QCT6392004汽車用橡膠密封條3電子版本

1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。QCT6392004汽車用橡膠密封條3-QC中華人民共和國汽車行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)QC/T6392004代替QC/T6392000、QC/T6402000汽車用橡膠密封條Rubberweatherstripsforautomobile2004-10-20發(fā)布2005-04-01實(shí)施國家發(fā)展和改革委員會(huì)發(fā)布前言本標(biāo)準(zhǔn)代替QC/T6392000客車門窗用橡膠密封條和QC/T6402000客車門窗用植絨密封條。本標(biāo)準(zhǔn)與QC/T6392000和QC/T6402000的主要差異如下：將兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)合并為一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，并將標(biāo)準(zhǔn)名稱改為

2、汽車用橡膠密封條；增加附錄A、附錄B、附錄C、附錄D和附錄E；增加產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸未注公差表；膠料性能中增加“腐蝕性”、“耐水性”項(xiàng)目；膠料性能中刪除“撕裂性能”項(xiàng)目；膠料性能中增加膠料的三個(gè)硬度范圍：505、805、905，并相應(yīng)提高了原指標(biāo)；臭氧濃度的表示方法用10-6代替ppm；增加成品性能11個(gè)項(xiàng)目以及相應(yīng)的試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)附錄A、附錄B、附錄C和附錄D均為規(guī)范性附錄，附錄E為資料性附錄。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)提出。本標(biāo)準(zhǔn)由全國汽車標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：上海申雅密封件有限公司、北京萬源金德汽車密封制品有限公司、貴州貴航股份紅陽密封件公司、天津星光橡塑有限公司、

3、重慶益豐汽車密封條有限公司、廈門百吉工業(yè)有限公司、湖北諾克汽車密封條有限公司。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：陳海燕、馬俊禮、胡主庚、郝杰、鄧明香、賀文兵、俞剛莉。汽車用橡膠密封條1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了汽車用橡膠密封條的技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則及標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于基體材料為三元乙丙橡膠(EPDM)制造的各類汽車用密封條。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB

4、/T5281998硫化橡膠或熱塑性橡膠拉伸應(yīng)力應(yīng)變性能的測(cè)定(eqvISO37：1994)GB/T5311999橡膠袖珍硬度計(jì)壓人硬度試驗(yàn)方法(idtISO7619：1986)GB/T16821994硫化橡膠低溫脆性的測(cè)定單試樣法(eqvISO812：1991)GB/T2828.12003計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分：按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃(idtISO2859-1：1999)GB/T29411991橡膠試樣環(huán)境調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)溫度、濕度及時(shí)間(eqvISO471：1983)GB/T35112001硫化橡膠或熱塑性橡膠直接自然氣候老化試驗(yàn)方法(neqISO4665：1998)

5、GB/T35122001硫化橡膠或熱塑性橡膠熱空氣加速老化和耐熱試驗(yàn)(eqvISO188：1998)GB/T3672.12002橡膠制品的公差第1部分：尺寸公差(idtISO3302-1：1996)GB/T57211993橡膠密封制品標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存的一般規(guī)定GB/T77591996硫化橡膠、熱塑性橡膠常溫、高溫和低溫下壓縮永久變形測(cè)定(eqvISO815：1991)GB/T77622003硫化橡膠耐臭氧老化試驗(yàn)靜態(tài)拉伸試驗(yàn)法(eqvISO1431-1：1989)GB/T81701987數(shù)值修約規(guī)則GB/T98681988橡膠獲得高于或低于常溫試驗(yàn)溫度通則(idtISO3383：1985

