VSI制砂機(jī)中文說(shuō)明書(shū)上課講義

1、上海磊友成套機(jī)械設(shè)備有限公司立軸式破碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)PAGE PAGE 28立軸式破碎機(jī) 第一版 上海磊友成套機(jī)械設(shè)備有限公司 VSI立軸沖擊式破碎機(jī)使用說(shuō)明書(shū)上海磊友成套機(jī)械設(shè)備有限公司 目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc225929139 1 前言 PAGEREF _Toc225929139 h 1 HYPERLINK l _Toc225929140 2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) PAGEREF _Toc225929140 h 1 HYPERLINK l _Toc225929141 2.1 性能參數(shù) PAGEREF _Toc225929141 h 1 HYPERLINK

2、l _Toc225929142 2.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn) PAGEREF _Toc225929142 h 2 HYPERLINK l _Toc225929143 2.3 適用領(lǐng)域 PAGEREF _Toc225929143 h 2 HYPERLINK l _Toc225929144 2.4 外形圖及安裝尺寸（圖中為SVI800尺寸） PAGEREF _Toc225929144 h 2 HYPERLINK l _Toc225929145 3 操作概述 PAGEREF _Toc225929145 h 2 HYPERLINK l _Toc225929146 3.1 概述 PAGEREF _Toc225929

3、146 h 3 HYPERLINK l _Toc225929147 3.2安全 PAGEREF _Toc225929147 h 3 HYPERLINK l _Toc225929148 4 機(jī)器安裝 PAGEREF _Toc225929148 h 4 HYPERLINK l _Toc225929149 4.1 概述 PAGEREF _Toc225929149 h 4 HYPERLINK l _Toc225929150 4.2 設(shè)備安裝 PAGEREF _Toc225929150 h 4 HYPERLINK l _Toc225929151 4.3 供油系統(tǒng)安裝 PAGEREF _Toc225929

4、151 h 5 HYPERLINK l _Toc225929152 4.4 出料斗安裝 PAGEREF _Toc225929152 h 6 HYPERLINK l _Toc225929153 4.5進(jìn)料斗安裝 PAGEREF _Toc225929153 h 6 HYPERLINK l _Toc225929154 4.6供油系統(tǒng)軟管 PAGEREF _Toc225929154 h 6 HYPERLINK l _Toc225929155 5 電器安裝指南 PAGEREF _Toc225929155 h 6 HYPERLINK l _Toc225929156 5.1 概述 PAGEREF _Toc2

5、25929156 h 6 HYPERLINK l _Toc225929157 5.2 破碎機(jī)電動(dòng)機(jī) PAGEREF _Toc225929157 h 6 HYPERLINK l _Toc225929158 5.3 油泵電動(dòng)機(jī) PAGEREF _Toc225929158 h 6 HYPERLINK l _Toc225929159 5.4累時(shí)器 PAGEREF _Toc225929159 h 6 HYPERLINK l _Toc225929160 6 常規(guī)操作 PAGEREF _Toc225929160 h 7 HYPERLINK l _Toc225929161 6.1概述 PAGEREF _Toc

6、225929161 h 7 HYPERLINK l _Toc225929162 6.2電啟動(dòng)預(yù)先檢驗(yàn) PAGEREF _Toc225929162 h 7 HYPERLINK l _Toc225929163 6.3 電機(jī)運(yùn)行 PAGEREF _Toc225929163 h 7 HYPERLINK l _Toc225929164 6.4 破碎機(jī)運(yùn)行 PAGEREF _Toc225929164 h 7 HYPERLINK l _Toc225929165 6.5 電機(jī)停止 PAGEREF _Toc225929165 h 7 HYPERLINK l _Toc225929166 7 進(jìn)料斗調(diào)整及維護(hù) PA

7、GEREF _Toc225929166 h 8 HYPERLINK l _Toc225929167 7.1 概述 PAGEREF _Toc225929167 h 8 HYPERLINK l _Toc225929168 7.2 進(jìn)料斗調(diào)整 PAGEREF _Toc225929168 h 8 HYPERLINK l _Toc225929169 7.3 更換進(jìn)料斗襯板、進(jìn)料筒襯套 PAGEREF _Toc225929169 h 8 HYPERLINK l _Toc225929170 7.4 更換進(jìn)料筒 PAGEREF _Toc225929170 h 8 HYPERLINK l _Toc2259291

8、71 7.5 不恰當(dāng)使用的例子 PAGEREF _Toc225929171 h 8 HYPERLINK l _Toc225929172 8 頂蓋操作及維護(hù) PAGEREF _Toc225929172 h 8 HYPERLINK l _Toc225929173 8.1 概述 PAGEREF _Toc225929173 h 8 HYPERLINK l _Toc225929174 8.2 打開(kāi)頂蓋 PAGEREF _Toc225929174 h 9 HYPERLINK l _Toc225929175 8.3 關(guān)閉頂蓋 PAGEREF _Toc225929175 h 9 HYPERLINK l _To

9、c225929176 8.4 使用窺視孔蓋 PAGEREF _Toc225929176 h 9 HYPERLINK l _Toc225929177 8.5 更換頂蓋襯板 PAGEREF _Toc225929177 h 9 HYPERLINK l _Toc225929178 8.6 液壓千斤頂加油 PAGEREF _Toc225929178 h 10 HYPERLINK l _Toc225929179 9 破碎機(jī)內(nèi)部維護(hù) PAGEREF _Toc225929179 h 10 HYPERLINK l _Toc225929180 9.1 概述 PAGEREF _Toc225929180 h 10 H

10、YPERLINK l _Toc225929181 9.2 扭矩特別因素 PAGEREF _Toc225929181 h 10 HYPERLINK l _Toc225929182 9.3 筒體襯板 PAGEREF _Toc225929182 h 10 HYPERLINK l _Toc225929183 9.4 槽鋼襯板 PAGEREF _Toc225929183 h 10 HYPERLINK l _Toc225929184 10 閉式轉(zhuǎn)子組維護(hù) PAGEREF _Toc225929184 h 11 HYPERLINK l _Toc225929185 10.1 概述 PAGEREF _Toc225

11、929185 h 11 HYPERLINK l _Toc225929186 10.2 轉(zhuǎn)子側(cè)襯板 PAGEREF _Toc225929186 h 11 HYPERLINK l _Toc225929187 10.3 耐磨合金銷(xiāo) PAGEREF _Toc225929187 h 12 HYPERLINK l _Toc225929188 10.4 反射板 PAGEREF _Toc225929188 h 12 HYPERLINK l _Toc225929189 10.5 內(nèi)部反射板 PAGEREF _Toc225929189 h 12 HYPERLINK l _Toc225929190 10.6下部斜坡

12、襯板 PAGEREF _Toc225929190 h 12 HYPERLINK l _Toc225929191 10.7 下部平面襯板 PAGEREF _Toc225929191 h 12 HYPERLINK l _Toc225929192 10.8 頂板襯板、頂板唇緣、上部斜坡襯板及上部平面襯板 PAGEREF _Toc225929192 h 13 HYPERLINK l _Toc225929193 10.9 上部斜坡襯板 PAGEREF _Toc225929193 h 13 HYPERLINK l _Toc225929194 10.10 上部平面襯板 PAGEREF _Toc2259291

13、94 h 13 HYPERLINK l _Toc225929195 10.11 進(jìn)料盤(pán) PAGEREF _Toc225929195 h 13 HYPERLINK l _Toc225929196 10.12 管法蘭扇形塊 PAGEREF _Toc225929196 h 13 HYPERLINK l _Toc225929197 10.13 過(guò)度磨損 PAGEREF _Toc225929197 h 13 HYPERLINK l _Toc225929198 10.14 易損件更換記錄 PAGEREF _Toc225929198 h 14 HYPERLINK l _Toc225929199 10.15

