PC工廠構(gòu)件過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)

1、xxxxPC工廠構(gòu)件過(guò)程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)第一章總則第一條為明確各類PC構(gòu)件的組模、鋼筋安裝、預(yù)埋件（灌漿套筒、 門(mén)窗洞口、線盒等）預(yù)留、澆筑、后處理、脫模起吊等過(guò)程的質(zhì)量控制標(biāo) 準(zhǔn)，為產(chǎn)品的成品驗(yàn)收檢驗(yàn)提供可靠的保障前提，特制定本標(biāo)準(zhǔn)。第二條本標(biāo)準(zhǔn)適用于xxxx各城市工廠預(yù)制構(gòu)件過(guò)程的質(zhì)量控制。第三條工作流程工廠PC板生產(chǎn)過(guò)程質(zhì)控流程如下表所示。流程說(shuō)明責(zé)任主體應(yīng)用表單按生產(chǎn)計(jì)劃準(zhǔn)備齊套物料、工器具， 分配工位人員、為計(jì)劃模臺(tái)匹配相應(yīng) 工藝圖紙工位長(zhǎng) 班長(zhǎng)生產(chǎn)計(jì)劃 BOM物料表 工藝圖紙 工序流轉(zhuǎn)卡生產(chǎn)作業(yè)人員按圖紙要求組織構(gòu)件 生產(chǎn)相關(guān)過(guò)程作業(yè)生產(chǎn)作業(yè)人 員工藝圖紙按構(gòu)件已進(jìn)行工序組織工序質(zhì)量控

2、 制點(diǎn)檢驗(yàn)，不符合過(guò)程控制標(biāo)準(zhǔn) 要求的應(yīng)組織返工處理工序自檢工序流轉(zhuǎn)卡生產(chǎn)進(jìn)入下工序，下工序自檢員應(yīng)對(duì) 關(guān)鍵點(diǎn)予以復(fù)查，完成互檢，不符合 標(biāo)準(zhǔn)要求的應(yīng)組織上工序返工處理下工序自檢工序流轉(zhuǎn)卡構(gòu)件澆倒前應(yīng)交由跟線質(zhì)檢員檢查 確認(rèn)后方可澆倒，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的 應(yīng)組織責(zé)任工序返工處理跟線質(zhì)檢工序流轉(zhuǎn)卡構(gòu)件起吊裝框前生產(chǎn)應(yīng)組織自檢，確 認(rèn)是否滿足成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不符 合要求的應(yīng)組織人員安排返修工序自檢工序流轉(zhuǎn)卡生產(chǎn)完成自檢，填寫(xiě)流轉(zhuǎn)卡后提交成 品質(zhì)檢報(bào)檢，成品質(zhì)檢檢查確認(rèn)構(gòu)件 是否滿足成品驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，不符合 要求的通知產(chǎn)線人員安排返修成品質(zhì)檢工序流轉(zhuǎn)卡成品檢驗(yàn)記錄表構(gòu)件（或返修后）經(jīng)成品質(zhì)檢檢驗(yàn)確 認(rèn)合格，

3、張貼合格證、簽章，并在入 庫(kù)單上簽字后，可組織構(gòu)件入庫(kù)工位長(zhǎng) 班長(zhǎng)或入庫(kù) 專員產(chǎn)成品入庫(kù)單 工序流轉(zhuǎn)卡冬注I 1、此表由生產(chǎn)人員或工班長(zhǎng)填寫(xiě),要求字跡清,按照質(zhì)險(xiǎn)項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢查,若有收據(jù),則填寫(xiě)數(shù)據(jù).若無(wú)數(shù) 據(jù)，則打“ J”即可】澆捶養(yǎng)護(hù)工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)（單位，）自檢結(jié)果互檢確認(rèn)專檢記錄備注1澆處時(shí)間日期/時(shí)間2混凝土質(zhì)量坍落度合格,不允許太干、離析、 再旅網(wǎng)%人為加水3布料底層布料需一次性整體鋪滿,單層 湖;&土法茹離席不得超過(guò)3004振搗快插慢拔.不允許漏振或過(guò)振5擠望板裁切齊整.拼接縫隙均勻6保溫連接件7表面處理如需拉毛處理：拉毛深度與38平整度內(nèi)表面W5：外表面39

