水塔水箱高空現(xiàn)澆工程施工設(shè)計(jì)方案

1、WORD.24/27施工組織設(shè)計(jì)方案報(bào)審表工程名稱：閃速爐水塔工程 編號(hào)：致：鑫銅建設(shè)監(jiān)理XX公司（監(jiān)理單位） 我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 閃速爐水塔水箱現(xiàn)澆專項(xiàng)施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級(jí)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)，請(qǐng)予以審查。附：水箱現(xiàn)澆專項(xiàng)施工方案 承包商（章）：項(xiàng) 目 經(jīng) 理：日 期：專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師：日 期：總監(jiān)理工程師審定意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)：總監(jiān)理工程師：日 期：有色銅冶煉工藝技術(shù)升級(jí)改造項(xiàng)目閃 速 爐 水 塔水 箱 現(xiàn) 澆 專項(xiàng)施工方案中國(guó)十五冶有色銅冶煉工藝技術(shù)升級(jí)改造工程項(xiàng)目經(jīng)理部2011年5月15日審批欄批 準(zhǔn)審 核編 制會(huì) 簽專 家 意 見：專家

2、簽字： 年 月 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc2934732881 工程概況 PAGEREF _Toc293473288 h 2HYPERLINK l _Toc2934732892 編制依據(jù) PAGEREF _Toc293473289 h 2HYPERLINK l _Toc2934732903 施工部署 PAGEREF _Toc293473290 h 2HYPERLINK l _Toc2934732913.1、施工組織機(jī)構(gòu) PAGEREF _Toc293473291 h 2HYPERLINK l _Toc2934732923.2、作業(yè)隊(duì)人員與機(jī)械設(shè)備

3、PAGEREF _Toc293473292 h 3HYPERLINK l _Toc2934732931、作業(yè)隊(duì)人員 PAGEREF _Toc293473293 h 3HYPERLINK l _Toc2934732942、機(jī)械設(shè)備 PAGEREF _Toc293473294 h 4HYPERLINK l _Toc2934732953.3、施工工藝 PAGEREF _Toc293473295 h 5HYPERLINK l _Toc2934732963.4、施工工期 PAGEREF _Toc293473296 h 5HYPERLINK l _Toc2934732974 施工方法 PAGEREF _T

4、oc293473297 h 5HYPERLINK l _Toc2934732984.1、懸架和操作平臺(tái)組裝 PAGEREF _Toc293473298 h 5HYPERLINK l _Toc2934732994.2、水箱下錐殼和上錐殼模板安裝 PAGEREF _Toc293473299 h 6HYPERLINK l _Toc2934733001、下錐殼模板安裝 PAGEREF _Toc293473300 h 6HYPERLINK l _Toc2934733012、上錐殼模板安裝 PAGEREF _Toc293473301 h 7HYPERLINK l _Toc2934733024.3、鋼筋與砼

5、 PAGEREF _Toc293473302 h 7HYPERLINK l _Toc2934733031、鋼筋安裝 PAGEREF _Toc293473303 h 7HYPERLINK l _Toc2934733042、混凝土澆筑 PAGEREF _Toc293473304 h 7HYPERLINK l _Toc2934733054.4、模板拆除 PAGEREF _Toc293473305 h 8HYPERLINK l _Toc2934733064.5、水箱防水 PAGEREF _Toc293473306 h 8HYPERLINK l _Toc2934733074.6、裝飾工程 PAGEREF

6、 _Toc293473307 h 8HYPERLINK l _Toc2934733085 質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc293473308 h 8HYPERLINK l _Toc2934733096 安全保證體系 PAGEREF _Toc293473309 h 10HYPERLINK l _Toc2934733107 文明施工措施 PAGEREF _Toc293473310 h 11HYPERLINK l _Toc293473311附一鋼懸桁架計(jì)算 PAGEREF _Toc293473311 h 12HYPERLINK l _Toc293473312附二水箱模板箍筋強(qiáng)度計(jì)算 PAGER

