變電所結(jié)構(gòu)加固施工方案（正弘領(lǐng)筑）

1、變電所結(jié)構(gòu)加固施工方案 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc495875916 1. 工程概況 PAGEREF _Toc495875916 h 3 HYPERLINK l _Toc495875917 2. 編制依據(jù) PAGEREF _Toc495875917 h 3 HYPERLINK l _Toc495875918 2.1.主要設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范 PAGEREF _Toc495875918 h 3 HYPERLINK l _Toc495875919 2.2.主要驗(yàn)收規(guī)范 PAGEREF _Toc495875919 h 4 HYPERLINK l _Toc495875

2、920 3. 施工組織框架圖 PAGEREF _Toc495875920 h 5 HYPERLINK l _Toc495875921 4. 施工安排 PAGEREF _Toc495875921 h 5 HYPERLINK l _Toc495875922 5. 施工準(zhǔn)備與資源配備計(jì)劃 PAGEREF _Toc495875922 h 6 HYPERLINK l _Toc495875923 6. 施工方法及工藝要求 PAGEREF _Toc495875923 h 7 HYPERLINK l _Toc495875924 6.1.植筋工程 PAGEREF _Toc495875924 h 7 HYPERL

3、INK l _Toc495875925 6.2.碳纖維粘貼加固工程 PAGEREF _Toc495875925 h 8 HYPERLINK l _Toc495875926 6.3.水鉆切割拆除工程 PAGEREF _Toc495875926 h 12 HYPERLINK l _Toc495875927 6.4.梁、柱增大截面施工方法 PAGEREF _Toc495875927 h 15 HYPERLINK l _Toc495875928 6.5.腳手架工程施工方法 PAGEREF _Toc495875928 h 17 HYPERLINK l _Toc495875929 7. 工程質(zhì)量保證措施

4、PAGEREF _Toc495875929 h 20 HYPERLINK l _Toc495875930 7.1.質(zhì)量保證管理措施 PAGEREF _Toc495875930 h 20 HYPERLINK l _Toc495875931 7.2.質(zhì)量保證組織措施 PAGEREF _Toc495875931 h 20 HYPERLINK l _Toc495875932 7.3.技術(shù)資料管理措施 PAGEREF _Toc495875932 h 21 HYPERLINK l _Toc495875933 8.質(zhì)量通病控制措施 PAGEREF _Toc495875933 h 25 HYPERLINK l

5、 _Toc495875934 9. 成品保護(hù) PAGEREF _Toc495875934 h 25 HYPERLINK l _Toc495875935 10. 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)保證措施 PAGEREF _Toc495875935 h 26 HYPERLINK l _Toc495875936 10.1.安全管理方針、目標(biāo) PAGEREF _Toc495875936 h 26 HYPERLINK l _Toc495875937 10.2.安全生產(chǎn)保證體系 PAGEREF _Toc495875937 h 26 HYPERLINK l _Toc495875938 10.3.安全管理制度 PAGERE

6、F _Toc495875938 h 27 HYPERLINK l _Toc495875939 10.4.安全管理工作 PAGEREF _Toc495875939 h 27 HYPERLINK l _Toc495875940 10.5.現(xiàn)場安全技術(shù)措施 PAGEREF _Toc495875940 h 29 HYPERLINK l _Toc495875941 10.6.安全用電措施 PAGEREF _Toc495875941 h 29 HYPERLINK l _Toc495875942 10.7.安全消防措施 PAGEREF _Toc495875942 h 31 HYPERLINK l _Toc4

7、95875943 10.8.文明施工保證體系 PAGEREF _Toc495875943 h 32 HYPERLINK l _Toc495875944 10.9.綜合管理措施 PAGEREF _Toc495875944 h 33 HYPERLINK l _Toc495875945 10.10 不擾民措施 PAGEREF _Toc495875945 h 33 HYPERLINK l _Toc495875946 10.11 噪音控制措施 PAGEREF _Toc495875946 h 34 HYPERLINK l _Toc495875947 10.12. 揚(yáng)塵控制措施 PAGEREF _Toc49

8、5875947 h 34 HYPERLINK l _Toc495875948 11.工程進(jìn)度保證措施 PAGEREF _Toc495875948 h 36 HYPERLINK l _Toc495875949 11.1.制定進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)體系 PAGEREF _Toc495875949 h 36 HYPERLINK l _Toc495875950 11.2.進(jìn)度計(jì)劃的具體保證措施 PAGEREF _Toc495875950 h 36 1. 工程概況工程名稱建設(shè)規(guī)模總占地面積建設(shè)單位設(shè)計(jì)單位勘察單位監(jiān)理單位總承包單位工程主要功能或用途2. 編制依據(jù) 2.1.主要設(shè)計(jì)及驗(yàn)收規(guī)范序號名 稱編 號1建筑結(jié)

9、構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-20012建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)術(shù)語和符號標(biāo)準(zhǔn)GBT50083-973建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-20124建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-20105混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-20106高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ3-20107混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范GB50367-20138混凝土結(jié)構(gòu)加固改造構(gòu)造圖13SG311-19既有建筑地基基礎(chǔ)加固技術(shù)規(guī)范JGJ123-201210甲方提供本工程施工圖紙 2.2.主要驗(yàn)收規(guī)范序號名 稱編 號1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-20153建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)G

10、B50300-20134建筑抗震加固技術(shù)規(guī)程JGJ 116-20095建設(shè)工程施工現(xiàn)場供電安全規(guī)范GB50194-20146施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20057建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50550-20108混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20159混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-201310砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50203-201111建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)GB12523-20013. 施工組織框架圖施工組織安排：本工程施工時(shí)專門成立一個(gè)專業(yè)項(xiàng)目經(jīng)理部，下設(shè)若干個(gè)專業(yè)施工組，組織機(jī)構(gòu)見下圖：項(xiàng)目經(jīng)理 總工程師生產(chǎn)經(jīng)理安全部工程部技術(shù)部商務(wù)

11、部物資部機(jī)動(dòng)隊(duì)各專業(yè)加固施工隊(duì) 4. 施工安排我方管理主要從質(zhì)量、進(jìn)度、安全、文明施工等方面制定目標(biāo)，加以嚴(yán)格控制。4.1.1質(zhì)量目標(biāo)：達(dá)到現(xiàn)行建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙及加固規(guī)范要求的合格工程。工程質(zhì)量保證一次性驗(yàn)收合格。4.1.2進(jìn)度目標(biāo)： 按合同工期完成全部施工任務(wù)，并配合業(yè)主方完成各節(jié)點(diǎn)目標(biāo)工期。4.1.3安全目標(biāo)：貫徹OHSAS18001標(biāo)準(zhǔn)，杜絕重大傷亡事故，輕傷控制在3以內(nèi)；4.1.4現(xiàn)場文明施工和環(huán)境管理目標(biāo)：貫徹ISO14001標(biāo)準(zhǔn)，創(chuàng)造綠色生態(tài)環(huán)境、建設(shè)人文施工現(xiàn)場。 5. 施工準(zhǔn)備與資源配備計(jì)劃5.1.技術(shù)準(zhǔn)備5.1.1. 本工程加固部分已經(jīng)有設(shè)計(jì)院出具比較完