4、養(yǎng)護(hù)PC構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢簽名互檢票名專檢簽名脫模 工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)毒（單位，）自檢結(jié)果互檢認(rèn)專檢記錄備注1表現(xiàn)質(zhì)量無(wú)氣孔、蠅窩;邊角無(wú)磕硬損傷:板 面脫模無(wú)損壞等2脫模強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn).且15MPa3長(zhǎng)度-4. +44寬度-4. +4519度-4. +46對(duì)角線差成品對(duì)角線差，W57總板高加伸出航馬嗎（實(shí)測(cè)注啟取育）8標(biāo)識(shí)位置正確、清市自檢簽名互檢要名專檢簽名過(guò)程返工記錄，成品返修記錄，2、自檢、互檢合格后經(jīng)質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)將按公司質(zhì)量考核管理制度執(zhí)行。附件2：預(yù)應(yīng)力疊合樓板、空心板工序流轉(zhuǎn)卡備注，K此表由生產(chǎn)人員或工班長(zhǎng)填寫(xiě).要求字跡清晰，按照履檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢

5、查,若有數(shù)據(jù).則填寫(xiě)數(shù)據(jù),若無(wú)數(shù) 據(jù),則打“ 即可：澆睡養(yǎng)護(hù)工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)宸（單位.,）自檢結(jié)果互檢確認(rèn)壽檢記錄冬注1澆理時(shí)間日期/時(shí)間2混凝土質(zhì)量坍落度合格.不允許太干、K 析、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)人為加水3布料底層布料需一次性整體鋪滿4振搗快插慢拔.不允許漏振或過(guò)振5表面處理如需拉毛處理：拉毛深度246養(yǎng)護(hù)PC構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢簽名互檢筌名專檢笠名脫橫 工序序號(hào)JR檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)窟（單位，）自檢結(jié)果互檢認(rèn)專檢記錄冬注1表觀質(zhì)量元?dú)饪住⒙莞C:邊角無(wú)磕碰損 傷:板面脫模無(wú)損壞等2脫模強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),且15MPa3長(zhǎng)度54寬度55高度（原）56對(duì)角線差成品對(duì)角線差W107鋼筋外伸KL2-5,+

6、108堵頭封堵嚴(yán)密9鋼筋無(wú)露筋現(xiàn)象10標(biāo)識(shí)位置正確、清晰自檢簽名互檢簽名專檢簽名過(guò)程海工記錄，成品題傳記錄，.構(gòu)件編號(hào)（樓層）欄不能簡(jiǎn)寫(xiě).一行只能填寫(xiě)1個(gè)構(gòu)件編號(hào).最多填寫(xiě)10個(gè)構(gòu)件編生.自檢、互檢合格后經(jīng)質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)將按公司質(zhì)量考核管理規(guī)定執(zhí)行.附件3：梁、柱工序流轉(zhuǎn)卡注. 1、此表由自檢員填寫(xiě)要求字跡清晰,按照質(zhì)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢航若有數(shù)據(jù),則填寫(xiě)數(shù)據(jù)，若無(wú)數(shù)據(jù).則打“J燒捶養(yǎng)護(hù)工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)單位皿）自檢結(jié)果互檢a認(rèn)檢記錄備注1澆搗時(shí)間日期/時(shí)間2混凝土質(zhì)量坍落度合格,不允許太干、離 析.聲禁用場(chǎng)人為加水3布料單層混凝土澆筑高度不得超過(guò) 3004振鴻快插慢拔,不

7、允許漏振或過(guò)振5表面處理如需拉毛處理：拉毛深度登66平整度W57養(yǎng)護(hù)PC構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢要名互檢簽名檢簽名_JM一X 序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)宸（單位 n）自檢結(jié)果互檢認(rèn)專檢記錄備注1表觀質(zhì)量無(wú)氣孔、螺說(shuō):邊角無(wú)磕碰損 傷；板面脫模無(wú)損壞等2脫根強(qiáng)度清足設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn),且2l5MPa3長(zhǎng)度54寬度（厚）士55高度56灌漿套筒試配螺栓IR暢（無(wú)堵塞、進(jìn)架、滑紋等）7憒留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋工裝和泡沫清除干凈8鋼筋無(wú)露筋現(xiàn)象9標(biāo)識(shí)位置正確、清晰自檢要名互檢簽名專檢簽名過(guò)程返工記錄，成品返修記錄，-即可：2、自檢、互檢合格后經(jīng)質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)將按公司質(zhì)量考核管理制度執(zhí)行.附件4：樓梯工序流轉(zhuǎn)卡冬注I 1

