機(jī)械加工技術(shù)教案(完整版)

1、教學(xué)課程：緒論教學(xué)目的：了解課程的性質(zhì)和內(nèi)容了解機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀了解先進(jìn)制造技術(shù)及其發(fā)展方向了解課程的目的和要求教學(xué)重點(diǎn)：了解課程的性質(zhì)和內(nèi)容了解課程的目的和要求教學(xué)過程：講授新課：一、本課程的性質(zhì)和內(nèi)容本課程所講的機(jī)械制造技術(shù)主要是指機(jī)械冷加工技術(shù)和機(jī)械裝配技術(shù)。內(nèi)容包括：（1）掌握金屬切削過程的基本規(guī)律和機(jī)械加工的基本知識。合理選擇機(jī)械加工方法與機(jī)床、刀具、夾具及切削加工參數(shù)，并初步具備制訂機(jī)械加工工藝規(guī)程的能力。（2）掌握機(jī)械加工精度和表面質(zhì)量的基本理論和基本知識。初步具備分析和解決現(xiàn)場工藝問題的能力。二、機(jī)械制造技術(shù)的發(fā)展現(xiàn)狀我國的制造業(yè)得到長足發(fā)展，但還存在階段性的差距。數(shù)控機(jī)

2、床在我國機(jī)械制造領(lǐng)域的普及率不高。國產(chǎn)先進(jìn)數(shù)控設(shè)備的市場占有率較低。數(shù)控刀具、數(shù)控檢測系統(tǒng)等數(shù)控機(jī)床的配套設(shè)備不能適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要。機(jī)械制造行業(yè)的制造精度、生產(chǎn)效率、整體效益等都不能滿足市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的要求。三、先進(jìn)制造技術(shù)的及其發(fā)展方向先進(jìn)制造技術(shù)是傳統(tǒng)制造業(yè)不斷吸收機(jī)械、電子、信息、材料及現(xiàn)代管理等方面的最新成果，將其綜合應(yīng)用于制造的全過程以實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低消耗、敏捷及無污染生產(chǎn)的前沿制造技術(shù)的總稱。先進(jìn)制造技術(shù)的主要發(fā)展趨勢（1）制造技術(shù)向自動化、集成化和智能化的方向發(fā)展（CNC）機(jī)床、加工中心（MC）、柔性制造系統(tǒng)（FMS）以及計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)（CIMS）等自動化制造設(shè)備或系統(tǒng)的發(fā)

3、展適應(yīng)了多品種、小批量的生產(chǎn)方式，它們將進(jìn)一步向柔性化、對市場快速響應(yīng)以及智能化的方向發(fā)展，敏捷制造設(shè)備將會問世，以機(jī)器人為基礎(chǔ)的可重組加工或裝配系統(tǒng)將誕生，智能制造單元也可望在生產(chǎn)中發(fā)揮作用。加速產(chǎn)品開發(fā)過程的CAD/CAM體化技術(shù)、快速成形（RP）技術(shù)、并行工程（CE）和虛擬制造（VM）將會得到廣泛的應(yīng)用。（2）制造技術(shù)向高精度方向發(fā)展21世紀(jì)的超精密加工將向分子級、原子級精度推進(jìn)，采用一般的精密加工也可以穩(wěn)定地獲得亞微米級的精度。精密成形技術(shù)與磨削加工相結(jié)合，有可能覆蓋大部分零件的加工。以微細(xì)加工為主要手段的微型機(jī)電系統(tǒng)技術(shù)將廣泛應(yīng)用于生物醫(yī)學(xué)、航空航天、軍事、農(nóng)業(yè)、家庭等領(lǐng)域，而成為下

4、世紀(jì)最重要的先進(jìn)制造技術(shù)前沿之一。（3）綜合考慮社會、環(huán)境要求及節(jié)約資源的可持續(xù)發(fā)展的制造技術(shù)將越來越受到重視。綠色產(chǎn)品、綠色包裝、綠色制造過程將在下個(gè)世紀(jì)普及。四、學(xué)習(xí)本課程的目的和要求通過本課程的學(xué)習(xí)，使學(xué)生掌握機(jī)械制造技術(shù)的基本加工技術(shù)和基本理論，再通過后續(xù)課程的學(xué)習(xí)，進(jìn)一步掌握先進(jìn)制造技術(shù)的有關(guān)知識，從而為將來勝任不同職業(yè)和不同崗位上的專業(yè)技術(shù)工作、掌握先進(jìn)制造技術(shù)手段應(yīng)用、具備突出的工程實(shí)踐能力奠定良好的基礎(chǔ)。掌握機(jī)械制造過程中工藝系統(tǒng)、表面成形和切削加工的基本理論；掌握常用加工方法及其工藝裝備的基本知識和基本理論；了解現(xiàn)代制造技術(shù)的知識、應(yīng)用及發(fā)展。掌握常用加工方法的綜合應(yīng)用、機(jī)械

5、加工工藝、裝配工藝設(shè)計(jì)的方法，初步掌握工藝裝備選用和夾具設(shè)計(jì)的方法。初步具備解決機(jī)械制造過程中工藝技術(shù)問題的能力和產(chǎn)品質(zhì)量控制的能力。教學(xué)后記：激發(fā)學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)習(xí)質(zhì)量教學(xué)課程：機(jī)械加工的基本概念教學(xué)目的：了解機(jī)械加工的概念及分類解機(jī)械制產(chǎn)品生產(chǎn)過程解生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：機(jī)械加工工藝過程的組成教學(xué)過程：講授新課：機(jī)械加工是一種用加工機(jī)械對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按被加工的工件處于的溫度狀態(tài)，分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工，并且不引起工件的化學(xué)或物相變化，稱冷加工。一般在高于或低于常溫狀態(tài)的加工，會引起工件的化學(xué)或物相變化，稱熱加工。冷加工按加工方式的差別可

6、分為切削加工和壓力加工。熱加工常見有熱處理，煅造，鑄造和焊接。一、機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程和機(jī)械加工工藝過程1機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程生產(chǎn)過程是指從原材料（或半成品）制成產(chǎn)品的全部過程。對機(jī)器生產(chǎn)而言包括原材料的運(yùn)輸和保存，生產(chǎn)的準(zhǔn)備，毛坯的制造，零件的加工和熱處理，產(chǎn)品的裝配、及調(diào)試，油漆和包裝等內(nèi)容。生產(chǎn)過程的內(nèi)容十分廣泛，現(xiàn)代企業(yè)用系統(tǒng)工程學(xué)的原理和方法組織生產(chǎn)和指導(dǎo)生產(chǎn)，將生產(chǎn)過程看成是一個(gè)具有輸入和輸出的生產(chǎn)系統(tǒng)。能使企業(yè)的管理科學(xué)化，使企業(yè)更具應(yīng)變力和競爭力。機(jī)械加工工藝過程在生產(chǎn)過程中，直接改變原材料（或毛坯）形狀、尺寸和性能，使之變?yōu)槌善返倪^程，稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。例如毛坯的

7、鑄造、鍛造和焊接；改變材料性能的熱處理；零件的機(jī)械加工等，都屬于工藝過程。機(jī)械加工工藝過程是機(jī)械產(chǎn)品生產(chǎn)過程的一部分。二、機(jī)械加工工藝過程的組成零件的機(jī)械加工工藝過程由許多工序組合而成，每個(gè)工序又可分為若干個(gè)安裝、工位、工步和走刀。工序工序是機(jī)械加工工藝過程的基本單元，是指由一個(gè)或一組工人在同一臺機(jī)床或同一個(gè)工作地，對一個(gè)或同時(shí)對幾個(gè)工件所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。工作地、工人、工件與連續(xù)作業(yè)構(gòu)成了工序的四個(gè)要素，若其中任一要素發(fā)生變更，則構(gòu)成了另一道工序。一個(gè)工藝過程需要包括哪些工序，是由被加工零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。如圖1-36所示的階梯軸，因不同的生產(chǎn)批量，

