23提高電除塵器陰極框架的制作效率

1、提高電除塵器陰極框架的制作效率大路項目部機械化工程公司奮進QC小組發(fā)布人：孫洪明發(fā)布時間：2015.02.06 一、前言二、小組概括三、課題確定四、現(xiàn)狀調(diào)查五、目標設(shè)定六、原因分析七：要因確認八：制定對策九、對策實施十、效果檢查 十一、效益分析 十二、鞏固措施 十三、總結(jié)目錄 內(nèi)蒙古大路煤矸石熱電廠是2300MW工程。我們主要負責1#電除塵現(xiàn)場安裝，本次電除塵是有福建龍凈公司生產(chǎn)的FE型電袋式復合除塵器。由鋼支柱、殼體、灰斗、陰陽極系統(tǒng)、凈氣室、清灰系統(tǒng)、預涂灰裝置、壓縮空氣系統(tǒng)、樓梯平臺和頂部起吊裝置及雨棚等組成。由于除塵器A、B兩區(qū)陰極框架共416件，數(shù)量多、任務(wù)重。為快速完成陰極框架的制

2、作大路項目部機械化工程公司成立了奮進QC小組。前言項 目 部大路項目部單 位機械化工程公司小組名稱奮 進登 記 號2014DLJX002課題類型現(xiàn)場型組長侯召兵成立時間2014.03.01登記時間2014.3小組成員概況姓 名性別年 齡文化程度職 務(wù)組內(nèi)分工趙梅冬男38大專經(jīng)理指導 肖云鵬男35大專副經(jīng)理指導侯召兵男39中專班長全面負責黃貴學男49高中副班具體實施趙林寶男35高中副班具體實施蘇來喜男38中專操作具體實施楊培強男25大專操作具體實施姜 冬男25大專操作技術(shù)負責小組概括確定課題施工現(xiàn)狀一施工現(xiàn)狀二確定課題FE型電袋復合式除塵器在大路尚屬首臺，施工人員之前未接觸過此類的電除塵陰極框架

3、的制作工作。經(jīng)驗少工期正處于電除塵頂梁吊裝完畢，下一步就是陰陽極聯(lián)合吊裝，陰極框架制作迫在眉睫。工期緊因此提高陰極框架的制作效率成為了我們小組的重中之重現(xiàn)狀調(diào)查 大路項目部3月份將1#電除塵陰極框架組合件（416件）施工周期期定為30天，因山東電建二公司安裝FE型電袋復合式除塵器尚屬首臺，所以在大路項目部1號機組電袋除塵器陰極框架組合施工前，我們通過除塵器生產(chǎn)廠家提供的信息，對以前的其他四個工地陰極框架組合情況進行了統(tǒng)計并進行了對比，統(tǒng)計情況如下：工地施工時間陰極框架數(shù)量施工周期施工人數(shù)合計人工單人單日制作量華能大慶項目部2009年07月41633134290.96中電投撫順項目部2005年0

4、7月41634134420.94山西瑞光項目部2008年09月41635124200.99中電投渾江項目部2013年07月41634134420.94統(tǒng)計匯總表 根據(jù)以往陰極框架制作經(jīng)驗，陰極框架需在地面搭設(shè)一簡易組合平臺，在組合平臺上組合框架主干部分，組合時先將主桅桿與上下兩根橫管組合，且兩根橫管均保證水平安裝，然后在上下兩根橫管間拉設(shè)一根分線，即能保證其余橫管安裝水平一致，又能保證所有橫管露出長度統(tǒng)一。橫管安裝且上表面焊接完成后，對框架進行翻轉(zhuǎn)180度，對原背面進行焊接。焊接完成后，對框架進行針刺線安裝、拉緊、焊接工作。 通過上面的調(diào)查對比，當時電除塵現(xiàn)場施工人員總共10人，如果按1個人1

5、天只制作一個陰極框架，需要41.6天，施工周期太長，影響后續(xù)的施工.并且傳統(tǒng)陰極框架組合施工方法中，由于每個陰極框架主干部分組合時均需要拉設(shè)分線，主干焊接時需翻轉(zhuǎn)一次，且安裝陰極針刺線時不能進行其他施工作業(yè)，這樣就大大制約了框架的組合速度。如何快速的完成陰極框架的整體制作，成為了大路項目部機械化工程公司奮斗QC小組急需解決的難題?，F(xiàn)狀調(diào)查目標設(shè)定 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查可知： 項目部根據(jù)工程進度需要，要求我們必須28天內(nèi)完成所有陰極框架的制作，平均每人每天完成1.5個陰極框架。 設(shè)定目標: 平均每人/天可以制造1.5個陰極框架。那么，是什么因素制約著陰極框架的制作效率呢？小組成員從人員、機械、材料、方法

