明渠(二)工程施工方案

1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)專心-專注-專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上專心-專注-專業(yè)目 錄TOC o 1-3 h u 概述1.1 工程概況黔中水利樞紐一期工程桂松干渠C8標(biāo)土建及金屬結(jié)構(gòu)制安工程明渠（二）桂松73+542桂松75+304段，總長(zhǎng)1.763km，渠道為矩形斷面,渠道多為傍山緩坡，少部分為農(nóng)田。襯砌斷面尺寸為：3.4m3.5m，均采用10cm厚C10砼防滲。1.2 工程地質(zhì)桂松干渠C8標(biāo)明渠工程（二）從大堡渡槽終點(diǎn)至麻桿寨渡槽起點(diǎn)渠道為矩形斷面。該明渠工程地質(zhì)條件評(píng)價(jià)如下：桂松73+542桂松75+304段明渠渠道多為傍山緩坡，少部分為農(nóng)田

2、，地形起伏較大。覆蓋層厚13m，為粘土夾細(xì)砂?；鶐r巖性為二迭系上統(tǒng)長(zhǎng)興（P2c）、大隆組（P2c+d）硅質(zhì)砂巖、泥巖互層夾泥灰?guī)r及殘坡積物（Qe1+d1），場(chǎng)地未受較大構(gòu)造破壞，巖層產(chǎn)狀25-5185-345，強(qiáng)風(fēng)化深10m左右，局部緩坡上覆蓋層穩(wěn)定性較差，需作適當(dāng)支護(hù)。場(chǎng)地?zé)o不良地質(zhì)現(xiàn)象，穩(wěn)定性好。 交通條件本段內(nèi)已有鄉(xiāng)村公路相通，工程施工時(shí)結(jié)合附近已有鄉(xiāng)村公路，局部進(jìn)行墊、挖、擴(kuò)寬處理，使場(chǎng)內(nèi)道路與附近場(chǎng)外道路連通，部分臨時(shí)施工便道結(jié)合渠道征地紅線內(nèi)修建的施工便道完成。工程特點(diǎn)分析及對(duì)策措施工程特點(diǎn)本段渠道工程為矩形斷面，部分渠道結(jié)構(gòu)開挖成矩形斷面后，澆筑10cm厚防滲混凝土。開挖成形要求

3、高，并且由于防滲混凝土較薄，必須做好混凝土溫控措施和有效的養(yǎng)護(hù)工作，最大限度地避免混凝土裂縫的產(chǎn)生，因此，渠道的開挖成形控制以及防滲混凝土的澆筑是本段渠道工程的難點(diǎn)。對(duì)策措施（1）渠道開挖成型控制措施采用縱向梯段控制爆破施工。邊坡開挖爆破采用預(yù)裂爆破，渠道底部開挖時(shí)采用光面爆破，以利于渠道的開挖成型。為充分利用炸藥爆能作功，提高爆破效果和減少大塊率，所有爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔方案。邊坡均采用YT-28手風(fēng)鉆沿坡面鉆孔，采用預(yù)裂爆破。渠道開挖時(shí)，進(jìn)行跟蹤測(cè)量，特別是光爆孔位置，必須與開挖輪廓線完全相符，保證準(zhǔn)確地把預(yù)留的光爆層從保留巖體上爆切下來。主爆孔均采用塑料導(dǎo)爆管系統(tǒng)

4、實(shí)施逐排微差爆破。每次爆破炮孔排數(shù)較多（超過5排）時(shí)采用孔外延時(shí)相結(jié)合，實(shí)施逐排等間隔微差起爆；每次爆破排數(shù)較少時(shí)（少于5排），采用孔內(nèi)延時(shí)微差爆破。（2）C10防滲混凝土澆筑質(zhì)量控制措施選擇有利的澆筑時(shí)間進(jìn)行防滲混凝土澆筑，避開高溫和負(fù)溫季節(jié)。施工時(shí)預(yù)先作出安排，在月平均氣溫522時(shí)段澆筑，選擇空氣濕度較高時(shí)段，有利于防止干縮裂縫發(fā)生。采取適當(dāng)?shù)臏乜卮胧?，如高溫時(shí)的遮陽(yáng)措施以及控制混凝土的入倉(cāng)溫度等。做好混凝土板的養(yǎng)護(hù)和防護(hù)工作，加強(qiáng)混凝土面的保溫、保濕和防風(fēng)措施，避免混凝土因外界氣溫驟升驟降引起混凝土裂縫發(fā)生。避免混凝土內(nèi)部的薄弱環(huán)節(jié)，掌握好混凝土脫模的時(shí)間，避澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，避免混凝

5、土面機(jī)械損傷，杜絕誘發(fā)混凝土裂縫的潛在因數(shù)。施工中嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工方法和參數(shù)，保證混凝土澆筑質(zhì)量。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，保證混凝土有正確的施工配合比。施工總體部署2.1施工準(zhǔn)備工作安排2.1.1施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作主要做好以下幾個(gè)方面：1、臨時(shí)工程建設(shè)基于對(duì)周圍環(huán)境的保護(hù)，盡可能地減少噪聲、揚(yáng)塵和其它有害廢物的排放，施工營(yíng)地住地與各材料庫(kù)、材料加工場(chǎng)、砼拌合站等設(shè)為一處，場(chǎng)地緊湊，利于節(jié)約用地。2、臨時(shí)施工用電與業(yè)主及當(dāng)?shù)仉娏χ鞴懿块T積極協(xié)商，在進(jìn)場(chǎng)后盡快解決電力供應(yīng)問題，以確保工程施工工期和質(zhì)量。為保證施工用電，在施工臨時(shí)設(shè)施處，安裝兩臺(tái)50KW柴油發(fā)電

6、機(jī)組，作為備用電源，在施工用電負(fù)荷較大或突發(fā)斷電事故時(shí)使用，以確保施工正常進(jìn)行。3、施工臨時(shí)用水據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地考查，本段明渠工程靠近栗木村等村落，施工用水較為方便，可直接引用當(dāng)?shù)厮袋c(diǎn)。4、場(chǎng)地清理及施工圍欄搭建進(jìn)場(chǎng)后立即開始場(chǎng)地清理工作，按照設(shè)計(jì)在施工范圍內(nèi)清理需要清理的障礙物，將積極主動(dòng)地配合業(yè)主進(jìn)行遷移或拆除，為本段明渠工程施工創(chuàng)造條件。施工圍欄搭建應(yīng)與監(jiān)理工程師及業(yè)主取得聯(lián)系，經(jīng)監(jiān)理工程師及業(yè)主同意，按照施工范圍合理布局、搭建，不影響施工車輛通行和材料運(yùn)輸?shù)取?.1.2技術(shù)準(zhǔn)備1、熟悉圖紙資料和有關(guān)文件我單位自接受工程任務(wù)后，便全面熟悉施工圖紙、資料和有關(guān)文件，參加建設(shè)單位組織的設(shè)計(jì)交底和

7、圖紙會(huì)審并作好記錄。（1）設(shè)計(jì)圖紙是施工的依據(jù)，施工單位和全體施工人員必須按圖施工，未經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師同意，施工單位和施工人員無權(quán)修改設(shè)計(jì)圖紙，更不能沒有設(shè)計(jì)圖紙就擅自施工。（2）我施工單位組織有關(guān)人員對(duì)施工圖紙和資料進(jìn)行學(xué)習(xí)和自審，做到心中有數(shù)，如有疑問或發(fā)現(xiàn)差錯(cuò)應(yīng)在設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中提出，請(qǐng)上級(jí)給予解答。（3）設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審中，著重要解決以下幾個(gè)問題：A.設(shè)計(jì)依據(jù)與施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況是否一致。B.設(shè)計(jì)中所提出的工程材料、施工工藝的特殊要求，我施工單位能否實(shí)現(xiàn)和解決。C.設(shè)計(jì)能否滿足工程質(zhì)量及安全要求，是否符合國(guó)家和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。D.圖紙上的尺寸、高程、軸線、預(yù)埋件和工程量的計(jì)算有

8、無差錯(cuò)、遺漏和矛盾。2、材料試驗(yàn)、標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)組織工程技術(shù)人員和試驗(yàn)室人員對(duì)各地材料各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)；進(jìn)行混凝土、砂漿配合比設(shè)計(jì)工作，為確保工程質(zhì)量做好前期工作。3、技術(shù)交底我施工單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工組織設(shè)計(jì)，逐級(jí)做好技術(shù)交底工作。技術(shù)交底是施工單位把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員的有效方法，是技術(shù)管理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。它通常包括施工圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全技術(shù)交底等。2.2主要材料投入計(jì)劃本段明渠工程施工需要大量材料，除水泥、鋼材等主要外購(gòu)材料外，還有砂、石等大宗的地方材料，材料費(fèi)在工程總費(fèi)用中占有很大比重，因此，其費(fèi)用高低直接關(guān)系到工程造價(jià)。同

