雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)結(jié)構(gòu)原理及日常檢查內(nèi)容

1、雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)日常檢查內(nèi)容及注意事項(xiàng)一、概述TKPCR 14002.HL雙轉(zhuǎn)子破碎機(jī)，用于破碎一般的脆性物料， 如石灰石、泥灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、頁(yè)巖、石膏和煤等。具有如料粒 度大，破碎比大等特點(diǎn)。二、主要技術(shù)性能破碎機(jī)型號(hào)：TKPQ 14002.HL最大進(jìn)料粒度：1500 x1200 x1000。給料機(jī)中大于1m的大 塊重量百分比不大于10%。出料粒度：90%的產(chǎn)品小于70mm生產(chǎn)能力：1400t/h最大1600t/h電動(dòng)機(jī)功率：2x800KW電壓：6000V破碎機(jī)主體外形尺寸：5700 x4000 x3900mm（其最大出料粒度可以在100mm-25mm范圍內(nèi)）三、破碎機(jī)原理、結(jié)構(gòu)及日常檢查1）

2、原理原礦喂入破碎機(jī)的進(jìn)料口后落入由窄V帶驅(qū)動(dòng)的兩個(gè)高速相 向旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子之間的破碎腔內(nèi)，受到錘頭的打擊而被初步破碎。初 碎后的物料在向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中在轉(zhuǎn)子和承擊砧之間受到進(jìn)一步的 破碎，然后被承擊砧分流，分別進(jìn)入兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)是排料區(qū)，在由 篦篩和轉(zhuǎn)子形成的下破碎腔進(jìn)行最終破碎直至顆粒尺寸小于篦縫 尺寸從機(jī)腔下部排出。）結(jié)構(gòu)及檢查主體主要由：轉(zhuǎn)子、殼體、承擊砧（優(yōu)質(zhì)合金鋼鑄造而成）、 排料篦子及其調(diào)節(jié)裝置等組成。轉(zhuǎn)子：錘盤(pán)（外緣堆焊耐磨合金）、端盤(pán)、錘頭（錘重減少到 80%左右后必須更換，新錘頭前部棱邊磨到其寬度的3/5時(shí)，可將 錘頭翻邊使用）、錘軸、主軸（優(yōu)質(zhì)合金鋼、飛輪、軸承和軸承箱 等組成（各

3、軸兩側(cè)軸承的水平度不得大于0.1mm/m）（測(cè)速，調(diào) 整夾緊螺母使探頭頂端與測(cè)速盤(pán)環(huán)的間距最大不超過(guò)8mm）殼體：由上殼體和下殼體組成（全部采用鋼板焊接，與礦石接 觸表面由耐磨襯板，各開(kāi)合面可采用橡膠石棉板作密封墊片，其厚 度S=0.51.5mm ）排料篦子：由若干塊篦子板（由耐磨合金材料澆鑄制成）組成 （篦子工作圓的中心與轉(zhuǎn)子工作圓的中心線有10mm的距離，轉(zhuǎn) 子錘頭頂端工作圓與篦子板頂圓之間的間隙以20mm為宜，間隙 過(guò)大將影響破碎機(jī)效率，由斜塊和墊塊進(jìn)行機(jī)械鎖定）篦子調(diào)節(jié)裝置：機(jī)械鎖定部分主要由托梁、斜塊、墊塊組成驅(qū)動(dòng)部分：由小帶輪、飛輪、聯(lián)軸器、軸承座、電機(jī)底座、滑 軌、拉桿和主電機(jī)組

4、成）日常檢查試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查：主軸軸承、傳動(dòng)軸軸承的潤(rùn)滑脂的注入情況； 破碎腔內(nèi)（包括篦子上面）是否有外來(lái)異物；破碎機(jī)轉(zhuǎn)子盤(pán)車(chē) 檢查，消除一切不應(yīng)有的金屬碰撞聲；各部件螺栓以及地腳螺栓 是否擰緊；電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否正確；機(jī)體上所有的門(mén)是否已 牢固的關(guān)閉。無(wú)負(fù)荷試車(chē)（8小時(shí)）：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)間不得超過(guò)35秒； 運(yùn)轉(zhuǎn)中無(wú)金屬的撞擊聲音；轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)；主軸軸承溫度一般 不超過(guò)781 ；主電機(jī)電流平穩(wěn)；停機(jī)后檢查運(yùn)轉(zhuǎn)中各部分螺 栓和聯(lián)結(jié)銷(xiāo)，并擰緊松動(dòng)的螺栓；停機(jī)時(shí)間（從主電機(jī)斷電到轉(zhuǎn) 子完全停止）一般不少于20分鐘。負(fù)荷試車(chē)（26小時(shí)）：運(yùn)轉(zhuǎn)前復(fù)查所有連接螺栓和地腳螺栓 的緊固情況；破碎機(jī)必須空負(fù)荷啟動(dòng)，啟動(dòng)

5、順序應(yīng)是首先開(kāi)動(dòng)破 碎機(jī)下面的膠帶運(yùn)輸機(jī)，然后啟動(dòng)破碎機(jī)。達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，方可 啟動(dòng)板喂機(jī)加入礦石，與之相反的程序用于停機(jī)，轉(zhuǎn)子與喂料機(jī)停 機(jī)間隙時(shí)間以機(jī)內(nèi)各部殘存礦石排凈為準(zhǔn)；負(fù)荷試車(chē)有有三種步 驟，如下：試車(chē)形式進(jìn)料粒度要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間檢查方式半負(fù)荷小料塊 3小時(shí)機(jī)外檢查半負(fù)荷中等料6小時(shí)進(jìn)機(jī)檢查滿負(fù)何正常料 8小時(shí)擰緊螺栓主電機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持在額定電流以下；符合空負(fù)荷各項(xiàng)要求； 各軸承溫度，主軸承78,高速軸軸承80o維修計(jì)劃：序號(hào)名稱(chēng)潤(rùn)滑清潔檢查和調(diào)整狀況檢查1完整的破碎機(jī)每周2主軸軸承每班半年3高速軸軸承每班半年4錘頭每周5窄V帶傳動(dòng)每月6篦子每周7襯板3個(gè)月8迷宮油封每周利用臨停時(shí)間進(jìn)

6、破碎機(jī)倉(cāng)內(nèi)檢查耐磨件磨損情況。日常保養(yǎng)與維修注意事項(xiàng)1.生產(chǎn)中應(yīng)力求避免鐵件等不易破碎的異物帶入機(jī)內(nèi)，以免對(duì)篦篩等機(jī)件造成損害。2 .破碎機(jī)內(nèi)不得喂入過(guò)大的礦石。不得超過(guò)1500mm*1200 mm*1000mm 的大塊。注意監(jiān)聽(tīng)機(jī)器的聲音，如發(fā)現(xiàn)異常聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)開(kāi)倉(cāng) 檢查，查明原因并處理故障后，才能繼續(xù)工作。錘頭在使用的過(guò)程中逐漸磨損，錘重減少到百分之八十左右 時(shí)，必須更換，否則產(chǎn)量，料度均難以保持，新錘頭使用磨到五分 之三時(shí)，可將錘頭翻邊使用。平時(shí)每周要對(duì)錘軸及錘軸端蓋進(jìn)行一到二次的檢查，以避免 發(fā)生串軸現(xiàn)象。根據(jù)錘頭及篦篩的磨損度，對(duì)篦篩間隙進(jìn)行不斷的調(diào)整，以 保證出料合格的粒度。嚴(yán)禁對(duì)轉(zhuǎn)子