12、善的施工圖紙，施工分包單位按圖、按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求來施工，在施工過程中如若有需要深化圖紙的且需要設(shè)計(jì)院重新認(rèn)可方可施工。5.3.2了解現(xiàn)場進(jìn)度情況，確保施工進(jìn)度符合施工總進(jìn)度要求。5.3.5主要材料、構(gòu)配件及時(shí)統(tǒng)計(jì)計(jì)劃，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。5.2.現(xiàn)場準(zhǔn)備5.2.1施工時(shí)提前熟悉現(xiàn)場，并進(jìn)行現(xiàn)場的技術(shù)交底與記錄工作。5.2.2由總包單位提供臨時(shí)設(shè)施：臨電提供二級電箱、臨水接點(diǎn)及現(xiàn)場垃圾臨時(shí)存放地點(diǎn)，我公司在此基礎(chǔ)上進(jìn)行現(xiàn)場施工前準(zhǔn)備。擬投入的主要施工機(jī)械、設(shè)備表正弘瓴筑業(yè)態(tài)調(diào)整加固改造工程 表1 序號機(jī)械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1

13、金剛石鉆孔機(jī)200型30臺天津2012.103.5KW5米/天樓板、梁靜力拆除2博士電錘38C30把德國2013.23.5KW2.5m3 /天樓板、梁破碎及植筋3角磨機(jī)180型40把上海2013.11.5KW10m2/天基面處理4電焊機(jī)315型 2臺上海2012.535KW8米/天鋼材、鋼筋焊接7鋼筋切斷機(jī)GQ501臺北京2013.810KW28次/分鋼筋下料8鋼筋調(diào)直機(jī)4-12型1臺山東2014.910KW30m/分鋼筋調(diào)直勞動(dòng)力計(jì)劃表正弘瓴筑業(yè)態(tài)調(diào)整加固改造工程 表2按工程施工階段投入勞動(dòng)力情 況施工工種管理人員普工鋼筋工拆除工焊工電工加固技術(shù)工機(jī)械維修工 合計(jì)各月626102110148

14、注：本計(jì)劃表是以每班8小時(shí)為基礎(chǔ)編制的。6. 施工方法及工藝要求6.1.植筋工程 6.1.1概述 植筋新技術(shù)是運(yùn)用高強(qiáng)度的化學(xué)粘合劑，使鋼筋、螺桿等與混凝土產(chǎn)生握固力，從而達(dá)到預(yù)留效果。本工程植筋用膠粘劑等級為A級(進(jìn)口）,植筋深度應(yīng)滿足圖紙及設(shè)計(jì)要求。6.1.2工藝流程定位放線鉆 孔清孔、鋼筋除銹灌 膠植 筋固 化檢 驗(yàn)工藝流程如圖6.1.3施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)6.1.3.1現(xiàn)場清理：根據(jù)現(xiàn)場施工作業(yè)面情況，接通電源并將需植筋部位的現(xiàn)場清理干凈。6.1.3.2定位放線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求在需植筋部位彈出鋼筋植入位置線，并用紅油漆明確標(biāo)識。6.1.3.3鉆孔：確定植筋位置后開始鉆孔，采用電錘進(jìn)行打

15、孔，如植筋部位遇到原結(jié)構(gòu)主筋，孔位應(yīng)做相應(yīng)調(diào)整，以避開原結(jié)構(gòu)鋼筋；如孔位偏差較大，應(yīng)及時(shí)作好記錄并及時(shí)聯(lián)系相關(guān)單位協(xié)商解決?？讖奖蠕摻钪睆酱?-6mm，孔深比植入深度大2-4mm。6.1.3.4清孔：成孔后用吹風(fēng)機(jī)與刷子清理孔道直至孔內(nèi)壁無浮塵水漬為止。6.1.3.5鋼筋處理：要求鋼筋必須順直，植筋前應(yīng)對原鋼筋進(jìn)行除銹，其除銹長度為錨固長度加5。鋼筋的型號、規(guī)格嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。6.1.3.6注漿：注膠采用粘膠灌注器邊注邊緩緩拔出灌注器。6.1.3.7植筋：將處理好的鋼筋旋轉(zhuǎn)緩速插入孔道內(nèi)，使植筋膠均勻附著在鋼筋表面及螺紋縫隙中。一邊同向旋轉(zhuǎn)，一邊緩慢將鋼筋插入洞內(nèi)，直至到達(dá)孔洞底部為止

16、，此時(shí)，如無錨固膠從洞內(nèi)溢出，則說明注膠量不夠，需再次注膠，直至使膠溢出。6.1.3.8固化養(yǎng)護(hù)：膠固化期間嚴(yán)禁對鋼筋進(jìn)行擾動(dòng)，設(shè)專人進(jìn)行看護(hù)。6.1.3.9驗(yàn)收：按設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范驗(yàn)收，必要時(shí)作現(xiàn)場拉拔實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)收合格后即可進(jìn)行下一道工序。6.2.碳纖維粘貼加固工程6.2.1施工技術(shù)要點(diǎn)：工藝流程：底層處理 砼表面碳纖維粘貼面定位 涂底膠表面不平整再修補(bǔ) 碳纖維粘貼 養(yǎng)護(hù)6.2.2施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：施工準(zhǔn)備：在應(yīng)加固構(gòu)件周圍搭設(shè)好足夠高度和牢靠的施工腳手架平臺。為了便于操作，要求平臺面離加固構(gòu)件的高度為1.5米。腳手架構(gòu)造要求：）大小橫桿、豎向立桿等，采用48*2.8鋼管，并用扣件連接成整

17、體）立桿間距1500，步距1000，排距800，小橫桿間距1500，立桿下端須設(shè)墊。）立桿為6米+2米鋼管（或5+3米），大橫桿采用4米和6米鋼管，間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯(cuò)開不在同一跨內(nèi)。）小橫桿采用1500mm鋼管。用十子扣與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接設(shè)兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm，操作層緊貼梁底，距板底500mm，上滿鋪腳手板。）腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100，以防桿件滑脫。2）基層處理用砂輪機(jī)或磨光機(jī)將混凝土表面劣化層（風(fēng)化、游離石灰、脫模劑、剝離的砂漿、粉刷層、污物等）除去。打磨完后以毛刷

18、或高壓空氣槍將粉塵及松動(dòng)物質(zhì)去除，并確保其充分干燥、表面平整。若補(bǔ)強(qiáng)施工位置為具有銳利隅角，須將其磨成半徑2公分以上的圓弧R角，以免圍束時(shí)造成應(yīng)力集中而降低補(bǔ)強(qiáng)效果，但如補(bǔ)強(qiáng)位置僅為單面時(shí)可不需磨成R角。如補(bǔ)強(qiáng)施工位置為凹角時(shí)，須使用環(huán)氧樹脂砂漿修整，使其凹面成曲線平滑狀以利貼片貼覆。6.2.3.斷面復(fù)舊與不平整面修整面層上有剝落、孔隙、蜂窩的部位要先打磨去除，再以環(huán)氧樹脂砂漿進(jìn)行修復(fù)，而對于大面積凹洞的修補(bǔ)則以用無收縮水泥砂漿進(jìn)行填補(bǔ)。不平整處用砂輪機(jī)（含鉆石砂輪片）磨平，如模板間段差太大，使用環(huán)氧樹脂砂漿修整。6.2.4.裂縫修補(bǔ):結(jié)構(gòu)面如有裂縫時(shí),按以下方式進(jìn)行處理:如裂縫寬度大于5mm

