余熱鍋爐煙風(fēng)門邏輯關(guān)系培訓(xùn)

1、余熱鍋爐煙風(fēng)門邏輯關(guān)系培訓(xùn) 1一、水泥熟料線和鍋爐基本工藝流程1、篦冷機(jī)和窯頭 AQC余熱鍋爐工藝流程圖窯頭風(fēng)機(jī)篦冷機(jī)除塵余熱鍋#1#2#3旁路風(fēng)門鍋爐進(jìn)口風(fēng)門鍋爐出口輸灰拉鏈機(jī)煤磨房22、窯頭AQC余熱鍋爐煙風(fēng)門說明煙風(fēng)門邏輯關(guān)系：投入聯(lián)鎖：余熱鍋爐進(jìn)口或出口煙風(fēng)門開度40%，旁路風(fēng)門自動打開。余熱鍋爐進(jìn)口與出口煙風(fēng)門開度70%，旁路風(fēng)門允許操作。解列聯(lián)鎖： 余熱鍋爐旁路風(fēng)門、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門操作不受限制，可以隨意開關(guān)閥門。33、窯頭AQC余熱鍋爐操作權(quán)說明指令下達(dá)：余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)操作權(quán)：燒成作業(yè)區(qū) 說明： 旁路風(fēng)門、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門在余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)操作人員的指導(dǎo)下由燒成作業(yè)（4000t

2、/d調(diào)試人員）操作人員完成操作。 煙風(fēng)門聯(lián)鎖投入、解列工作由燒成作業(yè)區(qū)（4000t/d調(diào)試人員）操作人員負(fù)責(zé)投入、解列。44、窯頭AQC余熱鍋爐煮爐、吹管期間煙風(fēng)門操作說明 煮爐共分為四期，第一、二、三期的溫度、壓力等級不斷增高，隨著煮爐的進(jìn)行，鍋爐煙風(fēng)量需求增大，鍋爐進(jìn)口、出口風(fēng)門開度緩慢開大。第四期鍍膜期間，鍋爐溫度、壓力等級降低，鍋爐進(jìn)口、出口煙風(fēng)門開度關(guān)小。 沖管期間，由于沖管次數(shù)頻繁（約20分鐘一次），壓降快，所需煙氣量增大，在鍋爐進(jìn)口、出口煙風(fēng)門全開的情況下，根據(jù)鍋爐壓力，需要關(guān)小鍋爐旁路風(fēng)門，增加鍋爐煙氣量，進(jìn)而提高鍋爐的蒸發(fā)量，直到滿足沖管要求（蒸汽壓力：0.8Mpa）。55、

3、預(yù)熱器C1和窯尾SP余熱鍋爐工藝流程圖預(yù)熱余熱鍋旁路風(fēng)進(jìn)口風(fēng)門出口風(fēng)門輸灰拉鏈機(jī)高溫風(fēng)機(jī)增濕66、窯尾煙風(fēng)門邏輯關(guān)系及機(jī)械保護(hù)說明（1）煙風(fēng)門邏輯關(guān)系（DCS聯(lián)鎖） :投入聯(lián)鎖：余熱鍋爐進(jìn)口或出口煙風(fēng)門開度 40%，旁路風(fēng)門自動打開。 余熱鍋爐進(jìn)口與出口煙風(fēng)門開度70%，旁路風(fēng)門允許操作。解列聯(lián)鎖：余熱鍋爐旁路風(fēng)門、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門操作不受限制，可以隨意開關(guān)閥門。（2）煙風(fēng)門機(jī)械保護(hù)（機(jī)械限位）：旁路風(fēng)門、鍋爐進(jìn)口、鍋爐出口機(jī)械限位安裝在煙風(fēng)門全行程開度的30%位置。 機(jī)械保護(hù)投入：煙風(fēng)門關(guān)至30%，煙風(fēng)門將被機(jī)械限位卡死，無法繼續(xù)關(guān)閉。 機(jī)械保護(hù)解列：煙風(fēng)門全開、全關(guān)不受影響。77、窯尾S