6、)GB/T128311991硫化橡膠人工氣候(氙燈)老化試驗(yàn)方法(neqISO4665-3：1987)GB/T192432003硫化橡膠或熱塑性橡膠與有機(jī)物接觸污染的試驗(yàn)方法(idtISO3865：1997)HG/T23691992橡膠塑料拉力試驗(yàn)機(jī)技術(shù)條件HG/T30551988(1997)膠乳海綿表觀密度測(cè)定(eqvISO845：1977)HG/T30901987(1997)模壓和壓出橡膠制品外觀質(zhì)量的一般規(guī)定OC/T7092004汽車密封條壓縮永久變形試驗(yàn)方法OC/T7102004汽車密封條壓縮負(fù)荷試驗(yàn)方法QC/T7112004汽車密封條植絨耐磨性試驗(yàn)方法QC/T7162004汽車密封條

7、插入力和拔出力試驗(yàn)方法3要求3.1一般要求密封條應(yīng)按經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的技術(shù)文件制造。用戶如有其他特殊要求，由供需雙方協(xié)商確定。3.2外觀3.2.1密封條密實(shí)膠部分外觀應(yīng)符合HG/T30901987(1997)的有關(guān)規(guī)定。海綿膠部分外觀應(yīng)無氣泡、表皮龜裂、破皮、缺膠等影響產(chǎn)品外觀和使用性能的缺陷。3.2.2植絨面植絨均勻，表面清潔，無污跡，不允許基材裸露。32.3特殊要求應(yīng)符合供需雙方協(xié)商確定的批準(zhǔn)封樣件或樣板要求。3.3規(guī)格尺寸3.3.1產(chǎn)品斷面形狀及尺寸應(yīng)在其放大倍率為10的控制圖公差范圍內(nèi)。如圖樣無明確要求，可按GB/T3672.121302執(zhí)行。3.3.2產(chǎn)品長(zhǎng)度尺寸及公差應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的

8、有關(guān)規(guī)定。未注公差可按表1執(zhí)行。表1未注公差mm(除另標(biāo)明外)尺寸公差尺寸公差密實(shí)膠/復(fù)合組分海綿膠密實(shí)膠/復(fù)合組分海綿膠0401.01.64016304.06.341631.32.063110005.010.0641001.62.5100116006.312.51011602.03.21601250010.016.01612502.54.02501400012.520.02514003.25.0大于40000.320.503.4材料3.4.1密封條基體材料應(yīng)采用以三元乙丙橡膠(EPDM)為主要原料的混煉膠，膠料性能應(yīng)符合表2要求。3.4.2密封條輔助材料(如絨毛、骨架材料等)應(yīng)符合產(chǎn)品圖樣的

9、有關(guān)規(guī)定。表2膠料性能項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法密實(shí)膠海綿膠硬度(邵爾A)，度505605705805905-4.3.1拉伸強(qiáng)度，MPa7.07.07.07.06.02.54.3.2拉斷伸長(zhǎng)率，2502502505502005001004001004004.3.2熱空氣老化(702)/70h硬度變化(邵爾A)，度0+50+50+50+50+5-4.3.3拉伸強(qiáng)度變化率，-15+15-15+15-15+15-15+15-15+15-15+15拉斷伸長(zhǎng)率變化率，-250-250-250-250-250-350耐水性(802)/120h硬度變化(邵爾A)，度0+50+50+50+50+5-4.3.4拉伸強(qiáng)

10、度變化率，-15+15-15+15-15+15-15+15-15+15-15+15拉斷伸長(zhǎng)率變化率，-250-250-250-250-250-350表觀密度，g/cm3-0.650.154.3.5壓縮永久變形，(232)/72h3535354040-4.3.6(702)/24h5050505555-脆性溫度，不高于-40-40-40-40-35-404.3.7耐臭氧老化性拉伸20，(402)，72h臭氧濃度(20.2)10-6無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋無裂紋4.3.8污染性方法A輕微污染4.3.9腐蝕性(1002)/24h1級(jí)：未變成黑色4.310注1：風(fēng)窗類密封條和植絨類密封條需做耐水性

