003預(yù)拌混凝土與施工講座PPT

1、預(yù)拌混凝土與施工應(yīng)用若干問題前言 現(xiàn)代混凝土技術(shù)的發(fā)展混凝土是指以水泥為膠凝材料，砂子和石子為骨料，以及根據(jù)需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分按一定比例，經(jīng)加水?dāng)嚢琛仓尚?、凝結(jié)固化成具有一定強(qiáng)度的“人工石材”，也就是水泥混凝土。混凝土具有原材料來源豐富、施工方便、性能可根據(jù)需要設(shè)計(jì)調(diào)整、抗壓強(qiáng)度高、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)受到建筑市場廣泛的使用，成為一種應(yīng)用量最大的建筑材料，近幾年得到了迅速的發(fā)展。資料顯示，2008年全球生產(chǎn)并消耗混凝土達(dá)到30億立方米，而中國混凝土年消耗量達(dá)15億立方米?；炷磷陨硪簿哂凶灾卮?、抗拉強(qiáng)度低，抗裂性差、收縮變形大等缺點(diǎn)，給我們的工作帶來了一定的影響。預(yù)拌混凝土是指由

2、水泥、集料、水以及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻合料等成分按一定比例，經(jīng)集中計(jì)量拌制后通過運(yùn)輸車，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)運(yùn)至使用地點(diǎn)的混凝土拌合物。商品混凝土就是預(yù)拌混凝土的商品化生產(chǎn)，由于其具有加速施工進(jìn)度、減少環(huán)境污染、提高工程質(zhì)量和節(jié)約材料成本等優(yōu)點(diǎn)得到了廣泛的推廣。商品混凝土以集中攪拌、社會(huì)化商品供應(yīng)為其重要特征，是實(shí)現(xiàn)建筑工業(yè)化的重要手段之一。在混凝土用量得到快速增長的同時(shí)，混凝土的技術(shù)也得到迅速的發(fā)展，主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：1、以混凝土強(qiáng)度為主線，從100#混凝土、200#混凝土到C30、C40、C50混凝土，再到目前重點(diǎn)研究并推廣使用的C80、C100及以上高強(qiáng)超高強(qiáng)混凝土，混凝土強(qiáng)度提高了十

3、余倍；2、以混凝土坍落度為主線，從干硬性、塑性混凝土發(fā)展到流態(tài)、自密實(shí)混凝土，混凝土施工性能得到很大的改善；3、以功能為主線：從單一關(guān)注強(qiáng)度為主的普通混凝土發(fā)展到目前各種功能的高性能混凝土，包括自密實(shí)混凝土、清水混凝土、鋼管混凝土、輕骨料混凝土、“萬年”混凝土等等，混凝土功能得到豐富。傳統(tǒng)的混凝土屬于以砂、石、水泥、水的四種材料組成的材料體系，并且在當(dāng)時(shí)的材料背景情況下混凝土體量小、強(qiáng)度等級(jí)低、坍落度小、要求低，這種體系相對(duì)簡單，人們關(guān)注的只是混凝土的強(qiáng)度指標(biāo)、抗?jié)B透指標(biāo)，對(duì)其他的方面關(guān)注甚少或者沒有關(guān)注、不需要很多關(guān)注?，F(xiàn)代混凝土在傳統(tǒng)的四材料體系種增加了礦物摻合料、外加劑，這些材料的加入對(duì)

