APQP-FMEA-SPC-MSA-PPAP五大工具綜合培訓(xùn)教材課件

1、1五大工具綜合培訓(xùn)APQP&CP、FMEA、MSA、SPC、PPAP2018年12月24日IATF16949:2016體系相關(guān)工具系列培訓(xùn)產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃Advanced Product Quality planingAPQPAPQP-關(guān)注內(nèi)容APQP學(xué)習(xí)APQP的目的？什么是APQP?APQP期望誰(shuí)參與APQP?APQP是客戶驅(qū)動(dòng)的APQP與項(xiàng)目計(jì)劃的關(guān)系如何做APQP?APQP關(guān)鍵活動(dòng)展開(kāi)例子APQP項(xiàng)目計(jì)劃例子產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃介紹APQP關(guān)鍵活動(dòng)項(xiàng)目計(jì)劃和確定產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋、評(píng)定和糾正措施 什么是APQP?APQP是用來(lái)確定和制定確保產(chǎn)品讓用戶滿意所需步驟

2、的組織方法。APQP的目標(biāo)是促進(jìn)與之有關(guān)的每一個(gè)人的溝通，以確保所要求的步驟準(zhǔn)時(shí)完成。本手冊(cè)是適合所有汽車(chē)行業(yè)的通用性手冊(cè)，每一個(gè)不同的用戶可能還有不同的要求和術(shù)語(yǔ)。APQPAPQP期望？追求: 成為顧客的最佳供應(yīng)商。引導(dǎo)資源，使顧客滿意。 促進(jìn)問(wèn)題早期識(shí)別；避免后期更改 ?？刂坪蜏p少風(fēng)險(xiǎn)。獲得經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)。以最低的成本及時(shí)提供具有競(jìng)爭(zhēng)力質(zhì)量的產(chǎn)品。增加用戶的信賴和信任。 贏得更多的商機(jī)APQPAPQP-誰(shuí)參與？APQPAPQP質(zhì)量工程產(chǎn)品工程銷(xiāo)售工藝工程項(xiàng)目經(jīng)理制造工程工業(yè)工程供方采購(gòu)顧客有效的質(zhì)量策劃不僅僅需要質(zhì)量部門(mén)的參與，而是需要一個(gè)多個(gè)部門(mén)組成的項(xiàng)目橫向協(xié)調(diào)小組完成，適當(dāng)時(shí)，小組分布如圖

3、所示：有效的產(chǎn)品質(zhì)量策劃依賴于公司高級(jí)管理層對(duì)努力達(dá)到使顧客滿意這一宗旨的承諾小組成員必須知道各自所負(fù)的職責(zé)和權(quán)限及相互關(guān)系。小組間的協(xié)作、聯(lián)系是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵。同步工程是小組在項(xiàng)目中采用的技術(shù)，它將替代逐級(jí)轉(zhuǎn)換的工程技術(shù)實(shí)施過(guò)程的各個(gè)階段，其目的是盡早促進(jìn)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)。高級(jí)管理層其它顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)度模式圖表 APQP反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)顧客滿意APQP關(guān)鍵活動(dòng) APQP反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)總結(jié)遺留問(wèn)題的關(guān)閉更改D/PFMEA，控制計(jì)劃減少變差評(píng)測(cè)顧客滿意度客戶評(píng)審DFMEA

4、特殊特性清單工程圖樣工程規(guī)范材料規(guī)范樣件制造控制計(jì)劃設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單量具、試驗(yàn)設(shè)備清單APQP檢查清單A1,A2,A3小組可行性承諾客戶評(píng)審 顧客呼聲和評(píng)審反饋貫穿整個(gè)項(xiàng)目進(jìn)行試生產(chǎn)PPAP測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)控制計(jì)劃包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證過(guò)程審核質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持客戶評(píng)審過(guò)程流程圖場(chǎng)地平面布置圖包裝標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范PFMEA工裝和量具跟蹤、評(píng)審APQP清單A3,A5產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審A4試生產(chǎn)控制計(jì)劃過(guò)程指導(dǎo)書(shū)測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃過(guò)程能力研究計(jì)劃樣件制造供方APQP跟蹤特性矩陣圖客戶評(píng)審關(guān)鍵相關(guān)人員會(huì)議用戶要求輸入技術(shù)評(píng)審風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)計(jì)目標(biāo)可靠性

5、和質(zhì)量目標(biāo)初始材料清單初始過(guò)程流程圖初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計(jì)劃報(bào)價(jià)客戶評(píng)審 輸入輸入輸入輸入輸入顧客滿意APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定 APQP反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)任務(wù):怎樣確定顧客的需要和期望,以計(jì)劃和規(guī)定項(xiàng)目.始終以顧客為焦點(diǎn),確保及時(shí)向顧客提供具有競(jìng)爭(zhēng)力的質(zhì)量和價(jià)格的產(chǎn)品.輸入：顧客呼聲、顧客輸入、產(chǎn)品的可靠性研究輸出：設(shè)計(jì)目標(biāo)、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)、初始材料清單、初始過(guò)程流程圖、特殊產(chǎn)品 和過(guò)程特殊清單、產(chǎn)品保證計(jì)劃、管理者支持 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定關(guān)鍵利益相關(guān)人會(huì)議：由顧客主持的組織銷(xiāo)售部門(mén)參加的（銷(xiāo)售代表）信息交流會(huì)，會(huì)上顧客將提

6、供要求的綜述和有關(guān)質(zhì)量信息的文件。技術(shù)評(píng)審: 是和顧客一起召開(kāi)的會(huì)議，評(píng)審被提議的產(chǎn)品、工藝及質(zhì)量計(jì)劃。風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估：顧客用我們的輸入確定哪個(gè)零件或供應(yīng)商要特別關(guān)注。APQP可行性報(bào)告：關(guān)于零件可制造性與顧客進(jìn)行交流的正式工具。顧客評(píng)審：在確定供應(yīng)商之后，顧客將主持一個(gè)啟動(dòng)會(huì)議。在會(huì)上顧客的SQE將傳遞他們對(duì)APAP及項(xiàng)目時(shí)間的期望。組織將展示一個(gè)時(shí)間表及一個(gè)問(wèn)題清單或一個(gè)包羅萬(wàn)象的質(zhì)量計(jì)劃。APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定設(shè)計(jì)目標(biāo)將顧客呼聲轉(zhuǎn)化為初步并具體的設(shè)計(jì)任務(wù),設(shè)計(jì)目標(biāo)的正確選擇確保顧客的呼聲不會(huì)消失在隨后的設(shè)計(jì)活動(dòng)中?？煽啃院唾|(zhì)量目標(biāo)可靠性目標(biāo)是在顧客需要和期望

7、、項(xiàng)目目標(biāo)及可靠性基準(zhǔn)的基礎(chǔ)上制定的?？煽啃阅繕?biāo)也可來(lái)源于對(duì)競(jìng)爭(zhēng)者產(chǎn)品的可靠性、顧客的報(bào)告或類(lèi)似產(chǎn)品的經(jīng)驗(yàn)輸入等途徑。APQP質(zhì)量目標(biāo)是基于持續(xù)改進(jìn)的目標(biāo)，諸如零件每百萬(wàn)分析（PPM）、廢品降低率、一次交驗(yàn)合格率FTQ、對(duì)環(huán)境、安全法規(guī)的符合性等；初始材料清單小組人員負(fù)責(zé)制定初始材料清單，并包括早期的分承包方名單。APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定 APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定初始流程圖小組人員負(fù)責(zé)開(kāi)發(fā)一個(gè)初始的過(guò)程流程圖產(chǎn)品和過(guò)程特殊特性的初始明細(xì)表一般特殊特性由顧客確定。也可由組織的根據(jù)產(chǎn)品和過(guò)程經(jīng)驗(yàn)中選擇，如：基于顧客需要和期望分析的產(chǎn)品設(shè)想可靠性目標(biāo)/要求的確定從預(yù)期的制造過(guò)程中確定的特殊過(guò)

8、程特性。類(lèi)似零件的FMEAAPQP產(chǎn)品保證計(jì)劃產(chǎn)品保證計(jì)劃是將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)要求的一種輸出文件。產(chǎn)品保證計(jì)劃可以是任何清晰易懂的格式，根據(jù)需要可包括以下內(nèi)容：概述項(xiàng)目要求可靠性、復(fù)雜性和分配目標(biāo)和/或要求的確定新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它任何會(huì)給項(xiàng)目帶來(lái)風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定。APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP制定初始工作標(biāo)準(zhǔn)的要求。產(chǎn)品保證計(jì)劃是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃的重要組成部分。管理者支持是產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃成功的關(guān)鍵之一。質(zhì)量體系 是一個(gè)組織用于質(zhì)量管理的組織結(jié)構(gòu)，程序，過(guò)程和資源。質(zhì)量計(jì)劃是針對(duì)于特定產(chǎn)品定單而制定文件，它規(guī)定了質(zhì)量