11、能試驗(yàn)。注2：拉伸強(qiáng)度和拉斷伸長(zhǎng)率項(xiàng)目中啞鈴狀試片優(yōu)先采用2型試片。3.5成品性能成品性能應(yīng)符合表3要求。表3成品性能項(xiàng)目性能指標(biāo)試驗(yàn)方法壓縮永久變形(702)/96h，按圖樣要求4.4.2壓縮負(fù)荷(擠壓力)，N按圖樣要求4.4.3插入力，N按圖樣要求44.4拔出力，N按圖樣要求4.4.4低溫性能(-402)/24h仍有彈性、無裂紋4.4.5密實(shí)膠-海綿膠間扯斷力，N1004.4.6接頭/接角結(jié)合力，N1204.4.7植絨耐磨性4級(jí)4.4.8涂層低溫性能(-402)/4h涂層無裂紋，與基材不分離4.4.9耐光照老化1級(jí)4.4.10耐天候老化按圖樣要求4.4.114試驗(yàn)方法4.1外觀外觀質(zhì)量在標(biāo)

12、準(zhǔn)環(huán)境條件下用目測(cè)法進(jìn)行檢驗(yàn)。4.2規(guī)格尺寸4.2.1斷面形狀及尺寸檢驗(yàn)，取(25)mm厚的樣片，放在10倍投影放大儀上投影，以相應(yīng)產(chǎn)品斷面10倍放大控制圖進(jìn)行對(duì)照檢查。4.2.2成品長(zhǎng)度采用相應(yīng)產(chǎn)品的專用檢具或相應(yīng)精度的量具進(jìn)行檢驗(yàn)。4.3膠料性能4.3.1硬度試驗(yàn)按GB/T5311999規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3.2拉伸強(qiáng)度、拉斷伸長(zhǎng)率試驗(yàn)按GB/T5281998規(guī)定的方法進(jìn)行。其中海綿膠試片在計(jì)算面積時(shí)，蜂窩狀忽略不計(jì)，測(cè)量試片厚度和寬度時(shí)，試樣應(yīng)不受壓。4.3.3熱空氣老化試驗(yàn)按GB/T35122001規(guī)定的方法進(jìn)行。試樣按要求放置結(jié)束后，在(232)環(huán)境溫度下調(diào)節(jié)2h后，再進(jìn)行相應(yīng)的性能

13、試驗(yàn)。4.3.4耐水性試驗(yàn)：將試樣置于試驗(yàn)規(guī)定溫度的去離子水中，按試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間要求放置。當(dāng)試驗(yàn)溫度高于實(shí)驗(yàn)室標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境溫度(232)時(shí)，應(yīng)將試樣充分浸沒在恒溫水浴槽中，并按試驗(yàn)規(guī)定時(shí)間要求放置。放置結(jié)束后，從去離子水中取出試樣，先用具有較好吸水性能的干凈織物或紙擦干，然后在(232)環(huán)境溫度下調(diào)節(jié)2h后再進(jìn)行相應(yīng)的試驗(yàn)。4.3.5海綿表觀密度試驗(yàn)按HG/T30551988(1997)規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3.6壓縮永久變形試驗(yàn)按GB/T77591996規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3.7脆性溫度試驗(yàn)按GB/T16821994規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3.8耐臭氧老化性試驗(yàn)按GB/T77622003中方法A進(jìn)行。4

14、.3.9污染性試驗(yàn)按GB/T192432003規(guī)定的方法進(jìn)行。4.3.10腐蝕性試驗(yàn)按附錄A的規(guī)定的方法進(jìn)行。4.4成品性能4.4.1成品性能試驗(yàn)用試樣應(yīng)從擠出半成品或成品上截取。試樣應(yīng)符合下列要求：a)試驗(yàn)與硫化(指下擠出線時(shí))之間的時(shí)間間隔以及試樣在試驗(yàn)前的調(diào)節(jié)，應(yīng)按GB/T29411991規(guī)定的方法進(jìn)行。b)試樣在試驗(yàn)前，應(yīng)在溫度為(232)、相對(duì)濕度為(505)的環(huán)境下至少調(diào)節(jié)3h，試樣在調(diào)節(jié)期間不得受壓。c)除特殊要求外，試樣應(yīng)分別從不同的成品上截取符合試驗(yàn)要求長(zhǎng)度的3個(gè)試樣。4.4.2壓縮永久變形試驗(yàn)按QC/T7092004的規(guī)定進(jìn)行。4.4.3壓縮負(fù)荷試驗(yàn)按QC/T7102004

