《玻璃幕墻工程》word版

1、PAGE PAGE 11玻璃幕墻監(jiān)理細則一、專業(yè)特點：本綜合館工程玻璃幕墻用料及其安全等由幕墻公司負責計算設(shè)計，并經(jīng)廣東省建筑設(shè)計研究院審核確定，鋁合金型材采用6063T5鋁合金熱擠壓型材，本工程抗震設(shè)防烈度7度，風壓變形性能達IV級以上，雨水滲透性能III級，空氣滲透性能達到規(guī)范III級要求。本工程約1059。二、玻璃幕墻工程質(zhì)量監(jiān)理工作流程：熟悉設(shè)計圖紙和技術(shù)資料承建商、監(jiān)理工程師預埋件預埋承建商復核與幕墻有關(guān)的建筑結(jié)構(gòu)及預埋尺寸承建商、監(jiān)理工程師材料進場檢驗承建商、監(jiān)理工程師不合格檢驗合格？材料進場承建商合格進場、持牌堆放承建商下料、加工、制作承建商檢查制作質(zhì)量監(jiān)理工程師放線承建商安全承

2、建商檢查安裝情況監(jiān)理工程師防雷及三性檢測交工驗收三、監(jiān)理工作的方法和措施：1、審核玻璃幕墻工程施工單位的資質(zhì)資料、施工人員上崗證等。2、認真閱讀施工圖紙和技術(shù)資料、學習相關(guān)的規(guī)范規(guī)程和質(zhì)量標準。3、審核承包商編寫的施工組織設(shè)計，督促承包商做好技術(shù)交底。4、嚴把進場材料質(zhì)量關(guān)。5、預埋件制作和安裝質(zhì)量控制。6、做好制作和安裝質(zhì)量監(jiān)理。7、防雷裝置質(zhì)量控制。8、其余見廣東技術(shù)師范學院綜合館工程監(jiān)理實施細則中的有關(guān)內(nèi)容。四、監(jiān)理工作的控制要點和目標值：1、原材料質(zhì)量監(jiān)理：（1）鋁合金型材及板材進場時，應按有關(guān)規(guī)定見證取樣送檢，作韋氏硬度、膜厚、壁厚等檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定，項目監(jiān)理部應核

3、查其產(chǎn)品生產(chǎn)許可證、一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告、出廠檢驗單及合格證、進場復驗報告等質(zhì)量證明資料。（2）鋁合金型材使用前應進行表面質(zhì)量檢查、型材表面不應有皺紋、裂紋、起皮、腐蝕斑點、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷存在。（3）玻璃幕墻工程使用的玻璃應符合設(shè)計要求，其性能應符合國家現(xiàn)行標準或行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定，并滿足JGJ102要求、使用前應進行厚度、外觀質(zhì)量、應力和邊緣處理情況的檢驗項目監(jiān)理部應核查產(chǎn)品一年內(nèi)有效的質(zhì)量抽檢報告，出廠檢驗單及合格證等質(zhì)量證明資料。（4）硅酮結(jié)構(gòu)膠及密封材料應滿足JGJ102的要求，結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應進行外觀檢查，膠產(chǎn)品外包裝應有商品名稱、產(chǎn)地、

4、廠名、廠址、生產(chǎn)日期和有效期、嚴禁過期使用，檢查合格后見證取樣送檢，項目監(jiān)理部必須核查結(jié)構(gòu)硅、酮膠剝離試驗記錄，每批硅酮結(jié)構(gòu)膠的質(zhì)量保證書和產(chǎn)品合格證，硅酮結(jié)構(gòu)膠、密封膠與實際工程用基材的相容生檢驗報告，進口硅酮結(jié)構(gòu)膠應有國家商檢部門的商檢證等質(zhì)量證明資料。（5）玻璃幕墻使用的五金件及其他配件，進場時應對五金件外觀進行檢查，轉(zhuǎn)接件、連接件外觀應平整，不得有裂紋、毛刺、凹坑、變形等缺陷，項目監(jiān)理部應核查鋼材產(chǎn)品合格證、連接件產(chǎn)品合格證、鍍鋅工藝處理質(zhì)量證書、螺栓、螺母、滑撐、限位器等產(chǎn)品合格證，門窗配件的產(chǎn)品合格證，鉚釘力學性能檢驗報告等質(zhì)量證明資料。2、制作與安裝的質(zhì)量控制：（1）a、項目監(jiān)理

5、部對玻璃幕墻制作應進行跟蹤監(jiān)理，及時驗收，應注意檢查其下料長度是否符合要求，玻璃幕墻結(jié)構(gòu)桿件截料之前應進行校直調(diào)整，玻璃幕墻橫梁的允許偏差為0.5mm，立柱的允許偏差為1.0mm，端頭斜度的允許偏差為-15mm，截料端頭不應有加工變形，毛刺不應大于0.2mm，孔位的允許偏差為0.5mm，孔距的允許偏差為0.5mm，累計偏差不應大于1.0mm，鉚釘?shù)耐壮叽缙顟犀F(xiàn)行國家標準鉚釘用通孔GB152.1的規(guī)定。b、硅酮結(jié)構(gòu)膠的檢驗垂直于膠條做一個切割面，由該切割面沿基材面切出兩個長約50mm的垂直切割面，并以大于900方向手拉硅酮結(jié)構(gòu)膠塊觀察剝離面破壞情況，觀察打膠質(zhì)量、用分度值為1mm的鋼直尺

