《安全規(guī)程TH》word版

1、 PAGE 17 頁 共 NUMPAGES 17 頁 天合石油集團(tuán)匯豐石油裝備股份有限公司 安全規(guī)程PAGE 第 PAGE 17 頁 共 NUMPAGES 17 頁 機(jī)械工人安全技術(shù)規(guī)范一三級(jí)保養(yǎng)制度1.日常維護(hù)保養(yǎng)：每日班前班后由操作者認(rèn)真檢查設(shè)備，擦拭設(shè)備各部位，并加注潤滑油，使設(shè)備保持清潔、整齊、潤滑、安全。每周五各機(jī)臺(tái)進(jìn)行一次徹底擦拭。清潔：設(shè)備內(nèi)外擦凈，各滑動(dòng)面、絲杠、齒條、齒輪箱、油孔等處無油污，各部位不漏油，不漏氣，設(shè)備周圍鐵屑、雜物、油污清掃干凈。線路管道安全完整。整齊：設(shè)備用工具、附件、產(chǎn)品、量具要分類擺放整齊，保管齊全。潤滑：設(shè)備各潤滑部位，要按時(shí)加油或換油，無斷油和干磨現(xiàn)

2、象，保持油壓正常，油標(biāo)明亮，油路暢通，油質(zhì)符合標(biāo)準(zhǔn)，油槍、油杯清潔。安全：定人定機(jī)，熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和使用方法，遵守安全操作規(guī)程，不超負(fù)荷使用設(shè)備，不磕碰設(shè)備，設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全可靠。2.一級(jí)保養(yǎng)：以操作者為主，定期對設(shè)備局部進(jìn)行檢查、清洗、換油，通油路，清洗管道、油線、油氈、過濾器，調(diào)整各部配合間隙，緊固各部位。3.二級(jí)保養(yǎng)：以維修工為主，操作工為輔，對設(shè)備行解體檢修，更換和修復(fù)易損件，檢修電器部分，使設(shè)備技術(shù)狀態(tài)達(dá)到完好標(biāo)準(zhǔn)。二操作者“三好、四會(huì)”要求“三好”：1.管好：嚴(yán)格執(zhí)行定人定機(jī)、交接班制度，經(jīng)培訓(xùn)合格后獨(dú)立使用設(shè)備，不亂用他人設(shè)備，管好工具、附件，放置整齊，不丟失損壞，安全防護(hù)裝置

3、齊全好用，線路管道完整。2.用好：遵守操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)定，不超負(fù)荷使用設(shè)備，設(shè)備不帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，不大機(jī)小用、精機(jī)粗用，細(xì)心愛護(hù)設(shè)備，防止事故發(fā)生，保持設(shè)備完好。3.修好：按計(jì)劃檢修時(shí)間，停機(jī)修理，積極配合維修工修理設(shè)備，參加設(shè)備修理后的驗(yàn)收試車工作?！八臅?huì)”：1.會(huì)使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，熟悉加工工藝，正確使用設(shè)備和工裝刀具。2.會(huì)保養(yǎng)：正確按潤滑圖表規(guī)定，及時(shí)加油、換油，清洗油線、油氈、濾油器，保持油路暢通，擦拭設(shè)備，保持內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物、漆見本色鐵見光，設(shè)備工具、附件齊全完整。3.會(huì)檢查：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)、精度標(biāo)準(zhǔn)，會(huì)檢查影響加工工藝技術(shù)要求的設(shè)備故障、精度問

4、題，并能進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，會(huì)檢查設(shè)備安全防護(hù)、保險(xiǎn)裝置。4.會(huì)排除故障：能通過設(shè)備不正常聲音和異?，F(xiàn)象，判斷設(shè)備故障原因，及時(shí)采取措施，排除故障，自己不能解決的立即通知維修工修理；注意預(yù)防事故發(fā)生，發(fā)生事故及時(shí)報(bào)告，參加事故分析，吸取教訓(xùn)，采取預(yù)防措施。三安全操作規(guī)程起重“十不吊”規(guī)程1超過起重機(jī)和吊具額定負(fù)荷不吊。2指揮信號(hào)不明、重量不明、光線暗淡不吊。3吊繩及附件捆縛不牢，吊裝物試吊不穩(wěn)，不符合安全要求不吊。4吊車吊掛重物直接進(jìn)行加工的不吊。5歪拉斜掛不吊。6工件上站人或工件上浮放有活動(dòng)物的不吊。7氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊。8吊裝物帶棱角快口未墊好不吊。9埋在地下的物件不吊。10地

