85上海GM供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)程序持續(xù)改進(jìn)全球改進(jìn)供應(yīng)商質(zhì)量改進(jìn)會(huì)議質(zhì)量研討班二級(jí)發(fā)貨控制一級(jí)發(fā)貨控制問題報(bào)告與解決成效控制初期生產(chǎn)次品遏制按預(yù)定能力生產(chǎn)正式生產(chǎn)件審批樣件審批投產(chǎn)前會(huì)議產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃選定供應(yīng)商潛在供應(yīng)商評(píng)估初級(jí)評(píng)估Start of ProductionTime LineLife of Part86程

37、序 關(guān)鍵步驟確定工作范圍計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評(píng)估及整改措施87產(chǎn)品質(zhì)量策劃時(shí)間表反饋、評(píng)估及整改措施策劃策劃 生產(chǎn) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā) 工藝設(shè)計(jì)與開發(fā) 產(chǎn)品及工藝認(rèn)證概念形成/批準(zhǔn)項(xiàng)目審批手工樣件小批量投產(chǎn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)產(chǎn)品及工藝認(rèn)證反饋、評(píng)估及整改措施88計(jì)劃與確定項(xiàng)目客戶呼聲 市場(chǎng)調(diào)查 擔(dān)保和質(zhì)量的歷史記錄 項(xiàng)目組經(jīng)驗(yàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)/市場(chǎng)銷售計(jì)劃同類產(chǎn)品/工藝競(jìng)爭(zhēng)資料產(chǎn)品/生產(chǎn)工藝設(shè)想產(chǎn)品可靠性客戶輸入輸入輸出設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持89產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性

38、及質(zhì)量目標(biāo)初步材料清單初步工藝流程圖草擬產(chǎn)品與工藝特性產(chǎn)品保證計(jì)劃管理層支持輸入輸出設(shè)計(jì)工作小組產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作 小組90產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)工作小組設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更輸出產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃工作 小組新設(shè)備、工裝及廠方要求產(chǎn)品及工藝特性手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管 理層支持91控制計(jì)劃樣件控制計(jì)劃-在樣件制造過程中對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述試生產(chǎn)控制計(jì)劃-在樣件之后正式批量生產(chǎn)之前，對(duì)產(chǎn)品的尺寸、材料和性能試驗(yàn)的描述正式生產(chǎn)控制計(jì)劃-在批量生產(chǎn)過程中，對(duì)產(chǎn)品工藝特性、過程控制、測(cè)

39、試和計(jì)量系統(tǒng)制定的綜合性文件92產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)控制計(jì)劃頻次大小控制方法取樣評(píng)價(jià)/測(cè)量技術(shù)產(chǎn)品/工序規(guī)范公差過程產(chǎn)品編號(hào)反映計(jì)劃方法特殊特性分類特性制造用機(jī)器設(shè)備、家具工裝工序名稱/操作描述零件/工序號(hào)其他批準(zhǔn)日期如需要其他批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商編碼供應(yīng)商客戶質(zhì)量批準(zhǔn)日期如需要供應(yīng)商工廠批準(zhǔn)日期零件名/說明客戶工程批準(zhǔn)日期如需要核心小組零件號(hào)/最新更改等級(jí)日期（修訂）日期（編制）主要聯(lián)系人/電話 樣件 投產(chǎn)前 生產(chǎn)控制計(jì)劃號(hào)93過程FMEA示例94生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)設(shè)計(jì)FMEA設(shè)計(jì)的制造/裝配可行性設(shè)計(jì)驗(yàn)證設(shè)計(jì)評(píng)審手工樣件制造工程圖紙材料要求規(guī)范圖紙與規(guī)范的變更新設(shè)備、工裝及廠方要求產(chǎn)品及工藝特性

