采油工（中級工）停止游梁式抽油機的基礎知識和操作

1、停止游梁式抽油機的基礎知識和操作采油工（中級工） 一、抽油機基礎知識：1.1.抽油機的工作原理: 抽油機由電動機供給動力，經(jīng)減速箱將電機的高速旋轉變?yōu)槌橛蜋C曲柄的低速運動，并由曲柄一一連桿游梁機構將旋轉運動變?yōu)槌橛蜋C驢頭的往復運動，通過抽油桿帶動深井泵(抽油泵)工作。也就是電動機將高速旋轉運動傳遞給減速箱的輸入軸，經(jīng)中間軸和輸出軸減速后帶動曲柄低速旋轉運動。同時曲柄通過連桿經(jīng)橫梁拉著游梁后端上下擺動。游梁前端裝有驢頭，活塞以上液柱及抽油桿等載荷均通過懸繩器掛在驢頭上，由于驢頭隨游梁一起上下擺動，驢頭便帶動深井泵活塞作上下垂直往復運動、這樣就將油抽出井筒。 一、抽油機基礎知識：1.2 平衡方式

2、游梁式抽油機平衡方式有四種： 游梁平衡、曲柄平衡、復合平衡、氣動平衡。1.2. 1 游梁平衡: 在游梁的尾部裝設一定重量的平衡板，這是 一種簡單的 平衡方式，適用于3 噸以下的輕型抽油機。 曲柄平衡:是將平衡塊裝在曲柄上，適用于土0噸(也叫土0型)以上重型抽油機。這種平衡方式減少了游梁平衡引起的抽油機擺動，調整比較方便，但是，曲柄上有很大的負荷和離心力。 一、抽油機基礎知識：二、平衡方式 復合平衡:在一臺抽油機上同時使用游梁平衡和曲柄平衡。特點：小范圍調整時，可以調整游梁平衡：大范圍調整時，則調整曲柄平衡。這種平衡方式適用于中深井。1.2.4 氣動平衡:利用氣體的可壓縮性來儲存和釋放能量達到平

3、衡的目的，可用于10噸以上重型抽油機。這種平衡方式減少了抽油機的動負荷及震動，但其裝置精度要求高，加工復雜。二、停止抽油機操作演練風險點源序號操作部位風險點源危害狀態(tài)風險削減措施1計量間油氣泄漏噴濺傷 燙傷 中毒按照先開后關的原則，倒通正常生產(chǎn)流程。打開通風裝置，保持良好通風。2設備磕碰磕碰傷行走在安全操作區(qū)內，將突出物用防護用品包裹。3設備脫落傷側身開關閥門，側身操作活動設備。4井口流程油氣泄漏噴濺傷 燙傷 中毒按照先開后關的原則，倒通正常生產(chǎn)流程。辯明風向，確定躲避方位。5設備磕碰磕碰傷行走在安全操作區(qū)內，將突出物用防護用品包裹。6設備脫落傷側身開關閥門，側身操作活動設備。7光桿懸繩器脫落

4、擠壓傷禁止用手把扶光桿，確定懸繩器位置和判斷移動位移距離，保證安裝螺絲緊固。8磕碰傷9防掉卡子脫落擠壓傷禁止用手把扶光桿，確定防掉卡子位置和判斷移動位移距離，保證安裝螺絲緊固。10磕碰傷11其他擠壓傷禁止帶手套操作，防止活動設備纏繞。二、停止抽油機操作演練風險點源12拉傷女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內，防止活動設備纏繞頭發(fā)。13平衡塊旋轉移動磕碰傷1.行走在安全操作區(qū)內；2.設備運轉期間嚴禁進入設備旋轉空間內；3.設備停運時必須將平衡塊停放在下死點。4. 檢查剎車（安全制動），確保剎車靈活好用。以防停機后曲柄滑行傷人。14電機漏電電擊傷檢查電線連接部位，用試電筆對設備進行驗電。15皮帶纏繞

5、絞傷1.嚴格執(zhí)行操作規(guī)程；2.嚴禁設備運轉過程觸碰皮帶和皮帶輪；3. 女工必須戴工帽，并將頭發(fā)盤入工帽內，防止活動設備纏繞頭發(fā)。16控制箱漏電觸電傷1.檢查電線連接部位，檢查接地體是否合格；2.用試電筆對設備進行驗電，檢查電器是否有漏電現(xiàn)象。17電弧燒傷側身合空氣開關，避免配電部位發(fā)生故障時放出電弧發(fā)生電灼傷。18其他摔傷保持地面清潔干燥，保持人員鞋底清潔干燥。19工具砸傷正確使用工具，保證接觸部位牢固和用力方向正確。三、準備工作3.1 確定停機井號。3.2 準備工用具：600mm管鉗或“F”型扳手、300mm活動扳手一把、黃油、棉紗、筆、紙。-準備工作3.3 穿戴好勞保用品-準備工作四、操作

6、步驟4.1.1 帶好準備的工具到抽油機現(xiàn)場 4.1.2 檢查抽油機運行情況。-操作步驟4.2.1 打開配電箱門-操作步驟4.2.2 將自啟開關扳到手動位置。-操作步驟4.3.1 試剎車：將曲柄停到接近水平位置剎車-操作步驟4.3.2 檢查剎車是否好用-操作步驟4.3.3 如不好用進行檢查調整-操作步驟4.3.4 直到靈活好用為止。-操作步驟 4.4 利用慣性啟停抽油機。-操作步驟4.5.1 定點停機。本次停機以曲柄水平為例。-操作步驟 4.5.2 當抽油機運行到預停位置時按停止按鈕。-操作步驟4.5.3 利用慣性使抽油機運行到預定位置-操作步驟 4.5.4 剎緊剎車-操作步驟 4.6 側身拉下空氣開關。-操作步驟 4.7 關好配電箱門。-操作步驟4.8 檢查流程是否正常。-操作步驟4.9 將數(shù)據(jù)資料填入報表。-操作步驟4.10 收拾工具，清理現(xiàn)場。-操作步驟五、注意事項：5.1 此項操作剎車必須靈活好用。 5.2 微調剎車時，松剎車必須緩慢。-注意事項5.3 合分空