《施工方案匯總》word版

1、龍門架安拆施工方案 一、 安裝前先檢查以下內(nèi)容： 1、金屬結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。（具備產(chǎn)品合格證書） 2、提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。 3、電氣設(shè)備是否齊全可靠。 4、基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。本工程C20 砼基礎(chǔ)為 3m 0.8m0.6m(長(zhǎng)寬深),預(yù)埋地腳螺栓,基礎(chǔ)表面平整,并做好排水溝. 5、地錨的位置、附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設(shè)牢靠。正立面采用鋼管樁式地錨 D48 鋼管兩根，長(zhǎng)度大于 2 米，并排設(shè)置間距大于0.5 米，打入深度大于2 米，樁頂部設(shè)纜風(fēng)繩防滑措施，背立面采用建筑物內(nèi)預(yù)埋拉結(jié)件。 6、架體和纜風(fēng)繩的位置是否靠近或跨越架空輸電線路，必須靠近時(shí)，應(yīng)保證最小安全距離并采取安

2、全防護(hù)措施，最小安全距離見表與架空輸電線路的最小安全距離（米）外電線路電壓1KV 以下110KV35110KV154220KV330500KV最小安全距離4681015二、龍門架的安裝與拆除必須由具資質(zhì)持證的起重安裝工和有經(jīng)驗(yàn)的指揮人員配合進(jìn)行。 三、安裝架體時(shí)，應(yīng)先將地梁與基礎(chǔ)連接牢固，每安裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，（不大于8 米，實(shí)際為4 米）采用臨時(shí)支撐或臨時(shí)纜風(fēng)繩固定，并進(jìn)行初校正，在確認(rèn)穩(wěn)定時(shí)，方可繼續(xù)作業(yè)。 四、兩邊立柱交替進(jìn)行，每安裝 2 個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，除將單肢柱進(jìn)行臨時(shí)固定外，尚應(yīng)將兩立柱橫向連接成一體。 五、架體各節(jié)點(diǎn)的螺栓必須緊固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲

3、代替。 六、安裝精度：新架體垂直偏差最大不超過架體高度的 1.5；多次使用過的重新安裝時(shí)不超過 3，并不超過 200mm。導(dǎo)軌接點(diǎn)截面錯(cuò)位不大于 1.5mm。導(dǎo)靴與導(dǎo)軌的安裝間隙應(yīng)控制在510mm 以內(nèi)。 七、卷?yè)P(yáng)機(jī)穩(wěn)裝： 1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，宜遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，視線應(yīng)良好，因條件限制距施工作業(yè)區(qū)較近時(shí)，其操作棚的頂部采用 50mm厚木板或兩層竹笆，上下竹笆層間距應(yīng)不小于600mm。 2、固定卷?yè)P(yáng)機(jī)的錨樁應(yīng)牢固可靠。不得以樹木、電桿代替錨樁。 3、當(dāng)鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，架體底部的導(dǎo)向滑輪應(yīng)與卷筒軸心垂直，否則應(yīng)設(shè)置輔助導(dǎo)向滑輪，并用地錨鋼絲繩拴牢。 4、提升鋼絲繩運(yùn)行中應(yīng)架起

4、，使之不拖地面和被水浸泡，必須穿越主要干道時(shí)，應(yīng)挖溝？并加保護(hù)措施。嚴(yán)禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內(nèi)堆放材料。 八、安全防護(hù)裝置： 1、?？垦b置：必須每層安裝?？垦b置將吊籃定位。該裝置應(yīng)能可靠地承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料時(shí)的工作荷載。 2、樓層口停靠欄桿：各樓層的通道口處，設(shè)置常閉的?？繖跅U（門），采用聯(lián)鎖裝置，吊籃運(yùn)行到位時(shí)方可打開。 3、吊籃安全門：吊籃上料口處裝設(shè)安全門，采用聯(lián)鎖開啟裝置，升降運(yùn)行時(shí)安全門封閉吊籃的上料口，防止物料從吊籃中滾落。 4、上料口防護(hù)棚：設(shè)在地面進(jìn)料口上方，寬度大于龍門架最外部尺寸，長(zhǎng)度大于4 米。 5、上極限限位器：裝設(shè)在天梁下不小于3 米的位置，當(dāng)?shù)?/p>

