落地式腳手架技術(shù)交底 (2)

1、 技 術(shù) 交 底 記 錄表X-X編 號工程名稱XXX工程交底日期XXX年XX月XX日施工單位中鐵建設(shè)集團(tuán)有限公司分項(xiàng)工程名稱腳手架防護(hù)工程交底提要半鋼附著式升降腳手架技術(shù)交底審核人交底人接受交底人1. 本表由施工單位填寫，交底單位與接受交底單位各存一份。2. 當(dāng)做分項(xiàng)工程施工技術(shù)交底時，應(yīng)填寫“分項(xiàng)工程名稱”欄，其他技術(shù)交底可不填寫。PAGE 交底記錄一、工程概況1.1本工程XX#樓主體結(jié)構(gòu)施工時，外腳手架使用半鋼附著式升降腳手架（俗稱“爬架”），各樓棟爬架施工技術(shù)參數(shù)詳見下表； 序號樓棟號地上層數(shù)（F）地下層數(shù)（F）使用爬架層（F）層高 （m）爬架外圍周長（m）建筑總高度（m）使用機(jī)位數(shù)架體

2、高度（m）1XXXXXXXXXXXXXXXXXX2XXXXXXXXXXXXXXXXXX1.2、架體高度不大于5倍層高，共7步架（包含扶手）。每棟都有凸出外墻650750mm的空調(diào)擱板。架體在此位置采用短橫筒外挑封閉。爬架安裝樓層暫定為XX層；二、施工準(zhǔn)備2.1人員準(zhǔn)備：架子工、小工2.2材料準(zhǔn)備：桁架連接片L=3000mm、桁架連接片L=2000mm、桁架連接片L=4500mm、桁架連接片L=6000mm、導(dǎo)軌I、導(dǎo)軌II、標(biāo)準(zhǔn)側(cè)面防護(hù)網(wǎng)10002000、標(biāo)準(zhǔn)側(cè)面防護(hù)網(wǎng)15002000、葫蘆、附墻支座、螺栓、導(dǎo)軌主框架、提升梁（500）、M30螺桿（500）、墊片（100*100*10）、螺帽

3、、電箱（總電箱）、電源（葫蘆線）、電源（開關(guān)）、30防墜頂桿、底板防護(hù)、鋼管、十字扣件、轉(zhuǎn)向扣件、連接扣件、木腳手板、竹架板、五合板；2.3機(jī)具準(zhǔn)備翻板、接閃器、防雷引下線、水平管、扳手、線錘、手拉葫蘆、千斤頂、潤滑油、尺子、力矩扳手、電阻測量儀、水平儀、經(jīng)緯儀、安全帶、風(fēng)速儀、游標(biāo)卡尺、臺秤、力矩扳手、塔吊、吊車（QY25A）；2.4技術(shù)準(zhǔn)備2.4.1 作業(yè)人員應(yīng)了解要求施工達(dá)到的安全、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，明確工藝流程。以便正確無誤地施工； 2.4.2 作業(yè)人員熟悉施工圖紙、規(guī)范。2.4.3 主樓落地外架搭設(shè)完成且架體上部橫桿留置滿足爬架安裝需求；2.4.4 塔吊及相關(guān)機(jī)械配備到位，安全、技術(shù)旁站人員

4、到位，操作工具有相關(guān)上崗證件；三、施工安排3.1工期要求序號樓棟號爬架安裝、提升時間爬架下降、拆除時間備注1XX#樓XXXX年X月X日XXXX年X月X日爬架安裝、提升、下降及拆除時間根據(jù)主體施工進(jìn)度確定2343.2人員安排序號工種人數(shù)施工區(qū)段及工作內(nèi)容1技術(shù)員X負(fù)責(zé)附著式升降外架施工過程中技術(shù)支持2試驗(yàn)員X負(fù)責(zé)附著式升降外架施工施工材料的送檢及資料的收集3質(zhì)量員X 負(fù)責(zé)附著式升降外架施工施工過程中質(zhì)量的控制4現(xiàn)場管理X現(xiàn)場管理、協(xié)調(diào)等5安全員X負(fù)責(zé)附著式升降外架施工過程中安全文明施工的控制6勞務(wù)施工人員X負(fù)責(zé)附著式整體升降外架施工作業(yè)7合計(jì)X人四、施工工藝4.1施工工藝流程圖 施工前期準(zhǔn)備（方

5、案、設(shè)備等）附墻支座固定螺栓預(yù)留孔的埋設(shè)安裝輔助架的預(yù)埋和搭設(shè)附著升降腳手架的安裝附著升降腳手架的升降運(yùn)行及使用附著升降腳手架的拆除4.2安拆施工工藝4.2.1 附墻支座固定螺栓預(yù)留孔的埋設(shè)（1）預(yù)留孔的設(shè)計(jì)要求：附著升降腳手架擬從使用層第二層開始預(yù)留預(yù)埋工作，桁架上部第二個標(biāo)準(zhǔn)層起每機(jī)位處預(yù)留附墻固定支座安裝孔一個，用于安裝附墻支座。（2）預(yù)留孔準(zhǔn)備工作：施工現(xiàn)場分包負(fù)責(zé)人應(yīng)該根據(jù)以上所述，按現(xiàn)場實(shí)際情況和技術(shù)設(shè)計(jì)圖紙要求確定穿墻螺桿孔洞預(yù)留位置尺寸，及時提供給操作班組，做好技術(shù)要求及交底，按要求準(zhǔn)備好預(yù)埋PVC塑料管。并協(xié)調(diào)現(xiàn)場確定可預(yù)埋的準(zhǔn)確時間。（對于已經(jīng)施工完成底層的樓棟，采用在結(jié)構(gòu)

