汽車發(fā)動機機械系統(tǒng)檢修項目十四--汽油發(fā)動機燃油供給系統(tǒng)檢修課件

1、教學要點相關知識概述檢測過程演示學生實踐項目評價小結(jié)教學內(nèi)容重點：汽油的使用性能指標； 可燃混合氣形成與汽油機性能的關系; 電控汽油機燃油供給系統(tǒng)難點：可燃混合氣形成與汽油機性能的關系。一 、教學要點1汽油的使用性能指標：（1）汽油的抗爆性（2）汽油的揮發(fā)性（5）汽油的防腐性（4）汽油硫含量（3）汽油的鉛含量二 、相關知識概述2可燃混合氣濃度表示方法 可燃混合氣的濃度常用空燃比和過量空氣系數(shù)表示，所謂空燃比（A/F）是指可燃混合氣中空氣質(zhì)量與燃油質(zhì)量之比，即： 空燃比（A/F）= 理論上1kg汽油完全燃燒需要空氣14.7kg,所以對于汽油機，空燃比為14.7的可燃混合氣稱為理論混合氣（標準混合

2、氣）?？杖急却笥?4.7的混合氣稱為稀混合氣；反之，空燃比小于14.7的混合氣稱為濃混合氣。過量空氣系數(shù)是指燃燒1kg燃料實際所需的空氣質(zhì)量與理論上完全燃燒1kg燃料所需的控制質(zhì)量之比。 =空燃比=14.7， =1，理論標準混合氣；空燃比14.7， 14.7， 1，稀混合氣。3汽油機各種工況對可燃混合氣成分的要求（1）小負荷工況：要求供給較濃混合氣=0.70.9，混合氣量少。（2）中負荷工況：要求經(jīng)濟性為主，混合氣成分=0.91.11，混合氣量多。（3）全負荷工況：要求發(fā)出最大功率Pemax，=0.850.95，混合氣量多。（4）起速工況：要求供給極濃的混合氣=0.20.6，混合氣量減少。（5

3、）怠速工況：要求提供較濃的混合氣=0.60.8。（6）加速工況：額外增加供油量，及時使混合氣加濃到足夠的程度。電控汽油機燃油供給系統(tǒng)能夠保證發(fā)動機在各種工況條件實現(xiàn)精確的混合氣濃度控制。4電控汽油機燃油供給系統(tǒng)（1）電控汽油機燃油供給系統(tǒng)作用：貯存并濾清汽油，根據(jù)發(fā)動機各工況的要求向發(fā)動機供給清潔的，具有適當壓力并經(jīng)精確計量的汽油。（2）電控汽油機燃料供給系統(tǒng)組成：（1）汽油濾清器：安裝在燃油泵之后的油路中，用來濾掉燃油中的雜質(zhì)，減小系統(tǒng)的機械磨損，防止堵塞，提高高工作可靠性；濾芯原件一般采用菊花形和盤簧形結(jié)構。盤簧形具有單位體積過濾面積迖的特點。汽油濾清器安裝時應注意方向。（2）電動汽油泵

4、油泵的作用。電動油泵將油箱內(nèi)的汽油加壓后供給燃油系統(tǒng)，最終燃油系統(tǒng)通過噴油器供給發(fā)動機。電動汽油泵要求有如下性能：提供足夠壓力的燃油。防止燃油系統(tǒng)壓力過高。保持系統(tǒng)殘余壓力，提高重復啟動性能。過濾燃油。油泵的組成電動汽油泵有滾柱泵構造滾柱泵的工作原理 電動機轉(zhuǎn)動時帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動，在離心力作用下，滾柱貼著泵套內(nèi)壁轉(zhuǎn)動，由于轉(zhuǎn)子和泵套偏心安裝，使轉(zhuǎn)子、滾柱和泵套三者所包容的容積發(fā)生周期性變化，使汽油從一側(cè)的吸入口吸入，從另一側(cè)的排出口排出。從吸入口吸入的汽油，由泵室排出后，在電動機殼體內(nèi)經(jīng)單向閥，阻尼穩(wěn)壓器送到排出。（3）油壓調(diào)節(jié)器 油壓調(diào)節(jié)器一般安裝在燃油總管的末端，現(xiàn)在一些新款轎車中有的安裝在油

