2022年智慧物流倉儲中心解決方案（專業(yè)版）

1、智慧物流倉儲中心解決方案集中展現(xiàn)數(shù)據(jù)整合萬物互聯(lián)人工智能云計算智能分析數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)應(yīng)用智能預(yù)警虛擬現(xiàn)實(shí)大數(shù)據(jù)1234人工干預(yù)因素紙質(zhì)單據(jù)流轉(zhuǎn)大量電話溝通簡單條碼管理傳統(tǒng)模式的庫房管理企業(yè)管理難題各庫區(qū)規(guī)劃是否與業(yè)務(wù)模式互相匹配庫內(nèi)管理制度不斷改進(jìn)卻無法落到實(shí)處企業(yè)對員工依賴度高且人員流動影響較大業(yè)務(wù)部門與倉儲部門無法有效聯(lián)動賬務(wù)庫存與實(shí)際庫存具有較大差異是否有各類專業(yè)報表支撐管理層決策現(xiàn)場管理難題效率提升困難而導(dǎo)致人員越來越多作業(yè)準(zhǔn)確率低下產(chǎn)生了大量附加成本大量的庫存差異使庫存信息形同虛設(shè)倉庫主管是否掌握庫內(nèi)實(shí)時運(yùn)作動態(tài)實(shí)時作業(yè)中出現(xiàn)的瓶頸能否快速解決車輛能否有效管理、能否合理排車傳統(tǒng)管理模式

2、下遇到的問題企業(yè)倉儲快速發(fā)展的特點(diǎn)對倉儲的時間價值和空間價值的要求越來越高吞吐的物品種類越來越多，倉儲面積越來越大提供的服務(wù)越來越廣，業(yè)務(wù)流程越來越復(fù)雜對成本和費(fèi)用控制越來越嚴(yán)格新雇員增長比例變低，倉儲現(xiàn)代化程度變高倉儲業(yè)發(fā)展的六大趨勢為什么要部署倉儲管理系統(tǒng)（WMS）系統(tǒng)部署不是安裝軟件 咨詢規(guī)劃服務(wù)京東快速增長的“后盾”現(xiàn)代化智能倉儲管理基礎(chǔ)信息管理02貨品管理類別管理條碼管理貨主管理客戶管理供應(yīng)商管理庫區(qū)管理貨位管理入庫管理02采購入庫管理退貨入庫管理退料入庫管理其他入庫管理入庫質(zhì)檢管理合單管理上架管理庫內(nèi)管理02調(diào)撥管理移庫管理補(bǔ)貨管理盤點(diǎn)管理費(fèi)用管理庫存管理容器管理庫內(nèi)質(zhì)檢管理出庫管

3、理02銷售出庫管理退廠出庫管理領(lǐng)料出庫管理其他出庫管理任務(wù)計劃管理波次管理復(fù)核管理配送管理02配送規(guī)則管理車輛管理司機(jī)管理客戶組管理路線管理車輛實(shí)時監(jiān)控調(diào)度中心管理報表管理02實(shí)時庫存分析人員績效分析周轉(zhuǎn)率報表ABC類報表庫存快照歷史庫存查詢管理中心02看板管理動線管理預(yù)警管理策略管理人員管理崗位管理清晰的貨品流轉(zhuǎn)示意圖生產(chǎn)制造運(yùn)輸卸貨組盤入庫上架揀選/下架儲存復(fù)核/包裝出庫發(fā)運(yùn)庫內(nèi)分區(qū)管理現(xiàn)代化智能倉儲的“四化”庫內(nèi)各崗位標(biāo)準(zhǔn)、快速、準(zhǔn)確作業(yè)的基礎(chǔ)貨位、容器、貨品、單據(jù)業(yè)務(wù)流和信息流的貫通，作業(yè)指令可準(zhǔn)確、快速下達(dá)實(shí)時、先進(jìn)、高效的現(xiàn)場管理方式，充分調(diào)配倉儲資源對大量信息和數(shù)據(jù)進(jìn)行分析和管理

4、，精益管理各細(xì)節(jié)條碼化無紙化可視化智能化全面條碼化無紙化作業(yè) 智能PDA追溯收貨查詢內(nèi)管質(zhì)檢揀選發(fā)貨盤點(diǎn)退貨復(fù)核實(shí)時交互績效考核 Title in here動態(tài)調(diào)度自動化智能設(shè)備對接任務(wù)及波次管理 任務(wù)實(shí)時接收 多維度任務(wù)匯總 科學(xué)的波次分配 靈活的波次管理動線管理 動線設(shè)計及優(yōu)化 應(yīng)用于揀選、盤點(diǎn)等各作業(yè)環(huán)節(jié) 無路徑重復(fù)：高效省時、降低作業(yè)強(qiáng)度 無巷道交叉：避免路徑?jīng)_突、規(guī)避作業(yè)風(fēng)險U型路徑S型路徑多貨主管理看板管理 實(shí)時顯示各區(qū)域各類型任務(wù)情況 合理安排作業(yè)人員 及時調(diào)整庫內(nèi)資源復(fù)核管理 復(fù)核 作業(yè)準(zhǔn)確率達(dá)到99.9%的關(guān)鍵環(huán)節(jié)適用于拆零揀選結(jié)果的核對適用于整件揀選結(jié)果的核對庫存凍結(jié)/釋放

