模具制圖資源任務(wù)一--繪制模具零件圖課件

1、單元二 模具零件圖動(dòng)模部分定模部分 組成模具的零件可分為標(biāo)準(zhǔn)件、常用件及一般零件。標(biāo)準(zhǔn)件是指結(jié)構(gòu)、規(guī)格及技術(shù)要求全部標(biāo)準(zhǔn)化的零件，由專(zhuān)門(mén)的廠家生產(chǎn)，具有完全的互換性，如上圖中所示的模架（動(dòng)、定模座板、導(dǎo)套、導(dǎo)柱等）、銷(xiāo)、螺釘?shù)取Ｄ＞邩?biāo)準(zhǔn)化可促進(jìn)模具工業(yè)的發(fā)展，促進(jìn)技術(shù)交流，簡(jiǎn)化模具設(shè)計(jì)，縮短生產(chǎn)周期。 常用件是指那些結(jié)構(gòu)、規(guī)格及技術(shù)要求只有部分標(biāo)準(zhǔn)化的零件，它們不具有完全的互換性，但卻是使用專(zhuān)用刀具加工生產(chǎn)的，具有一定的通用性，如齒輪、彈簧等零件。 而一般零件則是指那些既不具有互換性又不具有通用性的零件，如上圖中所示的型芯、型腔等。 對(duì)于齒輪、彈簧等通用件，以及螺釘、鍵、銷(xiāo)、滾動(dòng)軸承等標(biāo)準(zhǔn)件在

2、項(xiàng)目一中已作過(guò)具體介紹，所以本項(xiàng)目主要研究模具上專(zhuān)用零件和標(biāo)準(zhǔn)件，模具上專(zhuān)用的零件與普通的機(jī)器或部件上的零件不論是繪制還是識(shí)讀都是一樣的教學(xué)目標(biāo)掌握零件圖的作用和主要內(nèi)容；掌握零件圖的繪制與識(shí)讀方法掌握模具專(zhuān)用標(biāo)準(zhǔn)件的標(biāo)記格式 威海工業(yè)技術(shù)學(xué)校 主講人 張杰赟 項(xiàng)目一：模具一般零件軸套類(lèi)輪盤(pán)類(lèi)箱體類(lèi)什么是零件? 根據(jù)零件的 結(jié)構(gòu)通常分齒輪軸齒輪箱蓋端蓋箱體 滾動(dòng)軸承(支承旋轉(zhuǎn)軸的標(biāo)準(zhǔn)件）齒輪減速器銷(xiāo)零件的分類(lèi)組成機(jī)器的最小單元稱(chēng)為零件。根據(jù)零件的作用連接件（標(biāo)準(zhǔn)件）傳動(dòng)件（常用件）一般件（專(zhuān)用件）起連接、支承作用有螺紋緊固件、鍵、銷(xiāo)、軸承等，不畫(huà)零件圖。 在機(jī)器中起傳遞運(yùn)動(dòng)和扭矩作用如：齒輪、

3、蝸輪、蝸桿、皮帶輪等。支架類(lèi)鍵法蘭盤(pán)法蘭盤(pán)螺栓零件圖的作用零件圖定義：表示零件的結(jié)構(gòu)形狀、大小和有關(guān)技術(shù)要求的圖樣，制造者據(jù)此加工制造零件。 零件設(shè)計(jì)得合理與否及加工制造質(zhì)量的好壞，必然影響零件的使用效果乃至整臺(tái)機(jī)器的性能。因此，零件圖要準(zhǔn)確地反映設(shè)計(jì)思想并提出相應(yīng)的零件質(zhì)量要求。事實(shí)上，在零件的生產(chǎn)過(guò)程中，零件圖是最重要的技術(shù)資料，是制造和檢驗(yàn)零件的依據(jù)。 零件圖與裝配圖的作用和關(guān)系 裝配圖是表示機(jī)器或部件的工作原理、零件間的裝配關(guān)系和技術(shù)要求。 在設(shè)計(jì)和測(cè)繪機(jī)器時(shí)，首先要繪制裝配圖，再拆畫(huà)零件圖，零件完工后再按照裝配圖將零件裝配成機(jī)器或部件，因此，零件與部件，零件圖與裝配圖之間的關(guān)系十分密