9、實(shí)踐活動(dòng)，資源及一系列的相關(guān)于該產(chǎn)品或定單的活動(dòng).當(dāng)控制計(jì)劃被認(rèn)為是質(zhì)量計(jì)劃時(shí)，質(zhì)量計(jì)劃的范圍就更加廣泛，質(zhì)量計(jì)劃是大的總計(jì)劃的一部分。質(zhì)量計(jì)劃應(yīng)當(dāng)指明:要達(dá)到的質(zhì)量目標(biāo)(如:特性或規(guī)范、外觀、節(jié)拍、產(chǎn)能、成本、FTQ、PPM、IPTV)APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定組織實(shí)踐過(guò)程中的步驟（可用使流程圖來(lái)證明過(guò)程中的要素）在產(chǎn)品及工藝開(kāi)發(fā)的不同階段的責(zé)任人，權(quán)力及資源的分配。用于產(chǎn)品及工藝開(kāi)發(fā)的不同階段的特定程序文件及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。在產(chǎn)品及工藝開(kāi)發(fā)相應(yīng)的階段，適合的實(shí)驗(yàn)，檢驗(yàn)，考核及審核程序。成文的程序用于管理產(chǎn)品及工藝的變更及改進(jìn)。達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)的測(cè)量方法。質(zhì)量策劃是一個(gè)

10、固定模式的過(guò)程，它定義將要對(duì)特定產(chǎn)品或一類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用的方法（如：測(cè)量、試驗(yàn)）質(zhì)量計(jì)劃包含缺陷預(yù)防及相對(duì)于缺陷預(yù)防的持續(xù)改進(jìn)方法APQP質(zhì)量策劃是一個(gè)固定模式的過(guò)程，它定義將要對(duì)特定產(chǎn)品或一類(lèi)產(chǎn)品應(yīng)用的方法（如：測(cè)量、試驗(yàn)）質(zhì)量策劃包含缺陷預(yù)防及相對(duì)于缺陷預(yù)防的持續(xù)改進(jìn)方法APQPAPQP-項(xiàng)目計(jì)劃和確定APQP-關(guān)鍵受益方會(huì)議關(guān)鍵受益方人員會(huì)議項(xiàng)目需要的設(shè)計(jì)議題和議程順序 責(zé)任自我介紹 全體會(huì)議的目的 采購(gòu)前期采購(gòu)過(guò)程的展示 采購(gòu)項(xiàng)目評(píng)審Review Program Event Requirements EMG/PUR顧客呼聲 市場(chǎng)部/設(shè)計(jì)工程成本 財(cái)務(wù)質(zhì)量 供方質(zhì)量保證工程師包裝 包裝工程師三

11、包保證/可靠性目標(biāo) 質(zhì)量使用指南綜述 工程部/采購(gòu)部Statement of Requirements(SOR) Status 工程部材料清單 工程部APQP輸入：見(jiàn)計(jì)劃和確定項(xiàng)目.輸出：DFMEA特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性樣件制造及控制計(jì)劃工程圖樣(包括數(shù)字?jǐn)?shù)據(jù))工程、材料規(guī)范可制造性和裝配設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)評(píng)審設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 顧客滿意反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)供方的APQP信息APQP檢查清單新設(shè)備、工裝、設(shè)施和量具/試驗(yàn)設(shè)備要求小組承諾和管理者支持顧客評(píng)審APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) DFMEA設(shè)計(jì)失效模式和后果分析DFM

12、EA是一個(gè)從設(shè)計(jì)概念開(kāi)始，隨產(chǎn)品開(kāi)發(fā)不斷更新的動(dòng)態(tài)文件，它通過(guò)優(yōu)化改進(jìn)范圍減少失效的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)支持設(shè)計(jì)過(guò)程。DFMEA的制定為小組提供了評(píng)審以前選擇的產(chǎn)品和過(guò)程特性做出必要補(bǔ)充、改變和刪減的機(jī)會(huì)，具體參見(jiàn)FMEA失效模式和后果分析手冊(cè)。參見(jiàn)APQP附錄A1-設(shè)計(jì)FMEA清單可制造性和裝配設(shè)計(jì)可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步技術(shù)過(guò)程，用來(lái)優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系?；诋a(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品/過(guò)程、政府法規(guī)和服務(wù)要求，至少要考慮的項(xiàng)目包括：設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性、制造和/或裝配過(guò)程、尺寸公差、性能要求、部件數(shù)、過(guò)程調(diào)整、材料搬運(yùn)等；APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)

13、和開(kāi)發(fā) APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 設(shè)計(jì)評(píng)審:設(shè)計(jì)評(píng)審是以供方的設(shè)計(jì)技術(shù)活動(dòng)為主并且應(yīng)包含其它被影響領(lǐng)域的定期安排的會(huì)議。是防止問(wèn)題和誤解的有效方法，而且還是監(jiān)控進(jìn)展及向管理者報(bào)告的途徑。為確保產(chǎn)品設(shè)計(jì)滿足要求，初始的特殊特性系統(tǒng)應(yīng)予以評(píng)審。特性矩陣展開(kāi)（CUM）是一種設(shè)計(jì)評(píng)審的新工具。APQP設(shè)計(jì)評(píng)審不只是技術(shù)檢驗(yàn)，而是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)，其重要功能是跟蹤設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)展。與設(shè)計(jì)驗(yàn)證計(jì)劃有關(guān)的任何試驗(yàn)應(yīng)予評(píng)審；設(shè)計(jì)評(píng)審至少包括以下方面的評(píng)價(jià)：設(shè)計(jì)/功能要求的考慮、可靠性目標(biāo)、計(jì)算機(jī)模擬和臺(tái)架試驗(yàn)結(jié)果、DFMEA、可制造性和裝配設(shè)計(jì)的評(píng)審、試驗(yàn)設(shè)計(jì)（DOE）和裝配產(chǎn)生的變差結(jié)果、破壞性試驗(yàn)、設(shè)計(jì)驗(yàn)證進(jìn)

14、展。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 原形樣件控制計(jì)劃：樣件制造-控制計(jì)劃是對(duì)樣件制造過(guò)程中的尺寸測(cè)量、材料和功能試驗(yàn)的描述。用來(lái)識(shí)別和改進(jìn)在開(kāi)發(fā)周期早期存在的部分問(wèn)題。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組人員要確保制定樣件控制計(jì)劃。樣件的制造為小組和顧客提供了一個(gè)極好的機(jī)會(huì)來(lái)評(píng)價(jià)產(chǎn)品或服務(wù)滿足顧客愿望的程度。APQP所有的樣件都應(yīng)被評(píng)審以便：保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)；保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性給予了特別的注意；使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過(guò)程參數(shù)和包裝要求；將關(guān)注問(wèn)題、變差和/或費(fèi)用影響傳達(dá)給顧客。為試生產(chǎn)控制計(jì)劃的制定提供輸入。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 工程圖

15、樣（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）顧客設(shè)計(jì)不排除小組以如下方式評(píng)審技術(shù)圖樣的職責(zé)。工程圖樣可包含應(yīng)在控制計(jì)劃上出現(xiàn)的特性（政府法規(guī)和安全性）特性。如顧客無(wú)要求，則小組應(yīng)評(píng)審控制圖樣以決定哪些特性影響配合、功能、耐久性和/或政府法規(guī)中的安全要求。工程圖樣的評(píng)審，參見(jiàn)設(shè)計(jì)評(píng)審，以確保能夠有足夠的數(shù)據(jù)對(duì)每個(gè)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)、清楚地標(biāo)識(shí)控制或基準(zhǔn)平面/定位面。以便能為現(xiàn)行的控制過(guò)程設(shè)計(jì)適當(dāng)?shù)墓δ芰烤吆脱b配、應(yīng)評(píng)價(jià)尺寸以保證可行性和工業(yè)制造和測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)相一致。應(yīng)保證與顧客系統(tǒng)的兼容性，以進(jìn)行有效的雙向交流。APQP工程規(guī)范工程規(guī)范用來(lái)識(shí)別零件或部件的功能、耐久性和外觀的要求，用于確定試驗(yàn)類(lèi)型、樣本容量、頻率或接受標(biāo)準(zhǔn)等

