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1、 FILENAME 復(fù)地雅園SMW工法PAGE PAGE 13- PAGE 13 -PAGE 0- -一、工程概況圍護(hù)結(jié)構(gòu)采用三軸SMW工法樁加一道鋼支撐的形式,攪拌樁直徑650mm,間距450mm,樁體采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,樁體28天無側(cè)限抗壓強(qiáng)度不低于1.2MPa;內(nèi)插型鋼號(hào)為4883001118,圓弧段采用插二跳一,直線段采用插一跳一和插一跳二方式;坡道圓弧段SMW樁標(biāo)高為1.9m12.6m、1.9m11.6m,直線段標(biāo)高1.9m10.6m,鋼支撐采用609鋼管,壁厚12mm。三軸樁養(yǎng)護(hù)期不小于28天,支撐以下土方開挖時(shí)三軸水泥土試塊qu1.2Mpa,若因工期原因開挖時(shí)攪拌樁養(yǎng)護(hù)
2、期不能滿足要求,則應(yīng)摻入T.M.S水泥土專用早強(qiáng)劑(摻量見供應(yīng)商技術(shù)指標(biāo))。地質(zhì)資料見相關(guān)勘查設(shè)計(jì)報(bào)告。二、質(zhì)量安全施工管理目標(biāo)1、施工質(zhì)量管理目標(biāo):合格工程2、質(zhì)量安全施工管理目標(biāo):安全事故為零三、SMW工法樁施工施工準(zhǔn)備(1)、施工前場(chǎng)地平整,特別是三軸攪拌機(jī)施工前,必須先進(jìn)行場(chǎng)地平整,清除施工區(qū)域內(nèi)的表層硬物,素土回填夯實(shí),路基承重荷載以能行走50噸大吊車及步履式重型樁架為準(zhǔn)。(2)、施工材料、設(shè)備進(jìn)場(chǎng)及報(bào)驗(yàn)(包括設(shè)備、儀器及測(cè)量放線等)。SMW工法樁施工(1)、根據(jù)提供的坐標(biāo)基準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn),按照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行放樣定位及高程引測(cè)工作,并做好永久及臨時(shí)標(biāo)志。放樣定位后做好測(cè)量技術(shù)復(fù)核單,提請(qǐng)監(jiān)
3、理進(jìn)行復(fù)核驗(yàn)收簽證,確認(rèn)無誤后進(jìn)行攪拌施工。(2)、根據(jù)基坑圍護(hù)內(nèi)邊控制線,采用0.4 m3挖土機(jī)開挖溝槽,并清除地下障礙物,開挖溝槽余土應(yīng)及時(shí)處理,以保證SMW工法正常施工,并達(dá)到文明工地要求。(3)、垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為200200,長(zhǎng)約2.5m,再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼,規(guī)格為500300,長(zhǎng)約12m,定位型鋼必須放置固定好,必要時(shí)用點(diǎn)焊進(jìn)行相互連接固定;轉(zhuǎn)角處H型鋼采取腹板在角平分線上插入,H型鋼定位采用型鋼定位卡。局部無法放置定位型鋼的地方采用定位繩,定位繩沿樁位置固定距離處固定好,并在樁位置用彩色膠帶做好標(biāo)記。(4)、根據(jù)施工工藝的要求,采用三軸深攪設(shè)備,根
4、據(jù)工程的規(guī)模和工期的要求以及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地條件和臨時(shí)用電(250kw)等情況,合理確定設(shè)備的投入力量和機(jī)械的配套工具,詳見下表:擬投入本工程的主要機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量產(chǎn)地新舊程度擁有或外租1SMW工法攪拌鉆機(jī)650MAC-150-3J1日本9成新自有2履帶式樁架33米自重190T1上海8成新自有3攪漿系統(tǒng) 1日本9成新自有4空壓機(jī)9M31蚌埠8成新自有5挖掘機(jī)0.4M3PC-2001常州9成新自有6吊 車25T1國(guó)產(chǎn)9成新自有7型鋼起拔設(shè)備400TWK-35套本公司9成新自有(5)、SMW工法施工按下圖順序進(jìn)行,其中陰影部分為重復(fù)套鉆,保證墻體的連續(xù)性和接頭的施工質(zhì)量,該施工順序一般適