5、籃上升到限定高度時(shí)，限位器即行動(dòng)作，切斷電源。 6、緊急斷電開關(guān)：設(shè)在便于司機(jī)操作的位置，在緊急情況下應(yīng)能及時(shí)切斷提升機(jī)的總控制電源。 7、電路保護(hù)裝置：卷?yè)P(yáng)機(jī)總電源設(shè)短路保護(hù)及漏電保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)的主回路上應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過流保護(hù)裝置。 8、接地保護(hù)裝置：金屬結(jié)構(gòu)及所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須接地，其電阻值不大于 10 歐。 9、防雷裝置：龍門架架體安裝避雷接閃器，接地電阻值不大于10 歐。 九、龍門架安裝完畢，進(jìn)行空載試驗(yàn)、額定荷載試驗(yàn)、超載試驗(yàn)和安全裝置的可靠性試驗(yàn)。下列情況還應(yīng)作以上試驗(yàn)： 1、正常工作狀態(tài)下，作業(yè)周期超過 1 年的。 2、閑置時(shí)間超過半年重新恢復(fù)作業(yè)的。 3、經(jīng)過

6、改進(jìn)和大修后的。 4、重新安裝后，使用前。 . 5、遭受自然災(zāi)情（如暴風(fēng)、大地震等）可能使結(jié)構(gòu)和提升機(jī)構(gòu)以及安全防護(hù)裝置遭受損害的。 十、試驗(yàn)方法： 1、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備： 、試驗(yàn)前編制試驗(yàn)方案，采取可靠措施保證試驗(yàn)及試驗(yàn)人員的安全。 、對(duì)試驗(yàn)龍門架和場(chǎng)地環(huán)境進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)符合要求和具備試驗(yàn)條件。 2、試驗(yàn)條件： 、架體的基礎(chǔ)、附墻架、纜風(fēng)繩、地錨等符合 JGJ8892 規(guī)范規(guī)定， 、環(huán)境溫度：1535。 、地面風(fēng)速：不大于 11m/s （六級(jí)）。 、電壓波動(dòng)：7 。 、荷載與標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)差：3 。 3、空載試驗(yàn)：提升機(jī)各工作速度進(jìn)行上升、下降、變速、制動(dòng)等動(dòng)作，全行程范圍內(nèi)反復(fù)試驗(yàn)不少于 3 次。

7、同時(shí)對(duì)各安全裝置進(jìn)行靈敏度試驗(yàn)。檢查各機(jī)構(gòu)動(dòng)作是否平穩(wěn)、準(zhǔn)確，不允許有振顫、沖擊等現(xiàn)象。 4、額定荷載試驗(yàn)：吊籃內(nèi)施加額定荷載，使其重心位于從吊籃的幾何中心，沿長(zhǎng)度和寬度兩個(gè)方向，各偏移全長(zhǎng)的 1 6 的交點(diǎn)處。除按空載試驗(yàn)動(dòng)作運(yùn)行外，并應(yīng)作吊籃的墜落試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)將吊籃上升 34 米停住，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)。 5、超載試驗(yàn)：取額定荷載的 125（按5 逐級(jí)加荷），荷載在吊籃內(nèi)均勻布置，做上升、下降、變速、制動(dòng)（不做墜落試驗(yàn)）。動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異常現(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不得出現(xiàn)永久變形、可見裂紋、油漆脫落以及連接損壞、松動(dòng)等現(xiàn)象。 十一、試驗(yàn)完畢，簽寫試驗(yàn)報(bào)告。寫明日期、場(chǎng)地環(huán)境、參加單位（部門）以及負(fù)責(zé)

8、人。審查必備的技術(shù)文件以及購(gòu)件的合格證書，記載試驗(yàn)情況和結(jié)果，對(duì)所試驗(yàn)的龍門架作出結(jié)論。 十二、安裝完、試驗(yàn)完畢，應(yīng)由主管部門組織按照 JGJ8892 規(guī)范及設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收。確認(rèn)合格并請(qǐng)安監(jiān)部門檢驗(yàn)合格發(fā)給合格證（準(zhǔn)用證）后方可交付投入使用。 編制依據(jù)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ33-2001）；建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）；建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范（JGJ80-91）；本工程施工圖紙和投標(biāo)文件；本工程施工組織設(shè)計(jì)。二、工程概況本工程為*住宅小區(qū)，位于*，*職工集資興建的住宅樓，由*設(shè)計(jì)。本工程建筑面積21000m2，磚混6層，層高2.8m，室內(nèi)外高差為0.65m。結(jié)