14、閉式轉(zhuǎn)子組平衡方法 PAGEREF _Toc225929199 h 14 HYPERLINK l _Toc225929200 11 主軸組大修 PAGEREF _Toc225929200 h 15 HYPERLINK l _Toc225929201 11.1 概述 PAGEREF _Toc225929201 h 15 HYPERLINK l _Toc225929202 11.2 專(zhuān)用工具 PAGEREF _Toc225929202 h 16 HYPERLINK l _Toc225929203 11.3 更換零件 PAGEREF _Toc225929203 h 16 HYPERLINK l _T

15、oc225929204 11.4 操作過(guò)程 PAGEREF _Toc225929204 h 16 HYPERLINK l _Toc225929205 12 料襯架組操作及維護(hù) PAGEREF _Toc225929205 h 20 HYPERLINK l _Toc225929206 12.1 概述 PAGEREF _Toc225929206 h 20 HYPERLINK l _Toc225929207 12.2 更換料襯架組上蓋襯板 PAGEREF _Toc225929207 h 21 HYPERLINK l _Toc225929208 13 潤(rùn)滑說(shuō)明 PAGEREF _Toc225929208

16、 h 21 HYPERLINK l _Toc225929209 13.1 概述 PAGEREF _Toc225929209 h 21 HYPERLINK l _Toc225929210 13.2 過(guò)濾器更換 PAGEREF _Toc225929210 h 21 HYPERLINK l _Toc225929211 13.3 換油 PAGEREF _Toc225929211 h 21 HYPERLINK l _Toc225929212 13.4 軸承座潤(rùn)滑脂 PAGEREF _Toc225929212 h 22 HYPERLINK l _Toc225929213 13.5 潤(rùn)滑記錄 PAGEREF

17、 _Toc225929213 h 22 HYPERLINK l _Toc225929214 13.6 軸承座圖例 PAGEREF _Toc225929214 h 22 HYPERLINK l _Toc225929215 13.7 標(biāo)準(zhǔn)油系統(tǒng)示例（風(fēng)冷或水冷本節(jié)以風(fēng)冷作說(shuō)明） PAGEREF _Toc225929215 h 22 HYPERLINK l _Toc225929216 13.8 推薦潤(rùn)滑油： PAGEREF _Toc225929216 h 23 HYPERLINK l _Toc225929217 13.9 推薦過(guò)濾器： PAGEREF _Toc225929217 h 23 HYPER

18、LINK l _Toc225929218 14 傳動(dòng)帶維護(hù)及更換 PAGEREF _Toc225929218 h 24 HYPERLINK l _Toc225929219 14.1 概述 PAGEREF _Toc225929219 h 24 HYPERLINK l _Toc225929220 14.2 更換皮帶(電機(jī)驅(qū)動(dòng)) PAGEREF _Toc225929220 h 24 HYPERLINK l _Toc225929221 14.3 如何張緊三角帶 PAGEREF _Toc225929221 h 25 HYPERLINK l _Toc225929222 15 皮帶輪更換 PAGEREF _

19、Toc225929222 h 25 HYPERLINK l _Toc225929223 15.1 概述 PAGEREF _Toc225929223 h 25 HYPERLINK l _Toc225929224 15.2 皮帶輪拆除 PAGEREF _Toc225929224 h 25 HYPERLINK l _Toc225929225 15.3 皮帶輪安裝 PAGEREF _Toc225929225 h 25 HYPERLINK l _Toc225929226 15.4 皮帶輪工作 PAGEREF _Toc225929226 h 25 HYPERLINK l _Toc225929227 16

20、電動(dòng)機(jī)更換 PAGEREF _Toc225929227 h 26 HYPERLINK l _Toc225929228 16.1 概述 PAGEREF _Toc225929228 h 26 HYPERLINK l _Toc225929229 16.2 電動(dòng)機(jī)選擇 PAGEREF _Toc225929229 h 26 HYPERLINK l _Toc225929230 16.3 電動(dòng)機(jī)及支架移動(dòng) PAGEREF _Toc225929230 h 26 HYPERLINK l _Toc225929231 16.4 取下電動(dòng)機(jī) PAGEREF _Toc225929231 h 26 HYPERLINK l

21、 _Toc225929232 16.5 重新裝配 PAGEREF _Toc225929232 h 27 HYPERLINK l _Toc225929233 17 周期性維護(hù) PAGEREF _Toc225929233 h 27 HYPERLINK l _Toc225929234 17.1 概述 PAGEREF _Toc225929234 h 27 HYPERLINK l _Toc225929235 17.2 季節(jié)末停工 PAGEREF _Toc225929235 h 27 HYPERLINK l _Toc225929236 17.3 開(kāi)始季節(jié)開(kāi)工 PAGEREF _Toc225929236 h

22、 28 HYPERLINK l _Toc225929237 17.4 按檢查表啟動(dòng) PAGEREF _Toc225929237 h 28 HYPERLINK l _Toc225929238 18 扭矩 PAGEREF _Toc225929238 h 28 HYPERLINK l _Toc225929239 18.1 扭矩指導(dǎo)方針 PAGEREF _Toc225929239 h 28 HYPERLINK l _Toc225929240 18.2 潤(rùn)滑劑 PAGEREF _Toc225929240 h 281 前言本說(shuō)明書(shū)是為安裝、操作和維護(hù)立軸沖擊式破碎機(jī)的用戶(hù)和實(shí)際操作人員編寫(xiě)的。這本數(shù)據(jù)有助

23、于您正確操作和維護(hù)立軸沖擊式破碎機(jī)，以便獲取整機(jī)的最優(yōu)性能、最高效率和易磨損件的最長(zhǎng)工作壽命、最低維護(hù)成本。需要強(qiáng)調(diào)指出的是，任何直接安裝、操作該設(shè)備的人員必須首先閱讀、理解本說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容，并付諸實(shí)施。2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)2.1 性能參數(shù)規(guī)格最大進(jìn)料粒度mm 轉(zhuǎn)子工作圓直徑mm 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速rpm處理能力TPH電機(jī)功率kW重量 kg外形尺寸mmSVI60060610160012016065003670X1821X2100SVI80075813120018020079004037X2070X2375SVI10008010501200240250120004890X2386X2678SVI1200901260

24、1200360320160005300X2856X31682.2 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)結(jié)構(gòu)新穎、獨(dú)特、簡(jiǎn)單合理、運(yùn)轉(zhuǎn)平衡、運(yùn)行成本低，“石打石、石打鐵”，裝置狀態(tài)自由轉(zhuǎn)換，制砂，碎石，一機(jī)多用?！笆蚴奔夹g(shù)減少了零部件磨損，降低了生產(chǎn)成本。能量消耗小、產(chǎn)量高、破碎比大、節(jié)能。具有整形功能、產(chǎn)品呈立方狀、堆積密度大。生產(chǎn)過(guò)程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無(wú)磨損，經(jīng)久耐用。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件?？諝庾匝h(huán)系統(tǒng)，降低粉塵。受物料水分含量影響小、含水率可達(dá)8%左右。主軸軸承用稀油站進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑，有備用油泵，可保證向主機(jī)連續(xù)供油?？蓪?shí)現(xiàn)自動(dòng)控制和事故報(bào)警。頂蓋通過(guò)液壓系統(tǒng)進(jìn)行

