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文檔簡介

1、三階文件主題:文件文號XX-QW-012版本:A/0制訂日期:2016-3-06頁數(shù):1/12環(huán)保物料檢測規(guī)范1.目的為防止不符合環(huán)保要求的物料進(jìn)入工廠、環(huán)保制程中混入非環(huán)保材料,以及委外檢測過程有據(jù)可 依,特制訂本規(guī)范。2范圍適用于本公司所有物料的進(jìn)料檢測。3權(quán)責(zé)品質(zhì)部:負(fù)責(zé)要求符合環(huán)保物料的環(huán)保檢測,并出檢測報(bào)告。各相關(guān)單位:提供須做環(huán)保檢測的樣品。4定義RoHS: Restriction of the use of hazardous substances in Electrical and Electronic Equitment Directive。譯:在電子電器設(shè)備中限制使用某些有

2、害物質(zhì)的指令。鹵素(Halogen):指元素周期表的第7(VnA)族非金屬元素,包括氟(Fluorine;F)、氯 (Chlorine;Cl)、溴(Bromine;Br)、碘(Iodine;I)和砹(Astatine;At)等五種元素,統(tǒng)稱為鹵素.無鹵素(Halogen Free):溴(Br)或氯(Cl)的最大濃度限值為900ppm;溴(Br)和氯(Cl)兩種濃度 總和最大限值為1500ppm.REACH: Registration, Evaluation, Authorization and Restriction of Chemicals,ft 學(xué)品注冊、評估、許可和限制,是歐盟對進(jìn)入其市

3、場的所有化學(xué)品進(jìn)行預(yù)防性管理的法規(guī)。于2007 年6月1日正式實(shí)施.SVHC: REACH高度關(guān)注的物質(zhì).ED-XRF:X射線熒光光譜儀。委外檢測:本公司需第三方對其要求符合環(huán)保的物料,所進(jìn)行的環(huán)保檢測。均質(zhì)物:即用物理方法(如拆解、刀削等方法)不可分解的物質(zhì),有機(jī)物:是指含碳元素的化合物(但除開碳的氧化物,碳酸(氫)鹽及金屬碳化物,氰化物.(比 如二氧化碳,碳酸鈉,碳化鈣,氫氰酸等就不是有機(jī)物)無機(jī)物:一般指組成里不含碳元素的物質(zhì).(也包括碳的氧化物,碳酸(氫)鹽及金屬碳化物, 氰化物.比如二氧化碳,碳酸鈉,碳化鈣,氫氰酸等也屬于機(jī)物)三階文件主題:環(huán)保物料檢測規(guī)范文件文號XX-QW-012

4、版本:A/0制訂日期:2016-3-06頁數(shù):2/12該物質(zhì)為均質(zhì)物,因其不可用該物質(zhì)不是均質(zhì)物,因其陶瓷和零件腳可物理方法分解了通過剪刀剪開成兩種物質(zhì).5.作業(yè)方法.進(jìn)料、制程檢測及新產(chǎn)品承認(rèn):進(jìn)料和制程檢驗(yàn)頻率:依下表中各材料的風(fēng)險(xiǎn)等級,按規(guī)定頻率和項(xiàng)目進(jìn)行檢測, 如客戶有特殊要求則按客人要求執(zhí)行。風(fēng)險(xiǎn)等級材料類別抽檢數(shù)量檢查頻率備注一級貼片半成品首件之錫膏、插件半 成品首件之錫點(diǎn)、焊線半成品首 件之錫點(diǎn)、無鉛錫絲錫條、無鉛 半成品(托外:含回流焊點(diǎn)、波峰 焊點(diǎn)和手工焊點(diǎn))、無鉛錫膏、 無鉛的助焊劑和無鉛的稀釋 劑、電子元件、封接產(chǎn)品的所有 原材料.庫存呆滯物料在上線使 用前須經(jīng)過環(huán)保檢測