9、構(gòu)形式為磚混結(jié)構(gòu)。本工程建筑耐火等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度。三、龍門架布置根據(jù)工程特點(diǎn)，以伸縮縫為分界線，東、西各裝一座龍門架。四、龍門架安裝1、龍門架使用廠家生產(chǎn)的定型架體，基礎(chǔ)做法以廠家提供圖紙為依據(jù)，基土堅(jiān)實(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，架體應(yīng)垂直，架體軌與導(dǎo)靴的距離為5-10亳米，架體外側(cè)應(yīng)設(shè)防護(hù)措施，架體安應(yīng)牢固，各個(gè)螺栓應(yīng)擰緊。提高架架體必須設(shè)纜風(fēng)繩，纜風(fēng)繩少于4根，纜風(fēng)繩敢須有足夠的強(qiáng)度。纜風(fēng)繩與地面夾角小于60度纜風(fēng)繩下端必須與地錨連接牢固，提升機(jī)架附干墻架間距不應(yīng)于9米。總的來說：架體要垂直、牢固、可靠、安全、便于使用2、吊籃安裝吊籃使用廠家提供的成品，吊籃底使用5公分的松木板，籃設(shè)

10、置安全門，防止物料墜落，吊籃嚴(yán)禁施工人員乘坐。1、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)的位置上，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)，線良好，無(wú)障礙。2、鋼絲繩不應(yīng)拖地，在卷筒上纏繞整齊，繩牢固。3、鋼絲繩磨損不得超過報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)常檢查鋼絲繩，鋼絲不得缺油和銹蝕。4、第一個(gè)導(dǎo)向輪距離大于3米，卷筒軸心與導(dǎo)向輪軸心距頭米。五、安全防護(hù)1、設(shè)置安全依靠裝置。吊籃運(yùn)行到位時(shí)，?？垦b置將吊籃位，該裝置能承擔(dān)吊籃自重、額定荷載及運(yùn)料人員和裝卸物料的工作載2噸。2斷繩保護(hù)裝置。當(dāng)?shù)趸@運(yùn)行中發(fā)生斷繩時(shí)，應(yīng)能可靠的吊籃停住，固定在架體上，其滑落行程，在吊籃滿載時(shí)不超過1米3、吊籃設(shè)安全門。4、上料口設(shè)防護(hù)棚。5、裝限位器。當(dāng)?shù)趸@上升達(dá)到限定高度

11、時(shí)，將自動(dòng)斷電，止吊籃上升。6、緊急斷電開關(guān)，當(dāng)發(fā)生緊急情況時(shí)，司機(jī)能隨手及時(shí)切斷電源。7、卷?yè)P(yáng)機(jī)操作棚搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)化、工具化的要求。8、提升機(jī)電源裝漏電保護(hù)和短路保護(hù)裝置，電動(dòng)機(jī)主回路應(yīng)同時(shí)裝設(shè)短路、失壓、過電流保護(hù)裝置。9、禁止使用倒順開關(guān)作為卷?yè)P(yáng)機(jī)開關(guān)。10、安裝可靠的防雷、接地裝置。11、設(shè)專業(yè)司機(jī)開卷?yè)P(yáng)機(jī)。12、定期進(jìn)行保養(yǎng)、檢修。龍門架安裝施工方案一、編制依據(jù)龍門架物料提升機(jī)安全技術(shù)規(guī)范JGJ88-92，建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB2001.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99以及強(qiáng)制性條文。二、工程概況及安裝條件本工程為主廠房本體工程，建筑面積為29426m2.在

12、主廠房D列外K0K1、78軸線之間安裝龍門架一臺(tái)，主要用于壓型鋼板、墻體材料等運(yùn)輸物料，安裝高度為60m.三、龍門架安裝1、首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，龍門架的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求：A、土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa.B、澆筑C30號(hào)混凝土厚度500mm.C、基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm.D、基礎(chǔ)四周應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2、安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜 度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3、安放地梁，先組裝好地滑輪再連接底盤，找好水

13、平，緊固地腳螺栓。4、放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5、將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6、將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7、安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8、將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。9、利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺(tái)上。10、利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。11、重復(fù)步驟9提升平臺(tái)至立柱頂面。12、安裝撐桿并緊固以上各件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。13、安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。14、放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度

