模板支撐體系教程文件

1、模板支撐體系蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目模板工程及支撐體系專項(xiàng)施工方案編制人：審批人：日期：2018 年10 月 8 日云南鳴世建筑工程有限公司目錄 TOC o 1-5 h z 第一節(jié)編制依據(jù)1第二 節(jié) 工程概況1第三節(jié)模板方案選擇3第四節(jié) 材料、材質(zhì)選擇要求 3第五節(jié)模板安裝技術(shù)措施4第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施6第七節(jié)安全、環(huán)保文明保證措施 10第八節(jié) 模板的拆除10第一節(jié)編制依據(jù)1、蘭坪縣蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目及附屬工程施工招標(biāo)文 件。2、蘭坪縣蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目及附屬工程建施、結(jié) 施、水施、電施圖。3、建筑結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50068-2001;4、建筑工程抗震

2、設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn) GB50223-20085、建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50011-2010 （2016年版）;6、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-2012;7、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-2010 （2015年版）；8、建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50007-2011;9、地下工程防水技術(shù)規(guī)范 GB50108-2008;10、國(guó)家現(xiàn)行施工及驗(yàn)收規(guī)范，工程建設(shè)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范和規(guī)程。第二節(jié)工程概況本工程工程名稱為蘭坪縣蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目，工程位 于縣城訛江路42號(hào)一、土建概況（一）蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目 -業(yè)務(wù)樓：1、建筑面積：1995.50m2;2 、地上共6層，無(wú)地下

3、室建筑總高23.85m;3、建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高士 0.000=2368.50;4、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；5、基礎(chǔ)形式采用柱下條形基礎(chǔ)。（二）蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目 -消防水池：1、建筑面積:119.01 m 2,建筑占地面積102.34m2;2 、地下1層，地上1層，建筑總高3m;3、建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高士 0.000=2368.50;4、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；5、基礎(chǔ)形式采用柱下條形基礎(chǔ)。（三）蘭坪縣疾病預(yù)防控制中心建設(shè)項(xiàng)目-柴油發(fā)電機(jī)房：1、建筑面積:52.42m2,建筑占地面積52.42m2;2、建筑層數(shù)1層，無(wú)地下室建筑總高4.35m;3、建筑物室內(nèi)地面標(biāo)高士 0.000=2368.

4、50;4、結(jié)構(gòu)形式：框架結(jié)構(gòu)；5、基礎(chǔ)形式采用柱下基礎(chǔ)形式采用柱下條形基礎(chǔ)。注：業(yè)務(wù)樓、消防水池、柴油發(fā)電機(jī)房建筑結(jié)構(gòu)安全及設(shè)計(jì)使用年限：建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)： 一級(jí)；結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限：50年；建筑抗震設(shè)防類別：重點(diǎn)設(shè)防類（乙類）；地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)：乙級(jí)；5 . 結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：框架一級(jí)，結(jié)構(gòu)抗震構(gòu)造措施：按 7度一級(jí)。建筑場(chǎng)地類別：II類。二、安裝概況安裝工程主要包括：室內(nèi)外給排水系統(tǒng)，電氣照明，防雷及接地系統(tǒng)。1、排水系統(tǒng)本工程采用雨污分流制排水方式，污水從室內(nèi)排入室外排水管道（流 梢式排水檢查井）接化糞池經(jīng)處理后排至室外污水干管。屋面雨水經(jīng)雨水 斗，雨水管和各自立管匯集后，再統(tǒng)一排入室外雨水溝

5、，然后排入室外雨水 排水系統(tǒng)。采用UPV遜料排水管，膠粘連接，室內(nèi)所有管道為明裝，固定 間距不大于1.5m三通轉(zhuǎn)角處必須固定，水平橫支管采用鉤釘及吊架固定。 所有衛(wèi)生潔具均成套安裝。為降低排水噪音，UPVCSF水立管均加設(shè)旋流降 噪器，規(guī)格以立管相同。2、電氣系統(tǒng)照明、備用、電視電話、信息系統(tǒng)本工程采用380/220V三相五線制及單相三線制供電，所有電源由室外 沿電纜溝埋地電纜引入，進(jìn)室內(nèi)為穿鋼管做重復(fù)接地，引出PE線；消防及手術(shù)室消防采用雙電源供電，并在末級(jí)作雙電源切換，雙電源配電箱安裝， 高度1.8m,機(jī)房雙電源柜落地安裝。銅芯電力電纜垂直部分采用沿橋架引 至各樓層，水平部分穿鋼管沿走廊吊

