肖君彥——提高網(wǎng)版使用壽命D報告PPT課件

1、 提高網(wǎng)版使用壽命8D報告 霹靂team 2019.06.22 STEP1、專案小組成立與主題選定小組名稱霹靂team成立時間2019年2月8日結案時間2019年6月10日課題類型節(jié)約型主題提高網(wǎng)版使用壽命目標正極：12000背極：30000背場：20000成員組成所在部門組內(nèi)分工主要職責肖君彥品保中心組長團隊組織，來料檢驗，信息匯總解鋒生產(chǎn)制造部組員產(chǎn)線網(wǎng)版實際使用情況的記錄、分析李虎生產(chǎn)工藝部組員生產(chǎn)線工藝調(diào)試和改進范作永工藝設備部組員產(chǎn)線設備的調(diào)試和改進李曉鳳品保中心組員各個環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)盛鋒品保中心組員與供應商溝通張慶兵品保中心組員產(chǎn)線網(wǎng)版使用情況跟蹤，分析真因李穎品保中心組員參與分析解決

2、對策李寶芬品保中心組員對策的實施效果進行跟蹤具體活動甘特圖如下：STEP2、事件描述事件描述5W2HWho ?生產(chǎn)人員Where ?絲網(wǎng)印刷工序When?10年1月23日What ?網(wǎng)版印刷壽命低，經(jīng)常出現(xiàn)漏漿、爆版等現(xiàn)象Why ?可能網(wǎng)版本身質(zhì)量存在問題How ?從完善網(wǎng)版檢驗方法入手，查找真因，解決問題How much?網(wǎng)版印刷次數(shù)不斷提高 1、網(wǎng)版檢驗方法、項目和手段對比表 說明：網(wǎng)版檢驗方法和內(nèi)容完善前，網(wǎng)版采用抽檢的方法，而且檢驗內(nèi)容也很少，完善后檢驗方法加強，檢驗內(nèi)容增加，引進了檢驗儀器-張力計。核對質(zhì)檢報告信息檢驗方法檢驗比例檢驗內(nèi)容針孔劃痕臟污 亮（凸）點補點色差爆版張力完善前

3、是抽檢AQL=4檢驗無檢驗無無無檢驗無完善后是全檢100%檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗檢驗 STEP3、網(wǎng)版檢驗和使用現(xiàn)狀及初步解決方案與效果 2、網(wǎng)版檢驗方法和內(nèi)容完善前后一個月，網(wǎng)版來料情況統(tǒng)計表 從上表可看出檢驗方法完善前，網(wǎng)版檢驗合格率很高，可接近100%。完善后，正極和背場合格率80%多，背極合格率90%多，合格率較低。說明前期檢驗中由于檢驗內(nèi)容不完善和沒有檢驗手段，存在漏檢現(xiàn)象。月份網(wǎng)版類型網(wǎng)版廠家檢驗數(shù)量合格數(shù)不合格數(shù)合格率不合格率一月正電極樂邦印刷器材設備有限公司357355299.4%0.6%背電極昆山良品絲印器材有限公司6059198%2%背電場昆山良品絲印器材有限公司13

4、0127397.7%2.3%二月正電極樂邦印刷器材設備有限公司3102614984%16%背電場昆山良品絲印器材有限公司2792314883%17%背電極昆山良品絲印器材有限公司1661531392%8%3、檢驗方法和內(nèi)容完善前后一個月網(wǎng)版消耗量對比表 從上表我們不難看出，檢驗方法和內(nèi)容完善后，在月產(chǎn)量增加的情況下，網(wǎng)版的月消耗數(shù)量降低，平均印刷片數(shù)增加，初步解決方案見成效。 月份當月產(chǎn)量月消耗網(wǎng)版數(shù)量網(wǎng)版平均印刷片數(shù)正電極背電極背電場正電極背電極背電場一月15402322951302105221118487334二月16541612381301996950127248312STEP4、網(wǎng)版印