16、。工程規(guī)范一般由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)輸出。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 材料規(guī)范材料規(guī)范一般用來(lái)描述零件/部件的物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和存貯要求。這些特性也應(yīng)包含在控制計(jì)劃中。材料規(guī)范一般由技術(shù)部門(mén)負(fù)責(zé)輸出。備注：以上工程圖樣、規(guī)范的更改必須立即通知到所有受影響的領(lǐng)域并用適當(dāng)?shù)男问酵ㄖ竭@些部門(mén)或區(qū)域。APQP供方APQP要求: 組織的SQE將與供方一起管理供方的APQP過(guò)程。我們用戶可能要對(duì)這些活動(dòng)總結(jié)進(jìn)行評(píng)審。參見(jiàn)參考手冊(cè)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃。特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性特殊特性包括特殊產(chǎn)品和過(guò)程特性，其識(shí)別首先是基于顧客的愿望和輸入，另外，也可由小組人員根據(jù)以往項(xiàng)目FMEA、開(kāi)發(fā)經(jīng)驗(yàn)以及質(zhì)量數(shù)

17、據(jù)分析等過(guò)程中識(shí)別。APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 特殊特性一般涉及到影響到安全、法規(guī)符合性、功能、配合或外觀的重要特性，這些特性標(biāo)識(shí)為“關(guān)鍵”、“主要的”、“安全的”以及“重要的”如顧客要求使用獨(dú)特的符號(hào)標(biāo)識(shí)，則直接采用。如無(wú)，則可直接采用APQP參考手冊(cè)附錄C所述或由組織特別定義。所有的特殊特性都應(yīng)列在控制計(jì)劃中。另外，特殊特性還將在圖樣、FMEA、過(guò)程流程圖以及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中體現(xiàn)。APQP新設(shè)備、工裝、設(shè)施、量具/試驗(yàn)設(shè)備的要求基于DFMEA、產(chǎn)品保證計(jì)劃和/或設(shè)計(jì)評(píng)審，由小組人員負(fù)責(zé)識(shí)別且在項(xiàng)目開(kāi)發(fā)計(jì)劃表中明確上述要求。小組人員負(fù)責(zé)監(jiān)控進(jìn)度，并在試生產(chǎn)前到位.

18、APQPAPQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 小組可行性承諾和管理者的支持小組人員負(fù)責(zé)評(píng)定所提出的設(shè)計(jì)的可行性,顧客的設(shè)計(jì)不排除組織評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)；小組應(yīng)確信所提出的設(shè)計(jì)能按顧客規(guī)定的時(shí)間、以顧客可接受的價(jià)格付諸于制造、裝配、試驗(yàn)、包裝和足夠數(shù)量的交貨。參見(jiàn)APQP-A2設(shè)計(jì)信息清單及小組可行性承諾。用戶評(píng)審：整個(gè)項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評(píng)審，具有代表性的階段性評(píng)審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問(wèn)題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。APQP能否滿足用戶的項(xiàng)目時(shí)間？我們有用戶的承諾嗎？APQP時(shí)間表是最新的嗎？在人力配置計(jì)劃中職責(zé)是否被定義？選擇的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的技術(shù)要求？選擇

19、的產(chǎn)品、工藝是否滿足所有的商業(yè)要求是否得到APQP A3檢查清單（新設(shè)備和新試驗(yàn)設(shè)備）APQPAPQP-項(xiàng)目評(píng)審問(wèn)題實(shí)例是否完成了產(chǎn)品/系統(tǒng)的材料清單？有可供選擇的材料和零件來(lái)源嗎？驗(yàn)證要求是否已經(jīng)定義？測(cè)量方法是否已經(jīng)定義？我們是否模擬了客戶需要的試驗(yàn)？PFMEA的最高風(fēng)險(xiǎn)值是多少？PFMEA的活動(dòng)范圍是否是從進(jìn)貨到出貨？APQPAPQP-項(xiàng)目評(píng)審問(wèn)題實(shí)例APQPAPQP-項(xiàng)目評(píng)審問(wèn)題實(shí)例我們已知的/預(yù)見(jiàn)的工藝和生產(chǎn)變差是什么?要求什么性能水平能夠超越產(chǎn)品的壽命？What variation in customer usage and environmental conditions wil

20、l the design be exposed to over its life?在客戶使用和特定的環(huán)境條件下，什么變差將影響產(chǎn)品設(shè)計(jì)壽命？設(shè)計(jì)目標(biāo)將在何處定義？是否已完成預(yù)期失效模式的驗(yàn)證計(jì)劃？有足夠的測(cè)量系統(tǒng)嗎?什么是潛在的KPC（關(guān)鍵產(chǎn)品特性）？對(duì)關(guān)鍵產(chǎn)品/系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)期望的過(guò)程能力是什么？臨界過(guò)程參數(shù)是什么？對(duì)那些必須滿足產(chǎn)品/系統(tǒng)質(zhì)量和可靠性目標(biāo)要求的過(guò)程有多大信心？什么是潛在的KCC（關(guān)鍵控制特性）？APQPAPQP-項(xiàng)目評(píng)審問(wèn)題實(shí)例用戶要求設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)確認(rèn)過(guò)程方案過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)控制計(jì)劃用戶反饋什么?車(chē)輛耐久性車(chē)輛性能功能分析顧客的其它要求如何?工藝基準(zhǔn)材料可選擇性產(chǎn)品圖紙公差設(shè)計(jì)減

21、少風(fēng)險(xiǎn)關(guān)鍵特性標(biāo)識(shí)系統(tǒng)自制或采購(gòu)?驗(yàn)證DFMEA分析試驗(yàn)范圍零件界限驗(yàn)證試驗(yàn)如何?過(guò)程流程圖圖表機(jī)器說(shuō)明或圖紙工裝圖紙作業(yè)指導(dǎo)書(shū)關(guān)鍵控制特性場(chǎng)地的平面布局工藝基準(zhǔn)工藝可選擇性公差設(shè)計(jì)驗(yàn)證PFMEA設(shè)備能力PPAP, Runrate過(guò)程能力控制樣件、試生產(chǎn),生產(chǎn)控制計(jì)劃量具設(shè)計(jì)量具 R&R防錯(cuò)錯(cuò)誤識(shí)別反應(yīng)計(jì)劃預(yù)防性維護(hù)過(guò)程能力客戶滿意數(shù)據(jù)研究運(yùn)用APQPAPQP-特性矩陣可以作為設(shè)計(jì)評(píng)審工具將客戶的要求鏈接到控制計(jì)劃中 特性展開(kāi)APQP產(chǎn)品定義過(guò)程定義失效模式分析控制計(jì)劃顧客要求生產(chǎn)APQP-產(chǎn)品特性標(biāo)識(shí)特殊關(guān)注額外的關(guān)注嚴(yán)格控制和關(guān)注按慣例操作Mean centering and variat

22、ion reduction required. 中心值線和減少變差要求特殊產(chǎn)品特性 Safety/Compliance S/C安全/符合S/CFit/Function F/F配合/功能F/F一般產(chǎn)品特性Variation reduction not required if capable. Mean centering may be required.如果有能力不需要減少變差，中心線可能被要求No Designationor Symbol未指定或標(biāo)識(shí)Quality/CustomerInterface QCI質(zhì)量特性和顧客鏈接特性APQP如顧客無(wú)特別說(shuō)明，則建議使用下列產(chǎn)品特性符號(hào)：APQPAP

23、QP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 顧客滿意反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸入：見(jiàn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā).輸出：PFMEA過(guò)程流程圖場(chǎng)地平面布置圖試生產(chǎn)控制計(jì)劃過(guò)程指導(dǎo)書(shū)包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范特性矩陣圖測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過(guò)程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審APQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程失效模式及后果分析PFMEA應(yīng)在開(kāi)始生產(chǎn)之前、產(chǎn)品質(zhì)量策劃過(guò)程中進(jìn)行，它是對(duì)新的/修改的過(guò)程的一種規(guī)范化的評(píng)審與分析；是為新的/修改的產(chǎn)品項(xiàng)目提供如何預(yù)防、解決或監(jiān)控潛在的過(guò)程問(wèn)題的一種方法。PFMEA范圍包含從進(jìn)貨到產(chǎn)品發(fā)運(yùn)的全過(guò)程，包括貯存、包裝、搬運(yùn)等過(guò)程。PFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，其建