6、測量膠的厚度和寬度、密封膠的檢驗、采用觀察檢查、切割檢查的方法，并應采用分辨率為0.05mm的游標卡尺測量密封膠的寬度和厚度。（2）安裝的質(zhì)量控制a、預埋件和連接件安裝查是否符合設(shè)計圖紙，偏差是否符合規(guī)范要求，在抽檢部位用水平儀測量標高及水平位置，用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量預埋件的尺寸。b、豎向、橫向主要構(gòu)件安裝的質(zhì)量控制，詳見下表1、2。表1 豎向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1構(gòu)件整體垂直度h30m30mh60m60mh90mh90m10152025用經(jīng)緯儀測量垂直于地面的幕墻，垂直度應包括平面內(nèi)和平面外兩個方向2豎向構(gòu)件直線度2.5用2m靠尺、塞尺測量3相鄰

7、兩豎向構(gòu)件標高偏差3用水平儀和鋼直尺測量4同層構(gòu)件標高偏差5用水平儀和鋼直尺以構(gòu)件頂端為測量面進行測量5相鄰兩豎向構(gòu)件間距偏差2用鋼卷尺在構(gòu)件頂部測量6構(gòu)件外表面平面度相鄰三構(gòu)件2用鋼直尺和尼龍線或激光全站儀測量。b20mb40mb60mb60m57910注：h幕墻高度；b幕墻寬度。橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗，應符合表2的規(guī)定。表2 橫向主要構(gòu)件安裝質(zhì)量的檢驗項目允許偏差（mm）檢驗方法1單個橫向構(gòu)件水平度l2ml2m23用水平尺測量2相鄰兩橫向構(gòu)件間距差s2ms2m1.52用鋼卷尺測量3相鄰兩橫向構(gòu)件端部標高差1用水平儀、鋼直尺測量4幕墻橫向構(gòu)件高度差b35mb35m57用水平儀測量注：l長

8、度；s間距；b幕墻寬度。c、幕墻分格框?qū)蔷€偏差的控制，應符合表3的規(guī)定項目允許偏差（mm）檢驗方法分格框?qū)蔷€差ld2mld2m33.5用對角尺或鋼卷尺測量注：ld對角線長度。d、查明框玻璃幕墻安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 玻璃與構(gòu)件槽口的配合尺寸應符合設(shè)計及規(guī)范的要求，玻璃嵌入量不得小于15mm。2 每塊玻璃下部應設(shè)不少于兩塊彈性定位墊塊，墊塊的寬度與槽口寬度應相同，長度不應小于100mm，厚度不應小于5mm。3 橡膠條鑲嵌應平整、密實，橡膠條長度宜比邊框內(nèi)槽口長1.5%2.0%，其斷口應留在四角；拼角處應粘結(jié)牢固。4 不得采用自攻螺釘固定承受水平荷載的玻璃壓條。壓條的固定方式、固定點數(shù)量應

9、符合設(shè)計要求。檢驗明框玻璃幕墻的安裝質(zhì)量，應采用觀察檢查、查施工記錄和質(zhì)量保證資料的方法，也可打開采用分度值為1mm的鋼直尺或分辨率為0.5mm的游標卡尺測量墊塊長度和玻璃嵌入量。e、查隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 玻璃板塊組件必須安裝牢固，固定點距離應符合設(shè)計要求且不宜大于300mm，不得采用自攻螺釘固定玻璃板塊。結(jié)構(gòu)膠的剝離試驗應符合本標準第2.5.1條的要求。隱框玻璃板塊在安裝后，幕墻平面度允許偏差不應大于2.5mm，相鄰兩玻璃之間的接縫高低差不應大于1mm。4 隱框玻璃板塊下部應設(shè)置支承玻璃的托板，厚度不應小于2mm。檢驗隱框玻璃幕墻組件的安裝質(zhì)量，應在隱框玻璃與框架連

10、接處采用2m靠尺測量平面度，采用分度值為0.05mm的深度尺測量接縫高低差，采用分度值為1mm的鋼直尺測量托板的厚度。f、查明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 金屬裝飾壓板應符合設(shè)計要求，表面應平整，色彩應一致，不得有變形、波紋和凹凸不平，接縫應均勻嚴密。2 明框拼縫外露框料或壓板應橫平豎直，線條通順，并應滿足設(shè)計要求。3 當壓板有防水要求時，必須滿足設(shè)計要求；排水孔的形狀、位置、數(shù)量應符合設(shè)計要求，且排水通暢。檢驗明框玻璃幕墻拼縫質(zhì)量時，應與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，也可打開檢查。g、查隱框玻璃的拼縫質(zhì)量應符合表4的規(guī)定：表4 隱框玻璃的拼縫質(zhì)量檢驗項目檢驗指標檢驗方法1拼縫外觀橫平豎直，

