高大模板支架工程安全專項工程施工組織設計方案培訓講義全

1、 . . 45/45 . . 高大模板支架工程安全專項施工方案培訓講義 日期：茅臺國際商務中心工程（二期）高大模板支架工程安全專項施工方案建工集團編號08Fall茅臺國際商務中心工程（二期）屋面（標高205.1m）高大模板支架工程安全專項施工方案程序姓 名職 稱日 期編制專業(yè)負責人審核項目技術負責人公司技術部門公司質(zhì)量部門公司安全部門批準公司總工建工集團目 錄1 編制依據(jù)51.1 編制說明51.1 編制依據(jù)5 TOC o 1-2 2 工程概況62.1 工程主要情況62.2 參建單位情況62.3 高支模工程概況72.4 施工要求102.5 技術保證條件103 施工計劃113.1 施工進度計劃11

2、3.2 施工材料計劃113.3 施工設備計劃 PAGEREF _Toc393710453 h 1134 施工工藝技術134.1 技術參數(shù)134.2 工藝流程154.3 施工方法154.4 檢查驗收195 施工安全保證措施225.1 組織保障225.2 技術措施235.3 監(jiān)測監(jiān)控245.4 應急預案266 勞動力計劃 PAGEREF _Toc393710464 h 327 計算書327.1梁（bh=700mm950mm）模板計算書328 附圖 PAGEREF _Toc393710472 h 888.1 高支模區(qū)域平面圖 PAGEREF _Toc393710473 h 888.2 高支模平面立桿

3、平面示意圖 PAGEREF _Toc393710474 h 898.3 高支模立面立桿平面示意圖 PAGEREF _Toc393710475 h 898.4高支模剖面立桿平面示意圖 PAGEREF _Toc393710475 h 89編制依據(jù)按建質(zhì)2009254號文建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導則2.1.2條要求設置目錄與子目錄1.1編制說明按建質(zhì)200987號文附件二，二.（二）條規(guī)定：搭設高度8m與以上；搭設跨度18m與以上，施工總荷載15kN/m2與以上；集中線荷載20kN/m與以上，應當由施工單位組織召開專家論證會并根據(jù)論證報告修改完善專項方案，并經(jīng)施工單位技術負責人、項目

4、總監(jiān)理工程師、建設單位項目負責人簽字后，方可組織實施。本工程：屋面層標高205.1m，層高4.5m局部施工總荷載27.23kN/m2 ，局部集中線荷載24.23kN/m。板厚150mm，梁斷面有：700950、600500、600800、4001000、300700、300450、250500、200700、200300等。梁底加頂撐：700950加二排、600800、4001000加一排，梁的計算按最大的梁計算即700950。1.2編制依據(jù)序號資料名稱備注1中華人民全生產(chǎn)法2建設工程安全生產(chǎn)管理條例3危險性較大的分部分項工程安全管理辦法建質(zhì)200987號4建設工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督

5、導則建質(zhì)2009254號5建筑施工企業(yè)負責人與項目負責人施工現(xiàn)場帶班暫行辦法6施工企業(yè)安全管理規(guī)GB50656-20117建筑施工安全技術統(tǒng)一規(guī)GB50870-20138建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-20139混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)GB50204-201510混凝土結構工程施工規(guī)GB 50666-201111建筑結構荷載規(guī)GB50009-201212工程測量規(guī)GB50026-200713建筑施工臨時支撐結構技術規(guī)JGJ300-201314建筑施工安全檢查標準JGJ59-201115建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-201116建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術規(guī)

6、JGJ166-200817建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ231-201018建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-9119建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162-200820鋼筋焊接與驗收規(guī)程JGJ18-201221施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-200522建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-201223混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-201124混凝土質(zhì)量控制標準GB 50164-201125本工程施工圖紙與施工組織設計26實用建筑結構靜力計算手冊2009年第1版27建筑施工手冊第五版工程概況工程主要情況茅臺國際商務中心工程（二期）位于市新區(qū)長嶺南路與創(chuàng)新路交叉口東

