JBT97641999內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套技術(shù)條件教學(xué)文案

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。JBT97641999內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套技術(shù)條件-ICS27.020J92中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T9764-1999內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套技術(shù)條件Internalcombustionengines-Connecting-rodsmall-endwrappedbushes-Specifications1999-09-17發(fā)布2000-01-01實(shí)施國(guó)家機(jī)械工業(yè)局發(fā)布JB/T97641999前言本標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)ZBJ9200587內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套技術(shù)條件的修訂。修訂時(shí)對(duì)原標(biāo)準(zhǔn)作了編輯性修改，主要技術(shù)內(nèi)容沒(méi)

2、有變化。本標(biāo)準(zhǔn)自實(shí)施之日起代替ZBJ9200587。本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國(guó)內(nèi)燃機(jī)標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海內(nèi)燃機(jī)研究所。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：包錫弟。本標(biāo)準(zhǔn)于1987年首次發(fā)布。中華人民共和國(guó)機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)JB/T97641999代替ZBJ9200587內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套技術(shù)條件InternalcombustionenginesConnecting-rodsmall-endwrappedbushesSpecifications1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了內(nèi)燃機(jī)卷制連桿襯套的型式、技術(shù)要求、檢驗(yàn)規(guī)則與檢驗(yàn)方法。本標(biāo)準(zhǔn)適用于拖拉機(jī)、汽車(chē)、工程機(jī)械、船用與固定式內(nèi)燃機(jī)的薄壁雙

3、金屬卷制連桿襯套（以下簡(jiǎn)稱(chēng)卷制連桿襯套）2引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過(guò)在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1176-1987鑄造銅合金技術(shù)條件GB/T2828-1987逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表（適用于連續(xù)批的檢查）3名稱(chēng)、代號(hào)與標(biāo)記3.1型式卷制連桿襯套的型式見(jiàn)圖1。圖13.2名稱(chēng)與代號(hào)卷制連桿襯套各部位名稱(chēng)與代號(hào)見(jiàn)表1和圖1。表1序號(hào)名稱(chēng)代號(hào)定義1外徑D卷制連桿襯套外徑基本尺寸，即卷制連桿襯套在自由狀態(tài)下外圓周長(zhǎng)基本尺寸除以2最大外徑

4、DnaxD的最大極限尺寸3最小外徑DminD的最小極限尺寸4內(nèi)徑ddD-2eT5壁厚eT卷制連桿襯套的總壁厚的基本尺寸6襯背厚eS卷制連桿襯套襯背厚度的基本尺寸7襯層厚eA卷制連桿襯套襯層厚度的基本尺寸8寬度B卷制連桿襯套的最大軸向長(zhǎng)度的基本尺寸9軸承座孔內(nèi)徑Dh軸承座孔內(nèi)徑基本尺寸10檢驗(yàn)?zāi)Ｗ字睆紻T檢驗(yàn)?zāi)Ｗ變?nèi)徑基本尺寸3.3標(biāo)志卷制連桿襯套標(biāo)志示例；外徑45mm、壁厚1.5mm、寬度50mm，內(nèi)孔留加工余量的卷制連桿襯套：LC451.550JB/T9764-1999外徑45mm、壁厚1.5mm、寬度50mm，內(nèi)孔不留加工余量的卷制連桿襯套：LC451.550-ZJB/T9764-1

5、9994技術(shù)要求4.1卷制連桿襯套應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的產(chǎn)品圖樣與技術(shù)文件制造。4.2卷制連桿襯套的襯層應(yīng)采用經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的材料或按GB/T1176規(guī)定的材料制造。4.3卷制連桿襯套的襯背應(yīng)采用GB/T699-1999、規(guī)定的08F、10F或經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的材料制造。4.4用同一材料制造的同一型號(hào)的卷制連桿襯套，其襯背的硬度差應(yīng)不大于40HB單位，其襯層的硬度差應(yīng)不大于30HB單位。硬度檢驗(yàn)方法按附錄A（標(biāo)準(zhǔn)的附錄）。4.5卷制連桿襯套的襯層應(yīng)牢固地粘結(jié)在襯背上。粘結(jié)面應(yīng)不存在外來(lái)夾雜物、氧化物、孔隙。4.6卷制連桿襯套的襯層應(yīng)致密，不存在裂紋、疏松、針孔、縮孔、外來(lái)夾雜物與銹蝕等缺陷。4.7