4、混凝土的特性改變不可同日而語，是混凝土的技術(shù)革命。外加劑的出現(xiàn)才導(dǎo)致了流態(tài)混凝土，才可能出現(xiàn)高強(qiáng)混凝土，摻合料的不同品種又對(duì)混凝土的材料體系進(jìn)行了多種改變。并且，這幾種材料發(fā)展迅速，比如，混凝土的減水劑就已經(jīng)有了四代產(chǎn)品，從第一代的木質(zhì)素磺酸鹽系（19世紀(jì)30年代，減水率5-10）、第二代的萘系高效減水劑、氨基磺酸鹽（19世紀(jì)70年代發(fā)明，90年代大量推廣，減水率15-25）到第三代的超塑化劑（19世紀(jì)80年代發(fā)明，聚羧酸系，目前剛剛開始推廣，減水率20-65），在以水灰比理論為基礎(chǔ)的混凝土理論中，帶來了巨大的變化。在減水劑之外，混凝土中引入的外加劑可以包括抗凍劑、早強(qiáng)劑、增稠劑、泵送劑、膨脹

5、劑、引氣劑、緩凝劑等等，品種繁多。其他品種的材料也發(fā)生了類似的變化。我們簡單看一下。水泥：原來為325#、425#水泥相當(dāng)于目前22.5（不生產(chǎn)）、32.5等級(jí)的水泥，3d強(qiáng)度低，28d強(qiáng)度僅為22.5 MPa、32.5MPa，細(xì)度一般為320m2/kg?，F(xiàn)在主要使用的水泥為42.5級(jí)，3d強(qiáng)度26-30MPa，28d強(qiáng)度達(dá)到50MPa左右，細(xì)度控制在360-410 m2/kg。石：從原來的單級(jí)配石料發(fā)展到現(xiàn)在使用得的二級(jí)配、三級(jí)配石料；砂：出現(xiàn)了特細(xì)砂、人工砂；摻合料：出現(xiàn)了粉煤灰、礦粉、鋼渣粉、沸石粉、高嶺土等等品種，細(xì)度從300-2000 m2/kg不等；由于材料品質(zhì)、品種有了很大的提高

6、，混凝土的技術(shù)同時(shí)得到迅速的發(fā)展，但是目前大多數(shù)人們對(duì)混凝土的關(guān)注還是只停留在強(qiáng)度一個(gè)指標(biāo)上，遠(yuǎn)遠(yuǎn)沒有跟上混凝土技術(shù)的發(fā)展步伐?，F(xiàn)在迫切需要廣泛開展對(duì)混凝土耐久性的關(guān)注，迫切需要關(guān)注新環(huán)境下混凝土生產(chǎn)、施工、澆筑等等的一些新的技術(shù)與方法，及時(shí)解決過程中出現(xiàn)的問題，保證混凝土的質(zhì)量與混凝土的耐久性。由于混凝土技術(shù)發(fā)展迅速，各方認(rèn)識(shí)程度有很大不同，因此在理解上有很多地方值得探討?，F(xiàn)在我們就一些預(yù)拌混凝土在施工應(yīng)用中廣泛發(fā)生的問題進(jìn)行一些探討。一、商品混凝土的質(zhì)量控制商品混凝土在建筑工程中得到廣泛的應(yīng)用，但由于裝備水平、技術(shù)和管理等諸多因素的影響，商品混凝土質(zhì)量控制中存在一些問題，技術(shù)方面，在進(jìn)行配

7、合比設(shè)計(jì)時(shí)，有些攪拌站一味追求低成本，不嚴(yán)格按照規(guī)范要求，采用低配比，造成混凝土配制強(qiáng)度過低，在原材料發(fā)生變化時(shí)，也沒有按規(guī)范要求進(jìn)行檢測及調(diào)整配合比，給工程帶來質(zhì)量隱患。也存在部分混凝土攪拌站生產(chǎn)設(shè)備、檢測能力不符合要求，一旦生產(chǎn)計(jì)量系統(tǒng)失準(zhǔn)，生產(chǎn)混凝土?xí)r不能按照設(shè)計(jì)配合比投料，這樣的混凝土用于工程中，后果是不堪設(shè)想的。作為混凝土使用方，控制商品混凝土質(zhì)量主要應(yīng)從以下幾個(gè)方面著手：坍落度（mm）允許偏差（mm）401050-9020100301、商品混凝土供應(yīng)站的資質(zhì)及供應(yīng)能力審核，主要包括：商品混凝土供應(yīng)站的質(zhì)量保證體系、質(zhì)量管理制度、攪拌設(shè)備配備情況、材料存儲(chǔ)設(shè)備情況、試驗(yàn)檢測能力以及計(jì)

