岳陽至宜昌高速公路人工挖孔樁安全專項施工方案（101頁）

1、目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc384045428 第一章 編制說明 PAGEREF _Toc384045428 h 1 HYPERLINK l _Toc384045429 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc384045429 h 1 HYPERLINK l _Toc384045431 二、編制目的 PAGEREF _Toc384045431 h 2 HYPERLINK l _Toc384045432 三、適用范圍 PAGEREF _Toc384045432 h 2 HYPERLINK l _Toc384045433 第二章 工程概況 PAGEREF

2、 _Toc384045433 h 4 HYPERLINK l _Toc384045434 一、工程簡介 PAGEREF _Toc384045434 h 4 HYPERLINK l _Toc384045435 二、地質(zhì)狀況 PAGEREF _Toc384045435 h 5 HYPERLINK l _Toc384045436 三、水文、氣象 PAGEREF _Toc384045436 h 7 HYPERLINK l _Toc384045437 第三章 主要施工方案與技術(shù)措施 PAGEREF _Toc384045437 h 8 HYPERLINK l _Toc384045438 一、 施工工藝流程

3、圖 PAGEREF _Toc384045438 h 8 HYPERLINK l _Toc384045439 二、具體施工方法 PAGEREF _Toc384045439 h 9 HYPERLINK l _Toc384045440 三、基樁挖孔一般工藝要求 PAGEREF _Toc384045440 h 12 HYPERLINK l _Toc384045441 四、施工進(jìn)度計劃 PAGEREF _Toc384045441 h 14 HYPERLINK l _Toc384045442 五、管理人員計劃 PAGEREF _Toc384045442 h 14 HYPERLINK l _Toc38404

4、5443 第四章 危險因素識別與分析 PAGEREF _Toc384045443 h 16 HYPERLINK l _Toc384045444 一、一般風(fēng)險因素辨識 PAGEREF _Toc384045444 h 16 HYPERLINK l _Toc384045445 二、爆破作業(yè)危險因素分析 PAGEREF _Toc384045445 h 17 HYPERLINK l _Toc384045446 二、其他作業(yè)危險因素分析 PAGEREF _Toc384045446 h 18 HYPERLINK l _Toc384045447 第五章 安全技術(shù)保障措施 PAGEREF _Toc3840454

5、47 h 20 HYPERLINK l _Toc384045448 一、技術(shù)措施 PAGEREF _Toc384045448 h 20 HYPERLINK l _Toc384045449 二、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施 PAGEREF _Toc384045449 h 22 HYPERLINK l _Toc384045450 三、風(fēng)險安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc384045450 h 24 HYPERLINK l _Toc384045451 三、針對性專項安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc384045451 h 25 HYPERLINK l _Toc384045452 四、事故的預(yù)防及處

6、理 PAGEREF _Toc384045452 h 27 HYPERLINK l _Toc384045453 第六章 安全管理保障措施 PAGEREF _Toc384045453 h 31 HYPERLINK l _Toc384045454 一、安全管理組織保障 PAGEREF _Toc384045454 h 31 HYPERLINK l _Toc384045455 二、安全管理制度保障 PAGEREF _Toc384045455 h 54 HYPERLINK l _Toc384045456 三、施工監(jiān)測監(jiān)控措施 PAGEREF _Toc384045456 h 58 HYPERLINK l _

7、Toc384045457 第七章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案 PAGEREF _Toc384045457 h 60 HYPERLINK l _Toc384045458 一、目的 PAGEREF _Toc384045458 h 60 HYPERLINK l _Toc384045459 二、適用范圍 PAGEREF _Toc384045459 h 60 HYPERLINK l _Toc384045460 三、項目應(yīng)急組織體系 PAGEREF _Toc384045460 h 60 HYPERLINK l _Toc384045461 四、預(yù)防與預(yù)警 PAGEREF _Toc384045461 h 63 HY

8、PERLINK l _Toc384045462 五、信息報告與通知程序 PAGEREF _Toc384045462 h 70 HYPERLINK l _Toc384045463 六、應(yīng)急響應(yīng) PAGEREF _Toc384045463 h 71 HYPERLINK l _Toc384045464 七、應(yīng)急物資與裝備保障 PAGEREF _Toc384045464 h 72 HYPERLINK l _Toc384045465 八、事故發(fā)生緊急處理措施 PAGEREF _Toc384045465 h 74 HYPERLINK l _Toc384045466 九、傷害急救措施 PAGEREF _To

9、c384045466 h 78 HYPERLINK l _Toc384045467 十、獎懲 PAGEREF _Toc384045467 h 83 HYPERLINK l _Toc384045468 第八章 附件 PAGEREF _Toc384045468 h 84 HYPERLINK l _Toc384045469 附件1：安全管理組織機(jī)構(gòu)圖 PAGEREF _Toc384045469 h 85 HYPERLINK l _Toc384045470 附件2：項目安全事故應(yīng)急救援小組成員聯(lián)系方式 PAGEREF _Toc384045470 h 86 HYPERLINK l _Toc3840454

10、71 附件3：外部應(yīng)急救援力量聯(lián)系電話及事故救援車輛 PAGEREF _Toc384045471 h 87 HYPERLINK l _Toc384045472 附件4：項目安全事故應(yīng)急救援物資 PAGEREF _Toc384045472 h 88 HYPERLINK l _Toc384045473 附件5：項目安全事故應(yīng)急組織體系聯(lián)系網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc384045473 h 89 HYPERLINK l _Toc384045475 附件6：施工現(xiàn)場逃生路線平面布置圖 PAGEREF _Toc384045475 h 90 HYPERLINK l _Toc384045477 附件7：受

11、傷人員現(xiàn)場急救措施 PAGEREF _Toc384045477 h 91PAGE 101岳陽至宜昌高速公路宜昌段第一合同段人工挖孔樁安全專項施工方案第一章 編制說明一、編制依據(jù)1、中華人民共和國安全生產(chǎn)法（2002年11月1日施行）2、中華人民共和國公路法（2004年8月24日修訂施行）3、國務(wù)院關(guān)于進(jìn)一步加強企業(yè)安全生產(chǎn)工作的通知（國發(fā)【2010】23號）4、國家安全生產(chǎn)事故災(zāi)難應(yīng)急預(yù)案（2006年01月22日施行）5、民用爆炸物品安全管理條例（2006年9月1日施行）6、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例（2004年2月1日施行）7、公路水運工程安全生產(chǎn)監(jiān)督管理辦法（2007年3月1日施行）2、公路

12、工程施工安全技術(shù)規(guī)程(JTJ076-95)8、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTG/TF50-2011)9、爆破安全規(guī)程（GB6722-2003）10、施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JCJ46-2005）11、生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)事故 應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則（AQ/T 90022006）12、湖北省安全生產(chǎn)條例（2006年6月1日施行）13、湖北省高速公路管理條例（2009年6月1日施行）14、湖北省高速公路建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)意見（安全生產(chǎn)管理）（鄂交質(zhì)監(jiān)【2011】102號）15、現(xiàn)場踏勘調(diào)查報告。包括施工場地和周邊環(huán)境條件、水、電、水文地質(zhì)、氣象、交通、機(jī)械、物資采購等資料。16、項目工程、質(zhì)量、安全、測量