8、就有不同的工藝過程及工序，如表1-4與表1-5所列。圖1-36階梯軸表1-4單件生產(chǎn)階梯軸的工藝過程表1-5大批量生產(chǎn)階梯軸的工藝過程mmm1輯硼中楓誹豺遇imra1i2般3刪彳OSJBAI*揪撕安裝工件每經(jīng)一次裝夾后所完成的那部分工序。在一道工序中，工件在加工位置上至少要裝夾一次，但有的工件也可能會裝夾幾次。如表1-5中的第2、3及5工序,須調(diào)頭經(jīng)過兩次安裝才能完成其工序的全部內(nèi)容。應(yīng)盡可能減少裝夾次數(shù)，多一次裝夾就多一次安裝誤差，又增加了裝卸輔助時(shí)間。工位工件在機(jī)床上占據(jù)每一個(gè)位置所完成的那部分工序。為減少裝夾次數(shù)，常采用多工位夾具或多軸(多工位)機(jī)床，使工件在一次安裝中先后經(jīng)過若干個(gè)不同

9、位置順次進(jìn)行加工。工步工步是加工表面、切削刀具和切削用量(僅指主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量)都不變的情況下所完成的那一部分工藝過程。變化其中的一個(gè)就是另一個(gè)工步。如圖1-37所示車削階梯軸85mm外圓面為第一工步，車削65mm外圓面為第二工步。這是因?yàn)榧庸さ谋砻孀兞?。有時(shí)為了提高生產(chǎn)率，把幾個(gè)待加工表面用幾把刀具同時(shí)加工，這也可看作一個(gè)工步，稱為復(fù)合工步，如圖1-38所示。*WiWW117am1.5H湖在則uri11.第二步健峽訕h那二瞬-淞丿冷第二工步第二煤刀圖1-37車削階梯軸圖1-38復(fù)合工步(5)走刀在一個(gè)工步中，如果要切掉的金屬層很厚，可分幾次切削，每切削一次就稱為一次走刀。如圖1-37所示車削

10、階梯軸的第二工步中，就包含了兩次走刀。三、生產(chǎn)綱領(lǐng)和生產(chǎn)類型生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)綱領(lǐng)是指包括備品和廢品在內(nèi)的該產(chǎn)品的年產(chǎn)量。零件在計(jì)劃期為一年的生產(chǎn)綱領(lǐng)N可按下式計(jì)算N=Qn（1+a）（1+卩）式中：N零件的年產(chǎn)量（件/年）；Q產(chǎn)品的年產(chǎn)量（臺/年）；n每臺產(chǎn)品中該零件的數(shù)量（件/臺）；a、B備品率（%）和廢品率（%）。當(dāng)零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)確定后，還要根據(jù)車間的情況按一定期限分批投產(chǎn)，每批投產(chǎn)的數(shù)量，稱為生產(chǎn)批量。（2）生產(chǎn)類型根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)的大小和產(chǎn)品品種的多少，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)可分為單件生產(chǎn)、成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)三種生產(chǎn)類型。1）單件生產(chǎn)：產(chǎn)品的種類多而同一產(chǎn)品的產(chǎn)量很小，工件地點(diǎn)的加工對象完全不重復(fù)或

11、很少重復(fù)，例如重型機(jī)器、專用設(shè)備或新產(chǎn)品試制都屬于單件生產(chǎn)。2）成批生產(chǎn)：工作地點(diǎn)的加工對象，周期性地進(jìn)行輪換。普通機(jī)床、紡織機(jī)械等的制造等多屬此種生產(chǎn)類型。按照批量的大小，成批生產(chǎn)又可分為小批生產(chǎn)、中批生產(chǎn)和大批生產(chǎn)三種類型。3）大量生產(chǎn)：產(chǎn)品數(shù)量很大，大多數(shù)工作地點(diǎn)長期進(jìn)行某一零件的某一道工序的加工。如汽車、軸承、自行車等的制造多屬此種生產(chǎn)類型。生產(chǎn)類型取決于產(chǎn)品（零件）的年產(chǎn)量、尺寸大小及復(fù)雜程度。表1-6列出了各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點(diǎn)。表1-6各種生產(chǎn)類型的生產(chǎn)綱領(lǐng)及工藝特點(diǎn)單位：件劃顎歷特點(diǎn)單件生產(chǎn)小擾中大尢生產(chǎn)1Q00中處機(jī)檢&MX)輕取機(jī)帔50000毛坯的自由鍛ift木樓

12、爭工曲型；毛理II度低.余量大部分雄用顒鍛金冨戟適litfiWtA余中嫌廣檯采用樽鍛，機(jī)高戰(zhàn)方|%M度高.余量小機(jī)飯?jiān)O(shè)備及機(jī)床布亶通用機(jī)床按機(jī)鮮式采用數(shù)控機(jī)味丘柔性制造單元通聘機(jī)嫌和都并專用機(jī)味我高效自動機(jī)機(jī)床椅半件晏別分工段掙列廣眨采用自動機(jī)慮專用機(jī)廉*采用自動址威專用機(jī)床裁水找X夾具及尺寸保通用來具，標(biāo)準(zhǔn)阱牌或姐臺齊具f劃皴試切民證尺寸通用夷具專用或成粗吏耳1定程忠惺證尺寸需效專用先真1星程歴自動諾宜控明尺寸刀耳、具通用刀具樂準(zhǔn)耳專用或棟稚刀具、具專用刀具.貝，自動測量藝零件的互換性配對制造互換性低,多采用鮒工修配劣叛互孰,部甘試配或修全部互決，髙精盧偶杵采用井組ttE.U特工藝文眸的鼻期

13、劃簡單的工藝過程累片卑常詳緞的工藝規(guī)程及關(guān)擺工序的工韓卡片輪制詳細(xì)的工藝建程、工床卡肖、調(diào)整卡片點(diǎn)生產(chǎn)率傳址加工方醫(yī)，空產(chǎn)車低魏熬機(jī)棒可提高生產(chǎn)車中耶絞高中專低對工人的技術(shù)需宴技術(shù)熱垛的工人需要一皇熟絳程廈的it術(shù)工人對n惟工人粕技術(shù)嚶求較低對iflSTA的歿術(shù)要求較髙笈鼻員勢采用！t控機(jī)暉、抑工中心及殺性制造單元采用虞組工藝，.用柔哇制造系境或柔性言助舞用計(jì)算FI控（的自功此制造損SL車間或無人工丫戛現(xiàn)自適應(yīng)控韶機(jī)械”.*中會機(jī)械邙r輕鳴機(jī)檢”可分別以乳啊機(jī)、柴就機(jī)和靈紉機(jī)惟牝聶課后作業(yè):1-1、1-2、1-3、1-4、1-5、1-6教學(xué)課程：工件的定位基準(zhǔn)教學(xué)目的：理解基準(zhǔn)的定義掌握基準(zhǔn)的

14、分類教學(xué)重點(diǎn)：基準(zhǔn)的分類教學(xué)難點(diǎn)：基準(zhǔn)的分類教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：何謂機(jī)械加工？它分為哪兩類?什么是機(jī)械產(chǎn)品的生產(chǎn)過程，它包括哪些內(nèi)容？何謂生產(chǎn)類型，分為哪幾類，各有何特點(diǎn)？什么是工序、安裝、工位、工步和走刀？講授新課：零件是由若干幾何表面組成的，這些表面之間有一定的相互位置和距離尺寸的要求。因此，在加工過程中必須相應(yīng)的以某個(gè)或某幾個(gè)表面為依據(jù)來加工其他表面，以保證圖樣上所規(guī)定的要求。一、基準(zhǔn)的定義基準(zhǔn)是確定零件上某一個(gè)點(diǎn)、線、面的位置時(shí)所依據(jù)的那些點(diǎn)、線、面。二、基準(zhǔn)的分類根據(jù)其作用的不同，基準(zhǔn)可分為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)和工藝基準(zhǔn)兩大類，前者用于產(chǎn)品零件的設(shè)計(jì)圖上，后者用于機(jī)械制造的工藝過程中。1設(shè)計(jì)基準(zhǔn)