9、時(shí)，材料的材質(zhì)、數(shù)量、以及能否及時(shí)供應(yīng)也是決定工程質(zhì)量和工期的重要環(huán)節(jié)。材料準(zhǔn)備工作的要點(diǎn)如下：A、材質(zhì)合格、數(shù)量充足、價(jià)格低廉、運(yùn)輸方便、不誤使用。B、在保證材料質(zhì)量的前提下，本著就地取材的原則，廣泛調(diào)查料源、運(yùn)輸?shù)缆?、工具和費(fèi)用等，做好技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較，擇優(yōu)選用，同時(shí)根據(jù)使用計(jì)劃組織進(jìn)場(chǎng)，力爭(zhēng)節(jié)省投資。C、根據(jù)施工圖紙和當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，預(yù)算材料種類、數(shù)量，按照材料提前控制原則，提前定購(gòu)。工程開工前，各種材料物資相應(yīng)進(jìn)場(chǎng)。為保證現(xiàn)場(chǎng)材料物資的合理使用和充足，制定出明確的采購(gòu)計(jì)劃。2.3人員、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃2.3.1人員、勞動(dòng)力根據(jù)本段明渠工程的實(shí)際情況、工程特點(diǎn)和施工進(jìn)度計(jì)劃要求，確定各階段的勞動(dòng)力

10、需用量計(jì)劃，我項(xiàng)目部將選擇具有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的勞務(wù)隊(duì)伍進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行入場(chǎng)教育，特殊工種持證上崗，入場(chǎng)后迅速進(jìn)入工作狀態(tài)，我們將保證勞動(dòng)力的質(zhì)量和數(shù)量不受季節(jié)影響。開工前落實(shí)勞力來源，按計(jì)劃適時(shí)組織進(jìn)（退）場(chǎng)，是順利開展施工、按期完成任務(wù)、避免停工或窩工的重要條件之一。同時(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行必要的技術(shù)、安全、思想和法制教育，教育工人樹立“質(zhì)量第一，安全第一”的正確思想；遵守有關(guān)施工和安全的技術(shù)法規(guī)；遵守地方法律、法規(guī)。2.3.2機(jī)具、設(shè)備根據(jù)本明渠段工期、工程量和現(xiàn)場(chǎng)施工特點(diǎn)配備相應(yīng)機(jī)械設(shè)備。施工現(xiàn)場(chǎng)投入的主要機(jī)械設(shè)備見下表：分項(xiàng)工程使用機(jī)械設(shè)備及數(shù)量土石方工程挖掘機(jī)2臺(tái)推土機(jī)1臺(tái)裝載機(jī)2

11、臺(tái)自卸汽車4輛鋼筋工程發(fā)電機(jī)組2臺(tái)電焊機(jī)2臺(tái)鋼筋切割機(jī)1臺(tái)鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)砌筑工程混凝土攪拌機(jī)2臺(tái)砂漿攪拌機(jī)3臺(tái)發(fā)電機(jī)組2臺(tái)噴漿機(jī)1臺(tái)綜合部分：工程用車2輛及其它滿足施工需要的設(shè)備。我項(xiàng)目部將根據(jù)現(xiàn)有裝備的數(shù)量、完好情況和周密的計(jì)劃，主力設(shè)備與人員同步進(jìn)場(chǎng)，其它輔助設(shè)備按工程進(jìn)度需要分期分批組織進(jìn)場(chǎng)。2.4設(shè)備、人員、材料運(yùn)送到施工現(xiàn)場(chǎng)的方法在進(jìn)場(chǎng)施工之前，立即開始組織人員、設(shè)備和調(diào)遣工作，在開工準(zhǔn)備期內(nèi)基本調(diào)配到位。（1）設(shè)備：自卸汽車、裝載機(jī)等可高速行駛的設(shè)備由專人駕駛自行開至施工現(xiàn)場(chǎng)；挖掘機(jī)等采用拖車運(yùn)送至工地現(xiàn)場(chǎng)；其他小型機(jī)具、設(shè)備等用載重汽車運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)。（2）所有人員均乘汽車至工地

12、現(xiàn)場(chǎng)。（3）材料由載重汽車運(yùn)送，防止運(yùn)送途中漏失和分離，并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置庫(kù)房適量存放，根據(jù)施工進(jìn)度隨時(shí)滿足生產(chǎn)需要。施工進(jìn)度計(jì)劃及工期3.1施工工期安排結(jié)合總工期計(jì)劃，明渠（二）桂松73+542桂松75+304段工程開、完工時(shí)間為：2011年11月20日開工，2012年11月20日完工。3.2施工工期保證措施（1）技術(shù)保證按ISO9001：2008質(zhì)量管理體系的標(biāo)準(zhǔn)，建立以總工程師為核心，工程技術(shù)部、質(zhì)量管理部為指導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室、測(cè)量組、施工隊(duì)技術(shù)員為主體的三級(jí)技術(shù)管理體系，負(fù)責(zé)承擔(dān)起與發(fā)包人、監(jiān)理、設(shè)計(jì)聯(lián)系，以及工程施工技術(shù)的計(jì)劃、組織、指導(dǎo)、監(jiān)督和管理的責(zé)任方面的工作：a、及時(shí)編制科學(xué)、詳

13、細(xì)的作業(yè)指導(dǎo)書，做好技術(shù)交底工作，把好施工過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)和關(guān)口；b、做好由技術(shù)人員負(fù)責(zé)的現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施工作，以確保因操作不當(dāng)造成的停工、返工等；c、根據(jù)施工特點(diǎn)和實(shí)際情況對(duì)技術(shù)方案不斷優(yōu)化和創(chuàng)新，確保施工技術(shù)的先進(jìn)性、實(shí)用性和高效性。配備具有較強(qiáng)責(zé)任心和豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員，進(jìn)行各工序的施工管理。緊緊圍繞進(jìn)度計(jì)劃分解編排階段性月、季施工計(jì)劃，堅(jiān)持生產(chǎn)周計(jì)劃及周生產(chǎn)調(diào)度會(huì)制度，及時(shí)檢查、調(diào)整進(jìn)度計(jì)劃，切實(shí)做到以日保周、以周保月、以月保工程進(jìn)度的要求。建立工期目標(biāo)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制，將工期目標(biāo)層層分解落實(shí)到各部門、各隊(duì)，定期檢查考核，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰。（2）人員保證施工作業(yè)層人員由我公司長(zhǎng)期從事此類工程施工任務(wù)

14、的專業(yè)施工隊(duì)伍組成，充分發(fā)揮全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，多提合理化建議，優(yōu)化施工作業(yè)，以保證各項(xiàng)施工任務(wù)的實(shí)施緊湊有序。（3）施工設(shè)備保證調(diào)配最好的設(shè)備投入到施工中，同時(shí)配備經(jīng)驗(yàn)豐富的維修技師進(jìn)駐現(xiàn)場(chǎng)，及時(shí)有效地對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，以保證機(jī)械的完好率，使機(jī)械的使用率達(dá)到最佳狀態(tài)，發(fā)揮最佳效率。施工方案4.1概述根據(jù)招標(biāo)文件提供的施工技術(shù)要求及現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境等特點(diǎn)，結(jié)合施工進(jìn)度計(jì)劃安排，明渠（二）桂松73+542桂松75+304段土方采用挖掘機(jī)開挖、石方采用分層階梯爆破法開挖，具體施工方法如下：（1）土方開挖土方開挖采用自上而下分層分段依次開挖的方法。土方開挖前測(cè)放開挖邊界線并由監(jiān)理人現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，

15、按照要求清除最大開挖邊線范圍外5.0m以內(nèi)的植被。植被清理以機(jī)械清理為主，人工清理輔助的方法清理。表土及有機(jī)土壤按照監(jiān)理人指示的表土開挖深度進(jìn)行開挖，并將開挖的有機(jī)土壤運(yùn)到指定區(qū)域堆放，防止土壤被沖刷流失，以便用于工程的環(huán)境保護(hù)和本段明渠棄土區(qū)的復(fù)耕回填。主體工程的植被清理，須予挖除樹根的范圍應(yīng)延伸到離施工圖所示最大開挖邊線、填筑線或建筑物基礎(chǔ)外側(cè)3m距離。土質(zhì)坡面按施工詳圖邊線預(yù)留1.0m進(jìn)行開挖，使用挖機(jī)先進(jìn)行中部土方開挖，然后在安排挖機(jī)配合技術(shù)人員專門進(jìn)行邊坡開挖。開挖永久邊坡按實(shí)際施工的邊坡坡度預(yù)留20cm的修坡余量，再用人工修整，以滿足施工圖紙要求的邊坡坡度和平整度，確保邊坡的穩(wěn)定。

