機(jī)器維修培訓(xùn)教材ppt課件

1、東華注塑機(jī)維修培訓(xùn)教材目錄一、注塑機(jī)維修操作流程；二、注塑機(jī)各部分缺點問題及處置方法注塑機(jī)維修操作流程 維修前需預(yù)備的工具1 萬用表要求具有溫度測試功能；2 內(nèi)六角扳手一套；3 活動扳手6寸，8寸，12寸；4 一字螺絲刀2.5-100。3.5-250.；5 十字螺絲刀同上；6 電鉻鐵220V/50W； 維修中須留意的平安事項1 設(shè)備在維修時處于非正常平安形狀，尤其要留意平安，最好一人處置缺點，多人要留意配合；2 弱電維修如改換電子板、繼電器、換線等，必需切斷弱電的電源開關(guān)；3 強(qiáng)電維修如需改換總電源開關(guān)或換線時，必需保證配電箱的電源封鎖，掛上制止合閘的醒目的志；4 當(dāng)身體進(jìn)入動合模之間作業(yè)時，

2、必需事前停頓馬達(dá)，并按下急停制； 5 當(dāng)接觸射咀時，要帶好維護(hù)手套，留意臉不要接近射咀； 6 當(dāng)維修發(fā)熱圈時，要封鎖加熱電熱，以防觸電；7 在維修操作前，需求封鎖電源總開關(guān)時，要在總開關(guān)處 放置“制止合閘“牌；8 在維修電器系統(tǒng)中，要留意有無短路、斷路，各類接線，接地螺絲有否松動； 維修完成后的本卷須知1 維修后要把用過的工具歸放回原處，不要放在機(jī)器上；2 維修后將機(jī)器恢復(fù)原狀，并清理現(xiàn)場，以保證機(jī)器周圍的清潔； 3 將機(jī)器通電并實踐操作數(shù)次，待機(jī)器任務(wù)正常后才分開；4 詳細(xì)做好缺點景象記錄； 注塑機(jī)各部分缺點問題及處置方法注塑機(jī)動作缺點處置方法注塑機(jī)經(jīng)常會出現(xiàn)各種動作缺點； 不鎖模； 不射膠

3、； 不頂出； 抽芯不動作注塑機(jī)動作缺點處置方法檢查動作執(zhí)行的條件；檢查動作的輸出到執(zhí)行元件；檢查壓力流量；壓力流量位置參數(shù)設(shè)定；上一個動作能否執(zhí)行到位，信號電腦曾經(jīng)檢查到，輸入燈已亮；電腦曾經(jīng)輸出，屏幕顯示動作執(zhí)行，輸出燈已亮；檢查相應(yīng)動作閥有電信號，并且閥芯動作；確定有壓力油輸出；注塑機(jī)鎖模部分缺點問題及處置方法鎖模動作缺點問題與處置方法注塑機(jī)鎖模動作條件：壓力、流量、位置等參數(shù)設(shè)定正確、合理；頂針退到位，電子尺位置為“0，接近開關(guān)有信號輸入；抽芯退芯到位，行程開關(guān)有信號輸入；平安門行程開關(guān)壓合，有信號輸入；機(jī)械平安和液壓平安正常； 鎖模動作缺點問題與處置方法參數(shù)檢查參數(shù)設(shè)定合理功能設(shè)定合理

4、鎖模動作缺點問題與處置方法平安門檢查頁面指示燈亮起鎖模動作缺點問題與處置方法檢查托模退和退芯能否到位頁面指示燈亮起電子尺檢測位置為零；接近開關(guān)，燈亮起；鎖模動作缺點問題與處置方法檢查合模動作輸出閥芯能否卡死；線圈能否帶電；頁面輸出指示燈亮起鎖模動作缺點問題與處置方法檢查壓力流量輸出檢查能否有電流輸出鎖模動作缺點問題與處置方法檢查液壓平安；檢查機(jī)械平安；檢查光滑油管能否折斷的部分；檢查光滑油油量能否偏小，建議50模打油一次或用手動加足光滑油； 機(jī)器缺點-開合模機(jī)鉸響鎖模力大，檢查模具能否需求這么大鎖模力，適當(dāng)調(diào)低鎖模力；平行度超差，用百分表檢查頭二板平行度能否大于驗收規(guī)范；調(diào)整平行度； 機(jī)器缺點

5、-開合模機(jī)鉸響模板平行度鎖模力閥起動速度慢，檢查螺絲阻尼能否過大，調(diào)小螺絲阻尼孔； 阻尼螺絲釘中間孔太大，檢查Y孔螺絲阻尼能否過大，換中心孔細(xì)的阻尼螺絲釘； 機(jī)器缺點-等幾秒鐘才開模閥翻開速度控制阻尼孔慢速開?？焖匍_模檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱能否磨損，檢查二板銅套，哥林柱加注光滑油； 開鎖模速度、壓力調(diào)整不當(dāng)；設(shè)定流量20，壓力99時鎖模二板不應(yīng)爬行，調(diào)理流量比例閥孔，或先導(dǎo)閥孔，調(diào)整比例閥線性電流值； 管道及油缸中有空氣，排氣； 機(jī)器缺點-開鎖模爬行 檢查開模速度、壓力能否過??；鎖模電子尺零位能否改動，檢查鎖模機(jī)絞伸直后，電子尺能否終止在零位，重新調(diào)整電子尺零位；檢查鎖模部分能否有反鉸； 機(jī)器缺