7、EF _Toc293473312 h 18HYPERLINK l _Toc293473313附圖1 水箱模板安裝示意圖 PAGEREF _Toc293473313 h 22HYPERLINK l _Toc293473314附圖2 水箱底模板安裝示意圖 PAGEREF _Toc293473314 h 23HYPERLINK l _Toc293473315附表1 工期進(jìn)度計(jì)劃表 PAGEREF _Toc293473315 h 241 工程概況閃速爐水塔水箱為倒錐殼整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。支筒施工完畢，滑模拆除完后，開始水箱施工。水箱模板安裝見附圖1水箱模板安裝示意圖。水箱外部由氣窗頂蓋、上環(huán)梁、正

8、錐殼(水箱上殼)、中環(huán)梁、倒錐殼(水箱下殼)與下環(huán)梁組合而成。水箱下底標(biāo)高為49.300m，頂面標(biāo)高為60.000m，上面外緣直徑為18930 mm，上殼厚90mm，下殼厚220mm。下殼殼體角度為45 度。 上殼殼體矢跨比為1:4，頂蓋厚90 mm，殼體矢跨比為1:5 ，水箱混凝土標(biāo)號(hào)為C35，砼用量為170.9m。2編制依據(jù)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)JGJ8091混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)（GB502042002）建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）煙囪工程施工與驗(yàn)收規(guī)（GB50078-2008）（參照）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)JGJ1622008建筑工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全督導(dǎo)管理導(dǎo)

9、則建質(zhì)（2009）254鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)(GB50017-2003)3施工部署3.1、施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)與作業(yè)隊(duì)組織機(jī)構(gòu)見圖3.1.1,3.1.2。項(xiàng)目經(jīng)理：李鳳翔生產(chǎn)經(jīng)理：張志東項(xiàng)目總工：張志東（兼技術(shù)員：楊承質(zhì)檢工程師：賈坤安全工程師：呂又良水塔專業(yè)作業(yè)隊(duì)圖3.1.1 項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理：王明亮生產(chǎn)經(jīng)理：王 華項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人：王明亮（兼）技術(shù)員：鄧成凱質(zhì)檢員：王志安安全員：王明飛作業(yè)班組圖3.1.2作業(yè)隊(duì)施工組織機(jī)構(gòu)3.2、作業(yè)隊(duì)人員與機(jī)械設(shè)備1、作業(yè)隊(duì)人員作業(yè)隊(duì)人員見表3.2.1，其中專業(yè)安全管理和特征作業(yè)人員見表3.2.2。表3.2.1 作業(yè)隊(duì)人員表序號(hào)工 程 名 稱

10、單 位數(shù) 量1泥 工人22木 工人23鋼 筋 工人64砼 工人35油漆、涂料工人26架 子 工人37電焊工人58起 重 工人39電 工人110普 工人5合 計(jì)人32表3.2.2 專業(yè)安全管理和特種作業(yè)人員表序號(hào)崗位證號(hào)安全生產(chǎn)考核合格證 備注1王明亮隊(duì)長(zhǎng)湘7湘建安B(2006)040002452王明飛專職安全員B湘建安C(2004)0400012233王志安施工員00574葉建平起重工湘A65王名書起重工湘A26國(guó)奇起重工湘A67宋又堂電焊工28宋志堂電焊工29王志安電焊工410嚴(yán) 華電焊工04511王 華電焊工5612王華架子工湘A613鄧光明電工52、機(jī)械設(shè)備按照機(jī)具使用計(jì)劃組織設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，

11、所有進(jìn)場(chǎng)機(jī)械必須經(jīng)檢驗(yàn)合格方可投入使用。實(shí)行人機(jī)固定、機(jī)械使用、保養(yǎng)責(zé)任制，要求操作人員必須遵守安全操作規(guī)程，愛護(hù)機(jī)械設(shè)備，執(zhí)行保養(yǎng)規(guī)程；認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，填好運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。實(shí)行操作證制度。對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)、考試，確認(rèn)合格者發(fā)給操作證。施工機(jī)械操作人員與特種作業(yè)人員必須持證上崗，機(jī)械設(shè)備見表3.2.2表3.2.2 機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量額定功率（KW）1滑模機(jī)具4#系列1套2井字架12121座3卷揚(yáng)機(jī)3T1臺(tái)7.54卷揚(yáng)機(jī)2T1臺(tái)7.55鋼筋切斷機(jī)GJ5-401臺(tái)2.26鋼筋彎曲機(jī)GJ7-401臺(tái)47插入式振動(dòng)器HX50、204臺(tái)2.28水準(zhǔn)儀DS31臺(tái)9交流電焊機(jī)BX3-50

