砼小型空心砌塊試驗(yàn)方法(GBT4111-1997)

1、砼小型空心砌塊試驗(yàn)方法(GB/T4111-1997)1、范 圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了混凝土小型空心砌塊的 尺寸、外觀(guān)、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、塊體密度、空心率、含水率、 吸水率、相對(duì)含水率、干燥收縮、軟化系數(shù)、碳化系數(shù)、抗凍性和抗?jié)B性的試驗(yàn)方法。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于墻體用的以各種混凝土制成的小型空心砌塊(以下簡(jiǎn)稱(chēng)砌塊)。 2 、尺寸測(cè)量和外觀(guān)質(zhì)量檢查 2.1 量具2.1.1 鋼直尺或鋼卷尺:分度值lmm。2.2 尺寸測(cè)量 長(zhǎng)度在條面的中間，寬度在頂面的中間， 高度在頂面的中間測(cè)量。每項(xiàng)在對(duì)應(yīng)兩 面各測(cè)一次， 精確至lmm。 2.2.2 壁、肋厚在最小部位測(cè)量，每選兩處各 測(cè)一次，精確至lmm。 2 、尺寸測(cè)量和

2、外觀(guān)質(zhì)量檢查 2.3 外觀(guān)質(zhì)量檢查彎曲測(cè)量: 將直尺貼靠坐漿面、鋪漿面和條面，測(cè)量 直尺與試件之間的最大間距見(jiàn)（圖1）精確 至lmm。 2 、尺寸測(cè)量和外觀(guān)質(zhì)量檢查 2.3.3 裂紋檢查:用鋼直尺測(cè)量裂紋在所在面上 的最大投影尺寸(如圖3中的LZ或h3)，如 裂紋 由一個(gè)面延伸到另一個(gè)面時(shí)，則累 計(jì)其延伸的投影尺寸(如圖3中b1+hl)， 精確至lmm。 L-裂紋在長(zhǎng)度方向的投影尺寸； b-裂紋在寬度方向的投影尺寸; h-裂紋在高度方向的投影尺寸 圖3 裂紋長(zhǎng)度測(cè)量法2 、尺寸測(cè)量和外觀(guān)質(zhì)量檢查 2.4 測(cè)量結(jié)果 2.4.1 試件的尺寸偏差以實(shí)際測(cè)量的長(zhǎng)度、寬 度和高度與規(guī)定尺寸的差值表示。2

3、.4.2 彎曲、缺棱掉角和裂紋長(zhǎng)度的測(cè)量結(jié)果 以最大測(cè)量值表示。 3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備 材料試驗(yàn)機(jī):示值誤差應(yīng)不大于296，其量 程選擇應(yīng)能使試件的預(yù)期破壞荷載落在 滿(mǎn)量程的 20%一80%。 鋼板:厚度不小于1Omm，平面尺寸應(yīng)大 于440mx240mm。鋼板的一面需平整， 精度要求在長(zhǎng)度方向 范圍內(nèi)的平面度不 大于。3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)玻璃平板:厚度不小于6mm，平面尺寸與 鋼板的要求同。 水平尺。試件 試件數(shù)量為五個(gè)砌塊。處理試件的坐漿面和鋪漿面，使之成為 互相平行的平面。將鋼板置于穩(wěn)固的底 座上，平整面向上， 用水平尺調(diào)至水平。 在鋼板上先薄薄地涂一層機(jī)油，或鋪一 層濕紙，然后鋪一層以

4、1份重量的325號(hào)3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)以上的普通硅酸鹽水泥和2份細(xì)砂，加人適量的水調(diào)成的砂漿，將試件的坐漿面濕潤(rùn)后平穩(wěn)地壓人砂漿 層內(nèi)，使砂漿層盡可能均勻，厚度為3-5mm。將多余的砂漿沿試件棱邊刮掉，靜置24h以后，再按上述 方法處理試件的鋪漿面。為使兩面能彼此平行，在處理鋪漿面時(shí)，應(yīng)將水平尺置于現(xiàn)已向上的坐漿面 上調(diào)至水平。在溫度10以上不通風(fēng)的室內(nèi)養(yǎng)護(hù)3d后做抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3.2.3 為縮短時(shí)間，也可在坐漿面砂漿層處理 后，不經(jīng)靜置立即在向上的鋪漿面上鋪 一層砂漿，壓上事 先涂油的玻璃平板， 邊壓邊觀(guān)察砂漿層，將氣泡全部排除， 并用水平尺調(diào)至水平，直至砂漿層平而 均 勻，

