公路工程路基橋涵標準化施工指導手冊

1、路基橋涵標準化施工指導手冊第一冊 路基工程1 施工準備1.1測量放線1.1.1導線復測1)導線復測應采用全站儀、光電測距儀或其它滿足測量精度的儀器，儀器使用前應進行標定、檢驗校正。儀器標定、校正報告復印件報監(jiān)理工程師備案。2)原有導線點不能滿足施工要求時，應進行加密，保證在公路施工全過程中方便施工放樣。3)導線起訖點測定結(jié)果應與設(shè)計提供的測定資料對照，誤差在允許范圍內(nèi)。4)導線復測時，必須與相鄰施工段落進行聯(lián)測，確認導線控制點閉合。1.1.2水準點復測1)使用監(jiān)理工程師所交付的水準點，應首先進行相互之間查對復核，并與基準點（國家水準點或設(shè)計單位提供的水準點）閉合，超出容許誤差范圍應查明原因，并

2、及時報監(jiān)理工程師。2)水準點間距應滿足要求等級的需要，最大不超過1km，在人工結(jié)構(gòu)物附近、高填深挖地段、工程量集中及地形復雜地段宜設(shè)臨時水準點。 臨時設(shè)置的水準點必須堅固穩(wěn)定，測設(shè)距離應以測量高程不加轉(zhuǎn)點為原則，一般平原區(qū)不大于200m，山 嶺區(qū)或丘陵區(qū)為100m。3)臨時水準點和因施工影響需移動的水準點，其標高應與原水準點閉合，精度應滿足規(guī)范要求。 PAGE 81.1.3中線復測1)路基開工前應采用坐標法恢復公路中心樁，并采取一定保護措施，固定路線主要控制樁。2)恢復中線時應注意與結(jié)構(gòu)物中心、相鄰施工段的中線閉合，發(fā)現(xiàn)問題應及時查明原因，并報監(jiān)理工程師協(xié)調(diào)解決。3)如發(fā)現(xiàn)設(shè)計中線長度丈量錯誤

3、，應及時上報業(yè)主，由業(yè)主組織設(shè)計單位重新核查完善。1.1.4橫斷面復測1)橫斷面測量應采用水準儀皮尺法、橫斷面儀法、全站儀法或經(jīng)緯儀視距法；測量縱向為線路前進方向，橫向當路基中線處在直線段時為中線垂 直線方向，曲線段時為測點切線的垂直線方向。2)橫斷面測量應逐樁施測，斷面布置數(shù)量及橫向測點應與設(shè)計對應，當?shù)匦伟l(fā)生變化時應適當進行加密。3)橫斷面的施測寬度應滿足路基及排水設(shè)施的需要。在橫斷面施測中應反映地形、地物、地質(zhì)的變化，并標出相關(guān)水位、建筑物等位置。1.2 場地清理1.2.1砍樹挖根及表土清除1)路基范圍內(nèi)的喬木、灌木林等均應在清表前砍伐或移植，砍伐的樹木應堆放在路基之外，并妥善處理。對于

4、路塹邊坡坡頂至截水溝范圍內(nèi)的原生植被應予以保留。2)路基范圍內(nèi)的垃圾、有機物殘渣及原地面以下至少30cm內(nèi)的草皮、農(nóng)作物的根系和表土應予以清除，并且有序集中堆放在棄上場內(nèi)，供上地復耕和綠化使用。3)路基用地范圍及取土場范圍內(nèi)的樹根應全部挖除。4)路線跨越河、塘、湖地段，應采取措施修筑圍堰，排除積水，挖除不 適宜作為路基基底的材料。5)場地清理完成后，應全面進行填前碾壓，使其壓實度達到規(guī)范要求。1.2.2地表建筑物拆除1)路基范圍內(nèi)的建筑物（包括不能被利用的舊橋梁、舊涵洞、舊路面等）應在路基施工前予以拆除，對正在使用的道路設(shè)施及構(gòu)造物，應在對其正常使用做出妥善安排之后拆除。2)原有結(jié)構(gòu)物的地下部

5、分，其挖除深度和范圍應符合公路路基施工技術(shù)規(guī)范和設(shè)計要求。拆除原有結(jié)構(gòu)物或障礙物需要進行爆破或其它作業(yè)有 可能損傷新結(jié)構(gòu)物時，必須在新建工程開工前完成。3)所有指定為可利用的材料，應有序堆置于指定區(qū)域。對于廢棄材料，施工單位應按監(jiān)理工程師指示妥善處理。對于因拆除施工造成的坑穴，必須按要求材料回填并夯實。2 一般路基施工2.1 路堤填筑2.1.1試驗路1)在路基填筑前，應進行試驗路段施工，以確定工作段長度、松鋪厚 度、壓實遍數(shù)和最佳機械組合等參數(shù)。試驗段施工前，須將試驗報告及施工 方案報監(jiān)理工程師批準。2)試驗段施工前先應對地基承載力進行檢測，合格后根據(jù)松鋪厚度、自卸車容量計算卸料網(wǎng)格間距。在施

6、工路段打上網(wǎng)格，按照網(wǎng)格均勻卸上，用推上機按試驗段確定松鋪厚度控制墩高程在整個路基寬度內(nèi)進行推平。其后用平地機整平，形成路拱，測定厚度滿足要求后，在最佳含水量時盡快進行碾壓。3)碾壓時，先靜壓一遍，再采用振動壓路機進行碾壓施工。碾壓過程中，測定并記錄不同碾壓遍數(shù)對應壓實度及碾壓后的上層厚度，直至達到規(guī) 定的壓實度為止。4)在試驗路段施工過程中，應隨時測定以下參數(shù)： 每次上土石方、推土機推平和壓路機碾壓的工作段長度。能夠達到要求壓實度標準的土層松鋪系數(shù)。壓實遍數(shù)及最佳機械組合。壓實遍數(shù)壓實度、含水量壓實度關(guān)系曲線。將試驗段施工總結(jié)上報監(jiān)理工程師批準后方可大規(guī)模施工。2.1.2填土路堤1)施工工藝

7、 土方路堤，必須根據(jù)設(shè)計斷面，分層填筑、分層壓實。即按橫斷面全寬分成水平層次逐層向上填筑，如原地面不平，應由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過檢測壓實度符合規(guī)定要求后，再填上一層。分層最大松鋪厚度一般不應超過30cm，填筑在路床頂面最后一層的最小壓實厚度不小于 10cm。路基達到一定的規(guī)模長度后，應按照”四區(qū)段，八流程”工藝（即：“填筑區(qū)、攤平區(qū)、碾壓區(qū)、檢 測區(qū)”、“測量放線、挖裝運輸、卸上填筑、攤鋪整平、晾曬（灑水)、碾壓、自檢、報驗”)組織施工。嚴格實行“劃格上土，掛線施工，平地機整平”。碾壓前對填土層的松鋪厚度、平整度進行檢查，符合要求后方可進行碾壓。先靜壓，后振動碾壓。碾壓時直線段路基采