14、及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。15、楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。16、安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17、安裝杠桿，連接鉸鏈。18、搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間

15、隙達(dá)到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。19、卸料上翻防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。20、將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺(tái)。21、架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。2

16、2、當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過 12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。四、調(diào)試1、空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降、變速、運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性、兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2、將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。3、升

17、降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm. 4、在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級(jí)加量）作提升、下降、開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。五、安裝中技術(shù)要求1、立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于 lmm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2、立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5；兩導(dǎo)軌平行度偏差不大于5mm. 3、各連接螺栓必須緊固。4、高空作業(yè)人員必須

18、具有高空作業(yè)的身體條件，系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5、五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。六、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l、立柱垂直度檢驗(yàn)；2、 緊固連接件檢驗(yàn)；3、空載運(yùn)行試驗(yàn)；4、額定載荷試驗(yàn)；5、模擬斷繩試驗(yàn)；6、超載25試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。七、操作使用及注意事項(xiàng)1、操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2、安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體

19、基礎(chǔ)，鋼絲繩的磨損程度，楔塊抱閘，所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修，不能帶病運(yùn)行。3、導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4、升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。5、吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使載荷均勻分布，嚴(yán)禁超載，偏載運(yùn)行、禁止帶人運(yùn)行。6、吊藍(lán)?？烤臀唬?lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。7、吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8、安裝時(shí)，專職的操作機(jī)手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用

20、和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。9、禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。10、收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長(zhǎng)期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。八、提升機(jī)的使用與管理、安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格發(fā)到給準(zhǔn)用證后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查宜包括下列內(nèi)容：、使用前的檢查：1.金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形；2.架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固；3附墻架位置和安裝情況；4架體的安裝精度是否符合要求；5安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6，卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理；7電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8信號(hào)及通訊裝置

21、的使用效果是否良好清晰；9鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10提升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。、定期檢查。定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括：1金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊、銹蝕、永久變形；2. 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況；3提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞；5纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)；6. 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗(yàn)。、日常檢查。日常檢查由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)提升機(jī)正常時(shí)，方可投入作業(yè)。檢查內(nèi)容包括：1地錨與纜風(fēng)繩的連接有無(wú)松動(dòng)；2空載提升吊籃做1次上。下運(yùn)行，驗(yàn)證是否正常，并同時(shí)碰撞限位器和觀察安全門是否

22、靈敏完好；3在額定荷載下，將用藍(lán)提升至離地面；高度停機(jī)，檢查制動(dòng)器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；4安全?？垦b置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；5吊籃運(yùn)行通道內(nèi)有無(wú)障礙物；6作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。、使用提升機(jī)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：1、物料在吊藍(lán)內(nèi)應(yīng)均勻分布，不得超出吊藍(lán)。當(dāng)長(zhǎng)料在吊藍(lán)中立放時(shí)，應(yīng)采取防滾落措施；散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2、嚴(yán)禁人員攀登、穿越提升機(jī)架體和乘吊籃上下；3、高架提升機(jī)作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。低架提升機(jī)在多工種、多樓層同時(shí)使用時(shí)，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號(hào)不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號(hào)，應(yīng)立即執(zhí)行；4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有

23、開關(guān)扳回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)提升機(jī)動(dòng)作正常后方可繼續(xù)使用；5、發(fā)現(xiàn)安全裝置、通訊裝置失靈時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6、使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時(shí)更換；7、采用摩擦式卷?yè)P(yáng)機(jī)為動(dòng)力的提升機(jī)，吊籃下降時(shí)，應(yīng)在吊籃行至離地面l2m處，控制緩緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8、裝設(shè)搖臂把桿的提升機(jī)，作業(yè)時(shí)，吊籃與搖臂把桿不得同時(shí)使用；9、作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好門箱 、提升機(jī)使用中應(yīng)進(jìn)行經(jīng)常性的維修保養(yǎng)，并符合下列規(guī)定：1、司機(jī)應(yīng)按使用說明書的有關(guān)規(guī)定，對(duì)提升機(jī)各潤(rùn)滑部位，進(jìn)