5、泵的出口處 油壓調(diào)節(jié)器作用是控制燃油系統(tǒng)油壓與進氣歧管壓力差保持恒定，使電腦能夠精確控制噴油器的噴油量。燃油壓力調(diào)節(jié)器結(jié)構及原理 油壓調(diào)節(jié)器作用：是控制燃油系統(tǒng)油壓與進氣歧管壓力差保持恒定， （一般調(diào)節(jié)的燃油壓力為：2.5-4.0kg/cm2）（4）噴油器作用：向發(fā)動機進氣歧管內(nèi)定時、定量、噴射霧化的燃油。它一般安裝在進氣歧管上，上方連接燃油管路，下方連接進氣歧管。1-燃油壓力調(diào)節(jié)器；2-O型圈；3-固定夾；4-螺栓；5-燃油分配器；6-進氣管下體；7-卡箍；8-中間法蘭盤；9-噴油器；10-固定夾結(jié)構：噴油器主要由電磁線圈、電磁銜鐵和針閥等組成， 當噴油器不工作時，針閥在回位彈簧作用下壓緊在

6、閥座上防止滴油；當ECU傳來控制信號時，電磁線圈通電，電磁銜鐵被吸引，針閥被開啟，汽油從針閥頭部的環(huán)狀間隙噴出；當電磁線圈斷電時，電磁力消失，回位彈簧迅速使針閥關閉，噴油器停止噴油。噴油器故障影響噴油器機械故障現(xiàn)象1準備工作（1）車輛，燃油供給系統(tǒng)部件分解清理、清洗；（2）檢測工具：燃油壓力表，量杯，萬用表，導線，噴油器綜合檢測儀，蓄電池，接線夾等；（3）常用拆裝工具，專用工具，工作臺架，麻布，清洗盆，清洗液；（4）熟悉維修手冊，三 、汽油供給系統(tǒng)檢測2作業(yè)工單燃油泵供油壓力檢查油壓類別靜態(tài)油壓怠速油壓最大油壓殘余油壓測得油壓值結(jié)果分析噴油器檢測噴油器號1234霧化狀態(tài)噴油量密封性結(jié)果分析任務

7、完成體會班級 姓名 學號 日期3任務實施燃油壓力檢測（1）將車輛停放在水平地面上，拉好停車制動器；（2）打開發(fā)動機倉蓋，檢查燃油管路是否有泄漏，檢查燃油量，拆下繼電器蓋，找到油泵繼電器或油泵保險；（3）起動發(fā)動機，維持發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)；（4）在發(fā)動機運轉(zhuǎn)時，拔下油泵繼電器或油泵保險，使發(fā)動機自行熄火；（5）在發(fā)動機熄火后，再起動發(fā)動機23次，確保完全泄壓；（6）拆下蓄電池負極；（7）慢慢松開燃油分配管的供油接頭卸壓，拆開該供油接頭，把油壓表接在輸油管與燃油分配管之間，重新接好蓄電池負極電纜線，（8）檢測靜態(tài)油壓：用導線將電動燃油泵繼電器供電端子短接，打開點火開關但不起動發(fā)動機，使電動燃泵運轉(zhuǎn)，檢

8、測此時油壓值并記錄，觀察并記錄測量值；（9）怠速油壓：裝復下燃油泵保險絲或繼電器，起動發(fā)動機，使燃油泵在怠速下運轉(zhuǎn)，此時油壓表讀數(shù)為怠速工作油壓，觀察并記錄測量值；（10）最大油壓：用包有軟布的鉗子夾住回油管，此時油壓表讀數(shù)為油泵最大供油壓力，觀察并記錄測量值；（11）檢查調(diào)節(jié)壓力：在發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn)時，拔下油壓調(diào)節(jié)器的真空管，觀察并記錄測量值 （12）殘余油壓：松開油管夾鉗，發(fā)動機熄火，燃油泵停止運轉(zhuǎn)10min后，油管保持壓力，觀察并記錄測量值；（13）重復（2-6）步先卸壓，再拆去燃油壓力表，將進油管重新連接好，起動發(fā)動機，檢查油管是否滲漏，然后將發(fā)動機熄火；（14）填寫任務工單，對檢測結(jié)果