8、用兩邊向中間碾壓的方法施工。壓路機的碾壓行駛速度不超過4km/h，碾壓達到無漏壓、無死角，確保碾壓均勻。達到試驗段獲取的碾壓遍數(shù)后，宜采用灌砂法檢驗壓實度，自檢合格并經(jīng)監(jiān)理工程師抽檢合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。隨著填方作業(yè)面增高，在路基頂兩側(cè)設(shè)置攔水帶，每30m開口設(shè)置臨 時急流槽，臨時急流槽可采用機制磚或彩條布設(shè)置，以防雨水沖刷邊坡。當填方路堤分幾個作業(yè)段施工時，在兩段交界處，如不同時間填筑，則先填段應按1:1坡度分層填筑，每層碾壓都必須到邊緣，逐層收坡，待后填段填筑到位時再把交界面挖成2m寬的臺階，分層填筑碾壓；當兩段同時施工時，應交替搭接，搭接長度不小于2m。2)施工要求使用透水性不良的材料

9、填筑路堤時，應控制其含水量誤差在最佳壓實含水量土2%之內(nèi)。路堤填上寬度每側(cè)應寬于填層設(shè)計寬度3050cm，壓實寬度不得小于設(shè)計寬度，每填三層整修邊坡一次，并進行邊坡坡率檢測。不同性質(zhì)的上應分層、分段填筑，不得混填，每種填料層累計總厚不宜小于50cm。路堤整修測量放樣，灑白灰標示出路堤兩側(cè)超填寬度，路堤頂面縱橫向坡面高程采用埋磚法控制。邊坡整修應掛線進行，整修坡面需將超寬路基采用機械粗刷，人工刷坡到位。當坡面填上不足或邊坡受雨水沖刷形成沖溝和塌塌缺口時，應自下而上將邊坡挖成臺階，分層填補、夯實，再按設(shè)計坡面刷坡。各種水溝的縱坡、斷面尺寸應按設(shè)計圖紙要求進行檢查，采用人工進行整修使溝底平整，排水通

10、暢，不得隨意用土填補溝面缺損部位。通道、涵洞內(nèi)應清理干凈，涵洞進出水口施工完善、排水順暢。2.1.3灰土路堤 1)灰土路基施工時，土塊不應大于15mm，應嚴格按照要求精確配料和拌料，石灰用量不低于設(shè)計要求。在進行路拌時應灑水均勻拌和，且應嚴格控制松鋪厚度。2)路堤填上寬度每側(cè)應寬于填層設(shè)計寬度3050cm，以保證修整路基邊 坡后的路基邊緣有足夠的壓實度。3)碾壓時，應控制混合料其含水量在最佳壓實含水量土2%之內(nèi)。4)應采用重型羊足硯與光輪壓路機配合碾壓，采用分層填筑、分層壓實工藝。每層路基壓實厚度按為20cm控制，填筑在路床頂面最后一層的最小壓實厚度不應小于10cm。5)碾壓工作應當天完成，頂

11、面及邊坡用透水土工布滿幅覆蓋，并用水泥預制塊壓實，灑水養(yǎng)生。2.1.4填石路堤1)填石路堤不應采用膨脹性巖石、易溶性巖石、崩解性巖石和鹽化巖石 等作為填料；填料粒徑應不大于25cm，并不宜超過層厚的2/3，不均勻系數(shù) 宜為1520。路床底面以下40cm范圍內(nèi)，填料粒徑應小于10cm。2)路堤施工前，先鋪修筑試驗路段，確定松鋪厚度、壓實機械型號噸位 及組合、碾壓速度及壓實遍數(shù)、沉降差等參數(shù)。3)填石路堤逐層填筑時，應安排好石料運輸路線，專人指揮，按水平分層，先低后高，先兩側(cè)后中央上料，并用大功率推上機攤平。個別不平處應配合細石料、石屑找平。4)中硬、堅硬石料填筑的路堤應進行邊坡碼砌，邊坡碼砌石料

12、強度、尺寸及碼砌厚度應符合設(shè)計要求，邊坡碼砌與路基填筑應基本同步進行。5)當石塊級配較差、料徑較大、填層較厚、石塊間空隙較大時，可在每層表面的空隙里貫入石渣、石屑或中粗砂，使空隙填滿。6)路床填料粒徑應小于10cm，其中小于0.0075cm的細粒含量應不小于15%；當上層為細粒上時，應設(shè)置土工布作為隔離層。13197)填石路堤應采用大功率推上機與13t以上重型壓路機組合施工，碾壓時 應先兩側(cè)（即靠路肩部分）后中間，壓實路線應縱向互相平行，反復碾壓。8)填石路堤的填料如其巖性相差較大，特別是巖石強度相差較大時，應將不同巖性的填料分層或分段填筑，不得混填。9)整修坡面時填石路堤的坡面應先將超寬部分

13、采用機械粗刷，然后人工刷坡到位。當坡面填料不足或邊坡受雨水沖刷形成沖溝和坍塌缺口時，應自下而上將邊坡挖成臺階，分層填補、夯實，再按設(shè)計坡面刷坡。10)填石路堤的質(zhì)量檢測應采用施工參數(shù)、水袋法、沉降法聯(lián)合控制。11)填石路堤成型后的外觀質(zhì)量標準：路堤表面無明顯孔洞；大粒徑石料不松動，鐵揪挖動困難；邊坡碼砌緊貼、密實，無明顯孔洞、松動，砌塊 間承接面向內(nèi)傾斜，坡面平順。2.1.5“三背”回填1)”三背”回填范圍及要求：橋臺、通道、涵洞、擋墻等背部回填，其施工質(zhì)量控制的重點部位， 施工單位必須嚴格按照規(guī)范施工。臺背回填順路線方向長度為：頂部為距翼墻尾端不小于2倍臺高+3m；拱橋臺背回填長度不應小于臺

14、 高的34倍；涵后填上長度每側(cè)不小于2倍孔徑長度。底部為基礎(chǔ)外沿加35m。臺背回填應慎重選擇填料，土質(zhì)路段應采用3%石灰土填筑，其它路段可選用砂礫或粒徑小于15cm的石渣及半剛性等材料填筑。 2）施工要求臺背回填的范圍必須嚴格按照設(shè)計文件執(zhí)行。過渡段路堤壓實度宜與臺背回填相同，并做好縱向和橫向防排水系統(tǒng)。壓路機碾壓不到的邊角位置采用小型振動壓實機具處理。臺背回填應分層填筑，每層壓實厚度宜為1015cm，與路堤交界處應預留臺階，臺階寬度不小于2m，臺 高不大于1米、內(nèi)傾2%4%。臺背填筑前應先在結(jié)構(gòu)物墻身上的左、中、右位置，用紅油漆清晰地劃出分層厚度標高線，同時標注層位及編號。臺背回填的順序應符

15、合設(shè)計要求。梁式橋的輕型橋臺臺背填上，宜在梁體安裝完成后進行；柱、肋式橋臺臺背填上，宜在臺帽施工前，在柱、肋側(cè)對稱、平衡地進行。橋臺背和錐坡的回填施工宜同步進行，一次填足并保證壓實整修后能達到設(shè)計寬度。臺背回填部分的路床宜與路堤路床同步填筑。涵洞應在蓋板安裝或澆筑后，在洞身兩側(cè)對稱分層回填壓實，頂面填上壓實厚度大于50cm時，方可通過重型機械。擋墻背超挖部分的回填應與擋墻施工同步進行，優(yōu)先選用漿砌片石砌 筑。填料采用1322t壓路機進行碾壓，在邊角區(qū)域和壓路機無法壓到的 地方采用小型夯實機具夯實。壓實度檢測頻率為每側(cè)每層至少三點，其中監(jiān) 理工程師獨立抽檢一點。臺背回填應連續(xù)進行，采用石灰土和半