6、點-開模開不動 調(diào)模電磁閥能否內(nèi)泄，檢查電磁閥能否為“O型，型號4WE6E或0810092101，改換電磁閥或檢查電磁閥不任務(wù)時能否帶24V電；手動打其它動作時能否有調(diào)模動作，并看閥能否卡死；機(jī)器缺點-自動消費(fèi)中調(diào)模會越來越緊或松 TPAB機(jī)器缺點-全自動時做其它動作任務(wù)漸漸開模 油制板走漏，檢查或改換開、鎖模油制板；開模閥走漏，開動油泵并鎖模終止，按射臺或射膠動作，二板能否后移，改換開、鎖模油閥；電磁閥接錯線，檢查有否24VDC到閥，檢查線路并接線 ；卡閥或裝錯閥芯，檢查閥芯能否裝錯或堵塞，重新裝閥芯或清洗； I/O板輸出三極管或繼電器短路；機(jī)器缺點-鎖模時只需開模動作 A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)

7、定系統(tǒng)流量20，壓力99時，察看鎖模動作；油路中有空氣，聽油路中有無空氣聲，檢查油中有無氣泡，需排氣；放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，檢查放大板電流升降變化與馬達(dá)轉(zhuǎn)速能否成比例； 機(jī)器缺點-鎖模不暢 比例閥線性差，開合模時間、位置、壓力、流量調(diào)理不良，檢查并調(diào)整放大板斜升斜降； 鎖模機(jī)鉸光滑不良，檢查哥林柱，二板滑腳，機(jī)鉸光滑情況, 加大光滑量，添加打油次數(shù) ；鎖模力設(shè)定過大，檢查模具受力時鎖模力情況，視用戶產(chǎn)品情況減少鎖模力 ； 頭二板平行度偏向，檢查頭板二板平行度；慢速開模轉(zhuǎn)快速開模設(shè)定位置過小，速度過快。檢查慢速開模轉(zhuǎn)快速開模位置能否恰當(dāng)，慢速開模速度能否過快，加長慢速開模位置，降低慢速開模的速

8、度 ； 機(jī)器缺點-開模時聲音大 機(jī)器缺點-無頂針動作 檢查動作執(zhí)行的條件；檢查動作的輸出到執(zhí)行元件；檢查壓力流量；壓力流量位置參數(shù)設(shè)定；上一個動作能否執(zhí)行到位，信號電腦曾經(jīng)檢查到，輸入燈已亮；電腦曾經(jīng)輸出，屏幕顯示動作執(zhí)行，輸出燈已亮；檢查相應(yīng)動作閥有電信號，并且閥芯動作；確定有壓力油輸出；檢查開模能否到位；檢查頂針限位開關(guān)能否損壞斷路或短路；檢查頂針換向閥，用六角匙壓頂針閥芯能否可挪動，清洗壓力閥；檢查頂針限位桿，看能否折斷；假設(shè)是電子尺位置控制，檢查電子尺位置設(shè)置能否合理； 機(jī)器缺點-無頂針動作 I/O板頂針輸出損壞，檢查線路能否正常，正常電壓DV24V； 線斷，全面檢查開關(guān)銜接線，I/O

9、板上銜接線； 檢查模具有無移位； 檢查油缸活塞桿密封圈能否損壞； 機(jī)器缺點-半自動時頂針失控 鎖模閥芯沒有完全復(fù)位； 添加下一個動作的延時；機(jī)器缺點-半自動有2次鎖模動作注射座進(jìn)延時機(jī)器缺點-不能調(diào)模調(diào)模絲母哥林柱機(jī)械程度及平行度超差，用程度儀角尺檢查，調(diào)整平行度及程度。針對大機(jī)型，小機(jī)型影響不大；壓板與調(diào)模絲母間隙過小。用塞尺丈量，調(diào)整壓板與螺母間隙，調(diào)模螺母與壓板間隙 間隙0.05m m ； 調(diào)模燒死，檢查絲母能否轉(zhuǎn)動或發(fā)熱，能否有鐵粉出來； 機(jī)器缺點-不能調(diào)模I/O板壞。在電腦頁面上檢查輸出點能否有信號 ；調(diào)模閥芯卡死，拆下閥檢查，清洗閥 ；調(diào)模馬達(dá)損壞，檢查油馬達(dá)，改換或修繕油馬達(dá)；