16、易風(fēng)化崩解的土層，開挖后不能及時(shí)回填的，根據(jù)土質(zhì)、氣候和施工機(jī)具等情況，在建基面上預(yù)留厚度不小于50cm的保護(hù)層，待渠道襯砌或建筑物基礎(chǔ)等施工前再進(jìn)行保護(hù)層的開挖，保證修整后滿足設(shè)計(jì)圖紙的要求。為防止修整后的開挖坡面遭受雨水沖刷，開挖邊坡的支護(hù)和加固工作在雨季前按施工圖紙要求完成。開挖過程中邊坡如果出現(xiàn)裂縫和滑動(dòng)跡象時(shí)，應(yīng)立即暫停施工，通知監(jiān)理工程師，并按監(jiān)理工程師指示設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)，觀測(cè)變化并做好記錄。待穩(wěn)定后，及時(shí)上報(bào)處理方案，并按批復(fù)的處理方案進(jìn)行邊坡處理。土方和覆蓋層開挖主要采用1.6m3反鏟開挖，個(gè)別部位采用推土機(jī)集料，裝載機(jī)裝車挖裝，渣土采用20t自卸汽車運(yùn)輸。（2）石方開挖石方開挖隨

17、土石比例線確定，進(jìn)行土方開挖后施工，根據(jù)開挖高度或地形情況，分梯段從上而下分層開挖。挖除表面覆土后，采用橫斷面中部開槽，然后向兩側(cè)采用分層階梯爆破法開挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際結(jié)合預(yù)留2.02.5m保護(hù)層。每層開挖后及時(shí)對(duì)邊坡進(jìn)行安全支護(hù)。開挖棄碴采用推土機(jī)集碴，挖掘機(jī)裝碴，自卸汽車運(yùn)輸至工作面回填或碴場(chǎng)棄料。協(xié)調(diào)各工作隊(duì)、工作面盡量流水作業(yè)，充分發(fā)揮機(jī)械化施工速度快、效率高的優(yōu)勢(shì)。4.2施工布置施工臨時(shí)道路：施工臨時(shí)道路連接棄渣場(chǎng)及施工營(yíng)地，棄渣通過施工道路運(yùn)輸至棄渣場(chǎng)。施工營(yíng)地：施工營(yíng)地設(shè)在設(shè)計(jì)指定的位置，桂松74+459處，占地面積約6305.72。 施工用電：可從附近村莊（栗木村）搭接10千伏施

18、工用電，長(zhǎng)約2.5公里，如有必要，可埋設(shè)電線桿進(jìn)行搭接；再施工配置2臺(tái)50KW柴油發(fā)電機(jī)組作為備用，嚴(yán)格按照GB50194-93建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電用電安全規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行施工。 施工用水：在本段渠道施工營(yíng)地設(shè)置100m蓄水池，從附近水源處通過臨時(shí)高邊坡抽水至蓄水池中，經(jīng)過凈水器處理后供施工區(qū)生產(chǎn)生活用水、混凝土拌和用水。4.3明渠工程施工工序明渠工程施工工序?yàn)椋?、土方開挖場(chǎng)地清理測(cè)量放線施工道路設(shè)截、排水溝并清除植被測(cè)點(diǎn)放線土方開挖清理出渣表土開挖裝 運(yùn)保護(hù)層開挖，挖機(jī)出渣 離保護(hù)層開挖開挖結(jié)束建基面清理驗(yàn)收土方開挖施工程序框圖爆破設(shè)計(jì)場(chǎng)地清理測(cè)量放線施工道路設(shè)置截、排水溝、攔石屏障并清除植

19、被表土開挖清理出渣測(cè)點(diǎn)放線大面積鉆孔裝藥堵塞連線爆破安全檢查及處理出渣警報(bào)人員機(jī)械撤離保護(hù)層開挖爆破建基面清理驗(yàn)收開挖結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn) 2、石方開挖石方開挖施工程序框圖4.4明渠工程施工測(cè)量 測(cè)量放線是工程施工的關(guān)鍵工作，也是施工前與施工過程中的必要工作。施工測(cè)量控制的好壞與否以及每個(gè)作業(yè)面之間測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)的誤差將直接影響到工程質(zhì)量，因此本明渠施工的控制點(diǎn)必須從監(jiān)理批復(fù)的施工控制網(wǎng)上引用，并細(xì)心精確地進(jìn)行測(cè)量控制。4.4.1 施工放樣測(cè)量測(cè)量放樣有土石方明挖、混凝土澆筑、金屬結(jié)構(gòu)安裝等的放樣。測(cè)量放樣質(zhì)量直接影響工程的施工質(zhì)量，施工放樣的措施方案中均須作精度估算，滿足要求后方可實(shí)施。1、本段明渠工程

20、施工開始前對(duì)所涉及施工區(qū)域地形資料進(jìn)行復(fù)測(cè)，提供用于設(shè)計(jì)、竣工結(jié)算等用途的地形圖、斷面圖。采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)化成圖技術(shù)繪制地形圖、斷面圖。整個(gè)原始地形測(cè)量在監(jiān)理工程師旁站下進(jìn)行或聯(lián)合測(cè)量，各種圖式的繪制比例與監(jiān)理工程師協(xié)商確定，成果經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后使用。2、開挖施工的測(cè)量放樣一般直接設(shè)在等級(jí)網(wǎng)控制點(diǎn)上。利用電子全站儀的技術(shù)優(yōu)勢(shì)直接進(jìn)行坐標(biāo)放樣，放樣出實(shí)地的開挖線，為開挖面的平整和基礎(chǔ)的準(zhǔn)確提供有利的測(cè)量保證。3、渠道開挖前測(cè)量放樣測(cè)量放樣必須按正式設(shè)計(jì)圖紙及修改通知進(jìn)行。采用復(fù)核后的控制網(wǎng)，進(jìn)行施工控制測(cè)量，精確放樣出渠道開挖輪廓、渠道中心線等控制線，用白石灰（或臨時(shí)界樁、彩旗等）勾畫出輪廓線，

21、經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理人確認(rèn)后，方可進(jìn)行下一步工作。渠槽斷面的允許偏差控制：不論土渠和石渠，渠道基槽的開挖均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙測(cè)量放線，進(jìn)行挖填和修整，嚴(yán)格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值符合下表的要求：渠槽斷面的允許偏差值項(xiàng)目允許偏差值（cm）土渠石渠渠底高程（23）（35）渠道中心線2335渠底寬度（35）（510）渠頂高程（23）（510）渠槽上口寬度（48）（510）渠底及內(nèi)邊坡平整度（用2m直尺檢測(cè)）（23）凸不大于3凹不大于10渠堤中心樁的平面位置放樣（相對(duì)于鄰近控制點(diǎn)）為200mm，高程測(cè)量限差（相對(duì)于鄰近控制點(diǎn)）為50mm，所有中心樁應(yīng)測(cè)有樁頂和地面高程。中心樁距離應(yīng)視地形變化確定

22、，直線段為30m50m，曲線段位10m30m。橫斷面應(yīng)垂直于渠堤的中心線，每一斷面的測(cè)量范圍宜超出挖、填區(qū)外邊線3m5m，斷面點(diǎn)之間的密度應(yīng)能反映渠堤的實(shí)際地形和滿足工程計(jì)算的需要。3、混凝土施工放樣前進(jìn)行加密控制。放樣完成后注意放樣點(diǎn)間相互關(guān)系的檢核，確保放樣點(diǎn)的準(zhǔn)確性。4、金結(jié)和設(shè)備安裝工程利用高等控制點(diǎn)直接控制安裝專用控制線，再由該專業(yè)施工控制加密方式進(jìn)行加密，由其常規(guī)方式進(jìn)行測(cè)量放線。4.4.2 施工期觀測(cè)、原型監(jiān)測(cè)配合與保護(hù)1、施工期觀測(cè)為保證工程的施工安全，并在實(shí)際施工過程中積累經(jīng)驗(yàn)，避免總干渠中心線的偏離和邊坡的穩(wěn)定與沉降變形，為今后觀測(cè)設(shè)施的埋設(shè)做準(zhǔn)備，在工程施工期間根據(jù)設(shè)計(jì)要