13、、試驗等各項管理制度。二、編制目的為加強項目人工挖孔樁施工安全管理工作，采取有效的安全措施，降低挖孔樁施工安全風(fēng)險，預(yù)防事故發(fā)生，確保橋梁人工挖孔樁施工人員的人身安全，根據(jù)各級有關(guān)管理部門的文件精神和項目部的內(nèi)在需要，結(jié)合本工程的實際情況，制定本項安全專項施工方案。三、適用范圍本方案適用于岳宜高速公路宜昌段YYYCTJ-01合同段項目部所有人工挖孔樁施工作業(yè)。第二章 工程概況一、工程簡介本合同段樁號為K0+000至K28+009，全長28.009km。共有大中橋梁19座，其中預(yù)計采用挖孔的樁基分別為：漁洋河大橋0#、1#、10#、11#、12#；X224分離式立交全橋；全心畈大橋全橋；車路彎大

14、橋全橋；K17+710赤溪河大橋全橋。車路彎大橋中心樁號K2+787，起點樁號K2+671.46，終點樁號K2+902.54，全橋長231.08米。該橋上部構(gòu)造設(shè)計為5*25+4*25先簡支后連續(xù)T梁。下部構(gòu)造均為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板式橋臺、柱式臺、樁基礎(chǔ)。本橋共有樁基44根，其中1.5米樁徑有：24根單根樁長15m+12根單根樁長30m， 1.2米樁徑的有8根單根樁長19m，計劃全部采用人工挖孔。赤溪河大橋設(shè)計中心里程樁號K17+710，起點樁號K17+581.96，終點樁號K17+838.04，橋梁全長256.08米。該橋上部構(gòu)造設(shè)計為5*25+5*25先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁。下部構(gòu)造

15、均為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板式橋臺、柱式臺、樁基礎(chǔ)。本橋共有樁基50根，其中1.5米樁徑的有38根單根樁長20m， 1.2米樁徑的有12根單根樁長15m，計劃全部采用人工挖孔。全心畈大橋設(shè)計中心樁號K19+214，起點樁號K19+110.96，終點樁號K19+317.04，橋梁全長206.08米。該橋上部構(gòu)造設(shè)計為4*25+4*25先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁。下部構(gòu)造均為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板式橋臺、樁基礎(chǔ)。本橋共有樁基44根，其中1.5米樁徑的有28根單根樁長20m，1.2米樁徑的有16根單根樁長17m，計劃全部采用人工挖孔。X224分離式立交設(shè)計中心樁號K24+095，起點樁號K23+99

16、1.96，終點樁號K24+198.04，橋梁全長206.08米。該橋上部構(gòu)造設(shè)計為4*25+4*25先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁。下部構(gòu)造均為柱式墩、樁基礎(chǔ)，橋臺為肋板式橋臺、樁基礎(chǔ)。本橋共有樁基44根，其中1.5米樁徑有：12根單根樁長15m+4根單根樁長19m+4根單根樁長26m+8根單根樁長20m，1.2米樁徑的有16根單根樁長19m，計劃全部采用人工挖孔。漁洋河大橋左幅設(shè)計中心樁號K26+988，左幅起點樁號K26+764.5，左幅終點樁號K27+216，橋梁全長451.5米；右幅設(shè)計中心樁號K27+008，右幅起點樁號K26+764.5，右幅終點樁號K27+256，橋梁全長491.5米。該橋

17、左幅上部構(gòu)造設(shè)計為4*40+4*40+3*40先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁；該橋右幅上部構(gòu)造設(shè)計為4*40+4*40+4*40先簡支后結(jié)構(gòu)連續(xù)T梁.下部構(gòu)造均為柱式墩、樁基礎(chǔ)，起點橋臺為柱式臺及肋板式橋臺、樁基礎(chǔ)；終點橋臺為U臺，擴(kuò)大基礎(chǔ)。本橋0#、1#、10#、11#、計劃采用人工挖孔，共16根，其中1.8米樁徑的有2根單根樁長14m，其中2.2米樁徑：2根單根樁長15m+8根單根樁長23m+4根單根樁長18mm。二、地質(zhì)狀況本項目位于湖北省西南部，行政區(qū)劃隸屬宜昌市宜都市。項目區(qū)域地處鄂西山地和江漢平原過渡地帶及邊緣地帶，地勢西南高、東北低，由西南向東北傾斜，路線區(qū)高程在45300米之間。西部丘陵

18、-低山，東部沿長江及清江出口地勢平坦，為平原。地貌形態(tài)組合為構(gòu)造剝蝕及溶蝕型。車路彎大橋位于構(gòu)造剝蝕溶蝕丘陵區(qū)，巖石露頭較差，為寒武紀(jì)覃家廟組灰?guī)r夾白云質(zhì)灰?guī)r。兩側(cè)斜坡較緩，約30，植被較發(fā)育。沖溝底部覆蓋第四季全新統(tǒng)沖擊黏土，斜坡覆蓋第四季更新統(tǒng)殘坡積黏土和碎、塊石；低洼處發(fā)育小溪流。赤溪河大橋位于構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，巖石露頭一般，為下第三季分水嶺組粉砂巖、疏松礫巖等。兩側(cè)橋臺均位于斜坡部位，橋臺附近坡度約15。自然條件下邊坡穩(wěn)定，處于區(qū)域穩(wěn)定區(qū)塊。全心畈大橋位于構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，巖石露頭一般，表層覆蓋第四季更新統(tǒng)粉質(zhì)黏土、黏土，下伏奧陶系南津關(guān)+分鄉(xiāng)組灰?guī)r層穩(wěn)定，場地及附近未見大的斷裂，場地整體

19、穩(wěn)定性好。兩側(cè)斜坡約20，植被較發(fā)育。X224分離式立交位于構(gòu)造剝蝕丘陵區(qū)，丘谷相間，地勢略有起伏，低處上覆第四季碎石、卵石，基巖為下第三季分水嶺組粉砂巖、疏松礫巖等兩側(cè)斜坡約20，植被較發(fā)育。漁洋河大橋位于構(gòu)造剝蝕溶蝕丘陵區(qū)，巖石露頭較好，總體路出為奧陶系南津關(guān)+分鄉(xiāng)組灰?guī)r，小樁號段橋臺處出露有下第三系分水嶺組礫巖。在約K26+800-K26+900段為一堆積體，以粉質(zhì)黏土夾碎石及塊石為主。設(shè)計橋臺采用樁基礎(chǔ)，并加大樁基直徑來增加基礎(chǔ)抗剪性能，降低堆積體影響。漁洋河左側(cè)剖面見一寬約130cm的構(gòu)造角礫巖帶，為馬鞍山斷裂影響帶。三、水文、氣象本項目區(qū)域?qū)儆趤啛釒Ъ撅L(fēng)氣候，四季分明，氣候溫和，雨

20、量充沛，光照充足，嚴(yán)冬酷暑時間短。年平均氣溫16.7。最冷月（1月份）平均氣溫為4.6，最熱月（7月份）平均氣溫為28.1。日極端最高氣溫為40.8，日極端最低氣溫為-13.8。雨量分布不均，常有旱澇天氣發(fā)生，多年平均降雨量1235.4mm，最少年降雨量為757.2mm，伏旱56年一遇。年平均日照時數(shù)為1657.7小時，無霜期273天，主導(dǎo)風(fēng)為東南風(fēng)。項目區(qū)域水系較為發(fā)育，路線跨越的主要河流為：九道河、芭芒河、赤溪河、漁洋河。 車路彎地下水主要為孔隙潛水及巖溶水，水量貧乏。赤溪河地質(zhì)中有條溪流，水量較小，地下水主要空隙潛水及基巖裂隙水，水量貧乏。全心畈地下水主要為孔隙潛水及基巖裂隙水，水量貧乏