15、的規(guī)定進(jìn)行。4.4.4插入力、拔出力試驗(yàn)按QC/T7162004的規(guī)定進(jìn)行。4.4.5低溫性能試驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。4.4.6密實(shí)膠-海綿膠扯斷力試驗(yàn)按附錄C的規(guī)定進(jìn)行。4.4.7接頭和接角結(jié)合力試驗(yàn)按附錄D的規(guī)定進(jìn)行。4.4.8植絨耐磨試驗(yàn)按QC/T7112004的規(guī)定進(jìn)行。其中熱空氣老化試驗(yàn)按4.3.3的要求進(jìn)行。耐水性試驗(yàn)按4.3.4的要求進(jìn)行。4.4.9涂層低溫性能試驗(yàn)按附錄B的規(guī)定進(jìn)行。4.410耐光照老化試驗(yàn)按GB/T128311991規(guī)定的方法進(jìn)行。試驗(yàn)條件見表4。表4耐光照老化試驗(yàn)條件類別照射強(qiáng)度黑板標(biāo)準(zhǔn)溫度相對(duì)濕度照射劑量?jī)?nèi)飾件1.2W/m2(420nm)(1002)(20

16、10)560kJ/m2外飾件濕態(tài)(干態(tài)濕態(tài)=102min18min)0.5W/m2(340nm)(652)(6080)1900kJ/m2干態(tài)0.6W/m2(340m)(902)(2010)2100kJ/m24.4.11耐天候老化試驗(yàn)按GB/T35112001規(guī)定的方法進(jìn)行。5檢驗(yàn)規(guī)則5.1檢驗(yàn)分類與檢驗(yàn)項(xiàng)目密封條檢驗(yàn)可分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目見表5。5.2組批規(guī)則密封條以同一生產(chǎn)線、相同原料、相同工藝所生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品組批。生產(chǎn)廠可以一定生產(chǎn)周期的產(chǎn)品為一批。產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。表5檢驗(yàn)項(xiàng)目及類型序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目要求章條號(hào)試驗(yàn)方法章條號(hào)出廠檢驗(yàn)型式檢驗(yàn)1外觀質(zhì)量3.24.12

17、斷面形狀及尺寸3.3.14.2.13成品長(zhǎng)度3.3.24.2.24膠料性能硬度3.44.3.1-5拉伸強(qiáng)度4.3.2-6拉斷伸長(zhǎng)率4.3.2-7熱空氣老化4.3.3-8耐水性4.3.4-9表觀密度4.3.5-10壓縮永久變形4.3.6-11脆性溫度4.3.7-12耐臭氧老化性4.3.8-13污染性4.3.9-14腐蝕性4.3.10-15成品性能壓縮永久變形3.54.4.2-16壓縮負(fù)荷4.4.317插入力4.4.418拔出力4.4.419低溫性能4.4.5-20密實(shí)膠-海綿膠扯斷力4.4.6-21接頭和接角結(jié)合力4.4.7-22植絨耐磨性4.4.8-23涂層低溫性能4.4.9-24耐光照老化4