12、04臺(tái)10對(duì)中定線錘25KG2個(gè)11氧割設(shè)備1套12砂輪切割機(jī)1輛13斗車4臺(tái)3.3、施工工藝水箱現(xiàn)澆施工工藝見下表掛架安裝水箱下環(huán)梁施工模板操作平臺(tái)安裝水箱下模板安裝鋼筋綁扎混凝土澆筑上錐殼模板安裝混凝土澆筑鋼筋綁扎水箱內(nèi)層防水3.4、施工工期水箱現(xiàn)澆施工工期為70d，在支筒施工完畢后開始施工，工期計(jì)劃見下附表1。4 施工方法4.1、懸架和操作平臺(tái)組裝在水塔支筒施工完后，在澆筑水箱環(huán)板前將15塊150*150*6鋼板均勻分布預(yù)埋在環(huán)板外側(cè)，距環(huán)板底部30cm,，環(huán)板上部均布預(yù)埋30根10鋼筋。在環(huán)板砼澆筑完后，拆除環(huán)板外模，用預(yù)埋的30根10鋼筋將鋼圈（L80*8做成）吊起并安裝在環(huán)板上，并

13、焊接牢固。環(huán)板下部用一根25的鋼筋與預(yù)埋鋼板焊接形成一個(gè)圓環(huán)，然后將鋼圈與圓環(huán)用32根L50*5角鋼進(jìn)行支撐并焊接牢靠（因環(huán)板是斜面）。把32榀掛架(L505)掛在鋼圈上（鋼圈均勻預(yù)留有32個(gè)圓孔）。并焊接固定，然后將32榀懸架(L505)和掛架連接。懸架與懸架之間用18的鋼筋作支撐桿相連,懸架外懸端用拉索與井架相連，利用懸架作徑向龍骨，加上8道18環(huán)向拉桿和支撐，構(gòu)成一個(gè)錐形的施工操作平臺(tái)，見圖4.1.1，利用這個(gè)操作平臺(tái)來組裝水箱底模。4.2、水箱下錐殼和上錐殼模板安裝1、下錐殼模板安裝水箱模板為定型的梯形鋼模板，根據(jù)下錐殼外尺寸和弧度，相互拼接組成一個(gè)倒錐形的整體模板。水箱底模由275塊

14、梯形鋼模組成。每塊模板有2根L404角鋼組成徑向龍骨，龍骨間橫向?yàn)?根L404加勁角鋼。在龍骨上滿鋪鋪2mm鋼板。模板外側(cè)由10道（2道20，8道25）鋼筋組成環(huán)向構(gòu)件，并用2圈（每圈612）鋼絲繩拉索與井架徑向連接。水箱底模的垂直荷載（構(gòu)件自重）通過底模的徑向龍骨傳給支筒。水平力（施工荷載）則通過一系列的環(huán)向構(gòu)件自相平衡。在各種作用力的條件下，底模仍具有保持整體穩(wěn)定的能力。模板安裝見附圖2。支模前，先將模板清理干凈，并刷脫模劑一道，找準(zhǔn)水箱的中心位置，然后按模板的序號(hào)依次拼裝，相鄰兩塊模板間用連接螺栓固定。為保證模板的穩(wěn)定性，模板底部用25鋼筋焊接形成環(huán)向箍筋固定。箍筋強(qiáng)度見附件二水箱模板箍

15、筋強(qiáng)度計(jì)算。模板與其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，要求幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、預(yù)埋件與預(yù)留孔位置準(zhǔn)確，節(jié)點(diǎn)做法應(yīng)符合操作規(guī)程要求。水箱人井設(shè)計(jì)直徑為900mm，施工垂直運(yùn)輸鋼架為1000*1000，故鋼井架不能直接穿過人井。在施工水箱環(huán)板時(shí)，先將鋼筋按圖尺寸綁好，然后澆筑環(huán)板混凝土?xí)r，在中間留一道水平施工縫。待水箱下錐、上錐全部施工完后，再澆筑環(huán)板和人井混凝土。2、上錐殼模板安裝利用型鋼井架作為頂蓋模板的中心支撐，另一端用12鋼筋彎成U型固定。U型鋼筋在澆筑中環(huán)梁混凝土前預(yù)埋好，且與環(huán)梁主筋焊牢。用定型蓋模架（鋼管桁架）將蓋板模板兩端固定，蓋模架一長(zhǎng)一短，成放射線狀，形成一個(gè)正錐殼網(wǎng)架

