棉紡織工藝聯(lián)接裝置及防護(hù)裝置課件

1、第六節(jié) 開清棉聯(lián)接機(jī)械聯(lián)接裝置包括：凝棉器：A045系列、JFA030、馬佐里B44等配棉器：A062電氣配棉器、JFA001A等輸棉風(fēng)機(jī)：JFA系列等1. 凝棉器附設(shè)在開清梳聯(lián)合機(jī)各主機(jī)上的氣流輸棉裝置作用：輸送原料和清除原料中的細(xì)小雜質(zhì)、短絨和塵土；組成：風(fēng)機(jī)、塵籠、剝棉打手或光羅拉；原理：借助于風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流，將前一臺機(jī)輸出的原料經(jīng)輸棉管道吸附在塵籠表面，由剝棉打手或光羅拉剝下，落入儲棉箱。塵籠內(nèi)的負(fù)壓使塵籠表面原料中的細(xì)小雜質(zhì)、短絨和塵土等被吸入管道排入濾塵室。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，適用于長距離輸送，不污染環(huán)境，輸送速度快。A045凝棉器主要技術(shù)特征產(chǎn)量：600800kg/臺時(shí)機(jī)幅：1060

2、mm塵籠直徑：500mm塵籠轉(zhuǎn)速：100, 85r/min打手形式： 六排皮翼打手直徑： 360mm 打手轉(zhuǎn)速：310, 260r/min風(fēng)扇直徑：500mm風(fēng)扇轉(zhuǎn)速：1200, 1400, 1600r/min外形尺寸：1721800 1000金紡A045系列凝棉器金紡JFA030系列凝棉器馬佐里B44凝棉器2. 配棉器作用：均勻配棉，一臺開棉機(jī)23臺清棉機(jī)，保證連續(xù)生產(chǎn)，獲得均勻的棉卷或棉流；形式：電氣配棉、氣流配棉器電氣配棉器組成：配棉頭、進(jìn)棉斗金紡A062型電氣配棉器金紡JFA001A型氣動(dòng)配棉器3、進(jìn)棉斗由活門和擴(kuò)散管組成，活門控制凝棉器進(jìn)棉口的開關(guān)，由電磁鐵（或重錘）、氣缸、電控滑閥

3、傳動(dòng)。金紡JFA系列輸棉風(fēng)機(jī)第七節(jié) 開清棉防護(hù)裝置防護(hù)裝置包括：金屬探除器：金紡119MT2001型火星金屬二合一探除器、 MT902除金屬雜質(zhì)裝置：FA121磁鐵：金紡TF27型橋式吸鐵火星探測器除金屬雜物裝置作用：清除金屬碎物，避免軋壞機(jī)件或引發(fā)火災(zāi)。原理：在抓棉機(jī)前方，探測到棉流中含金屬，探測器發(fā)出信號，關(guān)閉活門，夾雜棉流從旁路進(jìn)入排雜棉箱，原棉流中斷23秒。 重物分離器結(jié)構(gòu)簡單，效果顯著，放在凝棉器下部?？肆_斯羅爾重雜分離器特呂茨勒重物分離機(jī)克羅斯羅爾異型纖維探除器金紡JFA024型重物分離器金紡JFT024型重物分離器金紡119AII型火星探除器金紡119MT2001型火星金屬二合一

4、探除器金紡MT902型金屬探除器金紡TF27型橋式吸鐵克羅斯羅爾橋式吸鐵開清棉機(jī)械的聯(lián)動(dòng) 開清棉機(jī)械的聯(lián)動(dòng) 為了保證開清棉機(jī)械的連續(xù)化生產(chǎn)，開清棉聯(lián)合機(jī)械組用一套聯(lián)動(dòng)裝置聯(lián)系起來，前后呼應(yīng)，控制整個(gè)給棉運(yùn)動(dòng)。當(dāng)棉箱內(nèi)棉量充滿或不足時(shí)以及落卷停車或開車時(shí)，使前后機(jī)械及時(shí)給棉或停止給棉，以保證定量供應(yīng)和連續(xù)生產(chǎn)。此外，聯(lián)動(dòng)裝置還要保障工作安全，防止單機(jī)臺因故障而造成機(jī)臺堵塞、損環(huán)或火災(zāi)危險(xiǎn)等。 1、控制方法 聯(lián)動(dòng)裝量在構(gòu)造上可分為機(jī)械式和電氣式兩種，后者的控制較為靈敏、正確。國產(chǎn)開清棉聯(lián)合機(jī)采用機(jī)械和電氣相結(jié)合的控制裝置。機(jī)械式如拉耙裝置、離合器等；電氣式如光電管、按鈕連續(xù)控制開關(guān)等。 控制方法可