5、面人員違章指揮不吊。金屬切削機(jī)床工通用安全技術(shù)操作規(guī)程1.進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場，開機(jī)加工工件時(shí)，必須戴安全帽、穿工作服、勞保鞋、帶防護(hù)鏡，扎緊袖口，扣緊衣扣；嚴(yán)禁敞開衣服、歪戴安全帽，車、銑、鉆等旋轉(zhuǎn)機(jī)床加工操作時(shí)嚴(yán)禁戴手套。2.開機(jī)前先檢查設(shè)備的操縱機(jī)構(gòu)、傳動(dòng)部位、防護(hù)裝置是否完好和正常，保險(xiǎn)、聯(lián)鎖、信號(hào)裝置必須靈敏、可靠，否則不許開動(dòng)。3.工件、卡具、工裝、刀具必須裝夾牢固。4.開機(jī)前要觀察現(xiàn)場周圍狀況，有妨礙機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)傳動(dòng)的物件要事先清除，機(jī)床加工點(diǎn)不準(zhǔn)有他人站立。機(jī)床開動(dòng)后，操作者要站在安全位置上，避開機(jī)床或工件運(yùn)動(dòng)部位、切屑飛濺方向。5.機(jī)床停止前，不準(zhǔn)接觸、測量旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)工件和機(jī)床，嚴(yán)禁隔著運(yùn)

6、轉(zhuǎn)機(jī)床傳遞拿取工具、量具等物品。調(diào)整機(jī)床、擦拭機(jī)床，裝夾拆卸工件、刀具，測量工件都必須停機(jī)進(jìn)行。6.機(jī)床導(dǎo)軌面、工作臺(tái)上不得放置工、量、夾、刀具和工件、原材料等物品。7.不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑，應(yīng)采用專門工具清理。8.兩人或兩人以上在同一機(jī)臺(tái)操作，必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。9.發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停機(jī)檢查。10.不準(zhǔn)在機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)離開工作崗位，因故要離開必須停機(jī)，切斷電源。11.調(diào)整和維修設(shè)備，要使用符合規(guī)格的工具，不準(zhǔn)任意加墊塊和加長套管。12.使用起吊工具時(shí)，必須遵守吊裝安全操作規(guī)程，工件擺放整齊，不得超高，不得一次調(diào)2只以上大工件（鉆鋌類和大規(guī)格穩(wěn)定器等）。13.工作完畢，應(yīng)將機(jī)床

7、操縱手柄扳回空擋位置，切斷電源，清理現(xiàn)場鐵屑、油污，保持現(xiàn)場整潔通暢，填寫交接班簿，說明設(shè)備情況。14.嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。車工安全技術(shù)操作規(guī)程1.嚴(yán)禁戴手套上機(jī)操作，高速切削時(shí)要戴好防護(hù)鏡。2.裝卸卡盤及大工件、夾具、工裝時(shí)，床面、導(dǎo)軌上要墊木板防砸，不準(zhǔn)開機(jī)裝卸卡盤，禁止用手剎車，裝卸工件后要立即取下卡盤扳手。3.床頭箱、小刀架、床面導(dǎo)軌上，不得放置工、卡、量具和其它物品。4.裝卡工件要牢固，可用長套筒夾緊，禁止用榔頭敲打，滑絲的卡爪不準(zhǔn)使用。5.加工細(xì)長工件要用頂尖、跟刀架。床頭箱伸出工件部分，不得超過工件直徑的2025倍，車床尾部伸出工