24、立是基于顧客輸入、以往類(lèi)似項(xiàng)目開(kāi)發(fā)、過(guò)程數(shù)據(jù)的分析、運(yùn)用等而建立的，當(dāng)發(fā)現(xiàn)新的失效模式時(shí)需要對(duì)它進(jìn)行評(píng)審和更新。參考FMEA失效模式和后果分析手冊(cè)及APQP附錄A7-過(guò)程FMEA檢查清單。APQP試生產(chǎn)控制計(jì)劃試生產(chǎn)控制計(jì)劃是對(duì)樣件研制后批量生產(chǎn)前，進(jìn)行的尺寸測(cè)量和材料、功能試驗(yàn)的描述。試生產(chǎn)控制計(jì)劃應(yīng)包括正式生產(chǎn)控制過(guò)程生效前要實(shí)施的附加產(chǎn)品/過(guò)程控制。試生產(chǎn)控制計(jì)劃的目的是為遏制初期生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中或之前的潛在不符合。例如：APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 增加檢驗(yàn)次數(shù)增加生產(chǎn)過(guò)程中的檢查和終檢次數(shù)統(tǒng)計(jì)評(píng)價(jià)增加審核參見(jiàn)參考手冊(cè)APQP產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃及控制計(jì)劃及附錄

25、A8-控制計(jì)劃?rùn)z查清單.APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 過(guò)程流程圖過(guò)程流程圖用來(lái)分析制造、裝配過(guò)程自始至終的機(jī)器、材料、方法和人力變化的原因。它是用來(lái)強(qiáng)調(diào)過(guò)程變化原因的影響。當(dāng)進(jìn)行PFMEA和控制計(jì)劃時(shí)，流程圖有助于產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組將注意力集中在過(guò)程上。如適用，過(guò)程流程圖應(yīng)包括進(jìn)貨檢驗(yàn)、存貯、生產(chǎn)過(guò)程、檢驗(yàn)、包裝、搬運(yùn)、返工、廢品以及發(fā)運(yùn)、交付等相關(guān)過(guò)程；參見(jiàn)APQP-A6過(guò)程流程圖檢查表APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 場(chǎng)地平面布局圖為了確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性、控制圖的位置、目視輔具的應(yīng)用、中間維修和缺陷材料的存貯區(qū)，應(yīng)制定和評(píng)審場(chǎng)地平面布置。所有的材料流程都要和過(guò)程流程圖和控制計(jì)劃相協(xié)

26、調(diào)。參見(jiàn)附錄APQP-A5場(chǎng)地平面布置檢查表特性矩陣圖用來(lái)顯示過(guò)程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，參見(jiàn)APQP附錄B。APQP過(guò)程指導(dǎo)書(shū)產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組人員應(yīng)確保向所有對(duì)過(guò)程操作負(fù)有直接責(zé)任的操作人員提供足夠的、詳細(xì)的、可理解的過(guò)程指導(dǎo)書(shū)，其制定應(yīng)依據(jù)PFMEA控制計(jì)劃工程圖樣、性能規(guī)范、材料規(guī)范、目視標(biāo)準(zhǔn)和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等過(guò)程流程圖場(chǎng)地平面布置圖APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 特性矩陣圖包裝標(biāo)準(zhǔn)過(guò)程參數(shù)生產(chǎn)者對(duì)過(guò)程和產(chǎn)品的專(zhuān)業(yè)技能和知識(shí)搬運(yùn)要求過(guò)程的操作者標(biāo)準(zhǔn)操作程序的過(guò)程指導(dǎo)應(yīng)予以公布，應(yīng)被操作人員和管理人員得到或看到。指導(dǎo)書(shū)應(yīng)包含諸如機(jī)器的速度、進(jìn)給量、循環(huán)時(shí)間等

27、的被設(shè)置的參數(shù)。產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量體系評(píng)審參見(jiàn)APQP-A4產(chǎn)品/過(guò)程質(zhì)量檢查清單APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量策劃小組應(yīng)制定一個(gè)進(jìn)行所需的測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃，明確需研究的量具/測(cè)量設(shè)備名稱、特性、研究方法、時(shí)間以及負(fù)責(zé)人等；適當(dāng)?shù)难芯糠椒ㄈ纾篟&R、線性和穩(wěn)定性等，參見(jiàn)MSA-測(cè)量系統(tǒng)分析手冊(cè)；一般地，R&R%10%，則測(cè)量系統(tǒng)是良好地， R&R%在10%-30%是可以接受的， R&R%30%是不可接受的。APQP初始過(guò)程能力研究計(jì)劃產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)制定一個(gè)初始過(guò)程能力研究計(jì)劃?？刂朴?jì)劃中被識(shí)別的特殊特性將作為初始過(guò)程能力研究計(jì)劃的基礎(chǔ)。在進(jìn)行初始能力之前，必須首

28、先確定測(cè)量系統(tǒng)的適宜性，見(jiàn)以上測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃。進(jìn)行初始過(guò)程研究的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否有能力生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品，可針對(duì)計(jì)量型數(shù)據(jù)和計(jì)數(shù)型數(shù)據(jù)進(jìn)行研究，但更關(guān)注于計(jì)量型數(shù)據(jù)進(jìn)行。APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 如適用，則可使用Ppk-性能指數(shù)或Cpk-穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)來(lái)評(píng)價(jià)，初始能力研究是短期的，且預(yù)測(cè)不出時(shí)間、人、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的變差。對(duì)使用Xbar-R圖研究的特性，應(yīng)至少得到100個(gè)讀數(shù)的情況下進(jìn)行研究。當(dāng)可能得到歷史的數(shù)據(jù)或有足夠的初始數(shù)據(jù)來(lái)繪制控制圖時(shí)，可采用Cpk。對(duì)于輸出滿足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程，應(yīng)使用

29、Ppk。當(dāng)不能獲得足夠的數(shù)據(jù)時(shí)，可與顧客協(xié)商。APQP接收準(zhǔn)則：如顧客無(wú)特殊要求，一般地Ppk(Cpk)1.67,可按控制計(jì)劃開(kāi)始生產(chǎn)。1.33 Ppk(Cpk) 1.67，該過(guò)程目前可以被接受，但在批量生產(chǎn)之前必須進(jìn)行改進(jìn)。Ppk(Cpk)1.33是不接受。當(dāng)能力不足時(shí)，通常輸出的計(jì)劃為在控制計(jì)劃中規(guī)定100%的遏止檢驗(yàn)，并通過(guò)不斷的減少變差，以確保能力達(dá)到要求。APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) 包裝標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范顧客通常會(huì)有包裝標(biāo)準(zhǔn)，并將其體現(xiàn)在產(chǎn)品包裝規(guī)范中，如無(wú)，則包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品在使用時(shí)的完整性。產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組應(yīng)保證設(shè)計(jì)并開(kāi)發(fā)單個(gè)的產(chǎn)品包裝（包括內(nèi)部的分

30、隔部分），包裝設(shè)計(jì)應(yīng)保證產(chǎn)品性能和特性在存貯、包裝、搬運(yùn)和開(kāi)包的過(guò)程中保持不變。包裝應(yīng)與所有的材料搬運(yùn)裝置相匹配。APQP管理者支持過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)階段結(jié)束后，小組應(yīng)安排正式的評(píng)審，以促進(jìn)管理者的參與和承諾，解決任何未決的議題。顧客評(píng)審整個(gè)項(xiàng)目階段，客戶可能多次進(jìn)行用戶評(píng)審，具有代表性的階段性評(píng)審?fù)ǔ０ㄎ搓P(guān)閉問(wèn)題、項(xiàng)目進(jìn)度表和APQP檢查清單等。APQPAPQP-過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā) APQPAPQP-控制計(jì)劃 APQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) APQP顧客滿意反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸入：見(jiàn)過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)輸出：生產(chǎn)試運(yùn)行 測(cè)量系統(tǒng)評(píng)價(jià)初始過(guò)程能力研究生產(chǎn)

31、件批準(zhǔn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)包裝評(píng)價(jià)生產(chǎn)控制計(jì)劃質(zhì)量策劃評(píng)定和管理者支持APQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 試生產(chǎn)和生產(chǎn)件批準(zhǔn)采用正式生產(chǎn)工裝、設(shè)備、環(huán)境（包括生產(chǎn)操作者）、設(shè)施和循環(huán)時(shí)間來(lái)進(jìn)行試生產(chǎn)。對(duì)制造過(guò)程的有效性的驗(yàn)證從生產(chǎn)的試生產(chǎn)開(kāi)始。試生產(chǎn)的數(shù)量通常由顧客確定，否則其數(shù)量由產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃小組確定，數(shù)量一般超過(guò)顧客設(shè)定。試生產(chǎn)的目的是驗(yàn)證由正式生產(chǎn)的工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否符合技術(shù)要求，參見(jiàn)參考手冊(cè)PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序PPAP提交等級(jí)一般由顧客確定，如顧客未說(shuō)明，則等級(jí)3是一般通常選用等級(jí)；PPAP由質(zhì)量部組織，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。APQPAPQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 測(cè)量系統(tǒng)分析在試生產(chǎn)當(dāng)