5、分逐臺控制、循序控制和聯(lián)鎖控制三種。逐臺控制即為分段控制，如前方臺機(jī)器不需要原棉時(shí)，可以控制其后方的機(jī)臺停止給棉，但后方更遠(yuǎn)的機(jī)器仍可給棉。聯(lián)鎖控制就是把某臺機(jī)器的運(yùn)動(dòng)或某個(gè)機(jī)器的幾種運(yùn)動(dòng)聯(lián)系起來控制，例如自動(dòng)抓棉機(jī)打手的上升與下降，當(dāng)打手正在下降時(shí)需要改為上升，應(yīng)先停止打手下降，然后使打手上升，否則即使按動(dòng)上升按鈕，打手也不能上升。采用這種控制可避免兩相線路同時(shí)閉合而造成短路停車事故。循序控制是對開清棉機(jī)械開車、關(guān)車的次序進(jìn)行控制。 2、開關(guān)車的順序 一般是先開前一臺機(jī)器的凝棉器，再開后一臺的打手，達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后，再逐臺開給棉機(jī)件。如果前一臺機(jī)器的凝棉器未開，則喂入機(jī)臺的打手不能轉(zhuǎn)動(dòng)；若機(jī)臺

6、的打手不起動(dòng)，則給棉機(jī)件無法開動(dòng)。關(guān)車的順序與開車順序相反，即先停給棉，再關(guān)打手，最后關(guān)凝棉器。 開清棉機(jī)械的組合 1、組合的目的和意義 開清棉工序的開松、除雜、混和、均勻等作用是通過一系列單機(jī)逐步完成的，且每臺單機(jī)各有側(cè)重，如有的以混和為主、有的以開松為主等。因此在處理不同的原料時(shí)，必須選用不同的單機(jī)組合才能適應(yīng)不同的要求。開清棉聯(lián)合機(jī)的組合就是根據(jù)工廠的生產(chǎn)任務(wù)，選用合適的單機(jī)(包括單機(jī)的類型和數(shù)量)，合理安排它們的前后次序和連接方式等。組合正確與否，不但直接決定產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)劣，而且還對用棉、用料、成本以及看管用人等有很大的影響，開清棉機(jī)械的組合是一項(xiàng)牽涉面廣和影響較大的工作。該項(xiàng)工作在新

7、廠設(shè)計(jì)和老廠改造時(shí)進(jìn)行。在日常生產(chǎn)中，僅能在已定流程的基礎(chǔ)上利用間道作部分調(diào)整，由于確定后不易經(jīng)常變動(dòng)，因此在組合時(shí)必須慎重考慮，恰當(dāng)安排。 2、組合要求 (1)貫徹“多包細(xì)抓、混和充分、成份準(zhǔn)確、打梳結(jié)合、多松少返、早落少碎、防火防爆、棉卷均勻、結(jié)構(gòu)良好”等工藝原則。 (2)合理配置開清點(diǎn)數(shù)量，以適應(yīng)不同原料的含雜?；w膨松、不含雜、含疵點(diǎn)少，開清點(diǎn)數(shù)量可少。化纖原料的開清點(diǎn)一般為2-3個(gè)。數(shù)量的配置，使單機(jī)組合更具有靈活性和適應(yīng)性，且機(jī)組中須安置防鐵裝置或除金屬裝置。 (3)合理選擇打手型式和打擊方式，先自由狀態(tài)打擊到握持狀態(tài)打擊，以達(dá)到逐步開松的目的。 (4)配置一定數(shù)量的棉箱機(jī)械，一般