15、在零件圖上用以確定其它點(diǎn)、線、面位置的基準(zhǔn)，稱為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。2工藝基準(zhǔn)零件在加工和裝配過程中所使用的基準(zhǔn)，稱為工藝基準(zhǔn)。工藝基準(zhǔn)按用途不同又分為裝配基準(zhǔn)、測量基準(zhǔn)及定位基準(zhǔn)。（1）裝配基準(zhǔn)裝配時(shí)用以確定零件在部件或產(chǎn)品中的位置的基準(zhǔn)，稱為裝配基準(zhǔn)。（2）測量基準(zhǔn)用以檢驗(yàn)已加工表面的尺寸及位置的基準(zhǔn)，稱為測量基準(zhǔn)。（3）定位基準(zhǔn)加工時(shí)工件定位所用的基準(zhǔn)，稱為定位基準(zhǔn)。作為定位基準(zhǔn)的表面（或線、點(diǎn)），在第一道工序中只能選擇未加工的毛坯表面，這種定位表面稱粗基準(zhǔn).在以后的各個(gè)工序中就可采用已加工表面作為定位基準(zhǔn)，這種定位表面稱精基準(zhǔn)。（4）工序基準(zhǔn)工序圖上用來標(biāo)注本工序加工的尺寸和形位公差的基準(zhǔn)。就其

16、實(shí)質(zhì)來說，與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)有相似之處，只不過是工序圖的基準(zhǔn)。工序基準(zhǔn)大多與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合，有時(shí)為了加工方便，也有與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)不重合而與定位基準(zhǔn)重合的。課后作業(yè)：1-7教學(xué)課程：機(jī)械加工的勞動生產(chǎn)率教學(xué)目的：勞動生產(chǎn)率的概念時(shí)間定額的分類時(shí)間定額的組成提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑教學(xué)重點(diǎn)：時(shí)間定額的組成提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑教學(xué)難點(diǎn)：提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：1.什么是基準(zhǔn)？2.基準(zhǔn)分為哪幾類？講授新課：制度機(jī)械加工工藝規(guī)程的基本原則是優(yōu)質(zhì)、高效、低成本，即在保證零件質(zhì)量要求的前提下，盡量提高勞動生產(chǎn)率和降低成本。勞動生產(chǎn)率是指在單位時(shí)間內(nèi)制造出的合格產(chǎn)品的數(shù)量，或者是指用于制造單件合格產(chǎn)

17、品所消耗的時(shí)間。一、時(shí)間定額勞動定額是衡量勞動生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要指標(biāo)，它表現(xiàn)為時(shí)間定額（計(jì)時(shí)）和產(chǎn)量定額（計(jì)件）兩種基本形式。時(shí)間定額是在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，規(guī)定生產(chǎn)一件產(chǎn)品或完成一道工序所消耗的時(shí)間。產(chǎn)量定額在一定生產(chǎn)技術(shù)組織條件下，規(guī)定在單位時(shí)間內(nèi)生產(chǎn)合格產(chǎn)品數(shù)量的標(biāo)準(zhǔn)。目前，時(shí)間定額這一勞動定額形式為多數(shù)企業(yè)所采用單件工序時(shí)間（t）0在機(jī)械加工中，完成一個(gè)工件的一道工序所需要的時(shí)間，稱為單件工序時(shí)間，簡稱單件時(shí)間。它包括下列組成部分：（1）基本時(shí)間（t）b基本時(shí)間是指直接改變生產(chǎn)對象的尺寸、形狀、性能或相對位置等工藝過程所消耗的時(shí)間。（2）輔助時(shí)間（t）a輔助時(shí)間是指為保證完成基本工作

18、而執(zhí)行的各種輔助工作所需的時(shí)間。它包括：裝卸工件的時(shí)間、開動和停止機(jī)床的時(shí)間、機(jī)床工作中變換刀具的時(shí)間改變加工規(guī)范的時(shí)間、試切和測量工件等所消耗的時(shí)間等。（3）技術(shù)服務(wù)時(shí)間（t）c技術(shù)服務(wù)時(shí)間是指在工作班內(nèi)，消耗在照看工作地而分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)零件上所消耗的時(shí)間。一般包括：更換刀具、潤滑機(jī)床、清理切屑、修磨刀具、修整砂輪和修整工具所消耗的時(shí)間。（4）組織服務(wù)時(shí)間（t）g組織服務(wù)時(shí)間是指在整個(gè)工作班內(nèi)，消耗在照管工作地而分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)上所消耗的時(shí)間。一般包括：班前和班后領(lǐng)換及收拾工具、檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、更換切削液或潤滑劑、下班前打掃工作場地、清理設(shè)備等消耗的時(shí)間。（5）自然需要及休息時(shí)間（t）n自然需要

19、及休息時(shí)間是指工人在工作班內(nèi)為恢復(fù)體力和滿足生理上的需要而分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)零件上所消耗的時(shí)間。2調(diào)整時(shí)間（t）j調(diào)整時(shí)間是指在成批生產(chǎn)中，為了更換工件或工序而對設(shè)備及工藝裝備進(jìn)行重新調(diào)整所需要的時(shí)間。調(diào)整時(shí)間是消耗在一批工件上的時(shí)間，所以分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的時(shí)間為T/N（N為批量數(shù)）。j計(jì)價(jià)時(shí)間（t）p計(jì)件時(shí)間是指完成一件產(chǎn)品的一道工序所規(guī)定的時(shí)間定額。二、提高勞動生產(chǎn)率的工藝途徑機(jī)械加工生產(chǎn)率在很大程度上取決于所采用的加工工藝和生產(chǎn)組織管理方式。采用各種行之有效的先進(jìn)工藝方法和高效的自動化加工設(shè)備以及科學(xué)的生產(chǎn)組織管理方式都可以顯著地提高機(jī)械加工的生產(chǎn)率?？s減時(shí)間定額1.縮短基本時(shí)間的工藝措施提

20、高切削用量增大切削速度、切削深度和進(jìn)給量都可以縮短基本時(shí)間，這是機(jī)械加工中廣泛采用的提高生產(chǎn)率的有效方法。近年來出現(xiàn)的聚晶金剛石和聚晶立方氮化硼等新型刀具材料，切削普通鋼材的切削速度可達(dá)900m/min。在加工60HRC以上的淬火鋼、高鎳合金鋼時(shí)，在980C仍能保持其紅硬性，切削速度可在900m/min以上。高速滾齒機(jī)的切削速度可達(dá)6575m/min。采用強(qiáng)力磨削，其速度可達(dá)60m/s。提高切削用量的主要途徑是采用優(yōu)質(zhì)的刀具材料、合理的刀具角度、合適的冷卻潤滑液和完善的加工設(shè)備等。減少切削行程長度減少切削行程長度也可以縮短基本時(shí)間。例如右圖13-1中采用三把刀具同時(shí)加工同一表面。合并工步用幾把

21、刀具對同一工件的幾個(gè)不同表面、一把復(fù)合刀具對同一表面同時(shí)進(jìn)行加工，把原來單獨(dú)的幾個(gè)工步集中為一個(gè)復(fù)合工步。各工步的基本時(shí)間就可以全部或部分相重合，從而減少了工序的基本時(shí)間。圖13-2(a)為在六角車床上常見的合并工步，兩把不同刀具同時(shí)切削；圖13-2(b)為幾個(gè)砂輪同時(shí)磨削導(dǎo)軌面。采用多件加工多件加工有三種方式：順序多件加工，即工件順著行程方向一個(gè)接著一個(gè)地裝夾，如圖13-3(a)所示。這種方法減少了刀具切入和切出的時(shí)間，也減少了分?jǐn)偟矫恳粋€(gè)工件上的輔助時(shí)間。平行多件加工，即在一次行程中同時(shí)加工n件平行的工件，如圖13-3(b)所示。平行順序多件加工為上述兩種方法的綜合應(yīng)用，如圖13-3(c)

22、所示。這種方法適合于工件較小、批量較大是情況。(a)(b)(c)圖13-3多件加工縮短輔助時(shí)間的工藝措施輔助時(shí)間在單件工時(shí)內(nèi)所占的比例較大，有時(shí)甚至超出基本時(shí)間數(shù)倍。當(dāng)采取一些措施將基本時(shí)間縮短以后，輔助時(shí)間所占的比例就會變得更大。因此,通過縮短輔助時(shí)間來提高勞動生產(chǎn)率也很重要。可以采用以下措施來縮短輔助時(shí)間：采用先進(jìn)夾具如成批生產(chǎn)時(shí)采用氣動或液動快速夾緊裝置、多品種小批量生產(chǎn)時(shí)采用成組夾具等，這不僅可以保證加工質(zhì)量，而且能大大地節(jié)省裝卸和找正工件的時(shí)間。盡量將輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合采用可換夾具或可換工作臺、轉(zhuǎn)位夾具或轉(zhuǎn)位工作臺、回轉(zhuǎn)夾具或回轉(zhuǎn)工作臺，可以實(shí)現(xiàn)在加工的同時(shí)裝卸另一個(gè)或另一組工件