16、。桁架與桁架間用25鋼筋做成環(huán)狀連接，鋼筋間距1.2m。蓋模架中間用48鋼管支撐在水箱環(huán)板上，網(wǎng)架搭好后，上面鋪配套的梯形鋼模板，板縫用泡沫膠粘貼。4.3、鋼筋與砼1、鋼筋安裝在底模組裝完成后進(jìn)行鋼筋連接，鋼筋采用搭接焊接的方式進(jìn)行連接，焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)要求。2、混凝土澆筑水箱下殼使用C35商品普通防水混凝土，抗?jié)B等級(jí)為p8，其最大水灰比不宜超過0.6，一般以小于0.52，塌落度為10-12cm為宜。水泥最低用量不得低于400kg/m，水泥標(biāo)號(hào)不低于P.O42.5，含砂率不少于35%，粗骨料最大粒徑不得大于3厘米，骨料中雜質(zhì)含量應(yīng)限制在規(guī)規(guī)定圍：即砂中含泥量不大于3%，石中含泥量為不大于1%

17、，為保證水箱的防水性，混凝土應(yīng)連續(xù)對(duì)稱澆筑，不留施工縫。每層澆筑高度為30cm-50cm。澆筑水箱混凝土?xí)r，利用筒身滑模的操作平臺(tái)，作為混凝土的存放平臺(tái)，然后用溜槽將混凝土送到各澆筑點(diǎn)。混凝土不能采用人工振搗，必須采用插入式振搗器與平板振搗器配合使用的方法振搗。振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振、欠振。嚴(yán)格控制施工質(zhì)量。4.4、模板拆除混凝土滿足設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，可以進(jìn)行模板拆除工作。水箱下殼模板拆除時(shí)，先將鋼模板分塊綁扎固定在中環(huán)梁欄桿上，然后拆除25鋼筋焊接而成的環(huán)向箍筋，再拆除固定相鄰鋼模板間的連接螺栓，將鋼模板分塊運(yùn)送至吊籃處，由井架運(yùn)輸至地面，經(jīng)清理混凝土殘?jiān)蟀徇\(yùn)至設(shè)備堆放點(diǎn)保管。拆除水箱上殼模板時(shí)

18、，先切斷中環(huán)梁處的U型鋼筋，使蓋模板一端落在水箱下殼上，再拆除蓋模板另一端的平臺(tái)。蓋模板與上殼鋼模板整體掉落水箱，拆除相鄰模板間的連接螺栓與箍筋。將拆下的模板從水箱人井處搬出，分塊運(yùn)送至吊籃處，由井架運(yùn)輸至地面，經(jīng)清理混凝土殘?jiān)蟀徇\(yùn)至設(shè)備堆放點(diǎn)保管。模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大錘，操作平臺(tái)上模板要與時(shí)運(yùn)至地面堆放，平臺(tái)上模板堆放不得超過三層。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固。對(duì)活動(dòng)部件需一次拆除。4.5、水箱防水根據(jù)設(shè)計(jì)要求，刷5層防水砂漿，等凝固后刷環(huán)氧樹脂三遍。每層抹砂漿應(yīng)均勻、飽滿、密實(shí)，各層砂漿應(yīng)緊密結(jié)合，無空鼓現(xiàn)象，砂漿完成并達(dá)到強(qiáng)度后與時(shí)濕水，如有滲

19、漏與時(shí)處理。4.6、裝飾工程模板拆除后，先將混凝土外表面鑿毛，然后用1：2的水泥砂漿找平壓光，水箱裝飾采用甲方指定的涂料進(jìn)行施工，各種施工工序嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行。5 質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目我們將采用ISO9001：2008國(guó)際質(zhì)量體系和全面質(zhì)量管理，嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，百分之百滿足業(yè)主的要求。1、成立以項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，項(xiàng)目總工為副組長(zhǎng)，質(zhì)量員、技術(shù)員為組員的全面質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組,形成行政上支持，技術(shù)上把關(guān)的良性循環(huán),負(fù)責(zé)工程總體質(zhì)量控制。2、由施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理、施工技術(shù)負(fù)責(zé)人并配備相應(yīng)的技術(shù)人員與質(zhì)檢員，形成成立質(zhì)量保證體系。質(zhì)量保證體系見下表5.1。表5.1 質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理：王明亮生