8、、此表由生產(chǎn)人員或工班長(zhǎng)填寫(xiě),要求字跡清.按照質(zhì)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢查,若有數(shù)據(jù),則填寫(xiě)數(shù)據(jù),若無(wú)疏捶養(yǎng)護(hù) 工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容項(xiàng)檢標(biāo)準(zhǔn)（單位，）自檢結(jié)果互檢確認(rèn)專檢記錄備注1澆搗時(shí)間日期/時(shí)間2混凝土質(zhì)量坍簫度合格,不允許太干、離析、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)人為加水3布料單層混凝土澆筑高度不得超過(guò) 3004振搗快插慢拔，不允許漏振或過(guò)振5平整度56養(yǎng)護(hù)re構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢於名互檢冬名專檢簽名K一工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容項(xiàng)檢標(biāo)準(zhǔn)（單位，,）自檢結(jié)果互檢確認(rèn)專檢記錄備注1表現(xiàn)質(zhì)量無(wú)氣孔、蜂窩:邊角無(wú)磕碰損傷； 板面脫模無(wú)損壞等2樓悌長(zhǎng)、寬、厚53踏步寬54踏步高35對(duì)角線差0.56預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋模具和泡沫清

9、除干凈. 尺寸符合圖紙尺寸7鋼筋無(wú)露筋現(xiàn)象8標(biāo)識(shí)位置正確、清晰9其他均符合圖紙及工藝要求自檢簽名互檢筌名專檢簽名過(guò)程返工記錄，成品返修記錄，數(shù)據(jù),則打“ 即可，2、自檢、互檢合格后經(jīng)質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)將按公司質(zhì)量考核管理制度執(zhí)行。附件5：桁架樓板、衛(wèi)生間板、空調(diào)板、沉箱工序流轉(zhuǎn)卡備注，k此表由生產(chǎn)人員或工班長(zhǎng)填寫(xiě),要求字跡清嘛.按照質(zhì)檢項(xiàng)目及標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照?qǐng)D紙逐項(xiàng)檢查,若有數(shù)據(jù),則填寫(xiě)數(shù)據(jù),若無(wú)數(shù) 據(jù)則打”即可：境據(jù)養(yǎng)護(hù)工序序號(hào)質(zhì)檢內(nèi)容項(xiàng)檢標(biāo)準(zhǔn)（單位1 ）自檢結(jié)果互檢認(rèn)專檢記錄冬注1澆搗時(shí)間日期/時(shí)間2混凝土質(zhì)量坍落度合格,不允許太干、離 析、嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)人為加水3布料底層布料需一次性整體鋪滿4振搗

10、快插慢拔,不允許漏振或過(guò)振表面處理如需拉毛處理：拉毛深度245養(yǎng)護(hù)PC構(gòu)件養(yǎng)護(hù)管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行自檢簽名互檢簽名專檢簽名_JM一I 序序號(hào)商檢內(nèi)容質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)（單位 ,）自檢結(jié)果互檢確認(rèn)專檢記錄備注1表觀質(zhì)量無(wú)氣孔、蜂宮:邊角無(wú)碎3損 格痂而口雄壯不用正經(jīng)2長(zhǎng)度53寬度54厚度55對(duì)角線差106螺栓試配螺柞順暢（無(wú)堵塞、進(jìn)漿、滑隹等）7吊燈、吊環(huán)試配吊燈、吊環(huán)順暢.不影響 尾法8標(biāo)識(shí)位置正確,清斯9其他均符合圖紙及工藝要求自檢簽名互檢簽名專檢簽名過(guò)程返工記錄成品返修記錄2、白檢合格后經(jīng)質(zhì)檢員檢查發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)將按公司質(zhì)量考核管理制度執(zhí)行.18第二章標(biāo)準(zhǔn)及要求第四條組模PC構(gòu)件的組模檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合表1的規(guī)

