有機化工生產(chǎn)技術(shù)題庫.

1、 緒論一、填空題 TOC o 1-5 h z 1 化學(xué)工業(yè)按產(chǎn)品元素構(gòu)成可分為兩大類： 和。2般、稱為有機化工的三大原料資源。 煤液化分為和。 根據(jù)天然氣的組成可將天然氣分為 和。原油經(jīng)常減壓蒸餾后，得到 、_或等。 原油的常減壓蒸餾過程只是 過程，并不發(fā)生變化，所以得到的輕質(zhì)燃料無論是數(shù)量和質(zhì)量都不能滿足要求。 石油不是一種單純的 ,而是由數(shù)百種碳氫化合物組成的 ,成分非常復(fù)雜。 石油按化學(xué)組成可分為 和兩大類。初餾塔頂和常壓塔頂?shù)玫降妮p汽油和重汽油， 稱為,也稱為 是煉油廠中提高原油加工深度，生產(chǎn)柴油，汽油，最重要的一種重油輕質(zhì)化的工藝過程。 催化重整是生產(chǎn) 和的主要工藝過程，是煉油和石油

2、化工的重要生產(chǎn)工藝之一。 催化加氫裂化的產(chǎn)品中，氣體產(chǎn)品主要成分為 和，可作為裂解的原料。 焦化過程的產(chǎn)物有 、和焦炭。 化工生產(chǎn)過程的一般都包括以下三個主要步驟 、和。 七大基本有機原料是指 、 、。 由和等氣體組成的混合物稱為合成氣。二、解釋概念裝置或車間化工過程化工單元過程化工單元操作5化工工藝技術(shù)6工藝7工藝流程8轉(zhuǎn)化率9選擇性10收率11生產(chǎn)能力12消耗定額13催化加氫裂化14直餾汽油15石油煉制16煤焦化17煤汽化18煤液化19拔頭原油20拔頂氣三、判斷正誤1煤焦化是在隔絕空氣的條件下，使煤分解的過程。 （ ） 2濕氣除含甲烷和乙烷低碳烷烴外還含少量輕汽油，對它加壓就有液態(tài)水出來

3、故稱為濕氣。（ ）3天然氣是埋藏在地下的甲烷氣體。 （ ） 4原油的常減壓蒸餾過程不僅發(fā)生了物理變化而且發(fā)生了化學(xué)變化。 （ ） 5催化重整最初的是用來生產(chǎn)高辛烷值汽油的，但現(xiàn)在已成為生產(chǎn)芳烴的重要 方法。（ ）6催化裂化生產(chǎn)的汽油和柴油中含有較多的烷烴。 （ ） 7化工生產(chǎn)過程中產(chǎn)品精制是關(guān)鍵步驟。 （ ） 8石油中主要含烷烴、環(huán)烷烴和芳烴，一般不含烯烴。 （ ） 9煤加工方法有：煤氣化，液化，高溫干餾。 （ ） 10延遲焦化是指在加熱爐管中油不發(fā)生裂化而延緩到專設(shè)焦炭塔中進行裂化反應(yīng)。（ ）四、回答問題 1什么是有機化學(xué)工業(yè)？它的主要產(chǎn)品有哪些？ 2從石油和天然氣中獲得基本有機原料的途徑有

4、哪幾個方面？ 3催化加氫裂化過程中主要化學(xué)反應(yīng)有哪些？ 4舉例說明什么是工藝流程圖？ 5什么是催化重整，其主要原料是什么？生產(chǎn)目的有哪些？ 6什么叫干氣和濕氣，它們有什么主要區(qū)別？ 7什么是焦化和延遲焦化？8、轉(zhuǎn)化率、產(chǎn)率和收率三者有什么關(guān)系？ 9有機化工生產(chǎn)技術(shù)主要介紹的內(nèi)容有哪些？五、計算題1 在裂解爐中通入氣態(tài)烴混合物為 2000kg/h，參加反應(yīng)的原料為1000 kg/h。裂 解后得到乙烯840 kg/h，以通入原料計，求乙烯收率和選擇性（或產(chǎn)率）及原料的 轉(zhuǎn)化率。2在一套乙烯液相氧化制乙醛的裝置中，通入反應(yīng)器的乙烯量為 7000 kg/h ， 得到產(chǎn)品乙醛的量為4400 kg/h，尾

5、氣中含乙烯4500 kg/h，求原料乙烯的轉(zhuǎn)化率 和乙醛的收率。3以乙烷為裂解原料生產(chǎn)乙烯， 在一定的生產(chǎn)條件下， 通入裂解爐乙烷量為 9000 kg/h，反應(yīng)后，尾氣中含乙烷3000 kg/h，求乙烷轉(zhuǎn)化率。4用乙烷生產(chǎn)乙烯，通入的新鮮原料乙烷為 5000 kg/h，裂解氣分離后，沒反應(yīng) 的乙烷2000 kg/h，又返回繼續(xù)反應(yīng)，最終分析裂解氣中含乙烷 1500 kg/h，求乙 烷總轉(zhuǎn)化率。5以乙烯為原料生產(chǎn)乙醛，通入反應(yīng)器的乙烯為7000 kg/h，參加反應(yīng)的乙烷量為4550 kg/h,沒有參加反應(yīng)的乙烷5%損失掉，其余循環(huán)回裝置，得到乙醛3332 kg/h，求乙醛的原料消耗定額。第一章烴

6、類熱裂解一、填空題石油系原料包括、等，它們都是由烴類化合物組成。石油烴熱裂解的主要目的是 ，同時可得，通過進一步的分離還可以得到以及、和等產(chǎn)品，它們都是重要的基本有機原料，所以石油烴熱裂解是有機化學(xué)工業(yè)獲取基本有機原料的主要手段。 TOC o 1-5 h z 乙烯的生產(chǎn)方法有許多，其中最常用的方法是 ，又稱為。.所謂一次反應(yīng)是指 。烷烴斷鏈反應(yīng)是 C-C鏈斷裂反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)物有兩個，一個是 ，一個是 ，其碳原子數(shù)都比原料烷烴。其通式為：。結(jié)焦和生碳過程二者機理不同，結(jié)焦是在 溫度下通過而成，生碳是在溫度下，通過生成的中間階段，脫氫為稠合的碳原子。7次反應(yīng)是生產(chǎn)的 ，而二次反應(yīng)既造成 的損失，浪