7、南角。北面（正立面）為創(chuàng)新路，西面（側(cè)立面）為長嶺南路。本工程為框架-核心筒結構超高層民用建筑，地下3層，塔樓地上45層，裙房地上5層；屋面高度為205.100m，建筑總高度234.00m；房屋總建筑面積117887.11m2，其中地上面積79275.92m2，地下室面積38611.19m2。參建單位情況參建單位情況見表。參建單位情況序號項目單位名稱1建設單位茅臺酒廠（集團）高新置業(yè)投資發(fā)展2設計單位德森建筑設計3勘察單位地質(zhì)工程勘察院4監(jiān)理單位正業(yè)工程技術投資5施工單位建工集團6安全監(jiān)督國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設工程安全監(jiān)督管理站7質(zhì)量監(jiān)督國家高新技術產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)建設工程質(zhì)量監(jiān)督管理站高大支模

8、工程概況高大支模區(qū)域概況高大支模區(qū)域平面圖祥見后附圖；概況見表 支模區(qū)域概況區(qū)域分類平面搭設圍樓層圍搭設尺寸（長寬最大高度）板、梁計算截面尺寸屋面（C1C6）（CACE）屋面層45.6m33.4m4.5m板h：150mm；梁bh：700950模板支架選型1 高大模板支撐架立桿與水平桿輪扣式支撐架具有結構簡單、連接可靠、拆拼迅速、經(jīng)濟合理、易于管理等優(yōu)點；2 輪扣式支撐架定長立桿選用A483.01800與A483.01200兩種規(guī)格，可按600mm的模數(shù)調(diào)整水平桿步距；定長水平桿選用A483.0900與A483.0600兩種規(guī)格，用于調(diào)整立桿縱橫間距?？奂摴芗茕摴芤?guī)格采用A483.0的規(guī)格（計

9、算時鋼管壁厚按2.8mm取值）3 梁底支撐與剪刀撐與之字撐采用普通扣件式鋼管搭設，具有搭設靈活、技術可靠的優(yōu)點。4 立桿接長選用的連接套管規(guī)格為A483.0300，克服定長、定模數(shù)立桿不能很好適應樓層高度變化的缺點。支模區(qū)域基礎荷載標準值（見表3）表3 支模區(qū)域基礎荷載標準值區(qū)域荷載類別設計基礎承載力（kN/m2）屋面均布活荷載標準值3.恒荷載標準值19.3模板支架構造與施工區(qū)域圖后附茅臺國際商務中心工程（二期）高大模板支架設計構造部位項目類別規(guī)格構件截面尺寸/布置間距板底立桿、水平桿屋面：輪扣式鋼管、扣件式鋼管屋面：A48mm3.0mm、A48mm2.8mm立桿最大縱橫間距：600mm300

10、mm（梁底頂桿）、900mm900mm（板底）、水平桿最大步距：1.8m（輪扣式）。底模膠合板15mmh=150mm。次楞木方80mm40mm200mm主楞鋼管A48mm2.8mm900mm托梁雙鋼管A48mm2.8mm900mm梁底立桿輪扣式鋼管A48mm3.0mmb=600mm時，增設一排立桿，b=700mm時，增設二排立桿，b=400mm時，增設一排立桿。底模膠合板15mm底模倆邊木方次楞木方40mm80mm200mm主楞鋼管A48mm2.8mm600mm托梁雙鋼管A48mm2.8mm梁側(cè)面板膠合板15mm外楞鋼管A48mm2.8mm410根對拉螺栓雙鋼管A48mm2.8mmh500mm

11、時，距梁底200mm設置一道，以后往上每400mm設置一道緊固件步步緊400mm施工要求 嚴格遵循安全技術規(guī)、規(guī)程、標準和專項方案規(guī)定，嚴密組織、責任落實、確保施工過程的安全。技術保證條件嚴格依照程序進行技術管理1 項目總工程師依據(jù)法律法規(guī)文件、規(guī)標準、設計要求組織編寫安全專項施工方案；方案經(jīng)專家論證后，項目部依據(jù)專家論證報告修改完善專項方案， 并經(jīng)施工單位、監(jiān)理單位、建設單位三方責任人簽字后，再組織實施。2 在高大模板安裝、拆除作業(yè)前，項目負責人須就模板支撐工程工藝、工序、作業(yè)要點和搭設、拆除安全技術要求等對現(xiàn)場管理人員和作業(yè)班組進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。要求作業(yè)班組對照書面交底進行