6、墻面水鉆開孔的方式完成孔道留設(shè)）（3）預(yù)留孔的安裝：方鋼管升降外架從標(biāo)準(zhǔn)層開始組裝，在建筑物周圍從搭設(shè)層以上第二層的邊梁及外墻上開始每層預(yù)埋螺栓等安裝孔，每個機(jī)位處水平埋設(shè)2個預(yù)留孔，高度在樓面下200mm，孔外徑為32，根據(jù)機(jī)位設(shè)定的位置預(yù)埋,預(yù)埋偏差小于15mm，必須采用吊線等方式保證垂直度；一個主框架設(shè)置三個附墻支座，一個提升基座，預(yù)埋孔相應(yīng)按此進(jìn)行預(yù)留。PVC管四周用6鋼筋固定，鋼筋彼此之間焊接，固定PVC管的鋼筋與梁主筋或腰筋點(diǎn)焊，PVC管端頭用膠帶封嚴(yán)，預(yù)埋管派專人看管防止打混凝土震動影響到預(yù)埋位置。（如下圖）隨著主體上升，上面各層也應(yīng)同樣預(yù)埋，且應(yīng)保證與下面各層預(yù)留孔的垂直度。每

7、個機(jī)位各樓層預(yù)埋孔中心線在水平面上的投影與設(shè)計(jì)位置的誤差：左右不大于15mm。（如下圖）4.2.2 附著升降腳手架安裝用輔助架施工方法（1）搭設(shè)安裝平臺:根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，利用落地雙排架搭設(shè)附著式整體提升架鋪助架，架體搭設(shè)好后，在鋪助架下面張拉密眼尼龍安全網(wǎng)或密目式安全網(wǎng)，以防止腳手架安全搭設(shè)期間物件墜落打擊。安全網(wǎng)外端系在外排大橫桿上，內(nèi)端系在建筑物內(nèi)或斜撐桿的根部。如圖所示為安裝平臺,寬度1.0m，安裝平臺作為腳手架前期安裝的平臺，并在腳手架無法在建筑物受力期間作為主要受力結(jié)構(gòu)，所以在搭設(shè)時一定要保證輔助架足夠牢固。在最上排大橫桿與立桿的每個連接扣件下方加一個扣件起到防滑作用。（如下圖）全

8、半鋼附著式升降腳手架輔助架示意圖一半鋼附著式升降腳手架輔助架示意圖二半鋼附著式升降腳手架底部輔助架示意圖4.2.3 附著升降腳手架安裝施工步驟及要求安裝步驟為：水平桁架組裝搭設(shè)輔助架安裝水平桁架安裝豎向主 框架第1、2步架搭設(shè)設(shè)置連墻桿腳手板踢腳板安全網(wǎng)第3步架搭設(shè)安裝第一道附著支撐加大斜桿安全網(wǎng)踢腳板第4、5步架搭設(shè)安裝第二道附著支撐拆除輔助架底部封閉最后兩步半架搭設(shè)安裝第三道附著支撐踢腳板木方鋪設(shè)電源線安裝提升設(shè)備（進(jìn)入運(yùn)行階段）。（1）附著升降腳手架安裝前應(yīng)作好以下準(zhǔn)備工作： 所有操作人員必須有勞動部門核發(fā)的架工操作證。 在組裝前應(yīng)對所有操作人員作全面的技術(shù)交底和安全操作規(guī)程交底，必要時

9、可組織操作人員進(jìn)行有關(guān)升降腳手架操作的書面考試，考試合格人員才允許上崗操作。 檢查操作人員安全設(shè)施（包括安全帽、安全帶等）的安全性，檢查所用工用具的安全性。（2）附著升降腳手架結(jié)構(gòu)部分的安裝： 安裝水平支承桁架：水平支承桁架是定型桁架結(jié)構(gòu)，縱向采用扣件連接，整體剛度較大，在裙樓頂部或搭設(shè)的安裝輔助架（安裝輔助架必須找平）上按施工組織設(shè)計(jì)要求組裝水平支承桁架，并保證水平支承桁架內(nèi)排立桿外側(cè)（靠建筑物的一側(cè)）與建筑結(jié)構(gòu)外邊線的距離為400mm（導(dǎo)軌與建筑結(jié)構(gòu)外邊線距離為200mm），保證外水平支承桁架外排立桿外側(cè)離建筑物外邊線的距離為1100mm。并對全部水平支承桁架進(jìn)行鋼性連接。若遇不能采用標(biāo)準(zhǔn)

10、尺寸的水平支承桁架進(jìn)行設(shè)計(jì)安裝的部位，在施工方案編制時按實(shí)際要求尺寸進(jìn)行設(shè)計(jì)并定制，安裝時嚴(yán)格按施工方案中布置的尺寸和位置進(jìn)行安裝，保證全部支承桁架為鋼性連接，根據(jù)規(guī)范“當(dāng)水平支承桁架不能連續(xù)設(shè)置時，局部可采用腳手架扣件進(jìn)行連接，但其長度不得大于2.0m”。全部結(jié)構(gòu)為地面加工定型扣件連接件。為后續(xù)豎向主框架、定型腳手架、鋼防護(hù)網(wǎng)板的安裝作好基礎(chǔ)準(zhǔn)備。在架體采光井部位以加倒拉的方式進(jìn)行加固。 吊裝豎向主框架的下節(jié)（第一節(jié)）：用塔吊將單榀導(dǎo)軌豎向主框架的下節(jié)垂直吊起，然后慢慢放下就位，用螺栓將豎向主框架與底部支承梁連接，使導(dǎo)軌豎向主框架的導(dǎo)軌槽外邊離墻距離為337mm，同時采用臨時使用的鋼管、扣件