25、提升，操作簡(jiǎn)便。2.3 適用領(lǐng)域水利水電，公路，橋梁，鐵道，市政工程用的砂石骨料破碎及整形。建材，冶金，化工，礦山，磨料等行業(yè)的物料破碎，是破磨行業(yè)“一破代磨”“多破少磨”新技術(shù)，新工藝，節(jié)能，節(jié)耗的關(guān)鍵技術(shù)設(shè)備?；痣姡苯鹦袠I(yè)的除硫，鋼渣，建筑垃圾等環(huán)保項(xiàng)目的理想設(shè)備。2.4 外形圖及安裝尺寸（圖中為SVI800尺寸）3 操作概述大多數(shù)操作程序在副標(biāo)題之后用幾個(gè)短句概述，配詳細(xì)的數(shù)值表說(shuō)明。對(duì)于簡(jiǎn)單的操作程序，幾句話(huà)或一個(gè)單一段落足夠地描述操作程序，則不給出數(shù)值表。在相關(guān)的篇幅中配有圖片用以說(shuō)明。對(duì)安全操作破碎機(jī)具決定性的、重要的意見(jiàn)用“警告”符號(hào)表示：經(jīng)常閱讀這一個(gè)符號(hào)后的警告，有助于員工

26、安全的操作破碎機(jī)和防止受傷。反對(duì)使用的一些通常被認(rèn)為是常規(guī)工作習(xí)慣行為的工作程序：用“禁止”符號(hào)表示：通常后面有“不要使用某一工具或某一工作程序”的說(shuō)明。本手冊(cè)被分為二個(gè)要點(diǎn)篇幅?！笆褂谜f(shuō)明”闡述了安裝、操作與服務(wù)的內(nèi)容。 “部件與裝配5裝上通氣器帽。示意圖”直觀的顯示了零件與零件識(shí)別號(hào)。本手冊(cè)對(duì)您的破碎機(jī)進(jìn)行了個(gè)性化定制。爆炸圖和零件圖號(hào)均為破碎機(jī)的普通配置，應(yīng)當(dāng)注意當(dāng)零件圖號(hào)被“專(zhuān)用”代替時(shí)，表示這樣的零件是您的破碎機(jī)的特殊配置，這些零件的訂貨須知在“破碎機(jī)規(guī)格”篇幅中。例如，在動(dòng)力傳動(dòng)部分，我們?yōu)槊恳豢蛻?hù)設(shè)計(jì)出最適宜的破碎速度，因此，傳動(dòng)皮帶輪和脹套在一些機(jī)型中會(huì)有所不同。在“破碎機(jī)規(guī)格

27、”篇幅中會(huì)找到您需要的特殊零件。只要看到圖號(hào)被“專(zhuān)用”代替，您就到破碎機(jī)技術(shù)條件”篇幅中查找該零件的詳細(xì)信息。3.1 概述本手冊(cè)用于破碎機(jī)的操作、潤(rùn)滑、維護(hù)及維修工作程序。因?yàn)樗械谋竟酒扑闄C(jī)裝置共享這本圖片和說(shuō)明，所以它不可能完全地與您的機(jī)器匹配。您需要通過(guò)理解典型破碎機(jī)的零件和裝配的圖片及說(shuō)明熟悉您自己的機(jī)器。當(dāng)您的立軸式破碎機(jī)發(fā)生問(wèn)題時(shí)請(qǐng)咨詢(xún)我公司。3.2安全安全是每個(gè)人工作中必須具備的最基本常識(shí)，這是常規(guī)的安全要求。每個(gè)破碎機(jī)裝置是不同的。留心與您相關(guān)的安全要求。安全第一，注意危險(xiǎn)，及時(shí)糾正，做好預(yù)防措施。破碎機(jī)操作的安全說(shuō)明：1個(gè)人安全設(shè)備：始終佩帶安全帽和安全眼鏡。2破碎機(jī)啟動(dòng)前

28、，閱讀和理解手冊(cè)中的所有內(nèi)容。當(dāng)您有任何問(wèn)題時(shí)請(qǐng)與本公司聯(lián)系。3當(dāng)頂蓋或窺視孔蓋打開(kāi)時(shí)，不得操作立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)。4破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不可攀登。5三角帶，皮帶輪，破碎機(jī)轉(zhuǎn)子和引擎部件運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不能碰觸。6不得運(yùn)轉(zhuǎn)沒(méi)有三角帶和皮帶輪防護(hù)罩的破碎機(jī)。7破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，人機(jī)之間需要一個(gè)安全的距離。8破碎機(jī)啟動(dòng)前，有一定的時(shí)間允許液壓系統(tǒng)到達(dá)操作溫度和油壓。9 不可喂入超過(guò)破碎機(jī)規(guī)格篇幅所給出的進(jìn)料粒度。10不可在超過(guò)破碎機(jī)規(guī)格篇幅所給出的最大轉(zhuǎn)子速度的狀態(tài)下運(yùn)行。11從上面俯視轉(zhuǎn)子，所有的本公司破碎機(jī)應(yīng)該以逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)。12間隔4小時(shí)檢查一次破碎機(jī)。不可使鑄件磨損到將斷裂的狀態(tài)。13不允許鐵塊或其它的不可

29、破碎的材料進(jìn)入破碎機(jī)。進(jìn)料前須使用電子金屬探測(cè)儀或一個(gè)永磁除鐵器。14不得操作轉(zhuǎn)子不平衡的破碎機(jī)。本公司破碎機(jī)設(shè)計(jì)特點(diǎn)為維護(hù)簡(jiǎn)單。密切關(guān)注您的破碎機(jī)，尤其當(dāng)它是新的時(shí)候。所有維護(hù)的記錄必須完全，培訓(xùn)所有的操作和維修人員，須讓他們得到本手冊(cè)的復(fù)印本。如果您正確地維護(hù)您的破碎機(jī)，您就不必做在一些手冊(cè)中被概略說(shuō)明的修理。破碎機(jī)維修的安全說(shuō)明：1個(gè)人安全設(shè)備：始終佩帶安全帽和安全眼鏡。2. 修破碎機(jī)前始終確保動(dòng)力處于“關(guān)閉”位置。3當(dāng)破碎機(jī)維修的時(shí)，使用個(gè)人的安全設(shè)備。4不要錘擊鑄件。5掌握所有吊車(chē)和起重機(jī)的允許起吊重量，使用正確起重器具，使用前檢查所有的起重繩索，鏈條，吊鉤和吊環(huán)螺釘。任何的起重裝置

30、被磨損，打破或彎曲，必須報(bào)廢。6始終使用正確尺寸吊環(huán)螺釘，起重時(shí)，擰緊全部螺紋。7當(dāng)設(shè)備需要維修時(shí)，就近獲得正確工具和更換零部件并且使用您自己熟悉的整個(gè)工作程序。8當(dāng)維修油或油脂系統(tǒng)時(shí)，管接頭的接口處必須始終保持清潔。以便重新連接干凈的部件。9電器系統(tǒng)必須符合中國(guó)國(guó)家電工委員會(huì)電氣標(biāo)準(zhǔn)的要求。10使用性能為8級(jí)的緊固件。請(qǐng)堅(jiān)持使用本公司易損件。本公司重視易損件的匹配、壽命和安全設(shè)計(jì)，非本公司易損件是不合格的，由于極快的磨損地造成轉(zhuǎn)子表面的裸露，以至引起轉(zhuǎn)子平衡條件的破壞及破碎機(jī)損害 使用非本公司的易損件，引起破碎機(jī)或轉(zhuǎn)子損壞，本公司不承擔(dān)責(zé)任。4 機(jī)器安裝4.1 概述本公司破碎機(jī)安裝包括將破碎

31、機(jī)安裝到鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)或混凝土上，安裝進(jìn)出料斗、潤(rùn)滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電器控制系統(tǒng)。本章講述機(jī)械裝置的安裝說(shuō)明，電控系統(tǒng)的安裝說(shuō)明在下個(gè)篇幅討論。本篇幅結(jié)尾將為您提供破碎機(jī)的各種零件清單及它們的用途。4.2 設(shè)備安裝不按照本手冊(cè)的要求安裝破碎機(jī)，將會(huì)造成人身傷害和設(shè)備損害。只能使用8級(jí)強(qiáng)度的緊固件安裝破碎機(jī)到鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上?？蛻?hù)必須在工地將破碎機(jī)安裝到鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上。通常鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)安裝在混凝土基礎(chǔ)上。單驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)有四個(gè)安裝支腿。雙驅(qū)動(dòng)破碎機(jī)在六到十個(gè)之間。一般在您的破碎機(jī)被送達(dá)前，您已收到了一個(gè)總布置圖。圖上為基礎(chǔ)標(biāo)出了正確的孔的位置。拆除發(fā)運(yùn)的底座，將破碎機(jī)安裝基礎(chǔ)上。用8.8級(jí)M30100的六角螺栓

