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文檔簡介
1、 3/3水泥穩(wěn)定級配碎石施工質(zhì)量保證措施(一)基層裂縫控制(1)嚴(yán)格控制路基的填筑工藝,確保路基強(qiáng)度。合理選擇路基填料,嚴(yán)禁使用不合格材料;(2)在配合比設(shè)計(jì)時(shí),對集料級配進(jìn)行調(diào)整,在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)盡量減少細(xì)集料用量,形成骨架密實(shí)型結(jié)構(gòu)。如4.75mm 篩孔通過率須控制在30%左右,0.075mm通過率宜控制在3%以下,保證所設(shè)計(jì)級配為骨架嵌擠結(jié)構(gòu)以達(dá)到抗裂要求;(3)施工時(shí)嚴(yán)格按照施工配合比控制最佳含水率。氣溫較高時(shí)且拌合站距施工現(xiàn)場運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí),拌合時(shí)含水率應(yīng)略大于最佳含水率。在混合料運(yùn)輸時(shí)為防止混合料水分散失過快,必須用篷布對混合料進(jìn)行完全覆蓋,保證到場混合料不出現(xiàn)花白料現(xiàn)象;(4)攤鋪機(jī)
2、攤鋪過程中宜提高其初壓密實(shí)度,嚴(yán)格控制基層壓實(shí)度,確保集料之間結(jié)合緊密,提高其抗裂性能;(5)水泥穩(wěn)定碎石基層施工最好選擇在氣溫變化不大時(shí)期施工,使結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度應(yīng)力較小,水穩(wěn)層不易產(chǎn)生熱脹冷縮現(xiàn)象,防止施工時(shí)因氣溫相差大產(chǎn)生溫縮性裂縫??崾顥l件下施工,應(yīng)選擇在早晚時(shí)間,盡可能避開中午時(shí)間進(jìn)行攤鋪;(6)混合料離析會(huì)導(dǎo)致裂縫的產(chǎn)生,從以下幾方面防止混合料離析現(xiàn)象的發(fā)生:拌合機(jī)出料時(shí),運(yùn)輸車輛應(yīng)分“前、后、中”移動(dòng)至少3 次以上裝料,以減少裝料過程中粗、細(xì)集料離析;攤鋪機(jī)應(yīng)保持連續(xù)緩慢勻速的攤鋪,盡量避免攤鋪機(jī)等料現(xiàn)象,等料處容易發(fā)生塊狀離析。螺旋布料器應(yīng)緩慢勻速旋轉(zhuǎn)且料位應(yīng)位于其2/3 高度,攤
3、鋪過程中盡量減少攤鋪機(jī)收斗攏料次數(shù),刮板輸送器裸露時(shí)禁止收斗;為防止攤鋪機(jī)機(jī)械離析,可在攤鋪機(jī)變速箱處和螺旋掛桿處安裝反向葉片,并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整反向葉片的角度。(7)加強(qiáng)養(yǎng)生控制,保證基層的養(yǎng)生質(zhì)量。(二)基層平整度控制(1)嚴(yán)格實(shí)行報(bào)驗(yàn)程序,在施工前對下承層進(jìn)行驗(yàn)收,對平整度和高程指標(biāo)重點(diǎn)檢測,對不合格處應(yīng)及時(shí)處理;(2)認(rèn)真做好技術(shù)交底工作,要針對拌合、運(yùn)輸、攤鋪、碾壓、養(yǎng)生及交通管制各個(gè)環(huán)節(jié)中易出現(xiàn)的不規(guī)范行為進(jìn)行交底,保證交底質(zhì)量;(3)認(rèn)真做好拌合站的標(biāo)定工作,對試驗(yàn)路段確定的各項(xiàng)拌合參數(shù)要認(rèn)真執(zhí)行,嚴(yán)禁隨意調(diào)整拌合參數(shù);(4)項(xiàng)目質(zhì)檢人員要對施工全過程進(jìn)行監(jiān)督,對不規(guī)范行為及時(shí)糾
4、正,設(shè)專人處理操作缺陷。(三)基層厚度控制(1)嚴(yán)格實(shí)行報(bào)驗(yàn)程序,在施工前對下承層進(jìn)行驗(yàn)收,對平整度和高程指標(biāo)重點(diǎn)檢測,對不合格處應(yīng)及時(shí)處理;(2)攤鋪過程中加強(qiáng)對攤鋪厚度的檢測,保證檢測頻率和檢測精度;(3)測量放線組設(shè)專人對攤鋪基準(zhǔn)線進(jìn)行保護(hù),發(fā)現(xiàn)破壞應(yīng)及時(shí)恢復(fù);(4)合理減少電腦傳感器的調(diào)整次數(shù)。(四)基層表面松散防范措施(1)嚴(yán)格控制拌合質(zhì)量,拌合前應(yīng)提前檢測各種集料的含水量(特別是在雨后施工),由試驗(yàn)室提供生產(chǎn)配合比通知單,拌合站嚴(yán)格按通知單施工;(2)設(shè)專人對攤鋪離析處及時(shí)翻拌或換料處理,然后進(jìn)行碾壓工作;(3)安排質(zhì)檢人員對壓實(shí)工序全過程監(jiān)督,重點(diǎn)控制壓實(shí)遍數(shù)和碾壓速度,杜絕“漏壓”現(xiàn)象;(4)碾壓結(jié)束后及時(shí)進(jìn)行壓實(shí)度檢測,如壓實(shí)度不足及時(shí)分析原因,進(jìn)行補(bǔ)壓處理;(5)加強(qiáng)養(yǎng)生工作,盡量采用覆蓋養(yǎng)生,并經(jīng)常灑水,保證表面濕潤不干燥;(6)加強(qiáng)交通管制工作,對養(yǎng)生路段實(shí)行封閉管理,設(shè)置標(biāo)示牌、路障,設(shè)專人進(jìn)行巡查,嚴(yán)防車輛進(jìn)入養(yǎng)生路段。(五)基層拱
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