11、對豎向主框架進(jìn)行斜撐和臨時拉結(jié)，校正導(dǎo)軌豎向主框架與建筑物兩個方向的垂直度。準(zhǔn)確安裝位置以機(jī)位布置圖中標(biāo)注的機(jī)位位置示意圖為準(zhǔn)。 安裝腳手架架體構(gòu)架：架體構(gòu)架采用482.9焊接鋼管和扣件及連接件共同組合焊接成的鋼腳手架，標(biāo)準(zhǔn)立桿縱距1500mm，立桿橫距700mm，內(nèi)排立桿步高1800mm，外排立桿步高900mm。腳手板由專業(yè)分包單位提供，全部采用鋼筋網(wǎng)封閉，與每步架的橫向水平桿相連接。外立面防護(hù)網(wǎng)采用沖孔鋼板網(wǎng)，網(wǎng)片厚度為0.6mm。標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)片尺寸為1500*1750mm和1500*800mm。非標(biāo)尺寸的網(wǎng)片按施工方案中非標(biāo)立桿間距尺寸要求在加工廠內(nèi)定型制作，按方案中確定的安裝位置進(jìn)行安裝。;

12、（3）腳手架架體構(gòu)架搭設(shè)要求： 架體構(gòu)架的立桿應(yīng)與底部支承桁架的立桿頭對接。 架體構(gòu)架的長、短橫桿按標(biāo)準(zhǔn)的步距與立桿間采用扣件進(jìn)行連接，安裝基本要求：必須確保立桿和橫桿的垂直度和水平度。 架體與豎向主框架間的連接：當(dāng)架體的橫桿穿過豎向主框架時，不論步距內(nèi)、外排橫桿或扶手桿均應(yīng)與豎向主框架的內(nèi)、外排立桿相連接。連接方式采用10mm鋼板特制的U型抱箍通過螺栓連接在豎向主框架上。 安裝架體內(nèi)的水平腳手板：根據(jù)規(guī)范及現(xiàn)場安全防護(hù)要求在需要的幾步架上設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)的鋼腳手板。腳手板與架體內(nèi)的短橫桿進(jìn)行扣接，能確保腳手板穩(wěn)固的安裝在每步架上。4.2.4 安裝防護(hù)層操作平臺爬架一般在架體內(nèi)部設(shè)置4道防護(hù)層，從上至

13、下分別為：最上一層為支撐模板操作平臺，上數(shù)第二層為拆除模板操作平臺，上數(shù)第三層為爬架拆除底部支座的操作平臺，最底層為完全密封層；操作平臺全部采用鋼筋網(wǎng)封閉。防護(hù)層操作平臺示意圖4.2.5 安裝第一個固定導(dǎo)向座當(dāng)架子搭設(shè)了兩步架（兩步架總高為3600mm，超過一層3米標(biāo)準(zhǔn)層的高度）或搭設(shè)高度超過一層標(biāo)準(zhǔn)層高度時，且預(yù)留螺栓孔洞位置處的主體結(jié)構(gòu)拆完模后，將固定導(dǎo)向座由導(dǎo)軌主框架的上端往下移至預(yù)留洞并臨時固定后，立即安裝最底層的第一個固定導(dǎo)向座，其余固定導(dǎo)向座由導(dǎo)軌上端往下移至每層的預(yù)留洞處臨時固定，其安裝應(yīng)視施工現(xiàn)場具備的安裝條件來定，安裝導(dǎo)向座時應(yīng)將導(dǎo)向座背板上下貼緊建筑結(jié)構(gòu)，且穿墻螺栓要擰緊，

14、否則當(dāng)導(dǎo)軌主框架受力時會出現(xiàn)傾斜和不垂直，從而在提升或下降時加大了其卡阻力，容易造成事故發(fā)生。4.2.6 吊裝導(dǎo)軌豎向主框架的上節(jié)（第二節(jié)）及搭設(shè)其余部分架體構(gòu)架用塔吊將單榀導(dǎo)軌主框架的上節(jié)垂直吊起，然后慢慢放下就位并與下節(jié)連接，校正垂直度，及時搭設(shè)斜撐和臨時拉結(jié)，并按本條第3點(diǎn)要求安裝其余部分架體構(gòu)架。4.2.7 待結(jié)構(gòu)拆模后立即安裝固定導(dǎo)向座，拆一層及時安裝一層，直至三個固定導(dǎo)向座全部裝上，安裝固定導(dǎo)向座的同時裝好定位傳力扣件，如結(jié)構(gòu)有挑板處還需安裝好加高件。固定導(dǎo)向座安裝前先檢查防墜裝置是否能可靠工作，轉(zhuǎn)輪復(fù)位是否可靠，安裝時固定導(dǎo)向座背板必須滿貼建筑結(jié)構(gòu)，螺栓必須擰緊，并裝上特制墊片，

