質量培訓：SQM內(nèi)容介紹(ppt 39)--SQM的運營機制

1、SQM內(nèi)容介紹1-371一、SQM簡介 1.SQM歷史、沿革、目的二、SQM課程 1.SQM定義和理解 2.SQM推進流程 2-1.SQM 1期(定著/安定化階段) a.工程對定義及情報的收集 b.管理項目選定及層別 c.標準制訂 d.標準登錄及遵守活動 2-2.SQM 2期(持續(xù)性改善階段) 2-3.不良及散布的統(tǒng)計分析 2-4.改善對象的選定(PROJECT)2-37目錄2目錄 2-5.實際原因分析活動 2-6.改善對策的制定及適用 2-7.標準化及技術鑒定 3. SQMS的事前(INFRA)構筑及SQMS適用 3-1.SQMS 事前INFRA 構筑 3-2.SQMS 安定化階段 3-3.

2、SQMS 適用化階段 3-4.SQMS 管理階段三、SQM的運營機制四、SQM相關的系統(tǒng)介紹五、提問3-3734-37一、SQM定義 SQM: Standard Quality Method 為了在質量、成本、滿足顧客等方面達到領先地位，通過設定標準，分析和評價數(shù)據(jù)，建立反饋系統(tǒng)等，工序的散步得到改善到6水平的一系列活動。 SQM 歷史沿革 1996年韓國釜山顯象管公司興起 1997年開始在國內(nèi)及海外工廠推行（馬來西亞、墨西哥、德國工廠 等） 1998年推廣到所有的制造及銷售、采購等間接部門 1997年在深圳三星SDI引入SQM45-37標準的定義 為確保對相關人員的利益或便利，謀求公正性，統(tǒng)

3、一化、簡單化為最終目的所設定的基準標準的目的1）品質穩(wěn)定的確保.影響品質穩(wěn)定的因素是偏差（散布）.偏差（散布）的原因可在4M里查找 (1)人 動作的變化 (2)設備 可動狀態(tài)的變化 (3)材料 供應商的4M管理 (4)方法 作業(yè)順序、方法的變化 56-37.通過正確的標準重復的4M變化 (1)人 作業(yè)標準 (2)設備 設備標準 (3)材料 材料標準 (4)方法 作業(yè)標準.提高量產(chǎn)生品質(提高同一作業(yè)重復能力)2)技術積累的成果反映出成功和失敗的技術/管理記錄堅持不懈地更新標準,積累(技術訣竅)Know-How3)預防事故通過對同一作業(yè)的重復,利用消除變化方法預防事故事前要充分研究討論,并列出預

4、料中的失誤因素,起到檢查表的作用要求全部相關者,以事前熟知的方法預防事故67-37不管是誰,都要按照相同的方法進行作業(yè).不管是誰,也要出現(xiàn)統(tǒng)一的結果不管是誰,也要在目標成本內(nèi)制造6 Sigma水準達成7新舊8-371.SQM定義與理解1.Standard Quality Management (標準品質生產(chǎn)方式) 為了在質量,成本(原價),滿足顧客等方面到達領先地位,通過設定標準,分析及評價數(shù)據(jù),建立反饋系統(tǒng)等,將工序的INPUT/OUTPUT(輸入/輸出)散布改善到6水平的一系列活動2.Standard Quality Method (標準品質生產(chǎn)方式) 對工程能力(Cp=Capabilit

5、y of Process)進行改善,為生產(chǎn)均一品質產(chǎn)品(6 SIGMA產(chǎn)品)的生產(chǎn)方式,根據(jù)標準作業(yè)書的作業(yè),重點管理點管理,基本遵守,工序條件管理,計量及測量器的可信度確保等進行的活動 89-37 例如:在制造工程上,制定標準后, 按標準生產(chǎn),但還是有不良發(fā)生,這不良為什么發(fā)生呢?即為找出不量發(fā)生的真正原因,分析數(shù)據(jù),把握現(xiàn)象,找出問題的原因后或改正標準,按照重新改正的標準持續(xù)進行生產(chǎn)的一系列活動.(標準化標準遵守改善標準化.) 結果是達到不良”零化”(6)的一系列過程標準化配備及標準化標準遵守變更/適用/遵守CPK分析/改善Process改善PROJECT執(zhí)行重點介紹制造部門的應用910-