32、中或之前，應(yīng)使用規(guī)定的測(cè)量裝置和方法按工程規(guī)范、檢驗(yàn)控制計(jì)劃標(biāo)識(shí)的特性，并進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)的評(píng)價(jià)，參見(jiàn)MSA測(cè)量系統(tǒng)參考手冊(cè)質(zhì)量部組織量具系統(tǒng)的評(píng)價(jià)，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。APQPAPQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 初始過(guò)程能力研究應(yīng)對(duì)控制計(jì)劃中識(shí)別的特性進(jìn)行初始能力研究，參見(jiàn)參考手冊(cè)SPC統(tǒng)計(jì)技術(shù)質(zhì)量部組織過(guò)程能力的研究，橫向協(xié)調(diào)小組人員支持和參與。生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)生產(chǎn)確認(rèn)試驗(yàn)是指確認(rèn)由正式生產(chǎn)工裝和過(guò)程制造出來(lái)的產(chǎn)品是否滿足工程標(biāo)準(zhǔn)的工程試驗(yàn)，其輸出為試驗(yàn)過(guò)程以及檢驗(yàn)和試驗(yàn)報(bào)告。APQPAPQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) 包裝評(píng)價(jià)所有的試裝運(yùn)和試驗(yàn)方法都應(yīng)評(píng)價(jià)產(chǎn)品免受在正常運(yùn)輸中損傷和在不利于環(huán)境下受到保護(hù)。包

33、裝一般由項(xiàng)目小組評(píng)價(jià)，并經(jīng)顧客批準(zhǔn)；生產(chǎn)控制計(jì)劃生產(chǎn)控制計(jì)劃是動(dòng)態(tài)文件，應(yīng)根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)來(lái)更新控制計(jì)劃的增加/刪減。生產(chǎn)控制計(jì)劃是試生產(chǎn)控制計(jì)劃的邏輯擴(kuò)展。APQPAPQP-產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn) Run Rate生產(chǎn)節(jié)拍驗(yàn)證進(jìn)行生產(chǎn)能力驗(yàn)證的目的是為了對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行確認(rèn)：驗(yàn)證公司的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程是否符合PPAP和質(zhì)量計(jì)劃等其他相關(guān)文件要求。驗(yàn)證公司制造系統(tǒng)是否滿足顧客日或特定期限的需求量。根據(jù)顧客要求，Run Rate可由顧客監(jiān)控，也可由組織進(jìn)行自我監(jiān)控。APQP質(zhì)量策劃認(rèn)定和管理者支持小組應(yīng)在此階段安排一次管理者評(píng)審，目的是通報(bào)項(xiàng)目狀況，取得其對(duì)未決問(wèn)題的承諾。在首次裝運(yùn)產(chǎn)品之前，需要進(jìn)行評(píng)審和正

34、式認(rèn)定的項(xiàng)目包括：控制計(jì)劃：對(duì)所有受影響的操作，以具備可供使用的控制劃；過(guò)程指導(dǎo)書(shū)：驗(yàn)證其已包含控制計(jì)劃中規(guī)定的所有特殊特性，并以表達(dá)了所有PFMEA建議。將過(guò)程指導(dǎo)書(shū)和過(guò)程流程圖與控制計(jì)劃進(jìn)行比較。量具和試驗(yàn)裝備：所有的測(cè)量系統(tǒng)已配備，且以按控制計(jì)劃要求進(jìn)行了能力研究客戶評(píng)審APQPAPQPAPQP-控制計(jì)劃 APQP-反饋、評(píng)定和糾正措施 APQP顧客滿意反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸入：見(jiàn)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)輸出：經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)：更新設(shè)計(jì)資料、DFMEA、PFMEA以及控制計(jì)劃等文件；關(guān)閉遺留問(wèn)題減少變差經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)運(yùn)用：納入其它類(lèi)似產(chǎn)品，用于持續(xù)改進(jìn)。O

35、ut of control不受控，存在特殊原因In control受控，沒(méi)有能力符合規(guī)范但普通原因造成變差大On target Reducing variation減少普通原因變差，達(dá)到目標(biāo)Continued variation reduction持續(xù)的減少變差A(yù)PQPAPQP-反饋、評(píng)定和糾正措施 APQPAPQP-反饋、評(píng)定和糾正措施 反饋，評(píng)價(jià)和糾正措施產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)計(jì)劃和確定項(xiàng)目過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)顧客滿意APQP所有顧客關(guān)注的問(wèn)題都已圓滿得到關(guān)閉不斷傾聽(tīng)和解決顧客新的呼聲APQP過(guò)程圖概念的提出和批準(zhǔn) 程序的批準(zhǔn) 樣件 試生產(chǎn) 投產(chǎn)1、策 劃2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)2、產(chǎn)品設(shè)計(jì)及開(kāi)發(fā)3、

36、過(guò)程設(shè)計(jì)與開(kāi)發(fā)4、產(chǎn)品及過(guò)程確認(rèn)PPAP生產(chǎn)計(jì)劃并確定方案產(chǎn)品設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證過(guò)程設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)的驗(yàn)證產(chǎn)品和過(guò)程確認(rèn)反饋評(píng)定和糾正措施生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序第四版(2006年6月1日生效)PPAPPPAP內(nèi)容PPAP的提交PPAP要求 ( 18 項(xiàng)目)顧客的通知和提交要求提交等級(jí) ( 5 個(gè)等級(jí))PPAP的提交下列情況，組織必須獲得經(jīng)授權(quán)的顧客代表的批準(zhǔn)一種新的零件或產(chǎn)品（既：以前沒(méi)有提供給某個(gè)顧客的 某種零件、材料或顏色）。 2 對(duì)以前所提供不符合零件的糾正。3 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄、規(guī)范或材料方面的工程更改從而引起產(chǎn) 品的改變。4 在顧客通知中的任何一種情況PPAP要求 對(duì)于每一種零件或零件家族，無(wú)論其提交等

37、級(jí)如何，供方必須準(zhǔn)備好共18個(gè)項(xiàng)目和記錄 必須在零件的PPAP文件中列出, 供隨時(shí)備查 項(xiàng)目第16-18項(xiàng)，必須隨時(shí)供顧客在PPAP時(shí) 使用。 供方若想例外或偏離PPAP要求，必須事先 得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的批準(zhǔn)。PPAP要求18個(gè)項(xiàng)目包括：1.設(shè)計(jì)記錄 11. 合格實(shí)驗(yàn)的文件要求2.任何授權(quán)的工程變更文件 12. 控制計(jì)劃3. 必要時(shí)的工程批準(zhǔn)； 13. 零件提交保證書(shū)(PSW）4. DFMEA（如果供方有設(shè)計(jì)責(zé)任） 5. 過(guò)程流程圖 14. 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）6. PFMEA 15. 生產(chǎn)件樣品7. 全尺寸測(cè)量結(jié)果 16. 標(biāo)準(zhǔn)樣品 8. 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 17. 檢查輔具 9

38、. 初始過(guò)程研究 18. 顧客的特殊要求10. 測(cè)量系統(tǒng)研究2.2.1 設(shè)計(jì)記錄 組織應(yīng)具備可售產(chǎn)品的設(shè)計(jì)記錄，包括部件或細(xì)節(jié)的設(shè)計(jì)記錄。2.2.1.1 零件材質(zhì)報(bào)告2.2.1.2 聚合物的標(biāo)識(shí) 2.2.2 任何授權(quán)的工程更改文件 對(duì)已體現(xiàn)在產(chǎn)品零件或工裝上但還沒(méi)有記錄在設(shè)計(jì)記錄中的更改,組織應(yīng)具有授權(quán)的工程更改文件。 2.2.3 顧客工程批準(zhǔn) 顧客要求時(shí), 組織必須具有顧客工程批準(zhǔn)的證據(jù)。2.2.4 如果組織負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)FMEA 有產(chǎn)品設(shè)計(jì)職責(zé)的組織，必須按照顧客要求開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA。對(duì)于散裝材料，當(dāng)散裝材料要求檢查表中要求時(shí)，在開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)FMEA前應(yīng)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)矩陣表（見(jiàn)PPAP附錄F）。 2