15、保證螺栓伸出螺母外端面的長度為10mm或3個扣絲。4.2.8 附著升降腳手架底部、外側(cè)面密封防護(hù)部分的安裝：附著升降腳手架內(nèi)側(cè)底部用花紋鋼板制作為翻板結(jié)構(gòu)與樓面連接，外圍用安全網(wǎng)全封閉，在樓棟建筑施工平臺上工作如同室內(nèi)作業(yè)一般。（1）安裝架體底部水平面全密封防護(hù)板：全部底部鋼防護(hù)板采用3mm厚的花紋鋼板和20202的矩管制作成標(biāo)準(zhǔn)尺寸的鋼防護(hù)板。主要標(biāo)準(zhǔn)的鋼防護(hù)板尺寸有2000750mm和1500750mm兩種規(guī)格，其它異形尺寸則按該工程施工方案中確定的準(zhǔn)確尺寸要求進(jìn)行特制加工；所有內(nèi)側(cè)水平防護(hù)板直接放置在水平支承桁架上弦，并支承在桁架橫、斜腹桿和上弦矩管上，確保放置強(qiáng)度和安全。板間采用螺栓進(jìn)

16、行連接，防止移動；架體內(nèi)口寬為250mm的防護(hù)板則采用木板而成。采用螺栓與水平支承桁架上弦進(jìn)行連接；內(nèi)側(cè)活動翻板同樣采用木板而成，并通過活動連接件與固定在桁架上口的寬250mm的內(nèi)口水平防護(hù)板相連。完成底部全封閉、附著性的防護(hù)系統(tǒng)。 針對直線及立桿間距均勻布置的部位均應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)長度為1500mm的內(nèi)側(cè)底部密封翻板均勻設(shè)置。確保安裝快捷，設(shè)置嚴(yán)密、美觀。 轉(zhuǎn)角處的密封處理：轉(zhuǎn)角處也用鋼板網(wǎng)以工廠制作和現(xiàn)場制作相配合全部密封到位。 異型結(jié)構(gòu)處的密封處理：異型結(jié)構(gòu)處也用專用密封板或密封翻板封閉。（2）安裝外立面鋼防護(hù)板網(wǎng)：因安全網(wǎng)為標(biāo)準(zhǔn)制作成型的產(chǎn)品，直接通過焊接在防護(hù)網(wǎng)片上的固定件與立桿上的扣件件

17、相連接，連接方式和要求與連接橫桿一致。上下和左右片間的連接采用標(biāo)準(zhǔn)螺栓進(jìn)行連接，使外立面的全部鋼網(wǎng)片形成一個整體防護(hù)和受力體系。（如下圖）立面鋼板防護(hù)網(wǎng)4.2.9附著升降腳手架供配電線路的安裝：由于電動葫蘆安裝在組合式附著升降腳手架結(jié)構(gòu)中第二層建筑物結(jié)構(gòu)樓板水平對應(yīng)位置處，故配電線路按實(shí)際要求可鋪設(shè)在樓層對應(yīng)第二層部位的腳手板下部。配電線路是提供給電動提升葫蘆用的控制線路，因此設(shè)置有主電源線路和總控制箱及分控箱，同時為防護(hù)安裝差錯造成損壞電動提升機(jī)，控制箱設(shè)計(jì)加工定制的帶定型插頭插座的定型電纜對口插接，每一種型號規(guī)格的定型電纜有不同孔眼的插頭插座，從制作上就杜絕了接錯線的隱患。同時為防護(hù)使用時

18、自然雨水和建筑施工用水對電箱的損壞，必須設(shè)置密封和防水措施，用扎帶將電纜線固定在大橫桿下口，予以規(guī)范保護(hù)，且與架體可靠固定。4.2.10 附著升降腳手架智能提升系統(tǒng)的安裝：智能提升系統(tǒng)由重力傳感器、智能分機(jī)箱及由電動葫蘆和上、下吊掛件、智能總控制處理機(jī)組成，通過上吊掛件固定在建筑結(jié)構(gòu)上，形成獨(dú)立的提升體系。4.2.11 特殊部位節(jié)點(diǎn)處理（1）與施工電梯交叉使用中的特殊處理措施：先確定施工電梯位置，一般選擇陽臺位置，在此洞口范圍內(nèi)無機(jī)位，機(jī)位在洞口兩邊設(shè)置（若機(jī)位無法錯開，則僅與機(jī)位不沖突的一部電梯深入爬架，具體定位詳后附圖），施工電梯設(shè)在機(jī)位之間，便于升降外架開口下降或下降，而施工電梯上升，開

19、口處架體采用鋼板網(wǎng)防護(hù)。施工電梯位置爬架需開口，施工電梯轎廂距主樓結(jié)構(gòu)300mm，進(jìn)料通道采用鋼管扣件搭設(shè)，采用層板及定型化活動門封閉。 在附著升降腳手架安裝之前，提前策劃好電梯的準(zhǔn)確位置，以便在架設(shè)附著升降腳手架時合理預(yù)留施工電梯的位置，在施工電梯開口處應(yīng)按“施工電梯處架體開口示意圖”搭設(shè)架體。附著升降腳手架與施工電梯之間互不關(guān)聯(lián)，并保持安全間距300mm，端口處按架體外立面一樣密封。（如下圖所示） 電梯口立面的封閉每步架必須設(shè)置扶手欄桿，并在架體中心加設(shè)立桿。并且扶手欄桿同橫向水平桿一樣離墻距離為300mm，立面用安全網(wǎng)封閉。（如下圖所示）（2）附著升降腳手架架體過塔吊附臂的技術(shù)處理措施塔