4、切零件圖的內(nèi)容 1一組圖形：用一組圖形（包括視圖、剖視圖、斷面圖 等）把零件各部分的結(jié)構(gòu)形狀表達(dá)清楚。 2全部尺寸：用一組尺寸把零件各部分的形狀、大小及 其相互位置確定下來(lái)。3技術(shù)要求：用一些規(guī)定的符號(hào)、數(shù)字、字母和文字注 解，說(shuō)明零件在使用、制造和檢驗(yàn)時(shí)應(yīng)達(dá)到 的一些技術(shù)性能方面的要求（包括表面粗糙 度、尺寸公差、形狀和位置公差、表面處理 和材料熱處理的要求等）。4標(biāo)題欄： 在標(biāo)題欄中填寫(xiě)出零件的名稱(chēng)、材料、圖樣 的編號(hào)、比例、制圖人與校核人的姓名和日 期等。例如：導(dǎo)柱零件圖1、一組視圖2、齊全的尺寸3、技術(shù)要求4、標(biāo)題欄任務(wù)一：繪制模具零件圖 在中小型沖模中，模柄是連接上模部分與壓力機(jī)的零

5、件，模柄的軸線(xiàn)與模具壓力中心重合。 任務(wù)要求：根據(jù)圖模柄的直觀圖及使用要求，繪制模柄的零件圖。 下圖所示的模柄是壓入式模柄，它與上模座采用過(guò)渡配合，并加銷(xiāo)釘防轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)模柄裝配好后再一起配鉆銷(xiāo)孔5 。 零件圖中的尺寸、技術(shù)要求的標(biāo)注方法及標(biāo)題欄的相關(guān)內(nèi)容在項(xiàng)目一我們?cè)敿?xì)介紹過(guò)，因此完成本任務(wù)的關(guān)鍵是如何選擇合適的圖形來(lái)表達(dá)模柄的形狀。 知識(shí)準(zhǔn)備一、零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)二、 零件圖的繪制方法與步驟 完全 正確 清晰零件各部分的結(jié)構(gòu)、形狀及其相對(duì)位置表達(dá)完全且唯一確定。視圖之間的投影關(guān)系及表達(dá)方法要正確。所畫(huà)圖形要清晰易懂。4. 便捷 利于繪圖和尺寸標(biāo)注。要求:一、零件結(jié)構(gòu)形狀的表達(dá)軸套一個(gè)視圖即

6、可102518簡(jiǎn)單零件復(fù)雜零件多個(gè)視圖 模具零件的圖形除了要正確、完整、清晰地表達(dá)零件的全部結(jié)構(gòu)形狀外，還應(yīng)考慮符合生產(chǎn)要求，方便讀圖和看圖。因此，必須對(duì)零件的結(jié)構(gòu)及其形狀特點(diǎn)進(jìn)行分析，要盡可能地了解零件在模具中的作用、位置以及它的加工方法，合理地選擇主視圖和其他視圖，并適當(dāng)?shù)剡x用基本視圖、剖視圖、斷面圖及其他各種表達(dá)方法。 主視圖是零件圖上最重要的一個(gè)視圖，主視圖選擇得好與否，直接影響到畫(huà)圖與識(shí)圖。因此，在表達(dá)零件時(shí)，首先應(yīng)確定主視圖，然后再確定其他視圖。1、工作位置原則一、主視圖的選擇 主視圖應(yīng)盡量符合零件的工作(安裝)位置。為了在設(shè)計(jì)過(guò)程中核對(duì)零件間的相關(guān)尺寸和在裝配時(shí)方便對(duì)照?qǐng)D樣。 模

7、具零件的主視圖最好采用該零件所在的工作位置，箱體類(lèi)零件和叉架類(lèi)零件也大多采用工作位置 2、總裝圖位置原則 模具裝配圖的主視圖通常按工作位置來(lái)放置(如冷沖模)，但也有的主視圖按旋轉(zhuǎn)90來(lái)放置(如塑料注射模)，所以零件圖的主視圖應(yīng)盡量按其在總裝配圖中的方位畫(huà)出，而不要任意地旋轉(zhuǎn)或顛倒，以免因畫(huà)錯(cuò)而影響裝配。3、加工位置原則 有些零件如軸、套、模具桿類(lèi)等零件，大部分是在車(chē)床或磨床上進(jìn)行加工的，因此一般將此類(lèi)零件按軸線(xiàn)水平放置畫(huà)出主視圖。這種畫(huà)法便于在加工時(shí)直接進(jìn)行圖物對(duì)照，減少加工差錯(cuò)。 4、形狀特征原則 主視圖是主要視圖，最好使人一看主視圖就能大致了解該零件的形狀，因此主視圖應(yīng)能明顯地反映零件主要

8、結(jié)構(gòu)形狀及各組成形體之間的相互關(guān)系 （從投射方向方面）二、其他視圖的選擇 根據(jù)零件的復(fù)雜程度和內(nèi)外結(jié)構(gòu)全面考慮所需要的其他視圖，使每個(gè)視圖都有一個(gè)表達(dá)的重點(diǎn)。需注意的是：采用的視圖數(shù)目不宜過(guò)多，且盡可能少用虛線(xiàn)，力求制圖簡(jiǎn)便 基本視圖、斷面圖、局部放大圖簡(jiǎn)便， 數(shù)量少，有表達(dá)重點(diǎn)。1）分析形體、結(jié)構(gòu)：右端切兩刀，左端切成四棱柱。2）選擇主視圖3）選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)閥桿的方頭端。加工位置原則：閥 桿各類(lèi)零件的表達(dá)方案分析1. 軸類(lèi)及軸套類(lèi)零件軸向尺寸較長(zhǎng)軸類(lèi)件主視圖軸線(xiàn)水平投射方向:A閥桿的零件圖。軸類(lèi)零件圖表達(dá)方案1）分析形體、結(jié)構(gòu)：2）選擇主視圖3）選擇其它視圖：1. 主要由不同直徑的