6、37SQMI 期(定著/穩(wěn)定化階段)工程/SUB工程/POS定義及區(qū)分工程別OUTPUT定義根據(jù)OUTPUT層別INPUT(FTA,FMEA等)設定能遵守的標準必要樣式標準化管理工具的選定按照先后順序選定管理的方法管理的性質過程的變更管理標準檢查的實施事后管理/履歷管理2.SQM推進流程圖1011-372-1.SQM的理解 .無標準.不按照標準作業(yè).標準不合適.作業(yè)發(fā)生分布.工程條件發(fā)生散布.管理方法發(fā)生散布制造方法不合適作業(yè)者能力不足設備能力不足資材能力不足 工程條件能力能力不足機器的測定器能力不足不良發(fā)生的理解11SQM 推進方法的理解教育標準制定標準按照標準作業(yè)改善改善工程的不合理找出最

7、佳的工程數(shù)據(jù)作業(yè)者設備資材工程條件 (生產(chǎn)方式)機器及計算器找出真正原因不良發(fā)生災害發(fā)生費用上升生產(chǎn)性下降不良ZERO產(chǎn)業(yè)安全費用下降生產(chǎn)性向上6達成問題發(fā)生PROJECT執(zhí)行分析12-37確認作業(yè)結果1213-37SQM 1期 (定著/穩(wěn)定化階段)2.1.2 工程的定義及情報的收集2.1.2.1工程的定義工程是指投入某些材料,使用某些設備,制造某些產(chǎn)品的過程. MAIN(主要)工程:即工段.指從投入材料到最終產(chǎn)品出荷,以最大能力區(qū)分的大單 位工程,生產(chǎn)同樣品種的情況是成為標準化的對象.并且根據(jù)全社標準區(qū)分 例) 顯像管制造-原倉,MASK加工, MASK焊接,BM,SRY,調和,蒸鋁成,F加

8、工,封接, 封口,排氣,AGING,外裝/BANDING,終檢,BARE包裝,COAING,ITC,成品庫 SUB(個別)工程:即工序是指MAIN工程內(nèi)以機能為區(qū)分的中單位工程,也是被稱為標準化的對象, 且根據(jù)全社標準區(qū)分(但順序有可能各工廠有所不同)例) 顯像管制造-”MASK加工”內(nèi)的SUB工程:退火,脫脂,黒化等 POSITIOIN(工位):是指SUB工程內(nèi)以機能為區(qū)分的小單位工程,各事業(yè)工場,按現(xiàn)場使用的名稱來排列 例) BM-清洗-純水清洗,氫氟酸清洗,市水清洗. .為有關工程的INPUT/OUTPUT分析的使用,細分工程.比在全工程上找出原因,區(qū)分幾個細部工程,在各個工程上找出原因

9、更方便1314-372.1.2.2工程的信息收集OUTPUT信息收集-把MAIN工程別發(fā)生的不良(不合理固質的問題點) 排列后,制定先后順序-OUTPUT選定時的注意事項是不考慮到其它工程上成為原因的不良,只記錄有關工 程上成為原因的不良-雖然選定全部不良來管理是最好的辦法,但是有無理.因次首先在順序前的不良 中考慮工程的條件(人員,時間)選定幾個不良-OUTPUT是實際工程中最近的DATA(數(shù)據(jù))為基礎選定-因為OUTPUT是有持續(xù)的變化,所以必要為周期性的鑒定INPUT信息收集-把選定的各OUTPUT的成為原因的項目都做排列-INPUT選定時注意事項是為減少(OUTPUT)不良,不考慮其他

10、工程上的原因,只排列 其它細部工程上的原因(INPUT)-INPUT選定時,很可能發(fā)生經(jīng)驗的失誤,最好是幾個部門的有關人員都參加,找出 真正的原因.使用特性要因圖,ETA,FMEA,FTA等手段,休系而有科學性的收集信息.1415-372.1.3管理項目的選定及層別管理項目選定 -管理項目選定MAIN工程/SUB工程別全社作標準化使用.(顯像管制造工程是已做標準化) -INPUT項目是隨著品質重要度(技術科選定管理項目別,A,B,C)來制定優(yōu)先順序,并考慮工 程條件,只重要的一部分選定為管理項目 -實施FMEA FTA分析,檢定真正原因是否被選定管理項目管理項目深入原因界管理,需要持續(xù)的變化.