24、行注油潤(rùn)滑；2、維修保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時(shí)應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；3、提升機(jī)處于工作狀態(tài)時(shí)，不得進(jìn)行保養(yǎng)、維修，排除故障應(yīng)在停機(jī)后進(jìn)行；4、更換零部件時(shí)，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)與制造標(biāo)準(zhǔn)；5、維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計(jì)要求；龍 門 架 安 裝 使 用施 工 方 案2007年2月25日一、編制依據(jù)1建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3320012建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)GBl995863建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-994建筑卷?yè)P(yáng)機(jī)安全規(guī)程GBl3329-915建筑機(jī)械焊接通用標(biāo)準(zhǔn)JJl2-836龍門架物料提升機(jī)安全技

25、術(shù)規(guī)范JGJ88-927建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJB20019河北省建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施細(xì)則二、工程概況目前二期工程主體結(jié)構(gòu)施工完畢，已進(jìn)入裝飾裝修收尾階段，為了滿足工程實(shí)際的需要，需在C區(qū)西北側(cè)RP軸線處安裝一臺(tái)龍門架物料提升機(jī)，該提升機(jī)主要用于裝飾裝修工程運(yùn)輸物料，此龍門架安裝高度為46m，提升機(jī)的載重量為1500kg。三、自升式提升機(jī)性能及結(jié)構(gòu)1本提升機(jī)結(jié)構(gòu)為方形，采用63#角鋼分別作為主體結(jié)構(gòu)，具有安裝簡(jiǎn)便，使用穩(wěn)固之特點(diǎn)。2設(shè)計(jì)性能為1500kg，既提升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和吊盤的零部件都按大于1500kg設(shè)計(jì)的，與1.5t卷?yè)P(yáng)機(jī)配套使用，絕對(duì)不允許超載使用。3本提升機(jī)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)長(zhǎng)

26、3m，使用高度為60-80m，一般常用24m，采用M16螺栓連接。4安全裝置撲捉器要按捕到提升機(jī)軌道邊上，但他的捕捉距離有限（最大限度20mm），因此要求吊盤的兩側(cè)立柱與軌道邊的距離也必須保持在10-20mm正負(fù)差不得超過這個(gè)范圍。四、提升架安裝1首先檢查地基是否符合規(guī)范要求，低架提升機(jī)的基礎(chǔ)，應(yīng)符合下列要求:（1）土層壓實(shí)后的承載力應(yīng)不小于80kPa。（2）澆筑C30混凝土厚度500mm。（3）基礎(chǔ)表面應(yīng)平整，水平偏差不大于10mm。（4）基礎(chǔ)應(yīng)有排水措施，不得有積水浸泡基礎(chǔ)。2安裝前，首先檢查龍門架體的直線度，導(dǎo)軌的平行度，導(dǎo)軌對(duì)接點(diǎn)的錯(cuò)位差，立柱安裝后，要求在兩個(gè)方向上作垂直度檢查，傾斜

27、度應(yīng)保證在1.5以內(nèi)，如達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)在底架下塞墊調(diào)整片，直到調(diào)整到符合要求為止。3安放地梁，組裝好地滑輪再連接底盤，找好水平，緊固地腳螺栓。4放置自升平臺(tái)就位，使套架中心線與立柱中心線重合。5將第一組立柱標(biāo)準(zhǔn)節(jié)放入套架內(nèi)，底端與地梁用螺栓連接，找正緊固。6將提升滑輪組件置于安裝好的兩立柱頂端。7安裝手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)于自升平臺(tái)上，并按規(guī)定的繞繩方式穿好提升鋼絲繩。8將扒桿安裝于自升平臺(tái)上。9利用手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)提升自升平臺(tái)，直到臺(tái)面與立柱頂面平齊，取下提升滑輪組件置于平臺(tái)上。10利用扒桿安裝好第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并將提升滑輪組件置于第二組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部。11重復(fù)（第九步）提升平臺(tái)至立柱頂面。12安裝撐桿并緊固以上各

28、件連接螺栓，檢查安裝好的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)垂直偏差，調(diào)整到符合要求。13安裝卷?yè)P(yáng)機(jī)。14放進(jìn)吊籃，調(diào)整升降吊籃的水平度及導(dǎo)靴滾輪與導(dǎo)軌接觸面的間隙，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再安裝兩對(duì)楔體組件。15楔體組件必須安裝在升降吊籃左右兩側(cè)槽鋼柱體的同一水平上，將楔塊提到上止點(diǎn)就位抱合后，再將楔體座焊接在槽鋼體上，焊接必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。16安裝斷繩保護(hù)系統(tǒng)，升降動(dòng)滑輪軸心必須與升降吊籃承重梁中心重合，安裝好的升降動(dòng)滑輪能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，彈簧拉板與滑輪壓蓋及座體軸向間隙一致，壓縮彈簧受壓時(shí)，兩鋼絲間隙大于或等于0.1d（d是鋼絲直徑），四組調(diào)整一致。17安裝杠桿，連接鉸鏈。 18搖臂鉸鏈機(jī)構(gòu)，按圖樣尺寸位置安裝后，轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，臂板

