惠東知名地產(chǎn)7-8-9#樓、1#車庫機(jī)電施工組織方案

1、惠東碧桂園十里銀灘三期7、8、9號樓及1#車庫 第 PAGE 1頁黑 龍 江 省 建 工 集 團(tuán) 有 限 責(zé) 任 公 司 第一章、工程概況一、工程概述本工程位于廣州市天河區(qū)天壽路東側(cè)地段，總建設(shè)面積約6736,屬于框架結(jié)構(gòu)，地下1層，地上8層，地下室原已建好，現(xiàn)在從0.00開始修建，建筑高度：36.2m，首層層高為4.6m，六層層高6.5m，標(biāo)準(zhǔn)層層高：3.5m,0.00為12.3m,室外地面標(biāo)高10.08m。由水利部珠江水利委員會投資建設(shè)，中水珠江規(guī)劃勘察設(shè)計有限公司設(shè)計，廣東廣弘華僑建設(shè)投資集團(tuán)有限公司承建施工。二、給排水工程特點(diǎn)（1）、本工程給排水系統(tǒng)分為生活給水系統(tǒng)和雨水、污水系統(tǒng)。衛(wèi)

2、生間的污水排到室外的污水經(jīng)化糞池處理后，再排到市政污水管網(wǎng)。雨水均直接排入室外雨水管網(wǎng)。（2）、工程特點(diǎn)，設(shè)計的要求： 1）、給水管道：生活給水采用鋼塑復(fù)合管。2）、排水管道：廢水管：立管、支管及排出管均采用UPVC塑料排水管，粘接。衛(wèi)生間內(nèi)的污水立管采用螺旋UPVC塑料排水管，粘接。潛污泵配管：采用鋼塑復(fù)合管，螺紋連接。3）、室外排水管：UPVC塑料排水管，粘接。三、防雷、接地、供配電工程特點(diǎn)1.1.防雷、接地（1）、本工程屬民用建筑第二類防雷，利用結(jié)構(gòu)柱內(nèi)的主筋作防雷引下線，接地極用基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋，將基礎(chǔ)內(nèi)鋼筋（包括基礎(chǔ)內(nèi)底筋）與樁主筋、承臺底筋及柱內(nèi)對角主筋（柱內(nèi)對角主筋為引下線）并焊成電氣

3、通路。引下線利用現(xiàn)柱內(nèi)對角主筋（至少兩根16）從下到上通長焊接。室外接地電阻測試點(diǎn)，采用-404鍍鋅扁鋼與引下線焊接連通，距室外地面0.5m。（2）、屋面避雷帶在女兒墻壓頂鋼筋通長焊接，連做明裝避雷帶，避雷帶高度均平整，避雷帶采用254鍍鋅不銹鋼條沿天面敷設(shè)在屋面四周邊緣及裝飾構(gòu)架頂部，利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)的二根（16）做引下線，其接點(diǎn)應(yīng)焊接形成可靠的電氣通路。（3）、露出屋面的金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶可靠焊接。（4）、電氣設(shè)備在正常條件與帶電部分絕緣的金屬外殼、電線鋼管、金屬橋架及插座專用接地孔均進(jìn)行可靠接地。本工程采用TN-S保護(hù)接地系統(tǒng)。（5）、本工程的電氣保護(hù)、建筑物防雷共享

4、接地裝置，其接地電阻應(yīng)不大于1。1.2.供電系統(tǒng)特點(diǎn)（1）、本大樓電源引自地下一層配電室，采用三相五線制系統(tǒng)配電，本建筑物電力、照明系統(tǒng)采用380/220V配電系統(tǒng)。低壓配電系統(tǒng)采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式，對于單臺容量較大的負(fù)荷或重要負(fù)荷采用放射式供電；對于一般照明等非重要負(fù)荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。配電有主電源（市電）和備用電源（市電），兩路高壓配置。（2）、工程特點(diǎn)，設(shè)計的要求：1）、電線、電纜保護(hù)管：采用符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅鋼管。緊固式連接。PVC電線管，粘接。2）、電纜橋架：電纜橋架采用滿足設(shè)計要求，符合國家標(biāo)準(zhǔn)的鍍鋅橋架。本工程采用普通托盤橋架和防火橋架。3）、配電箱：

5、所有電氣元件應(yīng)放在有固定面板的箱體中，門應(yīng)帶鎖；塑殼斷路器的數(shù)量和參數(shù)應(yīng)按圖紙要求提供，這些部件可單獨(dú)拆卸而不會影響其它部件；照明配電箱的中性線及接地線應(yīng)為母排，并且?guī)в袩o焊接接線端子，以便與每個出線回路連接；雙電源自動切換箱的進(jìn)線開關(guān)可同時切斷相線及中性線，可手動選擇任何一個進(jìn)線開關(guān)作為主供電源，主供電源停電時主供電源開關(guān)自動斷開，同時備用電源開關(guān)自動閉合，切換指示燈點(diǎn)亮，主供電源恢復(fù)時,回復(fù)到原始狀態(tài)；由于短路或過載引起主供電源開關(guān)跳閘時，備用電源開關(guān)不切換，同時報警指示燈亮。4）、電線電纜：應(yīng)急照明線路采用WDZR、NH-YJV，其他照明線路采用BV、ZR-BV、YJV、ZR-YJV。5

6、）、燈具：燈具應(yīng)符合圖紙和設(shè)備材料表的要求， 6）、開關(guān)、插座：普通插座采用單相二、三極安全型插座3.3.配電系統(tǒng)特點(diǎn)（1）、地下一層動力、一層屋面機(jī)房電梯動力及照明管線詳見低壓配電系統(tǒng)圖。（2）、豎井采用母線槽鉛電井明敷。（3）、普通照明分支線路、插座線路除圖紙注明外，均采用BV2.5mm2電線。事故照明分支線除圖中注明外，均采用ZR-BV2.5mm2電線。電線導(dǎo)管穿線之間的關(guān)系為24根電線穿PC20電線管，58根電線穿PC25電線管。（4）、安裝高度1）、地下室部分配電箱安裝高度為其底邊距地1.6m，室內(nèi)的照明配電箱，其底邊距地面1.6m，豎井內(nèi)的明裝配電箱距地面1.6m，電表箱距地1.0

7、m，當(dāng)箱體高度大于80cm時，箱體中心水平線距地為1.6m。2）、低壓配電屏、動力配電柜落地高度0.2m安裝。3）、翹板開關(guān)，距地1.3m，插座為0.3m，地下室插座為0.85m。4）、應(yīng)急燈距地為2.5m。5）、為安全出口，門（洞）上0.1m安裝。 疏散標(biāo)志燈，吊裝距地面2.22.5m；走廊距離地面0.5m。四、現(xiàn)場情況（1）、倉庫、宿舍等臨設(shè)已完成。（2）、施工用水、用電已安裝。（3）、四周有臨時道路可行車。第二章、編制依據(jù)一、圖集（1）、圖集：03S402 管道支架及吊架安裝。（2）、圖集:99S304 常用衛(wèi)生器具及設(shè)備安裝。（3）、圖集；05S18 雨水口設(shè)置。（4）、圖集：05S5