8、件超過300毫米，必須加托架，必要時(shí)設(shè)防護(hù)欄。切削時(shí)，必須裝防護(hù)擋板6.機(jī)床上攻絲、套絲，必須使用專用工具，不準(zhǔn)一手扶攻絲架（板牙架），一手操作機(jī)床。6.嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。銑工安全技術(shù)操作規(guī)程1.裝夾工件、刀具、工具必須牢固可靠，不得松動(dòng)，所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。2.在機(jī)床上進(jìn)行工件、刀具緊固松動(dòng)，調(diào)整變速，測量等工作，必須停機(jī)進(jìn)行。3.高速切削時(shí)必須裝防護(hù)板，戴防護(hù)鏡。4.切削中，頭、手不得接近銑削面，缷工件時(shí)必須移開刀具后進(jìn)行。嚴(yán)禁戴手套或用手觸摸及用棉紗擦拭正在旋轉(zhuǎn)的刀具和機(jī)床傳動(dòng)部位。清除鐵屑要用毛刷，禁止用咀吹。5.拆裝立銑刀，臺(tái)

9、面需墊木板，禁止用手托刀盤。6.拆裝平銑刀，注意選用規(guī)格合適的扳手，用力不可過猛，防止滑倒。7.對刀時(shí)必須慢速進(jìn)刀，刀接近工件時(shí)，需用手搖進(jìn)刀，不準(zhǔn)快速進(jìn)刀。正在走刀時(shí)不準(zhǔn)停車。銑深槽要停車退刀?？焖龠M(jìn)刀時(shí)，注意防范手柄傷人。8.吃刀不能過猛，自動(dòng)走刀必須拉脫工作臺(tái)手柄，有限位撞塊應(yīng)預(yù)先調(diào)整好。不準(zhǔn)突然改變進(jìn)刀速度。9. 嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。磨工安全技術(shù)操作規(guī)程1.根據(jù)磨床使用說明書，選用與機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速相符的砂輪。2.選用的砂輪要有出廠合格證或檢查試驗(yàn)標(biāo)志。安裝前對砂輪進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋、硬度等質(zhì)量缺陷時(shí)不能使用。3.安裝砂輪的法蘭盤不能小

10、于砂輪直徑的1/3或大于1/2。法蘭盤與砂輪之間要墊好襯墊。4.直徑大于或等于200毫米的砂輪裝上法蘭盤后，應(yīng)先進(jìn)行靜平衡調(diào)整合格再使用。5.用專用扳手緊固螺母，緊固時(shí)應(yīng)對應(yīng)成對逐步上緊，均勻用力。砂輪裝完后要安好防護(hù)罩，砂輪側(cè)面與防護(hù)罩之間保持2030毫米以上間隙。砂輪先試運(yùn)轉(zhuǎn)510分鐘，啟動(dòng)時(shí)不要過急，點(diǎn)動(dòng)檢查。6.未經(jīng)質(zhì)量檢查和靜平衡調(diào)試的砂輪不得在磨床上使用。7.砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)正面不準(zhǔn)站人，操作者應(yīng)站在砂輪側(cè)面。要選擇合理的吃刀量，緩慢進(jìn)給。8.裝卸、測量工件時(shí)，砂輪要退到安全位置，砂輪未退離工件時(shí)不得停止轉(zhuǎn)動(dòng)。9.修砂輪時(shí)，要用固定架將金剛石緊固在磨床上。10.開動(dòng)砂輪前，液壓傳動(dòng)手柄應(yīng)

11、放在“停止”位置，調(diào)節(jié)速度手柄應(yīng)放在“最低速度”位置，砂輪快速移動(dòng)手柄應(yīng)放在“后退”位置上，以防開機(jī)時(shí)突然撞車。11.液壓系統(tǒng)不得低于規(guī)定值，油缸內(nèi)有空氣可移動(dòng)工作臺(tái)與兩極端位置，排除空氣，以防液壓系統(tǒng)失靈造成事故。12.嚴(yán)禁用外圓磨床磨削端面。13.裝夾工件必須檢查工件是否牢固可靠。拆卸工件必須停止卡盤轉(zhuǎn)動(dòng)，退出砂輪。裝卸較重工件，應(yīng)在床面上鋪放木板防砸。14. 嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。熱處理工安全技術(shù)操作規(guī)程1中頻熱處理工中頻設(shè)備必須要有兩人以上方可進(jìn)行操作，并指定操作負(fù)責(zé)人。工作前，檢查中頻爐、流水線、冷卻塔、吊具、儀器、儀表，電路、冷卻管路