8、量器具檢定合格證及是否在有效期內(nèi)；組成材料每盤計(jì)量允許偏差累計(jì)計(jì)量允許偏差水泥、摻合料2%1%粗、細(xì)骨料3%2%水、外加劑2%1%注：累計(jì)計(jì)量允許偏差是指每一運(yùn)輸車中各盤混凝土的每種材料計(jì)量和的偏差，該項(xiàng)指標(biāo)僅適用于采用微機(jī)控制計(jì)量的攪拌站。表1 混凝土生產(chǎn)計(jì)量允許偏差2、商品混凝土供應(yīng)站所使用原材料的質(zhì)量控制，主要包括：原材料質(zhì)量是否符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并經(jīng)過試驗(yàn)確認(rèn)、原材料儲(chǔ)存的數(shù)量應(yīng)能滿足大批量供貨的需要、原材料的供應(yīng)渠道需要暢通，應(yīng)能隨時(shí)補(bǔ)充符合質(zhì)量要求的各種原材料。3、供料期間安排專人對(duì)商品混凝土供應(yīng)站進(jìn)行監(jiān)督，檢查重點(diǎn)是：原材料質(zhì)量：所使用的原材料質(zhì)量情況，是否有混雜，備料數(shù)量是否充

9、足；計(jì)量控制：各種原材料投料數(shù)量是否符合混凝土配合比要求，每盤計(jì)量誤差及累計(jì)計(jì)量誤差是否控制在表1范圍內(nèi)；坍落度（mm）允許偏差（mm）401050-902010030表2 混凝土坍落度檢測允許偏差稠度控制：混凝土拌合物稠度是否符合配合比規(guī)定，誤差符合規(guī)定；在混凝土攪拌過程中，應(yīng)對(duì)混凝土稠度進(jìn)行控制。每臺(tái)設(shè)備每一臺(tái)班檢查次數(shù)不少于1次，混凝土拌合物稠度應(yīng)符合配合比規(guī)定，其誤差應(yīng)符合表2的規(guī)定： 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)：觀察各類設(shè)備是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，是否能夠保證連續(xù)供應(yīng)混凝土。 攪拌均勻性：目測混凝土拌合物是否均勻；4、商品混凝土進(jìn)場檢驗(yàn)：氣 溫延續(xù)時(shí)間（min）C30C302524018025180120表3

10、混凝土從出料到入模允許間隔時(shí)間預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書和每一運(yùn)輸車預(yù)拌混凝土的發(fā)貨單是否準(zhǔn)確、齊全；檢驗(yàn)運(yùn)至現(xiàn)場的混凝土，不得有離析、分層現(xiàn)象，組成成分不得發(fā)生變化，同時(shí)具有保證施工所必須的稠度。不符合規(guī)定稠度的應(yīng)退貨，嚴(yán)禁在現(xiàn)場摻加生水；進(jìn)場的混凝土應(yīng)盡快澆筑入模，混凝土從出料到入模間隔時(shí)間應(yīng)符合表3的規(guī)定。根據(jù)供貨合同規(guī)定對(duì)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B性能、稠度、含氣量、凝結(jié)時(shí)間、密度等指標(biāo)進(jìn)行檢測驗(yàn)收。二、混凝土的強(qiáng)度問題預(yù)拌混凝土具有商品的特性，是“半成品”，從出廠開始至形成最終產(chǎn)品需較長時(shí)間（如通常以28天強(qiáng)度作質(zhì)量驗(yàn)收），其產(chǎn)品的最終形成必須依靠 HYPERLINK /index2.php?k