5、用于N值小于50的地基土,水泥土攪拌樁的搭接以及施工設(shè)備的垂直度補(bǔ)正是依靠重復(fù)套打來保證,以達(dá)到止水作用。跳槽式雙孔全套復(fù)攪式連接:一般情況下均采用下圖方式進(jìn)行施工。單側(cè)擠壓式連接方式:對(duì)于圍墻轉(zhuǎn)角處或有施工間斷情況下采用此圖方式連接。(6)、樁機(jī)就位由當(dāng)班班長(zhǎng)統(tǒng)一指揮,樁機(jī)就位,移動(dòng)前看清上、下、左、右各方面的情況,發(fā)現(xiàn)障礙物應(yīng)及時(shí)清除,樁機(jī)移動(dòng)結(jié)束后認(rèn)真檢查定位情況并及時(shí)糾正。樁機(jī)應(yīng)平穩(wěn)、平正,并用線錘對(duì)龍門立柱垂直定位觀測(cè)以確保樁機(jī)的垂直度。三軸水泥攪拌樁樁位定位后再進(jìn)行定位復(fù)核,偏差值應(yīng)小于2cm。(7)、.攪拌速度及注漿控制三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應(yīng)注入水泥漿液,同時(shí)嚴(yán)格控
6、制下沉和提升速度。根據(jù)設(shè)計(jì)要求和有關(guān)技術(shù)資料規(guī)定,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2.0m/min,在樁底部分適當(dāng)持續(xù)攪拌注漿,做好每次成樁的原始記錄。詳見下圖 施工時(shí)間 深 4 度 1 3 樁底 2 重復(fù)攪拌注漿(8)、制備水泥漿液及漿液注入在施工現(xiàn)場(chǎng)搭建拌漿施工平臺(tái),平臺(tái)附近搭建100m2水泥庫(kù),在開機(jī)前應(yīng)進(jìn)行漿液的攪制,開鉆前對(duì)拌漿工作人員做好交底工作。采用32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥,水灰比為1.5,拌漿及注漿量以每鉆的加固土體方量換算。注漿壓力為1.5Mpa2.5Mpa, 漿液輸送能力控制。(9)、H型鋼加工及下插H型鋼質(zhì)量保證措施三軸水泥攪拌樁施工完畢后,吊機(jī)應(yīng)立即就位,準(zhǔn)備
7、吊放H型鋼。若所需H型鋼長(zhǎng)度不夠,需采用10mm厚鋼板進(jìn)行雙面拚焊,焊縫應(yīng)均為破口滿焊,焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平,焊好后用砂輪打磨焊縫至與型鋼面一樣平。根據(jù)甲方提供的高程控制點(diǎn),用水準(zhǔn)儀引放到定位型鋼上,根據(jù)定位型鋼與H型鋼頂標(biāo)高的高度差確定吊筋長(zhǎng)度,在型鋼兩腹板外側(cè)焊好吊筋。裝好吊具和固定鉤,然后用25噸吊機(jī)起吊H型鋼,用線錘校核垂直度,必須確保垂直。在溝槽定位型鋼上設(shè)H型鋼定位卡,型鋼定位卡必須牢固、水平,必要時(shí)用點(diǎn)焊與定位型鋼連接固定;型鋼定位卡位置必須準(zhǔn)確,要求H型鋼平面度平行基坑方向L4cm(L為型鋼間距),垂直于基坑方向S4cm(S為型鋼朝基坑面保護(hù)層);將H型鋼底部中
8、心對(duì)正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內(nèi),垂直度控制用線錘控制偏差不大于0.5。用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上,待水泥土攪拌樁達(dá)到一定硬化時(shí)間后,將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。若H型鋼插放達(dá)不到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),則采用提升H型鋼,重復(fù)下插使其插到設(shè)計(jì)標(biāo)高,下插過程中始終用線錘跟蹤控制H型鋼垂直度。報(bào)表記錄 施工過程中由專人負(fù)責(zé)記錄,詳細(xì)記錄每根樁的下沉?xí)r間、提升時(shí)間和H型鋼的下插情況。及時(shí)填寫當(dāng)天施工的報(bào)表記錄,隔天送交監(jiān)理。(10)、挖土?xí)r對(duì)SMW工法樁和型鋼的保護(hù)基坑開挖時(shí),隨著土體不斷挖去,SMW工法水泥土樁逐漸露出,為了有效保護(hù)好SMW工法水泥土樁,保證樁墻的穩(wěn)定和止水性,