11、日前的作業(yè),作業(yè)方法是不能成為管理項目, 被包括在作業(yè)指導書里面管理項目選定 -決定被選定的管理項目在工程上用什么方法來管理 -管理項目是區(qū)分為散布管理(工程條件SPEC),重點管理, 基本遵守(各管理項目應作為標 準化) -散布管理項目:有計量化的SPEC,而且周期性地檢查/收集其值的項目 -重點管理項目:周期性的確認管理項目的狀態(tài)的異常有無,如果發(fā)生異常時采取措施的項目 -基本尊守項目:無條件周期性地采取日常措施的項目(更換與清掃) -散布管理區(qū)分為實測值,設定值 -散布管理設定值,散布管理實測值,重點管理,基本遵守,一卻都分類為重要度A,B,C中的 一種,與此聯(lián)系,區(qū)分為重要(品質重要度

12、A)和一般(品質重要度B),(其中實測值時分為重 要CPK和一般CPK) 但品質重要度是技術部門出發(fā)在對品質有影響地技術性的觀點上分類.1516-37工序當中采用的標準進行如下分類工程條件(Specification,散布管理) 用數(shù)據(jù)管理的有上下限規(guī)格的項目,適用于制造工程的工程規(guī)格, 產(chǎn)品規(guī)格,顧客規(guī) 格等(BCR,SQMS系統(tǒng),管理圖)基本遵守事項: 用于管理周期性清掃,更換項目的標準 （CHECK POINT)重點管理Point: 由檢查者確認狀態(tài)，不維持正常狀態(tài)會導致品質(CHECK SHEET)事故，安全事故，生產(chǎn)性低下等因素的管理項目標準作業(yè)書： 明確表示作業(yè)人員應遵守的作業(yè)順序

13、及動作的標準，標準作業(yè)書分為準備作業(yè)，主作業(yè)，完了作業(yè) 16舉例： 1. 教室溫度：255C 1次/3天 2. 燈泡壞了 3. 教室清掃：每天一次 現(xiàn)場過濾芯更換 1次/3天曝光前溫度：402 1次/4小時 BM涂敷狀態(tài)：無涂敷不足，無氣泡 1次/4小時 17-3717基 本 遵 守 項 目工程名管理項目管理責任人清掃日期清掃周期清掃日期下次清掃日期 次/班確認班長SQM18-3718基本遵守事項19-37SQM19散 布 管 理 項 目散布管理項 目正常狀態(tài)發(fā)生異常時 措施事項管理責任人20-37SQM20重 點 管 理 項 目重點管理項 目正常狀態(tài)發(fā)生異常時措施事項管理責任人SQM21-3

14、7213.標準制定 3-1.QC工程圖 是裝訂工程的一切信息的SHEET，也作管理項目的排列作用 QC工程圖 - 必須記錄工程，SUB工程，管理CODE，管理項目，規(guī)格，作業(yè)內(nèi)容，管理方法，管理工具，管理周期，不良計，管理人，測量方法F/B，計測器點檢 - 管理項目是以工程順序為記錄，各SUB工程別來表示管理項 目 - 管理項目是給予各個CODE，一聯(lián)編號是每C/P，1張給予1張CODE - 管理周期是無條件以1回/次為制定2次/日 （X)1次/12HR(0)- 管理周期及管理擔當者是應具體標示 例）周期：1次/日（X）1次/11HR/日（O），擔當者：班長（X）早班班長- 計算器只是記錄校正

15、必要的計測數(shù)據(jù)（刷子，抹布，肉眼（X) 粘度計，PH機（0）- QC工程圖是應正式登錄品質質量部門，而且制定工程信息的SHEET，因此附著有關工程管理事業(yè)場區(qū)分管理項目區(qū)分生產(chǎn)線，工程區(qū)分一聯(lián)編號22-3722工程圖的編號事業(yè)場區(qū)分（例：深圳天津）管理項目區(qū)分（例：重點基本 散步）生產(chǎn)線工程區(qū)分（例：封接）聯(lián)編號（例：，）改正號（例：，）23-3723品質管理工程圖及管理項目表分類編號深圳工廠序號（）設定：散布管理重點管理基本遵守表：工程別：線：線：、共用見表標準體系（手冊：規(guī)則指導技術標準）z24-3724表1:工程別24-3725F 加工1#LINE 品質管理工程圖起案日期制造技術科立案審