19、時(shí),用水泥砂漿抹平。如無法用水泥砂漿抹平時(shí)，可使用封堵劑先將裂縫處堵住，再以低壓樹脂注入法將灌注用樹脂注入裂縫中，待注入材料固化后將多余封堵劑和凸出物除去，再以環(huán)氧砂漿補(bǔ)平整。6.2.5.涂底膠施工環(huán)境確認(rèn)后,即可選用適當(dāng)?shù)啄z材料針對上述之處理后施工面進(jìn)行底膠施工過程及注意要點(diǎn)如下： 將底膠的主劑和硬化劑依規(guī)定配比，置于攪拌槽中以低速電動(dòng)攪拌器充分且均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可使用（可使用時(shí)間依材料使用說明書指示）。 施工面以滾筒毛刷含浸底膠均勻涂布，涂布量隨施工面的狀況不同而異，要斟酌使用，涂抹次數(shù)依現(xiàn)場狀況決定是否涂抹第二道，涂抹第二道時(shí)須等第一道初

20、干后。底膠的指觸干燥時(shí)間約3-12小時(shí)。6.2.6.表面不平整處的再修補(bǔ)本工作為貼片粘貼工作前的再修補(bǔ)工作，即較小面積凹洞的修補(bǔ)工作。將環(huán)氧砂漿的主劑和硬化劑依所規(guī)定配比稱重后置于攪拌器中攪拌，一次攪拌量為在可使作時(shí)間內(nèi)用完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。待底膠干燥后，將修補(bǔ)材料涂抹于上述凹陷處，涂抹后的施工面必須使用適當(dāng)工具（如刮刀、砂輪機(jī)、研磨機(jī)等）加以修整，使整個(gè)施工面平整光滑。6.2.7.碳纖維粘貼1）施工過程與注意要點(diǎn)：2）涂布粘貼樹脂前必須先確認(rèn)底膠狀況為指觸干燥。3）纖維貼片預(yù)先依所設(shè)計(jì)尺寸裁切。4）將環(huán)氧樹脂主劑及硬化劑按生產(chǎn)說明規(guī)定配比稱重后置于拌槽中以低速動(dòng)攪拌器

21、充分均勻攪拌，一次攪拌量為在可使用時(shí)間內(nèi)完的施工量，超過可使用時(shí)間的材料不可再使用。5）施工面以滾筒毛刷含浸接著樹脂均勻涂布，其使用量隨混凝土表面狀況不同而斟酌使用。必須避免樹脂過多導(dǎo)致纖維滑移或扭曲，抑或樹脂不足導(dǎo)致含浸不足。6）將纖維貼片平順的貼合在含浸樹脂的涂布面，并以刮刀沿著纖維方向用力刮平以除去氣泡和貼平貼片然后移除離型紙。7）用具凹槽型式的塑膠滾輪沿著纖維方向來回滾壓以充分含浸樹脂和除去氣泡，拱起部位及角落容易產(chǎn)生氣泡，須小心除泡。8）在已貼妥的纖維貼片上，再次用含浸樹脂的滾筒毛刷將樹脂均勻涂布后重復(fù)7）步驟，務(wù)必使含浸完全。纖維貼片粘貼30分鐘后才可進(jìn)行上層樹脂涂抹，此期間要注意

22、貼片是否有浮起或錯(cuò)位現(xiàn)象，若有則以滾輪或刮刀壓平修正。9）纖維貼片搭接時(shí)，纖維方向交接處搭接長度須大于10cm。10）施工中如發(fā)生結(jié)露現(xiàn)象，則須擦干和保持干燥才可施工，同時(shí)在粘貼后要考慮施工環(huán)境對粘貼的影響。6.2.8.養(yǎng)護(hù)碳纖維片粘貼后，需自然養(yǎng)護(hù)24小時(shí)以上至初期固化，養(yǎng)護(hù)期 間應(yīng)嚴(yán)禁對碳纖維片進(jìn)行干擾。 碳纖維片粘貼達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度所需自然養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 平均氣溫在10以下，需7天。 平均氣溫在1020以下，需37天。 平均氣溫在20以上，需3天。6.2.9.施工質(zhì)量檢驗(yàn)和補(bǔ)救措施施工前的質(zhì)量控制：材料各項(xiàng)性能指標(biāo)必須符合材料表中要求的數(shù)據(jù)。完工后的質(zhì)量檢測及補(bǔ)救措施：1）目視檢測:測試位置

23、：施工區(qū)域全檢。檢測標(biāo)準(zhǔn)：不能有空隙、空鼓區(qū)產(chǎn)生。處理方法：空隙、空鼓區(qū)采用針管注射環(huán)氧樹脂?？U紋磨平后再重新粘貼。2）金屬錘測試：測試位置：施工區(qū)域全檢檢測標(biāo)準(zhǔn)：完工后三天以金屬錘輕敲,聽其聲音以判斷碳纖維粘 貼面是否有空鼓或含浸不良的現(xiàn)象。空鼓或含浸不良的部位局部以切割器切除,再重新粘貼,施工時(shí)應(yīng)注意搭接長度。若含浸不良和空鼓面積超過5%以上需全部拆去，重新粘貼?，F(xiàn)場施工圖片 6.3.水鉆切割拆除工程6.3.1.施工工藝流程：現(xiàn)場準(zhǔn)備定位放線支撐卸荷水鉆切割大塊搬運(yùn)曲牙剔鑿渣土清運(yùn)驗(yàn) 收施工照片： 6.3.2 施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)：1）現(xiàn)場清理：將需切割部位的現(xiàn)場清理干凈2）支撐卸荷：搭設(shè)臨

24、時(shí)支撐腳手架、清理堆放物品。支撐腳手架構(gòu)造要求：）大小橫桿、豎向立桿等，采用48*2.8鋼管，并用扣件連接成整體）立桿間距1500，步距1000，排距800，小橫桿間距1500，立桿下端須設(shè)墊。）立桿為6米+2米鋼管（或5+3米），大橫桿采用4米和6米鋼管，間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯(cuò)開不在同一跨內(nèi)。）小橫桿采用1500mm鋼管。用十子扣與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接設(shè)兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm，操作層緊貼梁底，距板底500mm，上滿鋪腳手板。）腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100，以防桿件滑脫。）腳手架頂

25、部采用頂絲、木方與混凝土梁板底部緊密連接。整跨度范圍內(nèi)所有混凝土梁板完全拆除后方可拆除支撐腳手架3）定位放線：按圖紙要求在混凝土樓板、墻體彈出切割位置線。4）水鉆切割及卸大塊：采用高速無振動(dòng)金剛石鉆機(jī)套100刀頭沿切割線與原結(jié)構(gòu)相連處用鉆機(jī)分塊切割，梁板均按不大于150公斤分塊切割，樓板大概1平米見方分塊，梁半米一段。每切割完一塊就卸除一塊，并及時(shí)采用吊葫蘆下方至地面。5）曲牙剔鑿：將水鉆切割產(chǎn)生的曲牙用電錘剔鑿平整。6）渣土清運(yùn)：將切割產(chǎn)生的混凝土塊破碎后采用人工裝卸方式清運(yùn)至場內(nèi)指定地點(diǎn)。7）驗(yàn)收：切割位置和尺寸驗(yàn)收合格后，即可進(jìn)行下一道工序的施工。 樓板水鉆靜力切割示意梁水鉆靜力切割示意