20、吊附墻不能與提升機(jī)構(gòu)發(fā)生干擾。在塔吊附墻處，架體最底部的承力主框架在此斷開，爬架架體底部預(yù)留30cm塔吊附著通道口，便于附臂的安裝，避免附臂貫穿架體。所有樓棟爬架要下滑，下滑時將爬架開口。架體采用鋼管連接，遇到塔吊附著處將鋼管拆掉，通過塔吊附著后立即恢復(fù)。塔吊附著處網(wǎng)片同樣可拆卸，通過塔吊附著處網(wǎng)片立即恢復(fù)。架體立桿和提升機(jī)構(gòu)要避開附墻支撐。外架在升降至附墻時，停止升降，先增加一道橫桿（斜桿）加固，再將障礙橫桿（斜桿）拆除，爬架升降過后，應(yīng)立即恢復(fù)所拆橫桿（斜桿），升降時應(yīng)設(shè)專人看守，專人負(fù)責(zé)增設(shè)和搭拆，確保升降安全和支架整體性。（如下圖所示）（3）附著升降腳手架與物料平臺之間的技術(shù)處理措施（

21、本工程采用鋁模體系，鋁模板通過傳料口上下傳料，施工電梯未安裝階段砌體臨時采用卸料平臺進(jìn)行材料運(yùn)輸，施工電梯安裝后便可拆除卸料平臺）卸料平臺處的組裝架片局部改裝成一個小架片，讓2m寬的卸料平臺通過，架體提升時卸料平臺掛在架體上，提升到位后卸料平臺鋼絲繩、固定支腿固定在建筑物上，使用過程中安全員專管，卸料平臺限載800kg。料臺在使用狀態(tài)下其與外架脫開，所有荷載通過鋼絲繩直接傳至建筑物上，嚴(yán)禁將荷載傳給爬架。卸料平臺端部通過槽鋼支腿固定于陽臺位置，在陽臺框梁上預(yù)埋錨環(huán)，支腿固定于框梁預(yù)埋環(huán)，卸料平臺安裝完成并驗(yàn)收合格后方可使用。卸料平臺主桿采用20b工字鋼制作，腹桿采用10號槽鋼制作，攔桿高度為1

22、500mm，采用鋼板護(hù)欄，上部采用21.5鋼絲繩拉結(jié)。卸料平臺堆積荷載按10kN（1.0噸），同時操作人員2人，物料平臺上堆料時間不得超過2小時。（如下圖所示）半鋼附著式升降腳手架卸料平臺半鋼附著式升降腳手架卸料平臺預(yù)埋示意圖半鋼附著式升降腳手架出料平臺架工制作平面圖半鋼附著式升降腳手架卸料平臺側(cè)立面圖（4）特殊部位提升梁提升梁安裝建筑物梁或墻上，分為標(biāo)準(zhǔn)提升梁和加長提升梁。標(biāo)準(zhǔn)提升梁通過其自帶撐腿直接在梁或墻上受力，加長提升梁通過拉桿在上一層受力。各安裝及受力示意圖如下：半鋼附著式升降腳手架附墻外側(cè)面圖 半鋼附著式升降腳手架樓板位置挑梁示意圖半鋼附著式升降腳手架附墻外側(cè)面圖（提升梁700mm

23、）半鋼附著式升降腳手架超長提升梁倒拉桿連接大樣圖（5）架體端部的封閉處理組合式附著腳手架折疊架架體端部亦用定型安全網(wǎng)全封閉。（如下圖）腳手架端部封閉（6）飄窗板位置安裝飄窗等局部外伸結(jié)構(gòu)位置采用加長附墻支座的方法與主框架連接，凸窗位置底部封閉采用活動翻板，既滿足結(jié)構(gòu)防護(hù)要求，同時也能保證爬架外立面的平整、美觀。（如下圖）飄窗板位置示意圖4.2.12附著升降腳手架附墻要求爬架應(yīng)采用了25mm鋼板制作附墻支座的底板。在底板上開設(shè)長80mm的條形孔，孔徑為40mm，附著支座安裝時，采用一根30的穿墻螺栓穿過條形孔和建筑物上的預(yù)留孔洞，將附墻支座固定在建筑物上。在附墻底板的正面采用多塊不同厚度的鋼板組

24、合成一個立體的懸臂梁體系。在懸臂梁下方，為保證懸臂受力的穩(wěn)定性，還采用厚20mm的鋼板根據(jù)不同長度要求切割成不同規(guī)格的三角形支撐板。并采用焊接方式與懸臂梁形成整體受力。確保附著支承結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。附墻支座錨固按照規(guī)范要求螺栓露出螺母端部的長度不應(yīng)少于3扣，附墻支座錨固螺栓墊板規(guī)格為100mm100mm10mm。4.2.13 附著升降腳手架的升降施工附著升降腳手架的升降采用電動葫蘆升降，并配設(shè)專用電氣控制線路,該電控專用線路設(shè)有漏電保護(hù)、錯斷相保護(hù)、過載保護(hù)、正、反轉(zhuǎn)、單獨(dú)升降、整體升降和接地保護(hù),自動控制等裝置，且有指示燈指示。線路繞建筑物一周架空布設(shè)在架體內(nèi)。（1）升降作業(yè)前必須作好的準(zhǔn)備

25、工作： 在提升前操作人員必須將靜態(tài)使用時最下一道附墻支座在預(yù)計(jì)要求提升前一天從下部拆除后安裝到導(dǎo)軌最上部安裝位置處，且要求只能拆除一個安裝一個，不能全部拆除后再安裝。 參加升降操作的操作人員必須由施工員進(jìn)行班前培訓(xùn)，安全、技術(shù)交底。 在得到現(xiàn)場提升通知后，施工人員應(yīng)與現(xiàn)場技術(shù)人員再次核實(shí)上層需附著固定導(dǎo)向座的墻體結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度，要求提升前該部位強(qiáng)度必須達(dá)到或超過10MPa方可進(jìn)行升降，從上往下數(shù)的第二層結(jié)構(gòu)砼強(qiáng)度達(dá)到15Mpa，第三層的砼強(qiáng)度達(dá)到20MPa。若強(qiáng)度不能達(dá)到應(yīng)與現(xiàn)場負(fù)責(zé)從協(xié)商更改提升時間；確保施工安全。 升降前對架體必須進(jìn)行全面檢查：檢查內(nèi)容包括導(dǎo)軌是否垂直；附墻支座安裝是否符合要