16、議決定制定日期2000.07.25修改日期2001.12.23修訂編號 02工程名：F加工1#LINE（20”CPT，21”1.7 CPT，21：DF CPT ）分類編號：Z40B-1A000125-37263-2.CHCEK-SHEET(C/S) 是指把QC工程圖里各管理項目的內(nèi)容，為有關POS上管理，體現(xiàn)出的實質性的內(nèi)容，區(qū)分 散步管理用，重點管理用，基本遵守用SHEET3大種類散布管理用CHECK-SHEET制定方法-大分為實測值用C/S（一切實測項目）和設定值用C/S。-散布管理用C/S是以各細部工程別制定1張，而且1張內(nèi)管理項目是使用同一的CODE為原則。-包括在1張的C/S里的管理

17、項目是使用同一的CODE。C/S1張里面包括3-6個管理項目。細部工程的管理項目7個以上時，可以分發(fā)2張管理項目，2個以下時，可以合并與相鄰工程的C/S，制定1張。-合并與相鄰工程C/S制定一張時，作業(yè)性格，發(fā)生不良必須相似，如果不是這樣，不管管理項目的數(shù)量 大小各制定一張。C/S，CODOENO是只記錄 聯(lián)編號，不記錄制定，改正編號。（例：最后CODE編號將000 00001100， C/S 是11張）。-散布管理項目的管理方法是有實測值重要CPK管理圖，實測值一般CPK:實測值用C/S。設定值：26-3727 設定值用C/S等3種，因此制定時，考慮附貼場所。-設定值用CHECK-SHEET

18、 散布管理設定值項目是散布管理設定值用C/S來管理。 設定值用C/S樣式是按照各工場特性制定，但一定要包括如下內(nèi)容：工程，SUB工程， CODE，NO，管理項目，管理方法，管理工具，品質重要圖，規(guī)格，確認值（或者設定值）確認 （設定）日期，管理（確認）周期（或者變更時非周期性履歷管理）管理（確認）擔當者，確認者。 -實測值用CHECK-SHEET：散布管理實測值項目是按照品質重要度區(qū)分為重要CPK和一般CPK項目。 重要CPK 項目是用管理圖來管理，C/S并行使用可能性是由各工場任意決定（如果1次測定時，數(shù)據(jù)數(shù)量是1個比使用x BAR使用X-RS管理圖更適合）一般CPK項目是用管理實測值用 C

19、/S來管理實測值用C/S樣式是工廠按照自己的特性制定，但必須包括下列內(nèi)容：工程，SUB工程，CODE，NO，管理項目，管理方法，管理工具，品質重要圖，規(guī)格，確認值（或者設定值）確認 （設定）日期，管理（確認）周期（或者變更時非周期性履歷管理）管理（確認）擔當者，確認者。27-3728重點管理用CHECK-SHEET制作方法-重點管理項目均以C/S來制作。 -重點管理用C/S以詳細工序1/張為單位制作，并且一張內(nèi)的管理項目使用同一代碼為原則。 -1張C/S一般包括36個的管理項目。 如果詳細（細部）工序的管理項目為7個以上，那么也可以分為2張來制作；管理項目若為2個以下，那么也可以與相鄰C/S合

20、并在一起以一張來制作。 與相鄰工序的C/S合并在一起，用1張來制作時，兩者間的作業(yè)性格，發(fā)生不良要相似，如果不同，則管理項目至少也得以各用1張制作。 -重點管理用C/S樣式可以按各事業(yè)場的特性來制作，但必須包括下列內(nèi)容：工序，SUB工序，CODE，NO，管理項目，正常狀態(tài)內(nèi)容，發(fā)生異常時的舉指方法，管理（檢查）周期，狀態(tài)評價欄（優(yōu)秀=10，良好=9，一般=8，不足=7，很差=6或OK，NG），狀態(tài)評價日期，措施內(nèi)容欄，擔當者，確認者-正常狀態(tài)時，標示不能模糊（如：要沒有異常.），一定要明確記錄何種狀態(tài)為正常狀態(tài)。 -發(fā)生異常時，舉措方法應詳細記錄到新入社員看過之后也能正確施行的程度。 -C/S