5、管理計費(fèi)管理計費(fèi)粒度：貨品重量、庫位數(shù)量、貨品件數(shù)、存放體積、周轉(zhuǎn)次數(shù).計費(fèi)管理特點(diǎn)策略管理控制/不控制/按產(chǎn)品屬性按訂單號/按客戶號奇正偶倒/奇倒偶正/全正序排-列-層/排-層-列/層-排-列按區(qū)域區(qū)分/按訂單區(qū)分 入庫效期批號策略出庫揀選匯總策略單排獨(dú)立揀選策略庫位遍歷優(yōu)先級摘果出庫分組方式預(yù)警管理近效期預(yù)警低周轉(zhuǎn)預(yù)警單據(jù)超時預(yù)警緊急任務(wù)卡頓預(yù)警庫存上下限閥值預(yù)警追溯管理條形碼：3725018371234貨品名稱：XX汽車制造廠-左前門板內(nèi)飾裝車件生產(chǎn)日期：2015-07-01到期日/保質(zhì)期：360天批次號：0A-57-CK-071追溯碼：3725018371234-0A-57-CK-07

6、1-90001質(zhì)量追溯渠道追溯數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 庫存快照 定期自動保存庫存快照及實(shí)時變化情況，以備核查數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 人員作業(yè)分析 詳細(xì)、精確統(tǒng)計人員作業(yè)情況，為績效考核和任務(wù)量調(diào)整提供數(shù)據(jù)支撐數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 倉庫周轉(zhuǎn)分析 到單品的貨品周轉(zhuǎn)分析數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析 貨品ABC分析 定期自動匯總商品ABC出庫屬性，及時進(jìn)行移庫，以保證庫內(nèi)空間最有效利用打造企業(yè)的閉環(huán)信息流執(zhí)行層智能倉儲管理/WMS計劃層企業(yè)資源計劃/ERP入庫類型指令基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新出庫類型指令其他指令即時信息更新入庫作業(yè)反饋出庫作業(yè)反饋其他反饋信息流通類企業(yè)執(zhí)行層智能倉儲管理/WMS計劃層企業(yè)資源計劃/ERP生產(chǎn)計劃指令基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新實(shí)時信息更新生

7、產(chǎn)結(jié)果反饋執(zhí)行層制造執(zhí)行系統(tǒng)/MES原材料入庫指令成品出庫指令入庫作業(yè)反饋成品出庫反饋領(lǐng)料/補(bǔ)料/退料請求成品入庫請求領(lǐng)料/補(bǔ)料/退料反饋成品入庫反饋制造類企業(yè)線上業(yè)務(wù)中心線上業(yè)務(wù)中心系統(tǒng)應(yīng)用范圍常規(guī)入庫流程收貨策略 部分收貨（一單收多次）超一定比例收貨合單收貨（一人收多單）并行收貨（多人收一單）上架策略 近發(fā)貨口優(yōu)先 ABC規(guī)則優(yōu)先貨品屬性優(yōu)先（性、重、體）特殊情況允許人工指定常規(guī)出庫流程出庫優(yōu)先策略 先進(jìn)先出（按入庫自然時間） 保質(zhì)期優(yōu)先庫內(nèi)動線優(yōu)先批次優(yōu)先或指定批次出庫訂單匯總及波次策略按訂單接收及揀選 摘果式 組合后先揀后分 摘果+播種一單一貨/一單多貨集中揀選.三種常用的揀選方式常規(guī)

8、盤點(diǎn)流程靈活的盤點(diǎn)支持常規(guī)循環(huán)盤點(diǎn)即時盤點(diǎn)動碰盤點(diǎn)空位速盤常規(guī)移庫補(bǔ)貨流程多樣移庫支持補(bǔ)貨移庫臨期/過期移庫ABC類移庫庫存調(diào)整/庫位合并補(bǔ)貨類型策略批次補(bǔ)貨整包裝補(bǔ)貨定時補(bǔ)貨手工補(bǔ)貨功能展示 商品基礎(chǔ)信息長、寬、高、重，裝車配載使用的重要屬性精確管理有效期功能展示 商品物流屬性拆零控制庫位庫存上下限上架層數(shù)管理收貨時的抽樣控制、超收控制、效期控制功能展示 區(qū)域主檔信息庫內(nèi)管理區(qū)域劃分各區(qū)域類型劃分區(qū)域內(nèi)路徑優(yōu)化方式功能展示 庫區(qū)對應(yīng)關(guān)系【W(wǎng)MS內(nèi)部管理區(qū)域】與【ERP賬套】嚴(yán)格對應(yīng)，以保證賬實(shí)準(zhǔn)確功能展示 庫位主檔信息詳細(xì)庫位類型設(shè)置庫位揀選類型、凍結(jié)標(biāo)志、存儲類型、拆零屬性設(shè)置庫位出庫設(shè)備