21、。漁洋河大橋地表水流為漁洋河。 第三章 主要施工方案與技術(shù)措施一、 施工工藝流程圖挖孔灌注法施工工藝流程圖二、具體施工方法1、施工準(zhǔn)備施工前先用人工配合挖掘機(jī)將樁基周圍松土、危石、浮土清除，挖出人行便道及挖孔平臺。坡面有裂縫或坍塌跡象的地方應(yīng)加設(shè)必要的防護(hù)，必要時應(yīng)對樁周圍的松土進(jìn)行夯實。基樁處表面若發(fā)現(xiàn)有滑坡體處，必須在完成滑坡處的清理或采取其它措施后方可進(jìn)行樁孔的開挖?？卓谧o(hù)圈用砼澆筑，孔口護(hù)圈施工完成后測量孔口護(hù)圈頂高程。根據(jù)孔口護(hù)圈高程及樁底高程確定挖孔深度?？卓谧o(hù)圈高出原地面30cm，以防在施工過程中雜物落入孔中傷人。護(hù)圈砌筑完成后復(fù)測樁位，在護(hù)圈頂面定位十字護(hù)樁；在挖孔施工過程中，

22、利用十字護(hù)樁檢測樁孔中心偏位、樁徑、樁孔垂直度等。為防止孔周圍危石等物掉入孔內(nèi)傷人，在孔口設(shè)置防護(hù)網(wǎng)，夜間設(shè)置紅色警示燈。孔口示意圖孔口四周挖排水溝，做好排水系統(tǒng)，及時排除地表水，搭好孔口雨棚，確保下雨時雨水不能進(jìn)入。安裝提升設(shè)備，提升設(shè)備選用電動絞車（利用卷揚機(jī)）提升。布置好出碴道路，合理堆放材料和機(jī)具，使其不增加孔壁壓力，不影響施工。2、挖掘方法和注意事項開挖樁孔，孔內(nèi)普通土、硬土人工用鍬、鎬挖掘，軟石、次堅石采用淺孔松動爆破開挖，輔以風(fēng)鎬找細(xì)，人工裝碴至吊斗內(nèi)，卷揚機(jī)提升，自卸汽車運至棄碴場。卷揚機(jī)提升吊斗時，井下人員應(yīng)避至可移動式鋼制避人棚內(nèi)，以防石碴掉落傷人。樁孔深超過10m時，井內(nèi)

23、采用軸流式風(fēng)機(jī)壓入送風(fēng)；井內(nèi)照明采用白熾燈。為確保施工安全，每一次爆破的鉆孔深度為1米，布孔方式采用平面布孔，從外到內(nèi)依次布的是預(yù)裂孔、主爆孔。爆破施工工藝步驟及采用爆破參數(shù)如下：3、 爆破孔布孔周邊預(yù)裂孔在1500mm的周邊上，均勻布孔10個，按圓周等分法放線。布垂直孔，間隔裝藥，孔深1.0m1.2m。主爆區(qū)炮孔在1200mm的圓周上，均勻布孔10個，按圓周等分法放線。布垂直孔，間隔裝藥，孔深1.0m1.2m。主爆區(qū)炮孔在1800mm的圓周上，均勻布孔10個，按圓周等分法放線。布向心傾斜孔，斜度1：0.15，孔的深度0.8m1.0m；主爆區(qū)炮孔在2200mm的圓周上，均勻布孔11個，按圓周等

24、分法放線，布垂直孔，孔的深度0.8m1.0m。在中心布1個垂直孔，炮眼直徑：用40mm鉆頭造孔。炮眼數(shù)目：在掏槽眼中，空眼與裝藥眼間距為1015cm，輔助眼間距為4060cm，周邊眼間距為2040cm；4、爆破孔布藥周邊預(yù)裂孔布藥，按每孔布藥150g，單節(jié)藥量分布由上而下為40g50g60g，堵塞40。選用MS3段，單獨起爆。主炮孔布藥，中孔不裝藥；內(nèi)圈4孔，按每孔600g集中裝藥，堵塞至孔口，選用MS5段；中圈6孔，按每孔800g集中裝藥，堵塞至孔口，選用MS7段；外圈12孔，按每孔600g集中裝藥，堵塞至孔口，選用MS9段。5、起爆起爆后根據(jù)巖體情況爆破深度在0.60.8米，爆破形成渣塊在

25、孔口位置采用人工配合機(jī)械出渣。6、爆破施工要點（1）當(dāng)樁孔開挖至達(dá)10m深后，掏槽眼可傾斜造孔，有利爆破拋置爆渣；（2）用砂和粘土混合成炮泥堵塞炮孔；（3）可適當(dāng)加深掏槽眼中空眼深度，以提高掏槽效果；（4）炸藥單耗在正式爆破前試爆并調(diào)整；（5）不必將孔壁鑿成光面，要使孔壁稍有不平以增大樁身摩阻力。（6）必須采用電雷管起爆。（7）起爆前必須進(jìn)行清場并在200300米范圍內(nèi)設(shè)立警戒區(qū)，由專人負(fù)責(zé)。（8）爆破施工人員必須定人并持證上崗。（9）有水眼孔必須使用防水炸藥，盡量避免瞎炮。如有瞎炮必須按照安全規(guī)程進(jìn)行處理。（10）孔內(nèi)爆破作業(yè)后必須先通風(fēng)排煙15分鐘，并經(jīng)檢查后施工人員方可下井作業(yè)。通風(fēng)可采

26、用高壓風(fēng)管或電動鼓風(fēng)機(jī)放入孔底吹風(fēng)，也可采用鐵筒生火放入孔底促進(jìn)空氣對流。（11）每次放炮后需測定有毒氣體濃度；無儀器時，可將敏感性強的小動物先吊入孔底進(jìn)行試驗，數(shù)分鐘取出觀察，如其活動正常，施工人員方可下井作業(yè)。三、基樁挖孔一般工藝要求1、樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。所有的樁基挖到強風(fēng)巖層以前必須設(shè)護(hù)壁，土石分界處設(shè)大于2m的護(hù)壁砼。對于強風(fēng)化巖層以下的部分根據(jù)實際情況來考慮是否加支撐。本標(biāo)段基礎(chǔ)均為圓孔樁基礎(chǔ)，護(hù)壁采用現(xiàn)澆內(nèi)齒式砼護(hù)壁。為方便施工，在土層中每開挖1m，便現(xiàn)澆一段C30砼內(nèi)齒式護(hù)壁。護(hù)壁厚度由地下最深段護(hù)壁所承受的土壓力及地下水的側(cè)壓力確定

27、（地面上施工荷載產(chǎn)生的側(cè)壓力的影響可不計）。經(jīng)計算，護(hù)壁采用厚度20cm普通砼，其結(jié)構(gòu)為護(hù)壁外面為等直徑的圓柱，而內(nèi)側(cè)面則是圓錐臺（小徑1.5m，大內(nèi)徑1.7m），上下護(hù)壁間搭接50-75mm。人工挖孔施工示意圖護(hù)壁砼澆筑用模板為鋼模，在圓周向分4片組合，砼澆注前在圓形模板內(nèi)設(shè)內(nèi)支撐增強模板剛度。護(hù)壁砼內(nèi)布置8mm網(wǎng)格狀鋼筋，在松散地層護(hù)壁砼每節(jié)段間用12鋼筋間距20cm連接。護(hù)壁砼采用機(jī)械拌合，插入式振動器搗實，當(dāng)強度達(dá)70%后拆除護(hù)壁模板，繼續(xù)開挖工作。2、挖孔時如有水滲入，應(yīng)及時支護(hù)孔壁，防止大孔壁浸泡流淌造成坍孔。對滲入孔中的水，若水較少，可直接用桶提出，若水較多，可用潛水泵抽水。3、