21、的CODE NO，只記錄系列編號，只設定編號不做記錄。28-3729-每一張C/S各賦予一個響應的CODE NO。 例）如果最后的CODE NO 為000-0000 1100則C/SO 11張。基本遵守用CHECK-SHEET制作方法。 -基本遵守用 C/S的制作以詳細（細部工序）/1張為原則。 -在1張C/S里包括的管理項目具備同一CODE。但是，包含在1張C/S內(nèi)的管理項目應具備同一管理周期 1張C/S內(nèi)包含13個的管理項目，詳細（細部）工序的管理項目若在4個以上，那么也可以分成兩張來制作。 -細部工序的管理項目雖然在3個以下，但各自的管理周期相異時，應各制作一張。 -各詳細（細部）工序的

22、管理項目雖少，但不能與相鄰工序合并在一起，以一張C/S來制作。 -基本遵守C/S樣工可以按各事業(yè)場的特性來制作，必須包括如下內(nèi)容：工序，SUB工程，（POS名），CODE NO，管理項目名，管理周期（實施周期），實施日，下次實施日，擔當者，確認者,確認者簽名，日期記錄欄 -管理周期及擔當人要明確記錄 例）管理周期：1次/日（X）1次/12點/每日（0），1次/周（X）1次/星期三/每周（0） 擔當人：班長（X）早班班長（0） -C/S的CODE NO，只記錄系列編號，制改定編號不做記錄。（所有的CODE NO，標記在QC工程圖上） -每一張C/S各賦予一個相應的CODE。 例）如果最后的COD

23、E NO 為，那么C/S是11張. 因基本遵守項目是記錄在C/S上使用，所以有必要以管理周期為基準，明確區(qū)分實施日期，下次實施日29-3730例）管理周期：1次/周 實施日：年/月/日 下次實施日：年/周/日 管理周期：1次/8HR 實施日：年/月/日/幾點鐘 下次實施日：年/月/日/幾點種 4. 標準登錄及標準遵守活動 4-1 標準登錄 -在工程上管理的一切項目是必須向品質管理部門標準登錄，使用只承認的標準。 -QC工程圖是正式標準登錄，C/S管理圖是工程自己管理。 -明確制定標準變更次序，教育職員自覺地制定改正標準。 -標準變更后QC部門管理變更CODE ，各工程管理各自的變更履歷。 標準

24、制改定程序 -在標準使用部門若發(fā)生使用中標準的，制改定，廢棄的必要事項時，向標準立案部門提出修改申請 -起案部門充分檢討從標準使用部門接受的申請內(nèi)容的妥當之后制定標準原案，經(jīng)相關部署長的會議并取得承認后向標準管理部門提出標準的制，改定，廢棄申請。 -標準管理部門檢討所申請標準的內(nèi)容之后，并以最終承認（參照標準管理規(guī)定） 標準的變更 標準內(nèi)容與業(yè)務不相適應時，任何人都可以向起案部門提出變更標準的建議；但不能以個人或部們內(nèi)部單獨進行變更來使用。只是，緊急需要管理標準時，取得推進責任人的認可，可以先實行，但必須在施行之后的20天以內(nèi)辦理好有關標準制，改定廢棄程序：如若未得到履行時，施行部門的推進業(yè)務將喪失強制力。標準的變更可以依據(jù)公司的變更管理指針來進行變更。30-37314-2.標準的檢查SQM診斷-診斷樣式可以按事業(yè)場業(yè)的特性來制作，使用，但須要包含如下內(nèi)容： 有沒有標準？ 知不知道標準？ 是否教育標準？ 是否驗證標準？ 是否遵守標準？-診斷時發(fā)現(xiàn)的不定內(nèi)容應向有關部門通報，并且使其必須聯(lián)結到改善（參照標準AUDIT指針）SQM檢查的內(nèi)容知不知道標準是否教育標準是否改正標準是否遵守標準