5、合格方可 上線生產(chǎn).Cable類材料、電鍍 產(chǎn)品1PC每批檢驗(yàn)二級變壓器、五金類材料(含鐵網(wǎng)、 鋁蓋、彈片、螺絲等)、1PC每廠商每周一 次三級機(jī)構(gòu)料、腳墊(油漆、原料、色 粉、油墨、色母等)1PC/50g每廠商每半個(gè) 月一次三階文件主題:文件文號XX-QW-012版本:A/0制訂日期:2016-3-06頁數(shù):3/12環(huán)保物料檢測規(guī)范四級包材及輔助材料免檢無由供應(yīng)商提供有效期 為一年的SGS報(bào)告無無鉛波峰焊錫爐內(nèi)之錫及無鍋 小錫爐內(nèi)之錫適量每周一 測試一次若超過500ppm(Cd為 50ppm)必須要清洗錫 爐并更換新錫.無維修品1PC每周一、四送 測兩次只測試維修焊點(diǎn)送檢流程:針對制程貼片半

6、成品首件之錫膏、插件半成品首件之錫點(diǎn)、焊線半成品首件之錫點(diǎn),由當(dāng)線IPQC提供給QE每批送第三方進(jìn)行檢測(至少檢測三個(gè)點(diǎn)),送檢時(shí)必須注明訂 單號碼、成品料號.針對無鉛波峰焊錫爐內(nèi)之錫及無鍋小錫爐內(nèi)之錫及鉻鐵頭、錫絲由IPQC提供給QE 每周一送第三方各送檢一次,送檢時(shí)必須注明相應(yīng)之錫塊對應(yīng)之錫爐.(注:在錫爐內(nèi) 取樣時(shí)必須從錫爐底部取樣)針對IQC進(jìn)料之物料由IQC品管員提供給QE送第三方進(jìn)行檢測,送檢時(shí)必須注明廠 商、料號、簡單描述、工單號.針對新產(chǎn)品承認(rèn)階段,由工程提供各零部件樣品給QE送第三方進(jìn)行檢測.針對庫存呆滯料和超過保存期的材料,在使用前由倉庫送樣給QE到第三方進(jìn)行環(huán)保 檢測.針

7、對各單位送測的物料或產(chǎn)品由QE在48小時(shí)后跟蹤結(jié)果。測試記錄:記錄編號:由IQC對送檢物品進(jìn)行編號,編號原則為:YYMMDDZZ,其中Y代表年份,M代 表月份,D代表日期,Z代表編號,并記錄于環(huán)保送測登記表.記錄保存:先建立年份資料夾,再建立月份子資料夾及部門資料夾,然后依5.1.3.1之 記錄編號將測試電子檔保存在對應(yīng)部門資料夾里,并依記錄編號為文件命名.所有測試記錄需保存三年.測試結(jié)果:若測試OK則記錄歸檔,若測試不合格則依環(huán)保不合格品管制程序作業(yè).測試方法針對Pb(鉛)、Cd(鎘)、Hg(汞)、Cr6+(非金屬材質(zhì)中)、氯(Cl)、溴(Br)測試使用ED-XRF 測試儀進(jìn)行測試,測試方法

8、依據(jù)A-IQ410環(huán)保測試儀器操作規(guī)范進(jìn)行.針對Cr6+(金屬類材質(zhì)中)的檢測,依據(jù)IEC62321沸水萃取法進(jìn)行測試:三階文件主題:文件文號XX-QW-012版本:A/0制訂日期:2016-3-06頁數(shù):4/12環(huán)保物料檢測規(guī)范測試環(huán)境:溫度21-25,濕度40-70%.樣品一般以生產(chǎn)日期開始計(jì)算正常環(huán)境下(不超過測試環(huán)境的條件)保存30日以內(nèi)進(jìn) 行測試.Cr6+(金屬類材質(zhì)中)測試過程:A,將0.4g 1,5-二苯卡巴肼溶解于由20毫升丙酮和20毫升乙醇(96%)組成的混合液中。 完全溶解后,加入20毫升75%的磷酸溶液和20毫升去離子水。該溶液應(yīng)在使用前的 8小時(shí)以內(nèi)制備.B,向樣品表面

9、滴加1到5滴測試液(步驟A制備的).如果含有六價(jià)鉻,幾分鐘內(nèi)會(huì)出現(xiàn)紅 到紫羅蘭的顏色.長時(shí)間后出現(xiàn)的顏色不要考慮,因?yàn)檫@時(shí)樣品正在變干.C,如果樣品測試的結(jié)果顯示陽性,可以認(rèn)為樣品中有六價(jià)鉻鍍層的存在.不需要進(jìn)行下一步 的分析.D,如果測試結(jié)果顯示陰性,必須進(jìn)行以下步驟:一在樣品表面選擇一塊未測試過的區(qū)域,用精細(xì)砂紙如800顆粒度的SiC砂紙輕輕 掉可能已 經(jīng)還原的鉻酸鹽表層,但不要完全把整個(gè)鍍層擦掉。一在新擦拭的表面,重復(fù)過程B)所描述的測試。如果測試的結(jié)果顯示陽性,樣品可以認(rèn)為有 六價(jià)鉻鍍層。如果測試的結(jié)果再次呈陰性,重復(fù)過程D)中第一步,用力把鍍層擦得更加深入,然后繼續(xù) 重復(fù)過程D)中的