16、剛性材料回填時，施工后應及時覆蓋養(yǎng)生。2.1.6高填方路堤1)首先同一般填石路基一樣，應嚴格按照設(shè)計邊坡填筑，不得出現(xiàn)虧坡現(xiàn)象，寬度應超出設(shè)計3050cm，以 保證路基邊緣有足夠的壓實度。2)半挖半填結(jié)合部的一側(cè)高填方 路基為斜坡時，應按相關(guān)規(guī)定做好橫向臺階，并應在填方路堤完成后，對 設(shè)計邊坡外的松散棄上進行清理。3)壓實度標準應在規(guī)范規(guī)定的基礎(chǔ)上提高一個百分點，并采用強夯等方法加強地基處理，確保地基承載力符合設(shè)計要求。4)宜優(yōu)先安排施工，盡早完成，一般應保證有一年或盡可能多的時間來完成路堤的自然沉降，以達到穩(wěn)固。5)必須進行沉降和位移觀測，觀測方法可按軟基處理的有關(guān)規(guī)定或經(jīng)監(jiān) 理工程師批準的

17、其他方法，觀測資料 應提交監(jiān)理工程師審查，以便作出路 面鋪筑的有關(guān)決定。6)沉降觀察測點布置：按每20m一 個橫斷面，每一橫斷面布置3個測點，分別為路基中線和距離左、右外側(cè)邊線（含加寬部分）1m處，測出所布每個測點的高程。軟基處理沉降盤、測斜管、位移觀測埋設(shè)高填方路基測斜管理埋設(shè)位置 PAGE 18 PAGE 192.1.7填挖交界段1)橫向半填半挖地段橫向半填半挖地段填方，應按設(shè)計要求分層填筑，避免因填筑不當，而出現(xiàn)路基橫向裂縫。要認真清理半填斷面的原地 面，將原地面翻松或挖成臺階，再進行分層填筑。填筑時，必須從低處往高處分層攤鋪碾壓，特別要注意填、挖交界處的拼接，碾壓要做到密實無輪跡。半填

18、半挖路段的開挖，必須待下部半填斷面原地面處理好，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后，方可開挖上部挖方斷面。2)縱向半填半挖地段 遼縱向半填半挖地段填方，應按圖紙要求分層填筑，填挖交接處采用開挖臺階法處理，避免因施工不當，而出現(xiàn)路基縱向裂縫。嚴格按設(shè)計要求處理原地表，清理長度依據(jù)填上高度和原地面坡度而定。對于填挖交界地段，應按開挖高不大于1m、寬不小于2m的臺階施工，并按每填筑4m對交界處進行強夯處理。對于V型溝槽清表后，應采用強夯作業(yè)，直至工作面能夠進入大型壓實機具后再按一般路堤進行填筑。2.2 路塹開挖2.2.1土質(zhì)路塹路塹開挖斷面示意圖1)先完成臨時排水設(shè)施，確保施工區(qū)不積水，根據(jù)實際地形設(shè)置截水溝，

19、截水溝應與全線路基排水系統(tǒng)順接，確保水流通暢。2)上方開挖均應自上而下進行，不得亂挖、超挖，嚴禁掏底開挖。嚴格按設(shè)計圖紙進行，開挖坡面一次性成形，且必須開挖一級防護一級。3)在開挖至邊坡線時，應留30cm厚度以便刷坡，同時應對已開挖坡面進行測量復核，以確保開挖坡面不欠挖、不超挖。4)開挖至零填及路塹路床部分時，應盡快進行路床施工，如不能及時進行，應在路床底面以上預留至少30cm厚的保護層，待路床基底壓實前迅速挖除。5)路床施工前應先開挖排水邊溝，防止邊坡雨水排入路床。6)填挖結(jié)合部應在路塹端挖臺階與填方路堤相銜接，臺階寬度不宜小于2m，設(shè)置2%的倒坡，路床頂面銜接長度不宜小于5m。7)路塹兩側(cè)

20、均應設(shè)置縱向盲溝，含水路段加大盲溝深度至路床下23m，坡頂截水溝在路塹開挖前必須完成。8)深路塹地段應在滲水量大的部位有針對性地設(shè)置仰斜式排水孔，在邊溝底設(shè)置復式滲溝。2.2.2石質(zhì)路塹1)石質(zhì)路塹邊坡應采用光面或預裂爆破技術(shù)施工，嚴禁采用大藥量的洞室爆破，以降低爆破對邊坡穩(wěn)定性的影響。2)石質(zhì)路塹開挖應自拉槽的兩端首先起爆，形成數(shù)個臨空面，然后采用深孔梯段爆破，向拉槽中部推進。拉槽施工必須采用豎孔爆破方式，嚴禁采用平孔爆破的方式施工。在距設(shè)計坡面35m范圍內(nèi)必須采用光面爆破，光爆坡面要求豎孔炮眼的間距不大于1m，炮眼深度應以不影響坡面的穩(wěn)定性為原則進行專項設(shè)計。3)光爆后，應清刷邊坡，從開挖

21、線往下分級清刷邊坡，每下挖23m 后，對新開挖邊坡刷坡。對于軟質(zhì)巖石邊坡可用人工或機械清刷，對于堅石和次堅石，可使用炮眼法、裸露藥包法爆破，邊坡上不得有松石、危石。對于探頭孤石，在評價其穩(wěn)定性后或考慮景觀設(shè)置或采取相應技術(shù)措施后，確保安全時可考慮予以保留。如因過量超挖，應用漿砌片石補填超挖部分。4)石質(zhì)路塹路床頂面宜使用密集小型排炮施工，炮眼底標高宜低于設(shè)計石質(zhì)路塹開挖及防護標高1015cm，裝藥時宜在孔底留510cm空眼，裝藥量按松動爆破計算。 5)石質(zhì)路床有裂隙水時，應采用滲溝連通，滲溝底略低于坑洼底，使可能出現(xiàn)的裂隙 水或地表水由淺坑洼滲入深坑洼，并與邊溝連接。如滲溝低于邊溝則應在邊溝底

22、設(shè)置復式滲溝；滲溝由填方路段引出，滲溝應填單級配碎石或砂礫。6)石方路塹的路槽底面標高，應符合設(shè)計圖紙要求，如過高應輔以人工鑿平，過低應以開挖的石屑或級配碎石填平并碾壓密實穩(wěn)固。7)未風化堅硬的巖石路基超挖部分或高低不平部分，應采用級配碎石或無機結(jié)合料穩(wěn)定碎（礫）石等材料作整平處理。 8)嚴重風化軟質(zhì)頁巖、千枚巖等路床應超挖2040cm，超挖部分應采用級配碎石或無機結(jié)合料穩(wěn)定碎（礫）石等材料填筑。石方邊坡開挖及防護2.3 特殊季節(jié)路基施工2.3.1雨季1)填方路堤施工 填料應選用透水性較好的碎（礫）石土、砂礫、石方碎渣和砂類土等。利用挖方上做填料，含水量符合要求時，應隨挖隨填及時壓實。含水量過