40、手工樣件控制計(jì)劃量具、試驗(yàn)設(shè)備要求項(xiàng)目可行性書面承諾及管理層支持輸入輸出 包裝標(biāo)準(zhǔn) 產(chǎn)品、工藝質(zhì)量體系評(píng)審 工藝流程圖 工廠平面圖 特性矩陣 工藝FMEA 試生產(chǎn)控制計(jì)劃 工藝指導(dǎo)書 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃 初步工藝能力研究計(jì)劃 包裝規(guī)范 管理層支持95產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證包裝標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品/工藝質(zhì)量體系評(píng)審工藝流程圖平面布局特性矩陣圖過程FMEA試生產(chǎn)控制計(jì)劃工藝指導(dǎo)書測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初步工序能力分析計(jì)劃包裝規(guī)范管理層支持輸入輸出生產(chǎn)試運(yùn)行測(cè)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層 支持96反饋、評(píng)估及整改措施生產(chǎn)試運(yùn)行計(jì)量系統(tǒng)評(píng)估初步工序能

41、力分析正式生產(chǎn)件批準(zhǔn)生產(chǎn)件認(rèn)證試驗(yàn)包裝評(píng)估生產(chǎn)過程的控制計(jì)劃質(zhì)量策劃完成的簽署和管理層支持輸入輸出質(zhì)量波動(dòng)的降低客戶滿意發(fā)運(yùn)和服務(wù) 97產(chǎn)品質(zhì)量策劃環(huán)計(jì)劃行動(dòng)分析實(shí)施技術(shù)和概念開發(fā)產(chǎn)品工藝的開發(fā)及樣件的檢驗(yàn)持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品確認(rèn)及工藝驗(yàn)證反饋，評(píng)估和整改措施 產(chǎn)品和工藝的認(rèn)證 計(jì)劃與確定項(xiàng)目產(chǎn)品設(shè)計(jì)與開發(fā)工藝設(shè)計(jì)與開發(fā)98評(píng)審的流程供應(yīng)商質(zhì)量管理供應(yīng)商選擇新產(chǎn)品前期開發(fā)管理批量產(chǎn)品控制價(jià) 格質(zhì) 量技 術(shù)開發(fā)進(jìn)度計(jì)劃評(píng)審落實(shí)跟蹤整改過程產(chǎn)品認(rèn)可過程審核（例行質(zhì)量問題）入庫(kù)檢驗(yàn)質(zhì)量分析99確定對(duì)象產(chǎn)品把握市場(chǎng)要求，繪制要求質(zhì)量展開表明確是哪些用戶？用戶對(duì)產(chǎn)品基本功能的要求？用戶的特殊要求或偏好？與其他公

42、司比較，確定銷售重點(diǎn)繪制質(zhì)量特性展開表就質(zhì)量特點(diǎn)（性）和可靠性與其他公司比較繪制質(zhì)量表用戶投訴和意見分析確定策劃質(zhì)量質(zhì)量功能展開的應(yīng)用步驟100質(zhì)量功能展開的應(yīng)用步驟 決定開發(fā)前的評(píng)價(jià)制作功能展開表制作子系統(tǒng)表質(zhì)量投訴、質(zhì)量特性、可靠性及成本分析設(shè)定設(shè)計(jì)質(zhì)量，選定重要的安全部件和功能部件應(yīng)用VE、FMEA實(shí)施改進(jìn)設(shè)定質(zhì)量評(píng)價(jià)項(xiàng)目設(shè)計(jì)評(píng)審繪制零部件展開表作業(yè)方法研究和展開工序展開質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的制定設(shè)計(jì)評(píng)審和試制品評(píng)價(jià)編制作業(yè)指導(dǎo)書101質(zhì)量功能展開綜合的質(zhì)量展開狹義的質(zhì)量展開質(zhì)量職能展開成本展開可靠性展開技術(shù)展開質(zhì)量展開102質(zhì)量特性與其它公司比較設(shè)計(jì)質(zhì)量質(zhì)量特性重要度質(zhì)量設(shè)計(jì)重

43、要度要求質(zhì)量重要度水平提高率計(jì)劃質(zhì)量與其它公司比較質(zhì)量策劃市場(chǎng)要求交換抽出要求質(zhì)量103相關(guān)矩陣OOOO形狀材料硬度材料類型有毒材料重量筆珠大小直徑長(zhǎng)度-1-2-104-101圓100N/AISI304Non20g0.5mm20mm160mm107.14.75.45.31.03.26.6155.4109.873.883.382.415.049.6102.6-1-2-104-101-1-2-104-1014.88.035993131.6設(shè)計(jì)經(jīng)典6.63.32193113.3經(jīng)濟(jì)33.033.0551399336.6重量輕20.010.042935.0書寫穩(wěn)定24.933.234911398.3易