11、ey=%BD%C1%B0%E8%D5%BE&sotname=%BB%FA%D0%B5&dpname=%D6%D0%B9%FA t _blank 攪拌站與施工單位的相互配合，質(zhì)量結(jié)果不能在出廠時(shí)馬上準(zhǔn)確地檢測出來。在實(shí)際應(yīng)用中只要混凝土試件強(qiáng)度不合格，使用單位往往認(rèn)定是 HYPERLINK /index2.php?key=%BD%C1%B0%E8%D5%BE&sotname=%BB%FA%D0%B5&dpname=%D6%D0%B9%FA t _blank 攪拌站的責(zé)任，這種觀點(diǎn)比較偏頗，其原因分析如下：1.1現(xiàn)場與規(guī)范要求相差大混凝土規(guī)范中對(duì)混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)有嚴(yán)格的試驗(yàn)規(guī)程和統(tǒng)一的養(yǎng)護(hù)條件，但絕

12、大多數(shù)施工單位不具備這些條件。首先取樣不規(guī)范，按預(yù)拌混凝土標(biāo)準(zhǔn)要求從攪拌車卸料的1/43/4之間取樣，每次取樣不少于0.02m3，但施工單位用未經(jīng)上崗培訓(xùn)的民工取樣，往往車一卸就取樣且取量也不夠，缺乏代表性；其次是養(yǎng)護(hù)條件不符合標(biāo)準(zhǔn)要求,幾乎所有的施工現(xiàn)場都不設(shè)標(biāo)養(yǎng)室，只是臨時(shí)砌一池子或焊一籠子(防止私自調(diào)換)在自然環(huán)境下養(yǎng)護(hù)，試件的強(qiáng)度受氣候影響很大；第三，為便于操作隨意在混凝土拌合料中加水，加水后再取樣，混凝土水灰比變大使強(qiáng)度偏低。1.2強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)的問題混凝土強(qiáng)度具有較大的離散性，在混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)(GBJ107-87)中明確規(guī)定，混凝土強(qiáng)度應(yīng)分批進(jìn)行統(tǒng)計(jì)評(píng)定。對(duì)預(yù)拌混凝土站、預(yù)制混凝

13、土構(gòu)件廠和采用現(xiàn)場攪拌混凝土的施工單位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定混凝土強(qiáng)度；對(duì)零星生產(chǎn)的預(yù)制構(gòu)件的混凝土或現(xiàn)場攪拌批量不大的混凝土，才按非統(tǒng)計(jì)方法評(píng)定。按GBJ107-87標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，大批量混凝土按相近配合比生產(chǎn)的預(yù)拌混凝土允許有5%的試件小于標(biāo)準(zhǔn)值，允許的最小強(qiáng)度值要根據(jù)留樣組數(shù)來確定。當(dāng)留樣組數(shù)在19組時(shí)，允許最小值是0.95倍標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)留樣組數(shù)在1014組時(shí)，允許最小值是0.90倍標(biāo)準(zhǔn)值；當(dāng)留樣組數(shù)大于15組時(shí)，允許最小值是0.8倍標(biāo)準(zhǔn)值。在實(shí)際工程中，混凝土強(qiáng)度的統(tǒng)計(jì)規(guī)定并不為多數(shù)使用單位所認(rèn)識(shí)，執(zhí)行最好的也是應(yīng)付資料檢查。當(dāng)某一組時(shí)間強(qiáng)度小于標(biāo)準(zhǔn)值時(shí)(即使大于允許最小值)，常常被視