29、中心線角度應(yīng)一致，當(dāng)升降動(dòng)滑輪軸提升到座體頂點(diǎn)時(shí)，用調(diào)節(jié)螺栓調(diào)整四個(gè)楔塊，抱合摩擦面與導(dǎo)軌接觸面的間隙達(dá)到15mm，升降動(dòng)滑輪軸降到下止點(diǎn)，楔塊提升到上止點(diǎn)（夾緊狀態(tài)）。19卸料上翻防護(hù)門，開門靈活，插銷自如。將拉伸彈簧連接在搖臂上，再將鋼絲繩繞過導(dǎo)向繩輪與門相接。推拉門子調(diào)整拉伸彈簧拉力，當(dāng)門開啟后，楔塊必須提到上止點(diǎn)（門軸中心距索繩孔中心100mm），此時(shí)，門架升降機(jī)就基本安裝就緒以下主要是如何實(shí)現(xiàn)升降。20將第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)送入吊籃，提升吊藍(lán)到接近極限高度，然后利用扒桿安裝好第三組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將提升滑輪組件置于第三節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂部，再重復(fù)步驟9提升平臺(tái)。21架設(shè)好第三節(jié)時(shí)，應(yīng)做龍門架體外封閉腳手架。

30、組裝好第一道進(jìn)料門，并做斜支撐處理，按樓層高度在架管上安裝磁控開關(guān)支架，就可以正式投入使用。22當(dāng)龍門架架設(shè)高度超過 12m時(shí)，應(yīng)在第一層處設(shè)置第一道附墻桿，以后每間隔6m增設(shè)一道。桿節(jié)增高，外封閉腳手架及附著同步進(jìn)行，以證門架工作平穩(wěn)為準(zhǔn)則。五、調(diào)試1空載提升吊籃在全行程范圍內(nèi)作升降變速運(yùn)行三次（楔塊取下），驗(yàn)證架體的穩(wěn)定性兩導(dǎo)軌間的距離是否達(dá)到技術(shù)要求，并同時(shí)觀察進(jìn)出料門是否靈敏，不允許有振顫沖擊現(xiàn)象。2將吊籃懸掛離地面100200mm，調(diào)整導(dǎo)靴滾輪與架體導(dǎo)軌的間隙，各處一致后，裝好楔塊，達(dá)到鎖緊狀，再將升降滑輪軸降到下止點(diǎn)，調(diào)整調(diào)節(jié)螺栓至拉緊狀態(tài)。在額定荷載下將吊籃提升到離地面34m高停

31、機(jī)，將上翻防護(hù)門打開鎖住，調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)度，檢查制動(dòng)夾持的可靠性，吊籃不下滑。3升降吊籃內(nèi)施加額定載荷，使其試運(yùn)行三次，并作開門自鎖試驗(yàn)。再將吊籃升高到34m高度，進(jìn)行模擬斷繩試驗(yàn)，其滑落行程不能超過100mm。4在升降吊籃上取額定起重量的125（按5逐級(jí)加量）作提升下降開門?？孔枣i試驗(yàn)（此時(shí)不做斷繩試驗(yàn)），下滑不能超過100mm，下降速度在 3040mmin時(shí)，要求動(dòng)作準(zhǔn)確可靠，無(wú)異?，F(xiàn)象，金屬結(jié)構(gòu)不變形，無(wú)裂痕及油漆脫落和連接松動(dòng)損壞等現(xiàn)象。六、安裝中技術(shù)要求1立柱兼作導(dǎo)軌架，為吊籃運(yùn)行滾動(dòng)的軌道，其標(biāo)準(zhǔn)節(jié)接頭處階差應(yīng)小于1mm，安裝時(shí)必須注意調(diào)整。2立柱全高的垂直度偏差應(yīng)1.5；兩導(dǎo)軌平行