11、定。表1構(gòu)件組模過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢查項(xiàng)目檢驗(yàn)內(nèi)容企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法臺(tái)車(chē)及模 具工裝表面清理干凈無(wú)雜物且露鋼臺(tái)車(chē)底色目測(cè)脫模劑涂刷均勻，不允許漏涂/積液目測(cè)模具安裝垂直度W2尺量模具拼縫寬度塞尺相鄰模板表面高低差直角尺、塞尺模臺(tái)平整度W3靠尺、塞尺外形尺寸長(zhǎng)度梁、樓板-5, 0尺量柱-10, 0墻板-5, 0寬度墻板、樓板-5, 0尺量梁、柱-5, +2高（厚）度梁、柱-5, +2尺量樓板-3, +2墻板-5, 0對(duì)角線差樓板W7尺量墻板W5門(mén)窗洞尺 寸洞口高度0, +5尺量洞口寬度0, +5尺量對(duì)角線差W5尺量中心線位置偏差W5尺量滴水線槽 男力鍵中心線位置偏差5尺量滴水槽直線度W3尺量剪力鍵大小

12、、深度5尺量側(cè)向彎曲梁、柱、樓板L/1000,且W15拉線，尺量最大彎 曲處墻板L/1500,且15翹曲（墻板、樓板）L/1500四角拉線測(cè)量線到 鋼模邊距離最大值設(shè)計(jì)起拱（梁）3拉線、尺量跨中注：但模具涉及多層疊合時(shí)，則每層均需按上表標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查、校正。第五條置筋（1）梁、柱梁、柱的置筋檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2梁、柱置筋過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法鋼筋規(guī)格/等級(jí)/數(shù)量符合圖紙要求尺量、目測(cè)縱向受力主筋、箍筋 保護(hù)層5尺量縱向受力鋼筋.中心線位置：5,柱插筋：-3, +3.外露長(zhǎng)度:-5, +10,柱插筋：-5, +5尺量彎起筋.彎起點(diǎn)位置偏差：0, +20.彎錨端頭成型尺寸

13、：-10, +10.彎錨端頭成型方向是否符合圖紙要求.彎錨鋼筋垂直度：W10,且與梁、柱邊間距215尺量、目測(cè)箍筋1、外露高度標(biāo)準(zhǔn)偏差：52、箍筋間距：20測(cè)最高、最低箍筋 與標(biāo)高差值（2）內(nèi)、外、剪力墻板內(nèi)墻板、外墻板、剪力墻的置筋檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合表4的規(guī)定。表3內(nèi)、外、剪力墻板置筋過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法鋼筋規(guī)格/等級(jí)/數(shù)量符合圖紙要求尺量、目測(cè)加強(qiáng)筋（四周、門(mén)窗洞等）按圖紙要求放置目測(cè)、尺量網(wǎng)片搭接搭接寬度21格網(wǎng)片格或300目測(cè)、尺量網(wǎng)片放置不允許網(wǎng)片入梁，放置位置距梁底筋20目測(cè)拉結(jié)筋根據(jù)圖紙要求放置拉結(jié)筋，不允許少放、方 向反目測(cè)手扎網(wǎng)片四周滿扎，中間呈梅花狀綁扎目測(cè)

14、受力鋼筋、箍筋保護(hù)層3目測(cè)、尺量彎錨筋1、彎起點(diǎn)位置偏差：0, +202、彎錨端頭成型尺寸：-10, +103、彎錨端頭成型方向：符合圖紙要求4、彎曲鋼筋垂直度：10,且與板邊間距215尺量、目測(cè)受力插筋1、中心線位置：52、外露長(zhǎng)度偏差：-5, +5尺量其他伸出鋼筋1、中心線位置：52、外露長(zhǎng)度偏差：-5, +10尺量箍筋1、外露長(zhǎng)（高）度標(biāo)準(zhǔn)偏差：52、箍筋間距:20測(cè)最長(zhǎng)、最短箍筋 與標(biāo)準(zhǔn)差值（3）疊合樓板、陽(yáng)臺(tái)板、沉箱、樓梯疊合板、陽(yáng)臺(tái)板、沉箱的置筋檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合4的規(guī)定。表4疊合樓板置筋過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法鋼筋規(guī)格/等級(jí)/數(shù)量符合圖紙要求尺量、目測(cè)加強(qiáng)筋（四周）按