23、大難以晾曬的土不得用作雨季施工填料。路基填筑表面確保3%4%的排水橫坡，并設(shè)置臨時排水設(shè)施，將水流截引排至路基外，保持施工場地不積水。雨季施工各工序應連續(xù)進行， 路基填料應在當天或雨前及時完成整平碾壓。原地面施工時，應增加排水設(shè)施，雨過后應組織人員及時排除路基表面積水，在上料前應組織復壓復檢。2)挖方路基施工挖方邊坡不宜一次挖到設(shè)計坡面，應預留一定厚度的覆蓋層，待雨季過后再修整到設(shè)計坡面。雨季開挖路塹，當挖至路床頂面以上3050cm時應停止開挖，并在兩側(cè)挖好排水溝，確保排水通暢。結(jié)構(gòu)物基坑在雨季開挖后未能及時施工時，應采取防浸泡措施，雨后應對基坑地基承載力重新進行檢測。路肩式擋墻施工應適當增設(shè)

24、排水口，確保雨水能迅速排出路基。2.3.2冬季1)基底處理 填筑前應將基底范圍內(nèi)的積雪、冰塊和凍土清理干凈。對需要換填上地段或坑洼處需補上的基底應選用適宜的填料回填，并及時進行整平壓實?；滋幚砗髴⒓床扇”卮胧┓乐箖鼋Y(jié)。2)填方路堤路堤填料，應選用不易凍結(jié)的砂類土、碎石、卵石土、石渣等透水性好的材料。不得用含水量過大的黏性土。填筑路堤，應按橫斷面全寬平填，每層松鋪厚度應比正常施工減少20%30%，且松鋪厚度不得超過30cm。當天填上應當天完成碾壓。中途停止填筑時，應整平填層和邊坡并進行覆蓋防凍，恢復施工前應將表層冰雪清除，并補充壓實。當填筑標高距路床底面1m時，碾壓密實后應停止填筑，在頂面

25、覆蓋防凍保濕層，待冬季過后整理復壓，再分層填至設(shè)計標高。冬季過后必須對填方路堤進行補充壓實，壓實度達到設(shè)計要求。3)挖方路基 挖方邊坡不得一次挖到設(shè)計線，應預留一定厚度的覆蓋層，待到正常施工季節(jié)后再施工。路基挖至路床頂面以上1m時，完成臨時排水溝后，應停止開挖，待冬季過后施工。4)砌體施工 遼砌塊應干凈，無冰霜附著；砂子不得含有冰塊或凍結(jié)團塊，被水浸泡受凍的砌塊不得使用。砌筑砂漿必須保持正溫，砂漿與石材表面的溫差不宜超過20。砂漿宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，隨拌隨用，拌和時間應較常溫時延長0.51倍。冬季施工前后氣溫突然降低時，正在施工的砌體工程應采取下列措施：拌和砂漿的原材料需加熱，水溫最高不

26、得超過30，砂子溫度最高不得超過40，拌和后的砂漿溫度不低于20。拌制砂漿的速度與砌筑進度密切配合，隨拌隨用。砌完部分用保溫材料覆蓋，氣溫低于5時，不能灑水養(yǎng)護。3 特殊路基施工3.1 濕軟地基處理3.1.1挖除換填1)按設(shè)計要求，將原地面以下一定范圍內(nèi)的不良上體挖除，換填符合設(shè)計要求的材料，分層填筑并壓實至設(shè)計規(guī)定的壓實度。2)換填天然級配砂礫時最大粒徑應小于10cm，含泥量不大于5%。換填石渣最大粒徑應小于15cm，石料強度不小于30MPa。3)換填料料應分層填筑并壓實。換填寬度一般至路基坡腳以外50cm。砂礫（灰土）墊層加土工布斷面圖砂礫（灰土）墊層斷面圖3.1.2反壓護道1)施工前應對

27、原地面進行清理。2)反壓護道應與路堤同時填筑，填料及施工工藝與路堤填筑相同。路基橋涵標準化施工指導手冊反壓護道填方施工示意圖3.1.3手擺片石1)要求使用不易風化的片石材料，石料的強度不小于30MPa，厚度不小于15cm。2)施工時用全站儀準確測放需處理段落的中心樁線和邊樁線。同時確定地面高程。監(jiān)理工程師復核無誤后，進行反開挖至設(shè)計高程。平整場地，整平后與原地面形成1%的上拱，用壓路機碾壓密實，壓實度達到設(shè)計要求并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收確認。3)片石進場后，根據(jù)石料形狀大小人工擺插，大面朝下，尖面向上，石與石之間豎向緊密靠攏。遇有過大石料用石工錘破碎成2030cm方可使用；鋪砌中，片石與片石之間產(chǎn)生

28、的空洞、縫隙用小片石填塞，并用石工錘敲擊密實。4)片石擺插結(jié)束后，經(jīng)驗收合格再鋪設(shè)砂礫墊層嵌縫找平，用凈質(zhì)量不小于22T的振動壓路機碾壓至穩(wěn)定密實。3.1.4拋石擠淤1)拋石擠淤材料應使用不易風化的石料，石料強度不小于30MPa。2)拋石擠淤應遵循由低至高、由中間向兩邊擠的原則。3)片石拋出淤泥面或拋出水面50cm后，應用較小石塊或天然砂礫填塞整平，用凈質(zhì)量不小于22t振動壓路機壓實，并在其上鋪設(shè)反濾層。3.1.5灰土樁1)施工準備場地整理：對施工場地進行清表平整，做好臨時排水設(shè)施。臺背灰土樁施工斷面圖放樣布點：按照圖紙要求進行放樣，樁孔位置放線并編號，撒石灰定位，及時繪制施工布點圖。成孔采用

29、隔排或隔樁跳打的方式。設(shè)備配置：按100m配備1臺柴油打樁機作為成孔設(shè)備，每臺打樁機配1.5t汽車夯2臺、0.1m3小裝載機1輛或0.1m3手推車4臺、手扶式振動夯1臺、75kw發(fā)電機1臺。夯錘應采用長3m，直徑0.3m的重錘，不得采用夾桿錘，應制作專用喂料工具。試樁：灰土樁大面積施工前必須通過試樁確定填層厚度、填料方量、夯擊次數(shù)、夯錘提升高度、樁體壓實度、擴徑等施工工藝參數(shù)。2)操作要點 成孔：打樁機就位后，使沉管尖對準樁位，使樁管保持垂直，用吊錘吊線檢查垂直度。地質(zhì)軟弱處或高壓線下，當出現(xiàn)縮孔時，宜用洛陽鏟擴孔；孔深不夠時，采用超深成孔方法。成孔后及時夯填（要求成孔當日內(nèi)完成夯填）?；彝涟?/p>

30、和：灰土要滿足要求并過篩，并在拌和場集中拌和均勻后運至現(xiàn)場，上蓋下墊，保證灰土含水量接近最佳含水量，拌和好的灰土不得隔日使用。每個集中拌和場設(shè)檢測灰劑量、含水量儀器一套，配試驗檢測人員 1名?；覄┝砍闄z施工單位每工作面抽檢二次，駐地監(jiān)理抽檢一次。夯填前施工單位逐孔測量孔深、孔徑、垂直度是否符合要求，并做好記錄，監(jiān)理抽檢30%。先對孔底夯12錘，夯實孔底，再按照試樁確定的工藝參數(shù)施工，分層夯實到原地面。每層夯擊不少于6次，錘落距3m，壓實度93%，距樁頂2m范圍內(nèi)適當增加夯擊次數(shù)。樁頂采用手扶式?jīng)_擊夯分層夯填至原地面。施工完成后，按段落1%鉆芯取樣驗收，檢測樁長和樁體完整性。同時驗收樁數(shù)、排列尺