44、書寫30.030.03339310.0不泄漏-1+1+1-1-1-1+1+1相關(guān)性和改進(jìn)方向“什么”“如何”目標(biāo)值104相關(guān)矩陣+ +-+ + +改進(jìn)方向“什么”顧客要求“如何”產(chǎn)品特性顧客重要性比（0=最次要，5=最重要）=強(qiáng)相關(guān)關(guān)系=中等相關(guān)關(guān)系=弱相關(guān)關(guān)系客觀目標(biāo)值105主要內(nèi)容 企業(yè)的挑戰(zhàn) 供應(yīng)商的開發(fā)和評(píng)定 衡量供應(yīng)商的質(zhì)量 提升供應(yīng)商的質(zhì)量 如何建立雙贏的供應(yīng)商關(guān)系分析供應(yīng)商的質(zhì)量1061.1 策劃在報(bào)價(jià)階段就必須根據(jù)顧客要求，須遵守的法規(guī)和公司的主要條件，制定出新產(chǎn)品的規(guī)劃綱要，它要在合同接收后具體化并納入產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中去。在產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃中必須明確列出所有必需的任務(wù)，要列出可達(dá)到

45、的目標(biāo)和期限。對(duì)產(chǎn)品的要求常常高于顧客要求，必須由供應(yīng)商詳細(xì)地分析和有針對(duì)性的具體化，通過對(duì)所有要求的不斷地思考和研究，可能引起策劃過程中的必要的更改。1071.1.1是否已具有了顧客的要求？圖紙、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)要求、產(chǎn)品設(shè)計(jì)任務(wù)書物流運(yùn)輸方案技術(shù)供貨條件(TL)，檢驗(yàn)規(guī)范質(zhì)量協(xié)議，目標(biāo)協(xié)議重要的產(chǎn)品特性、工藝特性訂貨文件、包括零件清單和交付時(shí)間表法規(guī)/規(guī)定用后處置計(jì)劃，環(huán)境保護(hù)重要信息傳至分供方1081.1.2 是否已有產(chǎn)品開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？顧客要求成本期限：規(guī)劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可，更改停止樣本/試生產(chǎn)，批量生產(chǎn)啟動(dòng)最大生產(chǎn)能力研究目標(biāo)確定與監(jiān)控定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)信息同步工程小組必要時(shí)應(yīng)考

46、慮分供方的開發(fā)計(jì)劃1091.1.3 是否規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品開發(fā)所需的能力和資源？顧客要求有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間單件全過程生產(chǎn)時(shí)間廠房、場(chǎng)地(用于試驗(yàn)/制造樣件)工裝模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室設(shè)備CAD，CAM，CAE1101.1.4 是否考慮并掌握了產(chǎn)品的要求？顧客要求企業(yè)目標(biāo)同步工程耐用的設(shè)計(jì)/可靠的過程定期的顧客會(huì)談/分供方會(huì)談重要特性，法規(guī)要求功能尺寸安裝尺寸材料1111.1.5 是否進(jìn)行了以現(xiàn)有要求為基礎(chǔ)的產(chǎn)品開發(fā)可行性研究？造型設(shè)計(jì)/設(shè)計(jì)質(zhì)量生產(chǎn)過程設(shè)備，設(shè)備能力特殊產(chǎn)品特性企業(yè)目標(biāo)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)環(huán)境污染期限/時(shí)間規(guī)定(考慮顧客/分供方的期限規(guī)劃)1121.1.6 是否規(guī)劃了/已具備了

