混凝土工程質(zhì)量專題培訓(xùn)PPT(25頁)

1、混凝土工程質(zhì)量專題培訓(xùn)工程管理部劉全民2017年2月26日公司2017年總分包質(zhì)量管理方向一混凝土質(zhì)量通病防治二目錄CONTENTS針對分包商的月度質(zhì)量考核工作會更加規(guī)范，嚴(yán)肅，更具實效性。指揮部、項目部、分包商提高對總分包質(zhì)量管理協(xié)議重要性認(rèn)識嚴(yán)肅對分包月度考核工作提前梳理編制，提前梳理編制，提高協(xié)議質(zhì)量及時交底簽訂明確雙方責(zé)任、權(quán)利、義務(wù)對分包商而言，要加強(qiáng)履約意識，總分包質(zhì)量管理協(xié)議是質(zhì)量管理底線，扣分、罰款必須依據(jù)充分并及時告知各類獎罰月結(jié)月清現(xiàn)場質(zhì)量與考核結(jié)果嚴(yán)重不符的，將追究項目經(jīng)理、質(zhì)量總監(jiān)失職瀆職責(zé)任對有發(fā)展?jié)摿Φ姆职涕_展針對性幫扶培養(yǎng)工作對有發(fā)展?jié)摿Φ姆职涕_展針對性幫扶培

2、養(yǎng)質(zhì)量通病專項整治年度季度路基質(zhì)量通病專項整治根據(jù)統(tǒng)計分析結(jié)果確定重點整治質(zhì)量通病，全面促進(jìn)項目間、分包商之間均質(zhì)履約。公司2017年總分包質(zhì)量管理方向一混凝土質(zhì)量通病防治二目錄CONTENTS目前公司在施項目，從臨建的基礎(chǔ)，到橋梁的墩柱箱梁，再到站房的主體結(jié)構(gòu)，鋼筋混凝土施工內(nèi)容占比較大，在2016年下半年全司不合格品統(tǒng)計中，混凝土工程的問題占比僅次于鋼筋加工及安裝。鋼筋、預(yù)應(yīng)力等隱蔽工程是結(jié)構(gòu)的“筋骨” ，混凝土則不光是結(jié)構(gòu)的“血肉”，拆模后更是結(jié)構(gòu)的“面子”?；炷翝仓馁|(zhì)量優(yōu)劣，直接影響到結(jié)構(gòu)物的的安全和使用功能。在施工過程中，經(jīng)?？梢砸姷讲鹉：蠡炷链嬖谝恍┗炷临|(zhì)量通病，輕則影響美

3、觀，重則有損于結(jié)構(gòu)物的安全和使用功能及耐久性。本次主要講解的是：麻面氣孔、蜂窩、露筋、孔洞、冷縫、縫隙夾層、缺棱掉角、表面不平整、凹凸鼓脹?，F(xiàn)象：混凝土表面局部缺漿粗糙，或有小凹坑，無鋼筋外露。原因：1）模板表面粗糙或清理不干凈。2）脫模劑涂刷不均勻或局部漏刷。3）模板接縫拼接不嚴(yán)，澆筑砼時縫隙漏漿。4）振搗不密實，砼中的氣泡未排出一部分汽泡停留在模板表面。5）拆模過早，使混凝土表面的水泥漿黏在模板上，也會造成麻面?；炷翗?gòu)件表面上出現(xiàn)麻面現(xiàn)象，往往伴隨著蜂窩現(xiàn)象。混凝土表面局部缺漿粗糙，有小凹坑1.麻面、氣孔混凝土振搗不密實內(nèi)部出現(xiàn)的氣孔。預(yù)防：1）模板表面清理干凈，不得粘有干硬性水泥等物。