14、為不合格，這是一種概念上的錯(cuò)誤。如果要求所有留樣試件強(qiáng)度都大于標(biāo)準(zhǔn)值，將會(huì)造成太大的強(qiáng)度富余量，對(duì)混凝土的耐久性造成潛在的隱患。如C30混凝土要求所有留樣的試件強(qiáng)度都大于30MPa，這是實(shí)際混凝土的強(qiáng)度等級(jí)已超過C35的要求，即正好超過一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)。正是沒有按統(tǒng)計(jì)法進(jìn)行強(qiáng)度統(tǒng)計(jì)，從而使混凝土預(yù)拌站不得不加大混凝土的富余量，這就是預(yù)拌混凝土往往超過強(qiáng)度過多的原因，對(duì)混凝土的開裂和耐久性造成不利的影響。1.3回彈及鉆芯取樣評(píng)定強(qiáng)度問題當(dāng)建設(shè)部門或質(zhì)量監(jiān)督部門懷疑混凝土強(qiáng)度不合格時(shí)，通常的做法是對(duì)混凝土構(gòu)件進(jìn)行非破損的回彈或鉆取芯樣評(píng)定，國家制定了相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程。但這兩種方法評(píng)定都存在一些爭議問題

15、。1.3.1回彈法檢測建筑構(gòu)件強(qiáng)度主要依據(jù)是回彈強(qiáng)度曲線。目前采用的測強(qiáng)曲線主要是根據(jù)現(xiàn)拌混凝土強(qiáng)度與回彈值規(guī)律建立起的全國統(tǒng)一曲線。由于全國混凝土原材料、攪拌工藝有極大的地區(qū)差異性，使用全國統(tǒng)一曲線進(jìn)行回彈評(píng)定其推定值與真實(shí)值相差較大。尤其預(yù)拌混凝土摻入粉煤灰及 HYPERLINK /index2.php?key=%CD%E2%BC%D3%BC%C1&sotname=%CD%E2%BC%D3%BC%C1&dpname=%D6%D0%B9%FA t _blank 外加劑，將產(chǎn)生較大的偏差。經(jīng)對(duì)試件用回彈法測試和破型試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)，回彈結(jié)果較標(biāo)準(zhǔn)成型試件強(qiáng)度低20%30%。因此，各地區(qū)應(yīng)盡快建立本地區(qū)

16、回彈曲線，方可客觀測定混凝土強(qiáng)度1.3.2鉆芯法 鉆芯法較能準(zhǔn)確反映混凝土構(gòu)件的實(shí)際強(qiáng)度，但取樣后如何評(píng)定混凝土的實(shí)際強(qiáng)度是否合格存在一些不同認(rèn)識(shí)。主要問題是標(biāo)養(yǎng)與現(xiàn)場養(yǎng)護(hù)對(duì)混凝土強(qiáng)度影響方面。據(jù)建科院結(jié)構(gòu)所對(duì)使用墻板的取芯表明，齡期28d的芯樣強(qiáng)度換算值也僅為標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的86%、為同條件養(yǎng)護(hù)試塊的88%。要處理好商品混凝土強(qiáng)度問題的不同意見，一是預(yù)拌混凝土必須加強(qiáng)生產(chǎn)全過程的質(zhì)量控制，保證混凝土有足夠的富余量；二是通過培訓(xùn)來提高建設(shè)和主管部門的認(rèn)識(shí)，嚴(yán)格按規(guī)范要求進(jìn)行取樣、成型、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)評(píng)定；三是對(duì)有爭議的規(guī)范條文應(yīng)有主管部門或?qū)I(yè) HYPERLINK /index2.php?key=%D0

17、%AD%BB%E1&sotname=%D0%AD%BB%E1&dpname=%D6%D0%B9%FA t _blank 協(xié)會(huì)專家論證，合理解決有爭議的問題。三、混凝土的坍落度損失特性在商品混凝土的生產(chǎn)組織過程中，由于商品混凝土供應(yīng)站點(diǎn)一般城市郊區(qū)（環(huán)保的需要），混凝土運(yùn)輸至工地一般會(huì)有10-40分鐘的時(shí)間，有時(shí)因?yàn)榻煌ǖ脑騻€(gè)別車輛到達(dá)現(xiàn)場需要1小時(shí)以上，偶爾會(huì)引起混凝土斷檔的現(xiàn)象，這時(shí)，作為項(xiàng)目施工方的生產(chǎn)人員、監(jiān)理包括甲方都會(huì)有強(qiáng)烈的意見，對(duì)商品混凝土的供應(yīng)單位進(jìn)行痛喝，有時(shí)還要求其馬上趕赴現(xiàn)場甚至寫保證書，賠禮道歉，為避免這種情況下，混凝土工長或者混凝土攪拌站的前臺(tái)人員非常習(xí)慣于現(xiàn)場一個(gè)