6、頂內(nèi)安敷設(shè)，其它室內(nèi)導(dǎo)線采用BV穿PVC隹燃塑料管暗敷設(shè)。3防雷及接地工程1）本工程防雷設(shè)計(jì)為三類，各種接地共用一個(gè)接地體，要求接地電阻 1QO2）防雷接地均采用基礎(chǔ)鋼筋作接地極，柱內(nèi)主筋作防雷引下線，屋頂避 雷帶作接閃器，基礎(chǔ)鋼筋、引下線、避雷帶焊接連通形成電氣通路。屋頂采 用小10鍍鋅圓鋼作避雷帶。第三節(jié)模板方案選擇考慮到本工程施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、模板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。、結(jié)構(gòu)選型

7、時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn) 收；、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-99檢查標(biāo)準(zhǔn)、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001標(biāo)準(zhǔn)要求，并應(yīng)符合當(dāng)?shù)刂鞴懿块T的 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以 往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下3種模板及其支架方案：梁模板（扣件鋼管架），板模板（扣件鋼管架），柱模板。第四節(jié) 材料、材質(zhì)選擇要求一、進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、模板要求：（1）技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)收存、檢查進(jìn)場(chǎng)木膠合板出廠合格證和 檢測(cè)報(bào)告來(lái)檢驗(yàn)）。（2）外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過(guò)觀察

8、檢驗(yàn)）任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2（3）規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長(zhǎng)短邊分別測(cè)3點(diǎn)、1點(diǎn)，取8點(diǎn)平均 值；各測(cè)點(diǎn)與平均值差為偏差。長(zhǎng)、寬檢測(cè)方法：用鋼卷尺在距板邊100mm處分別測(cè)量每張板長(zhǎng)、寬各2點(diǎn)，取平均值。對(duì)角線差檢測(cè)方法：用鋼卷尺測(cè)量?jī)蓪?duì)角線之差。翹曲度檢測(cè)方法：用鋼直尺量對(duì)角線長(zhǎng)度，并用楔形塞尺（或鋼卷尺）量鋼直尺與板面間最 大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。2、鋼管、扣件要求（1 ）支撐架鋼管選用外徑48mm壁厚3.50mm,鋼材強(qiáng)度等級(jí)Q235-A,鋼管

9、表面應(yīng) 平直光滑，不應(yīng)有裂紋、分層、壓痕、劃道和硬彎，新用的鋼管要有出廠合格證。腳手 架施工前必須將入場(chǎng)鋼管取樣，送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行鋼管抗彎、抗拉等 力學(xué)試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求后，方可在施工中使用。2 、本工程鋼管支撐架的搭設(shè)使用可鍛鑄造扣件，應(yīng)符合建設(shè)部鋼管腳手扣件標(biāo) 準(zhǔn)JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮 松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應(yīng)與鋼管相匹配，貼和面應(yīng)干整，活動(dòng)部位靈活，火 緊鋼管時(shí)開口處最小距離不小于5mm鋼管螺栓才?緊力矩達(dá)65N.m寸不得破壞。如使用舊 扣件時(shí)，扣件必須取樣送有相關(guān)國(guó)家資質(zhì)的試驗(yàn)單位，進(jìn)行扣件抗滑力等

10、試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié) 果滿足設(shè)計(jì)要求后方可在施工中使用。二、材質(zhì)要求1、梁模板（扣件鋼管架）面板采用15mm膠合面板60X 80木方（內(nèi)楞）現(xiàn)場(chǎng)拼制，60X 80木方（外楞）支撐， 采用可回收M12寸拉螺栓進(jìn)行加固。梁底采用60X80木方支撐。承重架采用扣件式鋼管腳 手架，由扣件、立桿、橫桿、支座組成，采用小 48X3.5鋼管。2、板模板（扣件鋼管高架）采用12mm厚竹膠合板，板底采用鋼管支撐，承重架采用扣件式鋼管腳手架，由扣件、 立桿、橫桿、支座組成，采用小48X3.5鋼管。3、柱模板采用15mm厚膠合板，在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，背內(nèi)楞采用 60X 80木方，柱 箍采用圓鋼管48X3.5鋼管加固