4、2）澆筑砼前，應(yīng)用清水濕潤模板，不留積水，嚴(yán)密拼接模板縫隙。3）脫模劑須涂刷均勻，不得漏刷。4）砼須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實，嚴(yán)防漏振，每層砼均應(yīng)振搗至汽泡派出為止治理措施：1、表面需要做裝飾抹灰的，可不做處理。2、表面不在做裝飾的，應(yīng)在麻面處澆水充分濕潤后，用同規(guī)格的混凝土配合比水泥砂漿，將麻面抹平壓光使顏色一致。修補(bǔ)完后用草簾或草袋進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)?，F(xiàn)象：混凝土局部酥松，砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。原因：1）混凝土配合比不準(zhǔn)確或骨料計量錯誤；2）混凝土攪拌時間短，沒有拌合均勻，混凝土和易性差，振搗不密實；3）澆筑砼時，下料不當(dāng)或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土

5、漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設(shè)不牢固，模板移位，造成嚴(yán)重漏漿或墻體爛根。5）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面較小，鋼筋較密，使用的混凝土石子粒徑過大，或混凝土塌落度過小，混凝土被卡住，造成振搗不實。2、蜂窩局部砂漿少，石子多，石子間出現(xiàn)空隙預(yù)防措施：1）嚴(yán)格控制混凝土配合比，加強(qiáng)混凝土檢查。2）混凝土應(yīng)拌合均勻，塌落度應(yīng)適宜。3）混凝土下料高度如超過2m時，應(yīng)設(shè)置串筒或溜槽。4）混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，澆筑層的厚度應(yīng)符合要求。5）模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密，澆筑混凝土過程中應(yīng)檢查模板、支架、拼縫等情況。6）如發(fā)現(xiàn)模板變形、走動或漏漿，應(yīng)及時修復(fù)。治理方法：1）對于小蜂窩，用水沖洗干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿

6、壓實抹平。2）對于較大蜂窩，先鑿去蜂窩處薄弱松散的混凝土和突出顆粒，沖洗干凈后支模，用高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土填塞搗實，并認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。3）較深的蜂窩，如清洗困難，可埋設(shè)壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或支模灌混凝土封閉后，進(jìn)行水泥壓漿處理。4）嚴(yán)禁未經(jīng)項目管理人員確認(rèn)，私自隱蔽處理。3、孔洞現(xiàn)象：混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)有空腔，局部沒有混凝土，或蜂窩特別大。原因：1）在鋼筋密集處或預(yù)留孔洞和埋件處，砼澆筑不暢通。2）未按施順序和施工工藝認(rèn)真操作，產(chǎn)生漏振。3）砼離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴(yán)重跑漿。4）砼中有泥塊、木塊等雜物摻入。5）未按規(guī)定下料，一次下料過多，振搗不到。不規(guī)范的混凝土振搗造成混凝土內(nèi)部留下的孔洞

7、預(yù)防：1）難于下料的地方，可采用人工攤鋪砼澆筑；2）正確的振搗嚴(yán)防漏振，邊角加強(qiáng)振搗 。3）防止土塊或木塊等雜物的摻入；4）選用合理的下料澆筑順序；5）加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。治理方法：1、對于混凝土孔洞的處理，應(yīng)經(jīng)用關(guān)單位共同研究，制定修補(bǔ)或補(bǔ)強(qiáng)方案，經(jīng)批準(zhǔn)后方可處理。2、一般的孔洞處理方法：將孔洞周圍的松散混凝土鑿除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板灑水充分濕潤后，用高一標(biāo)號的半干硬性細(xì)石混凝土分層澆筑，強(qiáng)力搗實，并養(yǎng)護(hù)。突出結(jié)構(gòu)面的混凝土，需達(dá)到50%的強(qiáng)度后，再鑿除，表面用1:2的水泥砂漿抹光。3、對面積較大而深進(jìn)的孔洞，按上述方法清理后，在內(nèi)部埋設(shè)壓漿管、排氣管。填充碎石（粒徑1020