31、寸、孔徑、孔深、復合地基承載力、單樁承載力等。3.1.6砂樁、碎（礫）石樁1)施工準備 場地整理：對施工場地清表平整，做好臨時排水設(shè)施。施工放樣布點：按圖紙要求進行放樣，樁位放線并編號，撒石灰點（線）定位，并繪制施工布點圖。碎（礫）石粒徑為23cm，且25cm粒徑質(zhì)量占粒料總質(zhì)量50%以上，含泥量5%。2)操作要點 碎（礫）石樁一般采用振動沉管法施工，施工順序為先外排后里排，隔排隔樁跳打的方法。樁孔內(nèi)的填料數(shù)量按設(shè)計樁孔體積乘以充盈系數(shù)1.35。碎（礫）石樁施工前必須先做試樁，以確定樁長，成樁時間、振沖加密電流、振沖器留振時間、碎（礫）石投入量、施工順序、單樁及復合的地基承載力等參數(shù)。施工時重

32、點控制樁距、樁徑、 樁長、豎直度、碎石灌入量。采用單樁荷載試驗和23d復合地基荷載試驗檢驗處治效果。3.1.7水泥攪拌樁1)施工準備 場地整理：對施工場地清表平整，做好臨時排水設(shè)施。設(shè)備配備：對進場施工機械設(shè)備配套情況、完好率情況等進行檢查。樁機攪拌頭直徑誤差不大于5mm，噴漿口直徑不宜過大，應滿足噴漿要求，每臺樁機必須配備電腦數(shù)據(jù)記錄儀。宜選用ST1型或PS5型攪拌鉆機，施工過程中鉆進速度V1.0m/min，鉆進噴漿速度V0.40.7m/min，噴漿時平均提升速度Vp0.40.7m/min，復攪時平均提升速度Vp0.3m/min，攪 拌速度V=3050 轉(zhuǎn)/min，噴漿時泵內(nèi)泵送能力3050

33、L/min。試樁：施工前，進行不少于5根成樁工藝試驗，以掌握該場地成樁工藝，取得滿足設(shè)計噴入量的鉆進速度、提升速度、攪拌速度、噴漿壓力、單位時間噴漿量等技術(shù)參數(shù)，確定攪拌的均勻性，掌握下鉆、提升的阻力情況，選擇合理的技術(shù)措施。試樁經(jīng)檢測合格后，方可大規(guī)模施工。2)操作要點 遼鉆機安裝調(diào)試，檢查轉(zhuǎn)速、空壓設(shè)備、鉆桿長度，鉆頭直徑等，并連接好輸漿管路，待以上設(shè)備運轉(zhuǎn)正常后，將鉆機移到指定位置，進行樁位對中（樁位以木樁或竹簽標定，樁頂涂5cm紅油漆，石灰標明）。鉆頭對準樁位，以水平尺調(diào)平轉(zhuǎn)盤，并保證鉆桿豎直，其偏差應小于1.5%。待攪拌機及相關(guān)設(shè)備（活塞泵、發(fā)電機等）運行正常后，啟動攪拌電機，放松鉆

34、機鋼絲繩，使攪拌機旋轉(zhuǎn)切上下沉。鉆進速度1.0m/min。當鉆機鉆進到一定深度時，即開始按設(shè)計及試驗確定的配合比拌制水泥漿。制漿時，水泥漿拌和時間不得少于510min，制備好的水泥漿不得離析、沉淀。水泥漿液應按預定配合比拌制，漿液罐必須采用金屬制容器，且容量應不小于單根樁的用灰量加50kg；制備好的水泥漿停置時間不得超過2小時，否則應予以廢棄。灌入漿液時應加篩過濾，以防漿內(nèi)結(jié)塊，損壞泵體。當攪拌機下沉到硬上層后，鉆頭反轉(zhuǎn)，打開送漿閥門，噴送水泥漿。確認水泥漿已到樁底后，進行提升攪拌，確保噴漿均勻，同時嚴格按照設(shè)計確定的提升速度提升攪拌機。 平均提升速度0.3m/min。當鉆頭提升至距離原地面5

35、0cm左右時，再邊噴漿邊攪拌至樁底，至樁底后停止鉆進，連續(xù)噴漿1min，最后攪拌提升至地面停機。做好施工記錄，打印施工過程資料和成樁資料。復攪時下鉆速度1.5m/min，提升速度0.3m/min，且每延米工作時間不小于 4.5 min，攪拌速度3050 r/min.樁體強度達到設(shè)計強度70%后，人工對攪拌樁樁頭超灌部分進行鑿除，并清除現(xiàn)場多余土層，進行場地整平，待各項指標滿足設(shè)計要求后，進行墊層施工。當工程地質(zhì)發(fā)生變化、樁長須進行調(diào)整時，采用工作密實電流加以控制，當密實電流明顯增大，判斷進入相對硬層時，以進入硬層深度50cm為樁底。成樁過程中發(fā)生意外事故（如提升過快、送漿道路堵塞、斷電等)，影

36、響樁身質(zhì)量時，應在6小時內(nèi)采取補救措施，補樁噴漿重疊長度不得小于1m，否則應重新打設(shè)。新樁距舊樁的距離不得大于樁距的15%。3.2 河、塘、湖（庫）區(qū)路基3.2.1填料與取土：宜設(shè)置集中取土場。常水位以下路堤的施工材料，宜選用水穩(wěn)性良好的材料，其粒徑不宜大于30cm。3.2.2受水位漲落影響的部分，宜選用水穩(wěn)性良好的材料。3.2.3嚴格按設(shè)計要求并根據(jù)水流對路基破壞作用的性質(zhì)、程度對邊坡進行防護和加固。防護方式一般可采用植物防護、石砌防護、砼板防護、石籠、拋石、擋土墻等措施或綜合采用兩種及兩種以上的措施。3.2.4山區(qū)沿河路基，應針對水流沖刷情況進行加固防護，防護工程宜在洪水期前完成，施工期間

37、注意防洪。穿越不良地質(zhì)路段或山區(qū)時，還應查清有無泥石流影響，并采取排導或攔截措施。3.3 濕陷性黃土路基3.3.1濕陷性黃土地基宜采用強夯、沖擊碾壓、灰土墊層或灰土擠密樁進行處理。3.3.2路基填筑時，為加快填料水分的揮發(fā)，施工單位宜配備旋耕機（帶打土裝置)；填筑每層應設(shè)置路拱，保證排水順暢；填筑應連續(xù)施工，壓完一層經(jīng)檢測合格后必須馬上進行下一層的施工，以防土層干裂。3.3.3采用強夯進行地基處理的施工要求：1)強夯施工時應采取隔振、防振措施消除對鄰近建筑物的影響。2)強夯施工的主要機具設(shè)備有夯錘、起重機械、自動脫鉤裝置。夯錘不宜小于10t，其底面宜采用圓形，錘底面積宜為36m2，夯錘宜對稱設(shè)