10、機(jī)器缺點-不能調(diào)模注塑機(jī)射臺部分缺點問題及處置方法射咀有異物堵塞，檢查射咀能否堵塞，清理或改換射咀；分膠咀折斷，拆開法蘭檢查分膠咀；檢查射膠方向閥； 機(jī)器缺點-不能射膠液壓原理圖注射抽膠射膠活塞桿折斷，松開射膠活塞桿緊母，檢查活塞桿能否斷裂。改換活塞桿；料筒溫度過低。檢查實踐溫度能否到達(dá)該料所需的熔點溫度 ；射膠活塞油封損壞，檢查活塞油封能否己損壞；機(jī)器缺點-不能射膠射膠速度起步過快，察看射膠速度起步快慢變化，調(diào)整射膠速度；油路中有空氣，察看各動作能否有震動；機(jī)器缺點-射膠起步聲音大保壓時動作轉(zhuǎn)換速度過快，添加保壓段數(shù)，降低保壓壓力，加前防涎，添加熔膠延時 ；機(jī)器缺點-保壓終止轉(zhuǎn)熔膠時聲音大添

11、加前防涎和塑化延時減小最后段保壓壓力排除參數(shù)設(shè)定相關(guān)問題；檢查油缸油封能否磨損，察看壓力表壓力堅持情況； 分膠咀、分膠圈、料筒磨損，用二次射膠檢查； 機(jī)器缺點-射膠量不穩(wěn)定機(jī)器缺點-半自動無射膠動作 射臺前進(jìn)未終止,檢查射臺前或鎖模行程開關(guān)能否正常 ；能夠閥有斷線,檢查線路,重新接線 ； 鎖模歸零,機(jī)鉸伸直時位置應(yīng)為零,重新調(diào)整電子尺零位 ； 背壓過大,察看制品，背壓表值，盡能夠降低背壓；螺桿與料筒磨擦,拆螺桿和料筒，檢查磨損情況,改換料筒或螺桿；料桶溫度設(shè)定不當(dāng),料桶溫度設(shè)定過低；膠料所受剪切過大，檢查料桶前段和中段溫升，降熔膠轉(zhuǎn)速，背壓； 機(jī)器缺點-任務(wù)時，料筒溫度升溫超越設(shè)定值注塑機(jī)塑化

12、過程傳動軸安裝不當(dāng)，分開螺桿與轉(zhuǎn)動軸銜接，在檢查能否有聲響，如有那么拆平面軸承，重新裝配；平面軸承壞，分開螺桿檢查轉(zhuǎn)動部分能否有響聲； 螺桿彎曲，拆下螺桿檢查，改換螺桿；螺桿有鐵屑，拆開螺桿檢查， 清理螺桿； 用百分表檢查調(diào)整螺桿的同軸度，0.05mm左右跳動為正常； 機(jī)器缺點-熔膠時螺桿響燒軸承或傳動軸損壞，分開螺桿后熔膠并察看聲音，改換軸承；螺桿有鐵屑，分別螺桿與料筒，檢查螺桿能否有鐵屑，拆螺桿清理； 熔膠閥堵塞，用六角匙頂閥芯看能否挪動，清洗電磁閥； 熔膠馬達(dá)損壞，分開熔膠馬達(dá)，熔膠不轉(zhuǎn)時，改換或修繕熔膠馬達(dá)； 燒壞發(fā)熱圈，用萬用表檢查能否正常，改換發(fā)熱圈； 檢查熔膠閥插頭能否接觸不良，

13、接緊插頭，并檢查有無24電源； 機(jī)器缺點-不能熔膠 機(jī)器缺點-熔膠時背壓不能調(diào)整背壓閥無背壓熔膠有背壓熔膠背壓閥壞，下料加大背壓，檢查螺桿能否后退，清洗背壓閥； 背壓大，檢查手動熔膠時射咀噴膠快慢，降低背壓 ；抽膠閥斷線； 方向閥閥芯卡死，用內(nèi)六角扳手按閥芯檢查能否自在活動，清洗閥芯； 機(jī)器缺點-無抽膠動作機(jī)器缺點-熔膠時馬達(dá)擺尾射臺后板內(nèi)軸承壞，察看熔膠時有無異聲，改換軸承；斜珠軸承調(diào)整不當(dāng)，察看傳動軸有無擺動，重新調(diào)整間隙； 螺桿變形，分開螺桿察看傳動軸轉(zhuǎn)動情況，改換螺桿； 射臺后板銅套磨損，兩條導(dǎo)桿變形或固定螺絲松，察看二板銅套能否磨出銅粉，改換銅套； 射咀孔徑太小，射膠時阻力太大 ；射咀發(fā)熱圈壞，檢查發(fā)熱圈 ；檢查壓力流量輸出有無變化 ； 機(jī)器缺點-射膠動作兩次機(jī)器缺點-螺桿折斷射移油缸不同步，調(diào)整射移同步0.05；射膠油缸不同步，調(diào)整射膠油缸同步0.05； 原資料與注塑機(jī)螺桿性能不匹配；溫度沒有到達(dá)所用料的熔點；發(fā)熱筒燒壞，檢查有無防冷功能，改換發(fā)熱筒； 注塑機(jī)液壓系統(tǒng)缺點問題及處置方法吸油管質(zhì)量不好或喉碼未收緊，拆濾網(wǎng)檢查能否變形，吸油管能否分