32、度偏差不大于5mm。3各連接螺栓必須緊固。4高空作業(yè)人員必須具有高空作業(yè)的身體條件，作業(yè)時(shí)必須系好安全帶，門架下和立柱周圍5m內(nèi)禁止站人，以防物體跌落傷人。5五級(jí)風(fēng)以上禁止安裝作業(yè)。七、安裝后整機(jī)性能檢驗(yàn)安裝完畢應(yīng)有專門檢驗(yàn)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行下列檢驗(yàn)：l立柱垂直度檢驗(yàn)。2緊固連接件檢驗(yàn)。3空載運(yùn)行試驗(yàn)。4額定載荷試驗(yàn)。5模擬斷繩試驗(yàn)。6超載25試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可投入使用。八、操作使用及安全注意事項(xiàng)1操作者必須持主管部門頒發(fā)的操作證上崗，應(yīng)熟悉本設(shè)備技術(shù)性能，能熟練掌握卷?yè)P(yáng)機(jī)操作，注意及時(shí)停機(jī)，拉斷總閘，嚴(yán)禁沖頂和沖底事故。2安全裝置一一停層控制必須由專人管理，并按規(guī)定進(jìn)行調(diào)試檢查，保持靈敏

33、可靠，不能帶病運(yùn)行。一般情況下，每月及暴雨后，需對(duì)架體基礎(chǔ)、鋼絲繩的磨損程度、楔塊抱閘、所有銷軸、滾動(dòng)輪、緊固件、各種彈簧、卷?yè)P(yáng)機(jī)、抱閘等易損件和關(guān)鍵部件及立柱傾斜度等進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)維修。3導(dǎo)軌表面嚴(yán)禁涂抹任何油脂，以防抱閘失靈。4升降吊籃每班首次運(yùn)行時(shí)，應(yīng)作空載及滿載試運(yùn)行，檢查制動(dòng)靈敏可靠后方可投入運(yùn)行。5吊籃內(nèi)橫鋪不小于50mm厚木板，鋪滿、鋪嚴(yán)。吊籃載物升降時(shí)，應(yīng)使荷載均勻分布，嚴(yán)禁超載、偏載運(yùn)行。禁止帶人運(yùn)行。6吊籃停靠就位，聯(lián)絡(luò)信號(hào)要做到準(zhǔn)確無(wú)誤。7吊籃停穩(wěn)后再打開防護(hù)門，開啟支穩(wěn)后方可上人卸料。吊籃下降時(shí)，首先必須關(guān)好防護(hù)門，再明確聯(lián)絡(luò)信號(hào)。8安裝時(shí)，專職的操作機(jī)

34、手參加安裝調(diào)試，以便進(jìn)行使用和調(diào)整維護(hù)的技術(shù)交底。9禁止在5級(jí)風(fēng)以上作業(yè)，禁止非操作人員啟動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)。10收班時(shí)應(yīng)放下吊籃，嚴(yán)禁將吊籃擱置在空中長(zhǎng)期停放，并要拉閘斷電，鎖好電源箱。九、提升機(jī)的使用與管理1安裝后使用前的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定：提升機(jī)安裝后，應(yīng)由主管部門組織按照提升機(jī)說明書、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確認(rèn)合格后，方可交付使用。使用前和使用中的檢查包括下列內(nèi)容：1.1使用前的檢查： 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊和明顯變形； 架體各節(jié)點(diǎn)連接螺栓是否緊固； 附墻架位置和安裝情況； 架體的安裝精度是否符合要求； 安全防護(hù)裝置是否靈敏可靠； 卷?yè)P(yáng)機(jī)的位置是否合理； 電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性； 信號(hào)及通訊裝置的使用效果是否良好清晰； 鋼絲繩滑輪組的固接情況； 升機(jī)與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。1.2定期檢查定期檢查每月進(jìn)行1次，由有關(guān)部門和人員參加，檢查內(nèi)容包括： 金屬結(jié)構(gòu)有無(wú)開焊、銹蝕、永久變形。 扣件、螺栓連接的堅(jiān)固情況。 提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性。 安全防護(hù)裝置有無(wú)缺少、失靈和損壞。 纜風(fēng)繩、地錨、附墻架等有無(wú)松動(dòng)。 電氣設(shè)備的接地（或接零）情況。 斷繩保護(hù)