8、02 消防給水閘井施工。（5）、圖集：01S201 室外消火栓安裝。（6）、圖集：05S520 室外排水管基礎(chǔ)施工。（7）、圖集:O2S515 污、雨水排水井施工。（8）、圖集：D301-13（2004年合訂本），室內(nèi)管線安裝。（9）、圖集：D501-14（2003年合訂本），防雷與接地安裝。（10）、圖集：D701-13（2004年合訂本），封閉母線及橋架安裝。（11）、圖集：D702-13（2004年合訂本），常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝。（12）、圖集：94D101-5，35KV以下電纜敷設(shè)圖集。二、施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程（1）、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502422002。（

9、2）、建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程GJJ/T29-98。（3）、埋地硬聚氯乙烯給水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS17：2000。（4）、埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術(shù)規(guī)程CECS122：2001。（5）、建筑給水鋼塑復(fù)合管道工程技術(shù)規(guī)程CECS125：2001。（6）、自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB502612005。（7）、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503032002。（8）、智能建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB503392003。（9）、建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)范GB/T503122000。（10）、電氣安裝工程送電操作規(guī)程TS-21-03-01B。（11）、建筑安裝設(shè)備調(diào)試的

10、工作規(guī)程TS-21-05-01B。（12）、施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005。（13）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-99。（14）、通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002。（15）、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98。（16）、通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程 JGJ1412004。（17）、機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50231-98。（18）、現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236-98。（19）、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ 592001。第三章、施工部署一、項(xiàng)目及分部質(zhì)量目標(biāo)項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)：合格工程。（1）、給排水分部工程質(zhì)

11、量目標(biāo)：合格。（2）、電氣分部工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。二、安全生產(chǎn)、文明施工目標(biāo)管理杜絕重大火災(zāi)事故，杜絕土方坍塌、物體打擊、觸電事故造成的人員死亡，杜絕重大機(jī)械事故，杜絕急性中毒事故。達(dá)到惠州市安全文明施工樣板工地，爭創(chuàng)廣東省安全生產(chǎn)文明施工優(yōu)良樣板工地。（1）、杜絕重大傷亡事故；（2）、安全生產(chǎn)事故頻率控制在3以下。三、建立安全施工組織管理體系公司建立了一系列的安全管理制度和嚴(yán)密的安全層級制。施工現(xiàn)場設(shè)立由項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一責(zé)任人、施工員為直接責(zé)任人和班組長對自己班組安全生產(chǎn)實(shí)行監(jiān)督負(fù)責(zé)的安全管理體系。項(xiàng)目經(jīng)理部平時要加強(qiáng)職工的安全生產(chǎn)意識教育，落實(shí)各項(xiàng)安全技術(shù)措施。確保施工現(xiàn)場安全工作的

12、正常開展。四、加強(qiáng)安全檢查安全施工是關(guān)系到職工生命安全、財產(chǎn)不受損失和確保施工順利進(jìn)行的關(guān)鍵。施工中必須貫徹“安全第一”和“預(yù)防為主”的方針，公司建立以公司、項(xiàng)目經(jīng)理部和施工班組三級安全管理體制，根據(jù)“誰施工、誰負(fù)責(zé)”的原則，三級管理共同對工程的安全施工負(fù)責(zé)。公司對工程的安全生產(chǎn)進(jìn)行定期檢查，項(xiàng)目施工員嚴(yán)格把好質(zhì)量安全關(guān)，質(zhì)安員對現(xiàn)場安全施工全面監(jiān)督，施工班組長負(fù)責(zé)自己班組成員的安全生產(chǎn)，共同遵守技術(shù)規(guī)程和安全規(guī)范，確保安全生產(chǎn)。五、加強(qiáng)工人的安全教育進(jìn)場前必須對新工人進(jìn)行崗前安全教育，經(jīng)考核合格才準(zhǔn)許上崗；特殊作業(yè)人員必須持證上崗；進(jìn)場后必須對施工班組進(jìn)行質(zhì)量安全三交底；在施工過程中，必須定

13、期對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。六、強(qiáng)化現(xiàn)場安全管理（1）、建立健全施工現(xiàn)場安全管理制度；（2）、嚴(yán)格遵守中華人民共和國施工規(guī)范和建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程。（3）、加強(qiáng)施工現(xiàn)場臨時用電的安全管理，現(xiàn)場配備專職的用電安全員，及時做好臨時施工用電設(shè)施的安裝、使用、維護(hù)和管理；實(shí)行臨電配電箱的規(guī)范化；執(zhí)行國家建設(shè)部頒發(fā)的施工現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005和安全用電管理制度，確保施工現(xiàn)場的用電安全。（4）、大型設(shè)備的運(yùn)輸?shù)跹b，必須制定切實(shí)可行的方案和安全可靠的措施，確保人身和設(shè)備的安全，決不允許進(jìn)行沒有把握的冒險作業(yè)。高層建筑施工要做好預(yù)防高處墜落和物體傷人的措施，施工人員必須嚴(yán)格執(zhí)行建筑

14、施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范。（5）、地下室作業(yè)必須做好通風(fēng)、排氣、防潮等工作，要做好集水井排水工作，防止水浸，避免電氣設(shè)備受潮，使用電動工具要注意絕緣保護(hù)，確保用電安全。（6）、施工現(xiàn)場一切用電機(jī)具，如電焊機(jī)、電鉆、切割機(jī)、套絲機(jī)等，其金屬外殼必須可靠接地或接零，要安裝漏電保護(hù)裝置，禁止一制多機(jī)使用。（7）、現(xiàn)場材料倉庫，要嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全規(guī)定，庫房要用不燃材料間隔并配備足夠滅火器材。現(xiàn)場設(shè)置危險品倉庫，危險品必須嚴(yán)格按規(guī)定分開存放，嚴(yán)禁與其他易燃易爆物體一起放置。（8）、定期組織有關(guān)人員對施工現(xiàn)場進(jìn)行安全大檢查，對事故隱患及時發(fā)現(xiàn)、及時整改，保證施工安全。七、機(jī)具、材料、人員的部署（1）、主要

15、施工機(jī)具序號機(jī) 械機(jī) 具名 稱型 號 規(guī) 格 單位數(shù)量備注1接地電阻測試儀ZC29B-2臺12兆歐表ZC-25-3臺43萬能表UT21塊84手電鉆MH6C把105游標(biāo)卡尺 支26液壓鉗子套27油壓電鉆Z1J-J2-16TH把48電動安裝工具批19交流電焊機(jī)17KVA臺510臺鉆M3025臺211油壓鉆GBS4DSC臺412電動試壓泵1.6KW臺413套絲切管機(jī)1.5KW臺214砂輪切割機(jī)臺1015手動葫蘆3t臺316管道安裝工具批117人字鐵梯把30（2）、勞動力計劃序號工 種人 數(shù)備 注1施工班長8人4人負(fù)責(zé)給排水施工、4人負(fù)責(zé)電氣施工、2電焊工12人能夠按圖按技術(shù)要求施工3套絲工35人能夠

16、對管材作出科學(xué)的安排施工4電工50人能夠掌握用電知識，按圖按技術(shù)要求施工5管道工40人能夠按圖獨(dú)立配料下料，按安裝工藝要求施工 (3)、工程投入的主要材料的計劃1）、做到早計劃、妥安排、按時到場。根據(jù)市場情況，本項(xiàng)目主要設(shè)備材料的合理采購期和運(yùn)送時間大致如下表。即項(xiàng)目部各專業(yè)隊(duì)、施工管理組應(yīng)根據(jù)進(jìn)度需要在下表采購期限前作出計劃和申請，交由材料組或公司器材部落實(shí)訂購。2）、材料申購一般根據(jù)工程進(jìn)度每半月一計劃，并根據(jù)工程實(shí)際情況靈活調(diào)整，材料申購計劃由專業(yè)隊(duì)長或會隊(duì)長提出，主管工程師審核號規(guī)格、技術(shù)參數(shù)符合性，項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)后交才料組落實(shí)。3）、大型設(shè)備如風(fēng)機(jī)、水泵考慮到要借助塔吊吊裝設(shè)備，及早日