26、6.4.梁、柱增大截面施工方法 增大截面法必須解決好新加部分與原有部分的整體工作共同受力問題。試驗(yàn)研究表明，加固結(jié)構(gòu)在受力過程中，結(jié)合面會出現(xiàn)拉、壓、彎、剪等各種復(fù)雜應(yīng)力，其中關(guān)鍵是剪力和拉力。在彈性階段，結(jié)合面的剪應(yīng)力和法向拉應(yīng)力主要是靠結(jié)合面兩邊新舊混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度承擔(dān)；開裂后及極限狀態(tài)下，則主要是通過貫穿結(jié)合面的錨筋或錨栓所產(chǎn)生的被動(dòng)剪切摩擦力傳遞。由于結(jié)合面混凝土的粘結(jié)抗剪強(qiáng)度及法向粘結(jié)抗拉強(qiáng)度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于混凝土本身強(qiáng)度，因此，結(jié)合面是加固結(jié)構(gòu)受力時(shí)的薄弱環(huán)節(jié)。如何處理好這部分構(gòu)造是確保質(zhì)量的關(guān)鍵。本工程將從兩方面著手解決：一是結(jié)合面的剔鑿質(zhì)量；二是采用與原構(gòu)件同種規(guī)格的鋼筋為箍筋，與主筋

27、彎鉤焊接。梁上部剔開，用同種規(guī)格箍筋與梁上部主筋彎鉤焊接，使整個(gè)梁形成一個(gè)封閉“”型箍。1)施工照片（梁加大截面） 2)施工照片（柱加大截面） 6.4.1、新舊混凝土界面處理（1）鑿除新舊混凝土結(jié)合面風(fēng)化酥松部分，清理表面油污。（2）砼表面鑿毛處理,再用鋼絲刷將表面松散浮渣刷去，然后用有壓 冷水沖洗干凈。6.4.2、材料選擇梁、柱加大截面所用材料：高強(qiáng)無收縮灌漿料。一般選用無收縮灌漿料。6.4.3、灌漿料優(yōu)點(diǎn)（1）早強(qiáng)、高強(qiáng)：3內(nèi)天強(qiáng)度最高可達(dá)40Mpa以上。（2）自流態(tài)：現(xiàn)場只需加水?dāng)嚢韬螅苯庸嗳肽０鍍?nèi)即可，無需振搗。（3）微膨脹。6.4.4、灌漿料施工操作細(xì)則（1）施工準(zhǔn)備1）植筋、鋼筋

28、綁扎見相關(guān)施工工藝。2）梁底模板支設(shè)：喇叭口以便澆筑3）施工工具：攪拌槽、鐵鍬、水桶、手推車、臺秤、溜槽。6.4.5.模板工程1）腳手架搭設(shè)：）大小橫桿、豎向立桿等，采用48*2.8鋼管，并用扣件連接成整體）立桿間距1500，步距1000，排距800，小橫桿間距1500，立桿下端須設(shè)墊。）立桿為6米+2米鋼管（或5+3米），大橫桿采用4米和6米鋼管，間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯(cuò)開不在同一跨內(nèi)。）小橫桿采用1500mm鋼管。用十子扣與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接設(shè)兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm，操作層緊貼梁底，距板底

29、500mm，上滿鋪腳手板。）腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100，以防桿件滑脫。2）模板必須保證尺寸準(zhǔn)確（位置、平整度、垂直度、標(biāo)高、等）、穩(wěn)定可靠、強(qiáng)度和剛度滿足使用要求，模板要能夠承受鋼筋荷載、混凝土荷載、混凝土澆筑過程中的沖擊荷載、側(cè)壓力及操作人員和施工機(jī)械的荷載。模板采用1.221.44m規(guī)格18mm多層板豎向使用，背楞為50100木方，間距300mm； 3）拆模要求柱拆模后應(yīng)做好陽角的保護(hù)，防止碰撞掉角。模板拆除后立即派人進(jìn)行清理和維修工作。要求把模板表面及側(cè)面粘連的灰漿等清理干凈、將不必要的孔洞堵嚴(yán)、損壞的板材進(jìn)行更換，清理完后表面擦一層脫模劑，然后分規(guī)格碼放整齊備用。4）質(zhì)量

30、保證措施所有模板均要求硬拼縫，不得加海綿條、塑料膠條等。模板使用前需滿刷脫模劑?；炷翝仓澳０鍍?nèi)必須清理干凈，不得留有任何雜物。6.4.6鋼筋工程本工程鋼筋工程施工采用在工地下料、加工，現(xiàn)場焊接、綁扎的方法。具體施工參見土建工程施工要求。6.4.7灌漿料澆筑1）概述梁、柱增大截面梁采用CGM灌漿料澆筑。2）工藝流程灌漿料攪拌人工運(yùn)輸至澆筑部位澆筑養(yǎng)護(hù)。3）施工工藝及技術(shù)要點(diǎn)模板支設(shè)：灌漿料澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作包括檢查模板等，并進(jìn)行必要的模板清理、灑水濕潤工作。支設(shè)模板并用水泥（砂）漿、塑料膠帶封堵模板連接處以確保不漏水、漏漿。澆注時(shí)保證洞口內(nèi)界面的濕潤。灌漿料攪拌完成后30分鐘內(nèi)必須使

31、用完畢。灌漿料為自流平、微膨脹高強(qiáng)混凝土，澆筑完成后無須振搗將攪拌均勻的灌漿料從一個(gè)方向灌入灌漿部位。必要時(shí)可借助竹條或鋼釬導(dǎo)流，可適當(dāng)振搗或輕輕敲打模板。4)高強(qiáng)灌漿料的養(yǎng)護(hù)：高強(qiáng)灌漿料有早強(qiáng)、高強(qiáng)的特點(diǎn)，13天的強(qiáng)度即可達(dá)到30Mpa以上。6.5.腳手架工程施工方法6.5.1.結(jié)構(gòu)形式及布架范圍：本次所用腳手架分為承重支撐腳手架、操作腳手架。承重支撐腳手架主要應(yīng)用在涉及到承重結(jié)構(gòu)切割改造項(xiàng)目，操作腳手架主要應(yīng)用在本次改造加固的粘碳纖維布、拆除、植筋、等結(jié)構(gòu)的改造加固項(xiàng)目。腳手架搭設(shè)示意圖如下：6.5.2.材質(zhì)要求：1）鋼管采用外徑48mm，壁厚2.8mm的焊接鋼管。用于立杠、大橫桿、剪刀撐

32、和斜桿的鋼管長度為46m（這樣的長度一般重25Kg以內(nèi)，適合人工操作）。用于小橫桿的鋼管長度為1.52.0m，以適應(yīng)腳手架寬度的需要。2）禁止使用有明顯變形、裂紋和嚴(yán)重銹蝕的鋼管。3）腳手板采用50mm厚木制腳手板，長2.7m，自重不超過0.3KN，且表面應(yīng)具有防滑、防積水構(gòu)造。4）墊木采用塑料模板。5.5.3.腳手架構(gòu)造要求：1）大小橫桿、豎向立桿等，采用48*3.5鋼管，并用扣件連接成整體2）立桿間距1200，步距1200，排距800，小橫桿間距1500，立桿下端須設(shè)墊塊。3）立桿為6米+2米鋼管（或5+3米），大橫桿采用4米和6米鋼管，間隔使用，使里外、左右立桿的接頭錯(cuò)開不在同一跨內(nèi)。4