9、同心圓柱面所組成。2. 其厚度相對(duì)于直徑小得多，成盤(pán)狀。3. 周邊常分布一些孔、槽等。通常采用：旋轉(zhuǎn)剖、半剖、全剖視圖閥蓋（如法蘭盤(pán)、閥蓋）2. 輪盤(pán)類(lèi)零件軸向尺寸較小加工位置原則：盤(pán)蓋類(lèi)件主視圖軸線(xiàn)水平用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。A投射方向: 閥蓋的零件圖 。1:161）分析零件功用：支撐軸及軸上零件。結(jié)構(gòu)：分析四部分主要形體的相對(duì)位置關(guān)系。形體：軸承孔、底板、支撐板、肋板等。軸承孔肋 板支撐板底 板軸承座功用圖端蓋軸承齒輪軸軸承座軸承座軸承座3. 叉架類(lèi)零件2） 選擇主視圖 零件的工作位置 投射方向A還需選擇什么視圖呢？1. 選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及肋板形狀。3）選其它視圖

10、2.俯視圖選用BB剖視表達(dá)底板與支撐板斷面及肋板斷面的形狀。3.C向局部視圖表達(dá)上面凸臺(tái)的形狀。CC主視圖BBBBAAAA箱體類(lèi)件按工作位置原則4. 箱體類(lèi)零件1）分析形體、結(jié)構(gòu)：2）選擇主視圖3）選擇其它視圖工作位置原則：采用基本視圖較多 投射方向：內(nèi)部有大的空腔ABAB選擇哪個(gè)方向作為主視方向呢？主視圖的投射方向哪種好呢？虛線(xiàn)多形狀不明顯好知識(shí)回顧（1）軸套類(lèi)零件：各種傳動(dòng)軸、空心套表達(dá)特點(diǎn)：在主視圖上將主體軸線(xiàn)水平放置。 輔以斷面圖、局部剖視圖或局部放大視圖等。（2）盤(pán)蓋類(lèi)零件：各種車(chē)輪、壓蓋、圓盤(pán)表達(dá)特點(diǎn)：主視圖軸線(xiàn)水平，一般畫(huà)成全剖視圖。 左視圖表達(dá)外形孔等。（3）叉架類(lèi)零件：搖桿、

11、連桿、軸承座、支架表達(dá)特點(diǎn)：主視圖工作位置放置。表達(dá)外形及各部分位置。 輔以其它基本視較圖和局部視圖等。（4）箱體類(lèi)零件：變速箱、閥體、機(jī)座表達(dá)特點(diǎn)：主視圖工作位置放置。剖視表達(dá)內(nèi)部腔體。 其它基本視圖表達(dá)。選擇主視圖選擇其它視圖用斷面圖表達(dá)鍵槽結(jié)構(gòu)選擇主視圖選擇其它視圖通常采用全剖視圖。用左視圖表達(dá)孔、槽的分布情況。A俯視圖選用B-B剖視表達(dá)底板與支撐板斷面的形狀B-BBB選全剖的左視圖,表達(dá)軸承孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)及支撐板的形狀選擇主視圖選擇其它視圖采用視圖表達(dá)外形及各部分位置。BBB-B選半剖的左視圖，表達(dá)閥體主體部分的外形特征、左側(cè)方形板形狀及內(nèi)孔的結(jié)構(gòu)等選擇俯視圖表達(dá)閥體整體形狀特征及頂部扇

12、形結(jié)構(gòu)的形狀全剖的主視圖表達(dá)了閥體的內(nèi)部形狀特征，各組成部分的相對(duì)位置等。選擇主視圖選擇其它視圖一、選擇視圖表達(dá)方案，繪制零件圖形功能結(jié)構(gòu) 放置位置 確定視圖加工位置原則工作位置原則投射方向 繪圖總裝圖位置原則二、繪制零件圖的方法和步驟1、零件分析 在部件或機(jī)器中零件的作用 零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及組成 （模具零件優(yōu)先考慮） （箱體類(lèi)、叉架類(lèi)） （軸套類(lèi)、輪盤(pán)類(lèi)）要考慮形狀特征原則主視圖其他視圖二、標(biāo)注尺寸及公差要求2、考慮設(shè)計(jì)要求標(biāo)注主要尺寸3、考慮工藝要求標(biāo)注一般尺寸1、選擇尺寸基準(zhǔn)4、考慮配合要求標(biāo)注公差尺寸5、綜合檢查，確保尺寸標(biāo)注合理三、標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求及幾何公差要求1、根據(jù)表面及使用要求標(biāo)