7、費，又會，致使設(shè)備或管道，影響正常生產(chǎn)，所以是不希望發(fā)生的。高含量的，低含量的和是理想的裂解原料。不同的裂解原料具有不同最適宜的裂解溫度，較輕的裂解原料，裂解溫度，較重的裂解原料，裂解溫度 0可以選擇不同的裂解溫度，達到調(diào)整一次產(chǎn)物分布的目的， 如裂解目的產(chǎn)物是乙烯，則裂解溫度可適當(dāng)?shù)?，如果要多產(chǎn)丙烯，裂解溫度可適當(dāng)0 停留時間是指時間。即反應(yīng)原料在的時間。不同的裂解溫度，所對應(yīng)的乙烯峰值收率不同，溫度越高，乙烯的峰值收率，相對應(yīng)的最適宜的停留時間 0工業(yè)上常用在裂解原料氣中添加稀釋劑來 ，常用的稀釋劑為014石油烴熱裂解的操作條件宜采用 、0從結(jié)構(gòu)上看，管式爐一般包括 、和三大部分。15我

8、國蘭州石化公司采用的 。（爐型） TOC o 1-5 h z 16 急冷的方法有兩種，一種是 ，另一種是。17清焦方法有清焦和清焦法。18 基建完成后的第一次開車，一般按 、和四個階段進行。 二次反應(yīng)主要包括 、。 為了減少結(jié)焦，采用的結(jié)焦抑制技術(shù)主要有 、和。 輕柴油采用魯姆斯短停留時間爐的工藝流程包括 系統(tǒng)、系統(tǒng)、系統(tǒng)、系統(tǒng)。22 .裂解原料的來源主要有兩個方面，一是的輕烴，如、等，二是產(chǎn)品，如、重油等，以及煉油廠二次加工油。二、判斷題由于烯烴帶有雙鍵，結(jié)構(gòu)比較不穩(wěn)定，自然界中也有大量烯烴，所以用烯烴 來直接生產(chǎn)乙烯也是合理，經(jīng)濟的方法。（）MTO合成路線是以天然氣或煤主要原料，生產(chǎn)合成氣

9、，合成氣再轉(zhuǎn)化成甲醇 TOC o 1-5 h z 然后甲醇生產(chǎn)烯烴的路線，完全不依賴于石油。（） 升溫有利于加快石油烴裂解生成乙烯的反應(yīng)速率，所以溫度越高越好。（） 乙烯精餾塔是出成品的塔，作用相當(dāng)關(guān)鍵，所以塔板數(shù)最多。（）環(huán)烷烴的脫氫反應(yīng)生成的是芳烴，芳烴縮合最后生成焦炭，所以不能生成低 級烯烴，即不屬于一次反應(yīng)。（） 石油烴熱裂解中不采用抽真空降總壓是因為經(jīng)濟上不合理。（） 急冷的目的是將裂解爐出口高溫裂解氣盡快冷卻，以終止其二次反應(yīng)。（） 不停爐清焦就是裂解爐在清焦的同時一直不中斷加原料。（）歸納各族烴類的熱裂解反應(yīng)的大致規(guī)律得出：高含量的烷烴，低含量的芳烴 和烯烴是理想的裂解原料。（）

10、 盡量的增加水蒸氣的量，不僅可以降低烴分壓而且可以及時的清焦。（） 三、概念解釋 1石油烴熱裂解 2一次反應(yīng)和二次反應(yīng) 3直接急冷和間接急冷 4單機試車和聯(lián)動試車 5急冷廢熱鍋爐 6停留時間四、回答問題 1烴類裂解的原料主要有哪些？選擇原料應(yīng)考慮哪些方面？ 2不同烴類熱裂解的反應(yīng)規(guī)律是什么？ 3裂解過程中為何加入水蒸氣？水蒸氣的加入原則是什么？ 4選擇裂解溫度主要考慮哪些因素？ 5停留時間的長與短對裂解有何影響？ 6管式裂解爐裂解的生產(chǎn)技術(shù)要點是什么？目前代表性的技術(shù)有哪些？ 7分析裂解溫度對生產(chǎn)的影響？8從動力學(xué)和熱力學(xué)角度分別分析壓力對裂解過程的影響。 9停留時間與裂解溫度的關(guān)系如何？ 1

11、0裂解過程中對管式爐有哪些要求？ 11裂解爐和急冷鍋爐的清焦條件是什么？ 12結(jié)焦和生碳在機理上有何不同？ 13為什么在生產(chǎn)中中促進一次反應(yīng)、抑制二次反應(yīng)？ 14水蒸氣作為稀釋劑的有哪些優(yōu)點？ 15“間接急冷”與“直接急冷”各有何優(yōu)缺點？ 16二次反應(yīng)對裂解有何影響。17輕柴油裂解生產(chǎn)工藝流程包括哪四部分？ 18清焦的方法有哪些？并進行說明？ 19在石油烴熱裂解中，為什么不采用抽真空降總壓的方法？ 20急冷油系統(tǒng)產(chǎn)生結(jié)焦的原因有哪些？ 21“油洗”的作用有哪些？22“水洗”的作用有哪些？五、綜合題1生產(chǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象的原因多種多樣，主要有哪幾種？出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時如 何處理？2畫出輕柴油裂解工藝

12、流程圖。并說明四個系統(tǒng)的作用。3通過各烴類發(fā)生的化學(xué)反應(yīng)說明石油烴熱裂解原料中含有哪些成分多好？ 4舉例說明在輕柴油熱裂解流程中有哪些節(jié)能措施。第二章裂解氣的分離一、填空題深冷分離過程主要由 、和三大系統(tǒng)組成。溫度叫做淺度冷凍，溫度 叫做深度冷凍。 TOC o 1-5 h z 3裂解氣組成中少量雜質(zhì)有 、_等。 生產(chǎn)中根據(jù)物質(zhì)的冷凝溫度隨壓力增加而 的規(guī)律，可對裂解氣加壓，從而使各組分的冷凝點 ，即深冷分離的操作溫度，這既有利于分離，又可節(jié)約 。 在乙烯-丙烯復(fù)迭制冷中，向供冷，向供冷，向冷量用戶供冷。 氨壓縮制冷系統(tǒng)可由四個基本過程組成， 分別是、和_。.酸性氣體主要指 和。 脫除酸性氣體的