26、求；所有障礙物是否拆除；與建筑物間的臨時拼接是否拆除；提升電動葫蘆鏈條是否預(yù)緊；鏈條是否有扭曲、翻鏈等現(xiàn)象；架體螺栓是否是松動現(xiàn)象；檢查吊點(diǎn)、吊環(huán)、吊索情況是否正常；頂桿式防墜器的狀態(tài)是否正常，有無卡住現(xiàn)象；并對使用工具，架子配件進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改，整改合格后方可提升。 設(shè)置安全防護(hù)區(qū)域。在升降的附著升降腳手架區(qū)域下方地面劃出安全區(qū)域，具體區(qū)域見圖1所示，且必須有專人警戒守護(hù)，嚴(yán)禁與任何人員進(jìn)入該區(qū)域。F、在確認(rèn)可以升降的前提下，由施工員負(fù)責(zé)召集升降班組長及組員再次進(jìn)行升降前的交底和分工。明確升降指揮的統(tǒng)一口令。（2）附著升降腳手架的提升經(jīng)按“ 提升、下降作業(yè)前檢查驗(yàn)收表”的要求檢查確

27、認(rèn)可以提升后，便可發(fā)出指令開始提升，提升時可整棟樓的升降腳手架所有機(jī)位同時起提升，也可分組分區(qū)提升，當(dāng)無故障報(bào)警自行停機(jī)時，可一次提升到位。（3）升降注意事項(xiàng) 開始提升時，應(yīng)進(jìn)行預(yù)提升流程，即不論同步控制系統(tǒng)是否報(bào)警均只能提升不超過10cm即進(jìn)行停機(jī)檢查，無誤后再連續(xù)提升。 當(dāng)有故障時，應(yīng)及時排除故障后再重新提升。提升過程中注意導(dǎo)軌垂直度，特別是頂部固定導(dǎo)向座應(yīng)與其下的二個固定導(dǎo)向座同在一垂直面中并成一條直線，否則暫停提升進(jìn)行調(diào)整。 升降期間現(xiàn)場及爬架操作人員不得停留在架體上。 升降過程中架體上不得存放有施工荷載，也不得臨時增加施工荷載。 提升到位停機(jī)后，首先將密封板全數(shù)封閉好后再及時全數(shù)安裝

28、好靜態(tài)固定支撐裝置，全部安裝完畢檢查無誤后便可進(jìn)行卸荷工作。 當(dāng)有5級以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時，不得進(jìn)行附著升降腳手架的升降工作。4.2.14附著升降腳手架的使用與維護(hù)工作（1）升降腳手架的使用注意事項(xiàng)： 升降架每次升降后要經(jīng)過檢查驗(yàn)收，合格并領(lǐng)取升降架準(zhǔn)許使用證后方能使用。 使用荷載規(guī)范要求：架體使用時，二步架同時使用時荷載應(yīng)小于3kN/m2 ，三步架同時使用時荷載小于2kN/m2 ，嚴(yán)禁超載使用，荷載應(yīng)盡量分布均勻，避免過于集中，局部集中荷載500kN。 必須按照設(shè)計(jì)性能指標(biāo)及規(guī)范要求進(jìn)行使用，不得隨意擴(kuò)大使用范圍。即在使用過程中嚴(yán)禁進(jìn)行下列作業(yè)： A、利用架體吊運(yùn)物料，充當(dāng)物料平臺用

29、。 B、在架體上拉結(jié)吊裝等用纜繩（索）。 C、在架體上推車。 D、任意拆除架體結(jié)構(gòu)部件。 E、拆除和移動架體上的安全防護(hù)設(shè)施。 架體在使用中必須與建筑物進(jìn)行臨時的連接、支撐，防止架體頂部晃動過大。 使用時架體只能作為操作人員防護(hù)和操作用，不能作為外墻支模架使用。（2）升降腳手架架體的維護(hù)保養(yǎng)：為了保證升降架的正常使用，避免事故隱患，應(yīng)定期對升降架進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)。 升降和使用期間前，施工班組應(yīng)對所升降的架體的固定導(dǎo)向座的附墻螺栓隨時進(jìn)行檢查，螺桿露出螺母端部的長度不得小于3扣絲，并不小于10mm，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時解決和更換，由工程部驗(yàn)收簽字后方可進(jìn)行升降和投入使用。 定期對電動葫蘆進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，加

30、注潤滑油，檢查電動葫蘆自鎖裝置，鏈條情況，檢查傳力倒鏈環(huán)鏈情況等。 檢查構(gòu)件焊接情況，懸掛端下沉情況，扣件松緊情況等。 檢查吊掛件、倒鏈環(huán)鏈的松緊情況等。 檢查控制分機(jī)、重力傳感器及自動控制線路，確保能正常使用。 定期對架體上的全部螺栓進(jìn)行加油保養(yǎng)。 隨時對架體上部的臨時拉接進(jìn)行檢查，防止現(xiàn)場其它人員將其拆除。4.2.15附著升降腳手架的拆除（1）拆架前的準(zhǔn)備工作： 拆架前技術(shù)人員必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，并對人員進(jìn)行分工，且通信可靠。 拆架時必須切實(shí)注意安全，必須先卸除所有使用荷載，清除架體上的所有建筑垃圾等。 拆架前必須準(zhǔn)備好所有拆架工具，如所需扳手、吊索等。 必須為操作人員準(zhǔn)備好符合質(zhì)量的安