47、項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件？項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目規(guī)劃小組/職責(zé)(也包括分供方)有素質(zhì)的人員信息交流可能性(數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞)規(guī)劃期間與顧客的相互信息交流(定期碰頭、會(huì)議)工裝模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)設(shè)備CAD，CAM，CAE1131.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的策劃活動(dòng)并能為此提供證據(jù)？審核報(bào)告訪問記錄分供方方面的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組里程碑檢查，供應(yīng)商在分供方處進(jìn)行的里程碑檢查報(bào)告1141.2 落實(shí)在產(chǎn)品開發(fā)的落實(shí)階段要實(shí)施產(chǎn)品規(guī)劃時(shí)所確定的各項(xiàng)任務(wù)，并了解和考慮可能出現(xiàn)的更改情況。項(xiàng)目負(fù)責(zé)人/項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)擔(dān)負(fù)的一項(xiàng)非常重要的任務(wù)，就是及早地把

48、各接口部門與各項(xiàng)任務(wù)聯(lián)系起來，出現(xiàn)的問題盡快地向管理層匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客通報(bào)。與分供方之間的緊密合作和協(xié)調(diào)也是必需的。與分供方之間的合作和聯(lián)系可以以同步工程方式進(jìn)行。在落實(shí)階段中，要在規(guī)定的時(shí)間段中進(jìn)行審核。在沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)時(shí)，要制定糾正措施，付之落實(shí)并監(jiān)督其有效性。1151.2.1 是否進(jìn)行了設(shè)計(jì)FMEA并確定了改進(jìn)措施？顧客要求/設(shè)計(jì)任務(wù)書功能、安全、可靠性、維修方便性、重要特性環(huán)保觀點(diǎn)各相關(guān)部門的介入試驗(yàn)結(jié)果由過程FMEA導(dǎo)出的針對(duì)產(chǎn)品的措施(還要重視分供方所涉及到的上述各要點(diǎn))1161.2.2 是否對(duì)設(shè)計(jì)FMEA在項(xiàng)目進(jìn)展中即時(shí)更新，已確定的措施是否已落實(shí)？顧客要求重要參數(shù)/重要

49、特性，法規(guī)要求功能、裝配尺寸材料環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸(內(nèi)部/外部)由過程FMEA導(dǎo)出的針對(duì)產(chǎn)品的措施(還要考慮分供方所涉及到的上述要點(diǎn))1171.2.3 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？樣件階段質(zhì)量管理計(jì)劃描述了在樣件階段必須進(jìn)行的(如果顧客要求)尺寸、材料和功能檢驗(yàn)。小批量階段/過程開發(fā)的接口質(zhì)量管理計(jì)劃描述了樣件階段之后批量生產(chǎn)之前必須進(jìn)行的尺寸、材料和功能檢驗(yàn)。質(zhì)量管理計(jì)劃必須說明下列內(nèi)容：確定和標(biāo)識(shí)重要的特性制訂檢驗(yàn)流程配置設(shè)備和裝置118質(zhì)量管理計(jì)劃必須說明下列內(nèi)容：適時(shí)地、預(yù)先地配備各檢測(cè)設(shè)備有針對(duì)性地在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)中的不同階段進(jìn)行檢驗(yàn)澄清驗(yàn)收規(guī)則外購(gòu)件的認(rèn)可1191.2.4 是否已獲得各階段所要求的

50、認(rèn)可/合格證明？產(chǎn)品試驗(yàn)(如：裝車試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn))樣件狀況批量前樣件試制時(shí)的制造設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備/檢測(cè)手段分供方提供的零件的認(rèn)可/試驗(yàn)狀況1201.2.5 是否已具備必需的開發(fā)能力和資源？顧客要求有資格的人員缺勤時(shí)間單件全過程生產(chǎn)時(shí)間廠房、場(chǎng)地1211.2.5 是否已具備必需的開發(fā)能力和資源？試制品制造樣件制造工裝模具/設(shè)備試驗(yàn)/檢驗(yàn)/實(shí)驗(yàn)室設(shè)備對(duì)有償服務(wù)的規(guī)劃(期限/范圍)1221.2.6 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動(dòng)并能提供證據(jù)？審核報(bào)告訪問記錄訪問分供方的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組供方商在分供方處的里程碑檢查及檢查報(bào)告123