12、、安全防護(hù)欄是否正常良好。電機(jī)開動(dòng)前，先開泵供水，使電機(jī)冷卻。水壓不小于3kg/c。嚴(yán)禁全壓啟動(dòng)電機(jī)。機(jī)組不允許連續(xù)啟動(dòng)四次。機(jī)組運(yùn)行正常后，即可加上發(fā)電機(jī)激磁繞組電源，按入發(fā)電機(jī)負(fù)載，若無異?，F(xiàn)象，便可連續(xù)運(yùn)行。下軸承溫度不允許超過80。發(fā)電機(jī)需定期加油下軸承應(yīng)加純凈的透明油，如發(fā)黑變質(zhì)必須更換新油。 固定淬水變壓器，理好軟線、軟管、裝好感應(yīng)器，并接通變壓器及感應(yīng)器的冷卻水。工件放入感應(yīng)器后，方可送電加熱，嚴(yán)禁空載進(jìn)電。機(jī)房、配電室應(yīng)保持清潔、整齊、干燥。停機(jī)步驟：先逐漸減少以至切斷激磁電源，再切斷發(fā)電機(jī)電源，機(jī)組停車15分鐘后再關(guān)閉各水路。經(jīng)常檢查、監(jiān)護(hù)冷卻塔防凍、防堵。操作人員必須按工藝

13、規(guī)程操作，集中精力看守機(jī)臺(tái)，不得做與工作無關(guān)的事情，避免發(fā)生安全、質(zhì)量事故。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)切斷電源，查明原因。. 嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。2.常規(guī)熱處理工通用規(guī)程操作人員應(yīng)注意防火、防爆、防毒、防燙、防砸、防觸電，了解有關(guān)救護(hù)、消防知識(shí)，會(huì)使用消防器材。因集體操作工作中不得任意離開崗位，臨時(shí)離開要向班長講清事由。工作前應(yīng)先檢查熱處理設(shè)備、電器、儀表、吊具、排風(fēng)系統(tǒng)是否完好。工作完畢后應(yīng)及時(shí)做好設(shè)備和現(xiàn)場清掃整理工作，填寫交接班簿。 化學(xué)物品應(yīng)有專人管理，并嚴(yán)格按有關(guān)規(guī)定存放。應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行化學(xué)試驗(yàn)安全操作規(guī)程，配置化學(xué)試劑。 禁止無關(guān)人員進(jìn)入氰化室、化

14、學(xué)藥品儲(chǔ)藏室、備用發(fā)電機(jī)室。各室內(nèi)保持清潔，不堆放無關(guān)物品。 淬火槽周圍禁止堆放易燃易爆物品。使用吊車時(shí)應(yīng)有專人指揮，執(zhí)行吊裝安全操作規(guī)程。經(jīng)常檢查吊具是否安全可靠，及時(shí)更換損壞吊具。定期清理廢液、廢渣，分類存放，統(tǒng)一回收處理，禁止隨意倒入下水道和垃圾箱，防止污染環(huán)境。工件出爐時(shí)，應(yīng)注意防止?fàn)C傷、砸傷事故，工件堆放不得超過安全高度。操作人員必須按工藝規(guī)程操作，集中精力看守機(jī)臺(tái)，不得做與工作無關(guān)的事情，避免發(fā)生安全、質(zhì)量事故。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)切斷電源，查明原因。嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。校直工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作前檢查校直油壓機(jī)油路、電器是否完好正常

15、。2.加壓校直時(shí)，工件兩端不得站人。校直壓力不得超過額定范圍。3熱校直時(shí)應(yīng)采取防燙傷措施。4.采用氧氣、乙炔對工件加熱校直時(shí)，應(yīng)遵守氧氣、乙炔安全操作規(guī)程，專人使用。5.采用加墊鐵校直時(shí)，墊鐵必須放正，以防歪斜擊出傷人。6.要嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。機(jī)修鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1.所有工具必須齊備、完好、可靠，才能開始工作，禁止使用不符合安全要求的工具。2.機(jī)修工作開始前，先檢查機(jī)床電源是否斷開，在開關(guān)處掛“正在修理，禁止開動(dòng)”警示牌或設(shè)人監(jiān)護(hù)。如機(jī)床動(dòng)力電源未切斷，禁止維修工作。3.在裝拆機(jī)床側(cè)面機(jī)件時(shí)，如齒輪箱的箱蓋，應(yīng)先拆下部螺釘，裝配時(shí)應(yīng)先緊上