23、，使工件的裝卸時(shí)間與輔助時(shí)間重合。如圖13-4所示。件工件(a)(b)圖13-4輔助時(shí)間與基本時(shí)間重合的示例提高機(jī)床操作的機(jī)械化與自動化水平，實(shí)現(xiàn)集中控制、自動調(diào)速與變速以縮短開、停機(jī)床和改變切削用量的時(shí)間。米用先進(jìn)的檢測設(shè)備，實(shí)施在線主動檢測?？s短布置工作地時(shí)間的工藝措施采用快速換刀、自動換刀及機(jī)外對刀裝置，可以節(jié)省刀具的裝卸和對刀的輔助時(shí)間。采用機(jī)夾刀具和硬質(zhì)合金刀具，以減少換刀和刃磨時(shí)間。利用壓縮空氣吹切屑?？s短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間的工藝措施把結(jié)構(gòu)形狀、技術(shù)條件和工藝過程相似的工件組織起來，采用成組工藝和成組夾具，可以明顯縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間。有條件時(shí)也可選用準(zhǔn)備終結(jié)時(shí)間極短的先進(jìn)加工設(shè)備，如數(shù)

24、控機(jī)床、加工中心等。（二）實(shí)施機(jī)床多臺的看管多臺機(jī)床看管是一種先進(jìn)的勞動組織措施。一個(gè)工人同時(shí)管理幾臺機(jī)床可以提高生產(chǎn)率是顯而易見的，但應(yīng)滿足兩個(gè)必要條件：一是若一人看管M臺機(jī)床，則任意（M-1）臺機(jī)床上的工人操作時(shí)間之和，應(yīng)小于另一臺機(jī)床的機(jī)動時(shí)間；二是每臺機(jī)床都要有自動停車裝置。（三）采用先進(jìn)的工藝方法1毛坯準(zhǔn)備采用冷擠壓、熱擠壓、粉末冶金、精密鍛造、爆炸成形等新工藝，可以大大提高毛坯精度，減少機(jī)械加工工作量，節(jié)省原材料，可以明顯地提高生產(chǎn)率。2特種加工對特硬、特韌、特脆等難加工材料或復(fù)雜型面，采用特種加工方法能極大地提高生產(chǎn)率。如用電解加工一般鍛模，可以將加工時(shí)間從4050小時(shí)減少到12

25、小時(shí)。3采用少無切削加工如冷擠壓齒輪、滾壓絲杠等。4改進(jìn)加工方法減少手工和低效率加工方法。如大批量生產(chǎn)中以拉削、滾壓代替銑、鉸、磨削，以精刨、精磨、金剛鏜代替刮研等。（四）提高機(jī)械加工的自動化程度廣義地講，自動化制造系統(tǒng)（AutomaticManufacturingSystemAMS）是由一定范圍的被加工對象、一定柔性和自動化水平的各種設(shè)備和高素質(zhì)的人組成的一個(gè)有機(jī)整體，它接受外部信息、能源、資金、配套件和原材料等，在人和計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)的共同作用下，實(shí)現(xiàn)一定程度的柔性自動化制造，最后輸出產(chǎn)品、文檔資料、廢料和對環(huán)境的污染。采用自動化制造系統(tǒng)可以有效改善勞動條件，顯著提高勞動生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)

26、品的質(zhì)量，有效縮短生產(chǎn)周期并能顯著降低制造成本。課后作業(yè)：1-8、1-9、1-10、1-11教學(xué)課程：切削運(yùn)動和切削要素教學(xué)目的：掌握切削運(yùn)動的概念、組成掌握切削用量三要素掌握選擇切削用量的基本原則了解切削層橫截面要素包括的內(nèi)容教學(xué)重點(diǎn)：1.切削運(yùn)動的組成2.切削用量三要素教學(xué)難點(diǎn)：切削用量三要素和切削橫截面要素的計(jì)算教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：1.什么叫金屬切削加工？2.金屬切削加工的主要方法有哪些？新課講授：一、切削運(yùn)動定義：指在切削過程中刀具與工件之間的相對運(yùn)動。包括：主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動。1主運(yùn)動定義：指由機(jī)床或人力提供的主要運(yùn)動,它促使刀具和工件之間產(chǎn)生相對運(yùn)動,從而使刀具前面接近工件。特點(diǎn)：速

27、度最高,消耗的功率最大。2進(jìn)給運(yùn)動定義：指由機(jī)床或人力提供的運(yùn)動,它使刀具與工件產(chǎn)生附加的相對運(yùn)動,加上主運(yùn)動,即可不斷地或連續(xù)地切削,并得出具有幾何特性的加工表面。通常,主運(yùn)動只有一個(gè),而進(jìn)給運(yùn)動可能有多個(gè)。cmfi.門刖甲ihi門枕耶術(shù)威旳面叮撫曲卑而圖II零件不同衣面InI時(shí)的切削遛切削過程中工件上三個(gè)不斷變化的表面待加工表面工件上有待切除的表面。已加工表面工件上經(jīng)刀具切削后產(chǎn)生的表面。過渡表面工件上由切削刃形成的那部分表面。訃則匚農(nóng)曲過肉良ifii圖4匸件表面二、切削要素包括：切削用量和切削層橫截面要素。切削用量包括：切削速度、進(jìn)給量和背吃刀量三個(gè)要素切削速度()指切削刃上選定點(diǎn)相對于

28、工件的主運(yùn)動的瞬時(shí)c速度，單位m/s。當(dāng)主運(yùn)動是旋轉(zhuǎn)運(yùn)動時(shí)，可按下式計(jì)算:m/min)兀dnV=wc1000X60n工件或刀具每分鐘轉(zhuǎn)速（m/min）；d工件待加工表面直徑或刀具的最大直徑（mm）。w當(dāng)主運(yùn)動是往復(fù)直線運(yùn)動時(shí)m/min)2LnV=c1000L往復(fù)直線運(yùn)動的行程長度（mm）；n_主運(yùn)動每分鐘的往復(fù)次數(shù)（str/min）。（2）進(jìn)給量f指在進(jìn)給運(yùn)動方向上刀具相對工件的位移量，單位是mm/r或mm/行程。（3）背吃刀量指在通過切削刃上基點(diǎn)并垂直于工作平面的方向上測量的吃刀量，單位是mm。如車外圓、鏜孔、擴(kuò)孔、鉸孔等時(shí)，可按下式計(jì)算：dda=wmp2鉆削加工時(shí)da=_m_p2式中：d工

29、件已加工表面的直徑，mm。m選擇切削用量的基本原則：首先盡量選擇較大的背吃刀量，其次在工藝裝備和技術(shù)條件允許的情況下選擇最大的進(jìn)給量；最后根據(jù)刀具耐用度確定合適的切削速度。2切削層橫截面要素定義：指刀具與工件相對移動一個(gè)進(jìn)給量時(shí)，相鄰兩個(gè)過渡表面之間的切削層。包括：切削寬度、切削厚度和切削面積（1）切削寬度（a）指刀具切削刃與工件的接觸長度，單位是mm。w（2）切削厚度（a）指刀具或工件每移動一個(gè)進(jìn)給量時(shí)，刀具切削刃c相鄰的兩個(gè)位置之間的距離，單位是mm。(3)切削面積(Ac)指切削層橫截面的面積，單位是mm2圖卜劉切鋼層養(yǎng)勃課后作業(yè):2-1、2-2、2-3、2-4、2-5、2-6教學(xué)課程：切