51、2、過程開發(fā)1242.1 策劃在報(bào)價(jià)時(shí)，就必須根據(jù)顧客要求對(duì)產(chǎn)品的制造過程進(jìn)行基本規(guī)劃，并在簽定合同后將其細(xì)化并納入到過程開發(fā)計(jì)劃?，F(xiàn)有的技術(shù)能力和人員能力必須予以考慮，擴(kuò)展能力規(guī)模要預(yù)先規(guī)劃。在對(duì)所有的任務(wù)、目標(biāo)和期限進(jìn)行具體化時(shí)，要通過各部門之間的合作將全部接口部門聯(lián)系起來，各項(xiàng)任務(wù)和職責(zé)要明確確定下來。在生產(chǎn)過程的規(guī)劃和落實(shí)期間，由于顧客要求的變化或法規(guī)的變更，原有策劃可能需要更變，甚至重新考慮。1252.1.1是否已具有了產(chǎn)品的要求？顧客要求法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)定物流運(yùn)輸方案技術(shù)供貨條件（TL）質(zhì)量協(xié)定/目標(biāo)協(xié)議重要特性材料用后處置、環(huán)境保護(hù)必須將有關(guān)的要求傳達(dá)到分供方1262.1.2 是否

52、已有過程開發(fā)計(jì)劃并遵守了給定的目標(biāo)？顧客要求成本期限：規(guī)劃認(rèn)可/采購(gòu)認(rèn)可、試制/小批、批量生產(chǎn)起動(dòng)（SOP）生產(chǎn)能力研究生產(chǎn)設(shè)備/檢測(cè)設(shè)備、軟件、包裝設(shè)備的落實(shí)更改保障方案（對(duì)SOP啟動(dòng)的影響等等）物流供貨方案目標(biāo)確定與監(jiān)控定期向企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)通報(bào)信息必要時(shí)應(yīng)考慮分供方的開發(fā)計(jì)劃1272.1.3 是否規(guī)劃了實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)所需的能力和資源？顧客要求原材料/外購(gòu)件的可用性有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間單件全過程生產(chǎn)時(shí)間/單機(jī)產(chǎn)量廠房、場(chǎng)地設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備、周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù)CAM，CAQ1282.1.4 是否考慮并掌握了過程的要求？顧客要求法規(guī)要求能力證明設(shè)備、工

53、裝模具、檢測(cè)設(shè)備的適合性工作崗位和檢驗(yàn)崗位的布置搬運(yùn)、包裝、貯存、標(biāo)識(shí)1292.1.5是否規(guī)劃了/已具備了項(xiàng)目進(jìn)展所需的人員和技術(shù)的必備條件？項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目規(guī)劃小組/職責(zé)有素質(zhì)的人員設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)裝置、檢驗(yàn)裝置、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備信息交換可能性（如，數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳遞）規(guī)劃期間與顧客間的相互信息交流（定期碰頭、會(huì)議）CAM，CAQ1302.1.6 是否進(jìn)行了過程FMEA，并確定了改進(jìn)措施？全部的制造步驟，也包括分供方處顧客要求、功能重要參數(shù)/重要特性可追溯性、環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸（內(nèi)部/外部）各相關(guān)部門的介入有設(shè)計(jì)FMEA導(dǎo)出的針對(duì)過程的措施1312.1.7 是否分供方也進(jìn)行了相應(yīng)的規(guī)劃活動(dòng)并能為此

54、提供證據(jù)？審核報(bào)告訪問記錄分供方的證據(jù)文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告協(xié)商會(huì)談的記錄、專題工作小組、同步工程小組里程碑檢查、供應(yīng)商在分供方處進(jìn)行的里程碑檢查報(bào)告1322.2 落實(shí)在過程開發(fā)的階段要實(shí)施過程規(guī)劃時(shí)所確定的各項(xiàng)任務(wù)，并了解和重視已經(jīng)出現(xiàn)的更改情況。為了管理項(xiàng)目/項(xiàng)目跟蹤，項(xiàng)目負(fù)責(zé)人必須及早地把各接口部門與各項(xiàng)任務(wù)聯(lián)系起來，出現(xiàn)的問題盡快地向管理層匯報(bào)，必要時(shí)也要向顧客通報(bào)。在落實(shí)階段中，要在規(guī)定的時(shí)間段中進(jìn)行評(píng)審，在沒有達(dá)到預(yù)期目標(biāo)時(shí)，要制定糾正措施，付之落實(shí)并監(jiān)督其有效性。1332.2.1 在項(xiàng)目進(jìn)行中發(fā)生變化時(shí)，是否對(duì)過程FMEA進(jìn)行了更新，已確定的措施是否已落實(shí)？顧客要求全部的制造步