28、挖掘過程中，經(jīng)常檢查樁孔的尺寸和平面位置，其誤差必須達(dá)到規(guī)范要求。本橋的樁基均為豎直樁，在挖孔過程中要用垂球檢查孔是否挖直，要隨時調(diào)校樁孔中心位置。4、開挖過程中應(yīng)檢查了解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計資料不符，應(yīng)會同監(jiān)理、業(yè)主、設(shè)計代表共同研究處理。若孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象（如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)則的淤泥分布等）時，應(yīng)探明地質(zhì)情況后再開挖。5、挖孔達(dá)到設(shè)計深度后，應(yīng)進(jìn)行基樁平面位置、傾斜度檢查，并進(jìn)行孔底處理?？椎妆仨氉龅狡秸?，無松碴、污泥及沉淀等軟層，嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計要求。四、施工進(jìn)度計劃人工挖孔時間：2013年11月至2014年6月五、管理人員計劃一分部：專職安全員 蘭光玖 文濤

29、 技術(shù)負(fù)責(zé)人：陽川二分部：專職安全員 方友恒 李時敏 技術(shù)負(fù)責(zé)人：廖超三分部：專職安全員 杜德猛 鄧遠(yuǎn)道 技術(shù)負(fù)責(zé)人：韓陽四章 危險因素識別與分析在人工挖孔樁施工過程中，從人、機(jī)、料、方法、環(huán)境等因素綜合分析，識別確認(rèn)有以下可能造成人員傷害、財產(chǎn)損失的危險源為：一、一般風(fēng)險因素辨識人工挖孔樁施工危險源辨識表1 序號事故類別易發(fā)生危險部位及原因1高處墜落從邊坡坡頂或孔頂?shù)雀咛帀嬄?觸電事故用電設(shè)備漏電保護(hù)失效，接零接地失效3物體打擊清孔出渣時掉渣4機(jī)械傷害出渣卷揚機(jī)纏繞、吊繩斷裂、砼施工機(jī)械故障等5車輛傷害車輛故障或操作失當(dāng)6坍塌事故邊坡塌方或樁孔坍塌7爆炸傷害爆破淺物傷人8中毒事故孔內(nèi)有毒氣體

30、或爆破有毒氣體中毒9火災(zāi)事故閘具、插座等損壞，維修不及時；電焊機(jī)操作失當(dāng)；氣割、氣焊殘留物亂扔；在施工現(xiàn)場明火取暖；隨處吸煙或亂擲煙蒂等引起火災(zāi)人工挖孔樁施工危險源辨識表2序號作業(yè)內(nèi)容危險源潛在事故1人工挖孔樁施工施工人員未戴安全帽物體打擊2孔口提升機(jī)操作人員未佩戴安全帶高處墜落3棄土和工具等放置距樁孔過近坍塌/物體打擊4樁孔四周未設(shè)置120cm高防護(hù)欄高處墜落5未設(shè)置高出地面30cm的井圈坍塌/物體打擊6空壓機(jī)傳動皮帶輪無護(hù)罩機(jī)械傷害7未及時采用砼或鋼護(hù)筒進(jìn)行作業(yè)防護(hù)坍塌/其他傷害8孔樁內(nèi)照明設(shè)施觸電9孔底泥漿透出、透水、氣體涌出淹溺/中毒窒息10作業(yè)完畢后未及時覆蓋井蓋高處墜落16電焊氣焊

31、清除焊渣無安全防護(hù)措施燙傷17戶外使用電焊機(jī)，無防雨措施觸電18電焊機(jī)無隨機(jī)開關(guān)觸電19電焊機(jī)無護(hù)罩，無絕緣電流調(diào)整手柄觸電20電焊機(jī)無可靠的接地（接零）裝置觸電21作業(yè)完畢未及時切斷電源觸電22電焊機(jī)把線接頭超過3處或絕緣老化觸電23乙炔無防止回火裝置爆炸24氣瓶間距及與明火間距小于安全距離火災(zāi)、爆炸25氣瓶無防振圈和防護(hù)帽火災(zāi)、爆炸26氣瓶放置在太陽下暴曬無遮陽措施爆炸27臨時用電臨時用電電線電纜不符合標(biāo)準(zhǔn)要求觸電、火災(zāi)28電線亂接、使用不當(dāng)觸電、火災(zāi)29未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)觸電30保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存觸電41電線空高度不夠、電纜老化、電路起火觸電事故42固定式設(shè)備未使用專用開

32、關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)定觸電43漏保參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，不符合要求觸電44電箱安裝不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志觸電45配電線路的電線老化，破皮未包扎觸電二、爆破作業(yè)危險因素分析1、爆破作業(yè)人員未經(jīng)過培訓(xùn)并考核取證。爆破作業(yè)人員沒有經(jīng)過專業(yè)的培訓(xùn)并且考核合格，未取得爆破作業(yè)證件，不熟悉爆破作業(yè)規(guī)程，易導(dǎo)致人員傷亡。2、爆破作業(yè)時，未嚴(yán)格按照三級預(yù)警進(jìn)行爆破。爆破作業(yè)未進(jìn)行三級預(yù)警，易導(dǎo)致爆破作業(yè)警戒范圍內(nèi)的人員、設(shè)備未及時撤離警戒區(qū)域，或有其他相關(guān)人員進(jìn)入警戒區(qū)域，沒有完全確認(rèn)警戒區(qū)域無人員設(shè)備時實施爆破，易導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失。3、爆破產(chǎn)生的飛濺物控制

33、措施。爆破飛濺物控制措施落實不到位，易導(dǎo)致爆破飛濺物飛出警戒區(qū)域，對警戒區(qū)域外的人員、設(shè)備產(chǎn)生物體打擊，易發(fā)生人員傷亡、設(shè)備損壞、財產(chǎn)損失。4、爆破完成后未及時進(jìn)行盲炮的檢查與排險。爆破作業(yè)后，爆破員未對爆破現(xiàn)場的盲炮及危石進(jìn)行檢查和處理，易導(dǎo)致人員傷亡和財產(chǎn)損失。5、在殘眼上鉆孔。在殘眼上鉆孔，易導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)的鉆頭發(fā)熱與未完全燃燒的殘留炸藥反應(yīng)，易發(fā)生人員傷亡事故。6、使用石塊或易燃材料填塞炮眼。使用石塊填塞炮眼，易導(dǎo)致爆破飛濺物飛出警戒范圍，對警戒區(qū)域外的人員設(shè)備帶來威脅，易導(dǎo)致發(fā)生人員傷亡和財產(chǎn)損失；使用易燃材料填塞炮眼，易導(dǎo)致火災(zāi)事故的發(fā)生。7、護(hù)壁強度不足、破損。在挖孔樁爆破作業(yè)過程中因