9、要求機(jī)械挖土至離SMW工法水泥土樁邊20cm時(shí),采用人工將水泥土樁上的土體小心剝離下來;嚴(yán)禁挖土機(jī)械任意碰撞水泥土樁,挖去樁體水泥土,露出型鋼; 質(zhì)量保證措施(1)、深層攪拌樁施工質(zhì)量措施孔位放樣誤差小于4cm,鉆孔深度誤差小于5cm,樁身垂直度按設(shè)計(jì)要求,誤差不大于1%樁長(zhǎng)。嚴(yán)格控制漿液配比,做到掛牌施工,并配有專職人員負(fù)責(zé)管理漿液配置。嚴(yán)格控制鉆進(jìn)提升及下沉速度,下沉速度不大于1m/min,提升速度不大于2m/min。施工前對(duì)攪拌樁機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),盡量減少施工過程中由于設(shè)備故障而造成的質(zhì)量問題。設(shè)備由專人負(fù)責(zé)操作,上崗前必須檢查設(shè)備的性能,確保設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。看樁架垂直度指示針調(diào)整樁架垂直度
10、,并用線錘進(jìn)行校核。工程實(shí)施過程中,嚴(yán)禁發(fā)生定位型鋼移位,一旦發(fā)現(xiàn)挖土機(jī)在清除溝槽土?xí)r碰撞定位型鋼使其跑位,立即重新放線,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工。場(chǎng)地布置綜合考慮各方面因素,避免設(shè)備多次搬遷、移位,減少攪拌和型鋼插入的間隔時(shí)間,盡量保證施工的連續(xù)性。嚴(yán)禁使用過期水泥、受潮水泥,對(duì)每批水泥進(jìn)行復(fù)試合格后方可使用。施工冷縫處理,圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工時(shí)須確保24小時(shí)連續(xù)施工,已避免產(chǎn)生施工冷縫。施工過程中一旦出現(xiàn)冷縫則采取在冷縫處圍護(hù)樁外側(cè)補(bǔ)攪素樁方案,在圍護(hù)樁達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行補(bǔ)樁,以防偏鉆,保證補(bǔ)樁效果,素樁與圍護(hù)樁搭接厚度約10cm,水泥摻量為20。(2)、滲漏水處理在整個(gè)基坑開挖階段,我公司將組織工地
11、現(xiàn)場(chǎng)小組常駐工地并備好相應(yīng)設(shè)備及材料,密切注視基坑開挖情況,一旦發(fā)現(xiàn)墻體有漏點(diǎn),及時(shí)進(jìn)行封堵。具體采用以下兩種方法補(bǔ)漏。引流管:在基坑滲水點(diǎn)插引流管,在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵,待水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度后,再將引流管打結(jié)。雙液注漿(特殊情況下采用):配制化學(xué)漿液。將配制拌合好的化學(xué)漿和水泥漿送入貯漿桶內(nèi)備用。注漿時(shí)啟動(dòng)注漿泵,通過2臺(tái)注漿泵2條管路同時(shí)接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應(yīng)盡可能控制流量和壓力,防止?jié){液流失。施工參數(shù)。注漿壓力:0.30.8 Mpa注漿流量:2535 l/min 注漿量:0.375m3/延米 漿液配比:A 液 水:水泥:膨潤(rùn)土:外摻劑=