6、、環(huán)境5個方面，展開了全方位分析，找到以下11條末端因素并進行了一一確認：原因分析要因確認 確認一：施工人員未進行技術(shù)學習確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：姜冬確認時間：2014.03.04確認內(nèi)容：現(xiàn)場取證和調(diào)查施工人員是否進行技術(shù)措施學習及交底。確認標準：是否有學習資料和學習交底。 確認結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場取證和調(diào)查發(fā)現(xiàn)，所有人員都進行了技術(shù)措施學習并進行了交底。結(jié)論：施工人員未進行技術(shù)措施學習交底為非要因。 要因確認確認二：電焊工配置不足確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：楊培強確認時間：2014.03.04確認內(nèi)容：查看現(xiàn)場施工中電焊工人員數(shù)量，是否都有焊工證。確認標準：查看現(xiàn)場電焊工人數(shù)，是否持證上崗，是否

7、能滿足現(xiàn)場需要。經(jīng)過調(diào)查電焊工人員如下：確認結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，10名施工人員中有4名人員持有焊工上崗證，滿足焊接需求結(jié)論：電焊工配置不足，不能滿足現(xiàn)場施工為非要因。序號姓 名操作證號備注1趙衍濤證2杜兆營證3王逢濤證4王大遷證要因確認確認三：電焊工技術(shù)水平差。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：楊培強確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：對電焊工進行現(xiàn)場焊接考核。確認標準：對電焊工進行現(xiàn)場考核，取得檢測中心下發(fā)的焊工證。 確認結(jié)果：經(jīng)對4名電

8、焊工現(xiàn)場考核，取得了檢測中心下發(fā)的焊接證。結(jié)論：電焊工技術(shù)水平不過關(guān)，焊接質(zhì)量差為非要因。要因確認確認四：電焊機供應不足。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：楊培強確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：檢查現(xiàn)場施工中電焊機數(shù)量。確認標準：檢查現(xiàn)場施工中電焊機數(shù)量，是否能滿足現(xiàn)場施工要求。 確認結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場考證有4臺電焊機完全可以滿足施工要求。結(jié)論：現(xiàn)場電焊機供應不足為非要因。 要因確認確認五：施工時，小型工器具準備不充分。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：姜冬確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：檢查現(xiàn)場施工中小型工器具準備件數(shù)確認標準：檢查現(xiàn)場施工中小型工器具準備數(shù)量，查看是否有損壞。經(jīng)現(xiàn)場調(diào)查現(xiàn)場小型

9、工器具數(shù)量如下：確認結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場取證中小型工器具準備數(shù)量充足，無損壞。結(jié)論：施工時，小型工器具準備不充分為非要因。序號機械名稱單位數(shù)量備注1磨光機臺2齊全2電動扳手臺1齊全3氣割套1齊全4開口扳手把2齊全5手錘把2齊全要因確認確認六：設(shè)備設(shè)計不合理、有缺陷確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：蘇來喜確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：檢查設(shè)備有無合格證。確認標準：檢查設(shè)備合格證，是否有缺陷。 確認結(jié)果：經(jīng)技術(shù)人員調(diào)查取證，設(shè)備無缺陷符合施工要求。結(jié)論：設(shè)備設(shè)計不合理、有缺陷為非要因。要因確認確認七：陰極框架主干部分焊接時需翻轉(zhuǎn)一次。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：蘇來喜、姜冬確認時間：2014.03.05

10、確認內(nèi)容：對以往陰極框架制作組合過程進行分析，確認是否存在主干焊接時需翻轉(zhuǎn)步驟。確認標準：確認是否存在主干焊接時需翻轉(zhuǎn)步驟 確認結(jié)果：由于組合平臺搭設(shè)過低，施工人員不足以進入組合平臺下部進行焊接做作業(yè)，如組合平臺搭設(shè)時預留出足夠人員進入下部施工的空間，則平臺過高對組合施工同樣帶來一定困難，所以陰極框架組合時必須進行翻轉(zhuǎn)焊接。結(jié)論：陰極框架主干部分焊接時需翻轉(zhuǎn)一次要因。要因確認確認八：每個陰極框架組合時均需拉設(shè)一根分線。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：蘇來喜、姜冬確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：查看傳統(tǒng)陰極框架組合施工時，是否均需拉設(shè)分線。確認標準：傳統(tǒng)陰極框架組合時，是否均需拉設(shè)分線。 確認