31、全帽、安全帶、防滑鞋；嚴(yán)禁穿高拖鞋或硬底帶釘易滑鞋作業(yè)，工具及零件應(yīng)放在工具包內(nèi)，服從指揮，集中思想、相互配合，拆除下來的材料不亂拋、亂扔。腳手架作業(yè)下方不準(zhǔn)站人，架子工不準(zhǔn)在腳手架上打鬧、嬉笑。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 整個拆除過程中，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守升降腳手架的有關(guān)安全規(guī)定，操作流程進(jìn)行施工。 架子拆除后應(yīng)及時將設(shè)備、構(gòu)配件及架子材料運(yùn)走或分類堆放整齊。 嚴(yán)禁操作人員隨吊運(yùn)的物體一起升降。 施工現(xiàn)場必須提供塔機(jī)配合拆除吊運(yùn)工作，塔機(jī)操作人員和指揮人員必須是專業(yè)人員且全程配合指揮作業(yè)。 現(xiàn)場通知升降腳手架拆除前，必須自行安排人員對架體內(nèi)和各個樓層進(jìn)行清理，特別是臨邊部位，防護(hù)腳手架拆除后臨邊處的物件

32、墜落發(fā)生安全事故。（2）附著升降腳手架的拆除流程： 清除 附著升降腳手架上雜物及地面障礙物。 將附著升降腳手架內(nèi)的所有提升裝置拆除，并吊至地面分名別類的碼放整齊。注意提升設(shè)備及控制設(shè)備等拆除、吊離時必須有保護(hù)措施，以免造成損壞。 附著升降腳手架拆除順序與其組裝順序相反，具體操作步驟如下：A、拆除最上部外排鋼防護(hù)網(wǎng)，并將其堆放在建筑物內(nèi)屋面上進(jìn)行統(tǒng)一吊運(yùn)。B、采用榔頭敲擊扣件，拆除長、短橫桿，并將其堆在架體上或建筑物上安全的位置等待吊運(yùn)。C、依次拆除立桿和鋼腳手板，并吊運(yùn)到地面。D、按上述方法拆除上部二層半腳手架及防護(hù)設(shè)施，直到導(dǎo)軌II上口部位。E、按安裝時的方式采用塔機(jī)將導(dǎo)軌一根一根的拆除并吊

33、運(yùn)到地面上堆放整齊。F、重復(fù)上述方法拆除導(dǎo)軌II包含內(nèi)兩步架手架防護(hù)鋼板網(wǎng)、立桿、橫桿。G、為保證拆除導(dǎo)軌II內(nèi)的架體時的安全穩(wěn)定，含在導(dǎo)軌II上的架體內(nèi)最上部一道附墻支座不予拆除，在吊運(yùn)導(dǎo)軌II時同步拆除，但在經(jīng)過附墻支座時采用可靠的方式將附著支座固定在導(dǎo)軌II上，待拆除導(dǎo)軌II和支座時不會出現(xiàn)吊運(yùn)過程中間附墻支座與導(dǎo)軌II分離發(fā)生墜落的現(xiàn)象。H、按安裝時的方式采用塔機(jī)將導(dǎo)軌II連同最上一道附墻支座一起拆除并吊運(yùn)至地面，然后由地面操作人員將固定在導(dǎo)軌II上的附墻支座分開并分類堆放整齊。I、 按上述方式繼續(xù)拆除導(dǎo)軌I包含內(nèi)的三步腳手架外側(cè)面鋼防護(hù)網(wǎng)、鋼腳手架、立桿、長、短橫桿等。同時將另外丙道

34、附墻支座采用可靠的方式固定在導(dǎo)軌I上。J、腳手架全部拆除完畢后，開始拆除底部防護(hù)花紋板，內(nèi)側(cè)底部翻板。K、以上所述的全部拆除后，就只余下腳手架的承重結(jié)構(gòu)部分：豎向主框架導(dǎo)軌I和水平支承桁架。因?qū)к塈和水平桁架間以及水平桁架片間采用的是螺栓連接，拆除比較麻煩。且導(dǎo)軌I和水平桁架的重量仍由導(dǎo)軌I上的兩道附墻支座固定著，安全可靠，因此為保證最后拆除的安全性，要求導(dǎo)軌I和水平支撐桁架、兩道附墻支座整體拆除吊運(yùn)。L、等底部防護(hù)板全部清除以后，根據(jù)工程外周圍機(jī)位布置情況通盤考慮，保證留下兩個相鄰直線的機(jī)位作為最后吊運(yùn)的外，其它的機(jī)位從原斷口處開始，并可以選擇一次性吊運(yùn)一至二個機(jī)位，但必須保證每次吊運(yùn)的機(jī)位

35、數(shù)量不超過兩個，水平桁架為直線且長度不超過7000mm或塔機(jī)允許安全吊運(yùn)的荷載值。M、因?qū)к塈、水平支承桁架和兩個附墻支座同步吊運(yùn)，重量較大，且重心在下部，因此為保證吊運(yùn)安全，吊索必須拴在導(dǎo)軌I的上部；防止在吊運(yùn)時翻轉(zhuǎn)。N、導(dǎo)軌I和水平支承桁架等吊運(yùn)到地面后，由地面操作人員負(fù)責(zé)將水平支承桁架片間的連接橫、斜腹桿拆除并分類堆放。O、重復(fù)上述步驟直到將全部腳手架設(shè)備吊運(yùn)完畢。 拆架時的安全、文明施工注意事項(xiàng)： 每次拆架作業(yè)前，現(xiàn)場管理人員必須對施工作業(yè)人員進(jìn)行班前安全技術(shù)、人員分工、工作內(nèi)容等進(jìn)行交底并做好相應(yīng)的記錄。操作人員必須身體健康，經(jīng)過培訓(xùn)考核合格后方可持證上崗。 拆除升降腳手架時地面應(yīng)作