20、產(chǎn)經(jīng)理：王 華技術(shù)負(fù)責(zé)人：王明亮（兼）技術(shù)員：鄧成凱質(zhì)檢員：王志安鋼筋組長(zhǎng)：宋志堂砼組長(zhǎng)：楊國(guó)奇模板組長(zhǎng)：嚴(yán)華3、施工技術(shù)員要有責(zé)任心，重要崗位安排專人持證上崗，并保證人員相對(duì)穩(wěn)定。4、嚴(yán)格按照施工規(guī)要求與設(shè)計(jì)要求，支模時(shí)要保證模板的弧度與傾斜度（45o）。模板之間縫隙用水泥膠填平，以防澆筑混凝土?xí)r漏漿。模板之間鐵絲要綁扎穩(wěn)固，箍筋在模板上的支撐點(diǎn)要固定好，防止?jié)仓r(shí)荷載過大而導(dǎo)致滑落，箍筋搭接要焊牢。5、水箱頂蓋模板支撐要可靠，保證混凝土在澆灌時(shí)，模板不下垂變形，要求預(yù)先起拱2-3cm左右。6、采用性能穩(wěn)定可靠的設(shè)備進(jìn)行本項(xiàng)目施工，配備修理人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)故障與時(shí)搶修，使工程設(shè)備處于最佳運(yùn)

21、行狀態(tài)。7、在施工現(xiàn)場(chǎng)配備高精度的測(cè)量?jī)x器，所有計(jì)量測(cè)試儀器定期檢查、校正，避免由于儀器的誤差影響工程質(zhì)量。8、施工前認(rèn)真組織有關(guān)施工人員熟悉審查施工圖紙，研究施工組織設(shè)計(jì)，明確施工方案和施工工藝，作好技術(shù)交底工作。施工隊(duì)中認(rèn)真做好隱檢，預(yù)檢和結(jié)構(gòu)驗(yàn)收工作，施工作業(yè)班組要實(shí)行自檢、互檢、交接檢和產(chǎn)品掛牌檢。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格執(zhí)行計(jì)量管理制度。9、原材料、成品、半成品、構(gòu)件都應(yīng)當(dāng)按規(guī)定取樣試驗(yàn)，并取得出廠證明，嚴(yán)禁在工程中使用不合格材料，混凝土、砂漿配合比要求準(zhǔn)確并按規(guī)定和施工要求留置試塊。6 安全保證體系除建立以工程項(xiàng)目經(jīng)理為首，項(xiàng)目經(jīng)理部為主的安全文明保證體系外，也建立施工隊(duì)為主的安全文明保證體系

22、，落實(shí)各級(jí)安全崗位責(zé)任制，采取嚴(yán)密的安全防護(hù)措施，切實(shí)把好安全關(guān)，確保本工程施工安全。安全保證體系見圖6.1。項(xiàng)目經(jīng)理：王明亮生產(chǎn)經(jīng)理：王 華安全員：王明飛鋼筋組長(zhǎng)：宋志堂砼組長(zhǎng)：楊國(guó)奇模板組長(zhǎng)：嚴(yán)華圖6.1 安全保證體系1、水箱現(xiàn)澆屬于高空作業(yè)，應(yīng)做好安全教育、安全技術(shù)交底。對(duì)所有的施工人員均定期進(jìn)行安全教育。 2、懸架、操作平臺(tái)、模板安裝過程中，派專人負(fù)責(zé)安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)報(bào)告有關(guān)人員，與時(shí)處理。3、懸架下放滿掛兜底網(wǎng)，懸架上滿鋪竹架板，懸架頂沿環(huán)梁設(shè)置一圈欄桿，滿圍密網(wǎng)。懸架在使用期間，要每天檢查懸架之間的連接懸架與拉索的連接，螺栓松緊。當(dāng)發(fā)現(xiàn)連接有松動(dòng)時(shí)要立即停止使用，經(jīng)加固后方可使