11、結(jié)果：傳統(tǒng)陰極框架組合時，由于主桅桿上橫管孔略大于橫管直徑，所以橫管安裝時存在上下浮動現(xiàn)象，需拉設(shè)一根分線，保證橫管在同意水平面上。結(jié)論：每個陰極框架組合時均需拉設(shè)一根分線為要因。要因確認確認九：陰極線安裝時不能進行其他施工作業(yè)。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：蘇來喜、姜冬確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：查看傳統(tǒng)陰極針刺線安裝時，是否可以進行其他施工作業(yè)。確認標準：傳統(tǒng)陰極針刺線安裝時，能否制做新的框架主干。 確認結(jié)果：其他工地陰極框架組合時，由于制作場地狹小，陰極框架主干制作與陰極線安裝都在同一個組合平臺上施工，所以，陰極線安裝時，不能進行其他施工作業(yè)。結(jié)論：陰極針刺線安裝時不能進行其他施

12、工作業(yè)為要因。要因確認確認十：大路地區(qū)氣溫低確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：姜冬確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：對大路3月份近期15天氣溫進行統(tǒng)計。確認標準：大路地區(qū)3月份氣溫室外是否能進行施工。確認結(jié)果：經(jīng)過對3月份氣溫進行統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，大路地區(qū)3月份氣溫正常，能夠滿足現(xiàn)場施工要求。結(jié)論：大路地區(qū)冬期時間長，氣溫低無法施工為非要因。序號1234567891011121314月份33333333333333日期7891011121314151617181920最高氣溫111211129258141918161213最低氣溫-5-4-30-3-6-3-3-3-3-3-101要因確認確認十一：施工場

13、地狹小，不能滿足現(xiàn)場施工。確認方法：現(xiàn)場調(diào)查確認人：姜冬確認時間：2014.03.05確認內(nèi)容：對現(xiàn)場施工場地進行測量。確認標準：現(xiàn)場需具備208米平整的制作場地。 經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查，電除塵東側(cè)有足夠的場地制作組合陰極框架。確認結(jié)果：經(jīng)過現(xiàn)場調(diào)查發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場有足夠的空間進行陰極框架制作。結(jié)論：施工場地狹小，不能滿足現(xiàn)場施工為非要因。要因確認經(jīng)小組成員認真分析確認，影響要因有3條：1.陰極框架主干部分焊接時需翻轉(zhuǎn)一次。2.每個陰極框架組合時均需拉設(shè)一根分線。3.陰極線安裝時不能進行其他施工作業(yè)。制定對策經(jīng)過分析，我們小組成員對以上三種要因制定了對策，如下表所示：序號要因?qū)Σ吣繕舜胧┴撠熑藭r間及地點1陰極

14、框架主干部分焊接時需翻轉(zhuǎn)一次設(shè)計一個陰極框架組合平臺 使陰極框架組合時不進行翻轉(zhuǎn)或使翻轉(zhuǎn)這一步驟變得簡單 制作一個陰極框架組合平臺，保證陰極框架可以繞主桅桿旋轉(zhuǎn)一周。侯召兵03.06-03.08#1電除塵東側(cè)2每個陰極框架組合時均需拉設(shè)一根分線在陰極框架組合平臺上方加設(shè)擋板擋板加設(shè)完成后需保證橫管安裝時一端在一條直線上。在陰極框架組合工裝上，每根橫管下方處加設(shè)一塊長度為5cm的角鋼，保證橫管安裝時一端在一條直線上。蘇來喜03.06-03.08#1電除塵東側(cè)3陰極針刺線安裝時不能進行其他施工作業(yè)另行制作一個陰極針刺線組合平臺使陰極針刺線安裝時，陰極框架主干部分可以繼續(xù)施工在電除塵東側(cè)制作平臺，需

15、設(shè)計一針刺線拉緊裝置黃貴學03.06-03.08#1電除塵東側(cè)實施對策1.設(shè)計：我們針對前兩個要因準備制作工裝，為了更好地制作工裝，我們繪制了3維效果圖。根據(jù)陰極框架結(jié)構(gòu)形式，確立了最優(yōu)方案設(shè)計好后由小組成員姜冬設(shè)計的三維立體圖如下：對策實施一：制作陰極框架組合平臺。實施對策2.制作：陰極框架主干部分組合工裝限位裝置根據(jù)3維效果圖，小組成員制作了工裝實物，在工裝的頂端設(shè)有凹槽，使陰極框架主桅桿可以繞其轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)了橫管與主桅桿的全方位焊接。工裝下部設(shè)有限位角鋼，保證了所有橫管在一個水平面上，且橫管兩端到主桅桿的距離相等。對策實施二：制作陰極線安裝平臺。實施對策1.設(shè)計：我們針對陰極針刺線施工時準