17、到位便于機(jī)房的墻體砌筑，需安排早日到場。另由于本項(xiàng)目材料用量較大，考慮現(xiàn)場倉庫的面積及施工區(qū)段劃分問題，對于鋼管、電線、電纜、鐵皮等應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工進(jìn)度 分批入場。施工順序1）、給水施工順序預(yù)埋套管（洞） 支架安裝 主管安裝 支管安裝 管道試壓管道消毒、沖洗 管道通水。2）、排水施工順序預(yù)埋套管（洞） 支架安裝 主管安裝 支管安裝 封口堵洞閉水及通水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)。3）、電氣施工順序電線管、盒預(yù)埋 配電箱安裝 橋架安裝 電線、電纜敷設(shè) 絕緣電阻測試 燈具安裝 開關(guān)、插座安裝 系統(tǒng)調(diào)試。八、施工進(jìn)度計劃控制詳進(jìn)度計劃表。九、前期施工準(zhǔn)備工作由于本工程專業(yè)技術(shù)性強(qiáng)，系統(tǒng)多，工期短，且較為復(fù)雜。因此在

18、人員、技術(shù)、材料等方面都要認(rèn)真落實(shí)。（1）、工程技術(shù)管理人員：設(shè)現(xiàn)場項(xiàng)目管理小組，落實(shí)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)責(zé)任，服從土建總調(diào)度、總指揮，設(shè)立技術(shù)負(fù)責(zé)人一名；管理人員應(yīng)熟悉圖紙和有關(guān)文件，掌握設(shè)計意圖和會審意見，做好施工準(zhǔn)備工作。（2）、計劃投入85人，分三個階段進(jìn)場。第一階段進(jìn)場12人，主要預(yù)埋預(yù)留施工；第階段進(jìn)場40人，主要任務(wù)是管線支吊架定位施工；第三階段進(jìn)場32人，主要任務(wù)是裝飾裝修階段安裝及調(diào)試工作。進(jìn)場時間和人數(shù)都以整體為目標(biāo)，先主后次，密切配合土建。根據(jù)工程的輕重緩急，及時調(diào)整各施工要點(diǎn)的人員配比。（3）、做好技術(shù)交底，安排有經(jīng)驗(yàn)施工員校對預(yù)埋是否符合要求，盡量減少日后打鑿工作。（4）、做好

19、材料計劃，管理人員必須按工地的實(shí)際情況編制設(shè)備材料和進(jìn)場時間，保證按進(jìn)度供貨，在施工過程中，管理人員應(yīng)做好分項(xiàng)工程的設(shè)備材料進(jìn)賬及耗材記錄。（5）、主要設(shè)備材料提前選定樣本提供可靠技術(shù)規(guī)格和性能，檢查其可行性。（6）、所有配電箱、焊機(jī)及配件、電線應(yīng)設(shè)置專業(yè)倉庫。分期分批進(jìn)場，盡量減少二次運(yùn)輸和勞動強(qiáng)度，所有設(shè)備材料應(yīng)保存產(chǎn)品說明書和合格證，材料堆放應(yīng)整齊。十、施工協(xié)調(diào)工作12.1.機(jī)電安裝與土建協(xié)調(diào)（1）、結(jié)構(gòu)預(yù)埋階段與土建的配合：按照土建施工進(jìn)度計劃和現(xiàn)場情況，與土建緊密配合。預(yù)埋階段，要重點(diǎn)處理好預(yù)埋件及預(yù)留孔洞的施工。其施工組織安排如下：1）、成立專門的預(yù)埋、預(yù)留作業(yè)小組。2）、施工前，

20、主管工程師應(yīng)對圖紙進(jìn)行詳細(xì)的審查，對圖紙中反映的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置，大小，數(shù)量，規(guī)格等進(jìn)行仔細(xì)復(fù)核，充分了解設(shè)計意圖，發(fā)現(xiàn)問題及時向駐場監(jiān)理工程師及設(shè)計人員反映。3）、在每個結(jié)構(gòu)段施工之前，將該結(jié)構(gòu)段內(nèi)的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞詳細(xì)統(tǒng)計，并編制施工技術(shù)交底，向班組長交待清楚。4）、混凝土灌注前，及時預(yù)留孔洞及預(yù)埋套管，主管工程師會同質(zhì)檢人員共同對預(yù)埋件、預(yù)留孔洞位置進(jìn)行仔細(xì)檢查，不合格處必須立即返工重做，直至達(dá)到要求為止。自檢合格后，報請監(jiān)理工程師驗(yàn)收，簽認(rèn)合格后交給土建施工。（2）、機(jī)電安裝與其他單位的配合：根據(jù)工程總體施工部署，編制機(jī)電安裝系統(tǒng)的施工計劃圖，密切注意與土建及其他施工單位的配合。

21、合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接，避免我方或他方出現(xiàn)停工、窩工、返工的現(xiàn)象，充分利用空間做到既能保證工程進(jìn)度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護(hù)。既要考慮滿足自己的進(jìn)度，又要考慮滿足對方的進(jìn)度。12.2.項(xiàng)目施工間的協(xié)調(diào)（1）、在各施工段組織流水作業(yè)，由施工員首先熟悉圖紙，找出各分部工程之間交叉施工的矛盾，合理解決施工先后順序，確定施工合理搭接點(diǎn)，組織各專業(yè)的勞動力進(jìn)行施工。當(dāng)交接出現(xiàn)時間差時，要充分利用施工空間大這一特點(diǎn)，其他工段組織施工，做到既能保證工程進(jìn)度，又能確保安全質(zhì)量和產(chǎn)品保護(hù)。（2）、創(chuàng)施工有利條件，合理組織平行、流水、交叉作業(yè)及必要的搶工，盡量做到一個單項(xiàng)工程整體完工，縮短收尾工

22、期。第四章、施工組織架構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理黃洪濤項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理李亞木項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人李魏峰施工員：施工員：文作志施工員：測量員：安全員：造價員：資料員：材料員：施工員：鄧樹旋項(xiàng)目經(jīng)理呂文彬第五章、各項(xiàng)施工方法第一節(jié)、給排水系統(tǒng)工程一、施工流程開挖管溝定位施工準(zhǔn)備室外給水管道安裝配合土建預(yù)留套管、預(yù)留洞給水管沖洗試壓沖洗和消毒管道刷油水質(zhì)送檢支架制作安裝主干管安裝支管安裝總體調(diào)試交工1.1.給水施工流程 1.2.排水施工流程開挖管溝定位施工準(zhǔn)備室外排水管網(wǎng)安裝雨水立管閉水試驗(yàn)雨污水管通球試驗(yàn)污水主管通水試驗(yàn)衛(wèi)生器具安裝配合土建預(yù)留套管、預(yù)留洞支架制作安裝主干管安裝支管安裝室外排水管閉水試驗(yàn)總體調(diào)試交工 二、給