5、厚度達(dá)3-5mm。3.3 試驗(yàn)步驟3.3.1 按的方法測(cè)量每個(gè)試件的長(zhǎng)度和寬 度分別求出各個(gè)方向的平均值精確至 lmm。3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3.3.2 將試件置于試驗(yàn)機(jī)承壓板上，使試件的 軸線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合，以 10kN/s30kN/s的 速度加荷，直至試件 破壞。記錄最大破壞荷載P。 若試驗(yàn)機(jī) 壓板不足以覆蓋試件受壓面時(shí)，可在試 件的上、下承壓面加輔助鋼壓板。輔助 鋼壓板的表面 光潔度應(yīng)與試驗(yàn)機(jī)原壓板 同，其厚度至少為原壓板邊至輔助鋼壓 板最遠(yuǎn)角距離的三分之一。 3 、抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)3.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定. 3.4.1 每個(gè)試件的抗壓強(qiáng)度按式(1)計(jì)算，精確 至。 (1) 式中:R試

6、件的抗壓強(qiáng)度，Mpa； P破壞荷載，N； L受壓面的長(zhǎng)度，mm; B受壓面的寬度，mm。 試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件抗壓強(qiáng)度的算術(shù)平 均值和單塊最小值表示，精確至。 4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 4.1 設(shè)備 4.1.1 材料試驗(yàn)機(jī)的技術(shù)要求同 4.1.2 鋼棒:直徑35mm40mm,長(zhǎng)度210mm， 數(shù)量為三根。4.1.3 抗折支座:由安放在底板上的兩根鋼棒組 成，其中至少有一根是可以自由滾動(dòng)的 (見(jiàn)圖4） 4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 1-鋼棒；2-試件；3-抗折支架 圖4 抗折強(qiáng)度示意圖4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 4.2 試件 4.2.1 試件數(shù)量為五個(gè)砌塊。 按的 方法測(cè)量每個(gè)試件的高度和寬度，分別 求出各個(gè)方向的平均值。 試

7、件表面 處理按、的規(guī)定進(jìn)行，表面處 理后應(yīng)將試件孔洞處的砂漿層打掉。4.3 試驗(yàn)步驟將抗折支座置于材料試驗(yàn)機(jī)承壓板上， 調(diào)整鋼棒軸線(xiàn)間的距離，使其等于試件 長(zhǎng)度減一個(gè)坐漿 面處的肋厚，再使抗折4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) 支座的中線(xiàn)與試驗(yàn)機(jī)壓板的壓力中心重合。4.3.2 將試件的坐漿面置于抗折支座上。 在試件的上部二分之一長(zhǎng)度處放置一根 鋼棒(見(jiàn)圖4）。 以200N/s的速度和 加何直至試件破壞，記錄最大破壞荷載P。 4.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定每個(gè)試件的抗折強(qiáng)度按式(2)計(jì)算，精確至。 4 抗折強(qiáng)度試驗(yàn) (2) 式中:Rz試件的抗折強(qiáng)度,Mpa; P破壞荷載,N; L抗折支座上兩鋼棒軸心間距,mm; B試件寬

8、度,mm; H試件高度,mm; 試驗(yàn)結(jié)果以五個(gè)試件抗折強(qiáng)度的算術(shù)平均值 和單塊最小值表示，精確至0.1MPa. 5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 設(shè)備 磅秤:最大稱(chēng)量50kg,感量 水池或水箱。 水桶:大小應(yīng)能懸浸一個(gè)主規(guī)格的砌塊吊架:見(jiàn)圖5 電熱鼓風(fēng)干燥箱。 5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 1角鋼（30mm30mm）;2拉筋；3鉤子（與兩端拉筋等距離） 圖5 吊架 單位mm 5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 5.2 試件數(shù)量 試件數(shù)量為三個(gè)砌塊。5.3 試驗(yàn)步驟 按的方法測(cè)量試件的長(zhǎng)度、寬度、高 度，分別求出各個(gè)方向的平均值，計(jì)算每 個(gè)試件的體 積V，精確至3 將試件放人電熱鼓風(fēng)于操箱內(nèi)，在 （1055）溫