8、mm），表面抹砂漿或澆筑薄層混凝土，然后用水泥壓力灌漿法進(jìn)行處理使之密實。現(xiàn)象：鋼筋砼結(jié)構(gòu)內(nèi)部的主筋、副筋或箍筋等裸露在砼表面。原因：1）澆筑砼時，墊塊發(fā)生位移或數(shù)量太少。2）結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小，鋼筋過密。3）砼配合比不當(dāng)，產(chǎn)生離析。4）混凝土保護(hù)層小或保護(hù)層處砼漏振；或施工原因使鋼筋位移造成露筋。5）木模板在砼澆筑前未澆水濕潤，吸水粘結(jié)。預(yù)防：1）澆筑砼前，保證鋼筋位置及保護(hù)層厚度，并加強(qiáng)檢查。2）鋼筋密集時，選用適當(dāng)粒徑的石子。3）模板應(yīng)充分濕潤并認(rèn)真堵好縫隙。4）混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度時方可拆模，嚴(yán)禁過早拆模，損壞棱角。4、露筋5、冷縫：現(xiàn)象：指上下兩層混凝土的澆筑時間間隔超過初凝時間而形成的施

9、工質(zhì)量縫。原因：1）混凝土澆筑過程中出現(xiàn)混凝土供應(yīng)不及時的原因?qū)е孪聦踊炷脸跄齽t會出現(xiàn)冷縫。2）混凝土經(jīng)過罐車或者其他運輸手段，由于路途較遠(yuǎn)或者其他原因造成混凝土的塌落度損失過大，引起混凝土初凝時間縮短，凝結(jié)速度加快，也易引起施工冷縫的產(chǎn)生。3）由于澆筑的混凝土構(gòu)件鋼筋較為密室，振搗難度大，也易造成下部混凝土提前初凝，形成冷縫。施工冷縫，如果地連墻、站房頂板等存在冷縫，必漏預(yù)防：1)混凝土澆筑時要間隔時間要控制在2個小時以內(nèi)，這就要施工現(xiàn)場、混凝土拌合站、施工組織人員等多個部門協(xié)調(diào)一致。2)由于施工冷縫質(zhì)量事故隱蔽性較強(qiáng)，檢測難度大；處理不好，后果嚴(yán)重，故必須從設(shè)計、施工兩方面加以控制，防范

10、于未然。治理措施：當(dāng)施工冷縫出現(xiàn)時，我們可以采用超聲波法、聲發(fā)射法和鉆芯法等方法對混凝土構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行綜合的檢測。其中超聲波法和聲發(fā)射法可以檢測出混凝土強(qiáng)度是否滿足設(shè)計和規(guī)范的要求、混凝土內(nèi)部是否有明顯的裂縫；而鉆芯法可以檢測出施工縫的具體密度、深度以及影響范圍。冷縫的處理方法也有多種，包括表面修補(bǔ)法、灌漿、嵌逢封堵法、結(jié)構(gòu)加固法、混凝土置換法、電化學(xué)的方法等6、縫隙夾層：現(xiàn)象:施工縫處砼結(jié)合不好,有縫隙或有雜物,造成結(jié)構(gòu)整體性不良原因：1）澆筑前，施工縫表面未做接縫處理。2）混凝土搗實不夠。3）澆筑前垃圾未能清理干凈。4）混凝土分層澆筑時，澆筑間歇時間過長。預(yù)防：1）砼澆筑以前，認(rèn)真清理模板內(nèi)

11、的垃圾雜物，并處理好施工縫表面。2）澆筑過程中，要振搗密實；同時防止木塊等雜物掉入砼中。3）冬期施工時要制定冬期施工預(yù)防措施，防止冰雪的夾層。4）合理控制混凝土澆筑分層澆筑時間。治理方法：1）縫隙夾層不深時，可將松散的混凝土鑿去，用水沖洗干凈后，用1:2或1：2.5水泥砂漿填塞密實。 2）縫隙夾層較深時，將松散部分和內(nèi)部夾雜清除，用壓力水沖洗，支設(shè)模板灑水充分濕潤，強(qiáng)力灌細(xì)石混凝土搗實或?qū)⒈砻娣忾]后進(jìn)行壓漿處理。7、缺棱掉角現(xiàn)象：梁、柱、板、墻和洞口直角處砼局部掉落，不規(guī)整，棱角有缺陷原因：1）砼澆筑前木模板未濕潤或濕潤不夠，或者鋼模板未刷脫模劑或刷涂不均勻。2）砼養(yǎng)護(hù)不好。3）過早拆除側(cè)面非