23、排水工程施工重點(diǎn)工藝流程：給水工程 測量放線預(yù)制加工支、吊架安裝干管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗通水管道消毒水質(zhì)送檢安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工支、吊架安裝干管安裝立管安裝支管安裝配件安裝通球試驗(yàn)灌水試驗(yàn)排水工程2.1.預(yù)埋工程（1）、防水套管應(yīng)按國標(biāo)圖集S3規(guī)定要求制作，翼環(huán)焊接采用雙面焊接，且保證焊縫密實(shí)。翼環(huán)及鋼套管加工完成后，套管的外壁刷防銹漆。安裝時應(yīng)牢固地焊接在鋼筋上，并用水泥袋塞滿套管里面，防止砼流入套管內(nèi)。（2）、套管要求密閉肋焊接嚴(yán)密，不得有任何空隙和針眼現(xiàn)象，結(jié)合密實(shí)，以免漏水。（3）、預(yù)留孔洞時，由于衛(wèi)生間、廚房管道布置基本一樣，故在衛(wèi)生間大樣圖上劃管道預(yù)留孔洞的尺寸。布置好下發(fā)到班

24、組，并按大樣施工，保證預(yù)留準(zhǔn)確。（4）、預(yù)留孔洞、預(yù)留套管，管道尺寸及套管尺寸按設(shè)計圖紙施工。如設(shè)計圖紙沒尺寸時，按建筑給水排水及采曖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。預(yù)留洞參照如下：DN150 管道留洞200DN125 管道留洞200DN100 管道留洞150DN75 管道留洞125DN50 管道留洞100DN50時 管道留洞100（5）、具體留洞時，嚴(yán)格按衛(wèi)生器具尺寸、位置及有關(guān)規(guī)范要求操作。2.2.支架安裝（1）、架制作安裝時，應(yīng)根據(jù)管徑、建筑結(jié)構(gòu)管道安裝位置而決定。小管徑道安裝時，用管卡吊筋，大管徑管道采用角鋼。在安裝期間，既要合理布置，又要考慮牢固，同時要滿足承載力。支吊架在設(shè)置位置時，首先要考

25、慮梁、墻最后是樓板。外墻上立管安裝時，每層設(shè)置一個管卡，管卡間距不大于2.0m.。室內(nèi)管道支架每層一個，安裝在1.51.8m之間。所有支架制作時須用砂輪切割機(jī)或鋼鋸下料，切割口用砂輪機(jī)磨平。支架鉆眼應(yīng)采用臺鉆進(jìn)行施工，不得為了方便而隨意使用氣焊方法施工，以確保產(chǎn)品的內(nèi)在質(zhì)量和觀感美觀。支吊架應(yīng)做防腐處理，即除銹后刷紅丹二遍，立管管卡按國標(biāo)圖制作安裝。（2）、鋼塑給水管道最大支承間距見下表：管道最大支承間距管徑（mm）最大支承間距（m）65-1003.5125-2004.2250-3155.0 立管安裝時，層高小于或等于4m時每層須安裝一個支架；層高大于4m，每層不得小于2個。管卡安裝高度，距地

26、面為1.51.8m，2個以上管卡可均勻安裝。（3）、PP-R管的立管及橫段安裝支架間距要求符合下表規(guī)定：固定點(diǎn)最大間距表 冷水管管徑DN（mm）202532405065立管最大間距（mm）100012001500170018001900橫管最大間距（mm）650800950110012501400固定點(diǎn)最大間距表 熱水管管徑DN（mm）202532405065立管最大間距（mm）90010001200140016001700橫管最大間距（mm）5006007008009001000（4）、UPVC管支吊架間距見下表。UPVC管支吊架最大間距（m）外徑(mm)202532405063759011

27、0160間距立管0.50.550.650.80.951.11.21.351.551.8橫管0.911.21.41.61.822.22.42.82.3.給水管道安裝（1）室內(nèi)給水施工流程：安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道防腐 管道沖洗 通水試驗(yàn)。（2）、室外給水施工流程：安裝準(zhǔn)備 清掃管膛 管材、管件、閥門等就位 管道連接 水壓試驗(yàn) 管道沖洗。（3）、首先應(yīng)確保原材料的質(zhì)量，所有進(jìn)場的材料必須有出廠合格證、準(zhǔn)產(chǎn)證及材料檢驗(yàn)報告單方可使用。（4）、鋼塑復(fù)合管道管徑小于或等于DN100時采用螺紋連接，大于DN100時采用法蘭溝槽式連接，接口應(yīng)符合規(guī)范要求。 1）、鋼塑

28、管絲接安裝鋼塑管施工前按設(shè)計圖紙及現(xiàn)場預(yù)留、預(yù)埋位置等實(shí)際情況，做出配管簡圖，決定各種管件的實(shí)際安裝位置。管道安裝時，先安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。進(jìn)行配管中，管道連接要牢固，填料符合要求不得漏水。 eq oac(,1)、絲扣連接的鋼塑管管材、管件的安裝方法與鍍鋅鋼管管材、管件的安裝方法基本相同，應(yīng)符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)ZJQ00-SG-022-2006。 eq oac(,2)、鋼塑管、管件與其它種類管材連接時，需采用過渡性的特殊管件。如：不得與閥門、給水栓直接連接，應(yīng)采用黃銅內(nèi)襯塑專用過渡接頭連接。 eq oac(,3)、鋼塑管管材、管件施工安裝時注意事項(xiàng)：A、切割應(yīng)用齒

29、性鋸帶、鋸片（帶鋸機(jī)、往復(fù)帶鋸機(jī)、金屬齒片鋸機(jī)）進(jìn)行切割才不會損壞內(nèi)襯UPVC管。切割面不得有飛邊、毛刺；當(dāng)采用盤踞切割時，其轉(zhuǎn)速不大于800r/min。切勿使用損壞UPVC塑料的套絲機(jī)中的割刀、砂輪切割機(jī)、氣體切割器、電焊切割器進(jìn)行切割。B、管端清理加工應(yīng)符合下列要求： eq oac(,a)應(yīng)用細(xì)銼將金屬管端的毛邊修光。 eq oac(,b)應(yīng)采用棉絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。 eq oac(,C)襯塑管應(yīng)采用專用絞刀，將襯塑層厚度1/2倒角，倒角坡度宜為1015。C、螺紋連接應(yīng)符合下列要求：螺紋連接的密封填料宜采用防銹密封膠和聚四氟乙烯生料帶纏繞。應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分

30、；擰緊螺紋時，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。外露的螺紋部分及所有鉗痕表面涂上防繡密封膠。D、管子連接前應(yīng)將管端、管螺紋首先清洗干凈。套絲后的復(fù)合管也要清洗內(nèi)孔的鐵屑和油污等，確保不受污染。然后在切割后的斷面，套絲后的牙面要涂上符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的防銹劑。2)、鋼塑管法蘭式連接：鋼塑管法蘭式連接，從我司的施工經(jīng)驗(yàn)來看，如果采用法蘭焊接連接的話，焊接時因管壁受熱容易導(dǎo)致內(nèi)襯塑料熔化，因而我們一般考慮采用法蘭溝槽式連接。 eq oac(,1)、應(yīng)優(yōu)先采用成品溝槽式襯塑管件。 eq oac(,2)、連接管段的長度應(yīng)是管段兩端口間長度減去68mm斷料，每個接口之間應(yīng)有3-4mm間隙。