12、0.7:1:0.03:0.03 水泥選用普通硅酸鹽水泥 標(biāo)號(hào)為 32.5級(jí)。 B液 水玻璃選用波寬度為3540bl A液:B液 = 1:1 初凝時(shí)間: 45秒 凝固強(qiáng)度: 34Mpa/2h(3)確保樁身強(qiáng)度和均勻性要求水泥流量、注漿壓力采用人工控制,嚴(yán)格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取總量控制,并用比重儀隨時(shí)檢查水泥漿的比重。土體應(yīng)充分?jǐn)嚢瑁瑖?yán)格控制鉆孔下沉、提升速度,使原狀土充分破碎,有利于水泥漿與土均勻拌和。漿液不能發(fā)生離析,水泥漿液應(yīng)嚴(yán)格按預(yù)定配合比制作,為防止灰漿離析,放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。壓漿階段輸漿管道不能堵塞,不允許發(fā)生斷漿現(xiàn)象,全樁須注漿均勻,不得發(fā)生
13、土漿夾心層。發(fā)生管道堵塞,應(yīng)立即停泵處理。待處理結(jié)束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續(xù)注漿,等1020秒恢復(fù)向上提升攪拌,以防斷樁發(fā)生。(4)、插入H型鋼質(zhì)量保證措施型鋼到場(chǎng)需得到監(jiān)理確認(rèn),待監(jiān)理檢查型鋼的平整度、焊接質(zhì)量,認(rèn)為質(zhì)量符合施工要求后,進(jìn)行下插H型鋼施工。型鋼進(jìn)場(chǎng)要逐根吊放,型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形,下插H型鋼前要檢查型鋼的平整度,確保型鋼順利下插。型鋼插入前必須將型鋼的定位設(shè)備準(zhǔn)確固定,并校核其水平。型鋼吊起后用經(jīng)緯儀調(diào)整型鋼的垂直度,達(dá)到垂直度要求后下插H型鋼,利用水準(zhǔn)儀控制H型鋼的頂標(biāo)高,保證H型鋼的插入深度。(5)、質(zhì)量檢驗(yàn)方法 根據(jù)有關(guān)規(guī)定每臺(tái)班做一組7.
14、077.077.07cm3水泥土試塊,一組六塊。試樣來源于溝槽中的置換出的水泥土,按規(guī)定條件養(yǎng)護(hù),到達(dá)28天齡期后送三塊水泥土試塊去檢測(cè)單位做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),試驗(yàn)報(bào)告及時(shí)提交監(jiān)理。四、施工進(jìn)度計(jì)劃安排(見后附施工進(jìn)度安排表)項(xiàng)目 時(shí)間1234567891011設(shè)備進(jìn)場(chǎng)安裝及準(zhǔn)備工作工法施工撤場(chǎng)五、勞動(dòng)力組織安排一天分為兩個(gè)臺(tái)班,每臺(tái)班人員安排如下:工種人數(shù)測(cè)量1電工1漿液配制及輸送4空壓機(jī)操作工1電焊工3吊機(jī)司機(jī)1挖機(jī)司機(jī)1鉆機(jī)操作工1樁機(jī)操作工2起重工2普工4六、安全生產(chǎn)措施工程施工前,對(duì)參與本工程施工的全體職工進(jìn)行安全生產(chǎn)的宣傳教育,組織學(xué)習(xí)市、局、公司頒發(fā)的關(guān)于安全生產(chǎn)的有關(guān)文件,并要求職
15、工在施工中嚴(yán)格遵守有關(guān)文件的規(guī)定。認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針,堅(jiān)持“管生產(chǎn)必須管安全”的原則,結(jié)合單位實(shí)際情況和本工程圍護(hù)施工的特點(diǎn),組織由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,公司專職安全檢查員,施工隊(duì)與班組兼職安全員以及工地用電負(fù)責(zé)人參加的安全生產(chǎn)管理網(wǎng),抓好本工程的安全工作。工程實(shí)施前,對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)備進(jìn)行全面的安全檢查,不符合安全規(guī)定的地方立即整改完善,并在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的安全標(biāo)志和警告牌。