13、方法有 和。 脫除CO時常用的方法是 ，其方程為。 目前具有代表性三種裂解氣分離流程是： 流程，流程和流程。 在脫甲烷操作中，溫度和壓力都有利于提高乙烯的回收率。 乙烯精餾中的節(jié)能方法之一為“兩塔合一”，兩塔是指和o 常見的熱泵形式有 和o 脫甲烷塔分離的輕關(guān)鍵組分是 ，重關(guān)鍵組分為o對于脫甲烷塔，希望塔釜中 的含量應(yīng)該盡可能低，以利于提高乙烯的 o塔頂尾氣中 的含量應(yīng)盡可能少，以利于提高乙烯的 o 丙烯塔是分離系統(tǒng)中塔板數(shù) ，回流比的一個塔，而脫甲烷塔是溫度 的塔，能量消耗也 o 碳二餾分經(jīng)加氫脫炔后， 主要含有和o 餾分在乙烯塔中進行精餾，塔頂?shù)玫?，塔釜液?o 乙炔的脫除方法主要有 法和

14、法，法是采用特定的選擇性將裂解氣中少量的乙炔或丙炔和丙二烯吸收到 中，達到凈化的目的，同時也相應(yīng)回收一定量的乙炔。前加氫因氫氣 就進行加氫，加氫用氫氣是由 帶入的，不需，因此，前加氫又叫做加氫。二、判斷題油吸收法分離裂解氣，由于此方法流程簡便，動力設(shè)備少，投資少，所以應(yīng) 用廣泛。（）對于丙烯精餾來說，當(dāng)采用高壓操作時，由于操作溫度提高，冷凝器可以用 冷卻水作制冷劑，故不需用熱泵。（） TOC o 1-5 h z 前加氫方法脫炔烴，其流程簡單，能量消耗低，可以大量采用。（） 壓縮和冷凍系統(tǒng)的任務(wù)是加壓、降溫，以保證分離過程順利進行。（） 裂解氣經(jīng)壓縮后，會使壓力升高，氣體溫度下降。（）冷凍循環(huán)制

15、冷的原理是利用制冷劑自液態(tài)汽化時，要從物料或中間物料吸收 熱量因而使物料溫度降低的過程。（） 開式B型熱泵直接以塔釜出料為制冷劑，無需塔釜再沸器。（）&酸性氣體主要是由裂解原料帶來的。（）三、解釋概念深冷分離前加氫和后加氫冷箱熱泵四、回答問題深冷分離主要哪幾個系統(tǒng)組成？各系統(tǒng)的作用分別是什么？裂解氣為什么要進行壓縮？簡述復(fù)迭制冷的原理，它與一般的制冷有何區(qū)別？裂解氣深冷分離為何采用多段壓縮技術(shù)。裂解氣分離的目的是什么？工業(yè)上采用哪些分離方法？酸性氣體的主要組成是什么？有何危害？比較堿洗法與乙醇胺法的優(yōu)缺點。脫除酸性氣體主要用什么方法，其原理分別是什么？為什么要脫除裂解氣中的炔烴？脫炔的工業(yè)方法

16、有哪幾種？10說明裂解氣中水的來源以及危害，常用的脫水的方法有哪些？ 11說明 CO 的來源及危害，脫除 CO 的主要方法是什么？ 12比較前加氫與后加氫的優(yōu)缺點。 13寫出加氫除炔的主副反應(yīng)方程式，并說明催化劑的類型。 14脫甲烷過程中對于脫甲烷塔塔頂和塔釜的物料有何要求？ 15進料中 CH4/H2 分子比對脫甲烷過程有何影響？ 16工業(yè)上脫甲烷工藝有高壓法， 中壓法和低壓法， 分別對這三種方法進行簡單 介紹。17乙烯精餾的影響因素有哪些？并進行簡要說明。 18丙烯精餾塔最顯著的特點是什么？ 20比較三種深冷分離流程的特點。21熱裂解過程中能耗的主要部位有哪些？生產(chǎn)中各采用哪些節(jié)能途徑？ 2

17、2乙烯生產(chǎn)過程中，裂解爐的節(jié)能措施主要有哪些？ 23試述開式熱泵與閉式熱泵循環(huán)的區(qū)別和優(yōu)缺點。24為什么后加氫脫炔流程要設(shè)第二脫甲烷塔 ? 25丙烯精餾過程在什么情況采用熱泵？為什么？26.舉12例說明裂解氣分離過程出現(xiàn)異?，F(xiàn)象時如何處理？五、綜合題畫圖說明氨冷凍循環(huán)制冷的原理畫圖說明乙烯丙烯復(fù)迭制冷的原理。畫圖說明熱泵與普通精餾的不同畫出精餾塔開式 A 型熱泵流程圖。畫出精餾塔開式 B 型熱泵流程圖。畫出精餾塔閉式熱泵流程圖。畫出順序深冷分離流程圖，并說明分離的順序是什么？畫出前脫丙烷分離流程圖，并說明關(guān)鍵組分是什么？畫出前脫乙烷分離流程圖，并說明該流程主要適合什么原料？第三章丁二烯的生產(chǎn)一

18、、填空題 TOC o 1-5 h z 1 丁二烯長期貯存易自聚，所以需低溫貯存并加入 。2丁二烯的最主要的用途是用來生產(chǎn)。從碳四餾分中抽提分離丁二烯，根據(jù)溶劑的不同，常用的生產(chǎn)方法可分為, 和。國內(nèi)外丁二烯的來源主要有兩種，一種是 抽提得到，另一種是得到。由德國BASF公司開發(fā)成功的 N-甲基吡咯烷酮法（NMP法）生產(chǎn)工藝主要包括、和以及工序。 由日本瑞翁公司開發(fā)的二甲基甲酰胺法 （DMF法）工藝包括、和四部分。要分離高純度的丁二烯，一般須采用特殊的分離方法，目前工業(yè)上廣泛采用和相結(jié)合的方法。8萃取精餾塔的回流比一般 最小回流比，回流比過大 提高產(chǎn)品質(zhì)量。二、解釋概念萃取精餾溶劑恒定濃度三、判