39、.2.5 過(guò)程流程圖 組織必須按規(guī)定的格式制作過(guò)程流程圖，以清楚地描述生產(chǎn)過(guò)程步驟和順序，來(lái)滿足特定顧客的需求、要求和期望。 2.2.6 過(guò)程FMEA 組織必須按照顧客特殊要求進(jìn)行相應(yīng)的過(guò)程FMEA開(kāi)發(fā)。 2.2.7 控制計(jì)劃組織必須制定控制計(jì)劃，定義用于過(guò)程控制的所有控制方法，以符合顧客規(guī)定的要求?？刂朴?jì)劃的要素 組織應(yīng)制定控制計(jì)劃, 至少包括如下內(nèi)容: A) 基本數(shù)據(jù)控制計(jì)劃編號(hào);發(fā)布日期,及修訂日期(若有);顧客信息(見(jiàn)顧客要求);供方名稱/制造現(xiàn)場(chǎng)地址;零件編號(hào);零件名稱/描述;工程更改水平;所屬階段(樣件,試生產(chǎn),生產(chǎn));主要聯(lián)系人;零件/過(guò)程步驟編號(hào);過(guò)程名稱/作業(yè)描述.B) 產(chǎn)品

40、控制與產(chǎn)品有關(guān)的特殊特性;其它需要控制的特性(編號(hào),產(chǎn)品或過(guò)程);規(guī)范/公差.C) 過(guò)程控制過(guò)程參數(shù);與過(guò)程有關(guān)的特殊特性;機(jī)器,夾具,固定裝置,制造用工具.D) 方法評(píng)價(jià)測(cè)量技術(shù);防錯(cuò);樣本容量和抽樣頻率;控制方法.E) 反應(yīng)計(jì)劃和糾正措施反應(yīng)計(jì)劃(包括或引用);糾正措施. 2.2.8 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 組織必須對(duì)所有新的改進(jìn)后的量具、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如量具的R&R、偏移、線性、穩(wěn)定性研究。IATF16949:2016標(biāo)準(zhǔn) 7.1.5.1.1 測(cè)量系統(tǒng)分析 應(yīng)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)研究來(lái)分析在控制計(jì)劃所識(shí)別的每種檢驗(yàn)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備系統(tǒng)的結(jié)果中呈現(xiàn)的變異。所采用的分析方法和接收準(zhǔn)則，應(yīng)

41、與測(cè)量系統(tǒng)分析的參考手冊(cè)相一致。如果得到顧客批準(zhǔn)，其他分析方法和接收準(zhǔn)則也可以應(yīng)用。 替代方法的顧客接受記錄應(yīng)與替代測(cè)量系統(tǒng)分析的結(jié)果一起保留（見(jiàn)第 9.1.1.1 條）。 注：測(cè)量系統(tǒng)分析研究的優(yōu)先級(jí)應(yīng)當(dāng)著重于關(guān)鍵或特殊產(chǎn)品或過(guò)程特性。 2.2.9 全尺寸測(cè)量結(jié)果 組織必須按設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃的要求，提供尺寸驗(yàn)證已經(jīng)完成的證據(jù)，同時(shí)結(jié)果顯示符合規(guī)定要求。對(duì)于每個(gè)獨(dú)立的加工過(guò)程如生產(chǎn)單元或生產(chǎn)線，和所有的多模腔、成型模、模型或沖模，必須有全尺寸測(cè)量結(jié)果。 組織必須確定其中一個(gè)被測(cè)零件為標(biāo)準(zhǔn)樣件。2.2.10 材料/性能試驗(yàn)結(jié)果的記錄 對(duì)于設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定的材料和/或性能試驗(yàn)，組織必須有

42、試驗(yàn)結(jié)果記錄。2.2.10.1 材料試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金屬的要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.10.2 性能試驗(yàn)結(jié)果 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中有性能和功能要求時(shí)，組織必須對(duì)所有這些零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。2.2.11 初始過(guò)程研究 針對(duì)所有顧客或組織指定的特殊特性，初始過(guò)程能力或性能的水平應(yīng)在提交前確定并滿足要求。 本要求的目的是確定生產(chǎn)過(guò)程生產(chǎn)的產(chǎn)品將滿足顧客的要求，初始過(guò)程研究主要針對(duì)計(jì)量值而非計(jì)數(shù)值。4.9 初始過(guò)程研究（續(xù)） 初始過(guò)程研究為短期分析，不用來(lái)預(yù)測(cè)隨時(shí)間的變化人員、材料、方法、設(shè)備、測(cè)量系統(tǒng)和環(huán)境的影響。盡管為短期研究仍

43、應(yīng)使用控制圖來(lái)收集和分析數(shù)據(jù)。 對(duì)于可用X-R圖研究的特性，短期研究可基于代表性生產(chǎn)運(yùn)行產(chǎn)生的系列零件的至少100件25個(gè)子組的結(jié)果。 4.9 初始過(guò)程研究（續(xù)） Cpk-穩(wěn)定過(guò)程的能力指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差基于子組變差（R/d2 或S/c4）。 Ppk-性能指數(shù)，估計(jì)標(biāo)準(zhǔn)偏差基于總變差（所有單個(gè)樣品值的標(biāo)準(zhǔn)偏差“s”）。 當(dāng)有歷史記錄或足夠的初始數(shù)值來(lái)制作控制圖（至少100個(gè)樣品）時(shí)，過(guò)程穩(wěn)定可計(jì)算Cpk，如有可判斷的特殊原因且輸出滿足規(guī)范要求時(shí)應(yīng)該使用Ppk。 4.9 初始過(guò)程研究（續(xù)）結(jié)果指數(shù)值 1.671.33指數(shù)1.67指數(shù)值1.33說(shuō)明過(guò)程目前滿足顧客要求批準(zhǔn)后開(kāi)始生產(chǎn)并遵循控制計(jì)劃.

44、過(guò)程目前可接受,但可能需要改進(jìn).與您的顧客聯(lián)系并評(píng)審研究結(jié)果.如果批量生產(chǎn)前不能改進(jìn),將需要更改控制計(jì)劃.過(guò)程不滿足接收準(zhǔn)則,與相應(yīng)的顧客代表聯(lián)系對(duì)研究結(jié)果評(píng)審. 2.2.12 合格實(shí)驗(yàn)室文件要求PPAP要求的檢驗(yàn)和試驗(yàn)必須在按顧客要求定義的合格實(shí)驗(yàn)室內(nèi)進(jìn)行，合格實(shí)驗(yàn)室必須定義實(shí)驗(yàn)室范圍，并有文件證明該實(shí)驗(yàn)室可進(jìn)行測(cè)量或試驗(yàn)活動(dòng) 2.2.13 外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR） 如果設(shè)計(jì)記錄上某一零件或零件系列有外觀要求，則必須單獨(dú)完成該產(chǎn)品/零件的外觀批準(zhǔn)報(bào)告（AAR）。 2.2.14 生產(chǎn)件樣品 組織必須按照顧客的規(guī)定提供產(chǎn)品樣品。 提交 PPAP的樣品應(yīng)取自于正常生產(chǎn)過(guò)程 應(yīng)為 1 8 小時(shí)的連續(xù)生

45、產(chǎn)，除非顧客同意，批量不得 少于 300 件 應(yīng)使用正式量產(chǎn)的設(shè)備、模具、制程方法、量具、材 料、操作人員，並在與量產(chǎn)相同的工作環(huán)境條件下運(yùn) 作 每一單獨(dú)的生產(chǎn)過(guò)程 (如每條平行生產(chǎn)線、多的每一模 腔) 所生成的產(chǎn)品均須分別測(cè)量和報(bào)告 2.2.15 標(biāo)準(zhǔn)樣品 組織必須保存一件標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的期限相同或：a) 顧客批準(zhǔn)了同一零件號(hào)的新的標(biāo)準(zhǔn)樣品； 或b) 當(dāng)設(shè)計(jì)記錄、控制計(jì)劃或檢驗(yàn)準(zhǔn)則中要求標(biāo)準(zhǔn)樣品作為參考或標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，標(biāo)準(zhǔn)樣品應(yīng)作相應(yīng)標(biāo)識(shí)，并在樣品上顯示顧客批準(zhǔn)日期。 2.2.16 檢查輔具 如果顧客提出要求，組織必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件的特殊裝配輔具或部件檢查輔具。

46、2.2.17 顧客特殊要求 組織必須有與所有適用的顧客特殊要求相符合的記錄。對(duì)散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)適用的顧客特殊要求有文字記錄。 2.2.18 零件提交保證書(shū)(PSW) 在完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后，組織必須完成零件提交保證書(shū)(PSW)。 對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意。 2.2.18.1 零件重量(質(zhì)量) 組織必須在PSW上應(yīng)記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量，除非顧客另有規(guī)定，否則一律用千克作單位，并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位（0.0000）。此重量不包括運(yùn)輸防護(hù)品、裝配輔具或包裝材料。顧客通知 對(duì)于下表中所列的任何設(shè)計(jì)和過(guò)程更改，組織必須通知顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)責(zé)任部門(mén)