6、表面缺陷4.7.1卷制連桿襯套內(nèi)、外圓表面的表面凹陷應(yīng)不超過(guò)表2規(guī)定。凹陷應(yīng)分散分布，凹陷之間的距離應(yīng)大于10mm，凹陷不得與零件邊緣連通。表2mm外徑D外圓表面內(nèi)圓表面數(shù)量直徑深度數(shù)量直徑深度45210.15210.1545410.20310.20注：如有特殊要求應(yīng)由供需雙方商定。4.7.2卷制連桿襯套內(nèi)、外圓表面允許有表面粗糙度Ra值小于1.60m的輕微擦傷存在。4.8卷制連桿襯套各表面的表面粗糙度Ra值應(yīng)不低于表3規(guī)定。表3m部位Ra內(nèi)圓表面留加工余量3.2不留加工余量0.4外圓表面0.8端面6.34.9卷制連桿襯套各主要部位尺寸的公差等級(jí)應(yīng)不低于表4規(guī)定。表4部位公差或公差等級(jí)外徑DI

7、T7壁厚eT留加工余量IT9不留加工余量IT6寬度Bmm0.254.10接縫4.10.1因裝配需要要求接縫閉合時(shí)，應(yīng)采用搭扣式接縫。搭扣的型式與尺寸由供需雙方商定。搭扣的數(shù)量推薦按表5規(guī)定。搭扣之間的間距應(yīng)小于或等于40mm。表5寬度Bmm5050100100搭扣數(shù)量1134.10.2在距搭扣邊緣1.5mm區(qū)域內(nèi)，允許有壁厚變薄量小于或等于0.2mm的變形。4.10.3在自由狀態(tài)下，直縫卷制連桿襯套的接縫張開(kāi)量應(yīng)不超過(guò)表6的規(guī)定。4.10.4在自由狀態(tài)下，直縫卷制連桿襯套在接縫處的徑向錯(cuò)位A（見(jiàn)圖2）和軸向錯(cuò)位S（見(jiàn)圖3）應(yīng)不超過(guò)表6的規(guī)定。表6mm外徑D接縫張開(kāi)量的最大值接縫徑向錯(cuò)位的最大值

8、Amax接縫軸向錯(cuò)位的最大值Smax451.50.30.445753.20.40.4751005.00.60.51001508.00.80.5150供需雙方商定1.00.54.10.5接縫端面的內(nèi)、外邊緣允許有半徑小于0.2mm的倒圓。4.11保用期在遵守內(nèi)燃機(jī)使用說(shuō)明書(shū)中所規(guī)定的安裝、保養(yǎng)和使用規(guī)則下，卷制連桿襯套的保用期應(yīng)不低于內(nèi)燃機(jī)的保用期。5驗(yàn)收規(guī)則與檢驗(yàn)方法5.1每個(gè)卷制連桿襯套須經(jīng)制造廠(chǎng)的技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格后才能出廠(chǎng)。5.2卷制連桿襯套應(yīng)成批交貨驗(yàn)收。訂貨單位抽驗(yàn)產(chǎn)品質(zhì)量時(shí)，應(yīng)按GB/T2828的規(guī)定和表7進(jìn)行，或由供需雙方商定。5.3外徑的檢驗(yàn)方法5.3.1加載檢驗(yàn)方法批量生產(chǎn)

9、的卷制連桿襯套應(yīng)優(yōu)先采用圖4所示的加載檢驗(yàn)方法檢查外徑。檢驗(yàn)?zāi)Ｗ淖字睆紻T與檢驗(yàn)載荷F按表8確定。5.3.2環(huán)規(guī)檢驗(yàn)法采用環(huán)規(guī)檢驗(yàn)法檢驗(yàn)外徑時(shí)，用手可將卷制連桿襯套推入“過(guò)”環(huán)規(guī)，推入深度應(yīng)不小于2B/3，但不能推入“不過(guò)”環(huán)規(guī)?！斑^(guò)”環(huán)規(guī)的孔徑應(yīng)等于卷制連桿襯套的最大外徑Dmax，“不過(guò)”環(huán)規(guī)的孔徑應(yīng)等于卷制連桿襯套的最小外徑Dmin。環(huán)規(guī)的孔徑公差為IT3/2，其寬度一般應(yīng)不小于被測(cè)卷制連桿襯套的寬度，但最大寬度為50mm。環(huán)規(guī)應(yīng)具有足夠的剛度，孔端應(yīng)有小的倒角或圓角。圖4表8參數(shù)D12mmD12mmDTmmDmax0.006Dmax0.012FN3000eB/D6000eB/D注1D