12、上、下班的自檢和互檢。3拆除模板作業(yè)，應由木工工長填寫模板拆除申請表，報現(xiàn)場主管工長審核，并附上試塊強度報告，經(jīng)項目總工程師批準，遞交監(jiān)理工程師批準后方可進行。合理設計設計高大模板支架由塔式架體單元（高寬比H/B不大于3）擴大組合構成，搭設具完整性，保證中心傳力、抗側(cè)移與連接可靠性，提高施工荷載要求的豎向力承載能力（強度）、抗側(cè)移剛度、穩(wěn)定性（支架局部穩(wěn)定性與整體穩(wěn)定性）和力調(diào)整能力。采取超前控制、過程控制措施1 原材料、構配件進廠前與使用前，按照規(guī)與方案有關要求，進行檢查驗收，合格后方可使用，通過嚴把進場檢驗環(huán)節(jié)，確保模板支架桿件材質(zhì)和截面與設計方案的一致性；2 支撐架搭設過程中、混凝土澆筑

13、時與拆除模板支架時，均應進行檢查與監(jiān)控，避免出現(xiàn)連接不到位、使用荷載超過設計要求與拆除順序不當?shù)痊F(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題與時糾正。項目部確保安全文明施工資金投入1 配備連續(xù)三層模板與支架，采取“三拆一”支模體系，防止出現(xiàn)模板安全事故；2 專職安全員施工進度安排防護措施提前到位，切實保障現(xiàn)場施工安全。危險發(fā)生后，按照應急救援預案有關要求，依據(jù)現(xiàn)場實際情況，與時啟動救援程序，確保人員、財產(chǎn)損失最小化。施工計劃施工進度計劃見施工進度計劃圖后附。施工材料計劃施工材料計劃見表。施工材料計劃序號材料名稱規(guī)格型號需用量來源1盤扣式鋼管WL-S-180018000根外租WL-S-120012000根WL-S-30010

14、000WL-L-90035000根WL-L-60012000根2普通鋼管A483.0mm40噸外租4扣件對接扣件、直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件30000個外租5可調(diào)托撐直徑不小于36mm9000個外租6對拉螺栓M1412000購置7木方4080mm90方購置8膠合板183091518mm40000塊購置施工設備計劃施工設備計劃見表。 施工設備計劃序號設備名稱單位數(shù)量1塔吊臺12混凝土輸送泵臺23鋼筋調(diào)直機臺24鋼筋切斷機臺25鋼筋彎曲機臺26閃光對焊機臺27氣壓焊機臺28電焊機臺39力矩扳手把210臺式圓盤鋸臺211混凝土振動棒臺512平板式振動器臺1013手鋸把514攪拌運輸車臺5施工工藝技術技術參數(shù)

15、構配件參數(shù)1 輪扣式鋼管1）輪扣式鋼管材質(zhì)輪扣式鋼管材質(zhì)立桿水平桿扣接頭立桿連接套管可調(diào)托座連接盤Q345AQ235AZG230-450ZG230-450或20號無縫鋼管Q235BZG230-450或Q235B2）輪扣式鋼管規(guī)格參數(shù) 輪扣式鋼管規(guī)格參數(shù)外徑d（mm）壁厚t（mm）截面積A（cm2）截面慣性矩f（cm4）回轉(zhuǎn)半徑i（cm）483.04.24110.7831.5943）輪扣連接盤厚度不應小于8mm，且與立桿鋼管外表面形成良好的弧面接觸。4）楔形扣接頭表面應與水平桿桿端連接盤插口表面吻合，且其斜度確?？劢宇^楔入連接盤后能自鎖。2 普通鋼管普通鋼管技術參數(shù)外徑d壁厚t截面積A（cm2）