18、.4.10-5.3抽樣方案及判定規(guī)則5.3.1出廠檢驗(yàn)5.3.1.1外觀質(zhì)量、成品長(zhǎng)度檢驗(yàn)：出廠前按GB/T2828.12003正常檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和一般檢驗(yàn)水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。如檢驗(yàn)不合格，該批產(chǎn)品應(yīng)退回生產(chǎn)部門逐根檢查，返工后按GB/T2828.12003加嚴(yán)檢查一次，抽樣方案取AQL為1.5和檢查水平隨機(jī)抽樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)檢合格后，方可出廠。5.3.1.2斷面形狀及尺寸、壓縮負(fù)荷、插入力、拔出力檢驗(yàn)：在擠出過程中，每個(gè)項(xiàng)目每班抽檢次數(shù)不少于3次。若檢驗(yàn)不合格，應(yīng)立即調(diào)整參數(shù)直至抽檢合格為止，不合格品不允許流入下道工序。5.3.2型式檢驗(yàn)5.3.2.1有下列情況之一時(shí)，應(yīng)

19、進(jìn)行型式檢驗(yàn)：a)新產(chǎn)品的試制定型鑒定；b)正式生產(chǎn)后，如設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c)產(chǎn)品長(zhǎng)期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d)出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)有較大差異時(shí)；e)國家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出型式檢驗(yàn)要求時(shí)。5.3.2.2外觀質(zhì)量、斷面形狀及尺寸和成品長(zhǎng)度檢驗(yàn)：在出廠檢驗(yàn)合格品中隨機(jī)抽取2件。檢驗(yàn)后如有一項(xiàng)不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。5.3.2.3膠料性能檢驗(yàn)：隨機(jī)抽取樣約3kg膠料的試驗(yàn)樣品。測(cè)試后如有項(xiàng)目不合格，應(yīng)從同批膠料中另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。5.3.2.4成品性能檢驗(yàn)，每個(gè)項(xiàng)目每次隨機(jī)抽取1件。測(cè)試后如有項(xiàng)目不

20、合格，則應(yīng)另取雙倍試樣進(jìn)行不合格項(xiàng)目的復(fù)驗(yàn)。復(fù)驗(yàn)后若仍不合格，則本次型式檢驗(yàn)不合格。6標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸和貯存6.1標(biāo)志6.1.1成品上標(biāo)注的內(nèi)容按用戶的要求進(jìn)行標(biāo)注。6.1.2產(chǎn)品合格證上可標(biāo)明：a)產(chǎn)品名稱或代號(hào)；b)制造廠名或廠商編號(hào)；c)生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號(hào)；d)件數(shù)；e)檢驗(yàn)員工號(hào)及檢驗(yàn)合格印記；f)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)。6.1.3包裝箱上標(biāo)注的內(nèi)容按用戶的要求進(jìn)行標(biāo)注。若用戶無具體要求時(shí)，可注明：a)產(chǎn)品名稱或代號(hào)；b)制造廠名或廠商編號(hào)；c)生產(chǎn)日期或產(chǎn)品批號(hào)；d)件數(shù)；e)堆碼極限(瓦楞紙箱)；f)包裝箱尺寸。6.2包裝6.2.1產(chǎn)品包裝按用戶的要求進(jìn)行。6.2.2擺放在箱內(nèi)的產(chǎn)品應(yīng)平整，不得

21、壓扁變形。6.3運(yùn)輸產(chǎn)品的運(yùn)輸應(yīng)符合GB/T57211993中4.1和4.2的要求。特殊要求，可由供需雙方協(xié)商確定。6.4貯存6.4.1產(chǎn)品的貯存應(yīng)符合GB/T57211993中第5章的要求。6.4.2在遵守6.2、6.3和6.4.1規(guī)定的情況下，產(chǎn)品儲(chǔ)存期為2年。附錄A(規(guī)范性附錄)橡膠密封條腐蝕性試驗(yàn)方法A.1儀器與設(shè)備A.1.1烘箱烘箱應(yīng)符合GB/T98681988有關(guān)要求。傳熱介質(zhì)為空氣。溫度采用自動(dòng)控制。A.1.2試驗(yàn)裝置腐蝕性試驗(yàn)裝置由負(fù)荷塊、電解銅板和玻璃板組成。推薦采用表A.1中規(guī)定的規(guī)格尺寸。表A.1試驗(yàn)工裝和試樣規(guī)格尺寸名稱規(guī)格備注總負(fù)荷(45010)g總負(fù)荷為負(fù)荷塊和一塊