38、置若干個上下貫通的氣孔。3)強夯大面積施工前應根據(jù)設(shè)計文件提供的地質(zhì)資料，在施工現(xiàn)場選取具有代表性并不小于500m2的路段進行試夯，以確定夯擊遍數(shù)，能量級別及影響深度。每一遍內(nèi)各個夯擊點的夯擊次數(shù)，應按現(xiàn)場試夯得到的夯擊次數(shù)與夯沉量曲線確定，并應同時滿足：最后兩擊的平均夯沉量不大于5cm；夯坑周圍地面不發(fā)生過大的隆起；不因夯坑過深而使起錘困難。 4)夯擊點布設(shè)，一般按正方形或梅花形網(wǎng)格排列，其間距可根據(jù)擊坑的形狀、孔隙水壓力變化情況及建筑物基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)物特點確定，在施工時，強夯寬度范圍在路基排水溝外緣，每遍夯擊前應對夯點放樣，并用灰點或袋裝上標明位置。一般分三次進行，第一次按梅花形網(wǎng)格排列放樣布點

39、進行夯擊，第二次夯擊剩余部分，第三次按50%夯擊能量進行滿夯，在滿夯前，應按最佳含水量灑水，待水份滲透后再進行夯擊。5)強夯上層的天然含水量宜低于塑限含水量13%或液限含水量的0.6倍。在擬夯實的土層內(nèi)，當土的天然含水量低于10%時，應對其增濕至接近最佳含水量；當土的天然含水量大于塑限含水量3%以上時，應晾曬降低其含水量。6)消除黃土濕陷性的有效深度，應根據(jù)試夯結(jié)果確定。在設(shè)計要求消除濕陷性的有效深度內(nèi)，上的濕陷性系數(shù)6s均應小于0.015。7)嚴格按要求進行逐點夯擊，每擊一次，觀測一次高程并記錄。用同樣方法完成一個夯點的夯擊，并觀測此夯點的總沉降量和高程并記錄。發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時

40、，應及時將坑底整平。8)多遍強夯之間的間歇時間取決于孔隙水壓力的消散，一般不少于7天。地下水位較低和地質(zhì)條件較好的場地，可以連續(xù)夯擊。一般在強夯處理完成15天后再開始后續(xù)施工。9)強夯完成后若表土松散或含水量過大翻漿，應挖除后采用翻拌石灰土處理。3.3.4采用沖擊碾壓進行地基處理的施工要求1)沖擊碾壓前用平地機對原地面進行整平，壓路機碾壓。2)在沖擊碾壓的不同點位、不同深度選取上樣做標準擊實試驗，確定最大干密度和最佳含水量。3)沖擊碾壓前，測出路基不同深 度的含水量，確保在最佳含水量時進行碾壓。4)第一次沖擊碾壓從路基右側(cè)邊線開始，緊貼路線中線的左線返回，如此循環(huán)直至整個路基范圍內(nèi)沖碾完成，碾

41、壓完成后應進行整平壓實。第二次沖擊碾壓前，調(diào)整沖擊碾壓段位置，確保不與第一次重合，達到整個路基全部沖擊碾壓。5)沖擊碾壓過程中，嚴格按照設(shè)計要求的沖擊碾壓速度進行碾壓。 3.4 滑坡地段路基3.4.1滑坡地段路基施工前，必須制定應對滑坡或邊坡危害的安全預案，施工過程中應進行監(jiān)測。3.4.2滑坡治理前，禁止在滑坡體上增加荷載或在滑坡體前緣減載。3.4.3結(jié)合滑坡地段的自然排水溝及永久性排水工程施作臨時排水工 程；把滑坡體內(nèi)的水疏通到自然溝與橋涵處排出，不使地表水下滲進入滑 體。3.4.4滑坡地段進行深路塹邊坡 開挖前，應按設(shè)計要求進行預加固處 理，然后自上而下進行開挖。每開挖 一級應對邊坡進行工

42、程地質(zhì)和穩(wěn)定性 分析，需要采取加固措施時，應先加 固再開挖。同時應對滑坡范圍內(nèi)的排 水系統(tǒng)和路基排水系統(tǒng)進行完善，及時清理和疏通排水溝，破損處要及時修補，防止地表水集中灌入滑坡體。4 路基排水4.1 邊溝、排水溝、截水溝4.1.1排水溝、邊溝、截水溝的測量放樣應適當加密施工放樣點，確保溝體線形美觀、順適，并按設(shè)計要求設(shè)置沉降縫。4.1.2路基排水應按設(shè)計及規(guī)范要求施工，依照實際地形選擇合適的位置將地面水和地下水排導出路基外，并與自然水系相銜接。4.1.3截水溝應在路基施工前先施工，截水溝加固后，在山坡上方一側(cè)的砌體與山坡上體連接處，容易產(chǎn)生滲漏水，應嚴格進行夯實和防滲處理，特別是地質(zhì)不良地段、

43、土質(zhì)松軟路段、透水性大或巖石裂隙較多地段，截水溝應采取溝底、溝壁、出水口加固措施，以防止順山坡下來的水滲入而影響山體穩(wěn)定。4.1.4截水溝頂面應略低于自然坡面，若遇沖溝應設(shè)缺口將水導入截水溝。4.1.5截水溝的長度超過500m時應設(shè)置出水口，將水引入自然河溝或橋涵進水口。截水溝的出水口，宜設(shè)置排水溝、急流槽或跌水，與其他排水設(shè) 施平順銜接。4.1.6截水溝出水口一般應設(shè)深度不 小于1m的截水墻或消能設(shè)施，以免出水口 在水流作用下?lián)p壞；排水系統(tǒng)應完善，不 得隨意排放或直接沖刷邊坡或路基。4.1.7邊溝、排水溝施工放樣一般以兩個結(jié)構(gòu)物之間的長度為一個單元，以確保邊溝、排水溝與結(jié)構(gòu)物的進出水口銜接順

44、暢。4.1.3為防止邊溝水流滿溢或沖刷，應盡可能利用當?shù)氐挠欣匦螚l件，采取相應措施，將邊溝水流分段設(shè)置出水口排出路基外。三角形邊溝每段長度不宜超過200m，多雨地區(qū)梯形邊溝每段長度不宜超過300m。4.1.9邊溝縱坡應與彎道路段溝底縱坡平順銜接，不允許彎道內(nèi)側(cè)有積水或外溢現(xiàn)象。彎道外側(cè)邊溝深度應適當加深。4.1.10排水溝長度不宜過長，以免流量過大造成漫溢，一般不超過500m。4.1.11排水溝的出水口應用跌水和急流槽將水流引入路基以外或橋涵構(gòu) 造物處。4.1.12溝槽開挖接近設(shè)計標高時，應留出510cm由人工修整至設(shè)計標高，確保邊溝、排水溝的邊坡平整、穩(wěn)定，嚴禁貼坡。溝槽開挖后，需進行溝底

45、高程復測，確保溝底縱坡銜接平順。4.1.13施工建設(shè)期間永久性排水應與臨時排水相結(jié)合。4.2 跌水、急流槽4.2.1跌水與急流槽宜采用圬工結(jié)構(gòu)，跌水的臺階高度應按設(shè)計或根據(jù)地形、地質(zhì)等條件決定，多級臺階的各級高度可以不同，其高度與長度之比應與原地面坡度相適應，臺階高度應不大于0.6m，不同臺階坡面應上下對齊。4.2.2跌水的溝槽、壁及消力池的邊墻厚度：漿砌片石為0.250.4m， 混疑土為0.2m，高度應高出計算水位至少0.2m，槽底厚度為0.250.4m，出 口設(shè)置隔水墻。4.2.3跌水應按設(shè)計要求施工消力檻。4.2.4跌水槽一般筑成矩型，但跌水高度不大，槽底縱坡較緩，亦可采用梯形斷面，梯形