32、將破碎機(jī)固定在基礎(chǔ)上。用彈簧墊圈是合適的。旋轉(zhuǎn)這些螺栓扭距至少1078N.m。(若沒(méi)有潤(rùn)滑，8級(jí)強(qiáng)度螺栓旋轉(zhuǎn)扭距至1221N.m是安全的).在破碎機(jī)首次開(kāi)機(jī)前和在運(yùn)行后幾小時(shí)檢查及重新擰緊安裝螺栓。本公司不推薦任何帶阻尼振動(dòng)的安裝方案。如果您希望使用“將破碎機(jī)固定到鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上”之外的任何安裝方式，請(qǐng)與本公司聯(lián)絡(luò)。安裝圖：4.3 供油系統(tǒng)安裝備件箱含有二條供油系統(tǒng)軟管，每個(gè)4500mm長(zhǎng)，與安裝在油箱上的部件相連接。較小直徑的軟管用于供油，較大直徑的軟管用于回路。這些軟管將破碎機(jī)與油箱相連。油箱裝在破碎機(jī)附近的軸承座下面，通過(guò)重力回油。在安裝前把所有的螺塞或管帽從配件中拿出。避免特氟隆皮帶、聚

33、四氟乙烯帶、污物或碎片進(jìn)入供油系統(tǒng)管路中。本公司強(qiáng)烈地推薦所有的部件使用聚四氟乙烯帶而非特氟隆黏結(jié)劑來(lái)進(jìn)行密封。禁止在儀表接口處使用樂(lè)泰膠或液體螺紋密封劑。1將R3/4膠管接頭體裝配到R3/4高壓軟管的任意一端。2安裝R3/4高壓膠管總成的膠管接頭體到焊接在破碎機(jī)側(cè)面下底部較大的R3/4接頭中 (回路)。旋緊。3將R1/2膠管接頭體裝配到R1/2高壓軟管的任意一端。4安裝R1/2高壓膠管總成的膠管接頭體到焊接在破碎機(jī)側(cè)面下底部較小的R1/2接頭中(進(jìn)路)。旋緊。 5將R3/4膠管接頭體裝配到R3/4高壓軟管的剩余一端。6除去油箱散熱器上R3/4標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋螺塞。安裝另一端的R3/4膠管接頭體到

34、油箱上。旋緊。 7將R1/2膠管接頭體裝配到R1/2高壓軟管的剩余一端。8除去油箱側(cè)面的R1/2標(biāo)準(zhǔn)錐管螺紋螺塞。安裝另一端R1/2膠管接頭體到油箱上。旋緊。9將油箱裝滿(mǎn)油。電力傳動(dòng)的起動(dòng)說(shuō)明在“電力傳動(dòng)操作規(guī)程”章節(jié)中。在首次操作時(shí)，由于部分油液進(jìn)入系統(tǒng)中，油箱中的油位會(huì)有所下降。有必要在首次操作后加入適量油液。開(kāi)始50小時(shí)您可能使用制造廠安裝的過(guò)濾器。油箱運(yùn)送時(shí)是空的。油和過(guò)濾器規(guī)格及更換周期定義在破碎機(jī)規(guī)格篇幅及潤(rùn)滑說(shuō)明篇幅中詳細(xì)地討論。4.4 出料斗安裝根據(jù)本公司提供的圖紙進(jìn)行出料斗的安裝。安裝圖：4.5進(jìn)料斗安裝進(jìn)料斗是成品發(fā)運(yùn)。只是需插入破碎機(jī)頂蓋孔中。檢查進(jìn)料斗的矩形頂部止動(dòng)螺栓

35、的張緊度。一經(jīng)安裝，即檢查進(jìn)料管相對(duì)于轉(zhuǎn)子高度的正確性。詳見(jiàn)“進(jìn)料斗調(diào)整及維修”篇幅的內(nèi)容。4.6供油系統(tǒng)軟管(1)4500mm長(zhǎng)R1/2高壓膠管總成含膠管體(高壓油路)。(2) 4500mm長(zhǎng)R3/4高壓膠管總成含膠管體(低壓油路)。630mm長(zhǎng)R3/8高壓膠管總成含膠管體(潤(rùn)滑脂油路)。5 電器安裝指南5.1 概述所有的接線一定遵從中國(guó)國(guó)家電工委員會(huì)電氣標(biāo)準(zhǔn)的要求。本公司只推薦得到許可的電器及電器配件安裝在本公司產(chǎn)品上。這一篇幅的接線圖表和數(shù)據(jù)用于參考本公司提供標(biāo)準(zhǔn)的電器配件：油流量感應(yīng)器，油位溫度計(jì)和油泵電動(dòng)機(jī)。下列這些配件屬于可選擇件，如果客戶(hù)在購(gòu)買(mǎi)初預(yù)訂，交付時(shí)被包括在內(nèi)?？蛇x擇的配

36、件：振動(dòng)感應(yīng)器，油加熱器，冷卻器和累時(shí)器。破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)是三相工業(yè)電機(jī)，它設(shè)計(jì)為星-三角形接線起動(dòng)。不同部件的電力系統(tǒng)在下面討論。5.2 破碎機(jī)電動(dòng)機(jī) 在每個(gè)電動(dòng)機(jī)上有一個(gè)鋼銘牌上示意圖說(shuō)明啟動(dòng)電機(jī)的接線接法即星形三角形接法。電啟動(dòng)線路封裝在破碎機(jī)附近的一個(gè)控制箱中。5.3 油泵電動(dòng)機(jī)油泵電動(dòng)機(jī)是一個(gè)簡(jiǎn)單的單相4級(jí)0.75KW電動(dòng)機(jī)。需要與破碎機(jī)主電機(jī)的線路分開(kāi)控制，且必須在破碎機(jī)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)之前啟動(dòng)。使用一個(gè)延時(shí)控制裝置保證油泵在主電機(jī)關(guān)上之后持續(xù)運(yùn)行至少6分鐘再停止。5.4累時(shí)器累時(shí)器用于正確的維護(hù)和對(duì)零部件壽命的監(jiān)控。油泵、破碎機(jī)、進(jìn)料輸送機(jī)或出料輸送機(jī)線路有累時(shí)器裝置供選擇。最好記錄破碎機(jī)

37、實(shí)際破碎物料的時(shí)間。通常是油泵運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒?jiǎn)?dòng)破碎機(jī)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒再開(kāi)始進(jìn)料。安裝累時(shí)器在電路中將正確估算實(shí)際的破碎時(shí)間。累時(shí)器不包含在破碎機(jī)內(nèi)除非客戶(hù)指定。沒(méi)有使用有效的累時(shí)器，可能無(wú)法享受來(lái)自本公司的保證。6 常規(guī)操作6.1概述本節(jié)是本公司立軸式破碎機(jī)啟動(dòng)的日常操作規(guī)范和說(shuō)明。6.2電啟動(dòng)預(yù)先檢驗(yàn)忽視電啟動(dòng)前按日常操作的預(yù)檢可能造成人身事故或破碎機(jī)故障。1檢查油箱油位溫度計(jì)。這是一個(gè)玻璃油位溫度計(jì)，在玻璃莖內(nèi)應(yīng)該充滿(mǎn)油。2檢查傳動(dòng)皮帶張力。應(yīng)該繃緊的，對(duì)皮帶中心的偏移不超過(guò)19毫米。3檢查傳動(dòng)皮帶。皮帶應(yīng)該沒(méi)有任何的缺口，裂縫或磨損。4檢查易損件確定他們沒(méi)有超過(guò)磨損極限。5檢查頂蓋凸輪鎖