8、23箱，采用多倉混棉機(jī)，更能提高混合效果，使棉卷結(jié)構(gòu)均勻、染色均勻。 (5)流程的輸棉管道中需設(shè)置間道裝置，以適應(yīng)開清點(diǎn)和棉箱機(jī)械原料含雜不同時(shí)開清點(diǎn)的數(shù)量 原棉含雜率2.0以下2.53.53.55.55.0以上開清點(diǎn)數(shù)1223345或經(jīng)預(yù)處理后混用3、組合實(shí)例 國產(chǎn)FA系列開清棉聯(lián)合機(jī)的排列組合分為棉型和化纖型兩種。（1）加工原棉用開清棉聯(lián)合機(jī)組 FA0022FA121FA104FA022（6、8、10）（FA106）（FA107）A062（A092ASTFA141）2 該流程中：“( )”為帶間道；開清點(diǎn)有四個(gè)，即FA104、FA106、FA107及FA141；棉箱機(jī)械有兩臺，即FA022

9、與A092AST；FAl04、FAl06、FAl07及A092AST型的棉箱上部附有凝棉器；FA022（6、8、10）是指有6倉、8倉及10倉三種規(guī)格。 （2）加工棉型化纖用開清棉聯(lián)合機(jī)組 FA0022FA121A006CSFA022（6、8、10）（FA106A）A062A092AST2FA1412 該流程中采用三臺棉箱機(jī)械，即A006CS 、FA022 、A092AST以加強(qiáng)混和；采用兩個(gè)打擊點(diǎn)，即FA106A、FA141。 （3）加工棉用清梳聯(lián)機(jī)組 FA006型往復(fù)式抓棉機(jī)TF27型橋式磁鐵AMP2000型火星探測器FA103型雙軸流開棉機(jī)FA028型六倉混棉機(jī)FA109型三輥筒開棉機(jī)F

10、A151型除微塵器FA177A型喂棉箱10FA225型梳棉機(jī)10 該流程中采用了兩個(gè)打擊點(diǎn)，即FA103和FA109；一套開清棉機(jī)組可配梳棉機(jī)5-12臺。 LFA001聯(lián)合機(jī)組自動(dòng)抓棉機(jī)FA002金屬探測儀MT-901A、混開棉機(jī)A035D豪豬開棉機(jī)FA106電氣配棉機(jī)A062振動(dòng)棉箱給棉機(jī)FA046A成卷機(jī)A076ELFA002聯(lián)合機(jī)組1.自動(dòng)抓棉機(jī)FA0022.金屬探測儀MT-9010A3.自動(dòng)混棉機(jī)A006BS4.六輥筒開棉機(jī)FA1045.鼻形打手開棉機(jī)FA106B6.梳針輥筒開棉機(jī)FA106B7.電氣配棉器A0628.振動(dòng)棉箱給棉機(jī)FA046A9.單打手成卷機(jī)A76ELFA003聯(lián)合機(jī)

11、組1.自動(dòng)抓棉機(jī)FA0022.自動(dòng)混棉機(jī)A006BS3.六輥筒開棉機(jī)FA104B4.豪豬開棉機(jī)FA1065.六輥筒開棉機(jī)FA104A6.梳針輥筒開棉機(jī)FA106A7.電氣配棉器A0628.雙棉箱給棉機(jī)A092AST9.單打手成卷機(jī)A076ELFA004聯(lián)合機(jī)組1.自動(dòng)抓棉機(jī)A002D2.除金屬雜質(zhì)裝置FA1213.自動(dòng)混棉機(jī)A006BS4.六輥筒開棉機(jī)FA1035.多倉混棉機(jī)HFA0266.豪豬開棉機(jī)FA1067.電氣配棉器A0628.雙棉箱給棉機(jī)A092AST9.單打手成卷機(jī)A76ELFA005聯(lián)合機(jī)組1.自動(dòng)抓棉機(jī)A002D2.除金屬雜質(zhì)裝置FA1213.自動(dòng)混棉機(jī)A006CS4.梳針輥筒

12、開棉機(jī)FA106A5.電氣配棉器A0626.雙棉箱給棉機(jī)A092AST7.單打手成卷機(jī)A076E立達(dá)（Rieter)的清梳聯(lián)棉卷的質(zhì)量控制及清棉工序加工化纖特點(diǎn) 棉卷質(zhì)量直接影響各工序半制品的質(zhì)量及成紗質(zhì)量。棉卷質(zhì)量包括：棉卷均勻度、棉卷含雜率和含雜內(nèi)容、棉卷結(jié)構(gòu)。棉卷質(zhì)量不僅與原棉有關(guān)，而且與工藝調(diào)整、機(jī)械維修、操作管理、溫濕度控制等都有密切關(guān)系。為提高棉卷質(zhì)量，一方面要充分發(fā)揮開清棉工序各單機(jī)的作用，另一方面也要制定必要的棉卷質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目和控制指標(biāo)，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，加以糾正，確保成紗質(zhì)量的穩(wěn)定。 一、棉卷含雜的控制 1、清梳除雜分工 大雜質(zhì)和粘附力很小的雜質(zhì)，如棉籽、籽棉、砂土、棉枝等，

