國(guó)標(biāo)一種高性能復(fù)合水泥助磨劑的試驗(yàn)研究

1、一種高性能復(fù)合水泥助磨劑的試驗(yàn)研究丁向群1趙蘇1曾慶東2騰德強(qiáng)11沈陽(yáng)建筑工程學(xué)院材料科學(xué)與工程系2北京國(guó)建聯(lián)信認(rèn)證中心摘要試驗(yàn)研究了以無機(jī)物與有機(jī)物復(fù)合制取水泥助磨劑，水泥助磨劑添加量對(duì)水泥粉磨 效率和水泥性能的影響，重點(diǎn)分析了顆粒級(jí)配對(duì)水泥強(qiáng)度的影響。試驗(yàn)及應(yīng)用結(jié)果說明該助 磨劑適用于立窯和回轉(zhuǎn)窯水泥熟料。關(guān)鍵詞 水泥助磨劑 助磨機(jī)理1試驗(yàn)11主要原料 采用立窯和回轉(zhuǎn)窯熟料，化學(xué)組成見表1。表1熟料的化學(xué)組成原材料 Si02 A1203 Fe203 Ca0 MgO S03 其他 立窯熟料 1978 576 4。80 6470 175 O93 228 回轉(zhuǎn)窯熟料 2193 540 530 6

2、314 189 O95 139助磨劑是由兩種有機(jī)小分子外表活性劑和一種無機(jī)外表活性劑按一定比例復(fù)合而成：二水石膏的SO，；含量約為405；礦渣的質(zhì)量系數(shù)為173。12主要設(shè)備及儀器 ，試驗(yàn)采用qb500mm500ram磨機(jī)。細(xì)度及水泥性能等測(cè)試按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的方法、儀器和設(shè)備進(jìn)行。13試驗(yàn)方法將熟料、礦渣、石膏等原料經(jīng)破碎后，取粒徑為o63mm的物料，模擬生產(chǎn)中物料組 成配比，混合均化，每次取料3kg，將助磨劑參加物料中，在試驗(yàn)?zāi)C(jī)中粉磨25rain，試驗(yàn) 過程中磨機(jī)鋼球的填充量和級(jí)配保持不變。72結(jié)果與討論以不同助磨劑摻量反復(fù)試驗(yàn)，測(cè)試結(jié)果取平均值，見表2。分別取空白、003及004助磨劑摻量的

3、產(chǎn)品作顆粒分布分析，見表3。試驗(yàn)結(jié)果表 明，本助磨劑對(duì)立窯及回轉(zhuǎn)窯水泥均具有顯著的助磨作用，提高了水泥的細(xì)度，改善了水泥 的某些性能。其中當(dāng)助磨劑摻量為003時(shí)，對(duì)水泥3d和28d強(qiáng)度促進(jìn)作用明顯，這主要 是因?yàn)橹┲泻斜旧韺?duì)水泥性能有改善作用的外表活性劑，同時(shí)由于助磨劑的分散作 用，在提高粉磨效率的同時(shí)，改善了物料粒度分布，使對(duì)水泥強(qiáng)度起主要作用的330pm顆粒含量顯著增加，比外表積也略有降低。試驗(yàn)說明改善水泥顆粒水泥強(qiáng)度起主要作用的3301zm顆粒含量顯著增加。助磨劑用量增加，到達(dá)004時(shí)，細(xì)粉大于601山m的顆粒均比?！?5助磨劑為003時(shí)多，而3-601xm的顆粒減少，比外表積也略

4、有降低。試驗(yàn)說明改善水泥 顆粒級(jí)配是提高水泥強(qiáng)度的有效手段，比外表積的大小并不能可靠地直接用來說明水泥強(qiáng)度 的變化規(guī)律，而應(yīng)當(dāng)結(jié)合顆粒分布等指標(biāo)來綜合分析。表2不同助磨劑摻量的水泥性能比照凝結(jié)時(shí)問強(qiáng)度(抗折抗壓)助磨劑摻量 篩余標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量 比外表積 編號(hào)安定性 (h：min) (MPa)()()()(m2kg) 初凝終凝3d28dlO45 ，2620 合格3：306：40 45185 654563702O01 2O 2575 合格3：256：305，0205 7748O 368立3O02 172550 合格 3：206：2053225 78482 370窯4O03 O82550 合格 3：

5、30 6：3556265 85504 3775 004122580 合格 3：35 6：3555235 82495 3696O30 2540 合格2：103：5060304 85545 3727O01 182560 合格2：15 3：5565325 86558 366回轉(zhuǎn)8O02 142540 合格 2：25 3：4568336 91571 369窯9O03 1O2520 合格2：303：40 72365 99590 37510 004152545 合格2：30 3：3568342 90578 372表3空白、003及0舛助磨劑摻量的產(chǎn)品顆粒分布()試樣編號(hào) 60且m1178 432201 1

6、914186 505 205 1045191489212 lO86167 561。165 lO79172 61-2154 6210 174 600 157 693在生產(chǎn)中的試應(yīng)用本助磨劑在生產(chǎn)中的試應(yīng)用結(jié)果見表4。使用助磨劑后，物料粘球及襯板的現(xiàn)象減輕j 但粉塵量有所增加，除塵器的負(fù)荷增大。最好直接將助磨劑勻速加在人磨皮帶(秤)上或 閉路磨的回粉輸送機(jī)里，盡量靠近磨機(jī)喂料口。表4助磨劑應(yīng)用結(jié)果助磨劑用量 產(chǎn)量篩余 強(qiáng)度(抗折抗壓)(MPa) 凝結(jié)時(shí)間(h：min)電耗， 磨機(jī)規(guī)格(m)()(th)()、3d28d 初凝 終凝 (kWht)OlO5 26 4。515680508 3：306：30

7、。 3884,22 X65(立窯熟料)004138 2O 60222 90561 3：456：503090335 386033O89615 3：004：253224,3213(回轉(zhuǎn)窯熟料)O03 432 3563405 92660 3：004：10 265由表4可知，在保持水泥細(xì)度相同的條件下，磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高了31，單位電耗下 降了20，早期強(qiáng)度和后期強(qiáng)度也有明顯改善。1664結(jié)論(1)試驗(yàn)研究及應(yīng)用說明，本助磨劑在降低水泥電耗、提高粉磨效率和水泥質(zhì)量等方面有顯著效果。(2)助磨劑的最正確摻量以003時(shí)綜合效果最正確，摻量過多反而使助磨效果不再提高，甚至降低。(3)使用助磨劑后粉塵量有所增加，應(yīng)加強(qiáng)收塵。參考文獻(xiàn)1陶珍東，鄭少華，吳波，等不同助磨劑對(duì)水泥粉磨效率的影響J水泥工程，2002(3)：810 2趙凱，齊金梅，徐高慶，等水泥助磨劑最正確添加比率確定J水泥，2001(10)：2527 3王玉平，張?zhí)焓?，董光慶復(fù)合助磨劑試驗(yàn)研究J水泥