13、注表面結(jié)構(gòu)要求2、標(biāo)注幾何公差要求四、填寫(xiě)標(biāo)題欄完成任務(wù)一、模柄表達(dá)方案的選擇1、結(jié)構(gòu)分析 模柄是軸類(lèi)零件，由同軸線(xiàn)、不同直徑的多段回轉(zhuǎn)體組成，為階梯形結(jié)構(gòu)，主要是在車(chē)床上加工而成。2、放置位置 模柄在模具工作時(shí)是豎直放置的，為了方便模具行業(yè)的設(shè)計(jì)師核對(duì)圖樣，習(xí)慣上將模柄零件的主視圖采用工作位置豎放。 3、視圖選擇 （1）主視圖 上端圓柱部分為模柄的工作部分，與壓力機(jī)上滑塊的模柄孔配合，下端面是模柄安裝時(shí)的軸向定位表面。因此模柄的主視圖采用半剖視圖表達(dá)中間的空心結(jié)構(gòu)(打桿從此孔經(jīng)過(guò))。 （2）其他視圖 為了進(jìn)一步表示單邊有個(gè)配鉆的銷(xiāo)孔，因此用俯視圖表達(dá)。為了節(jié)省圖紙空間，俯視圖采用了斷開(kāi)畫(huà)法，

14、主視圖也采用了斷開(kāi)畫(huà)法。 二、標(biāo)注尺寸及公差要求2、考慮設(shè)計(jì)要求標(biāo)注主要尺寸3、考慮工藝要求標(biāo)注一般尺寸1、選擇尺寸基準(zhǔn)4、考慮配合要求標(biāo)注公差尺寸 模柄軸類(lèi)零件，徑向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)是軸線(xiàn)。因下端面是模柄安裝時(shí)的軸向定位表面，所以選模柄的下端面為軸向設(shè)計(jì)基準(zhǔn)。 以軸線(xiàn)為主要基準(zhǔn)，標(biāo)注出各段圓柱體的直徑尺寸，如外圓尺寸58、50m6、48js10 及內(nèi)孔尺寸14。 軸向尺寸以模柄下端面為設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，標(biāo)注58軸段長(zhǎng)6；50m6軸段的上端面定位尺寸為30；模柄總長(zhǎng)尺寸為100。 58上端面倒角尺寸Cl；越程槽20.5；50m6軸段的上端與48js10下端的過(guò)渡斜面傾角45；48js10 上端的去銳邊距離4和

15、角度30。 58軸段方向與上模座孔的配合為基軸制，其長(zhǎng)度方向的極限偏差尺寸為 ；50軸段與上模座孔之間采用基孔制過(guò)渡配合，從模軸的極限偏差表可獲得它的極限偏差尺寸為 ；48軸段要與壓力機(jī)上的滑塊的模柄孔配合，一般采用基孔制，查軸的極限偏差表可獲得它的極限偏差尺寸為480.005。 5、綜合檢查，確保尺寸標(biāo)注合理三、標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求及幾何公差要求1、根據(jù)表面及使用要求標(biāo)注表面結(jié)構(gòu)要求2、標(biāo)注幾何公差要求四、填寫(xiě)標(biāo)題欄 模柄下端面及50m6軸段圓柱面要求磨削，表面結(jié)構(gòu)要求為Ra0.8，58上端面及48js10軸段圓柱面要求精車(chē)，表面結(jié)構(gòu)要求為Ra1.6；其余要求為Ra6.3。 為保證模具正常工作，因此對(duì)58軸段的上端面相對(duì)50m6軸段的軸線(xiàn)的垂直程度做出了垂直要求。此零件的名稱(chēng)是模柄，材料是Q235，比例是l:1，數(shù)量為1 一、鑄造工藝結(jié)構(gòu)零件上的常見(jiàn)工藝結(jié)構(gòu)1. 鑄件的拔模斜度好不好 作用：方便起模拔模斜度知識(shí)拓展2. 鑄造圓角好裂紋縮孔不好 作用: 便于起模，防止在澆鑄鐵水時(shí)將砂型轉(zhuǎn)角處 沖壞，可以避免鑄件在冷卻時(shí)產(chǎn)生裂紋或縮孔。尺寸較小，可不必標(biāo)注，在技術(shù)要求上注明。3. 鑄件壁厚要均勻不好好作用：避免產(chǎn)生縮孔、裂紋。二、加工的工藝結(jié)構(gòu)作用:便于裝配和操作安全。合理不合