38、緊裝置確定它們位于頂蓋槽孔并且是緊固的。6檢查電動(dòng)機(jī)通氣濾網(wǎng)。它們應(yīng)該提供清潔的最大氣流。7通知所有的現(xiàn)場(chǎng)人員，每個(gè)人應(yīng)該與破碎機(jī)有安全的距離。聽(tīng)清楚所有的開(kāi)始信號(hào)。8一個(gè)用于頂蓋升高的單級(jí)手動(dòng)液壓泵。6.3 電機(jī)運(yùn)行1啟動(dòng)油泵電動(dòng)機(jī)讓它運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘。油壓表讀數(shù)應(yīng)該是0.14MPa或更大。它在啟動(dòng)后立刻能完全地讀出刻度。常態(tài)下軸承座油壓通常是在0.14MPa到0.8MPa之間，但有時(shí)會(huì)超過(guò)。2啟動(dòng)破碎機(jī)的主動(dòng)力電源。3破碎機(jī)進(jìn)料。不要給入超出”破碎機(jī)規(guī)格”篇中規(guī)定的進(jìn)料粒度及處理能力。4在啟動(dòng)時(shí)和在設(shè)備運(yùn)行期間定期檢查破碎機(jī)的振動(dòng)。6.4 破碎機(jī)運(yùn)行當(dāng)破碎機(jī)在工作時(shí)，嚴(yán)密監(jiān)控計(jì)量?jī)x器。這在剛

39、剛開(kāi)始和操作啟動(dòng)第一個(gè)100小時(shí)之后尤其重要。觀察下列各項(xiàng):1油壓普遍保持在0.14MPa和0.8MPa之間，但有時(shí)可能會(huì)超過(guò)。2油溫不應(yīng)該超過(guò)攝氏90。3觀察破碎機(jī)振動(dòng)的信號(hào)，它主要顯示轉(zhuǎn)子是否平衡。6.5 電機(jī)停止1停止進(jìn)料且等候破碎機(jī)完全終止破碎。2關(guān)閉主要的電源開(kāi)關(guān)。3當(dāng)轉(zhuǎn)子裝置停止旋轉(zhuǎn)6分鐘后，關(guān)閉油泵電動(dòng)機(jī)。7 進(jìn)料斗調(diào)整及維護(hù)7.1 概述進(jìn)料斗襯板呈梯形狀，進(jìn)料筒襯套為圓柱形，在破碎物料進(jìn)入料斗時(shí)保護(hù)進(jìn)料斗斗部與筒體。進(jìn)料筒引導(dǎo)物料進(jìn)入封閉式轉(zhuǎn)子組閉式轉(zhuǎn)子法蘭盤(pán)內(nèi)。當(dāng)進(jìn)料筒長(zhǎng)度由于磨損而減短時(shí)，為了維持適當(dāng)?shù)奈锪狭髁? 進(jìn)料斗需要調(diào)整。當(dāng)被調(diào)整最大的時(shí)候(即料斗調(diào)到足夠低的時(shí))，

40、進(jìn)料筒需要更換。7.2 進(jìn)料斗調(diào)整它由一些大的梯形螺紋螺釘上下地調(diào)整。下列說(shuō)明升降進(jìn)料斗的方法。1松開(kāi)頂蓋上對(duì)進(jìn)料筒中心進(jìn)行定位的四個(gè)六角螺栓。2擰松上調(diào)節(jié)環(huán)上面的六角螺母。3使用扳手旋轉(zhuǎn)調(diào)整上調(diào)節(jié)環(huán)下面的六角螺母。順時(shí)針?lè)较虻剞D(zhuǎn)六角螺母降低進(jìn)料斗和逆時(shí)針?lè)较虻纳疬M(jìn)料斗。如果進(jìn)料斗需要移動(dòng)較大的距離, 交替間隔旋轉(zhuǎn)六角螺母。4調(diào)節(jié)到適當(dāng)位置后并緊上調(diào)節(jié)環(huán)上的六角螺母。5緊固六角螺釘，定位進(jìn)料筒中心位置。7.3 更換進(jìn)料斗襯板、進(jìn)料筒襯套進(jìn)料斗襯板、進(jìn)料筒襯套完全磨損后須立即更換。拆下六角螺栓，取出襯板并更換它。六角螺栓可能也需要更換。7.4 更換進(jìn)料筒不可在破碎機(jī)頂蓋上面更換進(jìn)料筒。 應(yīng)是從

41、上面整體取出進(jìn)料斗。在地面上或在車(chē)間中更換進(jìn)料筒。進(jìn)料筒通過(guò)二個(gè)J形槽在進(jìn)料管中安裝。從進(jìn)料斗進(jìn)料管J形槽中旋轉(zhuǎn)取出進(jìn)料筒，插入一個(gè)新的進(jìn)料筒即可。在較小的破碎機(jī)上，進(jìn)料管磨損是很慢地，可以不需要有進(jìn)料筒。調(diào)整進(jìn)料管，使用上述的說(shuō)明。幾乎完全磨損時(shí)，做一件新的進(jìn)料管。在進(jìn)料管剩余端上面焊一個(gè)件正確尺寸的新。7.5 不恰當(dāng)使用的例子待破碎物料通過(guò)進(jìn)料管或進(jìn)料管襯板進(jìn)入破碎機(jī)轉(zhuǎn)子之內(nèi)。恰當(dāng)?shù)木S護(hù)和調(diào)整可使易損件壽命最大化并獲得更有效的破碎。進(jìn)料斗前，待破碎物料下落太遠(yuǎn), 結(jié)果可能造成進(jìn)料斗襯板或進(jìn)料斗過(guò)度的磨損。有時(shí)用鏈條或金屬阻礙物將減弱物料下降的沖擊力以致減少進(jìn)料管襯板磨損。8 頂蓋操作及維護(hù)

42、8.1 概述鑄件頂蓋襯板防止破碎機(jī)頂蓋內(nèi)部受到來(lái)自被破碎物料的沖擊破壞。進(jìn)料斗通過(guò)調(diào)整穿過(guò)頂蓋正好在轉(zhuǎn)子中心的上方。頂蓋、頂蓋襯板、進(jìn)料斗和待破碎物料集中在頂端形成的重量是巨大的。千斤頂和手動(dòng)液壓泵用來(lái)升降頂蓋。本公司提供電動(dòng)泵供選擇。在破碎的時(shí)候凸輪鎖緊裝置在頂蓋周?chē)峁┍Ｗo(hù)。在破碎機(jī)頂蓋上的有窺視孔蓋用于快速檢查。8.2 打開(kāi)頂蓋在打開(kāi)破碎機(jī)頂蓋或窺視孔蓋之前必須先確定動(dòng)力處于“斷開(kāi)”位置。確定頂蓋和進(jìn)料斗之間有充足的間隙。不要運(yùn)行底座或基礎(chǔ)不安全的破碎機(jī)。如果頂蓋轉(zhuǎn)出太遠(yuǎn)，某些頂蓋和進(jìn)料斗組合的重量足以使破碎機(jī)傾斜。1在打開(kāi)之前把過(guò)多的巖石和碎片從頂蓋上移開(kāi)。頂蓋在打開(kāi)和關(guān)閉期間須處于水

