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文檔簡介

1、ISO知識培訓歡迎各位參加、www.銷售員.com1課程大綱:一、ISO定義二、ISO9000精髓三、ISO質量保證體系的作用四、關于ISO9000族標準五、質量體系管理原則:六、ISO9001.20要素2一、ISO定義 ISO是國防標準化組織(Internationd Organization For Standardization)的簡稱,它和IEC(國際電工委員會)是全世界上兩個最大的國際標準機構; 我國于1992年等同采用了ISO9000等系列標準,發(fā)布GB/T1900系列國家標準,ISO9000家族是TC176技術委員會(它是ISO屬下專門負責制訂質量體系標準的一個分支機構)制訂的所

2、有國際標準的一個家庭; 我們公司在1997年取得ISO9001:94認證,2002年4月取得ISO9001:2000認證3二、ISO9000精髓:該說的要說到(文件受控) 說到的要做到(具體行動) 做到的要有記錄(各類記錄)4三、ISO質量保證體系的作用:1、清除各國技術壁壘,是產(chǎn)品通向國際市場的通行證;2、產(chǎn)品獲得安全認證的基礎;3、使企業(yè)合理建立組織機構和規(guī)范各部門動作,明確職責權限;4、全方位系統(tǒng)把控制品質,爭取客戶信任;5、提倡預防為主,爭先預防品質事故,引導企業(yè)按PDCA循環(huán)不斷提升自身品質體系;6、明確質量事故責任;www.銷售員.com5四、關于ISO9000族標準:1、常見的錯

3、誤陳述 本公司以ISO9000標準進行質量管理,并取得ISO9000證書(自古以來就沒有ISO9000證書)本公司質量管理水平不斷提高,先后通過ISO9001、ISO9002、ISO9003、ISO9004認證(ISO9004不能取得認證,原因如下3d)62、ISO9001-9003質量體系保證標準它是ISO9000家族(ISO9000FAMILY)中的其中一組標準是一組質量保證標準是一組向第三方(如TWV認證機構)和第二方(顧客)提供質量保證程度的標準把企業(yè)的質量體系看作一個具體對象的話,它就是一組檢驗標準,是第二、第三方檢驗企業(yè)質量體系的最基本要求73、ISO9004質量體系管理標準它是I

4、SO9000家族中的質量管理標準它是企業(yè)建立質量體系的一個自身使用的管理標準把企業(yè)的質量體系看作一個具體對象的話,它就是作業(yè)規(guī)程它不能用于外部保證(即不能取得ISO9004認證,因為它只是一個組織自身使用的管理標準,但按ISO9004組織生產(chǎn)的企業(yè)都有能力獲得ISO9000認證)8 綜合上述,ISO9000族標準是衡量企業(yè)質量體系運到狀況好壞的國際通用的一族標準,通俗地理解為ISO9000族標準是衡量企業(yè)質量體系的一桿秤,一桿國際通用的秤,一桿由TC176技術委員會制造的稱。9五、質量體系管理原則:以客戶為導向最高管理者積極參與全員參與全過程控制系統(tǒng)管理持續(xù)改進以事實為決策依據(jù)預防為主10六、

5、ISO9001.20個要素:1、管理職責:企業(yè)老總親自制訂質量方針和質量目標建立合理的組織機構配備資源(包括人員、技術、設備方法、資金等)任命管理者代表組織管理評審www.銷售員.com112、質量體系:我們公司質量體系文件包括4個層次:質量手冊程序文件指引文件質量記錄3、合同評審:4、設計控制:125、文件和資料的控制:受控文件,受更改控制的文件,此類文件應有“受控文件”標識文件包括:管理類文件:程序文件、通用作業(yè)指引、表格技術類文件:圖紙、產(chǎn)品檢驗指引、技術標準等文件可包括外來文件,也可以是硬拷貝或電子媒體136、采購控制:供應商評審的一般流程:初選供應商詢價比價收集樣品樣品比較試驗小批量

6、試產(chǎn)現(xiàn)場評審中/大批量試產(chǎn)列入合格供應商名錄(AVL)定期評定考核147、客提供產(chǎn)品的控制: 8、產(chǎn)品標識和可追溯性:可追溯性:根據(jù)記載的標識,追蹤實體的歷史,應用情況或所處場所的能力;標識的目的:區(qū)分產(chǎn)品,以防止混淆、誤用;標識系統(tǒng)的范圍可包括:原材料、半成品、成品、設備、人員等標識的方式:可包括印章,代碼(批號)懸掛物(如流程卡)符號,分區(qū)(原材料區(qū)/半品區(qū))等www.銷售員.com159、過程控制:這里的過程是廣義的概念,即利用資源將輸入轉輸出的一組彼此相關聯(lián)的活動,望理解為從原材料入廠到產(chǎn)品出廠的整個過程,因此對各種彼此相關聯(lián)的活動所涉及的人、機、料、法、測(5M1E)都必須全方位予以

7、控制;特殊過程的控制 所謂的特殊過程即過程的結果(產(chǎn)品質量)不能通過其后的檢驗和試驗完全驗證的過程,也就是該產(chǎn)品缺陷僅在以后的使用過程中才慢慢的暴露出來,如公司押出、注塑、噴涂、造粒、退火鍍絲,燈泡排氣等均屬特殊過程;1610、檢驗和試驗: 包括進貨檢驗、工序檢驗和檢驗(即IQC、IPQC、OQC)11、檢驗、測量和試驗設備控制1712、檢驗和試驗狀態(tài): 其標識的方法專用:標記、標簽(如合格證)印章(如QCPASS)劃分存放原域(合格區(qū)、不合格區(qū)、待檢區(qū)、等處理區(qū))1813、不合格品控制:不合格是指沒有滿足規(guī)定的要求(如文件規(guī)定、工具規(guī)定)缺陷是指沒有滿足某個預期使用要求或合理期望不合格品處置方法一般有:退回供應商返工、返修(須保留重新檢驗記錄)讓步放行改作它用降級使用報廢1914、糾正和預防措施:糾正措施是為了消除現(xiàn)有的不合格,缺陷或其它不希望的情況再次發(fā)生,消除期原因所采取的措施;預防措施是為了防止?jié)撛诘牟缓细?,缺陷或其它不希望的情況發(fā)生,消除原因所采取的措施;www.銷售員.com2015、搬運、貯存、包裝、防護和交付:16、質量記錄控制:17、內部質量審核:18、培訓:19、服務: 顧客是品質的最佳裁判,企業(yè)最大的資產(chǎn)是

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