13、盡量在開清棉中除去，與纖維具有一定粘附力的較大雜質(zhì)，如不孕籽、僵片、破籽等，也要盡量除去；對那些與棉纖維粘附力大、質(zhì)量輕的雜疵，如帶纖維籽屑、軟籽表皮、短絨等，可留給梳棉工序清除。 開清棉工序的總除雜效率 原棉含雜率/%除雜效率/%落棉含雜率/%棉卷含雜率/%1.5以下40500.9以下1.5-1.9455512-2.450551.22.5-2.955601.43-460651.62、除雜原則 棉卷含雜率的控制，應(yīng)視原棉的含雜數(shù)量和內(nèi)容而定。根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐經(jīng)，除雜工藝原則有兩條，一是不同原棉不同處理，二是貫徹早落、少碎、多松、少打的原則。對易碎雜質(zhì)，如不孕籽、帶纖維破籽、僵片等，若處理不當(dāng)，大粒

14、雜質(zhì)可能碎裂成幾?；驇资?；又如棉籽和籽棉，本屬易除雜質(zhì)，若不及早除去，在握持打擊時(shí)易被羅拉壓碎成破籽和帶纖維破籽，再碎裂就成為籽屑和帶纖維籽屑，開清棉工序就難以清除，從而增加梳棉工序的除雜負(fù)擔(dān)，而且使生條和成紗的棉結(jié)雜質(zhì)粒數(shù)增加。因此要盡量減少雜質(zhì)的碎裂。對于棉籽、籽棉、不孕籽等大而易落的雜質(zhì)，必須在自動(dòng)混棉機(jī)和六滾筒開棉機(jī)上及早排除，實(shí)行“早落、多落”的原則。同時(shí)要充分發(fā)揮豪豬式開棉機(jī)和清棉機(jī)排除不孕籽、帶纖維破籽和僵片等雜質(zhì)的效能。 二、棉卷的均勻度指標(biāo) 1、棉卷的均勻度 棉卷不勻分縱向不勻和橫向不勻，在生產(chǎn)中以控制縱向不勻?yàn)橹??？v向不勻是反應(yīng)棉卷單位長度的重量差異情況，它直接影響生條重

15、量不勻率和細(xì)紗的重量偏差，通常以棉卷1m長為片段，稱重后算出其不勻率的數(shù)值。棉卷不勻率的控制應(yīng)根據(jù)所紡原料而定， 一般棉纖維控制在l以下，棉型化纖控制在1.5以下，中長化纖控制在1.8以下。2、棉卷均勻度控制方法 為了使制成的棉卷均勻、重量一致，必須做好如下工作：（1）原料 原料的回潮率、含水及含油率差異過大或配棉成分中原棉、回花、再用棉間的密度有差異過大，如不均勻混和，還會影響天平羅拉下棉層密度的變化，從而使輸出棉量不均勻。（2）工藝 加強(qiáng)開松、充分混和是提高棉卷均勻度的先決條件，因開松愈好、和愈充分，原料的密度差異愈小，愈有利于棉卷均勻度的改善。提高開清棉工序各單機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)率，穩(wěn)定棉箱中存棉的

16、密度要保證棉卷均勻，以控制各單機(jī)單位時(shí)間的給棉量及輸出量穩(wěn)定。正確選用打手和塵籠的速度，使塵籠吸風(fēng)均勻。（3）機(jī)械狀態(tài) 天平調(diào)節(jié)裝置工作狀態(tài)正常、動(dòng)作靈敏，如有變形和磨滅，要及時(shí)修理；支點(diǎn)位置和重錘位置應(yīng)按要求調(diào)整好；皮帶張力適當(dāng)，以減少溜滑跑偏；皮帶不能過寬，并經(jīng)常處于鐵炮中央位置，以保證傳動(dòng)正確，速度合乎要求。（4）車間溫濕度 控制車間溫濕度的變化，使棉卷回潮率及棉層密度趨于穩(wěn)定，以保證棉卷的正卷率；開清棉車間溫度夏季控制在3132，冬季控制在2022，相對濕度一般為5565。（5）操作管理 抓棉機(jī)值車工排放棉包的工作的合理與否，將影響混棉的均勻性；成卷部分值車調(diào)試天平調(diào)節(jié)裝置的熟練程度直