55、驟，也包括分供方處重要參數(shù)/重要特性、法規(guī)要求裝配尺寸材料可追溯性、環(huán)保觀點(diǎn)運(yùn)輸(內(nèi)部/外部)由設(shè)計(jì)FMEA導(dǎo)出的針對(duì)過程的措施1342.2.2 是否制定了質(zhì)量管理計(jì)劃？批量前階段(產(chǎn)品開發(fā)的接口)質(zhì)量管理計(jì)劃描述了在批量生產(chǎn)前必須進(jìn)行的尺寸的、材料的和功能的檢驗(yàn)。批量生產(chǎn)階段的準(zhǔn)備質(zhì)量管理計(jì)劃是一個(gè)匯總性文件，即批量生產(chǎn)必須注意的產(chǎn)品特性、過程特性、過程控制措施、檢驗(yàn)和測(cè)量系統(tǒng)。135質(zhì)量管理計(jì)劃必須說明下列內(nèi)容：確定和標(biāo)識(shí)重要的特性制訂檢驗(yàn)流程(包括與分供方的接口)配置設(shè)備和裝置適時(shí)地、預(yù)先地配備檢測(cè)設(shè)備有針對(duì)性地在產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中的不同階段進(jìn)行檢驗(yàn)澄清驗(yàn)收規(guī)則1362.2.3是否已獲得各階

56、段所要求的認(rèn)可/合格證明？產(chǎn)品試驗(yàn)(如裝車試驗(yàn)、功能試驗(yàn)、壽命試驗(yàn)、環(huán)境模擬試驗(yàn))預(yù)批量零件、零批量零件首批樣件重要產(chǎn)品特性和過程特性的能力證明物流運(yùn)輸方案(如通過試發(fā)貨運(yùn)輸了解包裝的適宜性、各種專用包裝的選擇)工裝模具、機(jī)器、設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備所涉及到的外購(gòu)件/分供方的有關(guān)證據(jù)1372.2.4 為批量生產(chǎn)認(rèn)可而進(jìn)行的試生產(chǎn)是否在批量生產(chǎn)條件下進(jìn)行的？顧客要求確定最小生產(chǎn)數(shù)量過程能力、檢測(cè)設(shè)備能力生產(chǎn)設(shè)備/裝置的批量生產(chǎn)成熟性(測(cè)量記錄)首批樣件檢驗(yàn)搬運(yùn)、包裝、標(biāo)識(shí)、貯存人員素質(zhì)工作指導(dǎo)書/檢驗(yàn)指導(dǎo)書工作崗位布置/檢驗(yàn)工位布置對(duì)分供方試生產(chǎn)的驗(yàn)收1382.2.5生產(chǎn)文件和檢驗(yàn)文件是否已具備，是否齊

57、全？過程參數(shù)(如壓力、溫度、時(shí)間、速度)機(jī)器/工裝模具/輔助器具的數(shù)據(jù)檢驗(yàn)規(guī)范(重要特性、檢測(cè)設(shè)備、方法、檢驗(yàn)頻次)過程控制圖的控制限機(jī)器能力和過程能力的證明設(shè)備操作說明工作指導(dǎo)書，檢驗(yàn)指導(dǎo)書缺陷發(fā)生的最新信息1392.2.6 是否已具備必需的生產(chǎn)能力和資源？顧客要求原材料/外購(gòu)件的可用性有素質(zhì)的人員缺勤時(shí)間/停機(jī)時(shí)間單件全過程生產(chǎn)時(shí)間/單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量廠房、場(chǎng)地設(shè)備、工裝模具、生產(chǎn)設(shè)備/檢測(cè)設(shè)備、輔助工具、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備運(yùn)輸設(shè)備，周轉(zhuǎn)箱、倉(cāng)庫(kù) 1402.2.7 是否檢查了分供方相應(yīng)的活動(dòng)并能提供證據(jù)？審核報(bào)告、訪問記錄生產(chǎn)設(shè)備狀態(tài)評(píng)價(jià)、工裝模具驗(yàn)收分供方的證明文件、認(rèn)可文件、項(xiàng)目報(bào)告協(xié)商會(huì)談的記錄、