18、車在泵送，另外5-6輛車在外面排隊(duì)等候，認(rèn)為這樣才能保證質(zhì)量。而有時(shí)施工速度較慢時(shí)，有的車輛在現(xiàn)場需要等候1-2小時(shí)，有的時(shí)候等候時(shí)間超過8小時(shí)。我們從混凝土的坍落度損失特性來分析下這種現(xiàn)象?；炷猎跀嚢枵景韬虾?，混凝土具有號(hào)的流動(dòng)性能，但是隨著時(shí)間的不斷進(jìn)行，水泥中的C3S、C3A克服了緩凝的作用緩慢水化，生成一些水花無，這些成分破壞了混凝土的內(nèi)部減水劑建立的電位平衡，同時(shí)水分受蒸發(fā)或者水化的影響，混凝土的流動(dòng)性逐漸喪失，混凝土的可泵性不斷在降低。混凝土的坍落度的損失與時(shí)間近似成線性關(guān)系，看資料測試的混凝土坍落度損失時(shí)間曲線。中可以看出：圖1 混凝土坍落度損失時(shí)間曲線混凝土加入水拌合以后，混

19、凝土坍落度呈一直下降的趨勢現(xiàn)代的商品混凝土，為減少混凝土坍落度的損失，往往外加劑中加入適量的緩凝劑來延遲混凝土的水化，并在混凝土攪拌站對(duì)混凝土的坍落度進(jìn)行適當(dāng)?shù)姆糯髞肀ＷC現(xiàn)場的混凝土順利施工。對(duì)普通配制的使用較廣的坍落度在160-180mm（攪拌站內(nèi)控制在200mm左右），測試其混凝土坍落度和擴(kuò)展度損失情況。表4 混凝土坍落度和擴(kuò)展度損失情況初始30min1h1.5h2h3h坍落度200mm200mm190mm160mm130mm30mm坍落度損失%-05203585擴(kuò)展度500mm470mm440mm370mm320mm250mm擴(kuò)展度損失%-612303650混凝土中加入緩凝劑后，混凝土的

20、坍落度損失得到一定的抑制。但是不能改變混凝土坍落度隨時(shí)間損失的特性，尤其在混凝土拌合一段時(shí)間后（1-1.5h），混凝土坍落度、擴(kuò)展度加劇損失導(dǎo)致混凝土不能滿足泵送的性能。一般在1h時(shí)，混凝土坍落度損失較小，坍落度損失10-30mm，損失5-15%左右。但2小時(shí)時(shí)混凝土損失就一般達(dá)到40-70mm。損失達(dá)20-35%，3小時(shí)時(shí)流動(dòng)性基本喪失，混凝土坍落度測試相當(dāng)于干硬性混凝土，坍落度一般只有幾個(gè)厘米。管理混亂的現(xiàn)場，工人自行往混凝土內(nèi)添加生水，強(qiáng)烈攪拌進(jìn)行泵送，由于混凝土內(nèi)部添加的生水不可能均勻，同時(shí)嚴(yán)重改變了混凝土的水膠比，容易產(chǎn)生嚴(yán)重的質(zhì)量事故。因此：在混凝土的施工組織時(shí)，要保持混凝土的順利