47、。顧客可能隨后決定PPAP批準(zhǔn)的提交需求。提交等級(jí)組織必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行全部遞交，除非經(jīng)授權(quán)的顧客代表另有規(guī)定對(duì)于散裝材料： 至少包含PSW和散裝材料要求檢查表供方必須按顧客要求的等級(jí)，提交該等級(jí)規(guī)定的項(xiàng)目和/或記錄。等級(jí)1：僅向顧客提交保證書(shū)（對(duì)指定的外觀項(xiàng)目， 提供一份AAR）。等級(jí)2：向顧客提交保證書(shū)（PSW）和產(chǎn)品樣品及 有限的相關(guān)支持資料。等級(jí)3：向顧客提交PSW和產(chǎn)品樣品及完整的相關(guān) 支持資料。等級(jí)4：向顧客提交PSW和顧客規(guī)定的其他要求。等級(jí)5：提交PSW和產(chǎn)品樣品，并在供方制造廠備 有完整的相關(guān)支持性數(shù)據(jù)以供評(píng)審。 提交等級(jí)保存 / 提交要求表R 保存S 提交*

48、準(zhǔn)備好并應(yīng)要求提交 生產(chǎn)批準(zhǔn)-授權(quán)發(fā)貨 臨時(shí)批準(zhǔn)-有限發(fā)貨 拒收 - 生產(chǎn)件不可發(fā)運(yùn)零件提交批準(zhǔn)狀態(tài)PPAP：下一步做什么！ 制定滿足顧客要求的PPAP程序 分配職責(zé) 保持 PPAP檔案和記錄 提供足夠的時(shí)間來(lái)完成所有的工作101潛在失效模式和影響分析Failure Mode and Effects Analysis課程目的掌握FMEA的概念和運(yùn)用時(shí)機(jī)發(fā)現(xiàn)、評(píng)價(jià)產(chǎn)品/過(guò)程中潛在的失效及其后果找到能夠避免或減少這些潛在失效發(fā)生的措施書(shū)面總結(jié)上述過(guò)程什么是 FMEA ？依照其發(fā)生潛在失效的風(fēng)險(xiǎn)優(yōu)先排列并采取行動(dòng)排除或降低其發(fā)生為未來(lái)使用和持續(xù)改進(jìn)提供文件化的預(yù)防經(jīng)驗(yàn)/方法FMEA自身并不是問(wèn)題的解

49、決者， 它通常與其它問(wèn)題解決的工具聯(lián)合使用“FMEA提出問(wèn)題解決的時(shí)機(jī)并不是解決問(wèn)題” FMEA 是先期質(zhì)量策劃中評(píng)價(jià)潛在失效模式及其起因的一種工具失效的定義失效在規(guī)定條件下, (環(huán)境、操作、時(shí)間)不能完成既定功能。在規(guī)定條件下, 產(chǎn)品參數(shù)值不能維持在規(guī)定的上下限之間產(chǎn)品在工作范圍內(nèi), 導(dǎo)致零組件的破裂、斷裂、卡死、損壞現(xiàn)象 FMEA 的失效模式小組的開(kāi)發(fā)FMEA轉(zhuǎn)變成個(gè)人的行為FMEA是創(chuàng)造顧客或第三方滿意，而不是提高過(guò)程FMEA在過(guò)程開(kāi)發(fā)中運(yùn)用太遲或沒(méi)有改進(jìn)產(chǎn)品/過(guò)程循環(huán)發(fā)展在產(chǎn)品壽命期內(nèi)FMEA沒(méi)有被重新評(píng)定和更新，沒(méi)有像動(dòng)態(tài)工具一樣被加工FMEA被認(rèn)為太復(fù)雜或花費(fèi)太多的時(shí)間 FMEA

50、的起源FMECAFailure Mode Effects and Criticality Analysis1950s 起源于宇航和美國(guó)軍方對(duì)關(guān)注的問(wèn)題加以分類(lèi)和排列將評(píng)定結(jié)果作為預(yù)防的目標(biāo)堅(jiān)持安全的觀點(diǎn) FMEA 的起源FMEAFailure Mode Effects Analysis- 1960s和70s第一次被注意和使用在工程可靠性多方小組準(zhǔn)備對(duì)產(chǎn)品/過(guò)程潛在失效模式和產(chǎn)品性能影響的文件化體系評(píng)定產(chǎn)品或過(guò)程潛在失效模式的文件，采取相應(yīng)措施來(lái)消除或降低潛在失效的影響典型的FMEAs系統(tǒng)FMEA - 用來(lái)在早期構(gòu)思設(shè)計(jì)階段分析系統(tǒng)與子系統(tǒng) - 重點(diǎn)分析由設(shè)計(jì)缺陷所引起的與系統(tǒng)功能相聯(lián)系的潛在失

51、效模式 - 包括一個(gè)系統(tǒng)與其他系統(tǒng)間的相互作用以及系統(tǒng)的單元間的相互作用的分析 設(shè)計(jì)FMEA - 用來(lái)在產(chǎn)品交付生產(chǎn)前分析產(chǎn)品 - 重點(diǎn)分析由設(shè)計(jì)缺陷引起的產(chǎn)品潛在失效模式 過(guò)程FMEA - 用來(lái)分析制造與裝配過(guò)程 - 重點(diǎn)分析制造或裝配過(guò)程缺陷引起的潛在產(chǎn)品失效模式典型的FMEAs系統(tǒng)設(shè)計(jì)過(guò)程部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意：將系統(tǒng)的失效模式降為最小部件子系統(tǒng)主系統(tǒng)注意：將設(shè)計(jì)的失效模式降為最小目標(biāo)：最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性和成本目標(biāo)：最大化的產(chǎn)品質(zhì)量、可靠性、成本和可維護(hù)性人機(jī)料法環(huán)測(cè)機(jī)器工具工作站生產(chǎn)線操作者培訓(xùn)過(guò)程測(cè)量注意：將全過(guò)程的失效模式降為最小目標(biāo)：最大化的全過(guò)程質(zhì)量、可靠性、成本和可維護(hù)性

52、FMEAs的關(guān)聯(lián)失效模式后 果原 因SFMEA問(wèn)題的分支問(wèn)題 問(wèn)題產(chǎn)生的原因DFMEA問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自SFMEA準(zhǔn)確的后果定義來(lái)自SFMEA設(shè)計(jì)失效模式產(chǎn)生的原因PFMEA問(wèn)題產(chǎn)生的原因來(lái)自DFMEA和DFMEA相同的后果詳細(xì)的過(guò)程失效模式產(chǎn)生的原因 FMEA 的時(shí)間順序概念初始設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)完成樣件制造設(shè)計(jì)/過(guò)程確認(rèn)生產(chǎn)開(kāi)始DFMEAPFMEADFMEA 開(kāi)始早于過(guò)程，完成時(shí)間在早期的圖樣完成但任何工具的制造開(kāi)始之前PFMEA 開(kāi)始于基本的操作方法討論完成時(shí)，完成時(shí)間早于生產(chǎn)計(jì)劃制定和生產(chǎn)批準(zhǔn)之前 FMEA 的關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)顧客輸入小組小組的選擇（橫向功能小組）等級(jí)等級(jí)的確定風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估設(shè)計(jì)過(guò)程生產(chǎn)過(guò)程典

53、型的過(guò)程控制開(kāi)發(fā)三部曲 過(guò)程流程圖控制計(jì)劃作業(yè)指導(dǎo)書(shū)列出每一個(gè)操作規(guī)程；當(dāng)前的控制方法；建議的加強(qiáng)的控制方法；KPC；KCC。每一個(gè)過(guò)程的：檢驗(yàn)頻次；量具及校驗(yàn)方法；反應(yīng)計(jì)劃。每一個(gè)過(guò)程的：檢驗(yàn)頻次；量具及校驗(yàn)方法；反應(yīng)計(jì)劃。FMEA 的益處預(yù)防計(jì)劃識(shí)別改變需求降低成本減少浪費(fèi)降低保證成本降低無(wú)增值操作 FMEA 的前提條件選擇適當(dāng)?shù)男〗M和有效的組織成員為每個(gè)產(chǎn)品/服務(wù)、過(guò)程/系統(tǒng)選擇小組建立團(tuán)隊(duì)體系定義顧客和顧客需求/期望涉及/過(guò)程需求開(kāi)發(fā)過(guò)程流程圖* FMEA 小組小組為完成同一任務(wù)或目標(biāo)的兩個(gè)或更多的共同行動(dòng)的個(gè)體集體討論發(fā)現(xiàn)許多可能存在和可能發(fā)生情況需要小組的集體討論 成功的FMEA