9、度下至少干燥24h,然后每間 隔2h稱(chēng)量一次，直 至兩次稱(chēng)量之差不超過(guò) 一次稱(chēng)量的2%為止。 5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 5.3.3 待試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)冷卻至與室溫 之差不超過(guò)20后取出，立即稱(chēng)其絕干質(zhì) 量m，精確至 。5.3.4 將試仲浸人室溫15-25的水中，水面應(yīng)高 出試件20mm以上，24h后將其分別移到水 桶中，稱(chēng)出 試件的潮濕狀態(tài)下的質(zhì)量m1， 精確至0,05kg。 稱(chēng)取懸浸質(zhì)量的方法如下:將磅秤置于平穩(wěn) 的支座上，在支座的下方與磅秤中線(xiàn)重合 處放置水桶。 在磅秤底盤(pán)上放置吊架，用5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 鐵絲把試件懸掛在吊架上，此時(shí)試件應(yīng)離 開(kāi)水捅的底面且全部浸泡在水中。

10、 將磅秤 讀數(shù)減去吊架和鐵絲的質(zhì)量，即為懸浸質(zhì) 量。5.3.6 將試件從水中取出，放在鐵絲網(wǎng)架上滴水 1min 再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水， 立即稱(chēng)其干 潮濕狀態(tài)下的質(zhì)量m2，精確至。5 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 5.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 5.4.1 每個(gè)試件的塊體密度按式(3)計(jì)算，精確至 10kg/m3 (3) 式中：r試件的塊體密度(kg/m3); m試件的絕干質(zhì)量(kg); V試件的體積(m3) 塊體密度以三個(gè)試件塊體密度的算術(shù)平均值表示。精確至10kg/m35 、塊體密度和空心率試驗(yàn) 5.4.2 每個(gè)試件的空心率按式(4)計(jì)算，精確至 1%: (4) 式中: K,試件的空心率,%;

11、 ml試件的懸浸質(zhì)量,(kg); m2試件面干潮濕狀態(tài)的質(zhì)量,(kg); V試件的體積,(m3); d水的密度，1000KG/m3 砌塊的空心率以三個(gè)試件空心率的算術(shù)平均值表 示。精確至1%。 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 6.1 設(shè)備電熱鼓風(fēng)干燥箱。磅秤:最大稱(chēng)量50kg,感量 水池或水箱。6.2 試件數(shù)量 試件數(shù)量為三個(gè)砌塊。試件如需運(yùn) 至遠(yuǎn)離取樣處試驗(yàn)，則在取樣后應(yīng)立即用塑 料袋包裝密封。6.3 試驗(yàn)步驟試件取樣后立即稱(chēng)取其質(zhì)量m， 如試件用 塑料袋密封運(yùn)輸， 則在拆袋前先將試件連 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 同包裝袋一起稱(chēng)量，然后減去包裝袋的質(zhì) 量(袋內(nèi)如有試件中

12、析出的水珠，應(yīng)將水珠 拭干)，即得試件在取樣時(shí)的 質(zhì)量，精確至 。 6.3.2 按、的方法將試件烘干至恒重， 稱(chēng)取其絕干質(zhì)量m。 6.3.3 將試件浸人室溫15-25的水中，水面應(yīng)高 出試件20mm以上。24h后取出，按 的規(guī)定稱(chēng)量試 件面干潮濕狀態(tài)的質(zhì)量m2， 精確至。 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定每個(gè)試件的含水率按式(5)計(jì)算，精確至 0.1%。 (5) 式中:W1試件的含水率(%); m0試件在取樣時(shí)的質(zhì)量，kg m試件的絕干質(zhì)量,kg 砌塊的含水率以三個(gè)試件含水率的算術(shù)平均值表示。精確至0.1%. 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 6.4.2 每個(gè)試件的

13、吸水率按式(6)計(jì)算，精確至 0.1%: (6) 式中:W2試件的含水率(%); m2試件在取樣時(shí)的質(zhì)量，kg m試件的絕干質(zhì)量,kg 砌塊的含水率以三個(gè)試件含水率的算術(shù)平均值表示。精確至0.1%. 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 6.4.3 砌塊的相對(duì)含水率按式(7)計(jì)算.精確至0.1%. (7) 式中：W砌塊的相對(duì)含水率(%); W1砌塊出廠(chǎng)時(shí)的含水率(%); W2砌塊的吸水率(%)。 6 、含水率、吸水率和相對(duì)含水率試驗(yàn). 6.4.3 砌塊的相對(duì)含水率按式(7)計(jì)算.精確至0.1%. (7) 式中：W砌塊的相對(duì)含水率(%); W1砌塊出廠(chǎng)時(shí)的含水率(%); W2砌塊的吸水率(%)