12、承重模板。4）拆模時外力作用或重物撞擊，或保護(hù)不好，棱角被碰掉。預(yù)防：1）模板在澆筑砼前應(yīng)充分濕潤和刷涂均勻脫模劑，砼澆筑后應(yīng)認(rèn)真灑水養(yǎng)護(hù)。2）拆除側(cè)面非承重模板時，砼應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度。3）拆模時不能用力過猛過急。注意保護(hù)棱角；吊運時，嚴(yán)禁模板撞擊棱角。4）加強(qiáng)成型砼保護(hù)。治理方法：1）缺棱掉角較小時，將松散顆粒鑿除，可將該處用鋼絲刷刷凈清水沖洗充分濕潤后，用 1 2 或 1 2.5 的水泥砂漿抹補(bǔ)齊正。2）對于較大缺的棱掉角，可將不實的砼和突出的骨料顆粒鑿除，用水沖刷干凈濕潤，然后用比原砼高一級的細(xì)石砼補(bǔ)好，認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。8、混凝土表面不平整現(xiàn)象：混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，甚至出現(xiàn)凹凸腳

13、印。原因分析：1）模板接槎處，固定不牢，模板出現(xiàn)錯臺。2）模板支撐不牢固，澆筑時局部模板發(fā)生位移。3)混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時，上人操作或運料，使混凝土表面出現(xiàn)凹陷不平或印痕。預(yù)防措施: 1)模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須固定牢固。 2)在混凝土澆筑過程中，要經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固，再繼續(xù)澆筑。 3)混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在以澆筑結(jié)構(gòu)上走動。治理方法：1）凡凹凸膨脹不影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量時，可不進(jìn)行處理；如需進(jìn)行局部剔鑿和修補(bǔ)處理時，應(yīng)適當(dāng)修整。一般再用1：2或1:2.5水泥砂漿或比原混凝土高一強(qiáng)度等級的細(xì)石混凝土進(jìn)行

14、修補(bǔ)。2）凡凹凸膨脹影響結(jié)構(gòu)受力性能時，應(yīng)會同有關(guān)部門研究處理方案后，再進(jìn)行處理。9、凹凸、鼓脹現(xiàn)象：柱、墻、梁等混凝土表面出現(xiàn)凹凸和鼓脹，偏差超過允許值。原因分析：1）混凝土支撐不牢固，造成局部位移。模板穿墻螺栓過緊或過松，致使凹凸變形。2）混凝土澆筑未按操作規(guī)程分層進(jìn)行，一次下料過多或用吊斗直接往模板內(nèi)傾倒混凝土，或振搗混凝土?xí)r間過長，造成跑模或較大變形。預(yù)防措施：1）模板應(yīng)有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，支柱和支撐必須固定牢固。2）在混凝土澆筑過程中，要經(jīng)常檢查模板和支撐情況，如有松動變形，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并在混凝土凝結(jié)前修整加固，再繼續(xù)澆筑。3）墻澆筑混凝土應(yīng)分層進(jìn)行，第一層混凝土澆筑厚度為50cm，然后均勻振搗；上部墻體混凝土分層澆筑，每層厚度不得大于1.0m，防止混凝土下料過多。箱梁混凝土一次澆筑質(zhì)量問題視頻全面實行關(guān)鍵部位混凝土澆筑前實名會簽，有效實現(xiàn)出現(xiàn)質(zhì)量通病、質(zhì)量問題后原因分析與責(zé)任追究。定期組織針對項目管理人員、分包、班組的業(yè)務(wù)能力考試項目、分包應(yīng)