33、）小橫桿采用1500mm鋼管。用十子扣與大橫桿連接，靠近立桿的小橫桿可固于立桿上，小橫桿靠墻一端離墻面200mm，在操作層腳手板對接設(shè)兩排小橫桿，兩小橫桿間距不大于300mm，操作層緊貼梁底，距板底500mm，上滿鋪腳手板。5）腳手架各桿件相交伸出的端頭均應(yīng)大于100，以防桿件滑脫。6）腳手架使用荷載不得超過200Kg/m2。6.5.4.腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的安全注意事項(xiàng)，遵守以下規(guī)定：1）搭設(shè)場地應(yīng)平整，立桿下面須墊板。2）在搭設(shè)之前。必須對進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用不同規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。3）腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行。4）按施工

34、設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。5）應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定、然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。腳手板或其他鋪板應(yīng)鋪設(shè)穩(wěn)，綁扎固定,腳手板采用對接平鋪時(shí)，對接處，與其下兩側(cè)支撐橫桿的距離應(yīng)控制在100200mm之間。6）腳手板鋪放時(shí)，其搭接長度不得小于200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿。鋪板嚴(yán)禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿250mm以上未做固定的探頭板。7）長腳手板采用縱向鋪設(shè)時(shí)，其下支撐橫桿的間距不得大于1.5M，縱鋪腳手板應(yīng)按以下規(guī)定部位與其下支撐桿件綁扎固定：腳手架的兩端和拐角處、沿板長方向每隔152

35、0m、其他可能發(fā)生滑動(dòng)和翹起的部位。在架上進(jìn)行搭設(shè)作業(yè)時(shí)，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予臨時(shí)固定。工人必須戴安全帽和掛安全帶。不得單人進(jìn)行較重桿配件的裝設(shè)和其他易發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑脫等不安全的作業(yè)8）在搭設(shè)中不得隨意改變構(gòu)架設(shè)計(jì)、減少配件設(shè)置和對立桿縱距作100mm的構(gòu)架尺寸放大。確有實(shí)際情況，需要對構(gòu)架作調(diào)整和改變時(shí)，應(yīng)提交技術(shù)主管人員解決。7. 工程質(zhì)量保證措施7.1.質(zhì)量保證管理措施7.1.1.熟悉設(shè)計(jì)圖紙，掌握設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工；7.1.2.全面貫徹執(zhí)行國家、部及地方性強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)的施工驗(yàn)收規(guī)范；7.1.3.推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，加強(qiáng)各級管理人員崗位責(zé)

36、任，加強(qiáng)工序和過程質(zhì)量控制。7.1.4.嚴(yán)格執(zhí)行各級審圖與交底制度，加強(qiáng)內(nèi)外技術(shù)交底工作；7.1.5.有針對性編制好施工組織設(shè)計(jì)及專項(xiàng)施工方案；7.1.6.嚴(yán)格執(zhí)行材料檢驗(yàn)制度。各種進(jìn)場材料要有出廠證明，并按規(guī)定對需要復(fù)試材料進(jìn)行復(fù)試；7.1.7.對工程質(zhì)量進(jìn)行全過程動(dòng)態(tài)監(jiān)控和監(jiān)測，變事后補(bǔ)救為事前控制；7.1.8.測量儀器、測量工具施工前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)。施工全過程應(yīng)嚴(yán)格控制好垂直偏差和標(biāo)高尺寸。7.1.9.作好成品保護(hù)，要盡可能做到工序的合理安排，采取必要的措施進(jìn)行加以保護(hù)。7.2.質(zhì)量保證組織措施7.2.1.質(zhì)量驗(yàn)收程序：班組自檢項(xiàng)目部復(fù)檢驗(yàn)收簽字不合格各分項(xiàng)工程由專業(yè)施工班組固定專人作業(yè)，實(shí)

37、行定任務(wù)、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間、定材料，保質(zhì)按期完成。各作業(yè)組組長要牢記本工程質(zhì)量目標(biāo)、正在操作的分項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)，質(zhì)量要求，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)和所用材料的名稱、規(guī)格、質(zhì)量要求及檢查驗(yàn)收程序，確保班組每一個(gè)成員都嚴(yán)格按照工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。專業(yè)工長在施工前，必須進(jìn)行現(xiàn)場書面技術(shù)交底，交底內(nèi)容包括：作業(yè)計(jì)劃，使用的材料設(shè)備性能和質(zhì)量要求，施工順序，施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，該部位的工程質(zhì)量目標(biāo)和要求。專業(yè)工長，專職檢查員，班組長在施工現(xiàn)場執(zhí)行“三檢制”，每道工序，每一分項(xiàng)工程經(jīng)檢查達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，及時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序的施工。7.2.2.健全質(zhì)量管理制度1)定期組織一次現(xiàn)場施工質(zhì)量檢查，重點(diǎn)是質(zhì)量目標(biāo)的落實(shí)情

38、況，在施項(xiàng)目的質(zhì)量情況，提出質(zhì)量改進(jìn)措施。2)專業(yè)工長，專職檢查員，施工班組長要對當(dāng)天施工部位質(zhì)量情況進(jìn)行小結(jié)，指出存在的問題，提出解決措施，限期整改。3)質(zhì)量檢查員全數(shù)檢查在施的各分項(xiàng)工程，嚴(yán)禁漏檢，嚴(yán)格行使質(zhì)量否決權(quán)。發(fā)現(xiàn)施工操作人員不按交底和施工工藝標(biāo)準(zhǔn)操作，施工管理人員在施工前沒有交底等違章情況，立即下發(fā)整改通知書，限期整改。4)工長必須每天巡視現(xiàn)場施工情況，將出材料的進(jìn)場檢驗(yàn)、堆放、運(yùn)輸、施工安裝質(zhì)量、成品保護(hù)等內(nèi)容及時(shí)做好記錄，發(fā)現(xiàn)違章情況立即處理。7.3.技術(shù)資料管理措施工程技術(shù)資料必須符合國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范和強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，滿足設(shè)計(jì)要求，同時(shí)，要適應(yīng)地方政府有關(guān)要求。

39、各項(xiàng)技術(shù)資料是工程交工驗(yàn)收的必要技術(shù)文件，技術(shù)資料的質(zhì)量，直接反映出工程質(zhì)量的好壞，優(yōu)質(zhì)的工程應(yīng)有優(yōu)質(zhì)的技術(shù)資料。7.3.1.加強(qiáng)管理，明確分工1）在公司技術(shù)部門的領(lǐng)導(dǎo)下，認(rèn)真貫徹執(zhí)行技術(shù)資料管理的實(shí)施辦法，設(shè)專職資料員進(jìn)行技術(shù)資料的管理工作。2）工地技術(shù)負(fù)責(zé)人（項(xiàng)目總工）同資料員一同管理本項(xiàng)目經(jīng)理部有關(guān)技術(shù)資料的業(yè)務(wù)關(guān)系，督促技術(shù)資料有關(guān)人員工作的完成情況。檢查技術(shù)資料及時(shí)準(zhǔn)確和達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)情況，確保工程質(zhì)量，保證資料優(yōu)質(zhì)。3）資料員全面負(fù)責(zé)技術(shù)資料的收集、整理、注冊、歸檔等日常工作，深入工地了解、檢查、督促技術(shù)資料的完成，保證技術(shù)資料完整、齊全與工程同步。4）項(xiàng)目負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及時(shí)檢查