4、P余熱鍋爐操作權(quán)說明指令下達(dá)：余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)操作權(quán)：燒成作業(yè)區(qū) 說明： 旁路風(fēng)門、進(jìn)口風(fēng)門、出口風(fēng)門在余熱發(fā)電作業(yè)區(qū)操作人員的指導(dǎo)下由燒成作業(yè)（4000t/d調(diào)試人員）操作人員完成操作。 煙風(fēng)門DCS聯(lián)鎖投入、解列工作由燒成作業(yè)區(qū)（4000t/d調(diào)試人員）負(fù)責(zé)投入、解列。 煙風(fēng)門機(jī)械保護(hù)由余熱電站負(fù)責(zé)投入、解列。88、窯尾SP余熱鍋爐煮爐、吹管期間煙風(fēng)門操作說明 煮爐期間，鍋爐各煙風(fēng)門開啟的步驟和窯頭一樣，需要說明的是：煮爐之前，鍋爐進(jìn)口、出口機(jī)械保護(hù)在解列狀態(tài)，旁路風(fēng)門機(jī)械保護(hù)已投入。在整個(gè)煮爐期間，當(dāng)鍋爐進(jìn)口、出口煙風(fēng)門開度30%時(shí)，余熱電站負(fù)責(zé)將進(jìn)口、出口煙風(fēng)門機(jī)械保護(hù)投入。到煮爐第四期

5、，鍋爐煙風(fēng)量需求減少，余熱電站運(yùn)行人員將提前解除鍋爐進(jìn)出口機(jī)械保護(hù)，然后指導(dǎo)燒成作業(yè)區(qū)（4000t/d調(diào)試人員）關(guān)小鍋爐進(jìn)出口門。 沖管期間，當(dāng)鍋爐進(jìn)口、出口煙風(fēng)門開度30%時(shí)，余熱電站負(fù)責(zé)投入機(jī)械保護(hù)。鍋爐進(jìn)口、出口全開，鍋爐出力依然不能滿足沖管要求時(shí)，由余熱電站負(fù)責(zé)解除旁路風(fēng)門機(jī)械保護(hù)，然后指導(dǎo)燒成作業(yè)區(qū)（4000t/d調(diào)試人員）關(guān)小旁路風(fēng)門。 沖管結(jié)束機(jī)械保護(hù)和煙風(fēng)門操作步驟：緩慢全開旁路風(fēng)門，投旁路風(fēng)門機(jī)械保護(hù)，解除鍋爐進(jìn)出口機(jī)械保護(hù)，緩慢關(guān)閉鍋爐進(jìn)口、出口閥門。99、應(yīng)急預(yù)案1、鍋爐超壓：處理方法：由余熱電站人員打開鍋爐向空排氣，同時(shí)緩慢關(guān)閉鍋爐進(jìn)口煙風(fēng)門，直到壓力回到要求范圍內(nèi)，關(guān)閉鍋爐向空排氣。2、煙風(fēng)門失電：處理方法： 現(xiàn)有的邏輯關(guān)系，煙風(fēng)門失電后各煙風(fēng)門開度保持不變。如出現(xiàn)燒成預(yù)熱器負(fù)壓、窯尾高溫風(fēng)機(jī)負(fù)荷變化很大，燒成作業(yè)區(qū)（4000t/d調(diào)試）及時(shí)采取措施，如停窯尾高溫風(fēng)機(jī)等。燒成預(yù)熱器負(fù)壓、窯尾高溫風(fēng)機(jī)等監(jiān)視參數(shù)在正常變化范圍內(nèi)，請密切監(jiān)視工藝參數(shù)，迅速告知華能電氣安裝人員，查明原因，恢復(fù)送電。3、管道漏水或蒸汽：處理方法：由余熱電站運(yùn)行人員及時(shí)關(guān)閉來水或來氣，通知華能公司安裝人員進(jìn)行處理。 4、在運(yùn)行期間，出現(xiàn)其他特殊情況，將根據(jù)余熱電站操作規(guī)程，進(jìn)行事故處理。1010、煮爐期間煙風(fēng)門人員安排啟動指令下達(dá)：狄建錦（） 余熱電站中控