34、護(hù)壁未逐層防護(hù)、護(hù)壁砼強度不足、護(hù)壁養(yǎng)生時間不足、爆破沖擊等因素影響，導(dǎo)致護(hù)壁產(chǎn)生破損、掉塊、脫落，易造成人員傷亡。二、其他作業(yè)危險因素分析1、人員使用吊斗上下，無專用爬梯。挖孔樁作業(yè)人員乘坐吊斗或未使用專用爬梯上下樁孔，易導(dǎo)致高處墜落，發(fā)生人員傷亡。2、未配備通風(fēng)機(jī)和足夠長通風(fēng)管，隨時通風(fēng)換氣。在挖孔樁過程中，當(dāng)孔深達(dá)到10米時，未配備通風(fēng)機(jī)、通風(fēng)管道未延伸至孔底、爆破作業(yè)后未按照要求對孔內(nèi)實施通風(fēng)、每日作業(yè)前須對樁孔進(jìn)行通風(fēng)等情況發(fā)生時，易造成人員傷亡和次生災(zāi)害發(fā)生。3、起吊鋼絲繩彎折、斷股嚴(yán)重。挖孔樁施工過程中，鋼絲繩未按要求進(jìn)行保養(yǎng)、鋼絲繩使用過當(dāng)、斷股嚴(yán)重、硬折彎等，易導(dǎo)致鋼絲繩在使

35、用過程中發(fā)生斷裂，造成孔下作業(yè)人員受傷。4、配重不夠或配重未固定。挖孔樁機(jī)在定位后，樁機(jī)配重不足、配重不規(guī)范、日常維護(hù)不到位等情況，易發(fā)生樁機(jī)傾覆造成人員傷亡和設(shè)備損壞。5、吊桶在使用時發(fā)生損壞、未更換。吊桶使用過程中，因插銷和渣桶鏈接屬于焊接，且過程中經(jīng)常使用，易導(dǎo)致渣桶固定不牢固、提升過程中旋轉(zhuǎn)，易導(dǎo)致渣桶傾覆，對孔底人員造成物體打擊傷害。6、抽水時使用帶病的潛水泵、水泵接線不規(guī)范。挖孔樁作業(yè)使用潛水泵對孔底的滲水、涌水進(jìn)行抽取過程中，因水泵帶病作業(yè)、電纜線接線不規(guī)范、電源線未做防水處理、電源線老化破損等情況，易造成人員觸電。7、取土吊斗升降中吊斗失穩(wěn)或起吊機(jī)械失靈。吊斗裝料不均衡，導(dǎo)致吊

36、桶失穩(wěn)、傾覆；突然斷電，且提升設(shè)備無斷電自鎖裝置，導(dǎo)致吊桶墜落，易發(fā)生人員傷亡事故。8、空氣壓縮機(jī)皮帶輪上的未安裝安全防護(hù)罩，易導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)部位對人員造成機(jī)械傷害。9、無證人員進(jìn)行接電操作。非電工作業(yè)人員進(jìn)行用電設(shè)備的接線，易導(dǎo)致觸電事故發(fā)生。第五章 安全技術(shù)保障措施一、技術(shù)措施1、挖孔時，在無水或少水的密實土層或巖層中，按設(shè)計挖筑。挖孔較深或有滲水時，采取孔壁支護(hù)及排水、降水措施，嚴(yán)防坍孔。2、孔口護(hù)壁厚度不應(yīng)小于20cm，砼標(biāo)號不低于C20。護(hù)壁頂部應(yīng)高出地面30cm，井口周邊2m范圍內(nèi)不得堆放雜物，棄渣應(yīng)在離井口2m以外的地方堆放，并且堆放高度不得超過1.5m，還應(yīng)及時清理出場，保持作業(yè)場所

37、整潔。3、井下有人作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅離崗位，并密切注意井下作業(yè)人員的工作情況。4、作業(yè)人員上、下井時，使用專用爬梯；不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上、下井，以防高處墜落事故的發(fā)生。5、 孔深超過4m，在距井底22.5m處，設(shè)置一道半圓形鋼筋網(wǎng)或鋼板防護(hù)罩，并固定牢靠。在吊運物料時，井下人員緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)罩下，以防落物傷人。該罩的設(shè)置位置隨進(jìn)尺深度逐節(jié)下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。6、井內(nèi)吊運土方或物料時，采用穩(wěn)定性好的雙耳圓形吊桶。裝料高度與桶頂距離不小于5cm，重量不超過40kg。不使用單耳吊桶，大塊石頭破碎后裝運。起吊時保持垂直平穩(wěn)、不斜吊、避免過急

38、和晃動造成落物傷人。對于爆破后或不易打碎的孤石，用繩子拴好，打好保險，并應(yīng)在井下人員上井后，井上人員再起吊石頭。7、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應(yīng)隨時注意井內(nèi)的各種地質(zhì)變化情況，發(fā)現(xiàn)問題立即上井，并報告現(xiàn)場施工員。8、每節(jié)挖孔進(jìn)尺深度根據(jù)實際土質(zhì)和地下水位情況確定。一般土質(zhì)情況較好，無地下水或地下水較少、土質(zhì)干燥時，以每次進(jìn)尺深度不超過1m；如地下水位較高，土質(zhì)較差、較軟時，每次進(jìn)尺深度不超過0.50.6m；當(dāng)遇到流沙或涌泥時，進(jìn)尺深度控制在0.3m以內(nèi)。如果地下水壓力較大，涌沙、涌泥較多難以進(jìn)尺時，可用降水方案，并用鋼筋沿護(hù)壁插下，然后用草袋或麻布之類的物品先堵住流沙、涌泥，然后再清孔綁筋支模

39、澆灌砼護(hù)壁。發(fā)現(xiàn)爛井時應(yīng)另行編寫處理方案，由項目經(jīng)理組織技術(shù)人員專門討論實施。9、人工挖孔時，保證護(hù)壁砼設(shè)計厚度、同心度、直徑及垂直度。每挖成一節(jié)就及時支模澆灌砼。護(hù)壁砼澆筑不得單邊進(jìn)行，應(yīng)四周均勻灌注，保持水平同步上升，邊灌注邊振搗密實。必須待砼達(dá)到規(guī)定強度方可拆模。以免因挖孔進(jìn)尺較深，不及時澆灌護(hù)壁砼或拆模過早，在動水壓合力作用下，容易造成塌方和護(hù)壁變形。10、井底抽水時，原則上在挖孔作業(yè)人員上到地面以后，再合閘抽水，抽水后即關(guān)閉電源，禁止帶電作業(yè)。所有電設(shè)備均應(yīng)采用“一機(jī)一閘、一箱一漏”，并在箱內(nèi)表明設(shè)備編號。電纜采用YHS潛水電機(jī)，用完好的防水橡皮護(hù)套電纜，且架設(shè)敷設(shè)不承受外力、有防磨

40、損、防潮、防斷的保護(hù)措施。末級電箱裝有可靠的漏電和接零保護(hù)；應(yīng)選用動作電流的動作時間范圍為15mA和0.1S型號的漏電保護(hù)器。11、井孔內(nèi)照明燈具的安全電壓不大于36V，應(yīng)有防水罩，電纜應(yīng)具有防水、絕緣功能，不得使用破皮、老化的電纜。同時現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置備用發(fā)電機(jī)，孔內(nèi)備有安全礦燈或應(yīng)急燈以備停電應(yīng)急照明。同時，各班組要認(rèn)真落實好施工安全用電，開展多種形式的安全生產(chǎn)檢查，進(jìn)行周密的計劃安排，嚴(yán)格要求臨時用電安全管理，杜絕觸電事故的發(fā)生，保證工程生產(chǎn)順利進(jìn)行。12、當(dāng)挖孔深度超過5m以上時，均用壓力風(fēng)管引至井底進(jìn)行送風(fēng)。特別是有抽水、淤泥和異味的井孔，下井作業(yè)前應(yīng)先對井內(nèi)送風(fēng)1小時以上，并用點燃的煤油