40、、督促工長完成施工所在部位的原始資料積累，指導(dǎo)協(xié)助工長及時(shí)收集整理，使資料的時(shí)間、內(nèi)容、數(shù)量準(zhǔn)確、充足。隱檢、預(yù)檢、質(zhì)量驗(yàn)評資料要做到內(nèi)容清楚，反映真實(shí)，欄目填全，及時(shí)簽證，保證原始資料完整、準(zhǔn)確、及時(shí)不留尾項(xiàng)。7.3.2.理順技術(shù)資料相關(guān)部門關(guān)系一套完整的工程竣工資料是由各個(gè)有關(guān)職能部門密切配合，共同努力完成的。其部門為：生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)量科、材料科。要協(xié)調(diào)好各部門業(yè)務(wù)工作，確保原始資料收集準(zhǔn)確及時(shí)。1）技術(shù)科負(fù)責(zé)管理技術(shù)資料，負(fù)責(zé)辦理技術(shù)洽商，定位定高復(fù)測，地基結(jié)構(gòu)驗(yàn)收，以及鋼材機(jī)械性能和焊接試驗(yàn)，砼、砂漿試塊試驗(yàn)及水泥、砂石、外加劑、的試驗(yàn)，對提供的試驗(yàn)材料，保證做到及時(shí)、準(zhǔn)確、欄目填

41、寫齊全，字體清楚，結(jié)論明確。2）質(zhì)量科負(fù)責(zé)質(zhì)量核定，隱檢、預(yù)檢、自檢、互檢和交接檢的把關(guān)。嚴(yán)格按驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)，做到核定有結(jié)論，數(shù)據(jù)正確，簽證齊全。3）生產(chǎn)科是單位工程質(zhì)量保證資料的直接提供者，負(fù)責(zé)提供質(zhì)量評定，自檢、隱檢、預(yù)檢、互檢、交接檢、技術(shù)交底等原始資料，應(yīng)保證提供的原始資料準(zhǔn)確完整、連貫。4）材料科負(fù)責(zé)對鋼材、水泥、磚、砂、石、高強(qiáng)灌漿料、碳纖維等工程中的原材料提供合格的材質(zhì)證明，證明隨料到現(xiàn)場，保證材質(zhì)的真實(shí)性和準(zhǔn)確性，提供合格的材料。材料進(jìn)場后，及時(shí)通知技術(shù)部門取樣，進(jìn)行委托試驗(yàn)。7.3.3. 堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格要求1）在施工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度和形象部位同步，做到施工所在部位，就有相

42、應(yīng)部位的技術(shù)資料。2）技術(shù)資料必須與施工實(shí)際相交圈，對施工日記、試驗(yàn)檢驗(yàn)報(bào)告、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定記錄，這五種資料要相吻合，在時(shí)間上、內(nèi)容上、數(shù)量上不出現(xiàn)矛盾。3）堅(jiān)持施工日記天天記，重大事件必須記，做到施工記錄和施工實(shí)際相吻合，欄目填寫齊全，內(nèi)容能反映出當(dāng)日的施工活動(dòng)情況。7.4.原材料質(zhì)量控制措施建筑材料是建筑工程的物質(zhì)基礎(chǔ)，合理使用材料是保證建筑工程質(zhì)量優(yōu)質(zhì)的重要環(huán)節(jié)。我們必須把好工程質(zhì)量的第一關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入工地，為嚴(yán)把此關(guān)，特制定如下措施：原材料質(zhì)量保證由提供者直接負(fù)責(zé)，凡達(dá)不到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)者一律不得采購與投入使用。所有投入使用的材料或半成品、成品的構(gòu)件必須有質(zhì)量合格證明及

43、準(zhǔn)用證，按規(guī)定需進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)的材料，送交質(zhì)監(jiān)站確認(rèn)合格并將有關(guān)資料報(bào)監(jiān)理簽發(fā)簽認(rèn)后，方可投入施工，未經(jīng)檢查或復(fù)檢不合格的材料不得投入工程使用。所有應(yīng)檢查的材料均必須按業(yè)主指定單位組織送檢，不弄虛作假。嚴(yán)格執(zhí)行材料有見證送檢制度。7.4.1.施工過程管理流程7.4.2. 材料采購過程的流程控制 8.質(zhì)量通病控制措施為確保工程質(zhì)量，應(yīng)加強(qiáng)全員的成品保護(hù)方面的教育，并在交底及施工中，做出成品保護(hù)方面的要求。加強(qiáng)原材料成品和半成品的保護(hù)工作，木材、構(gòu)配件等運(yùn)輸過程中應(yīng)加以覆蓋和保護(hù)，到現(xiàn)場后應(yīng)逐件驗(yàn)收，入庫存放，碼放應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行公司要求，不超高、超重，傾料放置。設(shè)專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)。在各工種交接時(shí)，對上道

44、工序的成品需進(jìn)行檢查并辦理書面移交手續(xù)。多工種、多層次交叉流水施工，合理安排好工序，做到施工現(xiàn)場的科學(xué)管理，文明施工。同時(shí)，工地需做好宣傳教育，使全體員工重視成品保護(hù)工作，嚴(yán)格執(zhí)行成品保護(hù)措施。避免或減少工序進(jìn)行之間造成的成品損傷和污染。凡下道工序?qū)ι系拦ば虍a(chǎn)品造成損傷或污染的，需事先制定好成品保護(hù)措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。一旦發(fā)生成品的損傷或污染，應(yīng)及時(shí)采取有效措施處理，保證施工進(jìn)度和確保工程質(zhì)量達(dá)到樣板。板粘貼碳纖維片材加固后，不得在其上部隨意開孔、切割等破壞性操作。植筋時(shí)，在結(jié)構(gòu)膠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間內(nèi)，嚴(yán)禁撓動(dòng)?；炷两Y(jié)構(gòu)分塊拆除時(shí)，嚴(yán)禁高空拋落，設(shè)置必要的防護(hù)平臺。水鉆切割拆除時(shí)，產(chǎn)生的污水應(yīng)及時(shí)清理

45、。原結(jié)構(gòu)面層堆積載不得大于2KN/m2，需要時(shí)，應(yīng)選在受力的結(jié)構(gòu)梁部位均布堆放。施工產(chǎn)生的渣土應(yīng)及時(shí)清理至現(xiàn)場指定的垃圾存放點(diǎn)。9. 成品保護(hù)工程在施工過程中，有些分項(xiàng)、分部工程可能會提前完成，如果下道工序?qū)σ咽┕こ善凡患幼⒁?，或不采取妥善的措施加以保護(hù)，就會造成既有成品的損傷或破壞，影響工程質(zhì)量。這樣，不僅會增加修補(bǔ)工作量，浪費(fèi)工料，拖延工期；更嚴(yán)重的是有的損傷難以恢復(fù)到原樣，成為永久性的缺陷。因此，搞好成品保護(hù)，是一項(xiàng)關(guān)系到確保工程質(zhì)量，降低工程成本，按期竣工的重要環(huán)節(jié)。為此，本公司將認(rèn)真做好以下成品保護(hù)工作：9.5.1.首先教育全體職工樹立質(zhì)量觀念，對企業(yè)負(fù)責(zé)，自覺愛護(hù)公物，尊重他人和自