43、平狀態(tài)。2升起凸輪鎖扳手。沿樞軸轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪鎖緊裝置吊環(huán)螺栓離開(kāi)頂蓋。在頂蓋周?chē)貜?fù)上述所有的動(dòng)作。3操作手動(dòng)液壓泵驅(qū)動(dòng)頂蓋千斤頂升起頂蓋，直到進(jìn)料斗完全離開(kāi)。如果您遇到阻力，停下來(lái)尋找引起阻力的任何障礙。4從頂蓋旁邊沿轉(zhuǎn)軸推動(dòng)它。5慢慢釋放千斤頂壓力并將頂蓋降在一個(gè)臺(tái)，柱或障礙物之上。在拖車(chē)式移動(dòng)破碎機(jī)組上有柱子可支住頂蓋。當(dāng)破碎機(jī)是打開(kāi)的時(shí)候，頂蓋必須被支撐。頂蓋只用千斤頂支撐時(shí)，不要維護(hù)破碎機(jī)及站在周?chē)?.3 關(guān)閉頂蓋當(dāng)關(guān)閉頂蓋的時(shí)候，不讓所有的手，手指和障礙物靠近。1升起頂蓋并旋轉(zhuǎn)頂蓋，使頂蓋向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)到筒體上方適當(dāng)?shù)奈恢谩?慢慢地旋開(kāi)壓力釋放螺釘，釋放千斤頂?shù)膲毫?，放下頂蓋進(jìn)入適

44、當(dāng)?shù)墓ぷ魑恢弥畠?nèi)。3向上轉(zhuǎn)動(dòng)所有的凸輪鎖緊裝置進(jìn)入頂蓋槽孔之內(nèi)。4栓住凸輪鎖緊裝置。鎖緊凸輪鎖緊裝置的力必需是在265到353N之間。如果有任何的凸輪鎖緊裝置不能完全地與頂蓋聯(lián)接或者異常地難以栓住凸輪鎖緊裝置，它可能需要調(diào)整。如果須調(diào)整凸輪鎖緊裝置, 轉(zhuǎn)動(dòng)凸輪鎖緊裝置上活節(jié)螺栓末端的吊環(huán)螺母，順時(shí)針?lè)较蚶o，反時(shí)針?lè)较蛩砷_(kāi)。8.4 使用窺視孔蓋在打開(kāi)窺視孔蓋之前首先確定動(dòng)力處于“斷開(kāi)”的位置。不要在窺視孔蓋打開(kāi)時(shí)操作破碎機(jī)。在窺視孔蓋放回原處時(shí)確定插銷(xiāo)得以安裝以防止窺視孔蓋掉下破碎機(jī)。較大破碎機(jī)的頂蓋含有一扇窺視孔蓋是為了快速直觀地檢查進(jìn)料管和轉(zhuǎn)子之間的間隙或檢查進(jìn)入轉(zhuǎn)子內(nèi)的物料。要移開(kāi)窺視孔

45、蓋，松開(kāi)吊環(huán)螺釘，拉出安全桿，拿起窺視孔蓋離開(kāi)窺視孔放到旁邊。當(dāng)檢查完時(shí)把窺視孔蓋放回原處。8.5 更換頂蓋襯板頂蓋襯板是保護(hù)頂蓋內(nèi)部免于磨損的鑄件。大多數(shù)的頂蓋襯板都可以持續(xù)幾年。每周檢驗(yàn)頂蓋襯板及六角螺栓，當(dāng)任何襯板的厚度被減少到3.5mm的時(shí)候更換它們。當(dāng)更換頂蓋襯板的時(shí)候，總是使用新的8級(jí)六角螺栓。即使頂蓋襯板是鑄件, 頂蓋襯板六角螺栓的扭矩與機(jī)加工零件同樣要求。在干的物料中像非常干的沙巖，六角螺栓頭部可能磨損的比鑄件快。如果防松螺栓頭部磨損過(guò)度, 頂蓋襯板可能下落在破碎機(jī)之內(nèi)。所以當(dāng)防松螺栓頭部過(guò)度磨損時(shí)應(yīng)盡快更換。1升起頂蓋且支撐它。2除去在頂蓋頂端上面緊固六角螺栓的六角螺母。當(dāng)螺

46、栓被移開(kāi)的時(shí)候，頂蓋襯板應(yīng)該落下。如果您只更換緊固件，每次更換一只以避免移動(dòng)鑄件。3用新的緊固件安裝新的襯板。4確定破碎機(jī)筒體和頂蓋上新的鑄件之間的間隙是正確的。8.6 液壓千斤頂加油升起頂蓋的液壓千斤頂壓應(yīng)該至少每六個(gè)月檢查一次或當(dāng)泵不工作時(shí)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)下降表示泵必須獲更多的行程(電動(dòng)泵的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間)來(lái)升起頂蓋。運(yùn)轉(zhuǎn)大幅下降說(shuō)明液壓系統(tǒng)中的某處可能泄漏。須檢驗(yàn)全部管道和接頭。找出泄漏之處且作任何的必要修補(bǔ)。遵從這些的步驟增加液壓油使用ISO46#或標(biāo)準(zhǔn)的液壓油 。1縮回液壓千斤頂。裝得太多是危險(xiǎn)的，在增加油之前完全縮回液壓千斤頂。2清理加油螺帽的四圍表面。取去加油螺帽將泵向下加油孔向上。3在加油孔

47、上插入一個(gè)干凈的帶過(guò)濾器的漏斗。4向泵內(nèi)倒入經(jīng)許可的液壓油。5將泵放在它底座上不裝加油螺帽，排出多余的油。6在提供進(jìn)入破碎機(jī)服務(wù)之前測(cè)試系統(tǒng)性能。9 破碎機(jī)內(nèi)部維護(hù) 9.1 概述破碎機(jī)筒體內(nèi)的大多數(shù)的表面及槽鋼(支撐鋼架)由于常遭受通過(guò)破碎機(jī)的物料的磨損而必須保護(hù)。筒體襯板保護(hù)筒體內(nèi)側(cè)，槽鋼襯板保護(hù)槽鋼外側(cè)。因?yàn)楸Ｗo(hù)槽鋼的槽鋼襯板高出槽鋼一些尺寸，物料可在槽鋼的頂端上堆集從而保護(hù)槽鋼上表面免于侵蝕。安裝和維護(hù)頂蓋襯板，保護(hù)頂蓋內(nèi)側(cè)的討論在頂蓋操作與維護(hù)篇幅中。軸承座依靠聚集在軸承座外殼底座的周?chē)锪蟻?lái)保護(hù)它。鑄件襯板因它們?cè)谄扑闄C(jī)內(nèi)部的不同位置、物料硬度、進(jìn)料速度、甚至是沖突襯板圈的位置而磨損

48、的比率是非常不一樣的。只要破碎機(jī)打開(kāi)，即檢查內(nèi)部，確定所有的襯板完整無(wú)缺。筒體內(nèi)部的襯板將會(huì)持續(xù)好幾個(gè)月或甚至數(shù)年。有的可能于破碎機(jī)壽命相同。槽鋼襯板和筒體襯板用六角螺栓從破碎機(jī)內(nèi)部穿到外面安裝。通過(guò)在筒體外部上的螺母和彈簧墊圈的排列可識(shí)別筒體襯板在筒體內(nèi)的位置。如果在外面看不見(jiàn)任何的螺母或者螺栓顯得很松，檢查破碎機(jī)里的襯板，修理或更換。9.2 扭矩特別因素當(dāng)更換筒體襯板和槽鋼襯板的時(shí)候，總是使用新的8級(jí)強(qiáng)度防松螺栓。即使筒體襯板及槽鋼襯板是鑄件，扭矩仍按加工件的扭矩要求。9.3 筒體襯板當(dāng)它們斷裂或邊緣開(kāi)始分解且暴露筒體壁的時(shí)，更換筒體襯板。9.4 槽鋼襯板當(dāng)它們斷裂或邊緣開(kāi)始分解暴露槽鋼或