41、燈自井口緩慢放入井底，或者用將小動物放入孔底數(shù)十分鐘，確認(rèn)無害后，方可下井作業(yè)。13、當(dāng)暫停挖孔作業(yè)或下班時，井口要設(shè)置牢固可靠的覆蓋，并設(shè)置醒目的安全標(biāo)志牌。14、在斜坡處挖樁時，遇砂質(zhì)頁巖地質(zhì)情況，為了防止巖體遇水碎裂軟化而向下滑動，保證施工安全，應(yīng)在離孔井2m以外的靠山坡處，根據(jù)現(xiàn)場地質(zhì)情況挖一條安全溝，隔離或切斷滑動面。15、凡孔內(nèi)有人作業(yè)時，井孔3m以內(nèi)不得有機(jī)動車輛行駛或停放，也不得有荷載堆放。16、如群樁或排樁間距較近，采用對角開挖，不能同時開挖，以免互相干擾，落物傷人。17、現(xiàn)場施工員應(yīng)每天記錄孔內(nèi)各種情況及機(jī)電設(shè)施運行狀態(tài)，填寫挖孔樁過程記錄表和作業(yè)人員身體狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時

42、整改。18、挖樁作業(yè)現(xiàn)場將施工現(xiàn)場用鋼管圍擋并懸掛密目網(wǎng)；作業(yè)現(xiàn)場，每一樁孔處設(shè)置警示牌，在安全區(qū)域留出必要的安全通道。19、在施工現(xiàn)場懸掛相應(yīng)的安全警示標(biāo)牌、溫馨提示、操作規(guī)程于施工區(qū)域和安全通道口醒目位置。20、施工區(qū)域及井口周圍合理布置排水溝等臨時排水設(shè)施，將水引至事先挖好的沉淀池后排出，以便雨水季節(jié)保護(hù)井孔安全。21、根據(jù)各種用電設(shè)備的功率，安裝滿足負(fù)荷的變壓器及滿足用電要求的電纜線及各種開關(guān)；架空線采用絕緣銅線或鋁線，架空線路與鄰近線路或設(shè)施必須保持6m的距離；落地線要埋入地下，不得隨意亂放；大型預(yù)制場、攪拌站等現(xiàn)場采“三相五線制”、三級配電兩級保護(hù)；各種機(jī)電設(shè)備外殼必須有接地保護(hù)；

43、采用統(tǒng)一的防雨配電箱，設(shè)置“一機(jī)一箱一閘一漏”的用電保護(hù)器，配電箱妥善設(shè)置好進(jìn)、出線口，每個配電箱上安裝漏電保護(hù)器。22、各種電纜電線、電器設(shè)備的安裝、拆卸、修理都由專業(yè)電工負(fù)責(zé)處理，其他人不得隨便亂接，專業(yè)電工應(yīng)經(jīng)常檢查各種電纜電線、電器設(shè)備，是否有破皮、斷頭、漏電現(xiàn)象。23、所有焊接作業(yè)必須是專業(yè)焊工進(jìn)行焊接，其他人不得進(jìn)行焊接施工。二、施工現(xiàn)場安全防護(hù)設(shè)施1、施工現(xiàn)場入口處設(shè)置“八牌一圖”、“進(jìn)入施工現(xiàn)場請佩戴安全帽”、“非作業(yè)人員及車輛禁止進(jìn)入施工現(xiàn)場”、“注意安全”、“必須戴安全帽”、“必須系安全帶”、“當(dāng)心墜落”、“當(dāng)心觸電”、“當(dāng)心落物”等標(biāo)志標(biāo)牌。2、人工挖孔樁施工現(xiàn)場的安全防

44、護(hù)，重點部位樁基的開挖，用鋼管進(jìn)行防護(hù)，防護(hù)高度不低于1.2米，橫向設(shè)置2道間距0.6米的欄桿，懸掛密目網(wǎng)，鋼管用紅白油漆相間涂涮并張貼紅白反光膜，夜間增設(shè)警示紅燈。3、人工挖孔樁孔口護(hù)壁應(yīng)高出地面30cm，其上設(shè)置孔口護(hù)欄，提升極具及孔口區(qū)域進(jìn)行圍擋，圍擋采用隔離柵，并設(shè)置“當(dāng)心墜落”、“當(dāng)心落物”等警示標(biāo)示。4、人工挖孔樁作業(yè)人員出入時，配備專用爬梯，挖孔作業(yè)暫停時要用鋼筋蓋板住孔口，牢固可靠，孔內(nèi)作業(yè)人員必須佩戴安全帽，起吊設(shè)備設(shè)有限位器、防脫鉤器及斷電自鎖裝置。5、人工挖孔樁作業(yè)現(xiàn)場配置孔徑小雨5厘米的防爆鋼筋網(wǎng)片，并配置足夠的防爆沙袋，爆破作業(yè)時，首先覆蓋防爆鋼筋網(wǎng)片，再在鋼筋網(wǎng)片上

45、堆放防爆沙袋，減小爆破飛石對周邊人員、設(shè)備造成威脅。6、人工挖孔樁作業(yè)現(xiàn)場的提升機(jī)鋼絲繩環(huán)接處，必須使用3道足夠強度的U型卡綁扎鋼絲繩，禁止使用鋼筋彎鉤或其他物品代替。7、配電箱設(shè)“有電危險”安全警示牌，明確責(zé)任人，聯(lián)系電話。臨時用電嚴(yán)格執(zhí)行“一機(jī)一閘、一箱一漏”，配電箱及開關(guān)必須防雨，設(shè)門并配鎖，進(jìn)、出線口必須設(shè)在箱體下底面。8、進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好合格的安全帽，系緊下顎帶，鎖好帶扣?？卓谔嵘龣C(jī)操作人員必須正確系掛安全帶。9、在動火區(qū)按每設(shè)置4kg干粉滅火器2個，有滅火箱、責(zé)任人、聯(lián)系電話、滅火器經(jīng)檢驗均在有效期內(nèi)。10、使用的氧氣乙炔必須分開單獨存放，并且有獨立的存放框籃。進(jìn)行氧氣乙炔作業(yè)

46、時，氧氣瓶與乙炔瓶之間，氧氣瓶、乙炔瓶與明火或易燃易爆物品之間距離不小于10m，使用時乙炔瓶與氧氣瓶的距離應(yīng)不小于5m，乙炔瓶安裝回火防止閥。三、風(fēng)險安全防護(hù)措施序號作業(yè)內(nèi)容危險源預(yù)防措施1人工挖孔樁施工施工人員未戴安全帽adf2孔口提升機(jī)操作人員未佩戴安全帶adf3棄土和工具等放置距樁孔過近df4樁孔四周未設(shè)置120cm高防護(hù)欄cf5未設(shè)置高出地面30cm的井圈cdef6空壓機(jī)傳動皮帶輪無護(hù)罩bf7未及時采用砼或鋼護(hù)筒進(jìn)行作業(yè)防護(hù)cf8孔樁內(nèi)照明設(shè)施cf9孔底泥漿透出、透水、氣體涌出cdef10作業(yè)完畢后未及時覆蓋井蓋cdf11電焊氣焊清除焊渣無安全防護(hù)措施bdf12戶外使用電焊機(jī)，無防雨措