46、己的勞動(dòng)成果，施工操作時(shí)珍惜已完成的和部分完成的成品。9.5.2合理地安排施工順序，按正確的施工流程組織施工。即從合理的施工程序，客觀上起到成品保護(hù)作用，是進(jìn)行成品保護(hù)的有效途徑之一。9.5.3對成品直接進(jìn)行保護(hù),按過去施工經(jīng)驗(yàn)，比較有效的成品保護(hù)措施主要有護(hù)、包、蓋、封等四種措施。10. 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù)保證措施10.1.安全管理方針、目標(biāo)管理方針：綠色環(huán)境 健康生命 10.2.安全生產(chǎn)保證體系項(xiàng)目安全管理體系項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工物資部:物資采購、材料管理技術(shù)部:技術(shù)措施、方案驗(yàn)收施工班組專業(yè)分包單位工程部:安全交底、安全施工安全部:安全監(jiān)督、安全檢查安全教育質(zhì)量部:質(zhì)量檢查、質(zhì)量監(jiān)督生產(chǎn)經(jīng)理

47、安全總監(jiān)10.3.安全管理制度10.3.1.安全技術(shù)交底制：根據(jù)安全措施要求和現(xiàn)場實(shí)際情況，各級管理人員需親自逐級進(jìn)行書面交底；10.3.2.班前檢查制：專職安全員必須督促與檢查班組對安全防護(hù)措施是否進(jìn)行了檢查；10.3.3.定期檢查與隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部要定期組織安全生產(chǎn)檢查，對查出的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改，并作好安全隱患整改消項(xiàng)記錄；10.3.4.實(shí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制與事故報(bào)告制；10.3.5.危急情況停工制：一旦出現(xiàn)危及職工生命財(cái)產(chǎn)安全險(xiǎn)情，要立即停工，同時(shí)即刻報(bào)告公司，及時(shí)采取措施排除險(xiǎn)情；10.3.6.持證上崗制：特殊工種必需持有上崗操作證，嚴(yán)禁無證操作。10.4.安

48、全管理工作10.4.1.項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)整個(gè)現(xiàn)場的安全生產(chǎn)工作，嚴(yán)格遵照施工組織設(shè)計(jì)、安全生產(chǎn)保證計(jì)劃，以及施工技術(shù)措施規(guī)定的有關(guān)安全措施組織施工；10.4.2.認(rèn)真做好分部分項(xiàng)工程安全技術(shù)書面交底工作，被交底人要簽字認(rèn)可；10.4.3.在施工過程中對薄弱部位、環(huán)節(jié)要予以重點(diǎn)控制。凡設(shè)備性能不符合安全要求的一律不準(zhǔn)使用；10.4.4.防護(hù)設(shè)備的變動(dòng)必須經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員批準(zhǔn)，變動(dòng)后要有相應(yīng)有效的防護(hù)措施，作業(yè)完后按原標(biāo)準(zhǔn)恢復(fù)，所有書面資料由專職安全員保管；10.4.5.對安全生產(chǎn)設(shè)施進(jìn)行必要的、合理的投入。重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品必須購買定點(diǎn)廠家的認(rèn)定產(chǎn)品。10.4.6.分析安全難點(diǎn)，確定安全管理難

49、點(diǎn)，在每個(gè)大的施工階段開始之前，分析該階段的施工條件、施工特點(diǎn)、施工方法，預(yù)測施工安全難點(diǎn)和事故隱患，確定管理點(diǎn)和預(yù)控措施。10.4.7.建立嚴(yán)格的安全教育制度，工人進(jìn)場前進(jìn)行安全教育，堅(jiān)持特殊工種持證上崗。安全教育制度表如下： 類別參加人內(nèi)容要求新工人安全教育新參加施工的實(shí)習(xí)生、民工、徒工合同工、代培人員、外單位支援的工人安全思想、安全知識、安全紀(jì)律教育、安全生產(chǎn)制度、安全技術(shù)教育崗位安全生產(chǎn)知識、崗位安全操作規(guī)程教育須經(jīng)考試（核）合格后，方準(zhǔn)進(jìn)入操作崗位特殊工種安全教育從事電氣、焊接、等工種工人一般安全知識，安全技術(shù)教育重點(diǎn)進(jìn)行本工種安全知識、安全技術(shù)教育進(jìn)行理論與實(shí)際考試合格者，法合格證

50、上崗，不合格者補(bǔ)考，仍不合格者取消特殊工種資格新操作新操作崗位安全教育從事新操作法或新操作崗位的工人重點(diǎn)進(jìn)行新技術(shù)知識、新操作方法安全教育注意事項(xiàng)未經(jīng)教育，不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不得上崗從事塵毒危害作業(yè)工人安全教育從事塵毒危害作業(yè)工人重點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)識塵毒危害、必要的防治知識、防治技術(shù)等方面的安全教育未經(jīng)教育不得上崗各級干部安全教育組織指揮領(lǐng)導(dǎo)人員：正、副經(jīng)理、總工程師、技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長熟悉掌握安全生產(chǎn)知識、安全技術(shù)業(yè)務(wù)知識、安全法規(guī)制度等定期輪訓(xùn)10.4.8.建立安全工作資料管理，使安全工作有章可循，有準(zhǔn)確的文字和數(shù)字檔案依 據(jù)可查。10.4.9.設(shè)專職安全員負(fù)責(zé)全面的安全生產(chǎn)監(jiān)督檢查和知道工作，并堅(jiān)持安全

51、生產(chǎn)誰主管誰負(fù)責(zé)的原則，貫徹落實(shí)每項(xiàng)安全生產(chǎn)制度，確保指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。10.4.10.堅(jiān)持安全技術(shù)交底制度，層層進(jìn)行安全技術(shù)交底，對分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行安全交底并做好記錄。10.5.現(xiàn)場安全技術(shù)措施10.5.1.交叉作業(yè)安全防護(hù)1）和其他專業(yè)施工隊(duì)伍同時(shí)進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直方向上操作。下層操作必須在上層高度確定的可能墜落半徑范圍以外，不能滿足時(shí)，應(yīng)設(shè)置硬隔離安全防護(hù)層。2）腳手架等拆除時(shí)，下方不得有其它人員操作，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。10.6.安全用電措施10.6.1.安全用電組織措施 seq bo9/ 1)建立臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)措施的編制、審批制度，建立相應(yīng)的技術(shù)檔案。

52、 seq bo9/ 2)建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。 seq bo9/ 3)建立安全檢測制度。從臨時(shí)用電工程竣工開始，定期對臨時(shí)用電工程進(jìn)行檢測，主要內(nèi)容是：接地電阻值,電氣設(shè)備絕緣電阻值，漏電保護(hù)器動(dòng)作參數(shù)等，以監(jiān)視臨時(shí)用電工程是否安全可靠,并做好檢測記錄。 seq bo9/ 4)建立電氣維修制度。加強(qiáng)日常和定期維修工作，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除隱患。 seq bo9/ 5)建立安全檢查制度，工程、安全管理部門要根據(jù)JGJ46-2005施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范定期對現(xiàn)場用電安

53、全情況進(jìn)行檢查評估。6)建立安全教育和培訓(xùn)制度，專業(yè)電工經(jīng)過考核合格者持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。10.6.2.安全用電技術(shù)措施 seq b77/ 1)合理配置、整定、更換各種保護(hù)電器，對電路和設(shè)備的過載、短路故障進(jìn)行可靠地保護(hù)。 seq b77/ 2)在電氣裝置和線路周圍不堆放易燃、易爆物和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)，不使用火源。 seq b77/ 3)在電氣裝置相對集中的場所如變電所、配電室等配置絕緣滅火器材，并禁止煙火。 seq b77/ 4)加強(qiáng)電氣設(shè)備相間和相地間絕緣，防止閃爍。 seq b77/ 5)合理配置防雷裝置。10.6.3.臨電系統(tǒng)和電動(dòng)機(jī)械安全措施 seq b78/ 1)堅(jiān)持電氣專業(yè)人員持證