19、斷題 TOC o 1-5 h z 丁二烯微溶于乙醚、乙醇，易溶于苯、甲苯。（） 丁二烯有毒，低深度下能引起麻醉，高濃度可致死。（） 萃取精餾過程溶劑加入適量的水會使選擇性大大提高。（）NMP法從碳四餾分中分離丁二烯的基本過程與 DMP法相同。（） 目前世界上丁二烯主要來源是煉油廠的碳四餾分脫氫得到。（） NMP法工藝其產(chǎn)物無腐蝕性，因此裝置可全部采用普通碳鋼。（） DMF與任何碳四餾分都不會形成共沸物。（）ACN法生產(chǎn)丁二烯沒有丁二烯壓縮機。（） 溶劑粘度大則萃取精餾塔板效率大。（）在我國生產(chǎn)丁二烯采用NMP法較多。（）11萃取精餾中回流比越大，產(chǎn)品質(zhì)量越好。 （ ） 12對于萃取精餾來說，溶

20、劑比增大，選擇性明顯提高。 （ ）四、回答問題 1工業(yè)上利用丁二烯的什么性質(zhì)來合成橡膠、樹脂和纖維？ 2丁二烯的來源有哪些？3說明 ACN 法生產(chǎn)丁二烯的特點？4DMF 法生產(chǎn)丁二烯的特點有哪些？5敘述 NMP 法生產(chǎn)丁二烯的特點？6簡述萃取精餾的基本原理？7萃取精餾操作時的影響因素有哪些？8普通精餾和萃取精餾在回流比選擇上有什么不同？9說明 NMP 法與 DMF 法兩種流程的異同點？10舉 12 例丁二烯萃取精餾生產(chǎn)中的異常現(xiàn)象并說明如何處理？12為什么普通精餾不能分離得到高純度的丁二烯？ 13分析溶劑比對萃取精餾的影響？ 14分析溶劑的物理性質(zhì)對萃取精餾的影響？ 15溶劑進塔溫度對萃取精餾

21、有何影響？ 16溶劑含水量對萃取精餾有何影響？ 17回流比的選擇對萃取精餾有何影響？五、綜合題1畫出 ACN 法生產(chǎn)丁二烯的流程圖。2畫出 NMP 法生產(chǎn)丁二烯的流程圖。3畫出 DMF 法生產(chǎn)丁二烯流程圖。第四章石油芳烴的生產(chǎn)一、填空題 TOC o 1-5 h z 石油芳烴的來源主要有兩種生產(chǎn)技術(shù)， 一是,二是按照對目的產(chǎn)品的不同要求，工業(yè)催化重整裝置分為生產(chǎn)芳烴為主的型，以生產(chǎn)高辛烷值汽油為主和型和包括副產(chǎn)氫氣的利用與化工燃 料兩種產(chǎn)品兼顧的 型三種。3催化重整裝置可生產(chǎn)或。催化重整中芳構(gòu)化反應(yīng)主要有 、和5 催化重整催化劑是一種雙功能催化劑，既能促進 反應(yīng)，又能促進反應(yīng)。 現(xiàn)代重整催化劑由

22、三部分組成： 、和。 重整原料的預(yù)處理由 ，和等單元組成。預(yù)分餾的作用是o 預(yù)加氫的目的是脫除原料油中的 ，同時也使飽和以減少催化劑積炭，從而延長運轉(zhuǎn)周期。 由于砷可以使 ，因此必需在預(yù)加氫前將砷降到最低程度。10 .采用固定床重整的反應(yīng)器，工業(yè)上常用的有兩種，一是、二 化工型催化重整生產(chǎn)方案由四部分組成，分別是 、和o 裂解汽油除富含芳烴以外，還含相當(dāng)數(shù)量的 、和以及微量的、及等組分。反應(yīng)溫度是加氫反應(yīng)的主要控制指標(biāo)， 加氫是熱反應(yīng)，因此反應(yīng)溫度對反應(yīng)有利，但反應(yīng)速度較慢。 芳烴的和是一種能最大限度生產(chǎn)對二甲苯的方法，且這兩種反應(yīng)都是逆反應(yīng)。15 以甲苯和碳九芳烴為原料的歧化和烷基轉(zhuǎn)移生產(chǎn)苯

23、和二甲苯的工業(yè)生產(chǎn)方法 有兩種，一種是 法，另一種是 法o16.碳八芳烴異構(gòu)化裝置大多采用具有 和雙功能催化劑。并在 氫壓下進行。17將碳八芳烴逐步冷凝，首先 被結(jié)晶出來，然后濾除液態(tài)的 和，則得晶體對二甲苯。二、解釋概念.催化重整液相抽提提取液和提余液芳烴精餾三、判斷正誤 TOC o 1-5 h z 1 .催化重整是煉油和石油化工的重要生產(chǎn)工藝之一。（） 在芳構(gòu)化反應(yīng)中，包括六員環(huán)、五員環(huán)和四員環(huán)烷烴異構(gòu)脫氫。（） 芳構(gòu)化反應(yīng)的烷烴異構(gòu)化及環(huán)化脫氫反應(yīng)都是吸熱和體積增大的反應(yīng)。（）加氫裂化反應(yīng)是不可逆的吸熱反應(yīng)，對生成芳烴不利，過多會使液體產(chǎn)率下降。（）生產(chǎn)芳烴主要是環(huán)烷烴脫氫反應(yīng)，因此含環(huán)

24、烷烴較多的原料是良好的重整原料。（）重整原料中含有少量的砷、鉛、銅、鐵、硫、氮等雜質(zhì)使催化劑中毒失活。 TOC o 1-5 h z 因其用量很少，故對其原料中雜質(zhì)含量不作處理。（）與軸向反應(yīng)器相比，徑向反應(yīng)器的主要特點是氣流以較高的流速徑向通過催化劑床層，床層壓降升高，這一點對于連續(xù)重整裝置尤其重要。（） 連續(xù)重整裝置的反應(yīng)器都采用徑向反應(yīng)器，但再生器卻采用軸向式的。（） 裂解汽油含有碳六至碳九芳烴，因而它是石油芳烴重要來源之一。（）要生產(chǎn)對二甲苯，必須芳烴歧化、烷基轉(zhuǎn)移、混合二甲苯異構(gòu)化和吸附分離 等過程聯(lián)合起來。（） 碳八芳烴異構(gòu)化裝置均采用具有裂化異構(gòu)化和加氫雙功能的催化劑。（）四、回答