10、第二步。如果擦到基體表面,測試結(jié)果仍然呈陰性,可以認(rèn)為樣品 低于六價(jià)鉻當(dāng)時(shí)測試的檢測限。如果顏色發(fā)生變化,在測試過程中分析人員難以判斷,滴一滴K2Cr2O7標(biāo)準(zhǔn)溶液(濃度為 1mg/kg)于新擦亮的無鍍層的基體上,然后用1滴測試液(A步驟中所制得)與其混 合。對比從樣品中產(chǎn)生的顏色和K2Cr2O7標(biāo)準(zhǔn)溶液所產(chǎn)生的顏色。如果顏色相同,或 者樣品產(chǎn)生的顏色比標(biāo)準(zhǔn)溶液產(chǎn)生的顏色更紅,樣品點(diǎn)測試的結(jié)果顯示陽性。否則, 測試的結(jié)果顯示陰性。點(diǎn)測試的檢測限為1mg/kg。E,由于對比的目的,樣品基體的測試也是相同的。把樣品表面所有涂層去除,就可以得到樣 品基體,譬如,可以用砂紙,或者銼來磨;也可以用酸溶液

11、剝掉鍍層。F,只要分析人員對點(diǎn)測試的結(jié)果不肯定,必須用以下沸水萃取步驟來證實(shí)結(jié)果。G,取表面積為(505)c而的樣品,對于小零件或表面形狀沒有規(guī)律的樣品,利用適當(dāng)數(shù)量的 樣品使之總面積達(dá)到(505)c而的要求.H,往一個(gè)燒杯中加入50ml去離子水,把樣品加入到水中,使水浸過樣品,加熱燒杯到水沸騰. 在水保持沸騰的狀態(tài)下,浸濾5分鐘.拿掉樣品,冷卻燒杯使內(nèi)容物溫度到室溫.如果水三階文件主題:文件文號XX-QW-012版本:A/0制訂日期:2016-3-06頁數(shù):5/12環(huán)保物料檢測規(guī)范蒸發(fā)掉,往燒杯中加口入去離子水至50ml.如果溶液呈乳狀或者產(chǎn)生沉淀,用濾紙(濾孔為 0.45”)過濾到 個(gè)干燒

12、杯中.添加1ml的正磷酸溶液混合.把溶液的一半倒入另外 個(gè)干燒杯中.添加1ml測試溶液(A步驟制得)于兩個(gè)燒杯其中的一個(gè),混合并和其中 一個(gè)當(dāng)作空白的燒杯的顏色進(jìn)行對比.有紅色表明六價(jià)鉻的存在.6.測試結(jié)果的判定:測試結(jié)果的判定依下列管控表要求判定產(chǎn)品、零部件、包材、電池XRF驗(yàn)證基準(zhǔn):(許可誤差:15% /單位:ppm)區(qū)分RoHSHalogen(阻燃劑)其它CdPbHgCrBrClSb產(chǎn)品有機(jī)物50200700700900900700無機(jī)物70700700700-700包材總濃度 100(Cd50)900900700電池50200050-900900700外裝部品(可能持續(xù)接觸皮膚或嘴的部品):(許可誤差:15% /單位:ppm)區(qū)分外裝材料電鍍部品纖維及皮革PbCr6+Ni偶氮系化合物管理濃度(XRF)90Negative10,000-精密 試驗(yàn)基準(zhǔn)/設(shè)備90/ICPUV-vis0.5ug-Ni/cm2/week/ICP30/GC-MS,HPLC試驗(yàn)法EN71-3沸水萃取法EN1811EN14362-12 外-XRF測試值在判定基準(zhǔn)以上或 15%以內(nèi)時(shí),通過精密分析后判定.表單及附件判定流程圖(見附件二)環(huán)保送測登記一覽表FM-016-16a保存年

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