9、分析評價，提出維修建議；（15）整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場。電動燃油泵的檢修（1）檢查電池電壓應正常；（2）參照上述過程對燃系統(tǒng)泄壓；（3）關閉點火開關，拆下蓄電池負極；（4）慢慢松開燃油分配管的供油接頭卸壓，拆開該供油接頭，把帶開關的油壓表（量程01MPa)接在輸油管與燃油分配管之間另一端接一根出油管，下面放一只量杯，關閉油壓表開關；（5）接通燃油泵熔絲，使燃油泵運轉(zhuǎn)，直至系統(tǒng)油壓達到400kPa；打開油壓表開關，讓汽油流入量杯；30s后關閉油壓表開關，使燃油泵停止轉(zhuǎn)動，量杯中的汽油量就是燃油泵運轉(zhuǎn)30s的泵油量；記錄檢測值。（6）填寫任務工單，對檢測結(jié)果分析評價，提出維修建議；（7）整理恢復、

10、清潔作業(yè)現(xiàn)場。噴油器檢修利用專用清洗設備檢測，方法如下：（1）事前準備（拆裝工具、噴油器檢測清洗機如圖所示、汽油、清洗液等）；（2）燃油系統(tǒng)卸壓（見前面）；（3）從蓄電池負極端斷開電纜；（4）拆氣缸蓋罩；（5）斷開4個噴油器總成連接器及線束支架；（6）拆燃油管，拆油軌安裝螺栓，取下油軌總成；（7）從燃油管總成中拉出4個噴油器總成，在噴油器上貼上標簽，將其放入塑料袋中；（8）將噴油器放入汽油或清洗油中，仔細清除外部油污后用軟布擦拭干凈；檢查噴油嘴上的橡膠圈是否損壞，如有損壞，應及時更換；（9）在超聲波清洗槽倒入專用噴油器測試劑兩瓶，約 1850ml，在超聲波清洗槽內(nèi)放入清洗支架，在機架上放好噴油

11、器，清洗劑要浸過支架表面；（10）打開設備電源開關，按下超聲波鍵，設置清洗時間600秒，清洗各噴油器，（11）將需要測試的噴油器裝在清洗機的輸油座上，將剩余的出油口用油座堵頭擰緊堵住，然后裝上架體，旋入兩個緊固螺釘之后，將安裝好噴油器和供油管的油路支架放在凹型槽內(nèi)，連上每個噴油器的電插頭；(12）操作清洗機面板按鈕，調(diào)整油壓為0.250.30Mpa ，調(diào)整轉(zhuǎn)速為850r/min ，調(diào)整轉(zhuǎn)速為850r/min； （13）按選擇鍵至全開噴射測試，按選擇鍵依次選擇怠速測試、中速測試、高速測試，壓力仍保持在 0.250.30Mpa 。當液面達到量筒的 2/3 時按下停止鍵或暫停鍵，觀測在不同工況下各噴

12、油器的流量均衡性，檢查噴油器的噴油量，記錄測檢結(jié)果；（14）按選擇鍵選擇檢漏測試項，按下工作鍵，同時將壓力調(diào)至 0.3Mpa ，觀測各噴油器密封性 ，如圖14-22所示，記錄檢測結(jié)果；（15）關閉電源，按裝配相的順序從清洗機上拆卸噴油器，按拆卸相反的順序?qū)娪推餮b回車上；（16）填寫任務工單，對檢測結(jié)果分析評價，提出維修建議；（17）整理恢復、清潔作業(yè)現(xiàn)場。1學生分組，選一個為組長。2組內(nèi)成員分工如下：四、學生實踐操作現(xiàn)場指揮（人）檢修（人）查找資料填寫工單（個）檢修作業(yè)評價（人）3學生實施任務操作。4對檢測結(jié)果分析評價。5整理、清結(jié)工作場地。五、總結(jié)評價班級： 姓名： 學號：序號考核內(nèi)容配分評分標準評分記錄扣分得分1安全文明生產(chǎn)20違反文明生產(chǎn)及組織紀律扣3分；違反設備、工量具安全操作規(guī)程該項不得分；汽油等易燃物使用不當不得分；2操作流程規(guī)范30不能嚴格執(zhí)行作業(yè)指導書或維修手冊操作規(guī)范每