16、慣性矩f（cm4）截面抵抗矩W（cm）回轉(zhuǎn)半徑i（cm）每米長重量（kg/m）483.04.24110.7834.491.5943.33注：市市場鋼管壁厚按照t2.8mm考慮。3 連接套管1）連接套管長度不應小于90mm，可插入長度不應小于75mm。2）徑與立桿鋼管外徑間歇不應大于2mm。4 扣件、可調(diào)托撐可調(diào)托撐采用Q235碳素鋼，規(guī)格為 A36（外徑）5.0（托盤厚度）600（螺桿長度）。1）承載力設計值 扣件、可調(diào)托撐承載力設計值項目承載力設計值（KN）對接扣件（抗滑）3.20旋轉(zhuǎn)扣件（抗滑）8.00可調(diào)托撐（受壓）30.002）可調(diào)托撐托板厚度不小于5mm，開口擋板高度不小于40mm。

17、5 對拉螺栓 對拉螺栓技術參數(shù)螺栓直徑（mm）螺栓徑（mm）凈截面面積（mm）重量（N/m）軸向拉力設計值（kN）M1411.5510512.117.85 木方技術參數(shù) 木方技術參數(shù)抗彎強度設計值11 N/m2抗剪強度設計值1.2 N/m2彈性模量9000 N/m26 膠合板技術參數(shù)（見表15）表15 膠合板技術參數(shù)抗彎強度設計值12N/m2彈性模量4200 N/m2工藝流程施工方法基礎處理1 高大模板支架基礎均為剛性混凝土樓板，宜設置墊板，并應保證樓板三層連續(xù)支模。高大模板支架的搭設1 一般要求1）模板支架按先立桿再水平桿后剪刀撐的順序搭設，形成基本架體單元后擴展形成整體支架體系。2）支架搭

18、設過程中應與時調(diào)整架體水平偏差和垂直偏差，保證立桿縱橫向可靠約束、豎向中心傳力。3）高大模板支架體禁止隨意抽除水平桿，設置人行走通道。2 確保中心傳力1）設置支架立桿時，應先進行放線定位，從梁下立桿開始，盡量將立桿軸線對準梁中軸線后向兩邊延伸排列，并均分立桿間距。2）U形托與主楞的連接采用雙鋼管；雙鋼管應位于U形托的中部，雙鋼管與U形托撐邊緣之間不得有間隙可通過適當旋轉(zhuǎn)U形托撐或向間隙中楔入木方將其消除。3）立桿搭設的垂直偏差不大于1/500，且不大于50mm。3 確保局部穩(wěn)定性1）扣件式鋼管支撐架縱向掃地桿距立桿底部不大于200mm；輪扣式鋼管支撐架掃地桿離地為400mm；2）水平桿步距不得

19、大于1.8m，并應與立桿在縱橫向扣接楔緊，形成可靠的雙向約束；3）扣件式鋼管支架可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度不得超過500mm，絲桿外露長度不得大于300mm，螺桿插入立桿長度不得小于150mm。輪扣式可調(diào)托撐螺桿插入鋼管的長度不應小于150mm，其直徑與鋼管徑應不大于6mm，可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度不應大于650mm。4 增強整體穩(wěn)固性1）高大模板支搭設高度為4.5m，高寬比小于3，要求在架體設置縱橫向由底至頂連續(xù)豎向剪刀撐，形成加強帶；剪刀撐寬度為5跨，并與地面頂緊、夾角為45o60o。3）水平加強層高大模板支架豎向2.2m設置水平剪刀撐，形成水平加強層增強架體抗扭轉(zhuǎn)能力；水平剪刀

20、撐寬度為5m，與支架縱（橫）向夾角為45o60o。5 桿件接長1）立桿采用連接套管接長，接頭宜錯開布置。當不能錯開布置時，與連接套管相鄰的上下水平桿步距應為1.2m。2）剪刀撐采用搭接接長，搭接長度大于1m，且用不少于3個扣件連接。高大模板支架的使用1澆筑混凝土時，應根據(jù)現(xiàn)場情況控制混凝土的澆筑速度，并限制混凝土的攤鋪厚度在高于板上表面標高100mm以。2混凝土澆筑路徑應使構件承受對稱、均勻荷載，盡量減小混凝土下料沖擊力，并使立桿支撐最大軸力出現(xiàn)在混凝土澆筑結束之后：1）先澆筑中部，后澆筑兩側(cè)；2）先澆筑豎向構件，后澆筑水平構件；3）先澆筑低區(qū)部分，后澆筑高區(qū)部分。高大模板支架的拆除1 拆除條