17、接影響棉卷均勻度的好壞。落卷時(shí)棉卷的生頭質(zhì)量將影響的棉層不均勻率與棉卷結(jié)構(gòu)。 三、清棉工序加工化纖的特點(diǎn) 1、化纖的特點(diǎn) 化學(xué)纖維無雜質(zhì)，較蓬松，含有硬絲、并絲、束絲等少量疵點(diǎn)，加工時(shí)極易產(chǎn)生靜電并產(chǎn)生粘卷現(xiàn)象；另外化纖中含有少量的超長和倍長纖維，極易纏繞打手。2、工藝流程與工藝參數(shù) 開清棉工序應(yīng)采用短流程和多梳少打的工藝路線，以減少纖維損傷、防止粘卷。打手機(jī)件采用梳針滾筒以加強(qiáng)梳理，減少打擊。根據(jù)化學(xué)纖維的包裝較松特點(diǎn)，可采用2個(gè)棉箱2個(gè)開清點(diǎn)的工藝流程。主要工藝參數(shù)確定如下：（1）打手轉(zhuǎn)速 確定打手速度應(yīng)從以下兩個(gè)方面來考慮，一是根據(jù)打手的形式及其在開清棉聯(lián)合機(jī)中所處的位置；二是考慮化纖的

18、種類及其松解程度。一般要比加工同線密度的棉纖維為低，如速度過高，不僅容易損傷纖維，而且會因開松過度而造成纖維層粘連。打手速度一般比純棉紡紗時(shí)減慢1530。（2）風(fēng)扇速度 單打手成卷機(jī)風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速應(yīng)保證纖維順利地吸向塵籠，使其在塵籠表面均勻凝聚。過高易形成中間薄兩邊厚的纖層；過低則吸風(fēng)不足，纖維易在塵籠前打轉(zhuǎn)。以上現(xiàn)象均會影響化纖卷的橫向均勻度。一般風(fēng)扇與打手的速比應(yīng)較加工棉纖維為大，風(fēng)扇的轉(zhuǎn)速應(yīng)加快2030，宜控制在12001400rmin的范圍內(nèi)。 （3）打手與給棉羅拉間的隔距 由于化學(xué)纖維的長度比棉纖維長；且與金屬間的摩擦系數(shù)較大，所以清棉機(jī)打手與給棉羅拉間的隔距應(yīng)比紡棉時(shí)為大，一般為11m

19、m。（4）塵棒間的隔距 因化纖含雜少，故塵棒間的隔距應(yīng)比紡棉時(shí)小。在化學(xué)纖維含疵率低的情況下，打手室落雜區(qū)的塵棒還要反裝，適當(dāng)采用補(bǔ)風(fēng)，以減少可紡纖維的損失。 （5）打手與塵棒間的隔距 因纖維蓬松，為了減少纖維損傷或搓滾成團(tuán)的現(xiàn)象，打手與塵棒間的隔距應(yīng)放大。在加工中長化纖時(shí)，由于纖維長而較粗，所以在開清棉加工中更應(yīng)放大隔距、降低打手速和減小塵棒間的隔距。 （7）加工成卷時(shí)，棉卷定量不易低于400g/m，過輕容易產(chǎn)生破洞，重量不勻率上升。3、防止粘卷的措施 粘卷是化纖紡紗中一個(gè)突出的問題?；w易產(chǎn)生粘卷的原因一是纖維卷曲少，且在加工過程中易于消失，纖維間的抱全力?。欢腔w較為蓬松，回彈性大；三