23、求進(jìn)行施工期偏離和沉降變形監(jiān)測(cè)。重點(diǎn)針對(duì)高邊坡開挖等。變形觀測(cè)的工作基點(diǎn)利用施工控制網(wǎng)中的控制點(diǎn)，觀測(cè)方法采用全站儀坐標(biāo)法。監(jiān)測(cè)工作實(shí)施前編寫專業(yè)技術(shù)報(bào)告，按技術(shù)要求進(jìn)行施工與觀測(cè)作業(yè)。待埋設(shè)的觀測(cè)點(diǎn)穩(wěn)固后，即時(shí)進(jìn)行首次觀測(cè)，干渠每掘進(jìn)一個(gè)單元即進(jìn)行觀測(cè)，施工期的觀測(cè)周期按設(shè)計(jì)要求確定。若遇到突發(fā)情況，使工程建筑物或邊坡發(fā)生突然變形時(shí)，在出現(xiàn)特殊情況的前后進(jìn)行緊急觀測(cè)。并增加觀測(cè)次數(shù)，按要求整理、分析和上報(bào)觀測(cè)資料。2、原型監(jiān)測(cè)配合與保護(hù)(1)在施工進(jìn)度計(jì)劃中，將協(xié)調(diào)考慮施工部位安全監(jiān)測(cè)施工時(shí)間，給安全監(jiān)測(cè)工程現(xiàn)場(chǎng)施工保留合理施工時(shí)間。(2)協(xié)調(diào)好開挖和混凝土施工與儀器埋設(shè)安裝間的關(guān)系。按期為

24、安全監(jiān)測(cè)提供儀器埋設(shè)工作面，保證埋設(shè)安裝工作順利進(jìn)行。(3)采取必要的保護(hù)措施，維護(hù)施工范圍內(nèi)監(jiān)測(cè)儀器設(shè)備的安全。4.4.3 施工過程測(cè)量質(zhì)量措施計(jì)劃1、嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范、本段明渠所涉測(cè)量精度要求。2、所有測(cè)量人員均持證上崗，測(cè)量?jī)x器均經(jīng)計(jì)量檢定機(jī)構(gòu)檢定合格，并定期送檢。3、對(duì)監(jiān)理人員提供的測(cè)量起算基點(diǎn)的數(shù)據(jù)和資料，會(huì)同監(jiān)理人校核其精度，確保其精度的準(zhǔn)確無誤。4、嚴(yán)格執(zhí)行圖紙交底制度。5、擬分階段上報(bào)質(zhì)量措施計(jì)劃有：原始地形等工程基礎(chǔ)開挖測(cè)量措施；干渠開挖測(cè)量控制措施；金屬結(jié)構(gòu)安裝測(cè)量措施；機(jī)電設(shè)備安裝測(cè)量措施；加密控制測(cè)量措施等。4.4.4 施工過程測(cè)量措施計(jì)劃內(nèi)容包括平面、高程控制點(diǎn)布置圖；施

25、工控制網(wǎng)的技術(shù)設(shè)計(jì)和技術(shù)總結(jié)；控制點(diǎn)大地、工程坐標(biāo)表；計(jì)算放樣方法及點(diǎn)位精度估算；放樣程序、技術(shù)措施及要求；數(shù)據(jù)記錄及資料整理制度；測(cè)量人員、設(shè)備配置；儀器檢驗(yàn)、校正情況；質(zhì)量控制及驗(yàn)收措施等。設(shè)備配置、人員組織為確保本段明渠保質(zhì)保量地順利進(jìn)行，為整個(gè)工程施工提供優(yōu)質(zhì)迅捷的測(cè)量放樣服務(wù)，將配備先進(jìn)的測(cè)量?jī)x器設(shè)備，精干、具有同類測(cè)量經(jīng)驗(yàn)的專職測(cè)量人員?？刂茰y(cè)量由我項(xiàng)目部專業(yè)測(cè)量組負(fù)責(zé)實(shí)施完成。施工測(cè)量人員組織：擬組建1個(gè)施工測(cè)量組，其中工程師1名；專職測(cè)量工2名，總測(cè)量人數(shù)3名。測(cè)量人員、設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)展及時(shí)配備，確保施工測(cè)量滿足施工進(jìn)度要求。4.5土石方明挖及支護(hù)4.5.1 土方明挖采用卡特3

26、20D液壓挖掘機(jī)挖裝或采用推土機(jī)進(jìn)行集中，然后用挖掘機(jī)裝車，通過自卸汽車運(yùn)至棄渣場(chǎng)，嚴(yán)禁使用自下而上或采取倒懸的開挖方法。4.5.2 石方明挖1）爆破設(shè)計(jì)（1）開挖深度在5米以上的地段，石方邊坡采用自上而下分層梯段爆破進(jìn)行開挖，分層結(jié)合設(shè)計(jì)平臺(tái)或馬道進(jìn)行，最大分層高度7.5m。為保證邊坡開挖后巖石的完整性和開挖面的平整度，設(shè)計(jì)邊坡規(guī)格優(yōu)先采用預(yù)裂爆破；建基面及馬道底板預(yù)留2.0m3.0m保護(hù)層，采用手風(fēng)鉆水平光面爆破的方法挖除。（2）開挖深度在5米以下的地段，采用縱向梯段控制預(yù)裂爆破施工。防止爆破飛石損壞農(nóng)田、林木。永久性邊坡采用風(fēng)鉆鉆孔，臺(tái)階狀光面爆破。（3）為充分利用炸藥爆能作功，提高爆破

27、效果和減少大塊率，所有爆破炮孔布置均采用小排距、大孔距、梅花形布孔方案。（4）主爆孔均采用塑料導(dǎo)爆管系統(tǒng)實(shí)施逐排微差爆破。每次爆破炮孔排數(shù)較多（超過5排）時(shí)采用孔外延時(shí)相結(jié)合，實(shí)施逐排等間隔微差起爆；每次爆破排數(shù)較少時(shí)（少于5排），采用孔內(nèi)延時(shí)微差爆破。（5）邊坡均采用YT-28手風(fēng)鉆沿坡面鉆孔，采用預(yù)留光爆層實(shí)施光面爆破，光面爆破孔網(wǎng)參數(shù)及藥量見下表：光爆孔參數(shù)表項(xiàng)目孔徑mm孔距m炮孔排距cm最小抵抗線cm單耗藥量kg/m3炮孔長(zhǎng)度m超深m裝藥結(jié)構(gòu)裝藥長(zhǎng)度m線裝藥密度kg/m堵塞長(zhǎng)度m單孔藥量kg藥卷直徑mm預(yù)留保護(hù)層炮爆孔420.50.31.50.2間斷1.20.30.20.3932崩落孔

28、420.80.80.820.2間斷1.80.540.20.9732（6）為加快施工進(jìn)度，控制對(duì)基巖爆破影響，底板預(yù)留保護(hù)層(厚2.02.5m)采用小梯段一次爆除法。 保護(hù)層一次爆除法爆破參數(shù)項(xiàng) 目孔徑mm孔深m孔距m排距m布孔形式鉆孔傾角單耗kg/m3藥卷直徑mm堵塞長(zhǎng)度m起爆方式孔底減震措施預(yù) 留保護(hù)層422.02.51.21.50.81.0梅花形與水平面成90或750.50.6321.0孔間微差孔底設(shè)20cm墊層2）施工工藝（1）施工工藝流程爆破作業(yè)區(qū)踏勘爆破設(shè)計(jì)及審批爆區(qū)測(cè)量放樣清除作業(yè)區(qū)覆蓋層和強(qiáng)風(fēng)化巖面作業(yè)面放樣與布孔造孔爆破器材檢查與測(cè)驗(yàn)炮孔檢查與廢碴清除裝藥布置安全崗和撤出施爆區(qū)

29、及飛石、強(qiáng)地震波影響區(qū)內(nèi)的人、畜、機(jī)械安裝引爆器材起爆爆破區(qū)檢查及清除瞎炮解除警戒測(cè)定爆破效果裝、運(yùn)石方與修整邊坡保護(hù)層開挖爆破作業(yè)減底至設(shè)計(jì)高程。（2）施工準(zhǔn)備工作施工準(zhǔn)備：爆破施工前，在全面熟悉設(shè)計(jì)文件和設(shè)計(jì)交底的基礎(chǔ)上，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)核對(duì)和施工調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)根據(jù)有關(guān)程序提出修改意見并報(bào)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)變更。修建生活和工程用房，其位置應(yīng)考慮爆破作業(yè)過程的安全。解決好通訊、電力和水的供應(yīng)，修建供工程使用的臨時(shí)便道，確保施工順利進(jìn)行。向爆破作業(yè)影響范圍所涉及的部門通報(bào)爆破施工概況，并征詢有關(guān)部門的意見。確保施工順利進(jìn)行。爆破環(huán)境復(fù)查：詳細(xì)調(diào)查與復(fù)查各石方爆破影響區(qū)域空中、地面、地下構(gòu)筑物類型、結(jié)構(gòu)、完整程度