9、、最大托盤、最大單品、優(yōu)先級設(shè)置功能展示 播種位主檔信息播種主檔設(shè)置，通過【摘果+播種】的揀選方式，大幅提升效率功能展示 收貨信息查詢收貨組盤方式、訂單數(shù)量、實(shí)收數(shù)量收貨狀態(tài)、單據(jù)類型、庫位分配情況功能展示 上架信息查詢系統(tǒng)自動分配上架庫位實(shí)際上架庫位、上架數(shù)量上架狀態(tài)、效期信息、單據(jù)類型功能展示 播種復(fù)核任務(wù)播種復(fù)核信息功能展示 揀選任務(wù)分析揀選詳情查詢分析功能展示 庫存詳細(xì)信息查詢按區(qū)域、庫位、單品顯示庫存詳情有效期、過期比例顯示可自定義效期段及顏色預(yù)警功能展示 庫存變更記錄查詢詳細(xì)的庫存主檔信息觸發(fā)本次庫存變化的業(yè)務(wù)類型、庫存增減數(shù)量功能展示 盤點(diǎn)任務(wù)查詢盤點(diǎn)任務(wù)信息功能展示 盤點(diǎn)記錄查

10、詢盤點(diǎn)結(jié)果及狀態(tài)查詢功能展示 移庫任務(wù)查詢移庫商品的 原/新 區(qū)域及庫位移庫狀態(tài)及實(shí)移數(shù)量功能展示 PDA執(zhí)行層智能倉儲管理/WMS計劃層企業(yè)資源計劃/ERP入庫類型指令基礎(chǔ)數(shù)據(jù)更新出庫類型指令其他指令即時信息更新入庫作業(yè)反饋出庫作業(yè)反饋其他反饋信息完全貫通的業(yè)務(wù)流實(shí)時的數(shù)據(jù)交互高效的信息反饋運(yùn)輸管理系統(tǒng)/TMS配載/發(fā)運(yùn)指令簽收/運(yùn)輸信息反饋ERP/WMS/TMS一體化詳細(xì)的主檔管理客戶組&路線 管理 自定義客戶組搭配 根據(jù)客戶類型定義多重客戶組 自定義路線與客戶組關(guān)聯(lián) 根據(jù)實(shí)際訂單情況啟動最優(yōu)路線客戶組&路線 管理車輛及配送配送路線管理客戶組管理車輛信息管理規(guī)律性配送管理路線管理優(yōu)先級管理

11、發(fā)貨口安排客戶組&路線 管理 客戶組和路線信息可直觀顯示在地圖中 新增客戶點(diǎn)可依據(jù)地圖顯示進(jìn)行精確維護(hù) 配送過程可進(jìn)行多點(diǎn)導(dǎo)航 系統(tǒng)根據(jù)路徑優(yōu)先級自動安排裝車順序隨車業(yè)務(wù)中心 配送信息實(shí)時反饋 移動數(shù)據(jù)網(wǎng)絡(luò)，業(yè)務(wù)永遠(yuǎn)在線 智能操作系統(tǒng)，完善的周邊配件 配送車輛 = 移動分倉監(jiān)控調(diào)度中心運(yùn)力管理軌跡回放客戶圍欄監(jiān)控調(diào)度中心車輛定位實(shí)時追蹤軌跡回放預(yù)警中心車輛調(diào)度 波次任務(wù)派車WMS波次信息客戶、單據(jù)信息體積、重量、發(fā)貨口信息代收款及派車狀態(tài)管控人員和車輛 全面管理配送人員 實(shí)時掌握車輛情況配送數(shù)據(jù)分析WMS與TMS的深度聯(lián)動匯總作業(yè)任務(wù)本日配送客戶及路線按路線及優(yōu)先級依次出庫送至指定發(fā)貨口集貨調(diào)度中心派車（車型、載重、容積）至指定發(fā)貨口【掃描裝車】發(fā)運(yùn)，根據(jù)路線及客戶點(diǎn)依次配送/取貨機(jī)會訂單送達(dá)確認(rèn)差異反饋代收款/代付款WMS系統(tǒng)TMS系統(tǒng)運(yùn)輸管理系統(tǒng)（TMS）功能一覽部署智能倉儲物流方案的預(yù)期收益準(zhǔn)確率的提升：帶來訂單達(dá)成率提升、客戶滿意度提升，避免重新揀選帶來的時間和資源的浪費(fèi)1效率的提升：同樣作業(yè)面積下，提升了吞吐量，增加倉儲容量，降低員工