22、玻璃板負(fù)荷之和電解銅板(30+1)mm(20+1)mm0.5mm-玻璃板70mm50mm玻璃板2塊試樣(201.0)mm(101.0)mm(20.2)mm-A.2試樣A.2.1試樣應(yīng)符合GB/T29411991有關(guān)要求。A.2.2試樣尺寸推薦表A.1中規(guī)格。必要時(shí)，當(dāng)要求從成品上取樣且試樣尺寸與表A.1中規(guī)格相差較大時(shí)，可對(duì)試樣進(jìn)行適當(dāng)修整，同時(shí)調(diào)整負(fù)荷塊的規(guī)格，以使施加在試樣上的壓強(qiáng)不小于2.210-2N/mm2。A.3測(cè)試步驟A.3.1用金相砂紙擦電解銅板，以去除表面氧化層，并用乙醇清潔其表面。A.3.2按圖A.1所示放置試樣和負(fù)荷塊。試樣上所壓總負(fù)荷為負(fù)荷塊和一塊玻璃板負(fù)荷之和，以使施加

23、在試樣上的壓強(qiáng)不小于2.210-2N/mm2。圖A.1腐蝕性試驗(yàn)試樣組合件示意圖A.3.3將上述試樣組合件置于符合GB/T35122001的烘箱內(nèi)。試驗(yàn)溫度為(1002)，放置時(shí)間為24h。放置結(jié)束后，取出試樣組合件，移去負(fù)荷和試樣，將電解銅板在(232)的環(huán)境下調(diào)節(jié)30min后，再觀察電解銅板表面并進(jìn)行評(píng)定。A.4試驗(yàn)結(jié)果表示根據(jù)從電解銅表面觀察到的現(xiàn)象，試驗(yàn)結(jié)果按表A.2中評(píng)定的級(jí)別表示。表A.2評(píng)定級(jí)別級(jí)別描述1級(jí)未變成黑色2級(jí)輕度回火色3級(jí)重度回火色4級(jí)變成黑色A.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)名稱、編號(hào)；b)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c)樣品名稱和來源；d)試樣規(guī)格尺寸；e)試驗(yàn)條件：試

24、驗(yàn)溫度、試驗(yàn)時(shí)間等；f)電解銅板、玻璃板和負(fù)荷塊規(guī)格；g)指標(biāo)值；h)試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)過程中觀察到的任何異?，F(xiàn)象；i)試驗(yàn)人員及日期。附錄B(規(guī)范性附錄)橡膠密封條低溫性能試驗(yàn)方法B.1儀器與設(shè)備B.1.1低溫控制箱低溫控制箱應(yīng)符合GB/T98681988有關(guān)要求。推薦選用具有機(jī)械冷凍裝置類的低溫控制箱。B.1.2芯棒芯棒材料宜選用玻璃和陶瓷等種類的惰性材料。芯棒直徑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行選用。推薦選用直徑為50mm、100mm的芯棒。B.2試樣B.2.1試樣應(yīng)符合4.4.1要求。B.2.2試樣應(yīng)從擠出半成品或成品上截取。B.2.3試樣長(zhǎng)度應(yīng)以試樣能環(huán)繞芯棒并能滿足操作要求確定。B.3測(cè)試步驟B.3