58、專題工作小組、同步工程小組供應(yīng)商在分供方處的里程碑檢查及檢查報(bào)告1411、分供方/原材料1421.1 是否僅允許已認(rèn)可的且具有質(zhì)量能力的分供方供貨？-分供方會(huì)談/定期服務(wù)-質(zhì)量能力評(píng)價(jià)，如過程/產(chǎn)品審核的結(jié)果、認(rèn)證證書-按供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)(質(zhì)量/價(jià)格/服務(wù))評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行選擇-D/TLD-分供方的特別認(rèn)可1431.2是否確保了采購(gòu)件質(zhì)量符合要求？-足夠的檢驗(yàn)可能性(實(shí)驗(yàn)室和測(cè)量設(shè)備)-內(nèi)部/外部檢驗(yàn)-顧客提供的檢具/樣架-圖紙/訂貨規(guī)定/技術(shù)規(guī)范-質(zhì)量保證協(xié)議-確定檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)流程、檢驗(yàn)頻次-分析重點(diǎn)缺陷-能力證明(特別是針對(duì)產(chǎn)品和過程的關(guān)鍵特性1441.3 是否對(duì)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)進(jìn)行了評(píng)價(jià)，出現(xiàn)與要

59、求有偏差時(shí)是否采取了措施？-質(zhì)量會(huì)談的記錄-改進(jìn)計(jì)劃的商定與跟蹤-改進(jìn)后零件的檢驗(yàn)和測(cè)量記錄-分析缺陷重點(diǎn)/有問題的分供方-評(píng)價(jià)供貨質(zhì)量業(yè)績(jī)(質(zhì)量/成本/服務(wù))1451.4 是否與分供方新產(chǎn)品與過程的持續(xù)改進(jìn)商定了質(zhì)量目標(biāo)并付之落實(shí)？-專題工作小組(有組織的工作組)-確定質(zhì)量、成本優(yōu)化和服務(wù)的定量目標(biāo)，如在提高過程可靠性的同時(shí)降低檢驗(yàn)成本減少?gòu)U品(內(nèi)部/外部)減少周轉(zhuǎn)量提高顧客滿意度 1461.5 已供貨的批量產(chǎn)品是否得到了所要求的認(rèn)可，并落實(shí)了所要求的改進(jìn)措施？-顧客信息(技術(shù)規(guī)范/標(biāo)準(zhǔn)/檢驗(yàn)規(guī)程)-工程樣件認(rèn)可、試制樣件認(rèn)可-按VDA進(jìn)行的首批樣件認(rèn)可報(bào)告-重要特性的能力證明-注意安全數(shù)據(jù)

60、表，EG標(biāo)準(zhǔn)-可靠性分析評(píng)定-例行認(rèn)可檢驗(yàn)報(bào)告1471.6 針對(duì)顧客提供的產(chǎn)品，是否遵守了與顧客事先商定的方法？顧客提供的產(chǎn)品可以是：-服務(wù)-工具、模具、檢具-包裝-產(chǎn)品-控制、驗(yàn)證、貯存、運(yùn)輸、質(zhì)量和性能的保持(失效期)-出現(xiàn)產(chǎn)品有缺陷或丟失時(shí)的信息通報(bào)-質(zhì)量文件(質(zhì)量現(xiàn)狀、質(zhì)量歷史)1481.7 原材料庫(kù)存量是否適合于生產(chǎn)要求？-顧客要求-看板/JIT-貯存成本-針對(duì)原材料和外購(gòu)件瓶頸的應(yīng)急戰(zhàn)略-FIFO(先進(jìn)先出)1491.8 原材料/內(nèi)部剩余料是否按照要求發(fā)送/存放-包裝-倉(cāng)庫(kù)管理系統(tǒng)-FIFO(先進(jìn)先出)/按照批次投入使用-有序和清潔-氣候條件-防損防污防銹-標(biāo)識(shí)(可追溯性/檢驗(yàn)狀態(tài)