46、跌水槽身，應在臺階前0.51.0m和臺階后1.01.5m范圍內(nèi)加固。4.2.5急流槽的縱坡，一般不宜超過1:1.5，可用漿砌片（塊）石砌筑或混凝土澆筑。4.2.6急流槽的基礎(chǔ)應嵌入地面以下，其底部應按設(shè)計要求砌筑抗滑平臺并設(shè)置端護墻。4.2.7進水槽和出水槽底部應用片石鋪砌，水泥砂漿勾縫，長度一般不小于10m，個別情況，應在下游鋪設(shè)厚0.20.5m長2.5m的防沖鋪砌。4.2.3急流槽過長時，應分段砌筑，每段長宜控制在510m，接頭處以防水材料填縫，應密實無空隙。4.2.9急流槽宜砌成粗糙面，或嵌入約10cmX10cm 堅石塊，用以消能減小流速。4.2.10對于匯水面積較大的路塹邊坡急流槽，應

47、考慮加大、加深急流槽尺寸，并在底部設(shè)消能設(shè)施后，導入路基排水系統(tǒng)。 4.3 盲溝、滲溝4.3.1在地下水位高，流量不大，無法明排地段可設(shè)盲溝，其深度不宜超過3m，寬度一般為0.71.0m；地下水埋藏較深和引水較長地段，可設(shè)置有管滲溝，其深度可達56m。4.3.2各類滲溝均應設(shè)置排水層、反濾層和封閉層。4.3.3滲溝、盲溝的基坑開挖宜自下游向上游進行，應隨挖、隨即支降低路基下地下水位的引水滲溝撐或回填，暴露時間原則上不超過7天，以免造成塌塌，支撐滲溝應間隔開挖。4.3.4當滲溝開挖深度超過2m時，應根據(jù)土質(zhì)密實程度，選用框架式支撐，在開挖時自上而下隨挖隨加支撐，施工回填時應自下而上逐步拆除支撐。

48、4.3.5盲溝的埋置深度，應滿足滲水材料的頂部（封閉層以下）不得低于原有地下水位的要求。當排除層間水時，盲溝底部應置于最下面的不透水層上。4.3.6當采用無紡土工布作反濾層時，應先在底部及兩側(cè)溝壁鋪好土工布，并預留頂部覆蓋所需的土工布，拉直平順緊貼下墊層，所有縱向或橫向的接縫應交替錯開，搭接長度均不得小于30cm。4.3.7盲溝的底部和中部用較大碎石或卵石（粒徑20mm40mm）填筑（必要時可在底部安裝PVC透水管），在碎石或卵石的兩側(cè)和上部，按一定比例分層（層厚約15mm），較細顆粒的粒料（中砂、粗砂、礫石）做成反濾層，逐層的粒徑比按4:1遞 減。顆料小于0.15mm的含量不應大于5%。在盲

49、溝頂部做封閉層，應用防滲材料鋪成，夯實粘上防水層厚度不小于0.5m。4.3.3滲溝的出水口宜設(shè)置端墻，端墻下部留出與滲溝排水通道大小一致的排水溝，端墻排水孔底面比排水溝溝底宜低于0.2m，端墻出口的排水溝應進行加固。4.3.9填石盲溝只宜用于滲流不長的地段，且縱坡不能小于1%，宜采用5%，出水口底面標高，應高出溝外最高水位0.2m。4.4 小型構(gòu)件預制4.4.1小型構(gòu)件（邊溝蓋板、隧道電纜溝蓋板、防護混凝土預制塊等)應采用工廠化集中預制。4.4.2小型構(gòu)件預制模板應按照預制構(gòu)件設(shè)計尺寸及要求，優(yōu)先采用由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作的塑鋼定型模具。4.4.3小型混凝土構(gòu)件混凝土方量較小，可采用小型強制式帶有

50、自動計量和加水的攪拌機拌和混凝土。應設(shè)置機械振動臺進行振搗；振搗時間不小于120s，且應采用間隔振搗方式，以使氣泡充分逸出，以提高密實效果及外觀質(zhì)量。4.4.4小型混凝土構(gòu)件強度達到75%以上時方可脫模；脫模前后應采用土工布覆蓋保濕養(yǎng)生，養(yǎng)生期不小于7d。4.4.5小型混凝土構(gòu)件安裝時應掛線施工；要做好鋪底，采用橡皮錘敲振密切；要嚴格控制縫寬，并采用砂漿填塞密實。4.4.6勾縫采用凹縫，并用黑油漆涂抹，達到美觀效果。5 路基防護5.1 擋土墻5.1.1基坑開挖1)基坑開挖前應進行詳細的測量定位并標出開挖線，基坑開挖應盡量在旱季完成，邊坡穩(wěn)定性差且基坑開挖較深時，應分段跳槽開挖，并設(shè)置臨時支護。

51、2)基槽開挖過程中應作好臨時防、排水措施，確?；硬皇芩荻?。3)基坑開挖至設(shè)計標高時應核對地質(zhì)情況，進行地基承載力檢測，當基底地基承載力不能滿足設(shè)計要求時應進行處理。路肩擋土墻示意圖5.1.2基礎(chǔ)澆（砌）筑1)擋土墻的基礎(chǔ)施工前，應做好場地臨時排水，對土質(zhì)基坑應保持干燥，雨天施工坑內(nèi)積水應及時排除。 2)墻基礎(chǔ)直接置于天然地基上時，應經(jīng)檢測合格后，方可開始砌筑，當有滲透水或雨水時，應及時排除，并進行有效處理。3)墻基礎(chǔ)采用傾斜地基時，應按設(shè)計傾斜挖鑿，不得用填補法筑成斜面。4)當墻基礎(chǔ)設(shè)置在巖石的橫坡上時，應清除表面風化層，并按設(shè)計鑿成臺階，沿墻長度方向有縱坡時，應沿縱坡按設(shè)計要求作成

52、臺階。5.1.3墻身澆（砌）筑1)砌體工程、片石砼工程所用片（塊）石應選用質(zhì)地堅硬、不易風化、無裂縫的石料，石料強度不小于30MPa，片石最小厚度不小于30cm。嚴禁使用風化石、水銹石。2)漿砌片（塊）石擋土墻砌筑時必須兩面立桿或樣板掛線，外面線應順 直整齊，逐層收坡，內(nèi)面線可大致適順，在砌筑過程中應經(jīng)常校正線桿，以保證砌體各部尺寸符合設(shè)計要求。3)砌筑墻身時，如基底為基巖或混凝土基礎(chǔ)，應先將表面加以清洗、濕潤，坐漿砌筑，砌筑工作中斷后再進行砌筑時，應將砌層表面加以清掃和濕潤。4)砌體應分層坐漿砌筑，砌筑上層時，不得振動下一層，不得在已砌好的砌體上拋擲、滾動、翻轉(zhuǎn)和敲擊石塊，砌筑完后，應進行勾

53、縫。 5)擋土墻應分段砌筑，工作段的位置宜在設(shè)計的伸縮縫或沉降縫處，各段水平縫應一致，分段砌筑時，相鄰段的高差不宜超過1.2m。 6)砌體石塊應互相咬接，砌縫砂漿飽滿，砌縫寬度一般不大于3cm（漿砌塊石），上下層錯縫（豎縫）距離不小于3cm，應盡量使每層石料頂面自身形成一個較平整的水平面。7)砌體出地面后，漿砌強度達到70%以上，方可回填墻背填料，墻背30m范圍內(nèi)應填筑透水性材料。8)混凝土擋土墻的澆注應符合設(shè)計和規(guī)范要求。當進行分層澆筑時，應注意預埋石筍，連接處混凝土面應鑿毛，并在澆筑前清洗干凈。9)采用片石混凝土時，片石的摻 入量不大于片石混凝土體積的20%；片石應分布均勻，凈距不小于15