16、部螺釘；重心不平衡的機(jī)件，應(yīng)先拆離重心遠(yuǎn)的螺釘，裝配時(shí)先上離重心近的螺釘；裝拆彈簧時(shí)要注意防止彈簧崩出傷人。4.拆卸下來的零部件，應(yīng)按先后順序擺放整齊，不要亂丟亂放，有回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)者應(yīng)卡死，不讓其轉(zhuǎn)動(dòng)。5.多人搬抬大、重、長機(jī)件，應(yīng)有一人統(tǒng)一指揮，保持動(dòng)作一致，要穩(wěn)起、穩(wěn)放、穩(wěn)步前進(jìn)。搬運(yùn)機(jī)床或重型機(jī)件，應(yīng)嚴(yán)格遵守起重工、搬運(yùn)工安全操作規(guī)程。6.刮研操作時(shí)，被刮工件必須穩(wěn)固，不得串動(dòng)，結(jié)合面應(yīng)保持水平。兩人在同一工件上操作，必須注意刮刀方向，不得對著人體部位挑刮。往復(fù)研合時(shí)，手指不準(zhǔn)伸向研合面，研合板不得超出工件研合面范圍，以防滑落。機(jī)動(dòng)研合時(shí)，須有專人看守電器開關(guān)或裝有聯(lián)鎖裝置。7.工作地現(xiàn)場要

17、保持清潔，油液污水不得流在地上，以防滑倒傷人，完工后將現(xiàn)場清掃干凈。8.清洗零件時(shí)，嚴(yán)禁吸煙或接近燈火、明火作業(yè)。不準(zhǔn)用汽油清洗零件、檫設(shè)備或地面。廢油倒在指定容器內(nèi)回收，不準(zhǔn)倒入下水道。9.在機(jī)床上的安全防護(hù)裝置未安裝之前，不準(zhǔn)試車，不準(zhǔn)移交生產(chǎn)。電器、線路發(fā)生故障，應(yīng)交電工修理，不準(zhǔn)自己敷設(shè)線路，安裝臨時(shí)電源。10.檢修有毒、易燃、易爆物品的容器，事先必須經(jīng)過卸壓、清洗、置換或中和，清除室內(nèi)、容器內(nèi)氣、液、渣，并采取通風(fēng)措施方可操作。 裝配鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程1.嚴(yán)格按照鉗工常用工具和設(shè)備安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。2.將要裝配的零件，有秩序地放在存放架或裝配工位上。3.按裝配工藝技術(shù)文件要求，

18、先對安裝零部件進(jìn)行測量，符合技術(shù)要求的再裝配。4.使用電動(dòng)或風(fēng)動(dòng)扳手，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程。不用時(shí)立即關(guān)閉電、氣門，并放到安全固定位置，不得隨地亂扔。5.采用沖壓機(jī)床沖壓零件，零件要放在壓頭中心位置，底座要牢固，壓裝小零件要用夾持工具。6.采用加熱爐、加熱器加熱零件進(jìn)行裝配時(shí)，應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程，并采用專用夾具夾持零件。熱裝配工作臺(tái)、工作地不準(zhǔn)有油污和易燃易爆物品，熱套好的組裝工件要放在安全位置，防止?fàn)C傷事故。7.實(shí)行冷裝時(shí)，對盛裝液氮或其它制冷劑的壓力容器瓶的使用、保管，應(yīng)嚴(yán)格按容器、氣瓶的安全操作規(guī)程進(jìn)行。取放工件必須使用專用夾具，戴隔熱手套，人體不得接觸液氮或冷卻工件。灑在地上的液

19、氮掃到撮子里，不得用手接。8.大型產(chǎn)品裝配，多人操作時(shí)，要有一人統(tǒng)一指揮，同吊車工、掛鉤工要密切配合。高處作業(yè)應(yīng)設(shè)登高平臺(tái)，遵守高空作業(yè)規(guī)程。停止裝配時(shí)，不許有大型零部件吊懸于空中，或放置在有可能滾滑的位置上，應(yīng)將未安裝就位的大型零件墊上墊塊支穩(wěn)。9.進(jìn)行零件動(dòng)平衡工作，要遵守動(dòng)平衡安全操作規(guī)程，無關(guān)人員不得接近運(yùn)行的動(dòng)平衡機(jī)。靜平衡時(shí)，不準(zhǔn)試摸工件轉(zhuǎn)動(dòng)軸，不要抬著工件的軸頭上下工件，以免軋傷手指。10.產(chǎn)品試用或打壓試驗(yàn)前，應(yīng)將各防護(hù)裝置安裝牢固，并檢查設(shè)備、試驗(yàn)場地周圍是否安全。嚴(yán)禁使用無安全保護(hù)裝置的設(shè)備和場地。11.嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件（鉆鋌類與穩(wěn)定器等）。