47、施bdf13電焊機(jī)無隨機(jī)開關(guān)bdf14電焊機(jī)無護(hù)罩，無絕緣電流調(diào)整手柄bdf15電焊機(jī)無可靠的接地（接零）裝置bdf16作業(yè)完畢未及時切斷電源bdf17電焊機(jī)把線接頭超過3處或絕緣老化bdf18乙炔無防止回火裝置bdf19氣瓶間距及與明火間距小于安全距離bdf20氣瓶無防振圈和防護(hù)帽bdf21氣瓶放置在太陽下暴曬無遮陽措施bdf22臨時用電臨時用電電線電纜不符合標(biāo)準(zhǔn)要求bdef23電線亂接、使用不當(dāng)bdef24未達(dá)到三級配電、兩級保護(hù)bdef25保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂或共存bdef26電線空高度不夠、電纜老化、電路起火bdef27固定式設(shè)備未使用專用開關(guān)箱，未執(zhí)行“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”的規(guī)

48、定bdef28漏保參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，不符合要求bdef29電箱安裝不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志bdef30配電線路的電線老化，破皮未包扎bdef預(yù)防措施：a、制定管理制度；b、制定操作規(guī)程；c、制定控制程序；d、建立應(yīng)急預(yù)案；e、制定管理方案；f、現(xiàn)場督導(dǎo)；g、行業(yè)/集團(tuán)/公司的相關(guān)文件三、針對性專項安全防護(hù)措施1、爆破作業(yè)（1）制定爆破作業(yè)安全管理制度，加強對施工現(xiàn)場爆破作業(yè)人員持證情況的日常檢查工作，嚴(yán)禁無證人員進(jìn)行涉爆作業(yè)。（2）爆破作業(yè)時，未嚴(yán)格按照三級預(yù)警進(jìn)行爆破。制定爆破作業(yè)安全管理制度，加強對爆破安全員的培訓(xùn)取證工作，確保持證率100%；加強對爆破作業(yè)人員的安全管理工

49、作，通過安全培訓(xùn)、安全技術(shù)交底、風(fēng)險告知、簽訂責(zé)任狀等措施提高爆破作業(yè)人員安全意識；加強對爆破作業(yè)現(xiàn)場警戒區(qū)域的檢查，對重點爆破區(qū)域?qū)嵤┤^程監(jiān)督；加大對違規(guī)作業(yè)人員的處罰力度。（3）爆破產(chǎn)生的飛濺物控制措施。嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程和爆破作業(yè)安全專項方案進(jìn)行爆破作業(yè)。配備防爆破飛濺物的鋼筋防爆網(wǎng)片、土工格柵和防爆沙袋進(jìn)行覆蓋；落實爆破作業(yè)現(xiàn)場的警戒工作，嚴(yán)禁隨意縮小警戒范圍或減少警戒人員；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。（4）爆破完成后未及時進(jìn)行盲炮的檢查與排險。嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)；嚴(yán)格按照爆破施工方案中制定爆破作業(yè)要求，進(jìn)行打眼、裝藥、警戒、排險等工作，杜絕違規(guī)作業(yè)；加強現(xiàn)場巡查和違

50、規(guī)處罰力度。（5）在殘眼上鉆孔。嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)；嚴(yán)格按照爆破施工方案中制定爆破作業(yè)要求，進(jìn)行打眼、裝藥、警戒、排險等工作，杜絕違規(guī)作業(yè)；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。（6）使用石塊或易燃材料填塞炮眼。嚴(yán)格按照爆破作業(yè)規(guī)程進(jìn)行爆破作業(yè)；嚴(yán)格按照爆破施工方案中制定爆破作業(yè)要求，進(jìn)行打眼、裝藥工作，杜絕違規(guī)作業(yè)；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。（7）護(hù)壁強度不足、破損。嚴(yán)格按照人工挖孔樁施工方案對護(hù)壁進(jìn)行施工；加強日常爆破作業(yè)后的護(hù)壁破損情況排查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。2、人員上下人員使用專用爬梯上下。加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理和教育培訓(xùn)工作，提高作業(yè)人員安

51、全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；現(xiàn)場配置充足的專用爬梯，發(fā)現(xiàn)破損及時更換，確保爬梯合格有效；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。3、洞內(nèi)通風(fēng)配備通風(fēng)機(jī)和足夠長通風(fēng)管，隨時通風(fēng)換氣。加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；加強現(xiàn)場巡查和違規(guī)處罰力度。4、起重設(shè)備（1）鋼絲繩加強現(xiàn)場起吊設(shè)備的巡查和檢查力度，對發(fā)現(xiàn)存在鋼絲繩彎折、斷股嚴(yán)重的鋼絲繩及時進(jìn)行更換。加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；加大現(xiàn)場違規(guī)現(xiàn)象處罰力度。（2）配重保證起重設(shè)備配重符合使用要求。加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，杜

52、絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；加強現(xiàn)場起吊設(shè)備的巡查和檢查力度。（3）吊斗吊斗在使用時發(fā)生損壞及時更換。加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，嚴(yán)格落實作業(yè)前檢查、作業(yè)中檢查規(guī)定；加強對挖孔樁吊斗的日常安全巡查和檢查工作，重點對吊斗的完整性和卡扣的連接部位進(jìn)行檢查，對破損嚴(yán)重的吊斗嚴(yán)禁進(jìn)行使用，必須立即報廢；加大現(xiàn)場違規(guī)現(xiàn)象處罰力度。（4）潛水泵抽水時使用的潛水泵保證質(zhì)量合格，接線不規(guī)范。嚴(yán)格按照臨時用電安全專項施工方案落實現(xiàn)場各項臨時用電安全措施；加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；加強對挖孔樁現(xiàn)場臨時用電設(shè)備的日常巡查和檢查工作；加大

53、現(xiàn)場違規(guī)現(xiàn)象處罰力度。（5）、附件設(shè)備加強對挖孔樁作業(yè)人員日常安全管理工作，提高作業(yè)人員安全意識，杜絕違規(guī)作業(yè)現(xiàn)象發(fā)生；加強現(xiàn)場起吊設(shè)備的進(jìn)場驗收，發(fā)現(xiàn)不合要求的設(shè)備堅決不準(zhǔn)進(jìn)場；加強現(xiàn)場起吊設(shè)備的巡查和檢查力度，發(fā)現(xiàn)限位、自鎖等安全裝置失效，立即予以停工整改，未經(jīng)驗收前嚴(yán)禁使用；對加大現(xiàn)場違規(guī)現(xiàn)象處罰力度。四、事故的預(yù)防及處理1、坍孔原因：（1）、未護(hù)壁或護(hù)壁質(zhì)量不合格。（2）、松散砂層厚，護(hù)壁進(jìn)度未跟上。（3）、開爆時用藥量過大，造成過大振動。（4）、孔壁上方重物多導(dǎo)致壓力過大。2、坍孔的預(yù)防和處理（1）、在松散砂土中掘進(jìn)時，控制進(jìn)尺速度每50cm澆注一次護(hù)壁砼（2）、孔壁上方嚴(yán)禁放置重物