16、備制作另一套工裝，這是我們制作的3維效果圖根據(jù)陰極框架和陰極線的構(gòu)成形式，確立了最優(yōu)方案設(shè)計好后由姜冬設(shè)計的三維立體圖如下：實施對策2.制作： 根據(jù)3維效果圖，小組成員制作的工裝實物。在主桅桿兩邊設(shè)置兩個限位角鐵，防止在拉緊陰極線時將主桅桿拉彎，下部是6根陰極線加緊裝置，我們采用的是長度為15CM的高強螺栓桿，使陰極線的拉緊力可調(diào)節(jié)。陰極針刺線安裝工裝拉緊螺絲桿 限位角鐵對策實施三：人員分配實施對策經(jīng)小組全體人員認真研究及現(xiàn)場勘察決定陰極框架組合工序如下： 1、將現(xiàn)場10名施工人員分成2組，第一組負責陰極主干部分組合，第二組負責陰極線安裝 2、A組3名安裝工將陰極框架主框架（主桅桿、橫管、斜拉

17、桿）放置在陰極框架主框架組合工裝上進行卡位工作，然后2名電焊工進行焊接，焊接完后陰極框架主框架制作組合完成。陰極框架主框架制作組合完成后，3名安裝工將主框架抬入陰極線穿線平臺上，A組繼續(xù)制作組合陰極主框架。 3、B組2名安裝工對組合好的陰極框架主干進行穿陰極針刺線工作，由2名電焊工對穿插好的陰極針刺線進行點焊，使同一組的陰極針刺線連接成一根整體。2名安裝工對陰極框架進行翻轉(zhuǎn)并由1名安裝工對陰極針刺線進行拉緊工作，陰極針刺線拉緊完成后，由之前的2名電焊工將陰極針刺線與各個橫桿焊牢，陰極框架組合完成，擺放至指定位置。實施對策1、陰極框架主框架的制作組合： 陰極框架主干組合 陰極框架主干焊接陰極框架

18、主干翻轉(zhuǎn)焊接 主干組合好后臨時放置現(xiàn)場制作組合步驟如下：首先有安裝工將主桅桿、橫管、斜拉桿在工裝上卡位組合。其次有電焊工點焊固定。然后電焊工旋轉(zhuǎn)陰極框架主桅桿，實現(xiàn)橫管與主桅桿全面焊接。最后將制作好的陰極框架主干臨時放置實施對策2.陰極線安裝： 將臨時放置的主干抬至穿線平臺 針刺線穿線 針刺線拉緊 針刺線點焊 拉緊裝置割除 組合好的陰極框架擺放第一步將焊接好的陰極框架主干抬至穿刺臺。第二步進行穿刺。第三步拉緊陰極線。第四部焊接牢固。第五步將陰極線與拉緊螺桿割開。第六步將制作好的陰極框架存放。大路項目部1號機組電除塵陰極框架制作組合日統(tǒng)計表月份3合計日期910111213141516171819

19、20212223242526272820施工人數(shù)1010101010101010101010101010101010101010200日制作數(shù)量（件）2020202021212121212121212121212121212121416平均每人/天制作數(shù)量22222.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.12.08效果檢查1、目標值檢測 小組展開活動以來，我們始終堅持每天對工作完成量進行跟蹤統(tǒng)計效果檢查自兩個工裝制作完成以后，我們平均每天能組合20-21件陰極框架，也就是平均每人/天能制作2.08個陰極框架。有柱狀圖可以看出，我們從傳統(tǒng)值的每天制作1個到目標值的1.5個又到活動值的2.08個，陰極框架的制作效率有了明顯的提高。 結(jié)論：本次施工周期共20天，實際施工周期比目標值提前8天。超額實現(xiàn)了我們所制定的目標！效益分析（1）經(jīng)濟效益通過本次活動，圓滿的完成了本次目標，提高了陰極框架組合的生產(chǎn)效率，產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟效益。如下： 我們制作工裝所用的材料全部使用設(shè)備包裝箱，經(jīng)技術(shù)員計算制作2套工裝共需要635的角鋼40m和24a的槽鋼45m，共可節(jié)約40mL635型號角