25、.1將試祥和芯棒置于規(guī)定溫度試驗(yàn)箱中放置一定的時(shí)間。除特殊規(guī)定外，試驗(yàn)溫度為-40，試樣放置時(shí)間為24h。對(duì)測(cè)試密封條涂層低溫性能試驗(yàn)，試樣放置時(shí)間為4h。停放期間試樣應(yīng)處在自由狀態(tài)，不受任何應(yīng)力作用。B.3.2放置結(jié)束后，用戴手套的手取出試樣和芯棒，立即將試樣環(huán)繞芯棒彎曲180，并用目測(cè)法觀察密封條表面，記錄觀察結(jié)果。B.4試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)名稱、編號(hào)；b)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c)樣品名稱和來源；d)試樣規(guī)格尺寸；e)試驗(yàn)條件：試驗(yàn)溫度、時(shí)間、芯棒直徑和其他有關(guān)參數(shù)等；f)指標(biāo)值；g)試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)過程中任何異?，F(xiàn)象；h)試驗(yàn)人員及日期。附錄C(規(guī)范性附錄)橡膠密封條密實(shí)膠與海綿

26、膠之間扯斷力測(cè)定方法C.1儀器與設(shè)備C.1.1拉力試驗(yàn)機(jī)拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合HG/T23691988有關(guān)要求，其測(cè)力精度為A級(jí)。C.1.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置由上下一組夾具組成。其結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)。夾具應(yīng)能確保試驗(yàn)中牢固地夾住試樣。拉桿直徑應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品圖樣要求選用。常見結(jié)構(gòu)見圖C.1。圖C.1密實(shí)膠與海綿膠之間扯斷力試驗(yàn)裝置結(jié)構(gòu)示意圖C.2試樣C.2.1試樣應(yīng)符合4.4.1要求。C.2.2試樣應(yīng)從擠出半成品或成品上截取。特殊規(guī)定外，試樣長(zhǎng)度為(1002)mm。C.3測(cè)試步驟C.3.1根據(jù)產(chǎn)品試驗(yàn)要求，選擇測(cè)試工作模式、設(shè)定拉伸速度等參數(shù)。除產(chǎn)品有特殊規(guī)定外，速度設(shè)定為100mm/min。C.3.

27、2將夾具安裝到拉力試驗(yàn)機(jī)上。安裝時(shí)應(yīng)使夾具所施加的負(fù)荷作用線與試樣的中心線一致。C.3.3將試樣安裝到試驗(yàn)機(jī)的夾具上，調(diào)整試樣，并使試驗(yàn)時(shí)拉力均勻分布于試樣上。C.3.4開動(dòng)試驗(yàn)機(jī)，使夾具以規(guī)定的拉伸速度恒速拉伸，直至試樣斷裂，記錄最大力值。取出試樣，檢查并記錄試樣破壞面情況。C.4試驗(yàn)結(jié)果表示取全部測(cè)試數(shù)據(jù)中的最小值作為測(cè)試結(jié)果，并按GB/T81701987的規(guī)定修約到一位小數(shù)。單位為牛(N)。C.5試驗(yàn)報(bào)告試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容：a)試驗(yàn)名稱、編號(hào)；b)本標(biāo)準(zhǔn)號(hào)；c)試樣名稱和來源；d)試樣規(guī)格尺寸；e)試驗(yàn)條件：溫度、拉伸速度和試樣狀態(tài)等；f)指標(biāo)值；g)試驗(yàn)結(jié)果及試驗(yàn)過程中觀察到的任何異?，F(xiàn)象；h)試驗(yàn)人員及日期。附錄D(規(guī)范性附錄)橡膠密封條接頭和接角結(jié)合力測(cè)定方法D.1儀器與設(shè)備D.1.1拉力試驗(yàn)機(jī)拉力試驗(yàn)機(jī)應(yīng)符合HG/T23691988有關(guān)要求，其測(cè)力精度為A級(jí)。D.1.2試驗(yàn)裝置試驗(yàn)裝置由上下一組夾具組成。夾具結(jié)構(gòu)根據(jù)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)，夾具應(yīng)能確保試驗(yàn)過程中牢固地夾住試樣。D.2試樣D