25、問題比較催化重整和裂解汽油加氫的原理。 簡述以生產(chǎn)芳烴為目的的催化重整過程。試舉例說出催化重整中發(fā)生了哪幾種類型的化學(xué)反應(yīng)。4說明催化重整原料預(yù)處理的幾個關(guān)鍵步驟是什么。5說明芳烴抽提的目的及工業(yè)多采用哪些方法。6在裂解汽油加氫工藝過程中，為何采用兩段加氫？7制取對二甲苯有何經(jīng)濟意義？8說明由甲苯制取對二甲苯的反應(yīng)原理。9如何由碳八混合芳烴制取對二甲苯？10碳八混合芳烴的分離方法有哪些？并說明其原理。五、綜合題 1畫出催化重整的全流程框圖并簡述其工藝流程。 2簡述對二甲苯的生產(chǎn)路線，并畫出流程框圖。 3畫出碳八芳烴異構(gòu)化工藝流程圖并寫出主反應(yīng)方程式。第五章甲醇的生產(chǎn)一、填空題 TOC o 1-

26、5 h z 甲醇是飽和醇中最簡單的一元醇，俗名又稱 或。 在300350C,在堿石灰作用下氯甲烷可以定量地轉(zhuǎn)變?yōu)?和。3高壓法、中壓法和低壓法合成甲醇的壓力分別為 、和。 合成氣生產(chǎn)甲醇的高壓法，以作催化劑；低壓法采用為催化劑；中壓法催化劑是O 以天然氣為原料生產(chǎn)合成氣的方法主要有 和o 工業(yè)上生產(chǎn)甲醇廣泛采用是 和的二元或多元催化劑。 合成甲醇的主反應(yīng)是減少而平衡常數(shù) 的反應(yīng)，因此壓力對提 高甲醇的平衡濃度和加快主反應(yīng)速率都是有利的。 原料氣中有氮及甲烷等惰性氣體存在時，使氫氣及一氧化碳的分壓 ，導(dǎo)致反應(yīng)速率O 空間速度的大小影響甲醇合成反應(yīng)的 和o 合成氣合成甲醇的生產(chǎn)過程分為以下幾個工序

27、： 、發(fā)達國家中甲醇產(chǎn)量僅次于 、，居第四位。二、解釋概念1 .合成氣2.最適宜溫度三、判斷正誤 生產(chǎn)合成氣的原料不同，生產(chǎn)方法也不相同。（） 實驗證明氧化銅-氧化鋅催化劑的活性比任何單獨一種氧化物都低。（） 甲醇低壓合成法，一般控制氫氣與一氧化碳的摩爾比為（2.2 3.0）: 1 （） 甲醇合成反應(yīng)的原料中含有一定量的二氧化碳，可以增高反應(yīng)峰值溫度。（） 生產(chǎn)甲醇的過程中，空速過高會增加分離設(shè)備和換熱負荷，但會使甲醇分 離效果增加。（）四、回答問題比較幾種生產(chǎn)甲醇方法的優(yōu)缺點2分別說明氣體、液體和固體原料生產(chǎn)合成氣的主要方法，并寫出相應(yīng)的反應(yīng)方程式。3寫出合成氣制甲醇的主反應(yīng)及主要副反應(yīng)方程

28、式。說明合成氣制甲醇的催化劑主要成分及各自的作用。甲醇的合成反應(yīng)的原料氣中為什么一般采用氫過量？6分析如何選擇壓力？7 分析空速對生產(chǎn)的影響。8簡述合成氣合成甲醇中凈化工序的兩個方面具體內(nèi)容。五、綜合題1 畫出合成氣生產(chǎn)甲醇的流程框圖。2畫出高壓法合成甲醇的流程圖。3畫出低壓法合成甲醇的流程圖。六、計算合成甲醇的反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑 3m，反應(yīng)混合物進料為54000mh （標(biāo)準 狀態(tài)），反應(yīng)溫度為250T，反應(yīng)壓力為5 KPa,計算空速和接觸時間。合成甲醇反應(yīng)CO +2H2CH3OH，分別計算以下兩種情況產(chǎn)物氣中甲醇的平衡濃度（摩爾%）和CO的平衡轉(zhuǎn)化率：溫度 400C，壓力 30MPa CO/

29、H分別為 1: 1、1: 2、1: 3。溫度 300r，壓力 10MPa CO/H分別為 1: 1、1: 2、1: 3。第六章乙烯系產(chǎn)品的生產(chǎn)、填空題 TOC o 1-5 h z 1 乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料是 和，主要產(chǎn)物有、和。乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷工業(yè)上用的銀催化劑是由 、和組成的。乙烯直接氧化過程的主副反應(yīng)都是強烈的 反應(yīng)，且副反應(yīng)（深度氧化）量是主反應(yīng)的十幾倍。4.由乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料配比目前有兩種情況，一是,二是。5 生產(chǎn)環(huán)氧乙烷時加入致穩(wěn)劑的主要作用不僅是可 原料混合氣的爆炸濃度 范圍，而且是具有 _的比熱容，以移走部分反應(yīng)熱。 目前工業(yè)上生產(chǎn)乙醛的方法主要有以下四種

30、 、和。 乙烯液相氧化法生產(chǎn)乙醛的催化劑是 ，溫度為o8 乙烯液相氧化法生產(chǎn)乙醛的一步法工藝流程可分為 、_和三部分。乙烯生產(chǎn)乙醛的操作中為了減少低沸物帶走乙醛量，在塔頂最高端的篩板上加入了，吸收低沸物中的。 醋酸乙烯又稱，其化學(xué)名為是一種無色透明的可燃液體。 乙烯氣相法生產(chǎn)醋酸乙烯是采用 ，和作催化劑。 在工業(yè)生產(chǎn)中，常用 來脫除循環(huán)中的C02。乙烯氣相催化氧化合成醋酸乙烯所用的催化劑為 體，而原料乙烯、氧氣和醋酸均是體，所以屬于催化反應(yīng)。純醋酸乙烯的聚合能力很強，因此，在純醋酸乙烯存放或受熱的情況下，必須加入。乙烯氧氯化生產(chǎn)氯乙烯工業(yè)上采用在極性溶劑存在下的液相反應(yīng)，溶劑為;常用的催化劑為