21、泵送以及保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)該保證混凝土有序供應(yīng)，盡量不積壓混凝土車輛，適當(dāng)斷檔10分鐘也可以，但是嚴(yán)重積壓混凝土車輛并不能保證混凝土的順利施工，有時(shí)可能帶來嚴(yán)重的質(zhì)量事故。四、混凝土早期塑性收縮特性由于商品混凝土具有大坍落度混凝土的易于施工、質(zhì)量穩(wěn)定、污染小的特性，得到了廣泛的推廣應(yīng)用。但是，很多人反應(yīng)現(xiàn)在的混凝土容易開裂，反而不如以前的混凝土了。這是為什么呢？我們簡單來分析下?；炷恋乃苄允湛s是由于混凝土早期水化后，水分的散失引起毛細(xì)孔收縮，應(yīng)力達(dá)到一定的程度，形成微裂縫，進(jìn)而形成混凝土的裂縫?；炷恋氖湛s特性:混凝土拌合后，顆粒中充滿水，使得混凝土具有流動(dòng)性，受外界影響水分從漿體中移動(dòng)。

22、在高風(fēng)速、低相對(duì)濕度、高溫度和高的混凝土溫度等組合下加速，在任何時(shí)候裂縫可能發(fā)生。這種現(xiàn)象在夏季最為普遍，假如表面脫水速率超過0.5kg/m3。H，失水可以超過毛細(xì)管水到達(dá)混凝土表面的速率，從而引起混凝土的塑性收縮。理論上說，塑性收縮有利于混凝土的漿體密實(shí)。圖2 混凝土、砂漿、漿體收縮對(duì)比圖這種混凝土、砂漿、漿體的收縮是不同的，漿體的這種收縮遠(yuǎn)大于混凝土的收縮。其測試的收縮對(duì)比如圖2：圖3 板面裂縫照片在施工過程中，路面、大面積板非常容易出現(xiàn)大面積的裂縫，并且裂縫寬度經(jīng)常會(huì)達(dá)到0.5-2mm，有的甚至更大，看下面的一個(gè)典型的板面裂縫照片：這種開裂就是典型的塑性收縮開裂。發(fā)生的時(shí)間一般在混凝土澆

23、筑完后數(shù)小時(shí)，在混凝土尚未凝結(jié)前。針對(duì)塑性收縮的特性，我們?cè)谑┕r(shí)要對(duì)混凝土的表面收光格外關(guān)注。避免出現(xiàn)這種裂縫的方法就是減少混凝土的水分蒸發(fā)，采取對(duì)混凝土進(jìn)行濕麻袋、薄膜覆蓋等措施，同時(shí)在混凝土初凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次收光，對(duì)出現(xiàn)的裂縫進(jìn)行壓實(shí)。尤其在上面提到的高溫、太陽直射、大風(fēng)降溫及低環(huán)境濕度等情況下。五、UEA在混凝土中的膨脹性能水泥基混凝土具有干縮濕漲的特性，漲縮變形收到約束時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生約束應(yīng)力，當(dāng)約束應(yīng)力大于當(dāng)時(shí)混凝土的結(jié)構(gòu)的抗拉承載能力時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)裂縫。混凝土結(jié)構(gòu)是處于約束之中的，因收縮產(chǎn)生裂縫成為通病，對(duì)混凝土的裂縫應(yīng)該進(jìn)行綜合治理。但是，現(xiàn)在有一個(gè)誤區(qū)，就認(rèn)為膨脹劑濕控制混凝土

24、裂縫的萬能藥。有的工程在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)，設(shè)計(jì)圖紙往往注明“添加UEA10%?！钡茸鳛橐恍凶忠种苹炷灵_裂的措施。往往認(rèn)為只要混凝土中添加了UEA，混凝土就可以很好的避免開裂，然而實(shí)際上現(xiàn)代混凝土開裂的比例相當(dāng)高，據(jù)混凝土裂縫專家王鐵夢統(tǒng)計(jì)研究，在地下室結(jié)構(gòu)中混凝土開裂的比例達(dá)接近80%。下面簡單介紹下UEA的膨脹機(jī)理以及摻UEA混凝土的干縮。UEA膨脹劑中的膨脹組分主要是鋁酸鹽礦物，在水化的第一周生成大量的鈣礬石，形成體積膨脹。其反應(yīng)式如下：（C,A）+S+H鈣礬石該過程需要吸收大量水分，形成的鈣礬石體積大而形成膨脹。由于吸收水分多，容易造成混凝土早期塑性下降，坍落度損失大，往往一小時(shí)可以損失坍落