30、及其距開挖邊界距離。重要地段施工前，實(shí)測(cè)與地質(zhì)、地形有關(guān)的爆破震動(dòng)參數(shù)（k.a）。（3）鉆孔、裝藥與堵塞鉆孔與檢查：嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)布孔、鉆孔，裝藥前必須檢查孔位、深度、傾角是否符合設(shè)計(jì)要求，檢查孔內(nèi)有無堵塞、孔壁是否有掉塊、孔內(nèi)有無積水。如發(fā)現(xiàn)孔位和深度不符合設(shè)計(jì)要求時(shí)，及時(shí)處理，進(jìn)行補(bǔ)孔；鉆孔結(jié)束后應(yīng)封蓋孔口并設(shè)立標(biāo)志。裝藥、堵塞：嚴(yán)格按設(shè)計(jì)裝藥、堵塞炮孔。裝藥過程中如發(fā)現(xiàn)堵塞時(shí)應(yīng)立即停止裝藥并及時(shí)處理。在未裝入雷管或起爆藥藥柱等敏感的爆破器材以前，可用木制長(zhǎng)桿處理，嚴(yán)禁使用鉆具處理裝藥堵塞的炮孔，堵塞應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度，嚴(yán)禁不堵塞而進(jìn)行爆破，禁止使用石塊和易燃材料堵塞炮孔，在有水炮孔堵塞時(shí)

31、，應(yīng)防止堵塞懸空。（4）爆破網(wǎng)路敷設(shè)與起爆網(wǎng)路敷設(shè)前應(yīng)檢驗(yàn)起爆器材的質(zhì)量、數(shù)量、段別，并編號(hào)分類，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)敷設(shè)網(wǎng)路；網(wǎng)路敷設(shè)嚴(yán)格遵守爆破安全規(guī)定中有關(guān)起爆方法的規(guī)定，網(wǎng)路經(jīng)檢查確認(rèn)完好，具有安全起爆條件時(shí)方可起爆；起爆點(diǎn)設(shè)在安全地帶；起爆30分鐘后，待炮工檢查爆后情況，確認(rèn)無瞎炮以及其它不安全隱患時(shí)，方可解除警戒。（5）裝運(yùn)作業(yè)開挖后適合作填料的石方，運(yùn)至指定料場(chǎng)堆放。棄方由自卸汽車運(yùn)至指定的棄渣場(chǎng)堆放。（6）控制爆破要求嚴(yán)格控制爆破飛石范圍、空氣沖擊波強(qiáng)度、地震波效應(yīng)，在確定的爆破危險(xiǎn)區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)志，并建立警戒線，確保周圍建筑物、人畜、高壓電線及原公路的安全。維持邊坡穩(wěn)定，減少爆破對(duì)邊

32、坡的破壞以及誘發(fā)滑坡的可能性。爆破引起的松動(dòng)巖石，必須清除。控制爆破塊度，盡量減少二次破碎工作量，提高裝運(yùn)效率；并做好挖填平衡，最大限度地滿足以挖作填的要求?？刂票圃胍艉痛螖?shù)，以減輕對(duì)當(dāng)?shù)氐那謹(jǐn)_，減少輔助工時(shí)，提高施工速度。4.6渠道邊坡支護(hù)工程本段明渠工程支護(hù)形式有：噴砼支護(hù)（C20砼厚5cm）和草皮護(hù)坡或框格結(jié)合草皮護(hù)坡，地質(zhì)條件較好，邊坡較矮的部位，在土石方開挖完成后進(jìn)行支護(hù)，邊坡較高、巖體破碎、巖溶發(fā)育，邊坡穩(wěn)定性差的部位，支護(hù)與開挖施工同時(shí)進(jìn)行，開挖一層支護(hù)一層。4.6.1錨桿施工錨桿主要采用YT-28風(fēng)鉆鉆孔，采取先注漿后安插錨桿的施工工序，砂漿用HJ200砂漿攪拌機(jī)（3.0m3

33、/h）現(xiàn)場(chǎng)拌制，采用UH4.8錨桿注漿機(jī)注漿，人工安裝錨桿。4.6.2噴射砼的施工本段明渠噴射混凝土主要為渠道邊坡噴混凝土支護(hù)，噴射混凝土采用干噴法，鋼筋網(wǎng)由人工制安，用TK961型噴射機(jī)作業(yè)。1、材料準(zhǔn)備（1）水泥：選用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，進(jìn)場(chǎng)水泥應(yīng)有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書。（2）骨料：細(xì)骨料應(yīng)采用堅(jiān)硬耐久的粗、中砂，細(xì)度模數(shù)符合規(guī)范要求；粗骨料應(yīng)采用耐久的卵石或碎石，粒徑不大于15mm；噴射混凝土中不使用含有活性二氧化硅的骨料，噴射混凝土的骨料級(jí)配應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)程的規(guī)定。（3）水：采用洞內(nèi)積水池水（詳見洞內(nèi)排水系統(tǒng)），如果無積水，則采用洞外架設(shè)的施工用水。（4）外加劑：速凝劑的質(zhì)量應(yīng)符

34、合DL/T5100的有關(guān)規(guī)定及施工圖要求并有生產(chǎn)廠的質(zhì)量證明書，初凝時(shí)間不應(yīng)大于5min，終凝時(shí)間不應(yīng)大于10min。選用外加劑應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。（5）鋼筋網(wǎng)：采用8mm I級(jí)鋼筋網(wǎng)。2、配合比設(shè)計(jì)噴射混凝土配合比，通過室內(nèi)試驗(yàn)和現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)選定，并符合施工圖要求，在保證噴層性能指標(biāo)的前提下，盡量減少水泥和水的用量。速凝劑的摻量應(yīng)通過現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，噴射混凝土的初凝和終凝時(shí)間，應(yīng)滿足施工圖和現(xiàn)場(chǎng)噴射工藝的要求，噴射混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合施工圖要求，配合比試驗(yàn)成果應(yīng)報(bào)送監(jiān)理人。3、配料、拌和及運(yùn)輸噴射混凝土應(yīng)按水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范DL/T5181的規(guī)定執(zhí)行，并應(yīng)集中拌制。（1）稱量允許偏差混凝土噴料

35、采用自動(dòng)配料機(jī)進(jìn)行配料，拌制混合料的稱量允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥和速凝劑2；砂、石 3。（2）攪拌時(shí)間混合料攪拌時(shí)間應(yīng)遵守下列規(guī)定：采用JDY350強(qiáng)制式砼攪拌機(jī)進(jìn)行拌料，攪拌時(shí)間不少于90s，使用時(shí)間間隔不超過4小時(shí)。 （3）運(yùn)輸采用8t自卸汽車進(jìn)行運(yùn)輸。在運(yùn)輸、存放過程中，嚴(yán)防雨淋、滴水及大塊石等雜物混入，裝入噴射機(jī)前過篩。4、鋼筋網(wǎng)的制安（1）施工人員按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示，在指定部位進(jìn)行噴射混凝土前布設(shè)鋼筋網(wǎng)。鋼筋網(wǎng)的間距為150mm，直徑為8mm的光面鋼筋（I級(jí)鋼筋）。（2）鋼筋網(wǎng)噴射混凝上支護(hù)厚度按施工支洞臨時(shí)支護(hù)措施執(zhí)行。（3）鋼筋網(wǎng)噴射混凝土施工應(yīng)按GB50086規(guī)

36、范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5、噴射混凝土（1）噴混凝土在錨桿注漿后進(jìn)行，采用“干噴法”施工，主要工藝流程如下圖。噴嘴受噴射面空壓機(jī)壓縮空氣速凝劑水泥攪拌機(jī)拌和砼噴射機(jī)粗骨料細(xì)骨料干噴法噴射施工流程圖（2）施工要求1）噴混凝土在施工前必須先將受噴面松動(dòng)巖塊、浮碴等雜物清除、沖洗干凈，用高壓風(fēng)水槍沖洗噴面，對(duì)遇水易潮解的泥化巖層，應(yīng)采用壓風(fēng)清掃巖面；埋設(shè)控制噴射混凝土厚度的標(biāo)志；如遇地下涌水時(shí)，必須采用斷源截流、打孔引流、埋管導(dǎo)流等有效措施處理后才能噴射。2）同一作業(yè)面噴射混凝土應(yīng)自下而上分段分片依次進(jìn)行，一次噴射層厚按GB50086-2001表8.5.1規(guī)定數(shù)據(jù)選用，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行，若終

37、凝1h后進(jìn)行噴射，應(yīng)先用風(fēng)水清洗受噴面。噴射作業(yè)應(yīng)緊跟開挖工作面，混凝土終凝至下一循環(huán)放炮時(shí)間不應(yīng)少于3h。3）為了減少回彈量，提高噴射質(zhì)量，要求噴頭保持良好的工作狀態(tài)。調(diào)好風(fēng)壓，保持噴頭與受噴面垂直，噴距控制在0.6m1.2m范圍，采取正確的螺旋形軌跡噴射施工工藝。4） 掛網(wǎng)噴混凝土地段，先噴3cm5cm厚混凝土，再掛鋪鋼筋（或鋼絲）網(wǎng)，并與錨桿和附加插筋（或膨脹螺栓）連接牢固，再分2次至4次施噴達(dá)到設(shè)計(jì)厚度。5）噴混凝土強(qiáng)度控制：按設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號(hào)，提前做好配合比試驗(yàn)。6）噴射混凝土養(yǎng)護(hù)：噴射混凝土終凝2h后，應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)；養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般工程不得少于7晝夜，重要工程不得少于14晝夜；氣溫低于+5時(shí)