31、。 二氯乙烷裂解是體積 的反應(yīng)，提高壓力對反應(yīng)平衡 ，但在實際生產(chǎn)中常采用操作。目前，二氯乙烷裂解在工業(yè)生產(chǎn)中，由于采用的壓力不同有三種工藝，分別 TOC o 1-5 h z 是、 和 018 乙烯氧氯法生產(chǎn)氯乙烯的反應(yīng)器為 ，缺點是損耗量大，單程轉(zhuǎn)化率。19三步氧氯化法的三步分別為 、和。20. 三步氧氯化法的三步所用反應(yīng)器分別是 、和o二、解釋概念1 .抑制劑致穩(wěn)劑飛溫氧化度平衡氧氯化法三、判斷正誤 TOC o 1-5 h z 乙烯水合可以生成乙醇，又可以生成乙醛。（） 溫度較低時有利于提高環(huán)氧乙烷的選擇性，轉(zhuǎn)化率也高。（）一般生產(chǎn)中在催化劑使用初期，宜采用較低的反應(yīng)溫度，然后再逐漸提高操

32、作溫度，只能在催化劑使用后期才升咼到允許的最咼值。（） 加入致穩(wěn)定劑可縮小原料混合氣的爆炸濃度范圍，并可提高傳熱的效率。（） 乙烯氧化制乙醛的工業(yè)生產(chǎn)中采用氧過量的辦法。（） 乙烯生產(chǎn)乙醛的過程中有氧氣參與，但金屬鈀的氧化不需要氧。（） 空速是指空間速度，空速越大，停留時間越長。（） 乙烯氧化生產(chǎn)乙醛催化劑中鈀鹽含量減少和氯化亞銅沉淀的生成，都會使PH 值下降。（） 乙烯直接氯化反應(yīng)可以在氣相中進行，但不可以在溶劑中進行。（） 乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯時，工業(yè)生產(chǎn)中常采用乙烯大大過量。（）四、回答問題 畫圖說明以乙烯為原料的可生產(chǎn)哪些主要產(chǎn)品。生產(chǎn)環(huán)氧乙烷時為什么要加入抑制劑？寫出乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的主

33、、副反應(yīng)方程式。乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的催化劑由哪幾部分組成？說明各部分的作用。5乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的原料配比中為什么要嚴格控制乙炔的含量？ 6乙烯生產(chǎn)環(huán)氧乙烷為什么要加致穩(wěn)劑？ 7說明生產(chǎn)乙醛主要有哪幾種方法？ 8敘述乙烯液相生產(chǎn)乙醛的反應(yīng)原理，并寫出反應(yīng)方程式。 9一步法乙烯氧化生產(chǎn)乙醛，原料配比如何選擇？ 10乙烯氧化生產(chǎn)乙醛有哪些防腐措施？ 11工業(yè)上生產(chǎn)醋酸的方法有幾種？目前用的較多是哪一種？ 12乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯的催化劑由哪幾部分組成？各部分起什么作用？ 13乙烯生產(chǎn)醋酸乙烯的原料配比為什么采用乙烯過量？ 14敘述乙烯三步氧氯化法生產(chǎn)氯乙烯的反應(yīng)原理，并寫出各步的反應(yīng)方程式。 15

34、寫出二氯乙烷裂解的主、副反應(yīng)方程式。16二氯乙烷裂解是體積增大的反應(yīng)， 提高壓力對反應(yīng)平衡不利， 但生產(chǎn)中為什 么采用加壓操作？五、綜合題 1畫出乙烯直接氧化生產(chǎn)環(huán)氧乙烷的工藝流程圖。 2畫出乙烯氧化生產(chǎn)乙醛工藝流程中催化劑再生部分。 3畫出乙烯氧氯法生產(chǎn)氯乙烯的流程框圖。 4畫出乙酸蒸發(fā)器簡圖并標(biāo)明各部分名稱。第七章丙烯系產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題1 .丙烯的主要來源有兩個，一是 TOC o 1-5 h z 2 我國丙烯最大的消費衍生物是 ;第二大衍生物是 。 丙烯生產(chǎn)丙烯腈的原料有 、和；產(chǎn)量最大副產(chǎn)物是 。工業(yè)上用于丙烯氨氧化反應(yīng)的催化劑主要有兩大類， 一類是;另一類是。丙烯氨氧化的反應(yīng)裝置多

35、采用流化床反應(yīng)器，按其外形和作用分為三個部分 即、。丙烯生產(chǎn)丙烯腈時，氨比小于理論值1:1時，有較多的副產(chǎn)物 生成，氨的用量至少等于 o丙烯腈生產(chǎn)中常用的是磷鉬鉍鈰-硅膠催化劑，其中 是主催化劑，是助催化劑，8 .由丙烯和苯合成 ，由空氣氧化得，在酸性條件下分解成 ，此法是當(dāng)前工業(yè)上生 產(chǎn)苯酚和丙酮的主要方法。在氧化反應(yīng)過程中，為了控制介質(zhì)的 PH值，一般在異丙苯中加入 或o 苯酚、丙酮的生產(chǎn)工藝過程是由 和兩部分組成。 丙烯羰基合成生產(chǎn)丁辛醇生產(chǎn)過程包括兩部分：第一部分是 ，第二部分是o丙烯氫甲?；磻?yīng)得到 ，經(jīng)縮合得到加氫得到產(chǎn)品辛醇。二、判斷正誤丁辛醇也是丙烯的主要衍生物之一。（） 丙烯