20、鉚工安全技術(shù)操作規(guī)程1.工作前仔細(xì)檢查所用大小錘、平錘、沖子及承受錘擊的工具頂部，有無毛刺、裂痕，錘把有無裂紋，安裝是否結(jié)實(shí)。各種承受錘擊的工具頂部嚴(yán)禁在淬火情況下使用。2.進(jìn)行鏟、剁、鉚等工作，應(yīng)戴好安全帽、防護(hù)鏡，不得面對人操作。3.在工作中使用油壓機(jī)、剪板機(jī)、卷板機(jī)、刨邊機(jī)等設(shè)備，應(yīng)先檢查設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，并嚴(yán)格遵守該設(shè)備操作規(guī)程。4.鑿沖鋼板，不準(zhǔn)用圓柱、圓球物體做墊鐵，以免滾動(dòng)傷人。5.用吊車翻轉(zhuǎn)工作物體，必須認(rèn)真檢查吊具是否安全可靠，掛好吊具后工作人員必須離開危險(xiǎn)區(qū)域，嚴(yán)格遵守吊裝安全操作規(guī)程。6.使用大錘，應(yīng)先觀察好錘頭甩落范圍，打錘時(shí)要瞻前顧后，對面不準(zhǔn)站人，防止掄錘時(shí)造成危險(xiǎn)

21、。打大錘不準(zhǔn)戴手套。7.用加熱爐時(shí)，周圍禁放易燃易爆物品，要遠(yuǎn)離電線。加熱后材料要定點(diǎn)存放，搬動(dòng)前用水滴試驗(yàn)，視其冷卻后方可用手搬動(dòng)，防止?fàn)C傷。地爐熄滅時(shí)應(yīng)將風(fēng)門打開，以防爆炸，熄火后要仔細(xì)檢查，避免復(fù)燃起火。8.裝鉚工件，若孔與孔不對稱也不準(zhǔn)用手探試，必須用尖頂穿桿找正，然后穿釘。打沖子時(shí)在沖子穿出方向不準(zhǔn)站人。9.高空作業(yè)要系好安全帶，遵守高空安全作業(yè)規(guī)定，并仔細(xì)檢查操作架、踏板的搭設(shè)是否牢固。在圓形工件上工作，必須把下面墊好穩(wěn)固。10遠(yuǎn)距離扔熱鉚釘時(shí)要注意周圍有無他人站立行走，防止傷人。11.使用射釘槍，應(yīng)先裝射釘后裝釘彈。裝入釘彈后不得拍打槍管，不準(zhǔn)槍對人體，若不需射擊，必須立即退出釘

22、、彈。12.嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件。（十一）。焊工安全技術(shù)操作規(guī)1.在焊接場地10米內(nèi)禁放易燃易爆物品，應(yīng)備有消防器材，保證足夠的照明和良好的通風(fēng)。臨時(shí)場地易燃易爆物品要在操作前轉(zhuǎn)運(yùn)到安全地點(diǎn)。2.工作前必須穿戴好工作服、防護(hù)鏡、面罩等防護(hù)用品，仰面焊接應(yīng)扣緊衣領(lǐng)，扎緊袖口，戴好防火帽。在缺氧危險(xiǎn)作業(yè)場所及易燃易爆揮發(fā)物的環(huán)境，應(yīng)事先置換、通風(fēng)，檢測安全后在操作。3.對壓力容器、管道的修復(fù)焊接，必須先卸壓、敞開，清除有毒有害物質(zhì)后再施焊，潮濕環(huán)境應(yīng)采取相應(yīng)的電氣隔離或絕緣措施，并設(shè)人監(jiān)護(hù)。4.在切割、焊接密閉空心工件時(shí)，必須出排氣孔。在容器內(nèi)焊接，要有良好通風(fēng)措施，外