15、圖紙要求放置目測(cè)、尺量網(wǎng)片搭接不允許網(wǎng)片搭接目測(cè)、尺量手扎網(wǎng)片四周滿扎，中間呈梅花狀綁扎目測(cè)鋼筋保護(hù)層3目測(cè)、尺量受力鋼筋伸出長(zhǎng)度：-5, +10尺量彎起筋1、彎起點(diǎn)位置偏差：0, +202、彎錨端頭成型尺寸：-10, +103、彎錨端頭成型方向：符合圖紙要求尺量、目測(cè)第六條預(yù)埋預(yù)留PC構(gòu)件的預(yù)埋預(yù)留過(guò)程檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合表5的規(guī)定。表5構(gòu)件預(yù)埋預(yù)留過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法預(yù)埋套筒、螺栓.位置：2.與混凝土表面高差：-5, 0.垂直度：200高度的偏移量5.試配螺栓順暢（無(wú)堵塞、進(jìn)漿等）.套筒配套進(jìn)出漿軟管用扎絲綁扎后需用 手試拔無(wú)松脫（如用PVC管膠封后同理）目測(cè)、尺量吊釘提升管

16、件.與混凝土表面高差：-10, 0.側(cè)向預(yù)埋位置：板厚方向，中心線位置偏 差5；板寬方向20,可對(duì)稱偏差或錯(cuò)位.正面預(yù)埋位置：中心點(diǎn)偏差20,預(yù)埋干 涉時(shí)可對(duì)稱偏差或錯(cuò)位.管件試配螺栓順暢（無(wú)堵塞、滑絲等）目測(cè)、尺量線盒.中心點(diǎn)位置偏差5.埋入深度：-5, 0.相鄰線盒高差：3.相鄰線盒中心距：904.無(wú)反向、堵塞、破損.疊合板入盒鎖扣需露出表面.反面預(yù)埋固定后需用手試掰無(wú)松動(dòng)目測(cè)、尺量線管.出口端位置偏差10.線管接頭處用PVC膠粘接后需用手試晃無(wú) 松脫目測(cè)、尺量吊環(huán)、斜支撐環(huán)1 .無(wú)遺漏，放置與受力縱向鋼筋同層2.外露高度-10, +10,樓板控制-10, 0目測(cè)、尺量其他預(yù)埋件.中心點(diǎn)位

17、置偏差5.緊固后需用手試掰無(wú)松動(dòng)目測(cè)、尺量預(yù)留門(mén)窗洞.洞口高度：0, +5.洞口寬度：0, +5.對(duì)角線差：W5.中心線位置偏差：5尺量缺、墻槽1.中心線位置:102.形狀尺寸：103,梁、柱缺：0, +20尺量孔、洞1.中心線位置：52.形狀尺寸：5尺量剪力鍵L按工藝圖紙預(yù)埋，形狀大小：52.中心線位置偏差：53 .深度：10目測(cè)、尺量防水企口 滴水槽L按工藝圖紙預(yù)留.中心線位置偏差：5.直線度：W3目測(cè)、尺量其他網(wǎng)片干涉剪切需在剪切網(wǎng)片鋼筋的同方向位置兩邊綁扎 加強(qiáng)筋目測(cè)堵漿條模具伸出鋼筋處使用堵漿膠條封堵目測(cè)臺(tái)車(chē)面維護(hù)臺(tái)車(chē)面干凈無(wú)物，不允許遺留腳印、扎絲、 碎鋼筋頭等雜物目測(cè)第七條澆搗后