14、。 7 、干燥收縮試驗(yàn)7.1 設(shè)備和儀器7.1.1 手持應(yīng)變儀，標(biāo)距250mm。 7.1.2 電熱鼓風(fēng)干燥箱。 7.1.3 水池或水箱。 7.1.4 測(cè)長(zhǎng)頭:由不銹鋼或黃銅制成，見(jiàn)圖6 7.1.5 冷卻干燥箱:可用鐵皮焊接，尺寸應(yīng)為 650mmx600mmx220mm(長(zhǎng)x寬x高)，蓋子 宜緊密。7 、干燥收縮試驗(yàn)試件 試件每組為三個(gè)砌塊。用硅酸鹽水泥;水泥一水玻璃漿或環(huán)氧樹(shù)脂在 每個(gè)試件任一條面的二分之一高度處沿水平 方向粘 上兩個(gè)測(cè)長(zhǎng)頭。間距為250mm。 7 、干燥收縮試驗(yàn)7.3 試驗(yàn)步驟 7.3.1 將測(cè)長(zhǎng)頭粘結(jié)牢固后的試件浸人室溫15-25 的水中，水面高出試件20mm以上,浸泡4d

15、。 但在測(cè)試 前4h水溫應(yīng)保持為(20士3)。 7.3.2 將試件從水中取出，mn再用擰干的濕布拭去 內(nèi)外表面的水，立即用手持應(yīng)變儀測(cè)量?jī)蓚€(gè) 測(cè)長(zhǎng)頭之 間的初始長(zhǎng)度L,精確至手 持應(yīng)變儀在測(cè)長(zhǎng)前需用標(biāo)準(zhǔn)桿調(diào)整或校核， 要求每組試件在15min內(nèi) 完成。 7 、干燥收縮試驗(yàn)7.3.3 將試件靜置在室內(nèi)，2d后放人溫度(50士3) 的電熱鼓風(fēng)干燥箱內(nèi)，濕度用放在淺盤(pán)中的 氯化鈣 過(guò)飽和溶液控制，當(dāng)電熱鼓風(fēng)干燥箱 容量為時(shí)，溶液暴露面積應(yīng)不小于時(shí)， 氯化鈣固體應(yīng)始終 露出液面。7.3.4 試件在電熱鼓風(fēng)干燥箱中干燥3d后取出，放 人室溫為(20士3)的冷卻干燥箱內(nèi)，冷卻3h 后，用 手持應(yīng)變儀測(cè)長(zhǎng)一

16、次。 7 、干燥收縮試驗(yàn)7.3.5 將試件放回電熱鼓風(fēng)干燥箱進(jìn)行第二周期的 干燥。第二周期的干燥及以后各周期的干燥 延續(xù)時(shí)間均為2d。干燥結(jié)束后再按的規(guī) 定冷卻和側(cè)長(zhǎng)。為保證干燥均勻，試件在冷 卻和測(cè)長(zhǎng)后再放人電熱 鼓風(fēng)干燥箱時(shí)，應(yīng)變 換一下位置。 反復(fù)進(jìn)行烘干和測(cè)長(zhǎng)，直到試件長(zhǎng)度達(dá)到穩(wěn)定。長(zhǎng)度達(dá)到穩(wěn)定系指試件在上述溫、濕度條件下連 續(xù)干燥三個(gè)周期后，三個(gè)試件長(zhǎng)度變化的平均值不超過(guò)，此時(shí)的長(zhǎng)度即為干燥后的長(zhǎng)度L0。 7 、干燥收縮試驗(yàn)7.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定每個(gè)試件的干燥收縮值，按式(8)計(jì)算，精確 至。 (8) 式中:S試件干燥收縮值,mm/m L試件的初始長(zhǎng)度mm L0試件干燥后的長(zhǎng)度mm7

17、.4.2 砌塊的干燥收縮值以三個(gè)試件干燥收縮值的 算術(shù)平均值表示，精確至。 8 、軟化系數(shù)試驗(yàn)設(shè)備抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同水池或水箱試件 試件數(shù)量為兩組十個(gè)砌塊試件表面處理按的規(guī)定進(jìn)行。8.3 試驗(yàn)步驟 從經(jīng)過(guò)表面處理和靜置24h后的兩組試件中， 任取一組五個(gè)試件浸人室溫15一25水面高出 試件2m 浸泡4d后取出，在鐵絲網(wǎng)架上滴水 8 、軟化系數(shù)試驗(yàn) 1min再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水。8.3.2 將五個(gè)飽和面干的試件和其余五個(gè)氣干狀態(tài) 的對(duì)比試件按的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 8.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 砌塊的軟化系數(shù)按式(9)計(jì)算.精確至； (9) 式中：Kf一砌塊的軟化系數(shù); Rf一五個(gè)飽和面