23、用。4、模板安裝和拆模過程中，安全圍護(hù)（根據(jù)水塔安全圍護(hù)專項(xiàng)方案設(shè)置）圍不得站人，非施工人員不的入，并派專人看守。模板拆除時(shí)，嚴(yán)禁使用大錘，嚴(yán)禁將拆卸的桿件向地面拋擲。操作平臺(tái)上模板要與時(shí)運(yùn)至地面堆放，平臺(tái)上模板堆放不得超過三層。拆模如遇中途停歇，應(yīng)將已松動(dòng)、懸空、浮吊的模板或支架進(jìn)行臨時(shí)支撐牢固。對(duì)活動(dòng)部件需一次拆除。5、在澆筑混凝土過程中，派專人對(duì)模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)、變形等情況，必須立即停止?jié)仓?，撤離作業(yè)人員，并采取相應(yīng)的加固措施。6、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須做好二穿一戴：水箱施工時(shí)必須系好安全帶，戴好安全帽。7、夜間施工照明必須滿足施工需要，平臺(tái)上照明采用低壓燈具，所有電器線路

24、，設(shè)置在安全穩(wěn)妥處以防碰壞傷人，且隨時(shí)檢查，嚴(yán)防漏電或失靈造成事故，所有用電器械均接地接零，做到一機(jī)一閘一漏一箱。8、注意氣象預(yù)報(bào)，隨時(shí)掌握氣象情況，當(dāng)遇大風(fēng)大雨(大風(fēng)五級(jí)以上)時(shí)停止工作，做好安全預(yù)防措施，搞好加固保護(hù)器具設(shè)備工作。9、調(diào)試好機(jī)械、電器控制系統(tǒng)之間的連鎖運(yùn)轉(zhuǎn)。隨時(shí)觀察其活動(dòng)部位的潤(rùn)滑情況，并做好與時(shí)加油清理。10、所有機(jī)械必須指定專人操作。卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)是通過培訓(xùn)具有操作證的熟練人員操作。每天檢查卷揚(yáng)機(jī)、配套滑輪的工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)與時(shí)解決。11、卷揚(yáng)機(jī)的地錨與地輪架基礎(chǔ)是保證施工安全的重要環(huán)節(jié)，也是水塔施工不可缺少的機(jī)械，地錨、地輪架與纜風(fēng)繩等都具有防備措施。7 文明施工措施

25、1、建立了現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生管理制度，遵守國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，采取切實(shí)措施控制施工噪音、煙塵、污水、垃圾等對(duì)周圍環(huán)境的污染和危害，保持工地現(xiàn)場(chǎng)整潔，合理處理施工用水和排水。施工時(shí)產(chǎn)生的廢棄物和各類垃圾，應(yīng)堆入在規(guī)定地點(diǎn)，并定期清運(yùn)出2、由安全員兼管文明施工，杜絕工程施工現(xiàn)場(chǎng)人員、違規(guī)、違例和違紀(jì)行為；工程施工現(xiàn)場(chǎng)人員文明施工教育、培訓(xùn)率達(dá)到100%3、進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備、成品、半成品、材料均應(yīng)堆放在指定的地方，碼放整齊，保證道路的暢通。4、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行全封閉管理，非現(xiàn)場(chǎng)人員不得進(jìn)入工作區(qū)，安全維護(hù)按照水塔安全維護(hù)施工方案施工?，F(xiàn)場(chǎng)懸掛和書寫“五牌一圖”5、操作平臺(tái)上的工具、雜物要均勻堆放，與時(shí)清理

26、平臺(tái)，把雜物與時(shí)卸到地面，以免墜物傷人，嚴(yán)禁高空拋物。6、工作期間，嚴(yán)禁工程施工現(xiàn)場(chǎng)人員喝酒、吸煙和嬉戲、打鬧。視情節(jié)嚴(yán)重，作出相應(yīng)處罰。附一鋼懸桁架計(jì)算支模用鋼桁架系用小型角鋼、和圓鋼焊接而成，用于做現(xiàn)澆鋼筋混凝土水塔模板支模的操作平臺(tái)。鋼桁架規(guī)格根據(jù)水塔實(shí)際需要來確定，常用的有跨度3m一節(jié)（實(shí)際長(zhǎng)度為2.96m）等規(guī)格，桁架高450mm?？缍?m的桁架還可用特制銷釘拼接成6m、9m跨中另加18環(huán)向鋼筋箍。鋼桁架自重較輕（約2025kg），裝拆也方便。鋼桁架的承載能力，取決于鋼桁架材料規(guī)格，3米鋼桁架的承載能力為20kN,實(shí)際荷載是N=2.74kN鋼桁架每個(gè)自重取0.3 kN、竹架板0.4k