54、cm， 片石邊緣距結(jié)構(gòu)物側(cè)面和頂面的凈距不小于15cm，片石不得觸及到構(gòu)造鋼筋及預埋件。5.1.4泄水孔1)同排泄水孔應設(shè)在在同一標高上，間距一致，坡度向外、孔底平順、孔內(nèi)無堵塞，不得有倒坡現(xiàn)象。2)泄水孔間距一般為23m，采用梅花型布設(shè)，坡度 為向外3%5%。3)最下一排泄水孔的出水口應高出地面30cm（如為路塹擋土墻應高出邊溝水位30cm，浸水擋土墻應高出常水位30cm）。擋土墻泄水作法泄水孔及排水層4)泄水孔進水口位置應設(shè)置反濾層，反濾層宜采用土工布敷裹（20mm30mm）干凈碎石；反濾層底部應鋪設(shè)一層不小于20cm厚的不透水粘土夯實層。5)泄水孔施工完成后必須采用人工或機械鉆進方式進行

55、疏通。5.2 護面墻5.2.1護面墻砌筑前應進行坡面整修，使坡面平整密實，線型順適，局部凹陷處，應挖臺階后用與墻身相同的圬工找平。砌筑時，應立桿掛線或樣板控制，并經(jīng)常校核，以保持線型順適，砌體平整。5.2.2墻基應堅固可靠，當?shù)鼗浫鯐r，應會同設(shè)計單位采取措施處理。5.2.3墻面及兩端要砌筑平順，墻背應設(shè)反濾層且與坡面密切結(jié)合，墻頂與邊坡間縫隙應封嚴，局部邊坡鑲砌時，應砌入坡面，表面與周邊平順銜接。5.2.4砌體石質(zhì)應堅硬，嚴禁使用風化石，砌體必須緊密、錯縫，嚴禁通縫、疊砌、貼砌和浮塞。5.2.5砌筑時砂漿應飽滿密實，采用坐漿擠密法施工，養(yǎng)生及時，砌體勾縫嚴密、美觀。5.2.6砌體砂漿應用拌和

56、機集中拌和，砂漿的和易性、流動性符合要 求，隨拌隨用。5.2.7按要求設(shè)置伸縮縫和泄水孔。伸縮縫間隙23cm，施工完成后用瀝青麻絮填塞飽滿；泄水孔位置應有利于泄水流向路側(cè)邊溝和排水溝，并保持順暢，當有地下水露出且邊坡流水較多的地方，應引水并適當加密泄水孔或設(shè)置仰斜式排水孔排水。5.2.3砂漿初凝后，及時進行覆蓋養(yǎng)生，養(yǎng)護期一般為7天。5.3 護坡5.3.1護坡應在完成刷坡后由下往上分級砌筑。5.3.2砌筑前，須將坡面整平、夯實，不得有凹凸現(xiàn)象或在低洼處用小石子墊平等情況，形成護坡厚度不均等弊端。5.3.3砌筑石料表面應干凈、無風化、裂縫和其他缺陷，石料應符合規(guī)范要求；砌筑時應平鋪臥砌，石料的大

57、面朝下，坡腳坡頂?shù)韧饴睹鎽x用較大的石塊，并加以修整。5.3.4用混凝土預制塊砌筑時， 混凝土預制塊應集中統(tǒng)一預制，護坡 逐段成型后進行砌筑安裝。5.3.5每個施工段落應用拌和機集中拌和砂漿，砂漿應保持適宜的和易性和流動性，隨拌隨用。5.3.6砌筑時砂漿應飽滿密實，采用坐漿擠密施工，接縫交錯、坡面平整、勾縫嚴密、養(yǎng)護及時。5.3.7骨架護坡砌筑應先施工骨架銜接處，兩骨架銜接處應處于同一高度，骨架底部及頂部和兩側(cè)范圍內(nèi)用漿砌片石或預制塊鑲邊加固，骨架應嵌入坡面，與坡面密貼。5.3.3骨架防護砌筑完成后，應及時種草或鋪種草皮，骨架流水面應與草皮表面平順。5.3.9護坡的墊層應采用砂礫材 料，粒徑一

58、般不大于50mm，含泥量不 宜超過5%，墊層應與鋪砌層配合鋪 砌，隨鋪隨砌；鋪砌時應分段施工， 按圖紙要求設(shè)置伸縮縫、沉降縫。5.3.10護坡中下部應按設(shè)計設(shè)置泄水孔，以排泄護坡背面的積水，減少滲透水壓力。5.3.11勾縫前應沖洗，砂漿應嵌入縫中，與石料牢固結(jié)合，勾縫宜采用凹縫。5.4 生物防護5.4.1液壓噴草/液壓噴草植灌1)坡面平整及清理：坡面應順直、圓滑、平整且穩(wěn) 定，不得有松石、危石，邊坡修整后凸出或凹進不大于10cm。對于填石路堤邊坡等不利于草種生長的坡面應回填改良客土，改良客土厚度不小于 10cm，并用水潤濕讓改良客土自然沉降至穩(wěn)定。2)液壓噴播種子：把水加到物料罐的1/3處，打

59、開循環(huán)壓力泵，加入木纖維、草籽進行循環(huán)攪拌，隨著罐內(nèi)水量加大再加入粘合劑和保水劑進行攪拌。罐內(nèi)水加滿后，加入肥料，將罐體內(nèi)的漿料持續(xù)攪拌510min。保水劑應充分吸收水分后待用。噴播時，由高向低進行噴播，握緊噴頭，左、右方噴灑，噴灑幅寬56m，幅高1m，噴播接茬時應壓茬不小于40cm。3)覆蓋無紡布：噴播后應及時覆蓋無紡布，從上到下平整覆蓋，坡頂延伸30cm用土壓??；兩幅相接疊加10cm，然后用竹簽或3#鐵線做成的“U”型釘進行固定，固定間距100cm。待草長到56cm或23片葉時，揭去無紡布，揭布前應控水，揭布后及時補水。4)養(yǎng)護：噴播12天后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護初期應讓坡面保持濕潤狀態(tài)，初期養(yǎng)護

60、時間為4560天，以每天澆水為主，早晚各一次。待草長到10cm以上時靠自然降水，但如果連續(xù)高溫干旱時間超過5天，應安排澆水。5.4.2客土噴草/客土噴草植灌1)坡面平整及清理：平整坡面，將直徑超過20cm的上塊打碎，平整后坡面高差不超過10cm。按照坡面縱向間距0.2m開挖35cm深平行溝，保證縱向1m間距內(nèi)不少于4 條。2)培養(yǎng)基拌合：培養(yǎng)基由種植上、有機質(zhì)、肥料等按配合比摻和而成。應嚴格按照 設(shè)計要求對營養(yǎng)基進行配合比確定，應根據(jù)進場批次材料的包裝換算每罐培養(yǎng)基的各種材料用量。使用時將各種物料按配比在現(xiàn)場進行拌合，然后將拌合好的物料裝 入濕噴機的攪拌罐中，加入水后機械 攪拌至少5分鐘。3)