18、干試件的平均抗壓強(qiáng)度Mpa R一五個(gè)氣干狀態(tài)的對(duì)比試件的平均抗壓強(qiáng)度Mpa 9 、碳化系數(shù)試驗(yàn) 9.1 設(shè)備、儀器和試劑 9.1.1 二氧化碳鋼瓶9.1.2 碳化箱:可用鐵板制作，大小應(yīng)能容納分兩層 放置七個(gè)試件，蓋子宜緊密。9.1.3 二氧化碳?xì)怏w分析儀。 9.1.4 1%酚酞乙醇溶液:用濃度為70%的乙醇配制。 9.1.5 抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同。 9.1.6 碳化裝置的 連接見(jiàn)圖7。 9 、碳化系數(shù)試驗(yàn) 1、二氧化碳鋼瓶，2、通氣橡皮管， 3、碳化箱， 4、箱蓋，5、進(jìn)氣口，6、接氣體分析儀。 圖7 碳化裝置示意圖 9 、碳化系數(shù)試驗(yàn) 9.2 試件 試件數(shù)量為兩組12個(gè)砌塊。一組五塊為對(duì)比

19、試件，一組七塊為碳化試件，其中兩塊用于 測(cè)試 碳化情況。將二氧化碳?xì)怏w通人碳化箱內(nèi)，用氣體分析 儀控制箱內(nèi)的二氧化碳濃度在(20士3)%，碳 化過(guò)程 中箱內(nèi)濕度過(guò)大，應(yīng)采取排濕措施。 碳化7d后，每天將同一個(gè)試件的局部劈開(kāi)， 用1%的酚酞乙醇溶液檢查碳化深度，當(dāng)試件 中心 不顯紅色時(shí)，則認(rèn)為箱中所有試件全部碳化。 9.3.4 將已全部碳化的五個(gè)試件和五個(gè)對(duì)比試件按3 .3的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。 9 、碳化系數(shù)試驗(yàn) 碳化。 9.3.4 將已全部碳化的五個(gè)試件和五個(gè)對(duì)比試件按 3 .3的規(guī)定進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。9.4 結(jié)果計(jì)算與評(píng)定 砌塊的碳化系數(shù)按式(10)計(jì)算，精確至。 (10) 式中：Kc

20、砌塊的碳化系數(shù) Rc五個(gè)碳化后試件的平均抗壓強(qiáng)度Mpa R五個(gè)對(duì)比試件的平均抗壓強(qiáng)度Mpa10 抗凍性試驗(yàn)設(shè)備 冷凍室或低溫冰箱:最低溫度能達(dá)到一20 水池或水箱抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)設(shè)備同。 試件 試件數(shù)量為兩組十個(gè)砌塊。10.3 試驗(yàn)步驟 分別檢查十個(gè)試件的外表面，在缺陷處涂上油漆， 注明編號(hào)，靜置待干。10 抗凍性試驗(yàn)10.3.2 將一組五個(gè)凍融試件浸入1020的水池 或水箱中，水面高度應(yīng)高出試件20mm以上， 試件間距 不得小于20mm，另一組五個(gè)試 件做對(duì)比試驗(yàn)。 10.3.3 浸泡4d后從水中取出試件，在支架上滴水 1mn，再用擰干的濕布拭去內(nèi)、外表面的水， 立即稱(chēng)量 試件飽和面干狀態(tài)的質(zhì)量

21、M3，精 確至。 10 抗凍性試驗(yàn)10.3.4 將五個(gè)凍融試件放人預(yù)先降至一15的冷 凍室或低溫冰箱中，試件應(yīng)放置在斷面 20mm20mm的 木條制作的格柵上，孔洞 向上，間距不小于20mm。當(dāng)溫度再次降至 一15時(shí)開(kāi)始計(jì)時(shí)。冷凍4h后將試 件取出， 再置于水溫為10-20的水池或水箱中融化 2h。這樣一個(gè)冷凍和融化的過(guò)程即為一個(gè) 凍融循環(huán)。 10.3.5 每經(jīng)5次凍融循環(huán)，檢查一次試件的破壞情 況，如開(kāi)裂、缺棱、掉角、剝落等，并做 10 抗凍性試驗(yàn) 做出記錄。10.3.6 在完成規(guī)定次數(shù)的凍融循環(huán)后，將試件從 水中取出，按的方法稱(chēng)量試件凍融后 飽和面干 狀態(tài)的質(zhì)量M4。 凍融試件 靜置24h后，與對(duì)比試件一起按 的方法作表面處理，在表面處理完24h后， 按和的方法進(jìn)行泡水和抗 壓強(qiáng)度試驗(yàn)。結(jié)果計(jì)算與評(píng)定10 抗