30、削力教學(xué)目的：1掌握總切屑力的來源力的分解3理解影響總切削力的因素教學(xué)重點(diǎn)：1總切削力的分解2影響總切削力的因素教學(xué)難點(diǎn)：總切削力的分解教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：1什么叫切削運(yùn)動？2切削用量包括哪個(gè)三要素？3選擇切削用量的基本原則？新課講授：切削時(shí)將刀具切入工件，使工件發(fā)生變形而成為切屑所需要的力，稱為切削力。切削力對機(jī)床、夾具和刀具的設(shè)計(jì)和使用，都具有很重要的意義。一、總切削力的來源在切削過程中，被切層金屬產(chǎn)生彈性變形和塑形變形，就有變形抗力作用在刀具上，其方向分別與前面、后面垂直，如下圖中Ffy和Fna；切屑與刀具前面相摩擦，已加工表面與刀具后面相摩擦，產(chǎn)生了摩擦阻力，其方向與刀具的相對運(yùn)動方向

31、相反，如圖中Fnr和Ffa。這里的變形抗力和摩擦阻力就是總二、總切削力的分解將總切削力Fr分解為三個(gè)互相垂直的分力：1主切削力F（切向力）c總切削力在主運(yùn)動方向上的投影。消耗動力最多，占機(jī)床總功率的95%99%。走刀抗力F（軸向力/進(jìn)給力）f總切削力在進(jìn)給方向上的投影。它一般只消耗總功率的1%5%。3吃刀抗力F（徑向力/背向力）p總切削力在吃刀方向上的投影。因?yàn)檫@個(gè)方向上運(yùn)動速度為零,所以不做功。但它一般作用在工件剛度較弱的方向上，容易使工件變形，引起振動，影響加工精度。各切削力的關(guān)系：F=：F2+F2+F2=F2+F2RZyXZxyF=F-cosk;F二F-sinkyxyrxxyr三、影響總

32、切削力的因素在切削過程中，凡對切削過程中的變形和摩擦有影響的因素，都將對總切削力產(chǎn)生影響，其中主要是工件材料的力學(xué)性能、刀具的幾何角度、切削用量和切削液等因素。工件材料工件材料的強(qiáng)度、硬度越高，切削時(shí)變形抗力越大，總切削力也越大。如果材料的強(qiáng)度、硬度大致相同，而塑形、韌性較大的材料，其總切削力也較大。刀具角度刀具角度中，對總切削力影響較大的是前角（r）和主偏角（k）。前角適當(dāng)or增大，能減少切削變形，排屑也較順利，使總切削力減小。切削用量切削用量中的進(jìn)給量和背吃刀量越大，切削面積也越大，切屑又寬又厚，切削力亦隨之增大。切削速度對總切削力的影響不大。切削液合理使用切削液可以減小材料的變形抗力和摩

33、擦阻力，使總切削力減小。課后作業(yè)：210、2-11教學(xué)課程：切削熱教學(xué)目的：掌握切削熱的產(chǎn)生教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：切削熱的傳散教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：總切削力的來源？總切削力的分解？影響總切削力的因素？新課講授：切削熱是指在切削過程中，由變形抗力和摩擦阻力所消耗的能量而轉(zhuǎn)變成的熱量。一、切削熱的產(chǎn)生第一變形區(qū)內(nèi)被切削金屬層的彈、塑性變形所消耗的功轉(zhuǎn)變成的熱；第二變形區(qū)內(nèi)切削底層與刀具前刀面摩擦所產(chǎn)生的的熱；第三變形區(qū)內(nèi)刀具后刀面與工件已加工表面摩擦所產(chǎn)生的熱。塑性材料：主要來源于第I變形區(qū)內(nèi)切屑的變形功。脆性材料：主要來源于第III變形區(qū)內(nèi)工件與后刀面的摩擦功。二、切削熱的傳散在一般干切削的情況下，

34、大部分的切削熱由切屑傳散出去，其次由工件和刀具傳散，而周圍介質(zhì)傳散出去的熱量很少。但各種傳散熱量的比例，隨工件材料、刀具材料、切削用量、刀具角度及切削方式等切削條件的不同而異。切削熱傳散給切屑和周圍介質(zhì)，對切削加工沒有影響，且傳散得越多越好。切削熱傳散給刀具切削部分，使刀具磨損加快，縮短刀具的使用壽命；切削熱傳散給工件，影響工件的加工精度和表面質(zhì)量。為了減小切削熱對工件加工質(zhì)量的不良影響，可采取的兩方面工藝措施：一是減小工件材料的變形抗力和摩擦阻力，降低功率消耗和減少切削熱；二是要加速切削熱的傳散，以降低切削溫度。三、切削溫度概念切削溫度是指刀具表面與切屑及工件接觸處的平均溫度。切削溫度的高低

35、，取決于產(chǎn)生熱量的多少和傳散熱量的快慢。由于切削熱分布不均勻，所以切削區(qū)各個(gè)部位的實(shí)際溫度也不相同。切削塑性金屬時(shí)，刀具前面靠近刀尖和主切削刃處溫度最高；切削脆性金屬時(shí)，靠近刀尖的后面上溫度最高。切削溫度可以測量得到，實(shí)際生產(chǎn)中可以憑經(jīng)驗(yàn)?zāi)繙y切屑顏色來判斷。如：銀白色切屑溫度最低，約為200C；深藍(lán)色切屑溫度為600C左右。切屑顏色越深,切削溫度就越高。影響切削溫度的主要因素有工件材料、切削用量、刀具角度及切削液等。（1）工件材料在工件材料的各種物理及力學(xué)性能中，對切削溫度影響最大的是強(qiáng)度、硬度和導(dǎo)熱系數(shù)。（2）切削用量在切削用量三要素中，切削速度對切削溫度的影響最大，其次是進(jìn)給量，背吃刀量影

36、響最小。（3）刀具角度在刀具幾何角度中，前角和主偏角對切削溫度的影響較大。適當(dāng)增大前角，切削層金屬變形減小，可降低切削溫度；減小主偏角，切削時(shí)主切削刃工作長度增加，改善散熱條件，也可降低切削溫度。（4）切削液在切削過程中，合理選用并正確加注切削液可改善刀具和工件的潤滑條件及散熱條件，并能帶走一部分熱量，可以有效地降低切削溫度。課后作業(yè)：2-12、2-13教學(xué)課程：切削液教學(xué)目的：掌握切削液的作用教學(xué)重點(diǎn)：教學(xué)難點(diǎn)：切削液的選擇教學(xué)過程：復(fù)習(xí)提問：切削熱的來源？切削熱的傳散？切削溫度？新課講授：切削液（cuttingfluid,coolant）是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具

37、和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強(qiáng)功能助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成，同時(shí)具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點(diǎn)。一、切削液的作用冷卻作用切削液的冷卻作用是通過它和因切削而發(fā)熱的刀具（或砂輪）、切屑和工件間的對流和汽化作用把切削熱從刀具和工件處帶走，從而有效地降低切削溫度，減少工件和刀具的熱變形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用度。切削液的冷卻性能和其導(dǎo)熱系數(shù)、比熱、汽化熱以及粘度（或流動性）有關(guān)。水的導(dǎo)熱系數(shù)和比熱均高于油，因此水的冷卻性能要優(yōu)于油。潤滑作用金屬切削加工液（簡稱切削液）在切削過程中的潤滑作用，可以減小前刀面與切屑，后刀面與已加工表面間的摩擦

38、，形成部分潤滑膜，從而減小切削力、摩擦和功率消耗，降低刀具與工件坯料摩擦部位的表面溫度和刀具磨損，改善工件材料的切削加工性能。在磨削過程中，加入磨削液后，磨削液滲入砂輪磨粒工件及磨粒磨屑之間形成潤滑膜，使界面間的摩擦減小，防止磨粒切削刃磨損和粘附切屑，從而減小磨削力和摩擦熱，提高砂輪耐用度以及工件表面質(zhì)量。清洗和排屑作用在金屬切削過程中，要求切削液有良好的清洗作用。除去生成切屑、磨屑以及鐵粉、油污和砂粒，防止機(jī)床和工件、刀具的沾污，使刀具或砂輪的切削刃口保持鋒利，不致影響切削效果。對于油基切削油，粘度越低，清洗能力越強(qiáng)，尤其是含有煤油、柴油等輕組份的切削油，滲透性和清洗性能就越好。含有表面活性