49、當(dāng)上緣唇不夠高來(lái)容納在槽鋼頂端上的物料時(shí)，更換槽鋼襯板。10 閉式轉(zhuǎn)子組維護(hù) 10.1 概述閉式轉(zhuǎn)子中的磨損是內(nèi)部的鑄件磨損。由于鑄件在轉(zhuǎn)子上的位置，進(jìn)料量，進(jìn)料粒度和轉(zhuǎn)子速度的變化，每個(gè)鑄件磨損的比率是不同。本公司推薦一個(gè)鑄件磨損追蹤計(jì)劃圖，可取得鑄件使用壽命的最大值。在新的破碎機(jī)中，嚴(yán)密檢測(cè)鑄件磨損是顯現(xiàn)有效成本，設(shè)定旋轉(zhuǎn)和更換時(shí)間的關(guān)鍵，為了協(xié)助您，鑄件試樣變化記錄表在手冊(cè)后面。轉(zhuǎn)子高速回轉(zhuǎn)使它極易受不平衡情況的影響。轉(zhuǎn)子本身在工廠被平衡。平衡的轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)是平穩(wěn)且安全的。當(dāng)轉(zhuǎn)子需要相同鑄件的數(shù)目為偶數(shù)時(shí)，鑄件被安裝在重量相等彼此相對(duì)的位置上。當(dāng)轉(zhuǎn)子需要相同鑄件的數(shù)目為奇數(shù)時(shí)，同一組所有鑄件

50、重量是一樣的。來(lái)自工廠的新鑄件有重量記號(hào)。如12.735是指鑄件12.735Kg重。總是安裝重量相等的一對(duì)或一組鑄件在轉(zhuǎn)子上。本公司推薦在工作現(xiàn)場(chǎng)用秤確定鑄件重量。它對(duì)秤重部份磨損的鑄件和裝配單數(shù)的鑄件完全是有用的。使用已經(jīng)達(dá)到最大磨損狀態(tài)的鑄件是非常危險(xiǎn)的。如果鑄件斷裂，突然的不平衡狀態(tài)能破壞整個(gè)主軸組或轉(zhuǎn)子組。當(dāng)更換鑄件的時(shí)候，只可使用8級(jí)或8級(jí)以上強(qiáng)度的緊固件。順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)重復(fù)使用的鑄件時(shí)必須依照手冊(cè)的說(shuō)明。如果他們的個(gè)別重量差異超過(guò)50克，不要再使用這組鑄件。通常在破碎機(jī)里更換轉(zhuǎn)子的鑄件。如果您喜歡取出轉(zhuǎn)子，用三個(gè)吊環(huán)螺栓穿進(jìn)法蘭孔從破碎機(jī)內(nèi)把它拿出來(lái)。清除包圍在鑄件周?chē)鷧^(qū)域上物料。

51、在本章的第一段描述鑄件需要更換或它是否能進(jìn)行旋轉(zhuǎn)使用或重復(fù)使用。大多數(shù)鑄件有一個(gè)最小準(zhǔn)許使用尺寸。根據(jù)最小的準(zhǔn)許使用尺寸，機(jī)修工能決定鑄件是重復(fù)使用還是更換。本篇說(shuō)明這些鑄件最小的準(zhǔn)許尺寸。本篇綜合所有的閉式轉(zhuǎn)子。下頁(yè)的爆炸圖舉例說(shuō)明名稱(chēng)和鑄件布置。除非在本篇明確規(guī)定扭矩值，提及其它使用的扭矩值在扭力參數(shù)篇幅中。清理鑄件和轉(zhuǎn)子本體之間的所有接觸表面。當(dāng)螺拴拉緊的時(shí)候，在鑄件下面的小巖石或小圓石可能導(dǎo)致其斷裂。用空氣或水除去轉(zhuǎn)子內(nèi)的任何碎片。不要用沖擊扳手?jǐn)Q鑄件螺栓。用手動(dòng)工具和扭力扳手?jǐn)Q緊所有的緊固件。*注意: 適當(dāng)?shù)钠胶馐菦Q定性的。請(qǐng)逐條地閱讀手冊(cè)的部件和裝配篇幅轉(zhuǎn)子平衡方法。SVI-800

52、四出料口的閉式轉(zhuǎn)子組下圖說(shuō)明鑄件名字和安裝位置。這一轉(zhuǎn)子有四個(gè)出料口。參考裝配圖，核對(duì)您的閉式轉(zhuǎn)子的零件和數(shù)量。因?yàn)楸竟局圃炱扑闄C(jī)適合客戶(hù)的獨(dú)特需求，不是所有的閉式轉(zhuǎn)子都一樣。型號(hào)的變化取決于待破碎的物料。10.2 轉(zhuǎn)子側(cè)襯板當(dāng)外表面任何部分磨損到5mm或更少的時(shí)候轉(zhuǎn)子側(cè)襯板需要更換。在破碎機(jī)筒體外面顛倒閉式轉(zhuǎn)子組底部向上安裝轉(zhuǎn)子側(cè)襯板是最容易的。在安裝鑄件之前閉式轉(zhuǎn)子組應(yīng)正面向上。1將轉(zhuǎn)子側(cè)襯板從重到輕均勻配對(duì)。2在轉(zhuǎn)子四周排列轉(zhuǎn)子側(cè)襯板，彼此之間相互匹配。按照重、輕、次重、次輕、再次重方式放置。這樣連續(xù)放置直到所有的轉(zhuǎn)子側(cè)襯板被安裝在轉(zhuǎn)子的四周。3反對(duì)在每螺栓上應(yīng)用螺紋潤(rùn)滑劑，這樣所有的

53、螺栓都旋進(jìn)轉(zhuǎn)子內(nèi)但是沒(méi)有被擰緊。4螺栓扭矩依照扭距參數(shù)篇幅。擰緊螺栓的方式見(jiàn)扭距參數(shù)篇幅，當(dāng)擰緊完之后再檢查在所有的轉(zhuǎn)子側(cè)襯板螺拴是必須的。 10.3 耐磨合金銷(xiāo)當(dāng)最狹窄的橫斷面到達(dá)13mm的時(shí)候，在大多數(shù)的情況下為避免破壞，銷(xiāo)需要更換。在操作期間檢測(cè)厚度以決定是否更換是提倡的方法。當(dāng)物料密度大沖擊能增加很大時(shí)，銷(xiāo)應(yīng)該在最狹窄的橫斷面達(dá)到13mm之前就被更換掉。不要嘗試延長(zhǎng)合金銷(xiāo)壽命運(yùn)轉(zhuǎn)它們。合金銷(xiāo)斷裂會(huì)造成不安全情況。1秤重更換合金銷(xiāo)保證它們平衡。2使合金銷(xiāo)穿過(guò)轉(zhuǎn)子本體頂板上面的孔進(jìn)入轉(zhuǎn)子本體內(nèi)部，直到它們?cè)谵D(zhuǎn)子本體底板定位孔中停住。 10.4 反射板當(dāng)反射板的四周任一邊磨去30毫米或沉孔的

54、邊緣向里磨損25毫米的時(shí)候，反射板需要被更換。安裝新的反射板：1同樣需要更換新的六角螺栓。 2擰緊每個(gè)螺栓須用129N.m的力。如果使用三個(gè)螺栓，首先旋轉(zhuǎn)中央的螺栓。當(dāng)結(jié)束時(shí)再檢查所有的螺栓上的扭矩是必須的。10.5 內(nèi)部反射板在轉(zhuǎn)子本體內(nèi)部有四個(gè)內(nèi)部反射板，當(dāng)螺栓殘存的螺栓頭剛好夠用扳手取下來(lái)時(shí)須替換內(nèi)部反射板。如果轉(zhuǎn)子本體暴露或任何鑄件部分的厚度少于13mm，同樣也須替換內(nèi)部反射板。螺栓扭矩依照扭距參數(shù)篇幅。10.6下部斜坡襯板下部斜坡襯板可能比其它的鑄件更加經(jīng)常被更換。在閉式轉(zhuǎn)子組上面下部斜坡襯板簡(jiǎn)單的放在位置上用離心力鎖住。銷(xiāo)和下部平面襯板對(duì)它的位置進(jìn)行限制。下部斜坡襯板上顯示出的最大