38、，不得噴水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)派專人負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，確保養(yǎng)護(hù)面濕潤(rùn)。當(dāng)噴射混凝土周圍的空氣濕度達(dá)到或超過85時(shí)，經(jīng)監(jiān)理人同意，可準(zhǔn)予自然養(yǎng)護(hù)。4.7砌體工程渠道砌體工程主要包括：輸水傍山渠道外側(cè)擋墻、填方渠道基礎(chǔ)及兩側(cè)擋墻，以及配套建筑物(分水閘、節(jié)制閘、泄水堰、放水斗門、人行橋、排水溝等)擋墻、護(hù)坡、砌體基礎(chǔ)。4.7.1材 料4.7.1.1 石料 （1）本工程采用的石料應(yīng)遵守GB50203-2002 第7.1.1條和第7.1.2條的規(guī)定； （2）砌石體的石料應(yīng)采自業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理指定并批準(zhǔn)的栗木村料場(chǎng)，石料的開采方法應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準(zhǔn)。 （3）毛石砌體的毛石中部或局部厚度不應(yīng)小于20cm，單塊重量宜大于2

39、5kg，最大邊長(zhǎng)不宜大于100cm。規(guī)格小于要求的毛石(又稱塊石)，可用于塞縫，但其用量不得超過該處砌體重量10。 4.7.1.2 膠凝材料： （1）砌體采用的水泥品種和強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)遵守本合同技術(shù)條款第12.2.1條的規(guī)定； （2）用于砌筑石砌體工程主要是水泥砂漿和細(xì)石混凝土，其配合比應(yīng)通過試驗(yàn)確定，配合比成果應(yīng)提交監(jiān)理人；拌制砂漿和小骨料混凝土用水應(yīng)遵守JGJ63-2006 的有關(guān)規(guī)定。 （3）膠凝材料應(yīng)采用機(jī)械拌制，局部少量的人工拌和料至少干拌三遍，再濕拌至色澤均勻后，方可使用；人工拌和時(shí)間應(yīng)通過試拌確定。拌制過程中應(yīng)保持粗、細(xì)骨料含水率的穩(wěn)定性，根據(jù)骨料含水量的變化情況，隨機(jī)調(diào)整用水量，以

40、保證水灰比的準(zhǔn)確性。 膠凝材料應(yīng)隨拌隨用，膠凝材料的允許間歇間應(yīng)通過試驗(yàn)確定，在運(yùn)輸或貯存中發(fā)生離析、析水的膠凝材料，砌筑前應(yīng)重新拌和，已初凝的膠凝材料不得使用。 4.7.2砌體砌筑施工要求 本段渠道砌體為C10細(xì)石混凝土砌毛石，砌筑要求主要有下面幾點(diǎn)：（1）砌體采用的石材應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)化剝落和裂紋；石材表面的泥垢、水銹等雜質(zhì)，砌筑前應(yīng)清除干凈。（2）采用強(qiáng)度等級(jí)為32.5普通硅酸鹽水泥和粒徑5mm20mm碎石、中粗砂、潔凈水按配合比配制C10細(xì)石混凝土。水灰比為0.5或0.55，以干硬性為佳。（3）砌體尺寸和位置允許偏差，不超過GB50203-2002有關(guān)條款規(guī)定。 （4）C10細(xì)石混凝土

41、初凝后，如移動(dòng)已砌筑的石塊，應(yīng)將原膠凝材料清理干凈，重新鋪漿砌筑。 （5）C10細(xì)石混凝土砌筑毛石施工應(yīng)按下列要求施工： 基礎(chǔ)墊層混凝土施工完畢，并施放軸線、邊線和抄邊后即可開始砌筑。砌筑毛石基礎(chǔ)的第一皮石塊應(yīng)座漿平臥，并將大面向下，攤鋪細(xì)石混凝土?xí)r略高出10mm15 mm，擺放毛石后，雙手按毛石并使其前后輕輕揉動(dòng)，然后用手錘輕擊毛石，使細(xì)石混凝土表面略有泛漿。豎縫采用灌漿和擠漿法相結(jié)合;擠漿個(gè)別不嚴(yán)密處，可用木板在毛石基礎(chǔ)縫隙外側(cè)擋住，灌入細(xì)石混凝土，然后用瓦刀、鋼筋棍等反復(fù)插搗密實(shí)。砌筑毛石基礎(chǔ)時(shí)務(wù)必分皮平鋪臥砌，內(nèi)外搭接，上下錯(cuò)縫、按規(guī)范規(guī)定設(shè)置拉結(jié)石、留槎，頂面?zhèn)€別不平處，可用細(xì)石混凝

42、土找平壓實(shí)。（6）砌體養(yǎng)護(hù) 砌體外露面，在砌筑后1218h之間應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般為14天。在養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)經(jīng)常灑水，使砌體保持濕潤(rùn)，避免碰撞和振動(dòng)。4.7.3施工方法塊石及毛石料從業(yè)主、設(shè)計(jì)及監(jiān)理指定并批準(zhǔn)的栗木村料場(chǎng)開采獲得，用卡特320D挖掘機(jī)裝入20t自卸汽車，再運(yùn)輸至施工工作面附近，由人工進(jìn)行砌筑，工作面配置1臺(tái)ZL-40裝載機(jī)進(jìn)行短距離材料運(yùn)輸及砌筑配合。4.7.4砌體工程的質(zhì)量檢查3.7.4.1砌體工程砌筑前，我施工方將會(huì)同監(jiān)理人對(duì)砌筑體基礎(chǔ)開挖面的測(cè)量放樣成果和基礎(chǔ)清理質(zhì)量進(jìn)行檢查，將檢查記錄提交給監(jiān)理人。 3.7.4.2用于砌體工程的水泥、水、砂、膠凝材料和砌石等材料，應(yīng)按監(jiān)

43、理人指示和相關(guān)施工規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量要求進(jìn)行檢查，檢查記錄應(yīng)提交監(jiān)理人。 3.7.4.3砌體的容重和空隙率檢查，應(yīng)遵守SD120-1984第4.2.21 條第3款的規(guī)定。 3.7.4.4有抗?jié)B要求的部位應(yīng)按監(jiān)理人指示和施工圖紙的要求確定的部位進(jìn)行鉆孔分段壓水試驗(yàn)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)提交監(jiān)理人。3.7.4.5砌體的質(zhì)量檢查應(yīng)遵守GB50203-2002 第7章的規(guī)定。4.8渠道襯砌混凝土渠道開挖及砌體襯砌完成后即可進(jìn)行渠道混凝土的澆筑。4.8.1模板工程1、防滲混凝土（1）底板：底板、堵頭模板采用木模。（2）邊墻：邊墻防滲混凝土采用組合鋼模，局部輔以木模。C10混凝土砌毛石段采用在砌體上預(yù)埋插筋，拉筋（

44、對(duì)拉螺栓）固定于邊墻插筋上；無砌體或砌體工程量較小的斷面采用組合鋼模，滿堂碗扣鋼管腳手架支撐方式。2、基礎(chǔ)埋石砼采用木模。(1)一般模板安裝要求1、組合模板組裝工作適宜在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。2、模板施工必須按照模板工藝要求進(jìn)行操作，確保施工質(zhì)量。(2)模板施工質(zhì)量保證措施1、各種模板及其配件在出廠前必須嚴(yán)格檢查制作質(zhì)量及其精度，不合格的模板和配件（包括材質(zhì)）不得出廠。2、嚴(yán)格按照規(guī)范要求檢查組裝模板的質(zhì)量，對(duì)于堵頭模的整體模板加工好后，還應(yīng)做試拼工作。3、每個(gè)倉(cāng)位在立模前，必須有足夠的、滿足精度要求的測(cè)量控制點(diǎn)和倉(cāng)內(nèi)高程點(diǎn)，對(duì)于結(jié)構(gòu)、形體比較復(fù)雜的部位，應(yīng)適當(dāng)加密控制點(diǎn)。4、負(fù)責(zé)模板安裝的班組長(zhǎng)，必