31、eq oac(,3)、應(yīng)采用機(jī)械截管，截面應(yīng)垂直管中心，允許偏差為：管徑不大于100mm時，偏差不大于1mm；管徑大于125mm時，偏差不大于1.5mm。 eq oac(,4)、管外壁端面應(yīng)用機(jī)械加工1/2壁厚的圓角。 eq oac(,5)、應(yīng)用專滾槽機(jī)壓槽，壓槽時管段應(yīng)保持水平，塑鋼管與滾槽機(jī)截面呈90度。壓槽時應(yīng)持續(xù)漸進(jìn)，槽深應(yīng)符合下表的要求。溝槽標(biāo)準(zhǔn)深度及公差管徑溝槽深公差802.20+0.3100-1502.20+0.3200-2502.50+0.33003.0+0.5 eq oac(,6)、與密封橡膠圈接觸的管外端應(yīng)平整光滑，不得有劃傷橡膠圈或影響密封的毛刺。 eq oac(,7)、

32、鋼塑管的溝槽式連接應(yīng)按下列程序進(jìn)行：A、檢查密封圈是否匹配，涂潤滑劑，并將其套在一根管段的末端；將對接的另一根管段套上，將膠圈移至連接段中央。B、將卡箍套在膠圈外，并將邊緣卡入溝槽中。C、將帶變形塊的螺栓插入螺栓孔，并將螺母交替旋緊，防止膠圈起皺。D、鋼塑復(fù)合管不得埋設(shè)在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中。E、鋼塑復(fù)合管子與配件連接不得采用非襯塑鍛鑄鐵管件。3）、PP-R給水管道安裝 eq oac(,1)、管材與管件的連接采用熱熔連接，熱熔連接施工必須使用管材供貨商提供配套的熱熔機(jī)具，以確保熔接的質(zhì)量，并應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)參數(shù)操作。在加熱和插接過程中不能轉(zhuǎn)動管材和管件，應(yīng)直接插入，使結(jié)合面有一均勻的熔接圈。 e

33、q oac(,2)、熱熔連接技術(shù)要求：A.熱熔工具通電后要工作指示燈亮方能開始操作。B.切割管材必須使端面垂直于管軸線,必須除去切割斷面的毛刺。C.管材與管件連接端面必須清潔、干燥、無油。D.要在管端測量并標(biāo)繪出熱熔深度，熱熔深度應(yīng)符合下表：公稱外徑mm熱熔深度mm加熱時間s加工時間s冷卻時間min201454325167433220844402112645022 .5186563242466E.環(huán)境溫度小于5度時，加熱時間延長50%。F.熔接彎頭或三通時應(yīng)注意其方向標(biāo)示出位置，要無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)入加熱套內(nèi)，要無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)志處。G.達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加

34、熱 套與加熱 頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。H.在規(guī)定時間內(nèi)剛?cè)酆玫慕宇^還可校正，但嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 eq oac(,3)、管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為de+30 mm，寬度為de+40mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用10級水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。 eq oac(,4)、暗埋管道安裝時必須按圖紙的設(shè)計要求進(jìn)行施工。安裝按設(shè)計施工規(guī)范要求完畢，須做水壓試驗(yàn)，確認(rèn)不漏后及自檢合格后，請甲方、監(jiān)理在隱蔽記錄上簽證后方可隱蔽。 eq oac(,5)、給水管道和閥門安裝時的縱橫、垂直方向允

35、許偏差如下：項(xiàng)次項(xiàng) 目允 許 偏 差(mm)1水平管道縱橫方向彎曲鋼 管每米全長25m以上125塑料管復(fù)合管每米全長25以上1.525鑄鐵管每米全長25m以上2252立管垂直度鋼 管每米5m以上38塑料管復(fù)合管每米5m以上28鑄鐵管每米5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距32.4.UPVC排水管安裝（1）、室內(nèi)排水施工流程：污水干管安裝 污水立管安裝 污水支管安裝 安裝準(zhǔn)備 管道預(yù)制 雨水干管安裝 雨水立管安裝 雨水支管安裝 封口堵洞 灌水試驗(yàn) 通水試驗(yàn)。（2）、立管垂直度、排水橫支管縱橫向彎曲必須嚴(yán)格要求，施工立管必須先吊線，施工時還應(yīng)用靠尺靠以保證垂直度；施工橫支管同時必須保

36、證排水坡度。（3）、立管應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，當(dāng)層高4m時，立管上每層設(shè)置伸縮節(jié)一個。為了使立管連接支管處位移最小，伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處。室外排水立管伸縮節(jié)不應(yīng)大于4m。（4）、管道安裝過程中，需要切斷管道時，切口一定要平齊，切口平面應(yīng)與管中心垂直。（5）、在涂刷粘膠劑之前，先用砂紙將粘接表面打毛，并用干布擦凈，做到粘接表面不沾有塵埃、水跡、及油污。（6）、在立管在底層和樓層轉(zhuǎn)彎處設(shè)置立管檢查口，其安裝高度距地面1.0m，檢查口位置和朝向保證便于檢修。（7）、外墻立管均在土建抹完貼面底層灰后安裝，以便嚴(yán)格控制管道距墻面的距離及垂直度，施工前統(tǒng)一吊線。安裝立管時，先將管段吊正，再安裝伸縮節(jié)

37、。將管端插口平直插入伸縮節(jié)承口橡膠圈中，用力應(yīng)均衡，不得搖擠，避免橡膠圈擠歪。安裝完畢后，應(yīng)隨即將立管固定。另外，排水立管中心距墻面的距離下見表。排水立管中心距墻面的距離立管管徑（mm）5075100125150200距離（mm）608090100120130（8）、橫管的安裝：先將預(yù)制好的管段用鐵鉤吊掛，查看無誤后，再進(jìn)行粘接。粘接后，迅速擺正位置，按規(guī)定校正坡度，臨時加以固定。待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜卡箍過緊。（9）、在排水管道橫管與橫管、橫管與立管的連接處，采用45O或90O斜三（四）通，而不采用正三（四）通。立管與橫管連接處要用2個45彎頭，禁止使用一個90彎頭代替，同時所有

38、三通必須是順?biāo)ɑ蛐比?。要裝管道時，用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻，粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。安裝坡度必須符合規(guī)范要求。（10）、所有穿越樓板和層面的管道應(yīng)做好套管及防水套管，并做好防滲漏措施，穿越樓板的鋼套管做二次灌漿處理，作法是先把鋼套管固定后，用C20的細(xì)石砼填實(shí)孔洞，第二步將孔洞周圍打麻，再澆C20細(xì)石砼，確保不滲漏，鋼套管內(nèi)的蓬隙用水泥砂漿灌滿，上面再嵌上20mm防水油膏。（11）、室內(nèi)排水管安裝嚴(yán)格按設(shè)計圖紙的坡度施工，嚴(yán)防倒坡。排水橫管坡度，盡量采用標(biāo)準(zhǔn)坡度，有困難時才采用最小坡度。見下表。排水橫

39、管坡度表管徑（mm）5075100125150200250300標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.020.0150.010.0080.0070.006最小坡度0.0250.0150.0120.010.0070.0050.0050.004（12）、天面通氣管高出屋面2m的PVC-U塑料管，用鋼管做根部加強(qiáng)PVC-U管強(qiáng)度及防晃支架，兩管之間的空間用水泥砂漿填滿后，封口做防水處理。（13）、管道安裝自下而上分層進(jìn)行。先安裝立管，后連接橫管，連續(xù)施工。（14）、立管安裝前，應(yīng)先根據(jù)立管位置和支架結(jié)構(gòu)打好裁立管支架的墻洞眼，深度不得小于120mm。（15)、預(yù)制管段接口達(dá)到強(qiáng)度后，方可進(jìn)行立管安裝。按預(yù)