21、件1）側(cè)模的拆除條件本工程采用普通硅酸鹽水泥，拆除側(cè)模時的混凝土強度須達到1.2MPa，避免其表面損傷與缺棱少角?；炷翉姸冗_到1.2MPa的時間估計見表 混凝土強度達到1.2MPa的時間估計（h）水泥品種外界溫度（oC上硅酸鹽水泥普通硅酸鹽水泥463626202）底模與其支架的拆除條件底模與其支架拆除時，同條件養(yǎng)護試件的混凝土強度要求見表17。 底模與其支架拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構件1002 拆除順序拆除順序一般應遵循后支的先拆，先支的后拆；

22、先拆非承重部分，后拆承重部分原則。3 拆除方法1）拆模時，保留輪扣式快拆架立桿并 頂托支撐樓板。2）模板支撐系統(tǒng)的拆除作業(yè)必須自上而下進行，設有附墻連接的模板支撐系統(tǒng)，附墻連接件必須隨支撐架逐步拆除，嚴禁先將附墻件全部拆除后再拆支撐架體。3）拆下的模板和支架桿件不得隨意拋擲，應分散堆放并與時清運。4）模板拆除后，應與時將表面清理干凈，對變形和損傷部位應將進行修復。檢查驗收構配件檢查驗收1 要求構配件進場時有產(chǎn)品標識、產(chǎn)品合格證、主要技術參數(shù)等資料；2 新鋼管的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有產(chǎn)品質(zhì)量合格證與有效的質(zhì)量檢驗報告；2）鋼管表面應平直光滑，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和

23、深的滑道，應涂有防銹漆。3）鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差，應分別符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 130-2011表8.1.8的規(guī)定。3 對舊鋼管表面銹蝕程度與彎曲變形等的檢查應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 130-2011第8.1.2條的規(guī)定。4 扣件的檢查與驗收應符合下列規(guī)定：1）扣件進入施工現(xiàn)場應檢查產(chǎn)品合格證，并應進行抽樣復試，技術性能應符合現(xiàn)行國家標準鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定?？奂谑褂们爸饌€挑選，有裂縫、變形、螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴禁使用。2）扣件的驗收應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 130-2011第8.1.3條的規(guī)定。5 對腳手

24、板的檢查應符合現(xiàn)行行業(yè)標準建筑施工木腳手架安全技術規(guī)JGJ164的相關規(guī)定。6 可調(diào)托撐的檢查應符合下列規(guī)定：1）應有產(chǎn)品檢驗報告與質(zhì)量檢驗報告；2）可調(diào)托撐支托板厚不應小于5mm，變形不應大于1mm；3）嚴禁使用有裂縫的支托板、螺母。6 構配件的允許偏差應符合建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ 130-2011表8.1.8的規(guī)定。7 輪扣式鋼管腳手架構配件質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定：1）鋼管應無裂紋、凹陷、銹蝕，不得采用接長鋼管； 2）鋼管應平直，直線度允許偏差為管長的1/500，兩端面應平整，不得有斜口、毛刺；3）鑄件表面應光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口殘余等缺陷，表面粘砂應清除干

25、凈；4）沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5）各焊縫有效焊縫高度應符合有關規(guī)定，且焊縫應飽滿，焊藥清除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6）可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，可調(diào)托座的表面應鍍鋅，鍍鋅表面應光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結塊；7）架體桿件與構配件表面應鍍鋅或涂刷防銹漆，涂層應均勻、牢固；木工班過程檢查1 木工班對材料使用情況也負有責任，要求嚴格檢查進場材料，不得使用不合格鋼管、扣件等；2 模板安裝前，班組長應熟悉技術交底要求，分析重難點，找出解決方法，并對工人進行技術交底，交代“三檢”（自檢、互檢、交接檢）任務；3 按照國家規(guī)規(guī)程、本工程施工方案和技術交底書有關要