55、值磨損在硬質(zhì)合金銷(xiāo)的圓弧周?chē)蛟谛逼碌闹行?。?dāng)這些區(qū)域之中的任何一個(gè)位置磨損到5mm厚的時(shí)候，需要更換。更換下部斜坡襯板：1移開(kāi)進(jìn)料盤(pán)。2清除堵在出料口處任何待破碎物料。3取出舊的斜坡襯板。4清理配合面，安裝新的下部斜坡襯板。10.7 下部平面襯板下部平面襯板裝在轉(zhuǎn)子出口處的轉(zhuǎn)子本體底板上。用螺栓固定。從沖突襯板上反彈的巖石沿著下部平面襯板的外部邊緣進(jìn)行磨損。一些物料沿著毗鄰下部平面襯板的進(jìn)料盤(pán)的圓弧磨損，在下部平面襯板上磨出一條凹槽。如果凹槽深度超過(guò)9mm，須更換下部平面襯板。檢查下部平面襯板是必須的，如果轉(zhuǎn)子本體外緣下部可見(jiàn)或者發(fā)生破壞，須更換它們。更換下部平面襯板：1除去進(jìn)料圓盤(pán).2清除

56、堵在出料口處任何待破碎物料。3取下沉頭螺釘。4拿出鑄件。5清理配合面，在原位置上放置下部平面襯板。6最后安裝螺栓，螺栓扭矩依照扭距參數(shù)篇幅。10.8 頂板襯板、頂板唇緣、上部斜坡襯板及上部平面襯板頂板襯板、頂板唇緣、上部斜坡襯板及上部平面襯板同時(shí)安裝，共享緊固件。使用六角螺栓和沉頭螺栓。六角頭螺栓可能從上到下或從下到上插入。當(dāng)六角螺栓穿過(guò)轉(zhuǎn)子本體頂板通孔時(shí)，六角螺栓可能要用特殊的方形螺母。10.9 上部斜坡襯板上部斜坡襯板的最大磨損表現(xiàn)在圍繞硬質(zhì)合金銷(xiāo)的圓弧周?chē)蛐逼碌闹行?。?dāng)這些區(qū)域中任何一處磨損到5mm厚的時(shí)候，上部斜坡襯板需要被更換。這一鑄件由于它在轉(zhuǎn)子中的特殊位置在視覺(jué)上檢查是最困難的

57、。外邊緣或斜坡上面部分可以看到已經(jīng)是理想的條件。小心！這一鑄件上的磨損總是從內(nèi)部頂端開(kāi)始的，因此，用鏡子查看磨損。如果不能進(jìn)行適當(dāng)?shù)臋z查，穿過(guò)鑄件的磨損孔可能造成轉(zhuǎn)子本體的破壞。富有經(jīng)驗(yàn)的操作員常用鏡子觀察或觸摸上部斜坡襯板。10.10 上部平面襯板當(dāng)內(nèi)部或外部邊緣磨損到3mm厚地或轉(zhuǎn)子本體露出時(shí)更換上部平面襯板。進(jìn)料決定哪一部分的邊緣磨損，有些物料的破碎，內(nèi)部邊緣可能一點(diǎn)也不磨損。10.11 進(jìn)料盤(pán)為獲得進(jìn)料盤(pán)最佳的磨損壽命，您必須偶爾旋轉(zhuǎn)圓盤(pán)。當(dāng)它旋轉(zhuǎn)前，進(jìn)料盤(pán)位置需作記號(hào)，以便重新安裝時(shí)它可以順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)露出較厚的磨損表面。這表明您必須檢查進(jìn)料盤(pán)哪個(gè)區(qū)域磨損最大。磨損形狀應(yīng)該是明顯的，

58、您須旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)露出一個(gè)新的表面用于磨損。幾次小小的旋轉(zhuǎn)將獲得更多的磨損表面和更長(zhǎng)的鑄件使用壽命。進(jìn)料盤(pán)沿著它外部邊緣形成峰頂和谷底的山谷式樣的磨損。旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)以便磨損峰頂。安裝進(jìn)料盤(pán)：1確定進(jìn)料盤(pán)和軸承座軸孔同心。2用六角螺栓將進(jìn)料盤(pán)固定到軸承座軸上。扭轉(zhuǎn)六角螺栓到108N-m。如果旋轉(zhuǎn)進(jìn)料盤(pán)延長(zhǎng)磨損壽命，只須松開(kāi)六角頭螺栓用撬杠旋轉(zhuǎn)。10.12 管法蘭扇形塊通常管法蘭扇形塊邊緣沿著轉(zhuǎn)子內(nèi)徑唇緣磨損。當(dāng)磨損沿著唇緣到達(dá)大約13mm時(shí)，更換或旋轉(zhuǎn)管法蘭扇形塊。安裝管法蘭扇形塊：1清理任何碎屑遠(yuǎn)離結(jié)合表面。2放置管法蘭扇形塊在轉(zhuǎn)子頂端孔上。保證相等重量的零件在彼此相對(duì)的位置上。3用螺栓連接管法蘭扇

59、形塊到它們最終位置之前必須所有的管法蘭扇形塊都在位置上。4用手旋轉(zhuǎn)六角螺栓進(jìn)入各自孔中，扭緊六角頭螺栓。10.13 過(guò)度磨損易損件設(shè)計(jì)的目的是保護(hù)核心轉(zhuǎn)子。如果太多的易損件磨損掉，露出的轉(zhuǎn)子本體將開(kāi)始磨損。未受保護(hù)的轉(zhuǎn)子本體因?yàn)槟p將造成昂貴的修理或更換。易損件過(guò)度磨損將增加易損件造成破壞的危險(xiǎn)性。突然斷裂的易損件將在破碎機(jī)中造成的不平衡狀態(tài)。如果斷裂開(kāi)的是個(gè)大塊，嚴(yán)重的破碎機(jī)損害將發(fā)生，破碎機(jī)將報(bào)廢。10.14 易損件更換記錄 生產(chǎn)能力(噸/小時(shí))成品（噸/小時(shí)）進(jìn)料粒度產(chǎn)品粒度（mm）件號(hào)鑄件名稱(chēng)數(shù)量使用數(shù)量安裝日期/時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)日期/時(shí)間更換日期/時(shí)間總計(jì)小時(shí)2021轉(zhuǎn)子側(cè)襯板2031硬質(zhì)合

60、金塊2041反射板2051內(nèi)部反射板2061進(jìn)料盤(pán)2071下部斜坡襯板2081管法蘭扇形塊2091頂板唇緣2111銷(xiāo)2121上部平面襯板2131上部斜坡襯板2151下部平面襯板10.15 閉式轉(zhuǎn)子組平衡方法 轉(zhuǎn)子由于高速旋轉(zhuǎn)和重載，立軸式?jīng)_擊轉(zhuǎn)子必須保持“在平衡中”。只要很少如22.7g的重量偏差將會(huì)引起持續(xù)振動(dòng)并可能摧毀轉(zhuǎn)子組和軸承座系統(tǒng)。當(dāng)易損件使用到它們的最大磨損壽命或大的巖石或混雜鐵塊出現(xiàn)在進(jìn)料中時(shí)，將會(huì)發(fā)生易損件損壞且嚴(yán)重地?fù)p害破碎機(jī)。轉(zhuǎn)子組的出口設(shè)計(jì)為偶數(shù)時(shí)耐磨易損件必須成對(duì)匹配。每對(duì)彼此重量差不得超過(guò)18g。當(dāng)一對(duì)或一組中一個(gè)發(fā)生損害時(shí)，這一對(duì)這一組中所有易損件必須更換。不要簡(jiǎn)單