54、。（3）、爆破時控制裝藥量，嚴(yán)格按照爆破設(shè)計方案進(jìn)行大爆破施工。（4）、發(fā)生坍孔時，立即清除孔內(nèi)土石，視具體情況進(jìn)行支護(hù)再進(jìn)行掘進(jìn)施工。3、挖孔偏斜（1）偏斜原因：平時檢測不到位，未進(jìn)行中線校檢。(2)、預(yù)防及處理A、 加強中心線檢校，每個工作班均必須吊錘球進(jìn)行量測防止斜孔。B、若發(fā)生斜孔，應(yīng)按照設(shè)計中線進(jìn)行校檢之后按正確樁孔中心線及孔徑進(jìn)行清理或開挖。保證樁孔中心位置及孔徑符合設(shè)計要求。3、高空墜落、落物傷人 (1)從事高空作業(yè)的人員必須身體健康，患有高血壓、心臟病、精神病、深度近視等一切不適合高處作業(yè)的人員不能參加高空作業(yè)。 (2)嚴(yán)格執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度，從事高空作業(yè)人員不得酒后作業(yè)和

55、疲勞作業(yè)。 (3)施工人員要配戴齊全安全帶、工具包、防滑鞋，防滑手套等高空作業(yè)安全防護(hù)用品，高處作業(yè)的材料要準(zhǔn)放穩(wěn)妥，工具隨手放入工具包，防止墜落傷人。 (4)在高空處電焊、氣焊作業(yè)時，在施工部位鋪設(shè)防護(hù)措施，防止電焊、氣焊殘留物落下傷人。 (5)對于已埋設(shè)護(hù)筒未開鉆或已成樁護(hù)筒尚未拔除的，應(yīng)加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)安全網(wǎng)遮罩。 4、觸電 (1)采用TN-S 三相五線系統(tǒng)，接地與接零要符合要求，高壓設(shè)備要采取屏蔽措施 (2)配電嚴(yán)格按照“三級配電兩級保護(hù)”、“一機(jī)、一閘、一漏、一箱”原則進(jìn)行。 總配電箱設(shè)在近電源處，分箱裝在近用電設(shè)備或用電區(qū)內(nèi)，配電箱采用鐵板或優(yōu)質(zhì)絕緣材料制作，配電箱內(nèi)分別設(shè)置工作

56、零線端子板和保護(hù)零線端子板，金屬箱體和金屬底座及外殼，做保護(hù)接零。配電箱有防雨和防潮措施。配電箱的漏電保護(hù)器，每臺用電設(shè)備有各自專用的開關(guān)箱，設(shè)備與照明分閘，實行經(jīng)常檢查、檢修制度。，配電箱要上鎖，凡是進(jìn)行電氣操作及施工均需專職電工進(jìn)行作業(yè)。 (3)從事電工工種的人員需持證上崗，進(jìn)行電工操作時，需配備絕緣鞋、絕緣手套、帶絕緣把手的工具、電筆等電工專用工具；混凝土泵、水泵、電焊機(jī)等用電機(jī)械的操作手操作機(jī)械時要配帶絕緣手套。 (4)電纜干線應(yīng)用埋地或架空敷設(shè)。嚴(yán)禁沿地面明設(shè)，并應(yīng)避免機(jī)械損傷或介質(zhì)腐蝕。 (5)鉆機(jī)使用的電纜線要定期檢查，接頭必須綁扎牢固，確保不透水、不漏電；對經(jīng)常處于水、泥漿浸泡

57、處應(yīng)架空搭設(shè)。挪移鉆機(jī)時，不得擠壓電纜線及風(fēng)水管路。5、火災(zāi) (1)現(xiàn)場管理有序，道路暢通，材料堆放整齊。施工現(xiàn)場按規(guī)定配備滅火器、消防砂箱、水池等，消防設(shè)施和器材完好有效。 (2)消防器材有專人保管，組成業(yè)余消防隊，定期訓(xùn)練，保證所有施工人員熟悉并掌握消防設(shè)備性能和使用方法。 (3)觸電電弧焊渣要進(jìn)行及時處理防護(hù)，焊接格柵或鋼架時，要有防火設(shè)施。(4)禁止隨處吸煙或亂擲煙蒂，禁止冬季施工現(xiàn)場明火取暖或使用碘鎢燈取暖。 6、雨天禁止洞內(nèi)作業(yè)，雨停后作業(yè)要對附近環(huán)境和地址情況仔細(xì)檢查，確定安全后才能進(jìn)行作業(yè)。第六章 安全管理保障措施項目經(jīng)理部成立了以項目經(jīng)理為組長、項目書記及項目副經(jīng)理為副組長的

58、安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)整個合同段的安全領(lǐng)導(dǎo)工作。成立安全部負(fù)責(zé)項目日常安全管理工作。同時根據(jù)項目工程需要制定項目安全管理制度，并根據(jù)現(xiàn)場實際情況形成各項安全保障措施方案，安排專人進(jìn)行安全管理工作。一、安全管理組織保障1、安全管理組織機(jī)構(gòu)為確?；A(chǔ)工程施工安全達(dá)標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)，工作順利進(jìn)行，建立以項目經(jīng)理為現(xiàn)場安全生產(chǎn)第一責(zé)任人安全生產(chǎn)責(zé)任制，由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、分部經(jīng)理、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、班組長、專職安全員組成項目部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)工程安全生產(chǎn)現(xiàn)場管理，實行安全生產(chǎn)培訓(xùn)和教育，安全生產(chǎn)檢查，班前安全活動，安全生產(chǎn)的獎罰，安全技術(shù)交底，安全防護(hù)設(shè)施的搭設(shè)驗收，施工機(jī)具的保養(yǎng)兼維修，對存在的安

59、全隱患發(fā)現(xiàn)、整改，事故報告調(diào)查和統(tǒng)計工作以及對施工過程中安全生產(chǎn)執(zhí)行落實的情況監(jiān)督工作。（附件1項目安全管理組織機(jī)構(gòu)圖）組 長：吳雪冰副組長：胡躍 張怡 袁家剛 劉波 辜習(xí)忠 楊宗根成 員：董國榮 蘭光玖 方友恒 杜德猛 余偉 楊德勇 鄧華 韓加銀 王茗 何永謙 方友常 楊啟東安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)：（1）負(fù)責(zé)組織開展職業(yè)健康安全策劃；（2）負(fù)責(zé)確定本項目職業(yè)健康安全管理目標(biāo)；（3）負(fù)責(zé)確定實現(xiàn)目標(biāo)的資源配置和措施；（4）負(fù)責(zé)建立、健全本項目安全生產(chǎn)責(zé)任制；(5)負(fù)責(zé)落實安全生產(chǎn)費用；(6)負(fù)責(zé)組織安全方案制定、發(fā)布、評估和修訂，組織施工現(xiàn)場安全檢查、評估、總結(jié)、提出防范措施；(7)負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查

60、安全生產(chǎn)措施落實；（8）負(fù)責(zé)本項目突發(fā)生產(chǎn)安全事故的響應(yīng)工作，對突發(fā)生產(chǎn)全事故及時報告并組織應(yīng)急救援，協(xié)助調(diào)查、處理等。2、崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制（1）、項目經(jīng)理安全職責(zé)A、對本項目安全生產(chǎn)工作負(fù)第一責(zé)任；B、依據(jù)上級有關(guān)安全生產(chǎn)的各項管理制度，結(jié)合本項目實際情況及相關(guān)方要求，建立健全項目職業(yè)健康安全管理體系，并保證體系有效運行；C、建立、健全、落實項目安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織制訂項目規(guī)章制度和操作規(guī)程；D、保證項目各類安全防護(hù)設(shè)施、安全防護(hù)用品的有效投入，足額使用安全生產(chǎn)費用；E、建立健全事故隱患排查和治理工作制度，負(fù)責(zé)定期進(jìn)行安全檢查和隱患排查，不定期組織有關(guān)人員進(jìn)行專項安全檢查，對發(fā)現(xiàn)的問題和排