36、腈毒性很小，但能灼傷皮膚，低濃度時刺激粘膜。（） 純丙烯腈在光的作用下就能自行聚合。（）丙烯氨氧化生成丙烯腈時，HCN為最大副產(chǎn)物。（） TOC o 1-5 h z 5溫度是影響丙烯腈生產(chǎn)的因素，當(dāng)溫度低于 350C時幾乎不生成丙烯腈。（） 6工業(yè)上用于丙烯氨氧化反應(yīng)的反應(yīng)器常采用固定床反應(yīng)器。（ ）7丙烯氨氧化反應(yīng)是氣固相催化反應(yīng)，反應(yīng)是在催化劑的表面進行的。（ ）8丙烯生產(chǎn)丙烯腈是體積縮小的反應(yīng)， 提高壓力可增大反應(yīng)的平衡轉(zhuǎn)化率。 （ ） 9控制反應(yīng)溫度對提高反應(yīng)速度和過氧化氫異丙苯的收率至關(guān)重要。（ ）10磷羰基銠催化劑是以銠原子為中心， 三苯基磷和二氧化碳作配位體的絡(luò)合物。（）11粗丁

37、醇的精制與辛醇基本相同。 （ ） 12生產(chǎn)丁辛醇的羰基合成反應(yīng)器多采用氣液鼓泡塔反應(yīng)器。（ ）三、解釋概念1羰基合成法2氨化3氧比4水比四、回答問題 1比較工業(yè)上曾經(jīng)采用過的生產(chǎn)丙烯腈幾種方法。 2寫出丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈反應(yīng)過程中的主副反應(yīng)方程式，并分析其特點。 3試分析和確定丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的原料配比。 4試分析如何選擇丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈操作溫度。5丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈時加入水蒸氣的有何優(yōu)缺點？ 6寫出由異丙苯生產(chǎn)過氧化氫異丙苯的主、副反應(yīng)方程式。 7寫出過氧化氫異丙苯分解生產(chǎn)苯酚和丙酮的主、副反應(yīng)方程式。 8試比較工業(yè)上曾用過丁辛醇生產(chǎn)的幾種方法，并說明目前生產(chǎn)方法現(xiàn)狀。 9寫出丙

38、烯羰基合成生產(chǎn)丁醇的所有主反應(yīng)方程式。10寫出丙烯羰基合成生產(chǎn)辛醇的所有主反應(yīng)方程式。 11比較生產(chǎn)丁醇和辛醇在工藝流程上有哪些不同。 12分析如何選擇羰基合成的操作溫度。五、綜合題1畫出異丙苯氧化過程工藝流程圖，并標(biāo)明各設(shè)備名稱。2畫出過氧化氫異丙苯的分解精制過程工藝流程圖。3畫出丙烯羰基合成生產(chǎn)丁辛醇的工藝流程圖。4畫出丙烯氨氧化生產(chǎn)丙烯腈的流化床反應(yīng)器結(jié)構(gòu)示意圖第八章 碳四系列產(chǎn)品的生產(chǎn)一、填空題工業(yè)碳四烴利用主要在 和兩大方面。 TOC o 1-5 h z 2 順酐的主要用途是制造 和。 工業(yè)上順酐的生產(chǎn)工藝路線按原料可分為 、四種。 正丁烷氧化生產(chǎn)順酐的催化劑是 主要活性組分是。 正

39、丁烷氧化生產(chǎn)順酐時，溫度升高，則轉(zhuǎn)化率 ，選擇性,這是因為溫度升高，對生成 反應(yīng)更加有利。 目前正丁烷氧化生產(chǎn)順酐的生產(chǎn)技術(shù)有兩大類，一是采用工藝，另一種是采用工藝。 甲基叔丁基醚的主要用途是 。 甲基叔丁基醚的結(jié)構(gòu)式為 ;順酐的結(jié)構(gòu)式為 。 生產(chǎn)MTBE的原料不同，催化裂化的 C4餾分中異丁烯含量，適宜作型的，下游產(chǎn)品可作原料；而裂解C4餾分經(jīng)過抽提丁二烯后的萃取剩余C4餾分，異丁烯含量，可作為型的。10生產(chǎn)甲基叔丁基醚的反應(yīng)器采用 反應(yīng)器，采用作冷卻劑。利用G生產(chǎn)MTBE主要分為煉油和化工兩種類型。前者僅利用C4中的下游產(chǎn)品不再加以化工利用，它采用的醇/烯比，異丁烯的轉(zhuǎn)化率而后者則要求從下

40、游產(chǎn)品中生產(chǎn)高純度的 ，要求異丁烯的轉(zhuǎn)化率工藝上采用醇/烯比。 利用G生產(chǎn)MTBE當(dāng)裝置設(shè)有兩臺反應(yīng)器時，常使一臺在 溫度下操作, 以反應(yīng)速度，另一臺在 溫度下操作，以保證所要求達到的 轉(zhuǎn)化率。二、解釋概念1 .苯氧化法烯烴法苯酐副產(chǎn)法正丁烷氧化法三、判斷正誤順丁烯二酸酐易升華、無味，難溶于石油醚和四氯化碳2烯烴生產(chǎn)順酐屬放熱反應(yīng)（ ） 3正丁烷氧化法主、副反應(yīng)都是強放熱反應(yīng)，反應(yīng)中必須及時移出反應(yīng)熱。 （ ） 4正丁烷生產(chǎn)順酐，溫度升高，轉(zhuǎn)化率增大，選擇性也增大（）5空速太低時，接觸時間長，轉(zhuǎn)化率高，收率也高。 （ ） 6原料氣中正丁烷增多，正丁烷轉(zhuǎn)化率和順酐收率下降，但選擇性增大。 （ ）

41、 7正丁烷生產(chǎn)順酐采用流化床反應(yīng)器時， 正丁烷濃度比固定床反應(yīng)器時高。 （ ） 8正丁烷氧化生產(chǎn)順酐時不需要空氣壓縮機。 （ ） 9甲基叔丁基醚作為汽油添加劑，具有良好抗爆性，辛烷值高。 （ ） 10酸性物質(zhì)均可作為合成 MTBE 的催化劑。（ ）11 由碳四中的異丁烯合成得到的 MBTE,再裂解得到高純度的異丁烯。（） 12生產(chǎn)MTBE寸，甲醇與異丁烯的摩爾比增大，選擇性增加。 （）四、回答問題1敘述工業(yè)碳四烴主要來源，并說明組成特點。 2碳四烴的利用途徑有哪些？ 3比較生產(chǎn)順酐的幾種方法的優(yōu)勢。4對我國順酐生產(chǎn)的建議有哪些？ 5寫出正丁烷法生產(chǎn)順酐的主、副反應(yīng)方程式。 6分析反應(yīng)溫度對正丁