39、劑的水基切削液，清洗效果較好，因?yàn)樗茉诒砻嫔闲纬晌侥?，阻止粒子和油泥等粘附在工件、刀具及砂輪上，同時(shí)它能滲入到粒子和油泥粘附的界面上，把它從界面上分離，隨切削液帶走，防止劃傷已加工表面，保持界面清潔。防銹作用在金屬切削過程中，工件要與環(huán)境介質(zhì)及切削液組成分解或氧化變質(zhì)而產(chǎn)生的油泥等腐蝕性介質(zhì)接觸而腐蝕，與切削液接觸的機(jī)床部件表面也會因此而腐蝕。此外，在工件加工后或工序之間流轉(zhuǎn)過程中暫時(shí)存放時(shí)，也要求切削液有一定的防銹能力，防止環(huán)境介質(zhì)及殘存切削液中的油泥等腐蝕性物質(zhì)對金屬產(chǎn)生侵蝕。特別是在我國南方地區(qū)潮濕多雨季節(jié)，更應(yīng)注意工序間防銹措施。二、切削液的種類切削液可分為水溶性和非水溶性兩大類，

40、其中水溶性切削液有水溶液、乳化液；非水溶性切削液有切削油。水溶液是以水為主要成分并加入防銹添加劑的切削液。水溶液的主要作用是冷卻。新型的離子型水容液，切削時(shí)，由于靜電摩擦產(chǎn)生的靜電荷可與水溶液中離子反應(yīng)而迅速消除，從而降低了切削溫度，提高了刀具耐用度。乳化液是由水和油再加乳化劑均勻混合而成的，即用乳化油加70%98%的水稀釋而成的乳白色或半透明狀液體，它由切削油加乳化劑制成。乳化液具有良好的冷卻和潤滑性能。乳化液的稀釋程度根據(jù)用途定。濃度低的乳化液冷卻、清洗作用較強(qiáng)，適于粗加工和磨削時(shí)使用；濃度高的乳化液潤滑作用較強(qiáng)，適于在精加工時(shí)使用。切削油主要是由礦物油加入動、植物油和油性或極壓添加劑配制

41、而成的混合油。A、以礦物油為基體加入油性添加劑的混和油，一般用于低速切削有色金屬及磨削中；B、極壓切削油，是在礦物油中添加極壓添加劑制成，適用于重切削和難加工材料的切削。切削油的主要作用是潤滑，它可大大減少切削時(shí)的摩擦熱，降低工件的表面粗糙度值。加入添加劑后，油膜能耐高溫、高壓，潤滑作用可顯著增加。三、切削液的選用（1）粗加工粗加工時(shí)，切削用量大，產(chǎn)生的切削熱量多，容易使刀具迅速磨損。此類加工一般采用冷卻作用為主的切削液，如離子型切削液或3%5%乳化液。切削速度較低時(shí)，刀具以機(jī)械磨損為主，宜選用潤滑性能為主的切削液；速度較高時(shí)，刀具主要是熱磨損，應(yīng)選用冷卻為主的切削液。硬質(zhì)合金刀具耐熱性好，熱

42、裂敏感，可以不用切削液。如采用切削液，必須連續(xù)、充分澆注，以免冷熱不均產(chǎn)生熱裂紋而損傷刀具。（2）精加工精加工時(shí)，切削液的主要作用：提高工件表面加工質(zhì)量和加工精度。加工一般鋼件，在較低的速度（6.0m/min30m/min）情況下，宜選用極壓切削油或10%12%極壓乳化液，以減小刀具與工件之間的摩擦和粘結(jié)，抑制積屑瘤。精加工銅及其合金、鋁及合金或鑄鐵時(shí)：宜選用粒子型切削液或10%12%乳化液，以10%12%極壓乳化液，以降低加工表面粗糙度。A、加工銅材料時(shí)，不宜采用含硫切削液，因?yàn)榱驅(qū)︺~有腐蝕作用。B、加工鋁時(shí)，也不適于采用含硫與氯的切削液，因?yàn)檫@兩種元素宜與鋁形成強(qiáng)度高于鋁的化合物，反而增大

43、刀具與切屑間的摩擦。也不宜采用水溶液，因高溫時(shí)水會使鋁產(chǎn)生針孔。四、切削液的加注方法1.澆注法使用方便，應(yīng)用廣泛，但冷卻效果差，切削液消耗量較大。噴霧法將切削液經(jīng)霧化后噴到切削區(qū)域，霧狀液體在高溫的切削區(qū)域很快被汽化,因而冷卻效果顯著，切削液消耗量較少。將切削液經(jīng)高壓泵壓出，澆注到切削區(qū)域。當(dāng)加工深孔或較難加工材料時(shí),用此法較好。課后作業(yè):2-14、2-15學(xué)科信息技術(shù)四年級課題1、漢字的魅力共1課時(shí)第1課時(shí)教學(xué)內(nèi)容漢字的發(fā)展過程教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)、難點(diǎn)或關(guān)鍵1、了解漢字的演變過程，感受漢字承載的信息；2、體會漢字的會意性和表意性的特點(diǎn)；3、認(rèn)知圖片上文字并輸入。教學(xué)重點(diǎn)：通過漢字的演變，了解漢字的

44、形與意。教學(xué)難點(diǎn)：讓學(xué)生真實(shí)感受漢字中蘊(yùn)含的信息。教學(xué)具準(zhǔn)備授課時(shí)間：第周教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改一、引入二、新授1、我國的四大發(fā)明是什么？2、你了解漢字的演變過程嗎？3、我國的印刷技術(shù)是怎么發(fā)明，發(fā)展的你知道嗎？4、展示課件：書法作品引言：漢字是中華文明的載體和基礎(chǔ)，從形成到現(xiàn)在，經(jīng)歷數(shù)千年，不僅沒有消亡，反而越來越多的人加入學(xué)習(xí)、體驗(yàn)的行列。說一說漢字有什么獨(dú)特之處，能吸引著這么多人參與到學(xué)習(xí)和使用漢字的隊(duì)伍中呢？5、引導(dǎo)學(xué)生發(fā)表自己的看法并補(bǔ)充?？偨Y(jié)：究其原因，是隨著中華民族的崛起，潛藏在漢字中厚重的文化意蘊(yùn)，獨(dú)特的文化魅力逐漸被人們認(rèn)識，促使越來越多的海外人士參與學(xué)習(xí)和使用漢字

45、。6、課件顯示課題：漢字的魅力活動一、了解漢字的演變過程1、提出問題：漢字字形的演變經(jīng)歷了哪幾個(gè)過程？2、引導(dǎo)學(xué)生閱讀學(xué)習(xí)教材中“導(dǎo)語部分”的內(nèi)容，觀察開闊視野“馬”字變化的圖片，從中初步了解漢字的發(fā)展過程中字體變化的情況。3、說一說你所知道的教材之外其他漢字的字形變化情況。4、引導(dǎo)學(xué)生回答問題并予以適當(dāng)補(bǔ)充。5、總結(jié)：漢字按出現(xiàn)時(shí)間的先后，歷經(jīng)了甲骨文、金文、大篆、小篆、隸書、草書、楷書和行書等不同的時(shí)代。甲骨文是用刀將文字刻在龜甲、獸骨上面它是現(xiàn)在使用的漢字的雛形。我們現(xiàn)在看到的書法作品，主要是隸書、草教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改三、歸納總結(jié)：(3)書、楷書和行書。活動二：輸入漢字，體

46、會漢字的會意性、表意性。一、看字帖，輸入認(rèn)識的漢字1、引言：漢字以其獨(dú)特的魅力成為中華文明的載體和基礎(chǔ)，是世界文明寶庫中獨(dú)無二的藝術(shù)瑰寶，它雖古老，卻充滿活力，是目前世界上使用人口最多的文字，作為中華民族未來的主人，你認(rèn)識這些漢字嗎？2、引導(dǎo)學(xué)生觀察教材中圖12、圖1-3,認(rèn)一認(rèn)字帖中的漢字并輸入。二、邊輸入漢字，邊體會漢字的會意性。1、引導(dǎo)學(xué)生讀一讀教材P3并輸入漢字。2、說一說這些漢字有什么特點(diǎn)？你也能列舉出類似的漢字嗎？3、總結(jié)：前一部分的漢字是由兩個(gè)或兩個(gè)以上同一字合并成一個(gè)新字，后一部分漢字是由兩個(gè)或兩個(gè)以上不同的字合并成一個(gè)新的字，由這種方法組成的字稱為會意字，如“休”字，是由“人