18、處理PC構(gòu)件的澆倒及后處理過(guò)程檢驗(yàn)及方法應(yīng)符合表6的規(guī)定。表6構(gòu)件澆搗后處理過(guò)程檢驗(yàn)及方法檢驗(yàn)項(xiàng)目企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法澆倒混凝土質(zhì)量.實(shí)驗(yàn)室需每日在現(xiàn)場(chǎng)對(duì)攪拌站生產(chǎn)的第 一批預(yù)拌混凝土進(jìn)行塌落度檢測(cè)，上、下午 各一次，并根據(jù)塌落度實(shí)際表征，對(duì)混凝土 配合比予以實(shí)時(shí)微調(diào)，不允許太干、離析、 嚴(yán)禁現(xiàn)場(chǎng)人為加水.如采用接料料斗接料，接料前需用水潤(rùn)濕 料斗內(nèi)壁目測(cè)布料1.料斗下料口距離構(gòu)件澆倒表面高度應(yīng)W 600mm,但不得觸碰模具、鋼筋及其他裝置 2 .布料機(jī)放料應(yīng)由一端開(kāi)始按順序均勻下 料，底層布料需一次性整體鋪滿，必要時(shí)輔 以人工攤鋪，攤鋪時(shí)不得踩踏鋼筋骨架，嚴(yán) 禁一次性集中下料3.構(gòu)件截面高度超過(guò)

19、300mm時(shí)，應(yīng)采用分層 澆筑，單層混凝土澆筑高度不得超過(guò)300mni目測(cè)、尺量狹小空間布料企口、暗梁、梁槽包邊等構(gòu)件狹小空間處布 料時(shí)需料鏟或鐵鍬人工喂料，并用鋼筋或?qū)?用工具進(jìn)行插搗密實(shí)目測(cè)振搗L非振動(dòng)臺(tái)操作時(shí)，依據(jù)工藝要求，合理選 擇振動(dòng)棒型號(hào)、振搗時(shí)間，快插慢拔，不允 許漏振或過(guò)振2.振動(dòng)臺(tái)操作時(shí)，依據(jù)工藝要求，合理選擇 振動(dòng)次數(shù)、頻率、時(shí)間，不允許漏振或過(guò)振 3.混凝土振搗過(guò)程總應(yīng)隨時(shí)檢查有無(wú)漏漿、 變形、預(yù)埋件偏位，如有異常應(yīng)及時(shí)予以控 制或復(fù)位目測(cè)擠塑板L根據(jù)圖紙要求放置，不允許漏放、少放2.擠塑板裁切齊整，拼接縫隙均勻目測(cè)減重泡沫.依據(jù)圖紙要求放置，不允許漏放、少放.減重泡沫放

20、置后需用鋼絲或鋼筋固定，防 止?jié)仓炷梁笈菽细∧繙y(cè)保溫連接件.依據(jù)圖紙要求放置，不允許漏放、少放.當(dāng)使用FRP連接件時(shí)，保溫板應(yīng)預(yù)先打 孔，且在插入過(guò)程中應(yīng)使FRP塑料保護(hù)套與 保溫材料表面平齊并旋轉(zhuǎn)90度.當(dāng)使用垂直金屬連接件時(shí)，可輕壓保溫板 直接穿過(guò)連接件；當(dāng)使用非垂直金屬連接件 時(shí)，保溫板應(yīng)預(yù)先開(kāi)槽，鋪設(shè)后空隙部分應(yīng) 用發(fā)泡劑填充密實(shí)目測(cè)二次澆搗結(jié)合 層處理.構(gòu)件二次澆倒的結(jié)合層振搗密實(shí)后，需在 底層混凝土表面人工拉毛.在上下層結(jié)合主受力部位豎向置入廢鋼 筋加強(qiáng)目測(cè)后處理首次收面.構(gòu)件面層澆筑完畢后首次收面處理，無(wú)鋼 筋外露、石子裸露、雜物.抹面完成后需對(duì)預(yù)埋件進(jìn)行復(fù)尺檢查，無(wú) 預(yù)埋件上浮/偏位/堵塞/凹陷等不良目測(cè)、尺量二次收面初凝前后半小時(shí)內(nèi)完成二次收面處理，平整 度W5,無(wú)明顯抹刀痕跡目測(cè)、尺量表面處理.構(gòu)件表面按工藝要求，如需拉毛處理時(shí)， 需