42、烷生成順酐的影響。 7分析空速對正丁烷生成順酐的影響。 8原料氣中的正丁烷濃度對生成順酐影響如何？ 9寫出由碳四餾分生產(chǎn)甲基叔丁基醚的主、副反應(yīng)方程式。 10分析反應(yīng)溫度對生產(chǎn) MTBE 的影響？五、綜合題1畫出正丁烷氧化生產(chǎn)酸酐的流程圖。 2畫出碳四生產(chǎn)甲基叔丁基醚的工藝流程圖。 3畫出生產(chǎn) MTBE 兩段反應(yīng)的工藝流程圖。第九章芳烴系產(chǎn)品的生產(chǎn)、填空題 芳烴系列化工產(chǎn)品的生產(chǎn)就是以 、和為主要原料生產(chǎn)他們的衍生物。 世界上90%以上的乙苯是由 生產(chǎn)制得，其余是由芳烴生產(chǎn)過程的得到。 苯中若含有過量水，則會將三氯化鋁催化劑水解，產(chǎn)生的對設(shè)備有腐蝕作用，產(chǎn)生的 可沉淀，導(dǎo)致管道與設(shè)備堵塞。4

43、芳烴烷基化可使用的催化劑較多，大體上可分為三類 、和5對乙基化反應(yīng)真正起催化作用的是由 、以及生成的油狀紅棕色的元絡(luò)合物（俗稱紅油），所以采用三氯化鋁催化劑時，必 須在助催化劑存在下方起作用。6 提高反應(yīng)溫度，可以 乙基化的反應(yīng)速度， 烯烴的吸收。溫度，甚至?xí)茐囊研纬傻拇呋j(luò)合物。 TOC o 1-5 h z 7乙苯脫氫是 反應(yīng)，所以升溫對反應(yīng) 。乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的液體產(chǎn)物中主要有 _、 、 、和。9乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯采用兩種不同供熱方式的反應(yīng)器。一種是 ，另一種是。 乙苯脫氫采用絕熱式反應(yīng)器的工藝流程由 和兩部分組成。 硝基苯催化加氫法是目前工業(yè)上生產(chǎn)苯胺的主要方法。它又包括催化加氫、催

44、化加氫以及催化加氫三種工藝。 以對甲苯為原料，用空氣氧化生產(chǎn)對苯二甲酸主要有 和兩種方法。 對二甲苯高溫法溫度為 ，是以為催化劑，為助催化劑，于 溶劑中將對二甲苯液相連續(xù)一步氧化為對苯二甲酸。 生產(chǎn)對苯二甲酸的反應(yīng)系統(tǒng)中水的來源主要有兩個，一是由 而得，二是由帶入。高溫氧化法生產(chǎn)精對苯二甲酸的工藝過程主要分兩大部分，即與。前者包括、和三個工序，后者包括和 兩個工序。二、解釋概念1 苯烷基化反應(yīng)紅油4-CBA三、判斷正誤 乙苯分子的側(cè)鏈在一定條件下可以從相鄰的兩個碳原子上脫去1個氫而形成 C= C雙鍵，會生成苯乙烯。（） 芳烴烷基化可使用的催化劑較多，它們均是堿性催化劑。（）分子篩作催化劑烷基化

45、反應(yīng)，具有活性高，轉(zhuǎn)化率高，反應(yīng)在較高壓力下進 行等特點。（） 烷基化反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，溫度升高可以達到理想的轉(zhuǎn)化率。（）烷基化反應(yīng)中當(dāng)溫度超過120攝氏度時絡(luò)合物就會樹脂化，從而失去催化作 用。（）原料乙烯中的H2S, C2H2, CO等會破壞催化絡(luò)合物或使其鈍化，引起催化劑 的中毒與失活。（） TOC o 1-5 h z 乙苯脫氫反應(yīng)是吸熱反應(yīng)，提高溫度對反應(yīng)有利。（） 乙苯脫氫反應(yīng)中常采用以氧化鐵為主的催化劑。（）硝基苯液相催化加氫工藝是在150250C、0.151.0MPa壓力下，采用貴金屬催化劑，在有水條件下硝基苯進行加氫反應(yīng)生成苯胺。（）高溫氧化法制對苯二甲酸，溫度為 150 C。（

46、）對苯二甲酸操作溫度選擇時，由于升溫加快反應(yīng)速度，縮短時間，并可降低 反應(yīng)中間產(chǎn)物的含量，故溫度越高越好。（） 生產(chǎn)對苯二甲酸時，水對氧化反應(yīng)有抑制作用，所以水含量越少越好。（）四、回答問題1、寫出乙苯生產(chǎn)的主副反應(yīng)方程式。為什么說乙苯生產(chǎn)中，真正起催化作用的是紅油，寫出反應(yīng)機理來說明。3比較生產(chǎn)乙苯的幾種催化劑的特點。4 為什么苯烷基化生產(chǎn)乙苯的反應(yīng)溫度一般控制為95100C為宜。5苯烷基化生產(chǎn)乙苯時對原料純度有哪些要求？ 6寫出乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的主、副反應(yīng)方程式。 7分析如何選擇乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯的操作溫度。8乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯時為什么要加入水蒸汽？ 9比較硝基苯催化加氫法的固定床氣相催化加氫和流化床氣相催化加氫兩種工 藝的優(yōu)缺點。10寫出對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸的主反應(yīng)，并說明反應(yīng)歷程。 11對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸時加入醋酸的作用有哪些？ 12說明對二甲苯氧化生產(chǎn)對苯二甲酸的反應(yīng)系統(tǒng)中水的來源， 并分析含量如何 選擇。五、綜合題1試畫出苯乙基化生產(chǎn)乙苯反應(yīng)部分工藝流程圖，并簡述其過程。 2畫出苯乙基化反應(yīng)的烴化液精制流程。3試畫出乙苯脫氫生產(chǎn)苯乙烯反應(yīng)部分的工藝流程，并簡述過程。 4畫出苯乙烯的分離與精制工藝流程。5試畫出生產(chǎn)對苯二甲酸時醋酸回收工序的流程并簡述其過程。 6試畫出生產(chǎn)對苯二甲酸時加氫精制工序的流程框圖。第十章甲醇系列產(chǎn)品的生產(chǎn)1 生產(chǎn)