47、”和“木”組成，表示人累了解到靠在樹邊休息；“尖”字是由“小”和“大”組成，上小下大就表示尖。三、比一比兩個(gè)漢字的結(jié)構(gòu)，輸入漢字。1、引導(dǎo)學(xué)生讀一讀P4漢字，認(rèn)一認(rèn)左右兩個(gè)漢字的結(jié)構(gòu)并輸入。2、引導(dǎo)學(xué)生交流、討論：這些漢字在結(jié)構(gòu)上有什么變化？3、教師進(jìn)行總結(jié)。四、看圖，輸入漢字1、引導(dǎo)學(xué)生回顧：用哪些動物表示十一生肖？2、引導(dǎo)學(xué)生看看教材P4圖1-4，辨認(rèn)這些圖案代表十二生肖中的哪種。3、輸入十二生肖名稱?；顒尤簞?chuàng)新實(shí)踐1、引導(dǎo)學(xué)生認(rèn)一認(rèn)教材P5中象形、指事、會意、形聲字并輸入，進(jìn)步體會漢字的表意性。2、引導(dǎo)學(xué)生看一看P5圖1-5字、詞創(chuàng)意圖，認(rèn)知這些圖表示的漢字并輸入。3、引導(dǎo)學(xué)生說一說：

48、這樣的創(chuàng)意圖會出現(xiàn)在什么場合，在學(xué)習(xí)、生活中還看到類似的創(chuàng)意圖嗎？它代表什么？4、課件展示：出示謎面，引導(dǎo)學(xué)生讀一讀，交流、討論每個(gè)謎面代表的謎底的字并輸入這些謎底字。1、引導(dǎo)學(xué)生說一說，通過這節(jié)課的學(xué)習(xí)，有哪些收獲？補(bǔ)充學(xué)生的觀點(diǎn)并歸納本節(jié)課的內(nèi)容。教學(xué)反思學(xué)科信息技術(shù)四年級課題2、漢字在電腦中原來是這樣表示的共1課時(shí)第1課時(shí)教學(xué)內(nèi)容漢字在電腦上的輸入和表示教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)、難點(diǎn)或關(guān)鍵1、了解漢字輸入電腦的不同途徑；2、體驗(yàn)漢字在電腦中的點(diǎn)陣表示；教學(xué)重點(diǎn)：嘗試用不同的輸入法在電腦上輸入漢字教學(xué)難點(diǎn)：了解漢字在點(diǎn)陣表示中的編碼規(guī)律教學(xué)具準(zhǔn)備授課時(shí)間：第周教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改一、引入二

49、、新授引言：用電腦處理漢字是我們?nèi)粘W(xué)習(xí)和辦公必須掌握的一項(xiàng)基本技能，通過課本“開闊視野”我們可以看到電腦處理漢字經(jīng)過幾個(gè)環(huán)節(jié)呢？1、先在電腦上輸入漢字；2、再將電腦處理存儲在電腦上的文字；3、最后再輸出處理好的漢字?，F(xiàn)在我們要先來了解如何在電腦上輸入漢字。、你會在電腦上輸入漢字嗎？、除了用鼠標(biāo)、鍵盤輸入漢字外，你還知道有其它的輸入漢字的方法嗎？、引導(dǎo)學(xué)生發(fā)表自己的看法并補(bǔ)充。、課題：漢字在電腦上的輸入及表示【探究活動】了解漢字輸入電腦的途徑看看書：6、提出問題：你知道漢字輸入電腦的途徑有哪些呢？7、引導(dǎo)學(xué)生閱讀學(xué)習(xí)教材中“探究活動”的內(nèi)容，觀察課本上的圖示結(jié)合自己在生活中的認(rèn)識來說一說。8、

50、引導(dǎo)學(xué)生回答問題并予以適當(dāng)補(bǔ)充。9、總結(jié)：通過漢字編碼來輸入漢字，借助鍵盤來輸入電腦。通過手寫和掃描輸入漢字，借用手寫板和掃描儀等來輸入電腦。通過語音輸入漢字，通過麥克風(fēng)來輸入電腦。動動手：1、查看電腦上已安裝的漢字輸入法，并寫出漢字輸入法的名稱教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改四、歸納總結(jié)：由學(xué)生自己動手查看，老師提問總結(jié)常見漢字輸入法：智能ABC輸入法全拼輸入法搜狗拼音輸入法王碼五筆輸入法2、用不同輸入法，輸入課本上的活動要求漢字學(xué)生動手嘗試，教師巡視輔導(dǎo)3、演示手寫、語音輸入觀看手寫和語音輸入視頻演示手寫和語音輸入過程【創(chuàng)新活動】了解漢字在電腦上的展示漢字在電腦上是如何展示的呢？我們接下來

51、要做一個(gè)測試。1、引導(dǎo)學(xué)生在電腦上進(jìn)行課本第10頁“用畫圖看文字“點(diǎn)陣”圖”2、讓學(xué)生看書找找點(diǎn)陣表示漢字的編碼規(guī)律3、根據(jù)編碼規(guī)律寫一寫漢字課本實(shí)例“中”字第四行的編碼2、引導(dǎo)學(xué)生說一說，通過這節(jié)課的學(xué)習(xí)，你了解了哪些新知識？3、補(bǔ)充學(xué)生的觀點(diǎn)并歸納本節(jié)課的內(nèi)容。教學(xué)反思學(xué)科信息技術(shù)四年級課題3、書原來是這樣印出來的共1課時(shí)第1課時(shí)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)、難點(diǎn)或關(guān)鍵1、了解傳統(tǒng)的印刷技術(shù)及其發(fā)展過程。2、拓印不同的圖案，體驗(yàn)拓印過程。3、了解現(xiàn)代印刷技術(shù)。教學(xué)重點(diǎn)：了解漢字傳播的重要途徑，印刷技術(shù)的本質(zhì)和發(fā)展。教學(xué)難點(diǎn)：了解傳統(tǒng)印刷技術(shù)與現(xiàn)代印刷技術(shù)的區(qū)別。教學(xué)具準(zhǔn)備授課時(shí)間：第周教學(xué)流程教與

52、學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改一、引入二新授1、播放視頻：年北京奧運(yùn)會字模表演片斷。問題：（猜想）書和印刷將來會不會存在？可能會如何變化？2、引言：這是年北京奧運(yùn)會開幕式上氣勢恢宏的字模表演場景，視頻畫面形象地再現(xiàn)了我國古代四大發(fā)明之的活字印刷技術(shù)的字模形態(tài)，從場景中可以看至U,每位表演人員都代表個(gè)點(diǎn)陣?；钭钟∷⒓夹g(shù)雖然早已被現(xiàn)代印刷技術(shù)所取代，但其對人類發(fā)展的貢獻(xiàn)是毋庸置疑的，我們也為有這樣的祖先、有這樣的文化感到驕傲和自豪。隨著信息時(shí)代的來臨，生活節(jié)奏越來越快，追求效率的人們可以快速地從互聯(lián)網(wǎng)上獲取所需的信息，但作為之前人類獲取信息的主要載體一一書的作用并沒有被削弱，承擔(dān)著印刷書的主要技術(shù)印刷技術(shù)也

53、隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展而不斷推陳出新。了解印刷技術(shù)的發(fā)展過程，能幫助我們了解，對傳承和發(fā)展文化起著重要作用。3、課件顯示課題：第3課書原來是這樣印出來的活動一：了解傳統(tǒng)印刷技術(shù)（一）、了解印章、竹簡和帛書教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改1、出示竹簡、帛書及部分印章圖片或?qū)嵨铩?、引導(dǎo)學(xué)生閱讀教材中的文字說明。3、引導(dǎo)學(xué)生做一做，在準(zhǔn)備的紙張上，蓋上印章，觀察得到的文字或圖案。4、引導(dǎo)學(xué)生說一說：了解了竹筒、帛書的哪些信息；蓋印的過程是怎樣的？自己或他人在什么場合用到印章？5、教師總結(jié)?；顒佣⒘私饣钭钟∷⒓夹g(shù)1、引言：隨著社會的發(fā)展，人與人之間的交流不斷深入，信息的獲取與信息的交流也日益頻繁，