40、制管段、管件、配件的順序?qū)⒐芏沃绷⑴帕?，按樓層衛(wèi)生器具的排水孔找準(zhǔn)分忿口的朝向，調(diào)直立管做臨時固定。按工藝接好接口，將立管固定牢固，敞口的忿口應(yīng)封堵嚴(yán)密。（16）、橫、支管安裝時，樓板、墻身穿管預(yù)留套管的位置、標(biāo)高及坐標(biāo)點(diǎn)必須符合設(shè)計要求。（17）、按施工圖標(biāo)出衛(wèi)生器具的安裝位置，結(jié)合衛(wèi)生器具排水口的不同情況，找準(zhǔn)各衛(wèi)生器具排水管穿越樓板的中心位置，用十字線標(biāo)記管道中心位置。（18）、按設(shè)計要求，量出立管支管的忿口到衛(wèi)生器具排水管中心的主橫管和支橫管各管段的尺寸，標(biāo)記在草圖上，進(jìn)行預(yù)制。（19）、一般先將預(yù)制好的管段用鐵絲臨時吊掛，經(jīng)組對檢查無誤后，方可進(jìn)行連接；粘好后，應(yīng)準(zhǔn)確擺正位置，按規(guī)定

41、校正坡度，用鐵絲綁緊，臨時加以固定，待粘接固化后，再緊固支承件，但不宜箍得過緊；拆除臨時固定鐵絲，將接口臨時封嚴(yán)；封堵預(yù)留洞。（20）、管道系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)對管道外觀質(zhì)量和安裝尺寸進(jìn)行復(fù)核檢查。檢查無誤后，再分層進(jìn)行通水試驗(yàn)，排水系統(tǒng)按給水系統(tǒng)1/3配水點(diǎn)同時開放，檢查排水是否暢通，有無滲漏。（21）、UPVC排水管安裝后，排水主立管及水平干管管道均應(yīng)做通球試驗(yàn)，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達(dá)到100%。2.5.閥門、水表安裝（1）、閥門在安裝前，要檢查產(chǎn)品合格證及自身的嚴(yán)密性，檢查合格后，對主干管閥門，要抽樣進(jìn)行試壓，各種閥門的開關(guān)位置嚴(yán)禁朝下，且不允許安裝在砼和磚墻內(nèi)，

42、安裝閘閥按設(shè)計要求，如設(shè)計無規(guī)定，則DN50時采用截止閥，DN50時采用閘閥或蝶閥。（2）、閥門介質(zhì)流向要和閥門指示方向相同，介質(zhì)流過截止閥的方向是由下向上流經(jīng)閥盤。當(dāng)閥門與管道以發(fā)蘭或螺紋連接時，閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝位置應(yīng)方便操作，手柄或手輪一般不得朝下。采用絲扣連接的銅閥，不能用管鉗直接卡住閥門，要用布或其他軟質(zhì)材料裹住閥門，以防卡壞閥門。（4）、水平管道上的閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝，不得朝下安裝。（5）、法蘭閥門與管道一起安裝時，可將一端管道上的法蘭焊好，并將法蘭緊固好，一起吊裝；另一端法蘭為活口，待兩邊管道法蘭調(diào)整好，再將法蘭盤與管道定位，并將管道法

43、蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接。（6）、閥門法蘭盤與鋼管法蘭盤平行，一般誤差應(yīng)小于2mm，法蘭螺栓應(yīng)對稱上緊，選擇適合介質(zhì)參數(shù)的墊片置于兩法蘭盤的中心密合面上，注意放正，然后沿對角先上緊螺栓，最后全面上緊所有螺栓。（7）、水表安裝前要經(jīng)過有關(guān)部門核對合格后方能使用，并經(jīng)管道試壓清理、消毒方可安裝。水表設(shè)置安裝時，應(yīng)注意美觀整齊。給水管在室內(nèi)暗設(shè)時，并同時做好通水、試壓，記錄應(yīng)請甲方、監(jiān)理驗(yàn)證。（8）、水表安裝時應(yīng)注意表體所標(biāo)的箭頭指向必須與水流方向一致。（9）、絲扣連接的水表安裝時應(yīng)注意用力一定要均勻，以免將表體絲口上裂；法蘭連接的表體安裝時應(yīng)注意法蘭要對正、對平，墊片要大小適中、擺放平整并到位。2.6

44、.法蘭盤安裝法蘭盤的襯墊不得裝入管內(nèi)，應(yīng)裝在外圓到法蘭盤螺孔為宜，中間不得放置斜面或幾個平面墊，螺桿突出長度不大于螺桿直徑的1/2。安裝法蘭間應(yīng)平行，受力應(yīng)均勻一致，螺紋的螺母應(yīng)在同一側(cè)，擰緊時應(yīng)對角進(jìn)行。2.7.水泵的安裝（1）、水泵安裝前，應(yīng)仔細(xì)核對水泵的規(guī)格、型號是否符合設(shè)計要求，嚴(yán)格檢查泵體有無變形、摩擦等現(xiàn)象，配件是否齊全無損，內(nèi)部必須干凈。符合要求方可安裝。（2）、根據(jù)施工圖及水泵的尺寸，定出水泵基礎(chǔ)的底座，在基礎(chǔ)底座預(yù)留水泵地腳螺栓。（3）、水泵吊裝就位，對準(zhǔn)基礎(chǔ)上地腳螺栓的位置并找正，將底盤落在基礎(chǔ)上。用水準(zhǔn)儀或水平尺進(jìn)行找正、調(diào)準(zhǔn)。泵體調(diào)整時先調(diào)準(zhǔn)泵端，緊固泵座螺栓，再調(diào)準(zhǔn)從

45、電機(jī)直兩軸的軸線，必須使其與測定的軸線一致為止。（4）、水泵縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000，并應(yīng)在水泵的進(jìn)出口法蘭面或其他水平面上進(jìn)行測量。（5）、水泵試運(yùn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)檢查電機(jī)的轉(zhuǎn)向是否與水泵的轉(zhuǎn)向一致，是否有異常振動和摩擦現(xiàn)象；固定連接部件有無松動；水泵潤滑部件加注潤滑劑的規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定；有預(yù)潤滑要求的部件應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行潤滑。泵在設(shè)計負(fù)荷下運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)小于2小時。（6）、各指示儀表、安全保護(hù)裝置及電控裝置均應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確、可靠。（7）、盤車應(yīng)靈活，無異?，F(xiàn)象。2.8.系統(tǒng)試壓及沖洗（1）、當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0Mpa

46、時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計工作壓力的1.5倍；并不應(yīng)低于1.4Mpa；當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0Mpa時，水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力應(yīng)為該工作壓力加0.4Mpa。（2）、水壓強(qiáng)度試壓時，測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，對管網(wǎng)注水時，應(yīng)采用由下而上的順序送水，當(dāng)注水壓力不足時，可采用增壓措施，注水時需將給水管道系統(tǒng)最高處用水點(diǎn)的閥門打開，待管道內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓，當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30min，檢查管網(wǎng)有無泄漏現(xiàn)象。且壓力將不應(yīng)大于0.05Mpa。（3）、水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行。試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力，穩(wěn)壓24h，應(yīng)無泄漏。（4）、高質(zhì)水系統(tǒng)通水后應(yīng)用含2030mg/