23、面要設(shè)人監(jiān)護(hù)，照明采用12伏，禁止在已做油漆或噴涂塑料的容器內(nèi)焊接。5.電焊機(jī)零線、焊槍線不準(zhǔn)搭在易燃易爆物品上，不準(zhǔn)接在管道和設(shè)備上，工作回路線應(yīng)絕緣良好，機(jī)殼接地必須符合安全規(guī)定。6.電焊機(jī)的屏護(hù)裝置必須完善（包括一次、二次側(cè)接線），電焊鉗把與導(dǎo)線連接處不得裸露。二次接頭應(yīng)牢固，2米及其以上的高處作業(yè)，應(yīng)遵守高處作業(yè)安全規(guī)程。作業(yè)時(shí)不準(zhǔn)將回路線纏在身上，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。7.遵守氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定使用氣瓶，嚴(yán)禁用溫度超過40的熱源對氣瓶加熱，瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須留有剩余壓力，剩余壓力不應(yīng)小于0.05兆帕，液體氣瓶氣瓶應(yīng)留有0.5%1.0%規(guī)定充裝量的剩余氣體，氣瓶應(yīng)采取防傾倒措施。8.工作

24、完畢，應(yīng)檢查焊接場地有無異常狀況，及時(shí)切斷電源，滅絕火種。9.下雨天不準(zhǔn)露天電焊，在潮濕地帶工作應(yīng)站在鋪有絕緣物品的地方，穿好絕緣鞋焊接。10.推閘刀開關(guān)時(shí)身體要偏斜，一次推足，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時(shí)要先關(guān)電焊機(jī)，后拉斷刀閘開關(guān)。移動(dòng)電焊機(jī)必須先停機(jī)斷電，突然停電應(yīng)立即關(guān)電焊機(jī)。11.在人多地方焊接，應(yīng)安設(shè)遮光欄檔弧光，無遮欄時(shí)應(yīng)提醒周圍人員不要直視弧光。12焊機(jī)啟動(dòng)后，焊工手和身體不應(yīng)接觸二次回路導(dǎo)體，如焊鉗或焊槍的帶電部位、工件、工作臺(tái)等，不得使身體成為焊接回路的一部分。敲渣時(shí)要戴 防護(hù)鏡。13焊接有色金屬應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng)排毒，必要時(shí)戴過濾式防毒面具。14.手工氣焊工作前，應(yīng)檢查乙炔瓶、氧氣瓶及

25、橡膠管的接頭、閥門及緊固件是否牢靠，不準(zhǔn)松動(dòng)、破損透氣，不能沾染油污。15.氧氣瓶、乙炔瓶與明火距離應(yīng)在10米以外，如條件有限應(yīng)采取隔離措施防護(hù)。氧氣瓶、乙炔瓶不得存放在一起，要分離存放。16.禁止用易產(chǎn)生火花的工具開啟氧氣、乙炔氣閥門。發(fā)生凍結(jié)時(shí)，嚴(yán)禁用明火烤或工具敲擊，氧氣閥或管道要用40溫水溶化，乙炔發(fā)生器、回火防止器及管道可用熱水或蒸汽解凍。17.壓力表、安全閥，應(yīng)按規(guī)定定期校檢。經(jīng)常檢查、調(diào)整壓力器件、安全附件。18.工作完畢或離開現(xiàn)場，要擰上氣瓶安全帽，清掃現(xiàn)場，把氧氣、乙炔瓶放在指定存放地點(diǎn)。19.嚴(yán)格遵守十不吊規(guī)程，不得一次吊裝2支以上大型工件。（十二）。吊車工安全技術(shù)操作規(guī)程