45、須熟悉設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)規(guī)范要求，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。挑選有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，以確保施工質(zhì)量和安全。5、所有的模板的錨固埋件，必須預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固可靠。6、安裝校對(duì)加固好后的模板，其位置必須準(zhǔn)確，模板面嚴(yán)整、光潔，接縫嚴(yán)密、平順。7、為保證模板的施工質(zhì)量，加強(qiáng)模板的現(xiàn)場(chǎng)管理，做好模板的維修保養(yǎng)工作。(3)模板表面的保護(hù)涂料施工工藝1、鋼模板在使用拆模后，應(yīng)及時(shí)清洗干凈，清除固結(jié)的灰漿等臟物。2、鋼模板在混凝土澆筑前，采用小型風(fēng)動(dòng)設(shè)備對(duì)已立模板進(jìn)行徹底吹掃，使模板清潔干凈。3、鋼模板吹掃干凈后，為防銹和便于拆模，應(yīng)立即在鋼面板表面涂刷脫模劑，使模板光潔平整。4、對(duì)木模板，在制

46、作完成后，應(yīng)在面板的表面涂刷一層脫模劑，確保拆模后混凝土表面光潔平整。對(duì)過流面的木模板，外層均貼一層三合板，并刷模板漆。4.8.2混凝土澆筑基本要求本段明渠工程混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)送至各施工倉(cāng)面，砼按照有關(guān)要求配制，攪拌的砼必須滿足以下要求：（1）材料要求1）水 泥水泥必須符合GB175-1999硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥、GB1344-1999礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥及其它相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，水泥進(jìn)貨時(shí)必須具有質(zhì)量證明書，對(duì)進(jìn)場(chǎng)水泥按批檢驗(yàn)其強(qiáng)度和安定性，合格后方可使用。2）集 料集料必須符合JGJ52普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法和JGJ53-92普通混凝土用碎石

47、或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的規(guī)定，對(duì)進(jìn)場(chǎng)集料按規(guī)定分批進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，合格后方可使用。3）拌制用水拌制混凝土用水符合JGJ63混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。4）外加劑外加劑符合GB8076混凝土外加劑規(guī)定，外加劑必須經(jīng)過技術(shù)鑒定，并具有質(zhì)量證明書。其品種、摻量及水泥的適應(yīng)性按GBJ50119混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范的規(guī)定通過試驗(yàn)確定。5）摻合料若用摻合料所用粉煤灰應(yīng)符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰規(guī)定。粉煤灰應(yīng)具有質(zhì)量證明書，其摻量按JGJ28粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定通過試驗(yàn)確定。當(dāng)采用其它品種摻合料時(shí)，必須經(jīng)過鑒定，并在使用前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。（2）砼配合比砼配合比設(shè)計(jì)按JGJ55-2

48、000配合比設(shè)計(jì)規(guī)程以及本工程砼強(qiáng)度等級(jí)要求同時(shí)考慮砼的抗?jié)B及抗凍標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，對(duì)坍落度的確定應(yīng)考慮砼在運(yùn)輸過程中的損失值。4.8.3質(zhì)量要求混凝土的強(qiáng)度應(yīng)符合GB50204-2002混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。計(jì)量設(shè)備應(yīng)具有法定計(jì)量部門簽發(fā)的有效合格證。計(jì)量設(shè)備應(yīng)能連續(xù)計(jì)量不同配合比混凝土的各種材料。各種原材料的計(jì)量按質(zhì)量計(jì)，水和外加劑溶液的計(jì)量可按體積計(jì)。材料的計(jì)量允許偏差不超過以下規(guī)定：每盤計(jì)量允許偏差水泥2、集料3、水2、外加劑2、摻合料2，砼從攪拌機(jī)卸出到澆灌完畢的延續(xù)時(shí)間不得超過規(guī)定時(shí)間。為使制備的砼拌合物達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求，必須以完整的質(zhì)量保證體系和相應(yīng)的管理制度為保障，并

49、具備完整的檔案資料。1、試驗(yàn)及檢驗(yàn)方法和規(guī)則強(qiáng)度試驗(yàn)按GBJ81普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。坍落度，砼拌合物密度的試驗(yàn)按GBJ80普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行。 評(píng)定砼質(zhì)量的試件應(yīng)在澆灌現(xiàn)場(chǎng)由業(yè)主、監(jiān)理、施工單位三方見證取樣。該工程尤其重視砼的抗?jié)B及抗凍標(biāo)準(zhǔn)，在整個(gè)施工過程中應(yīng)加強(qiáng)砼的級(jí)配管理和坍落度控制，發(fā)現(xiàn)坍落度有偏差，及時(shí)聯(lián)系加以調(diào)整。2、澆筑前的驗(yàn)收準(zhǔn)備工作鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件、安裝工程等相關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成，砼澆筑等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢，施工縫處砼表面滿足要求，模板內(nèi)垃圾、木屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物已清除干凈，木模板的濕潤(rùn)工作已經(jīng)完

50、成，砼入倉(cāng)設(shè)備就位、溜槽、溜管搭設(shè)完成，澆筑砼的人員、機(jī)具、保溫覆蓋材料、水、電等已安排就位。3、檢查模板接縫、陰陽(yáng)角平整度和支撐情況，以保證砼澆灌后的外觀質(zhì)量。4.8.4混凝土拌和混凝土澆筑遵照水工混凝土施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。該工程混凝土澆筑，采用插入式和附著式振動(dòng)器振搗。砼拌和生產(chǎn)流程為：砂、碎石料、水泥檢驗(yàn)、外加劑及粉煤灰檢驗(yàn)配合比確定砂、碎石料稱量計(jì)量加水拌合出筒檢測(cè)。材料檢驗(yàn)：砂、石料運(yùn)至拌和場(chǎng)地堆放，由質(zhì)檢員按規(guī)定檢測(cè)，并經(jīng)工程師審核后，方可使用；水泥、外加劑及粉煤灰采用指定生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，使用前由質(zhì)檢員對(duì)生產(chǎn)日期、合格證、標(biāo)號(hào)、是否結(jié)塊等項(xiàng)目進(jìn)行檢查，結(jié)果報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程

51、師審核。在砂、石料等發(fā)生變化時(shí)，事前由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員取料送試驗(yàn)室進(jìn)行試配，并提供配合比通知單。配合比一旦確定后，未經(jīng)專職試驗(yàn)工程師同意，任何人不得改變配合比。材料稱量：在拌和場(chǎng)掛配合比標(biāo)識(shí)牌，每盤稱量，專人進(jìn)行監(jiān)督計(jì)量檢查，水泥、粗、細(xì)骨料的偏差控制在允許范圍內(nèi)，每盤料均要過磅，專人操作，隨時(shí)保持干凈、靈敏、準(zhǔn)確。每隔一定的時(shí)間必須進(jìn)行校對(duì)。加水?dāng)嚢瑁簲嚢璧谝煌睬?，加水空轉(zhuǎn)，使攪拌筒充分濕潤(rùn)。攪拌時(shí)根據(jù)不同標(biāo)號(hào)的砼嚴(yán)格按有關(guān)要求控制攪拌時(shí)間。一般攪拌至各種材料混合均勻、顏色一致。出筒檢測(cè)：按正常攪拌時(shí)間攪拌后，經(jīng)過目檢，混凝土可以出筒時(shí)才能出筒，出筒后嚴(yán)格按試驗(yàn)規(guī)范、規(guī)程進(jìn)行取樣試驗(yàn)，主要現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)

52、坍落度、和易性等，并做好試壓取樣工作。4.8.5混凝土運(yùn)輸、入倉(cāng)砼采用砼攪拌運(yùn)輸車運(yùn)至工作面，采用溜槽（基礎(chǔ)部位）配合HBT60砼輸送泵送入倉(cāng)。4.8.6混凝土輔料方式對(duì)于底板、墻等面積較小的倉(cāng)面，采用通倉(cāng)平鋪法澆筑，每次鋪料厚度不大于50cm，基巖凹凸不平或混凝土工作縫在斜坡的倉(cāng)位，由低到高進(jìn)行鋪料，先填塘，再按層鋪料；對(duì)于溢流堰壩段下部面積較大的混凝土澆筑倉(cāng)面采用臺(tái)階法澆筑，在澆筑過程中，要求臺(tái)階層次分明，臺(tái)階寬度滿足規(guī)范要求。 同一倉(cāng)混凝土連續(xù)澆筑，允許間歇時(shí)間按照招標(biāo)文件有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。4.8.7砼平倉(cāng)振搗混凝土振搗采用CD-50型軟軸振搗器振搗，振搗時(shí)要求振搗器距模板有一定距離，并不觸