47、L的游離氯的水灌滿管道進(jìn)行消毒，含氯水在管中應(yīng)滯留24小時以上。（5）、管網(wǎng)沖洗的水流流速、流量不應(yīng)小于系統(tǒng)設(shè)計的水流流速、流量；管網(wǎng)沖洗宜分區(qū)、分?jǐn)噙M(jìn)行；水平管網(wǎng)沖洗時其排水管位置應(yīng)低于配水支管。（6）、管網(wǎng)沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)出水口處水的顏色、透明度與入口處水的顏色、透明度基本一致時為合格。（7）、管網(wǎng)沖洗的水流方向應(yīng)與管網(wǎng)的水流方向一致。（8）、生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗和消毒，并經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。2.9.灌水試驗(yàn)（1）、雨水立管灌水從屋面向雨水管道雨水斗灌水：將通向室外的排水管管口，用大于管徑的橡膠堵管管膽放進(jìn)管內(nèi)充氣堵住嚴(yán)密。用膠管給水管口向

48、管內(nèi)灌水，從灌水開始，便應(yīng)設(shè)專人檢查監(jiān)視出戶排水管口的部位。發(fā)現(xiàn)堵蓋不嚴(yán)或管道出現(xiàn)漏水時均應(yīng)停止向管內(nèi)灌水，立即進(jìn)行整修，待管口堵塞、封閉嚴(yán)密或管道修復(fù)，堵塞的管口達(dá)到強(qiáng)度后，再重新開始灌水。當(dāng)待檢查管段灌滿水后，記下水面位置及停止灌水時間，并對管道、接口逐一進(jìn)行檢查。灌水15分鐘后未發(fā)現(xiàn)管道及接口滲漏的情況下再次向管內(nèi)灌水，使管內(nèi)水面恢復(fù)到停止灌水時的水面位置后第二次記下時間，5分鐘后，以液面不下降為合格。（2）、室外雨水管、污水管道閉水試驗(yàn)1）、雨水、污水管道必須按圖紙要求有關(guān)規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。2）、管道的閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道、檢查井外觀檢查合格，管道未作回填土，溝槽內(nèi)無積水，全部預(yù)留孔洞封堵

49、嚴(yán)密、牢固，并報監(jiān)理工程師核準(zhǔn)后方可進(jìn)行。3）、試驗(yàn)方法：按排水檢查井分段試驗(yàn)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂加1米，時間不少于30min，逐段檢查，管接口無滲漏為合格。2.10.金屬管道及金屬構(gòu)件防腐（1）、施工流程：管道、設(shè)備及容器清理、除銹 管道、設(shè)備及容器防腐刷油。（2）、所有管道涂刷底漆前必須凊除干凈表面灰塵、污垢、銹斑及焊渣等物，刷漆厚度要均勻。不得脫皮、起泡、流淌、漏刷等現(xiàn)象。（3）、明裝鋼管防腐：刷紅丹底漆、面漆各二道。（4）、埋地鋼管防腐：先刷冷底子油一遍，再刷瀝青油兩遍。（5）、管道支架防腐：支架除銹后，刷紅丹底漆二道，再刷銀色面漆二道。（6）、刷漆質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：1）、涂

50、層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。2）、漆膜應(yīng)附著牢固，無剝落、皺紋、氣泡、針孔等缺陷。3）、涂層應(yīng)完整、無損壞、流淌。4）、有試壓要求的管道應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行防腐。2.11.衛(wèi)生潔具安裝（1）、衛(wèi)生潔具施工流程：安裝準(zhǔn)備 衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn) 衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝 定位畫線及甩口處理 衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝 衛(wèi)生潔具外觀檢查 通水維修 衛(wèi)生潔具與支架、墻、地縫隙處理 通水試驗(yàn)。（2）、在購買衛(wèi)生器具時生產(chǎn)廠家必須提供合格證及檢驗(yàn)報告，方可購買。（3）、衛(wèi)生器具的給水口、排水口必須加橡膠墊或橡皮墊圈，以確保接口連接嚴(yán)密使其達(dá)到良好防水效果。（4）、衛(wèi)生器具的排水管徑及坡度必須符合設(shè)計要求及施工規(guī)范的規(guī)定。（5）、排水栓、

51、地漏安裝應(yīng)平正、牢固、低于排水表面，周邊無滲漏，地漏安裝應(yīng)低于樓面5mm。（6）、衛(wèi)生器具的支架于器具必須接觸嚴(yán)密、平穩(wěn)。（7）、衛(wèi)生器具給水配件應(yīng)完好無損傷，接口嚴(yán)密，啟閉部分靈活。（8）、連接衛(wèi)生器具的排水管道接口應(yīng)緊密不漏，其固定支架、管卡等支撐位置、牢固，與管道的接觸應(yīng)平整。（9）、座便器安裝1）、座便器安裝應(yīng)待座便器下部地面和背后墻面的裝飾層施工完畢，且預(yù)埋件的位置和強(qiáng)度符合要求后，方可進(jìn)行安裝。2）、以座便器上固定孔的位置和排水甩頭的中心位置為基準(zhǔn)，放出座便器固定孔位標(biāo)準(zhǔn)線。在地面找平層上鉆眼，安裝膨脹螺栓，座便器調(diào)整位置準(zhǔn)確后，擰緊螺栓，將座便器固定牢固。3）、配件必須與座便器匹

52、配，經(jīng)檢查配件完好無損方可組裝，先安裝自閉式?jīng)_洗閥、防污器，再安裝沖洗彎管，沖洗彎管與座便器用鎖緊螺母鎖緊。連接件的緊固應(yīng)牢靠。配件裝配完畢后，應(yīng)做灌水試驗(yàn)，各連接處應(yīng)密合無滲漏，配件動作要準(zhǔn)確靈活，水密性和沖洗符合要求。（10）、洗臉盆安裝1）、洗臉盆及存水彎的型號、規(guī)格及其托架的位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求。2）、測量放線定位，以室內(nèi)土建水平線為基準(zhǔn)，量出洗臉盆架的標(biāo)高，洗臉盆的垂直中心線，及其各固定孔的“”字線，依據(jù)量出的尺寸把支托架固定孔的中心位置引測到墻上，并劃出標(biāo)志。把膨脹螺栓打好后，把支架固定孔套上膨脹螺栓上，調(diào)整平整，將螺栓擰緊，并把符合設(shè)計要求的洗臉盆放在支架上卡緊，洗臉盆上邊緣

53、距地面800mm。3）、洗臉盆配件必須符合設(shè)計要求，并與洗臉盆匹配。給水管甩頭連接到洗臉盆后的水龍頭朝向正確、標(biāo)高準(zhǔn)確，管道應(yīng)正、直，接口嚴(yán)密。冷熱供水管在同一平面上平行設(shè)置時，熱水管位于冷水管之上；豎向設(shè)置時，冷水管應(yīng)在面向的右側(cè)。4）、排水管甩頭與存水彎連接后的管道應(yīng)平正、豎直，坡度正確，接口嚴(yán)密、牢固。 防雷、接地、供配電系統(tǒng)工程一、施工流程防雷焊接配電箱、柜安裝金屬橋架安裝電線、電纜敷設(shè)電線、電纜絕緣測試開關(guān)、插座、燈具安裝系統(tǒng)調(diào)試預(yù)埋電線管、盒二、防雷、接地系統(tǒng)施工重點(diǎn)（1）、防雷接地安裝施工流程：接地體 引下線焊接 避雷網(wǎng)或均壓環(huán) 支架 避雷帶 避雷針。（2）、本工程防雷等級為二類