25、度5cm以上，同時(shí)擴(kuò)展度減小，混凝土的施工性能降低，很容易造成堵泵的現(xiàn)象。但是，膨脹值受很多因素的影響。影響膨脹的因素，如下表：表5 膨脹的影響因素一般分類特定的變量鋼筋鋼筋的數(shù)量；配筋位置；配合比設(shè)計(jì)水泥含量；水灰比；水泥細(xì)度；外加劑；操作和養(yǎng)護(hù)攪拌時(shí)間；操作和澆灌；濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間；養(yǎng)護(hù)溫度圖4 不同的養(yǎng)護(hù)條件下混凝土膨脹值鈣礬石形成的數(shù)量決定了混凝土的膨脹值。對(duì)不同的養(yǎng)護(hù)制度下膨脹水泥混凝土膨脹值的測試見下圖。圖4中可以看出：在不同的養(yǎng)護(hù)條件下，混凝土的早期膨脹值相差很大，用養(yǎng)護(hù)劑的混凝土早期膨脹值為0.25%左右，使用聚乙烯膜或者防水紙的為0.8%左右，使用麻袋或者水養(yǎng)的為0.15%左右。不

26、同養(yǎng)護(hù)方式混凝土膨脹值相差6倍，效果相差很大。而且，在養(yǎng)護(hù)期后面的干燥階段，整個(gè)混凝土呈現(xiàn)干燥收縮的特性。我們分別在三種情況下對(duì)摻加UEA的混凝土進(jìn)行膨脹性能的測試：養(yǎng)護(hù)室中水中養(yǎng)護(hù)（100%濕度）、養(yǎng)護(hù)室架上養(yǎng)護(hù)（90%濕度）、室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)（50-90%濕度）。觀測限制膨脹混凝土試件的膨脹情況見圖5：圖5 不同條件下混凝土膨脹性能測試經(jīng)觀測，限制膨脹如下表：表6 不同條件下混凝土膨脹性能測試值試件類型材料名稱養(yǎng)護(hù)條件膨脹值（10-4）水泥UEA7d14d28d砂漿華新礦渣42.5武漢固特養(yǎng)護(hù)室中水中養(yǎng)護(hù)+2.95+2.53+2.53養(yǎng)護(hù)室架上養(yǎng)護(hù)000室內(nèi)自然養(yǎng)護(hù)000然而，在施工過程中，很少有人細(xì)致關(guān)注混凝土的養(yǎng)護(hù)方式，并且某些部位的構(gòu)件不能達(dá)到UEA混凝土的膨脹的完全條件。由此可以看出，只在設(shè)計(jì)中注明“添加UEA10%?！笔遣荒苓_(dá)到阻止混凝土開裂的目的的。摻UEA的混凝土要達(dá)到預(yù)期的裂縫控制效果必須滿足：1、混凝土具有一定的強(qiáng)度；2、足夠的配筋率；3、充分的保濕養(yǎng)護(hù)。實(shí)際施工中往往無法達(dá)到要求的保濕養(yǎng)護(hù)條件，膨脹劑無法達(dá)到承諾的膨脹值，從而不能有效的防止開裂。六、大體積混凝土的溫升曲線以及養(yǎng)護(hù)大體積混凝土指混凝土結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸大于等于1米，或預(yù)計(jì)會(huì)因?yàn)樗嗨療嵋鸹?/p>