5、刷壽命低的原因網(wǎng)版使用壽命低法人機料來料檢驗員操作不規(guī)范送料員生產(chǎn)人員操作不當機器產(chǎn)生碎片蹦到或烘箱碎片帶到網(wǎng)版內(nèi)隱形缺陷網(wǎng)版流入車間來料檢驗手段不齊全工藝參數(shù)不匹配排查得真因：序號主要原因1檢驗手法不齊全，隱形缺陷網(wǎng)版流入車間2機器碎片蹦到網(wǎng)版或漿料內(nèi)將網(wǎng)版扎破3烘箱內(nèi)碎片粘在片子上將網(wǎng)版劃破4生產(chǎn)人員操作不規(guī)范5工藝參數(shù)不匹配 STEP5、根本解決措施 1、網(wǎng)版檢驗方法和內(nèi)容為： 與初步解決方案相比，增加了線寬和膜厚的檢驗，增設了光桌。避免由于檢測手段不齊全和人眼無法檢測的隱形質(zhì)量問題網(wǎng)版流入車間。 當網(wǎng)版檢驗中合格率出現(xiàn)異常情況或出現(xiàn)新增問題時，及時與廠家溝通，堅決避免不合格品或隱形質(zhì)量

6、問題網(wǎng)版流入車間。 核對質(zhì)檢報告信息檢驗數(shù)量檢驗內(nèi)容檢測條件針孔劃痕臟污 亮（凸）點補點色差爆版張力線寬膜厚檢驗手段目測全檢目測目測目測目測目測目測目測張力計二次元膜厚儀光桌2、為了避免walking beam向后撤回時產(chǎn)生的碎片蹦到網(wǎng)版或漿料內(nèi)(如圖一)，我們增設了塑料防護罩（如圖二),有效防止了碎片碰到網(wǎng)版或漿料內(nèi)。 碎 片圖一圖二3、為了避免烘箱內(nèi)碎片粘到片子上，從而劃破網(wǎng)版，我們記錄烘箱碎片托盤，這樣更易找到烘箱碎片所在，便于快速清理烘箱碎片（圖三）。我們在背極和背場烘箱出口安裝吹風器，利用吹風器的氣流把硅片上的碎片吹掉（圖四）。圖三圖四 4、為了避免車間人員使用網(wǎng)版時操作不當，比如刮

7、刀放置不到位打到網(wǎng)版上導致網(wǎng)版破裂或手放置位置不當將網(wǎng)版戳破等，我們制定了網(wǎng)版更換、清洗標準程序，并及時對新員工進行培訓，使操作規(guī)范化，避免操作不當導致網(wǎng)版損壞。 5、在不影響片子印刷質(zhì)量的情況下盡量減小DOWN-STOP，SNAP-OFF從小到大依次緩慢增加，以減小網(wǎng)版損耗（圖五）圖五 6、其他改進： a、背電極網(wǎng)版用膠帶粘上碎片扎漏處，用寬膠帶粘上網(wǎng)版四周，有效的延長網(wǎng)版使用壽命，而且可有效避免邊緣漏漿問題。 b、正柵線網(wǎng)版在印刷40批后調(diào)轉(zhuǎn)網(wǎng)版方向。 STEP6、實施解決措施的結果與維持效果 1、網(wǎng)版來料情況統(tǒng)計表（五月份） 網(wǎng)版來料檢驗合格率明顯提高。 網(wǎng)版類型檢驗數(shù)量合格數(shù)量不合格數(shù)

8、量合格率不合格率正電極2422241893%7%背電極1301191192%8%背電場2552242188%12%2、5月份至6月中旬產(chǎn)線網(wǎng)版消耗圖表3、5月份至6月中旬測試平均功率圖表4、目標完成情況正電極、背電場、背電極的完成率分別為：176%、169%、178%，超額完成目標！背電極背電場正電極完善前網(wǎng)版平均印刷片數(shù)1184873345221月使用量135218306完善后網(wǎng)版平均印刷片數(shù)535393375621097月使用量304776節(jié)約數(shù)量105171230月節(jié)約成本估算：105*350+171*350+230*500=211600 說明：月使用量是在月產(chǎn)量為160萬片的條件下計算的。3、節(jié)約成本估算STEP7、防止再發(fā)生和后續(xù)改善計劃標準化流程序號措施1及時修改、完善網(wǎng)版檢驗規(guī)范，使檢驗更加流程化、規(guī)范化。2完善制作網(wǎng)版更換SOP，規(guī)范員工操作3每天對網(wǎng)版來料情況和使用情況進行統(tǒng)計、分析，防患于未然。后續(xù)改善計劃1 將測量線寬和膜厚應用到實際當中，進一步加強檢驗。此檢驗項目的增加將有助于分析哪種線寬和膜厚條件下與我們實際工藝最匹配。 STEP8團隊祝賀 俗話說的好，“眾人合力，其力斷金”。