20、是吸濕性差，與金屬的摩擦系數(shù)大，易產(chǎn)生靜電。防止粘卷的措施有以下幾種：（1）采用凹凸羅拉防粘裝置 在緊壓羅拉后面加裝一對凹凸羅拉，使棉層在進(jìn)入緊壓羅拉前先經(jīng)凹凸羅拉軋成槽紋，使化纖卷的內(nèi)外層分清，從而起到較好的防粘作用。（2）增大上下塵籠的凝棉比 上、下塵籠的凝棉比例應(yīng)較紡棉時(shí)為大，使大部分纖維凝聚在上塵籠表面，這對防止粘卷有顯著的效果。因?yàn)槌删頃r(shí)，上塵籠表面的纖維層卷在里層，由于里層厚，纖維間的抱合力大。因此，在梳棉機(jī)上退繞時(shí)，里層纖維不易粘附在未退繞的外層纖維上，因而能防止粘卷的產(chǎn)生。如使用單塵籠前側(cè)吸風(fēng)，則可進(jìn)一步解決此間題。（3）增大緊壓羅拉的壓力 增大壓力使纖維層內(nèi)的纖維更加集聚緊密

21、。一般壓力比紡棉時(shí)大30左右。 （4）采用漸增加壓 棉卷加壓隨成卷直徑的增加而增加。根據(jù)測驗(yàn)，采用此裝置后小卷受壓比原來減輕50，大卷受壓比原來約增加50，防止了內(nèi)緊外松和纖維層重量的內(nèi)重外輕，而小卷粘層、大卷蓬松現(xiàn)象也得到了改善。 （5）在第二、三緊壓羅拉內(nèi)安裝電熱絲 通過電熱絲加熱，使緊壓羅拉的表面溫度升高到95105C，纖維層在通過第二、三緊壓羅拉時(shí)，可獲得暫時(shí)的熱定型，從而達(dá)到防止粘卷的目的。但該措施在關(guān)車時(shí)間較長時(shí)，必須將纖維層走空，以防止熔結(jié)并塊。此外，需注意安全、防止靜電和夏季防熱降溫。 （6）采用重定量短定長的工藝措施 不僅可防止粘卷，還可降低化纖卷的不勻率。適當(dāng)增加成卷定量有

22、利于改善纖維層的結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)纖維間的抱合力，從而減少粘卷。（7）在化纖卷間夾粗紗(或生條) 用57根粗紗或生條頭夾入化纖卷內(nèi)，將纖維層分隔開，可作為防止粘卷的一個(gè)輔助性措施。 清鋼聯(lián)1、清鋼聯(lián)的特征 符合紡紗原理的要求 “一抓一開一混一清”的工藝縮短了流程依靠先進(jìn)的自動(dòng)控制技術(shù)，改善了生條質(zhì)量，減少用人、用電、用料，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，減少返花，降低生產(chǎn)成本，提高了成紗質(zhì)量。 2、國產(chǎn)清梳聯(lián)的經(jīng)濟(jì)效果 （1）清梳聯(lián)比傳統(tǒng)卷喂工藝四班三運(yùn)轉(zhuǎn)減少用工19人，減少了58%。以同比產(chǎn)量計(jì)清梳聯(lián)噸條用0.68人，傳統(tǒng)卷喂工藝噸條用工3.02人，每套每年節(jié)約人工費(fèi)19萬元。（2）用電以同比產(chǎn)量計(jì)，清梳聯(lián)節(jié)電14%，年節(jié)電25.8萬KW，節(jié)約電費(fèi)13.7萬元。 （3）采用清梳聯(lián)可適當(dāng)降低配棉品級，在生條質(zhì)量指標(biāo)相同的條件下，清梳聯(lián)的配棉等級可比卷喂工藝降低0.5級1級，年可節(jié)約資金50萬元。（4）清梳聯(lián)與傳統(tǒng)卷喂工藝相比可提高制成率3個(gè)百分點(diǎn)，每年可節(jié)約資金40萬元。 （5）清梳聯(lián)車間粉塵含量1.1mg/m3,比傳統(tǒng)卷喂工藝降低62.5%，噪聲80dB(A)，比傳統(tǒng)卷喂工藝降低8.0%。（6）每套國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備投資僅為引進(jìn)國外同類設(shè)備的1/31/2。每套國產(chǎn)清梳聯(lián)年維修費(fèi)用2.4萬元左右，而每套引進(jìn)清梳聯(lián)設(shè)備年維修費(fèi)用達(dá)12萬元19萬元，是國產(chǎn)清梳聯(lián)設(shè)備廠年維修費(fèi)用的