54、人們對這些信息載體的需求量也越來越大。由于之前的雕版印刷技術(shù)存在諸多不利因素，它嚴(yán)重阻礙了信息載體的生產(chǎn)及傳播。為解決這些難題，我國勞動人民在長期的勞動實(shí)踐中，不斷探索、創(chuàng)新，終于由畢昇發(fā)明了活字印刷技術(shù)。它是人類上最偉大的發(fā)明之一，由于它的出現(xiàn)也從此開創(chuàng)了印刷業(yè)的新紀(jì)元。但隨著科技的發(fā)展，信息技術(shù)在各個(gè)領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，活字印刷也逐漸被淘汰，取而代之的是王選教授發(fā)明的激光照排系統(tǒng)及現(xiàn)代的中文電腦專業(yè)排版系統(tǒng)。2、想一想：怎樣進(jìn)行活字印刷?它與拓印、雕版印刷有什么不同？3、引導(dǎo)學(xué)生閱讀教材Pl5并思考及回答問題。4、歸納總結(jié)：畢舁發(fā)明的活字印刷是將每個(gè)字制成一個(gè)個(gè)字模，排版前，先在置有鐵框的鐵板

55、上敷一層摻和紙灰的松脂蠟，字模依次排在上面，加熱，使蠟稍熔化后，以平板壓平字面，字模就附著在鐵板上，這樣就可以像雕版一樣印刷。活字印刷的三個(gè)步驟:制作字模、排版和印刷。應(yīng)用這種印刷技術(shù)時(shí)，字模較多，排版耗費(fèi)時(shí)間，隨著電腦的廣泛使用，印刷技術(shù)也產(chǎn)生了徹底的變革。教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改活動三：體驗(yàn)拓印的過程(一)、拓印硬幣1、引言：拓印就是把石碑或器物上的文字或圖畫印在紙上。也可以用紙緊覆在物體表面，將其紋理結(jié)構(gòu)打拓在紙上。2、引導(dǎo)學(xué)生閱讀教材，明白拓印硬幣的步驟與方法。3、巡視指導(dǎo)，回答學(xué)生疑問。4、提出問題：為什么硬幣圖案會顯現(xiàn)在紙上？你知道還有哪些物品可以被拓??？5、引導(dǎo)學(xué)生比一比

56、拓印效果，交流拓印硬幣的技巧。(二)、拓印樹葉拼圖1、引導(dǎo)學(xué)生閱讀教材，明白拓印樹葉拼圖的步驟與方法。2、巡視指導(dǎo)，回答學(xué)生疑問。3、引導(dǎo)學(xué)生比一比，誰的樹葉拼圖最有創(chuàng)意，拓印效果最好，交流拓印經(jīng)驗(yàn)。活動四：了解印刷廠的功能區(qū)間和印刷過程1、提出問題：現(xiàn)代印刷廠由哪些功能區(qū)間構(gòu)成？電腦在現(xiàn)代印刷技術(shù)下有什么作用？2、引導(dǎo)觀察教材Pl7圖例，從圖例中初步明白印刷廠的工作流程。3、展示印刷廠各功能區(qū)間圖片。4、引導(dǎo)播放視頻：報(bào)紙印刷過程。5、引導(dǎo)學(xué)生回答問題并給予適當(dāng)過程性評價(jià)。6、歸納總結(jié)：(1)印刷廠按功能區(qū)間可劃分為：紙庫、切紙、制版、印刷、裝訂、包裝。(2)制版是印刷之前最關(guān)鍵的工序之一。

57、制版可分為文字版和圖像版，文字版是文字信息處理的過程，圖像版是圖像信息處理過程，無論是哪一種，都是教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改三、小結(jié)以電腦為主體，而制版之前的文字錄入、編排文章等也都是在電腦中完成?；顒游澹后w驗(yàn)用復(fù)寫紙謄寫文章的過程1、出示任務(wù)：用復(fù)寫紙謄寫文章2、任務(wù)說明及要求：準(zhǔn)備一張復(fù)寫紙和兩張白紙，將復(fù)寫紙平整地放在兩張白紙之間。用夾子或回形針將白紙與復(fù)寫紙固定在起，以免復(fù)與紙滑洛或移位。(3)用鉛筆或水筆在上面的一張自紙上寫文章。(4)文章寫完后，取出復(fù)寫紙。(5)觀察復(fù)寫紙及第二張白紙有什么變化，為什么？3、教師巡視及指導(dǎo)。4、引導(dǎo)學(xué)生回答問題，再談?wù)劯惺堋?、教師評價(jià)并總結(jié)

58、。1、引導(dǎo)學(xué)生說一說，通過這節(jié)課的學(xué)習(xí)有哪些收獲？2、補(bǔ)充學(xué)生的觀點(diǎn)并歸納本節(jié)課的內(nèi)容。教學(xué)反思學(xué)科信息技術(shù)四年級課題4、從這里開始使用字處理軟件共1課時(shí)第1課時(shí)教學(xué)內(nèi)容教學(xué)目標(biāo)重點(diǎn)、難點(diǎn)或關(guān)鍵1、了解字處理軟件的主要功能。2、認(rèn)識字處理軟件的窗口組成及各部分名稱。3、了解字處理軟件菜單的功能，體驗(yàn)菜單的用途。4、掌握保存文件的操作方法。了解字處理軟件菜單的功能，體驗(yàn)菜單的用途。教學(xué)具準(zhǔn)備授課時(shí)間：第周教學(xué)流程教與學(xué)的雙邊活動個(gè)人添改一、引入二、新授1、出示課件：展示份圖文并茂的電子小報(bào)，引導(dǎo)學(xué)生欣賞。2、提出問題：這份電子小報(bào)是用哪款軟件制作的？你還知道哪些軟件有類似的功能？其中，國產(chǎn)軟件有

59、哪些?還知道這些國產(chǎn)字處理軟件的哪些信息？3、引導(dǎo)學(xué)生回答并補(bǔ)充。4、簡單介紹Wps字處理軟件的背景及發(fā)展過程。5、課件顯示課題：第4課從這里開始使用字處理軟件活動一：認(rèn)識字處理軟件Word（一）、啟動Word軟件1、想一想之前啟動記事本、畫圖等軟件的方法。2、簡要介紹啟動Word軟件的方法并示氾操作。3、引導(dǎo)學(xué)生嘗試啟動Word軟件。4、提出問題：啟動Word軟件有哪幾種方法?你認(rèn)為哪種方法更方便、快捷?各種方法有何不冋？5、引導(dǎo)學(xué)生發(fā)表自己的看法并總結(jié)。啟動Word軟件有三種途徑：分別為從開始菜單啟動、從桌面快捷方式啟動和從打開Word文檔啟動。（二）、認(rèn)識Word軟件窗口教學(xué)流程教與學(xué)的

60、雙邊活動個(gè)人添改1、課件展示窗口界面。2、引導(dǎo)學(xué)生將其與教材P22圖45聯(lián)系起來觀察。3、同桌同學(xué)比一比，誰能又快又準(zhǔn)確地說出窗口的各部分名稱。4、教師總結(jié)窗口的組成：由標(biāo)題欄、菜單欄、工具欄、編輯區(qū)等組成。(三)：認(rèn)識Word軟件的主要功能1、引導(dǎo)學(xué)生閱讀教材開闊視野部分P2021。2、課件顯示W(wǎng)ord軟件的主要功能并講解：編輯文檔：輸入、改寫、插入、刪除、選中、復(fù)制、剪切和粘貼。設(shè)置文字格式：字體、字號、字形、字體顏色。修飾文檔：設(shè)置文檔的對齊方式、字間距、行間距、插入圖片、藝術(shù)字、自選圖形等，實(shí)現(xiàn)圖文混排。制作表格：直觀表示數(shù)字、文字等。設(shè)置文檔頁面：頁邊距、紙張大小，方向等。打印文檔。