10、12mm時(shí)，F(xiàn)值應(yīng)圓整至最接近的250N倍數(shù)；D12mm時(shí)，F(xiàn)值應(yīng)圓整至最接近的500N倍數(shù)。2eKiei。e等效厚度，mm；ei第i層材料的厚度，mm；ki第i層材料的等效系數(shù)。鋼：Kl；銅基合金：K0.5；鋁基合金：K0.33。3卷制連桿襯套外徑的變化值D按下式計(jì)算：D2h/式中：D卷制連桿襯套外徑的變化值，mm；h實(shí)測(cè)值h與直徑為D的標(biāo)準(zhǔn)心棒在檢驗(yàn)裝置上實(shí)測(cè)值h0之差值，mm。5.33其他檢驗(yàn)方法由供需雙方商定。5.4壁厚的檢測(cè)5.4.1壁厚的檢測(cè)位置注：如規(guī)定的檢測(cè)位置上存在油孔、油槽、標(biāo)志或允許存在的表面缺陷時(shí)，不應(yīng)在該位置上檢測(cè)壁厚。檢測(cè)位置應(yīng)由供需雙方商定。5.4.1.1軸線(xiàn)方向

11、的檢測(cè)位置當(dāng)B14mm時(shí)，應(yīng)在卷制連桿襯套的中央剖面上檢測(cè)壁厚；當(dāng)B14mm時(shí)，應(yīng)在距端面5mm處的兩個(gè)剖面上檢測(cè)壁厚。5.4.1.2圓周方向的檢測(cè)位置應(yīng)在距接縫151.5，90與180等共5個(gè)部位上檢測(cè)壁厚。5.4.2測(cè)量力如采用接觸式壁厚測(cè)量?jī)x檢測(cè)壁厚時(shí)，其測(cè)量力和測(cè)量精度應(yīng)符合表9的規(guī)定。表9外徑mm測(cè)量誤差mm測(cè)量力FN800.0010.81.5801300.00151.52.5130供需雙方商定供需雙方商定5.5襯層與襯背之間粘結(jié)質(zhì)量的檢驗(yàn)，推薦采用鑿子檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)，或由供需雙方商定。采用鑿子檢驗(yàn)方法時(shí)，用臺(tái)鉗將雙金屬帶試樣夾緊，試樣高出鉗口部分的長(zhǎng)度應(yīng)不小于100mm，試驗(yàn)寬度與雙

12、金屬帶料相同。用鑿子沿鉗口將試樣的合金層在全寬上鑿開(kāi)，然后用錘子將試樣向襯背方向彎90，并用鑿子順試樣的長(zhǎng)度方向沿粘結(jié)面將襯層鑿開(kāi)約30mm長(zhǎng)的槽，如果在槽底粘結(jié)面處留存襯層材料的痕跡，則粘結(jié)為牢固的。鑿子的寬度為12mm，刀口呈90，刀口的表面粗糙度Ra值應(yīng)不低于l.25m。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1每個(gè)卷制連桿襯套應(yīng)標(biāo)明：制造廠(chǎng)名稱(chēng)或廠(chǎng)標(biāo)，產(chǎn)品型號(hào)或尺寸代號(hào)。標(biāo)注的部位、尺寸與方法應(yīng)按產(chǎn)品圖樣或技術(shù)文件規(guī)定，但不得使零件受到損傷。6.2每個(gè)卷制連桿襯套在包裝前必須清洗干凈，并經(jīng)防蝕處理，用結(jié)實(shí)不透水的中性紙或塑料薄膜包好，再裝入包裝盒內(nèi)。每個(gè)包裝盒應(yīng)放同一機(jī)型的一臺(tái)套或其倍數(shù)的卷制連桿襯套。6.3包裝盒外表面應(yīng)標(biāo)明：a）制造廠(chǎng)名稱(chēng)、廠(chǎng)標(biāo)與地址；b）產(chǎn)品名稱(chēng)、內(nèi)燃機(jī)型號(hào)、零件代號(hào)與數(shù)量；c）包裝日期。6.4每只包裝盒內(nèi)應(yīng)附有制造廠(chǎng)技術(shù)檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)員簽章的合格證。6.5用包裝盒包裝好的卷制連桿襯套，裝入襯有防水紙的干燥包裝箱內(nèi)，并保證在正常的運(yùn)輸中不致?lián)p傷零件。每只包裝箱的總質(zhì)量不得超過(guò)50kg。特殊的包裝須經(jīng)供需雙方商定。6.6包裝箱外表面應(yīng)標(biāo)明：a）制造廠(chǎng)名稱(chēng)、廠(chǎng)標(biāo)與地址；b）產(chǎn)品名稱(chēng)、內(nèi)燃機(jī)型號(hào)、零件代號(hào)及標(biāo)志；c）數(shù)量與總質(zhì)量；d）收貨單位與地址；e）“小心輕放”、“防潮”、“防壓”等標(biāo)志；f）裝箱日期。6.7包裝的卷制連桿襯套應(yīng)存放在通風(fēng)、干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，在正常的保管