瀝青混凝土路面機械攤鋪施工方案

1、瀝青混凝土路面機械攤鋪施工方案1特點施工速度快、社會效益好機械化攤鋪瀝青類道面施工速度、效益較人工攤鋪大為提高，在 一般施工條件下，每臺班單機攤鋪量可達近千噸混合料，尤其在工期 短、社會影響大的工程施工中更能體現(xiàn)優(yōu)點。材料施工中各種溫度得以保證由于在攤鋪中混合料的施工溫度得到了保證，對保證質(zhì)量所必須 控制的攤鋪溫度，初、復、終壓溫度都能實行有效控制。施工質(zhì)量高使用攤鋪機施工，利用攤鋪機的振搗機構(gòu)及自動找平系統(tǒng)，道面 的整體質(zhì)量得以保證，尤其在道面的壓實度、平整度和厚度這三個主 要質(zhì)量指標上更比人工攤鋪易于控制。保證了混合料的均勻瀝青混合料在拌和廠內(nèi)拌和后，經(jīng)過卸料、運輸、卸料，造成材 料離析，

2、這種不均勻的材料經(jīng)攤鋪機螺旋式分布器在分配材料時的攪 拌可得到第二次拌和，以彌補材料本身的缺陷。2適用范圍運用于各種寬度大于3.0m的瀝青類道路、廣場、機場跑道。尤其適用于工期緊、質(zhì)量要求高的大面積瀝青混合料攤鋪。3施工工藝（見下頁）4施工要求41施工前準備411根據(jù)設計橫斷面，合理布置攤鋪機排列寬度。412根據(jù)質(zhì)量要求驗收基層標高、平整度，避免因底、基層 的標高、平整度不良影響面層。413根據(jù)對底、基層的驗收情況和瀝青面層的設計要求計算 各控制點的放樣數(shù)據(jù)，選定合適的拋高系數(shù)（拋高系數(shù)的確定必 須綜合考慮攤鋪厚度、材料級配、攤鋪機振搗行程、攤鋪速度）。414根據(jù)測量數(shù)據(jù)及現(xiàn)場施工條件，決定放

3、樣工具和放樣基 準線，注意城市道路的鋸齒型街溝。415根據(jù)材料級配和施工厚度確定攤鋪機和壓路機的振搗（動）頻率和振幅。42攤鋪機準備及攤鋪421攤鋪機定位后要預熱熨平裝置，避免拉毛施工面。422安裝自動找平裝置后要檢查其完好性能及操作靈活性， 避免因儀器的失靈造成動作失誤。423在冷橫縫處起步時，根據(jù)不同松方系數(shù)，熨平裝置底部 墊好所需厚度木板。4，24混合料溫度符合攤鋪溫度時，倒料至攤鋪機料斗，攤鋪 機起步攤鋪階段速度不宜過快，一般控制在23m / min為佳。425檢查攤鋪機各部分協(xié)調(diào)情況，攤出混合料的情況是否正 常，并及時給予調(diào)整。一般調(diào)整工作在攤鋪機起步后10m內(nèi)完成。426轉(zhuǎn)入正常攤

4、鋪，按需要調(diào)整攤鋪速度，經(jīng)常檢查傳感器 與基準線的情況，以保證攤鋪厚度。43壓路機碾壓431壓路機使用前先檢查所有噴水裝置是否完好，機械是否 有漏油現(xiàn)象。432壓路機碾壓順序先輕后重，先邊后中。碾壓溫度及速度 見表。初壓復壓終壓靜止壓路機1.5 2km/h2.5 3.5km/h2.5 3.5km/h12510070 振動壓路機1.5 2km/h3 5km/h4 5km/h125100 70 433壓路機碾壓輪寬為1/3，初壓用輕型壓路機，復、終壓 用重型壓路機，碾壓次數(shù)見表。初壓復壓終壓靜力壓路機2448至無輪跡止振動壓路機2425至無輪跡止4. 3. 4壓路機碾壓遇縱縫為熱拼時，壓路機碾壓要

5、離邊緣20cm,避免壓塌邊緣影響整體平整度。4.4其他注意事項及操作方法4.4.1縱橫接縫的處理442攤鋪時若發(fā)現(xiàn)有明顯高低影響平整時需耙松缺陷處的混 合料，經(jīng)人工修補，檢測后再壓實。443城市道路施工遇窨井時需采取以下措施，底層瀝青混合 料施工前要移去井座采取保護措施后攤鋪，攤鋪后立刻人工挖出原井 基，恢復井座；攤鋪面層混合料后及時用人工修正井座邊后碾壓，碾 壓時遇井座要避免振動。444機械攤鋪瀝青混合料應盡量避免過多的停頓，要求送料 均勻到達施工現(xiàn)場，當發(fā)生意外情況，材料到現(xiàn)場間隔較長時，在溫 度許可的前提下，適當壓車是必要的。445已鋪筑的瀝青料未碾壓時，操作人員不得踏立上去。5質(zhì)量標準采用本工法后施工質(zhì)量應達到中華人民共和國建設部標準CJJI 90市政道路工程質(zhì)量檢驗評定標準。6機具設備機具名稱數(shù)量備注瀝青混合料攤鋪機2臺帶自動找平儀輕型壓路機2臺帶振動裝置中重型壓路機2臺帶振動裝置斗鏟1臺0.5m3以上銑刨機1臺加水車l臺瀝青灑布車1臺合計10臺7施工安全71操作人員應穿工作皮鞋及工作服。72施工區(qū)域要有明顯標志和封閉護欄。73機械起步時要有專人注意周圍環(huán)境。74材料車進場要有專人指揮。75交通繁忙地段要設專職糾察。8勞動組織工種及機