36、圍攔和警戒標(biāo)志，并派專人看護(hù)，嚴(yán)禁一切非操作人員入內(nèi)。 拆除人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 附著升降腳手架拆除應(yīng)按架體分組區(qū)段從上至下拆除，不得上下同時施工。 拆除前應(yīng)將升降腳手架上存留的材料、雜物等清理干凈，拆除后的腳手架較大構(gòu)件應(yīng)及時用塔吊運(yùn)送至地面分類堆放，嚴(yán)禁將材料、雜物等直接拋擲至地面或大量堆放在拆除的腳手架上。小構(gòu)配件及標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)裝入容器后再運(yùn)送至地面。 運(yùn)至地面的構(gòu)配件須及時檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格整齊碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。 嚴(yán)禁拆架施工作業(yè)人員酒后、帶病、疲勞作業(yè)。 現(xiàn)場塔機(jī)吊運(yùn)機(jī)操人員和指揮人員必須持證上崗，保證操作和指揮的專業(yè)性和安全性。 當(dāng)有5級

37、以上大風(fēng)、大霧和下雨等天氣時，不得進(jìn)行附著升降腳手架的拆除工作。4.3、附著式升降腳手架平面布置圖.五、質(zhì)量要求5.1爬架安裝完成后的驗(yàn)收爬架施工完成后，應(yīng)及時進(jìn)行驗(yàn)收，未驗(yàn)收合格不得投入使用，驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家針對附著式升降腳手架制定的相關(guān)管理規(guī)范及辦法等，升降腳手架安裝完畢及每次升、降前均應(yīng)進(jìn)行安全檢查及驗(yàn)收工作，現(xiàn)將相關(guān)驗(yàn)收資料、驗(yàn)收項(xiàng)目及驗(yàn)收用表格如下：附著升降腳手架首次完畢及使用前檢查驗(yàn)收表工程名稱XXXXXXXXXX棟號XXX#棟建筑面積機(jī)位布置情況XXX個總包單位XXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理XXX監(jiān)理單位XXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理安拆單位XXXXXXXXXX項(xiàng)目經(jīng)理XXX序號檢

38、查項(xiàng)目標(biāo) 準(zhǔn)檢查結(jié)果1保證項(xiàng)目架體結(jié)構(gòu)整個架體為工廠定型生產(chǎn)的附著結(jié)構(gòu)各桿件的軸線應(yīng)匯交于節(jié)點(diǎn)處，并應(yīng)采用螺栓或焊接連接，如不匯交于一點(diǎn)，應(yīng)進(jìn)行附加彎矩計(jì)算各節(jié)點(diǎn)應(yīng)焊接或螺栓連接相鄰機(jī)位的高差30mm2架體構(gòu)造空間幾何不可變體系的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)3立桿立桿采用48鋼管搭設(shè)4縱向水平桿間距5.0m或不大于一個樓層的高度5腳手板采用花紋鋼板工廠定型生產(chǎn)的腳手板腳手板設(shè)置應(yīng)和樓層平齊，頂層腳手板設(shè)置在板底或梁底200mm處架體底部封閉嚴(yán)密，與墻體無間隙，其余層腳手板與建筑結(jié)構(gòu)距離應(yīng)控制在250mm以內(nèi)6附墻支架每個豎向?qū)к壦采w的每一樓層處應(yīng)設(shè)置一道附墻支架使用工況，應(yīng)將豎向?qū)к壒潭ㄓ诟綁χё仙倒r，附

39、墻支座上應(yīng)設(shè)有防傾、導(dǎo)向的結(jié)構(gòu)裝置附墻支座應(yīng)采用錨固螺栓與建筑物連接，受拉螺栓的螺母不得少于兩個或采用單螺母加彈簧墊圈附墻支座支承在建筑物上連接處混凝土的強(qiáng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定，但不得小于C207架體構(gòu)造尺寸架高5倍層高架寬1.2m架體全高支承跨度110 m2支承跨度直線型7 m，支承跨度折線或曲線型架體，相鄰兩主框架支撐點(diǎn)處的架體外側(cè)距離5.4m水平懸挑長度不大于2.4m，且不大于跨度的1/2升降工況上端懸臂高度不大于2/5架體高度且不大于6m序號檢查項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果8保證項(xiàng)目防墜落裝置在防傾導(dǎo)向件的范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置防傾覆導(dǎo)軌，且應(yīng)與架體結(jié)構(gòu)可靠連接防墜落裝置應(yīng)設(shè)置在豎向?qū)к壧幉⒏街诮ㄖY(jié)構(gòu)上每一升降點(diǎn)不得少于一個，在使用和升降工況下都能起作用防墜落裝置與升降設(shè)備應(yīng)分別獨(dú)立固定在建筑結(jié)構(gòu)上應(yīng)具有防塵防污染的措施，并應(yīng)靈敏可靠和運(yùn)轉(zhuǎn)自如9防傾覆設(shè)置情況防傾覆裝置中應(yīng)包括導(dǎo)軌和兩個以上與導(dǎo)軌連接的可滑動的導(dǎo)向件在升降和使用兩