由專人負(fù)責(zé)保養(yǎng),交接班時(shí),接班人員必須檢查機(jī)械的各方面性能并明確當(dāng)班工作內(nèi)容。工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和安全生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工,操作人員必須嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,特殊工種必須持
16、證上崗,各級(jí)安全員要深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作人員和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止無證操作,吊運(yùn)操作時(shí)必須由專人負(fù)責(zé)指揮,型鋼進(jìn)場(chǎng)必須逐根吊放。經(jīng)常保養(yǎng)施工機(jī)具,保證安全裝置靈敏可靠,同時(shí)搞好安全用電管理,施工現(xiàn)場(chǎng)不得亂拉電線電纜,電氣設(shè)備和照明燈具具有良好的接地接零保護(hù)。重視個(gè)人自我防護(hù),進(jìn)入工地按規(guī)定佩戴安全帽,進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前,必須落實(shí)防護(hù)措施正確使用特殊防護(hù)用品,防止發(fā)生人身安全事故。易燃易爆物品對(duì)放間距和動(dòng)火點(diǎn)與氧氣、乙炔的間距要符合規(guī)定要求,嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)審批制度,臨時(shí)設(shè)施區(qū)要按規(guī)定配足消防器材。夜間施工區(qū)照明要健全,在現(xiàn)場(chǎng)配置二盞鏑燈,確保夜間施工光線充足。工程實(shí)施過程中,每周
17、召開一次安全例會(huì),檢查安全生產(chǎn)措施的落實(shí)情況,研究施工中存在的安全隱患,及時(shí)補(bǔ)充完善安全措施。安全管理目標(biāo):安全事故為零。七、文明施工措施本工程建設(shè)將全面開展創(chuàng)建文明工地活動(dòng),施工中無管線高放;施工現(xiàn)場(chǎng)排水暢通無積水;施工現(xiàn)場(chǎng)道路平整無坑塘;施工區(qū)域與非施工區(qū)域必須嚴(yán)格分離。施工現(xiàn)場(chǎng)必須標(biāo)有安全宣傳標(biāo)語(yǔ)和警告牌,辦公室內(nèi)布置爭(zhēng)創(chuàng)文明工地的宣傳內(nèi)容。工地現(xiàn)場(chǎng)材料必須堆放整齊,現(xiàn)場(chǎng)材料由材料員統(tǒng)一管理。工程材料,制品構(gòu)件分門別類,由條理地堆放整齊,機(jī)具設(shè)備定機(jī)定人保養(yǎng),保持機(jī)容整潔,運(yùn)轉(zhuǎn)正常。工地上制定衛(wèi)生制度,定期進(jìn)行大掃除,保持生活設(shè)備整潔衛(wèi)生和周圍環(huán)境衛(wèi)生。文明施工要求的各項(xiàng)資料由專人負(fù)責(zé),做到及時(shí)準(zhǔn)確,施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)實(shí)施各道工序,工人操作要求達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、制度化,做到工完料清,場(chǎng)地上無積水,施工道路平整暢通,實(shí)現(xiàn)文明施工。加強(qiáng)土方施工管理:開溝槽挖出的土體定點(diǎn)堆放。由于樁體原土經(jīng)充分切削為松散土,同時(shí)壓入水泥漿后經(jīng)充分?jǐn)嚢鑼⒅脫Q出大量水泥漿土,流入預(yù)先挖好的溝槽中;先將水泥漿掏挖出來,堆放在預(yù)先挖好的貯槽中,
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