54、小組控制方向和焦點(diǎn)建立自身的統(tǒng)一性負(fù)責(zé)并使用測(cè)量方法有全體的支持是橫向多功能小組設(shè)計(jì)FMEA 小組成員在籌備樣件期間開(kāi)始設(shè)計(jì)工程師通常的小組領(lǐng)導(dǎo)檢驗(yàn)工程師可靠性工程師制造工程師最終服務(wù)工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師顧客聯(lián)系人其他，包括：銷(xiāo)售、開(kāi)發(fā)、過(guò)程、QA/QC等過(guò)程FMEA 小組成員過(guò)程工程師通常的小組領(lǐng)導(dǎo)生產(chǎn)操作者工藝工程師設(shè)計(jì)工程師可靠性工程師加工工程師維修工程師項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量工程師其他，包括：銷(xiāo)售、供應(yīng)商、QA/QC等定義顧客DFMEA的顧客最終使用者：使用產(chǎn)品的人PFMEA的顧客后序的操作者最終使用者：使用產(chǎn)品的人注意不要混淆DFMEA與PFMEA的起因和失效DFMEA的失效PFMEA的失

55、效潤(rùn)滑能力不足潤(rùn)滑油使用不夠錯(cuò)誤的原料說(shuō)明錯(cuò)誤的原料使用風(fēng)險(xiǎn)順序度數(shù) RPNRPN = ( S ) x ( O ) x ( D )S=Severity 嚴(yán)重度O=Likelihood of Occurrence 頻度D=Likelihood of Detection 探測(cè)度RPN 流程項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPN項(xiàng)目/功能潛在失效模式潛在失效后果嚴(yán)重度S級(jí)別潛在失效的起因/機(jī)理頻度O現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制探測(cè)度DRPNDFMEAPFMEA來(lái)自經(jīng)驗(yàn)和數(shù)據(jù)來(lái)自預(yù)測(cè)設(shè)計(jì)過(guò)程起因后果控制失效模式頻度嚴(yán)重度探測(cè)度FMEA的順序過(guò)程功能要求潛在失

56、效模式潛在失效的后果嚴(yán)重度數(shù)S級(jí) 別潛在失效的起因/機(jī)理頻 度 數(shù)現(xiàn)行設(shè)計(jì)控制不易探測(cè)度數(shù)D風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)RPN建議措施責(zé)任和目標(biāo)完成日期措施結(jié)果預(yù)防探測(cè)采取的措施嚴(yán)重度數(shù)頻度數(shù)不易探測(cè)度數(shù)R.P.N功能、特征或要求?會(huì)有什么問(wèn)題?無(wú)功能部分功能功能過(guò)強(qiáng)功能降級(jí)功能間歇非預(yù)期功能有多糟糕?起因是什么?后果是什么?發(fā)生頻率如何?該方法在探測(cè)時(shí)有多好?能做些什么?設(shè)計(jì)更改過(guò)程更改特殊控制采用新程序或指南的更改 跟蹤評(píng)審確認(rèn)控制計(jì)劃怎樣預(yù)防和探測(cè)?DFMEA 簡(jiǎn)介由“設(shè)計(jì)主管工程師小組”采用的一種分析技術(shù)以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了設(shè)計(jì)一個(gè)零部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)時(shí)，工程師小組的設(shè)計(jì)思想在最大范圍內(nèi)保證已充份的考

57、慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因機(jī)理在任何設(shè)計(jì)過(guò)程中正常經(jīng)歷的思維過(guò)程是一致的，并使之規(guī)范化DFMEA范圍新產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段設(shè)計(jì)更改階段DFMEA的目的為客觀評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)、包括功能要求及設(shè)計(jì)方案提供幫助評(píng)價(jià)對(duì)制造、裝配、服務(wù)、回收要求所作的最初設(shè)計(jì)提高在設(shè)計(jì)/開(kāi)發(fā)過(guò)程中已考慮潛在失效模式及其對(duì)系統(tǒng)和車(chē)輛運(yùn)行影響的可能性（概率）為全面和有效的設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)和確認(rèn)項(xiàng)目的策劃，提供更多的信息。DFMEA的目的根據(jù)潛在失效模式對(duì)“顧客”的影響，對(duì)其進(jìn)行排序列表，進(jìn)而建立一套改進(jìn)設(shè)計(jì)和開(kāi)發(fā)試驗(yàn)的優(yōu)先控制系統(tǒng)。為推薦和跟蹤降低風(fēng)險(xiǎn)的措施提供一個(gè)公開(kāi)的討論形式為將來(lái)分析研究現(xiàn)場(chǎng)情況，評(píng)價(jià)設(shè)計(jì)的更改及開(kāi)發(fā)更先進(jìn)

58、的設(shè)計(jì)，提供參考。DFMEA顧客的定義DFMEA“顧客”的定義，不僅僅指“最終使用者”，并且包括車(chē)型設(shè)計(jì)或更高一級(jí)裝配過(guò)程設(shè)計(jì)的工程師/設(shè)計(jì)組，以及在生產(chǎn)過(guò)程中負(fù)責(zé)生產(chǎn)、裝配和售后服務(wù)的工程師。DFMEA集體的努力在最初的DFMEA 中，希望負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有相關(guān)部門(mén)的代表。 FMEA應(yīng)成為促進(jìn)不同部門(mén)之間充份交換意見(jiàn)的催化劑，從而提高整個(gè)集體的工作水平。動(dòng)態(tài)的DFMEA在設(shè)計(jì)概念最終形成之時(shí)或之前開(kāi)始，在產(chǎn)品開(kāi)發(fā)各階段中，當(dāng)設(shè)計(jì)有變化或得到其他信息時(shí)，應(yīng)及時(shí)、不斷地修改最終在產(chǎn)品加工圖樣完成前全部結(jié)束DFMEA的拓展DFMEA在體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖時(shí)，還應(yīng)保證制造和裝配能夠?qū)?/p>

59、現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖 例如：必要的拔模（斜度）要求的表面處理裝配空間/工具可接近要求的鋼材強(qiáng)度過(guò)程能力/性能DFMEA的拓展還要考慮產(chǎn)品維護(hù)（服務(wù)）及回收的技術(shù)/身體的限制便利的維修工具簡(jiǎn)便的診斷方法材料的分類(lèi)符號(hào)（用于回收）典型的設(shè)計(jì)考慮設(shè)計(jì)目的顧客要求顧客期望產(chǎn)品要求制造/裝配要求什么是設(shè)計(jì)期望什么是設(shè)計(jì)不期望- 能夠被指定或測(cè)量- 某些不能解釋想想在你們公司從什么文件/資料定義這些質(zhì)量功能展開(kāi)與顧客接觸競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手分析知名產(chǎn)品質(zhì)量可靠性要求制造要求DFMEA的第一步希望、不希望顧客的期望（QFD）車(chē)輛要求的文件產(chǎn)品的制造/裝配/服務(wù)/回收要求期望特性的定義越明確，就越容易識(shí)別潛在的失效模式 DFMEA

60、第二步系統(tǒng)、子系統(tǒng)和零部件關(guān)系框圖。燈罩A開(kāi)/關(guān)C燈泡總成D極板E電池B彈簧F243155系統(tǒng)名稱：閃光燈工作環(huán)境極限條件溫度：-20160F耐腐蝕性：規(guī)范B沖擊：6英尺下落外部物質(zhì)：灰塵濕度：0100RH可燃性：連接方法： 1.不連接（滑動(dòng)）2.鉚接3.螺紋連接4.卡扣連接5.壓緊連接不屬于此FMEA設(shè)計(jì)FMEA事例項(xiàng)目/功能列出被分析項(xiàng)目的名稱和其他相關(guān)信息（如編號(hào)、零件級(jí)別、設(shè)計(jì)水平）同簡(jiǎn)潔的文字說(shuō)明滿足設(shè)計(jì)意圖的功能，包括運(yùn)行環(huán)境（溫度、壓力、濕度、壽命等），度量/測(cè)量變量如項(xiàng)目有多種功能，則分別列出失效模式潛在失效模式列出所有失效，不一定肯定發(fā)生利用經(jīng)驗(yàn)和頭腦風(fēng)暴在特殊情況下的失效應(yīng)