11、縫寬均勻觀察檢查2密封膠施工質(zhì)量符合規(guī)范要求，填嵌密實、均勻、光滑、無氣泡查質(zhì)保資料，觀察檢查3拼縫整體垂直h30m時。10mm用經(jīng)緯儀或激光全站儀測量30mh60m時，15mm60mh90m時，20mmh90m時，25mm4拼縫直線度2.5mm用2m幕尺測量5縫寬度差（與設(shè)計值比）2mm用卡尺測量6相鄰面板接縫高低差1mm用深度尺測量注：h幕墻高度。h、查玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 玻璃幕墻四周與主體結(jié)構(gòu)之間的縫隙，應采用防火保溫材料嚴密填塞，水泥砂漿不得與鋁型材直接接觸，不得采用于硬性材料填塞。內(nèi)外表面應采用密封膠連續(xù)封閉，接觸應嚴密不滲漏，密封膠不應污染周圍相鄰表面。2 幕

12、墻轉(zhuǎn)角、上下、側(cè)邊、封口及與周邊墻體的連接構(gòu)件應牢固并滿足密封防水要求，外表應整齊美觀。3 幕墻玻璃與室內(nèi)裝飾物之間的間隙不宜少于10mm。檢驗玻璃幕墻與周邊密封質(zhì)量時，應核對設(shè)計圖紙，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測量，也可按本標準附錄C的方法進行淋水試驗。j、全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 幕墻玻璃與主體結(jié)構(gòu)連接處應嵌入安裝槽口內(nèi)，玻璃與槽口的配合尺寸應符合設(shè)計和規(guī)范要求，其嵌入深度不應小于18mm。2 玻璃與槽口間的空隙應有支承墊塊和定位墊塊。其材質(zhì)、規(guī)格、數(shù)量和位置應符合設(shè)計和規(guī)范要求。不得用硬性材料填充固定。3 玻璃肋的寬度、厚度應符合設(shè)計要求。玻璃結(jié)構(gòu)密封

13、膠的寬度、厚度應符合設(shè)計要求，并應嵌填平順、密實、無氣泡、不滲漏。4 單片玻璃高度大于4m時，應使用吊夾或采用點支承方式使玻璃懸掛。5 點支承玻璃幕墻應使用鋼化玻璃，不得使用普通浮法玻璃。玻璃開孔的中心位置距邊緣應符合設(shè)計要求，并不得小于100mm。6 點支承玻璃幕墻支承裝置安裝的標高偏差不應大于3mm，其中心線的水平偏差不應大于3mm。相鄰兩支承裝置中心線間距偏差不應大于2mm。支承裝置與玻璃連接件的結(jié)合面水平偏差應在調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，并不應大于10mm。檢驗全玻幕墻、點支承玻璃幕墻安裝質(zhì)量，應采用下列方法： eq oac(,1)用表面應力檢測儀檢查玻璃應力。 eq oac(,2)與設(shè)計圖紙核對，

14、查質(zhì)量保證資料。 eq oac(,3)用水平儀、經(jīng)緯儀檢查高度偏差。 eq oac(,4)用分度值為1mm的鋼直尺或鋼卷尺檢查尺寸偏差。k、查開啟部位安裝質(zhì)量應符合下列規(guī)定：1 開啟窗、外開門應固定牢固，附件齊全，安裝位置正確：窗、門框固定螺絲的間距應符合設(shè)計要求并不應大于300mm，與端部距離不應大于180mm；開啟窗開啟角度不宜大于300，開啟距離不宜大于300mm；外開門應安裝限位器或閉門器。2 窗、門扇應開啟靈活，端正美觀，開啟方向、角度應符合設(shè)計的要求；窗、門扇關(guān)閉應嚴密，間隙均勻，關(guān)閉后四周密封條均處于壓縮狀態(tài)。密封條接頭應完好、整齊。3 窗、門框的所有型材拼縫和螺釘孔宜注耐候膠密封，外表整齊美觀。除不銹鋼材料外，所有附件和固定件應作防腐處理。4 窗扇與框搭接寬度差不應大于1mm。檢驗開啟部位安裝質(zhì)量時，應與設(shè)計圖紙核對，觀察檢查，并用分度值為1mm的鋼直尺測量。3、玻璃幕墻工程的安裝，應提供下列資料：（1）玻璃幕墻的設(shè)計文件。（2）玻璃幕墻的空氣滲透性能、雨水滲漏性能和風壓變形性能的檢驗報告及設(shè)計要求的其他性能的檢驗報告。（3）幕墻組件出廠質(zhì)量合格證書。（4）防雷裝置測試記錄。（5）隱蔽工程驗收記