54、，利用基礎(chǔ)內(nèi)地梁及樁基鋼筋作接地體，引下線與底板基礎(chǔ)梁及基礎(chǔ)內(nèi)主筋焊成可靠閉合環(huán)路。利用混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根16）通長焊接作引下線，各引下線應(yīng)焊成可靠電氣回路，其上與避雷帶焊接，其下與基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)焊接,焊接焊口飽滿。45m及以上部分利用結(jié)構(gòu)圈梁鋼筋焊成一閉合環(huán)路并與防雷引下線焊接連通作均壓環(huán)以防側(cè)擊雷,所有外墻金屬門窗及金屬欄干均與均壓環(huán)焊接連通。（3）、接地體的安裝應(yīng)符合設(shè)計要求及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，無規(guī)定時，接地體的埋深不宜小于0.7m，接地體的垂直間距不宜小于長度的2倍，接地體水平間距不宜小于5m。（4）、接地體的敷設(shè)位置距建筑物的距離不宜小于1.5m，若必須埋在距建筑物出入口且小于3m時,應(yīng)采

55、用均壓環(huán)做法或在接地裝置上面敷設(shè)2090mm，刷瀝青層做防腐，其寬度應(yīng)超出接地裝置2m。（5）、接地體的連接應(yīng)采用搭接焊。扁鋼為其寬度的2倍，且至小3棱邊焊接，圓鋼為直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與圓鋼連接時，其長度為圓鋼直徑的6倍。（6）、接地線應(yīng)按水平或垂直敷設(shè)，亦可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。（7）、明敷接地線安裝距離應(yīng)符合規(guī)范要求，支持件間的距離，在水平直線部分宜0.51.5m，垂直部分宜為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分宜為0.30.5m。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時，離地面距離宜為250300mm，接地線與建筑物墻的間隙宜為1015mm。（8）、明敷接地線的表面應(yīng)涂以

56、15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋在每個導(dǎo)體的全部長度上或者在每個區(qū)間或每個可接觸到的 上宜作出標(biāo)志。當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。中性線宜涂淡藍(lán)色標(biāo)志。（9）、本工程采用針網(wǎng)混合保護(hù)建筑物，屋面四周外圈梁內(nèi)靠外側(cè)的兩條水平主筋焊接連通，作為避雷網(wǎng)格，避雷網(wǎng)格不大于1010m或128m，外墻幕墻預(yù)埋鋼板應(yīng)與防雷引下線連接，防雷側(cè)擊及感應(yīng)雷。所有高出屋面的金屬構(gòu)件畢須與避雷網(wǎng)相連，并做好接地電阻測試記錄。（10）、建筑物的四周的引下線在室外地坪0.5m處設(shè)接地端子板，平裝飾柱面，以便測量接地電阻或增補(bǔ)接地裝置用。均應(yīng)刷白色底漆并標(biāo)以黑色記號，其代號為“ ”（11）、變電所、配電所的避雷

57、器應(yīng)用最短的接地線與主接地網(wǎng)連接。高壓配電間隔低壓室和靜止補(bǔ)償裝置的柵欄門絞鏈處應(yīng)用軟銅線連接，以保持良好接地。（12）、攜帶式電器設(shè)備應(yīng)用專用銅芯線接地，嚴(yán)禁利用其它用電設(shè)備的零線接地；零線和接地線應(yīng)分別與接地裝置連接。攜帶式電器設(shè)備應(yīng)采用軟銅芯線，其截面不小于1.5mm2。（13）、本工程設(shè)計采用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，結(jié)構(gòu)主筋作防雷引下線，屋面女兒墻做明裝避雷帶，工作接地與防雷共用接地極，接地電阻小于1。（14）、衛(wèi)生間洗面盆下距地0.3m處設(shè)LEB局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱。衛(wèi)生間四周地梁與引下線焊接連通形成避雷網(wǎng)格，用-254鍍鋅扁鋼或10鍍鋅圓鋼從衛(wèi)生間地板內(nèi)鋼筋網(wǎng)焊引出一根連接線至局部等電位

58、聯(lián)結(jié)端子箱。（15）、強(qiáng)弱電井，設(shè)備房及水管井距地0.5m處各預(yù)埋一個100100*6接地鋼板。用404鍍鋅扁鋼可靠焊接各層豎井內(nèi)金屬構(gòu)件。（16）、沿電纜橋架、豎井電纜支架貫通敷設(shè)404的鍍鋅扁鋼作為橋架間的輔助保護(hù)線，兩段電纜橋架的連接處用不小于6mm2的軟銅線跨接。各層強(qiáng)電井內(nèi)所有金屬支架、金屬外殼必須與接地干線可靠連接，不得串接。安裝完后，整體刷銀粉漆。所有配電箱箱殼、帶有電氣元件的箱門、燈具的金屬外殼均需與PE線連接。（17）、本工程采用總等電位聯(lián)結(jié)，總等電位聯(lián)結(jié)端子箱設(shè)于變配電室內(nèi)，應(yīng)將建筑物內(nèi)保護(hù)干線、設(shè)備管線進(jìn)出戶總管、建筑物金屬構(gòu)件進(jìn)行總等電位聯(lián)結(jié)?？偟入娢宦?lián)結(jié)均采用各種型號

59、的等結(jié)卡子，決不允許在金屬管道上焊接。（18）、所有防雷裝置的各種金屬構(gòu)件必須熱鍍鋅（澆灌在混凝土內(nèi)的除外），焊接處應(yīng)做防腐處理。（19）、凡是架空和直接埋地的金屬管道在進(jìn)出建筑物處應(yīng)就近與防雷的接地裝置相連。（20）、地下室水泵房、空調(diào)冷凍機(jī)房做局部等電位聯(lián)接：沿機(jī)房四周墻、柱面（距地0.3米處）明敷一圈-404鍍鋅扁鋼接地干線，并與接地網(wǎng)引出的預(yù)留接地端子板相連接。將電氣設(shè)備的金屬外殼、冷凍機(jī)、各種水泵泵體、進(jìn)出機(jī)房的水管等用-254鍍鋅扁鋼或BV-16mm2電線穿管暗敷與就近的接地干線相連接。（21）、消防控制室、弱電機(jī)房、電梯機(jī)房等設(shè)備房內(nèi)距地0.3米的墻上設(shè)置局部等電位聯(lián)結(jié)端子箱。三

60、、供配電系統(tǒng)施工重點(diǎn)動力包括通風(fēng)空調(diào)動力、消防泵動力、生活給水泵動力、電梯動力。封閉母線、插接式母線安裝工藝流程：設(shè)備開箱清點(diǎn)檢查支、吊架查制作安裝封閉插接母線安裝接地檢查，絕緣、耐壓試驗(yàn)試運(yùn)行驗(yàn)收線槽安裝工藝流程：彈線定位金屬膨脹螺栓安裝支、吊架固定線槽安裝保護(hù)地線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收槽內(nèi)配線配管、配線安裝工藝流程：預(yù)制支、吊架測量盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定件安裝管路敷設(shè)管路與盒、箱接駁變形縫做法3.1.預(yù)埋預(yù)留施工安裝（1）、為保證預(yù)留預(yù)埋的準(zhǔn)確性，施工員應(yīng)組織施工班組讀懂圖紙及技術(shù)要求，做好技術(shù)交底。對暗埋管的軸線、坐標(biāo)及標(biāo)高等一定要核實(shí)清楚。（2）、在配合階段為確保進(jìn)度，應(yīng)提前做好暗埋管