11、，采用可回收M12寸拉螺栓進(jìn)行加固。邊角處采用木板條 找補(bǔ)，保證楞角方直、美觀。斜向支撐，采用小48X3.5鋼管斜向加固（盡量取45。）第五節(jié)模板安裝技術(shù)措施一、模板安裝技術(shù)要求1、梁模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)（1）梁模板安裝順序搭設(shè)和調(diào)平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）一按標(biāo)高鋪梁底模板一拉線找直 一綁扎梁鋼筋一安裝墊塊一梁兩側(cè)模板一調(diào)整模板（2）技術(shù)要點(diǎn)梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)外楞，采用可回收的 M1贈(zèng)通穿墻對(duì)拉螺栓加固。梁模板采用 15mmfc合面板作為面板，梁底采用60X 80木方橫向布置，縱向支承為小48X3.5鋼管。 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向1.2m,梁兩側(cè)立桿間距

12、1m,布距為1.8m,對(duì)跨度僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝44品勺梁按2%起拱。2、樓板模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序“滿堂”腳手架一主龍骨一次龍骨一柱頭模板龍骨一柱頭模板、頂板模板一拼裝一頂 板內(nèi)、外墻柱頭模板龍骨一模板調(diào)整驗(yàn)收一進(jìn)行下道工序(2)技術(shù)要點(diǎn)、樓板模板采用48X3.5鋼管做板底支撐，扣件式鋼管腳手架作為支撐系統(tǒng)，腳 手架排距1.2 m ,跨距1.2m,步距1.8 m。、樓板模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)：a 、橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；b 、鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢 固，水平拉撐連通；c 、模板底第一排楞需緊靠墻

13、板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫 小于1mm否則用膩?zhàn)臃鈼l；d 、根據(jù)本工程房間開問4m，決定頂板模板起拱10mme、模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同 樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。板模周轉(zhuǎn) 使用時(shí)，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整 和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。f、從梁邊起步300mm立第一根立桿以后按1200 mm的間距立支撐，這樣可保證立 柱

14、支撐上下層位置對(duì)應(yīng)。水平拉桿要求設(shè)上、中、下三道。3、柱模板安裝順序及技術(shù)要點(diǎn)(1)模板安裝順序搭沒腳手架一柱模就位安裝一安裝柱模一安設(shè)支撐一固定柱模一澆筑混凝土一拆除 腳手架、模板一清理模板(2)技術(shù)要點(diǎn)采用15mm膠合板模板在木工車間制作施工現(xiàn)場(chǎng)組拼，豎向內(nèi)楞采用60X 80木方，柱截面B方向間距200mm柱截面向間距200mm柱箍采用力48X3.5雙鋼管，間距400 500mm0同時(shí)，在柱截面B方向水平間距500 mm豎向間距同柱箍間距，用可回收的 M12t 通穿墻加固。柱邊角處采用木板條找補(bǔ)海棉條封堵，保證楞角方直、美觀。柱與柱之間 采用拉通線檢查驗(yàn)收。板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口

15、式拼接，然后加柱箍、支撐 體系將柱固定。柱模木楞蓋住板縫，以減少漏漿。三、模板組拼模板組裝要嚴(yán)格按照模板配板圖尺寸拼裝成整體，模板在現(xiàn)場(chǎng)拼裝時(shí)，要控制好相 鄰板面之間拼縫，兩板接頭處要加設(shè)卡子，以防漏漿，拼裝完成后用鋼絲把模板和豎向 鋼管綁扎牢固，以保持模板的整體性。拼裝的精度要求如下：、兩塊模板之間拼縫 1、相鄰模板之間高低差 13、模板平整度2、模板平面尺寸偏差 3四、模板定位首先根據(jù)樓面軸線測(cè)量孔引測(cè)建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引 出每道、柱軸線，根據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施 工前三線必須到位，以便于模板的安裝和校正。五、模板的支設(shè)模板支設(shè)

16、前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔 除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。第六節(jié)模板質(zhì)量保證措施一、模板安裝的質(zhì)量技術(shù)措施項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)根據(jù)該層的技術(shù)特點(diǎn)和技術(shù)要求，詳細(xì)對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行技術(shù)、安全交 底，并組織學(xué)習(xí)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)“建設(shè)工程質(zhì)量通病預(yù)防和糾正措施”里的相關(guān)內(nèi)容。施工過(guò)程有項(xiàng)目施工員、質(zhì)檢員對(duì)其質(zhì)量進(jìn)行全面監(jiān)控，模板安裝完畢后，由項(xiàng)目 經(jīng)理及時(shí)組織項(xiàng)目質(zhì)檢員、安全員及各操作班組進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并按照有關(guān)檢評(píng) 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。如發(fā)現(xiàn)不合格的必須返工重做，直至符合標(biāo)準(zhǔn)為止，絕不允許有不合格品流 到下道工序。二、模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程