26、1.吊車工必須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局的專門安全技術(shù)培訓(xùn)考試，并獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局頒發(fā)的專業(yè)資格證書方能上崗獨(dú)立操作，未通過專門培訓(xùn)和考試，未取得正式資格證書不得上崗操作。2.吊車開車前，必須認(rèn)真檢查吊車機(jī)械、電氣部分和防護(hù)保險(xiǎn)裝置是否完好、靈敏、安全可靠。如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象要排除故障后在啟動(dòng)運(yùn)行，嚴(yán)禁帶故障吊運(yùn)。3.吊運(yùn)時(shí)必須聽從指定的地面掛鉤起重人員1人指揮，不準(zhǔn)多人指揮。吊運(yùn)時(shí)要注意觀察地面情況，對任何人發(fā)出的危險(xiǎn)情況緊急停車信號(hào)，都應(yīng)立即停車。4.吊車工必須在得到指揮信號(hào)后進(jìn)行操作，啟動(dòng)、行車時(shí)應(yīng)鳴鈴警示。5.操作控制器手柄，應(yīng)先從“零”位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級(jí)增減速度。換向時(shí)必須先轉(zhuǎn)回“零”位。6

27、.當(dāng)接近卷揚(yáng)限位器，大小車臨近、臨近終端、與鄰近吊車相遇時(shí)，要速度緩慢。不準(zhǔn)用倒車代替制動(dòng)、限位代替停車、緊急開關(guān)代替普通開關(guān)。7.應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺(tái)、或扶梯上下行走。大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走。不準(zhǔn)從一臺(tái)吊車跨越到另一臺(tái)吊車上。8.工作停歇時(shí)，不準(zhǔn)將起重物懸掛在空中停留。運(yùn)行途中地面有人或落放吊件時(shí)應(yīng)鳴鈴警示。嚴(yán)禁吊物、吊鉤在人頭上越過。吊運(yùn)物件離地不得過高。9.兩臺(tái)吊車同時(shí)起吊一個(gè)物件時(shí)，要聽從指揮，步調(diào)一致。10運(yùn)行時(shí)，吊車與吊車之間應(yīng)保持一定的安全距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯(cuò)車時(shí)，行車應(yīng)開動(dòng)小車主動(dòng)避讓；同上層行車相遇，下層行車應(yīng)主動(dòng)避讓。11.檢修吊車

28、應(yīng)?？吭诎踩攸c(diǎn)，切斷電源掛上“禁止合閘”警示牌。地面設(shè)圍欄，掛上“禁止通行”標(biāo)志。12重噸位物件起吊時(shí)，應(yīng)先稍離地試吊，確認(rèn)吊掛平穩(wěn)，制動(dòng)良好后在升高，緩慢運(yùn)行。不準(zhǔn)同時(shí)操縱三只控制手柄。13.行車運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁有人上下，不準(zhǔn)在運(yùn)行時(shí)檢修和調(diào)整機(jī)件。14.運(yùn)行中發(fā)生突然停電，必須將開關(guān)手柄放置到“零位”。起吊件未放下或吊具未脫鉤，不準(zhǔn)離開駕駛室。15.露天行車遇雷擊、6級(jí)以上大風(fēng)時(shí)停止作業(yè)，夾軌器應(yīng)夾緊可靠，車輪前后塞牢墊塊，切斷電源。（十三）。電工作業(yè)一般規(guī)程1.電工必須經(jīng)市級(jí)電業(yè)部門安全技術(shù)培訓(xùn)考核合格，發(fā)給國家頒發(fā)的資質(zhì)證，持證上崗。必須嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全規(guī)程。徒工必須在持證電工監(jiān)護(hù)指導(dǎo)下才準(zhǔn)許操作。2.電工應(yīng)掌握電氣安全知識(shí)，了解廠區(qū)電器設(shè)施分布和崗位責(zé)任區(qū)的電氣設(shè)備性能與故障處理辦法，熟悉觸電急救方法和緊急處理措施。3.電器作業(yè)應(yīng)遵守安全規(guī)程和有關(guān)制度：工作票制度；工作許可制度；工作監(jiān)護(hù)制度；工作中斷、轉(zhuǎn)移和有關(guān)制度；調(diào)度管理制度；危險(xiǎn)作業(yè)（登高、帶電、易燃易爆場所動(dòng)火）等審批制度；零時(shí)線審批制度。4.電工上崗操作必須穿絕緣鞋，戴安全帽及其它防護(hù)用具，帶儀表、安全裝置、工具，檢查是否完好可靠。選好參數(shù)與電器、環(huán)境相匹配的工具。5.在供、配電設(shè)備和線路上作業(yè)，必須設(shè)人、立標(biāo)識(shí)牌