26、求進行模板安裝、使用與拆除工作。項目部過程檢查1 對輪扣式模板支架，應重點檢查下列容：1）搭設架體的三維尺寸、搭設方法、剪刀撐等的設置符合本方案規(guī)定；2）水平桿扣接頭與立桿連接盤應擊緊并有25mm的足夠外露長度。2 對模板的扣件式鋼管支撐架，質(zhì)檢員吳登才應按隨機分布原則用扭力扳手對安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩進行抽檢。不合格的應重新擰緊至合格。支撐架使用中，扣件螺栓應無松動。若有松動現(xiàn)象，應在擰緊并重新檢查后方可繼續(xù)使用。質(zhì)量檢查應符合下列規(guī)定：1）梁下支架立桿間距偏差不宜大于50mm，板下支架立桿間距的偏差不宜大于100mm；水平桿間距偏差不宜大于50mm。2）應檢查支架頂部承受模板荷載的水平

27、桿與支架立桿連接的扣件數(shù)量，對梁板模板下鋼管支架采用頂部水平桿與立桿的“雙扣件”抗滑移扣接方式，應檢查其上下是否頂緊，間隙不應大于2mm。3）支架頂部承受模板荷載的水平桿與支架立桿連接的扣件擰緊力矩，不應小于40Nm，且不應大于65Nm；支架每步雙向水平桿應與立桿扣接，不得缺失。3 可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度應符合規(guī)與本方案要求。項目部檢查驗收1 嚴格控制進場材料質(zhì)量。按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)JGJ130-2011附錄D“構配件質(zhì)量檢查表”與建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ 231-2010表A-2“主要構配件的制作質(zhì)量與行位公差要求”，對腳手架構配件進行進場檢查

28、驗收；2 按照建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術規(guī)程JGJ 231-2010第8章和附錄E“承插型盤扣式鋼管支架施工驗收記錄”與施工方案要求對模板施工進行安裝、使用與拆除質(zhì)量進行檢查。檢查主要容有：1）地基應平整堅實，立桿與基礎間無松動、懸空現(xiàn)象，底座、支墊應符合規(guī)定；2）立桿的規(guī)格尺寸和垂直度符合要求，不得出現(xiàn)偏心荷載；3）掃地桿、水平拉桿、剪刀撐等設置應符合方案、交底書規(guī)定；4）可調(diào)托撐伸出水平桿的懸臂長度符合要求；5）節(jié)點固定應牢靠。水平桿扣接頭與立桿連接盤的插銷應擊緊至所需插入深度；扣件應進行擰緊扭矩檢查；6）支撐系統(tǒng)檢查與驗收按建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011模板工程安全檢

29、查評定表進行檢查驗收。施工安全保證措施組織保障為保證本工程模板支撐架體的施工安全，項目部高大模板支架工程人員組織和職責分工如下：1 項目經(jīng)理（邵立新）制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度，明確有關人員的安全管理職責，組織項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)工作的開展。2 技術負責人（正昭）與時組織技術人員解決施工中出現(xiàn)的技術問題，組織安全管理人員監(jiān)督整個施工過程的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量，組織有關人員對支模系統(tǒng)進行檢查驗收。3 生產(chǎn)經(jīng)理（開文）1）全面組織管理支模施工的生產(chǎn)活動，合理調(diào)配勞動力與材料資源。2）負責使項目的生產(chǎn)組織、生產(chǎn)管理和生產(chǎn)活動符合施工方案的實施要求。3）負責項目的安全生產(chǎn)活動。4）重點做好施工進度