53、動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件，振搗時(shí)間以混凝土不再顯著下沉、不出現(xiàn)氣泡、開始泛漿為準(zhǔn)，振搗器移動(dòng)距離不超過有效半徑的1.5倍，并插入下層混凝土510cm、順序依次，方向一致，保證上下層混凝土結(jié)合緊密，避免漏振。4.8.8伸縮縫、預(yù)埋件施工伸縮縫、止水按設(shè)計(jì)的分縫要求施工，在分塊混凝土澆筑前安裝完成。止水處模板采用定型特制模板，以保證止水安裝位置準(zhǔn)確。伸縮縫的混凝土表面平整潔凈，外露鐵件提前進(jìn)行割除。預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、高程、平面位置、埋入深度及外露長(zhǎng)度均做到符合設(shè)計(jì)要求，并要求牢固可靠，由專業(yè)施工隊(duì)施工，在混凝土澆筑過程中加強(qiáng)保護(hù)并保證沒有位移和搖動(dòng)。4.8.9施工縫處理在基巖面上澆第一層混凝土?xí)r，將雜物、

54、泥土及松動(dòng)、軟弱、尖峭及反坡巖石予以清除，并沖洗干凈，排除倉(cāng)內(nèi)積水，且保持巖基潔凈濕潤(rùn)，當(dāng)有地下水滲出時(shí)，須采取引排措施。處理完并取得監(jiān)理部門的開倉(cāng)合格證后，均勻覆蓋35cm厚水泥砂漿之后澆筑混凝土，砂漿鋪設(shè)與混凝土入倉(cāng)強(qiáng)度相適應(yīng)。當(dāng)澆筑層上仍需覆蓋混凝土?xí)r，在該層混凝土澆筑完混凝土初凝后至終凝前對(duì)混凝土層面采用高壓水沖毛機(jī)沖毛，沖毛的具體時(shí)間根據(jù)水泥品種、混凝土標(biāo)號(hào)和氣溫情況由試驗(yàn)確定。沖毛達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)為沖去乳皮或灰漿，直到混凝土表面露砂微露石。局部達(dá)不到要求的表面，或垂直立面砼已澆筑時(shí)段較長(zhǎng)等部位，在下一次澆筑混凝土前用風(fēng)砂槍打毛或人工鑿毛，使其表面成為新鮮干凈的麻面。4.8.10混凝土養(yǎng)護(hù)

55、在渠道頂間隔200m修筑供水池（箱），左右岸相錯(cuò)100m作為混凝土養(yǎng)護(hù)用水。養(yǎng)護(hù)采用直徑為48mmPVC花管布置在渠道邊坡通水自流養(yǎng)護(hù)，局部采用人工提水至養(yǎng)護(hù)面進(jìn)行養(yǎng)護(hù)?；ü苎赝豢v剖面間隔5cm鉆設(shè)直徑為3mm的自流孔?；炷翝仓戤吅螅才艑Ｂ毴藛T間隔兩個(gè)小時(shí)進(jìn)行一次灑水養(yǎng)護(hù)，以保持混凝土表面全天濕潤(rùn)?；炷翝仓戤吅?18h之間開始灑水養(yǎng)護(hù)，及時(shí)覆蓋保溫被，經(jīng)常觀察混凝土表面濕潤(rùn)情況，其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。在干燥、炎熱氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上。4.8.11混凝土溫度控制措施1)根據(jù)設(shè)計(jì)圖所示的建筑物分縫、分塊尺寸、混凝土允許最高溫度及有關(guān)溫度控制要求，編制詳細(xì)的溫度控制

56、措施，作為專項(xiàng)技術(shù)文件列入混凝土施工措施計(jì)劃，同時(shí)報(bào)送監(jiān)理人審批。2)選用水化熱低的水泥。3)在滿足施工圖紙要求的混凝土強(qiáng)度技術(shù)指標(biāo)的前提下，改善混凝土骨料級(jí)配，加優(yōu)質(zhì)的摻和料和外加劑以減少單位水泥用量。4)混凝土的澆筑溫度和最高溫升均滿足設(shè)計(jì)圖的規(guī)定。在施工中并采取有效措施減少混凝土運(yùn)送過程中的溫升。5)運(yùn)輸混凝土車輛配備隔熱遮陽(yáng)設(shè)施，縮短混凝土曝曬時(shí)間。6)采用有效措施降低倉(cāng)面的氣溫，并將混凝土澆筑盡量安排在早晚和夜間施工。7)高溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土最高澆筑溫度不得超過30；低溫季節(jié)施工時(shí)，混凝土的澆筑溫度不低于5。4.8.12混凝土防裂措施因本工程渠道襯砌混凝土厚度較薄，面積較大，必須采

57、取有效的施工工藝和防裂措施，防止施工期混凝土板裂縫發(fā)生。1)選擇有利的澆筑時(shí)間進(jìn)行混凝土板澆筑，避開高溫和負(fù)溫季節(jié)。施工時(shí)預(yù)先作出安排，在月平均氣溫522時(shí)段澆筑，選擇空氣濕度較高時(shí)段，有利于防止干縮裂縫發(fā)生。2)采取適當(dāng)?shù)臏乜卮胧?，如高溫時(shí)的遮陽(yáng)措施以及控制混凝土的入倉(cāng)溫度等。3)做好混凝土板澆筑的養(yǎng)護(hù)和防護(hù)工作，加強(qiáng)混凝土面的保溫、保濕和防風(fēng)措施，避免混凝土因外界氣溫驟升驟降引起混凝土板裂縫發(fā)生。4)保證水泥土墊層施工的平整度和斜坡碾壓密實(shí)度，減少基礎(chǔ)約束，避免面板內(nèi)引發(fā)導(dǎo)致裂縫的拉應(yīng)力。5)避免混凝土內(nèi)部的薄弱環(huán)節(jié)，掌握好混凝土脫模的時(shí)間，避澆筑過程中出現(xiàn)冷縫，避免混凝土面機(jī)械損傷，杜絕

58、誘發(fā)混凝土裂縫的潛在因素。6)施工中嚴(yán)格施工質(zhì)量管理，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況調(diào)整施工方法和參數(shù)，保證混凝土澆筑質(zhì)量。7)嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，保證混凝土有正確的施工配合比。4.8.13混凝土質(zhì)量的控制檢測(cè)1)混凝土拌和均勻性控制檢測(cè)2）施工過程中按監(jiān)理人指示，并會(huì)同監(jiān)理人對(duì)混凝土拌和均勻性進(jìn)行檢測(cè)。3）定時(shí)在出機(jī)口對(duì)一盤混凝土按出料先后各取一個(gè)試樣（每個(gè)試樣不少于30kg），測(cè)定砂漿密度，其差值應(yīng)不大于30kg/m3。4）采用篩分法分析測(cè)定粗骨料在混凝土中所占百分比時(shí)，其差值不大于10%。5)坍落度控制檢測(cè)。按施工圖紙的規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)混凝土坍落度的檢測(cè)，出機(jī)口檢測(cè)四次，倉(cāng)面檢測(cè)兩次。6

59、)強(qiáng)度檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測(cè)，同一等級(jí)混凝土的試樣數(shù)量滿足相關(guān)規(guī)定要求?；炷量估瓘?qiáng)度的檢查以28天齡期的試件按每150m3成型試件3個(gè)，3個(gè)試件取自同一盤混凝土。4.9明渠工程不良地質(zhì)段處理措施根據(jù)招標(biāo)文件，渠道工程不良地質(zhì)段主要為：局部區(qū)段為土基，穩(wěn)定性差；地表無大的巖溶現(xiàn)象，但隱伏性溶溝、溶槽對(duì)地基有一定影響處理措施。 1、土質(zhì)邊坡處理措施（1）邊坡開挖采用緩坡角，增強(qiáng)邊坡穩(wěn)定性；（2）邊坡開挖前，先完成邊坡上部山坡截水溝的開挖和支護(hù)，減少地表水下滲。截水溝距邊坡開挖線距離不小于5m，溝底縱坡不小于3%；（3）開挖采用自上而下分層開挖，開挖后及時(shí)進(jìn)行掛網(wǎng)、錨噴，做到隨挖隨護(hù)，防止表

60、水下滲，強(qiáng)化邊坡穩(wěn)定性，并隨時(shí)監(jiān)測(cè)、檢查山坡穩(wěn)定情況。2、溶溝、溶槽段處理措施對(duì)于溶溝、溶槽一般采取加固洞穴、清除充填物、回填夯實(shí)、換置、設(shè)置人工基礎(chǔ)跨越、對(duì)充填物注漿加固等措施進(jìn)行處理。4.10渠道附屬建筑物施工 渠道附屬建筑物共有斗門4處、人行橋7座、下渠梯步7座。4.10.1 土石方開挖及回填渠道附屬建筑物土石方開挖及回填施工方法與渠道工程土石方開挖及回填相似，見P7至P9。4.10.2 砌體及混凝土工程砌體及混凝土工程施工方法與渠道工程等相關(guān)施工方法類似，參照施工圖紙及相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行。4.10.3 輕質(zhì)泡沫混凝土施工本合同工程輕質(zhì)泡沫混凝土工程量小，輕質(zhì)混凝土采用水泥發(fā)泡機(jī)配合現(xiàn)場(chǎng)拌