17、施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002及相關(guān)規(guī)范要 求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土 的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項(xiàng)目）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能 力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。僅供學(xué)習(xí)與交流，如有侵權(quán)請(qǐng)聯(lián)系網(wǎng)站刪除謝謝6一般項(xiàng)目）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有

18、積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物 應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。）對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的 10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不得小于3間。） 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附 表1的規(guī)定；模板安裝允許偏差和檢裝方法附表1施 沈項(xiàng)目國(guó)?，F(xiàn)造粽準(zhǔn)允許偏差（皿檢查方在E柱、埴、梁5里尺1底接上素面標(biāo)高士5水漉儀防繪公尺型3就創(chuàng)耽尺寸星

19、副士10尺量住崎、梁+4- 54層高重百度居高不大于 5m6超制義窕拄娓、艮量層高大于51n35相郭兩板表面離低差2尺拿6表面平整度5養(yǎng)艮、京R7周陽(yáng)急去正-S克感壅兄垂直 城尺3前理鐵件中心錢位移應(yīng)兩尺罩9中心線位移及線，尺里螂俄外露長(zhǎng)度+ 10,心N藺鑿孔祠中心線位移+ Q拉一只早尺寸 口用11nmK中心線位移*位墨尺量對(duì)曲鏤-12插筋中心、繞位移5尺量外露長(zhǎng)邕+ 10i -0檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。(3)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。檢查數(shù)量

20、：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不應(yīng)少 于3件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%,且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板 安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1:(檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸 線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。)(4)模板垂直度控制)對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù) 測(cè)，無(wú)誤后，方可模板安裝。)模板拼裝配合，班組長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過(guò)3mm平整度不超過(guò)2mm)模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。(5)頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土柱上

21、的 500線，根據(jù)層高及板厚，沿 墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。(6)模板的變形控制)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過(guò)振，使模板變形。)模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑 位；)澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。(7)模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修 整。(8)與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。(9)混凝土澆筑時(shí)，所有柱板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正柱板垂直度，每次 澆筑

22、時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。(10)為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便 定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé) 制。3、其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過(guò)程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì) 量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度， 操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。(1)膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。(2)進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。(3)模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽(yáng)角順

23、直。(4)支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。4、脫模劑及模板堆放、維修(1)木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過(guò)早刷上后被雨水沖 洗掉。(2)模板貯存時(shí)，具上要有遮蔽，具下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形 或損傷。(3)裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清 理、堆放。(4)拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。第七節(jié) 安全、環(huán)保文明保證措施1、明確支撐體系施工現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人；2、對(duì)操作班組及時(shí)、認(rèn)真做好安全、技術(shù)交底工作；3、項(xiàng)目部質(zhì)檢員應(yīng)對(duì)操作工人的安全操作進(jìn)行監(jiān)控，確保施工生產(chǎn)安全。并要對(duì)支

24、撐體系整體穩(wěn)定性進(jìn)行全面檢查。4、支模安裝完畢后，必須經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行鋼筋安 裝。5、支撐架施工前，外圍腳手架必須應(yīng)先行進(jìn)行施工，確保周遍的安全環(huán)境。施工現(xiàn) 場(chǎng)應(yīng)必須搭設(shè)施工梯，作業(yè)人員嚴(yán)禁從支系統(tǒng)上下攀登。6、澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè) 模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。7、拆模時(shí)操作人員必須掛好、系好安全帶。8、支模前必須搭好相關(guān)腳手架，支撐腳手架的搭設(shè)根據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手 架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001的相關(guān)操作規(guī)程要求。9、木工機(jī)械必須嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過(guò)3ml外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片不得有裂紋（使用前檢查， 使用中隨時(shí)檢查）；且電鋸必須具備皮帶防護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使 用木工多用機(jī)械時(shí)嚴(yán)禁電鋸和電刨同時(shí)使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長(zhǎng)度小于50cm或厚度大于鋸片