54、上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換或維修。 seq b78/ 2)施工現(xiàn)場的配電設(shè)施要堅(jiān)持定期檢查。 seq b78/ 3)應(yīng)保持配電線路及配電箱和開關(guān)箱內(nèi)電纜、導(dǎo)線對地絕緣良好，不得有破損、硬傷、帶電體裸露、電線受擠壓、腐蝕、漏電等隱患，以防突然出事。 seq b78/ 4)工地所有配電箱都要標(biāo)明箱的名稱、所控制的各線路稱謂、編號、用途等。 seq b78/ 5)配電箱要做到“六有”，在現(xiàn)場施工，當(dāng)停止作業(yè)一小時(shí)以上時(shí)，應(yīng)將動(dòng)力開關(guān)箱斷電上鎖。 seq b78/ 6)檢查和操作人員必需按規(guī)定穿、戴絕緣鞋、絕緣手套；必需使用電工專用絕緣工具。 seq b78/ 7)平時(shí)應(yīng)經(jīng)常查看配

55、電箱的進(jìn)出線有沒有承受外力，有沒有被水泥砂漿浸污、被金屬銳器劃破絕緣，配電箱內(nèi)電器的螺絲有沒有松動(dòng)，動(dòng)力設(shè)備有沒有缺相運(yùn)行的聲音等。 seq b78/ 8)電纜在室外直接敷設(shè)的深度應(yīng)不小于0.6m，并在電纜上下各均勻敷設(shè)不小于50mm厚的細(xì)砂，然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。 seq b78/ 9)電纜穿越建筑物、構(gòu)筑物、道路、易受機(jī)械損傷的場所及引出地面2m至地下0.2m處，必須加設(shè)防護(hù)套管。固定機(jī)械的電源電纜沿地面敷設(shè)時(shí)應(yīng)穿管并埋地。 seq b78/ 10)進(jìn)戶線過墻應(yīng)設(shè)穿管保護(hù)，距地面不得小于2.5m，并應(yīng)采取防雨措施。 seq b78/ 11)配電系統(tǒng)應(yīng)實(shí)行分級配電，即分為總配電箱，分配電箱

56、和開關(guān)箱三級。動(dòng)力配電箱與照明配電箱宜分別設(shè)置，如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明線路應(yīng)分路設(shè)置。 seq b78/ 12)施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備應(yīng)實(shí)行逐級漏電保護(hù)，即在總配電箱和分配電箱、開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器。 seq b78/ 13)施工現(xiàn)場的電動(dòng)建筑機(jī)械、手持電動(dòng)工具和用電安全裝置必須符合相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)、專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)規(guī)程，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證和使用說明書。 seq b78/ 14)所有電氣設(shè)備的外露導(dǎo)電部分，均應(yīng)作保護(hù)接零。對產(chǎn)生振動(dòng)的設(shè)備其保護(hù)零線的連接點(diǎn)不少于兩處。 seq b78/ 15)電焊機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)開關(guān)箱，并設(shè)焊機(jī)專用漏電保護(hù)裝置。電焊機(jī)應(yīng)放置在防雨、防砸的地點(diǎn)，下方不得有堆土和

57、積水。周圍不得堆放易燃、易爆物品及其他雜物。焊工必須按規(guī)定穿戴防護(hù)用品，持證上崗。 seq b78/ 16)室內(nèi)照明宜采用隨結(jié)構(gòu)施工將燈線穿管（或直接用電纜線）埋入樓板內(nèi)，并將燈具固定于樓板下方的正式作法。 seq b78/ 17)一般場所的照明應(yīng)在電源側(cè)裝設(shè)漏電保護(hù)器，并應(yīng)有分路開關(guān)和熔斷器。照明燈具的金屬外殼和金屬支架必須作保護(hù)接零。 seq b78/ 18)施工樓層照明用電一律作用36V安全電壓。10.7.安全消防措施10.7.1.現(xiàn)場消防保證措施 seq b87/ 1)嚴(yán)格遵守有關(guān)消防安全方面的法令、法規(guī)、配備專職消防保衛(wèi)人員，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。 s

58、eq b87/ 2)現(xiàn)場設(shè)有滅火器，并有專人負(fù)責(zé)，定期檢查，保證隨時(shí)可用，并做明顯標(biāo)識。 seq b87/ 3)堅(jiān)持現(xiàn)場用火審批制度，電氣焊工作要有滅火器材，操作崗位上禁止吸煙，對易燃、易爆物品使用要按規(guī)定執(zhí)行，指定專人設(shè)庫房分類管理。建設(shè)工程內(nèi)不準(zhǔn)積存易燃、可燃材料。 seq b87/ 4)使用電氣設(shè)備和化學(xué)危險(xiǎn)品，必須符合技術(shù)規(guī)范和操作規(guī)程，嚴(yán)格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)。 seq b87/ 5)新工人進(jìn)場要和安全教育一起進(jìn)行防火教育，重點(diǎn)工作設(shè)消防保衛(wèi)人員，施工現(xiàn)場值勤人員晝夜值班，搞好“四防”工作。 seq b87/ 6)現(xiàn)場要有明顯的防火宣傳標(biāo)志。 seq b87/ 7)施

59、工現(xiàn)場配備足夠的消防器材，并做到布局合理，保證消防器材靈敏有效。 seq b87/ 8)電工、焊工從事電器設(shè)備安裝和電、氣焊切割作業(yè)要有操作證和用火證。動(dòng)火前，要清除附近易燃物，配備看火人員和滅火用具。用火證當(dāng)日有效。動(dòng)火地點(diǎn)變換，要重新辦理用火證手續(xù)。 seq b87/ 9)使用電器設(shè)備和易燃易爆物品，必須嚴(yán)格防火措施，指定防火負(fù)責(zé)人，配備滅火器材，確保施工安全。 seq b87/ 10)因施工需要搭設(shè)臨時(shí)建筑，應(yīng)符合防火要求，不得使用易燃材料。 seq b87/ 11)施工材料的存放、保管，應(yīng)符合防火安全要求，庫房應(yīng)用非燃材料支搭。易燃易爆物品，應(yīng)專庫儲存，分類單獨(dú)存放，保持通風(fēng)，用電符合

60、防火規(guī)定。不準(zhǔn)在結(jié)構(gòu)工程內(nèi)、庫房內(nèi)調(diào)配油漆、稀料。 seq b87/ 12)結(jié)構(gòu)工程內(nèi)不準(zhǔn)作為倉庫使用，不準(zhǔn)存放易燃、可燃材料，因施工需要進(jìn)入結(jié)構(gòu)工程內(nèi)的可燃材料，要根據(jù)工程計(jì)劃限量進(jìn)入并應(yīng)采取可靠的防火措施。 seq b87/ 13)施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙。必要時(shí)，應(yīng)設(shè)有防火措施的吸煙室。 seq b87/ 14)氧氣瓶、乙炔瓶（罐）工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。禁止在工程內(nèi)使用液化石油氣“鋼瓶”、乙炔發(fā)生器作業(yè)。 seq b87/ 15)在施工程要堅(jiān)持防火安全交底制度。特別在進(jìn)行電氣焊、油漆粉刷或從事防水等危險(xiǎn)作業(yè)時(shí)，要有具體防火要求。 seq b87/ 16)施工現(xiàn)場的有