27、N、施工活荷載0.5 kN、風(fēng)荷載1.54KN現(xiàn)結(jié)合3米鋼桁架來進(jìn)行驗(yàn)算，方法如下：1、鋼桁架的構(gòu)造示意鋼桁架的構(gòu)造見下圖 2、荷載與計(jì)算簡(jiǎn)圖3m桁架，其計(jì)算簡(jiǎn)圖如圖（2），整個(gè)桁架的設(shè)計(jì)荷載為20 kN，上層共7個(gè)節(jié)點(diǎn)，則節(jié)點(diǎn)荷載F（兩個(gè)端節(jié)點(diǎn)的荷載為 SKIPIF 1 0 ）為： SKIPIF 1 0 SKIPIF 1 0 3、力計(jì)算桁架的桿件力可用圖解法等方法求得如表所示：桿件編號(hào)初步采用的截面規(guī)格截面面積（mm2）力系數(shù)F=3.3 kN時(shí)的力（kN）上弦桿L455429-6.00F-20下弦桿L455429+6.30F+20.98腹桿1-404160+3.00F+10腹桿2L30422

28、7-3.00F-10腹桿312113+2.00F+6.66腹桿412113-2.00F-6.66注：上表只列出要桿件的力，次要桿件未一一列出。4、截面驗(yàn)算（1）上弦桿截面規(guī)格為L(zhǎng)455，考慮施工活荷載不在桁架節(jié)點(diǎn)上，使上弦同時(shí)受彎，故上弦按壓變構(gòu)件設(shè)計(jì)。鋼桁架的支撐件間距通常為600mm，則桁架實(shí)際所受節(jié)間荷載F1為；考慮到節(jié)間荷載不全是作用在跨中，有的是靠近支座處，故上弦的最大彎矩近似地按集中荷載作用下五跨等跨連續(xù)梁的中間跨的跨中彎矩和支座矩系數(shù)計(jì)算：M跨中=0.132F1L=0.1321.03.330.5 =0.219kNmM支座=-0.118F1L=-0.1181.03.330.5 =-

29、0.196kNm N=-6.00F=-20Kn(受壓)1）強(qiáng)度驗(yàn)算上弦初步選用L455，A=429mm2 An=429-105=379 mm2根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)調(diào)計(jì)規(guī)（GB50017-2003）的規(guī)定，按下式計(jì)算強(qiáng)度： SKIPIF 1 0 （按鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度乘以0.95的折減系數(shù)）查型鋼特性表得；L455的截面特征為：如圖（角鋼斷面）驗(yàn)算a點(diǎn)強(qiáng)度：驗(yàn)算b點(diǎn)強(qiáng)度： SKIPIF 1 0 經(jīng)驗(yàn)算，aa、ab皆小于設(shè)計(jì)應(yīng)力，說明L455滿足要求。2）穩(wěn)定驗(yàn)算在彎矩作用平面，按下式驗(yàn)算： SKIPIF 1 0 由型鋼表查得：L455的A=429mm2,I=8.04104mm4. SKIPIF 1 0

30、 SKIPIF 1 0 由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)查得：=0.922 SKIPIF 1 0 （2）下弦桿N=20.98Kn,初步采用的截面為L(zhǎng)455A=429mm2,An=379mm2。 SKIPIF 1 0 （3）腹桿桿2N=10Kn(壓)，初步采用的截面為L(zhǎng)304，A=227mm2，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)，設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)乘以相應(yīng)的折減系數(shù)：0.6+0.0015=0.6+0.001547=0.67并考慮輕型鋼結(jié)構(gòu)的折減系數(shù)0.85。按下式驗(yàn)算：根據(jù)值，由鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)查得：=0.87（4）腹桿桿3N=6.66kN(壓)，初步采用的截面為12，A=113mm2,5、焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算按腹桿承受的最大力10kN來計(jì)算。焊縫厚度

31、hf取4mm，焊縫有效厚度he=0.9hf=0.94=3.6mm，fwt=180。(折減系數(shù)、fwt查鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè))焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為：根據(jù)規(guī)定側(cè)焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小于8hf，故此焊縫長(zhǎng)度采取4cm，或采用間斷焊縫。6、桁架撓度驗(yàn)算近似地按幾個(gè)集中荷載作用下簡(jiǎn)支梁的最大撓度公式進(jìn)行驗(yàn)算當(dāng)n=5時(shí)：如圖考虛到桁架腹桿變形的影響，整體慣性矩I乘以0.9的折減系數(shù)7、端點(diǎn)焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算按桿件承受的最大力20kN來計(jì)算。焊縫厚度hf取6mm，焊縫有效厚度he=0.9hf=0.94=5.4mm，fwt=180。(折減系數(shù)、fwt查鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)手冊(cè))焊縫長(zhǎng)度應(yīng)為：根據(jù)規(guī)定側(cè)焊縫的計(jì)算長(zhǎng)度不得小于8

32、hf，故此焊縫長(zhǎng)度采取6cm。8、頂端鋼絲繩破段拉力計(jì)算按桿件承受的最大力20kN來計(jì)算。桁架屬簡(jiǎn)支構(gòu)件端點(diǎn)受力F=10KN,根據(jù)GB/T5972-2006規(guī)定:6191鋼絲繩換算系數(shù)取0.85本方案鋼絲繩直徑取6.5mm。F破=換算系數(shù)鋼絲繩破段拉力總和F破150鋼絲繩直徑鋼絲繩直徑F破1=506.56.5=21.1KNF破=0.85211.2=17.9KN根據(jù)計(jì)算鋼絲繩的破段拉力F破大于端支點(diǎn)受力F為保險(xiǎn)起見鋼桁架斜面每隔1.5米設(shè)置一道20鋼筋環(huán)箍，桁架相互之間用18鋼筋做剪刀支撐，分上、中、下三道，上部頂端與水箱井架用6.5鋼絲繩固定，構(gòu)成牢固的網(wǎng)架。附二 水箱模板箍筋強(qiáng)度計(jì)算（一）模

33、板安裝示意圖選定兩箍筋間距的中點(diǎn)作為計(jì)算單元，如上圖所示。將此計(jì)算單元取出，作為隔離體，更得如下的計(jì)算模型：（二）荷載計(jì)算：1、模板與加勁肋自重q1（鋼模板）：經(jīng)查資料得，取q1=0.49KN/m22、鋼筋砼的自重q2：其中 c 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3H 新澆混凝土厚度取0.12Mq2=ch=250.123KN/m23、施工人員與施工設(shè)備產(chǎn)生的荷載q3：根據(jù)規(guī)得，取q33KN/m24、新澆砼對(duì)模板產(chǎn)生的側(cè)壓力q4： 強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載設(shè)計(jì)值；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力產(chǎn)生荷載標(biāo)準(zhǔn)值。新澆混凝土側(cè)壓力計(jì)算公式為下式中的較小值: 其中 c

34、 混凝土的重力密度，取25.000kN/m3； t 新澆混凝土的初凝時(shí)間，為2t T 混凝土的入模溫度，取20.000； V 混凝土的澆筑速度，取0.4m/h； H 混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度，取0.8m； 1 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000； 2 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.850。q4-10.22ct012(v）0.5=0.2225210.85(0.4)0.5=5.91KN/m22)按公式q4-2cH=計(jì)算（H為初凝前的高度，取0.8m）：q4-2cH=250.8=16KN/m2因?yàn)閝4-1q4-2故取小值q4=5.91KN/m25、振搗砼產(chǎn)生的荷載（作用圍在有效壓頭高度H圍）q5：根據(jù)規(guī)，對(duì)豎向模板，取q54.0KN/m2，但此處是傾斜模板，并考慮將q5在有效壓頭高度H圍轉(zhuǎn)化為均布荷載，得：q54.0cos(q4/c)=4cos450(5.91/25)=0.669KN/m6、風(fēng)荷載按0.75KN/M2選用得q6=1.18 KN/m綜合上述六項(xiàng)荷載，