30、管理，從計劃進度、實際進度和進度調(diào)整等多方面進行控制。4 模板工長（光貴）在項目生產(chǎn)經(jīng)理的領導下負責現(xiàn)場的施工管理，直接指揮混凝土施工隊、模板施工隊以與架子作業(yè)隊的作業(yè)，負責對施工作業(yè)隊伍進行安全技術交底，按照方案進行指揮施工。5 安全員（田波、佳佳）、機電工長（吳宏粦）負責現(xiàn)場安全生產(chǎn)的監(jiān)督、檢查，對發(fā)現(xiàn)的安全隱患應與時報告，并下達整改通知書。參與進行腳手架、模板體系的安全驗收。6 質(zhì)檢員（吳登才）負責現(xiàn)場施工的質(zhì)量檢查，組織進行工序的質(zhì)量驗收，對存在的質(zhì)量問題與時做出整改要求。技術措施模板工程施工中，安全員田波、模板工長紹魁、機電工長軍應嚴格按照施工方案，建筑施工模板安全技術規(guī)JGJ162

31、-2008、建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)JGJ80-91、建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-2012與施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46-2005等規(guī)規(guī)程有關要求，定期進行檢查并作記錄存檔，堅決杜絕“架體坍塌、高處墜落、物體打擊、機械傷害、觸電、失火”六類危險源。模板工程施工安全文明管理一般要求如下：1 支撐系統(tǒng)搭設前按要求進行安全技術交底，并履行簽字手續(xù)。2 模板構造應符合本工程施工方案與技術交底書要求，確保中心傳力、連接可靠、架體穩(wěn)固。3 從事模板作業(yè)的人員應經(jīng)安全技術培訓。特種作業(yè)人員必須持證上崗。4 模板安裝、使用和拆除施工中，當出現(xiàn)異常情況

32、，應立即停止施工，并應迅速拆離作業(yè)面上人員。5 當混凝土未達到規(guī)定強度或已達到設計規(guī)定強度，需提前拆?；虺惺懿糠殖O計荷載時，必須經(jīng)項目總工程師確認后方可拆除。模板使用中，嚴禁隨意拆除任何鋼管桿件。6 按照建工集團工程項目安全文明施工規(guī)管理手冊（第二版）與國家有關規(guī)要求，作好三洞（門洞、窗洞、井道洞）、四口（樓梯口、電梯口、預留洞口、通道口）、五臨邊（溝、坑、槽和深基礎周邊，樓層周邊、樓梯側(cè)邊、平臺或陽臺邊、屋面周邊）的防護工作。7 現(xiàn)場操作人員應佩戴安全帽、穿防滑鞋；高處操作人員還應系安全帶。8 模板安裝時，上下應有人接應，隨裝隨運，嚴謹拋擲；拆除的模板和桿件應隨拆隨運。9 安裝模板時，應隨

33、支隨固定，防止傾覆。拆模前應檢查所有工具有效、可靠、放置安全，并應檢查拆模場地圍的安全措施齊全、無其他工種作業(yè)。模板支拆時應在周邊掛設警示標志，并負責現(xiàn)場監(jiān)護，嚴禁無關人員進入支架。10 支模中途停歇，應將已就位模板或支架連接穩(wěn)固；拆模中途停歇，應將已送扣的模板、支架拆下運走，防止構件墜落或作業(yè)人員扶空墜落傷人。11 拆模時，應先將互相搭連的模板補設臨時支撐后，再逐塊拆除。高處拆除模板，嚴禁使用大錘或撬棍、成片撬落拉倒。12 施工用的臨時照明和行燈的電壓不得超過36V。照明行燈與機電設備的移動線路應采用絕緣電纜線，其避雷、防觸電和架空輸電線路的安全距離應符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)JGJ46

34、-2005的有關規(guī)定，嚴謹亂拉亂接、亂搭亂放。室光線不足與夜間施工時，應有足夠的照明。13 當遇大風、大霧、沙塵、大雪或6級以上大風等惡劣天氣時，應停止露天高處作業(yè)。5級與以上風力時，應停止高處調(diào)運作業(yè)。雨、雪停止后，應與時清除模板和地面上的積水與冰雪。14 模板的調(diào)運應由專人指揮，要求吊點布置合理、連接穩(wěn)靠。15 嚴禁工作人員和施工人員疲勞、帶病、酒后作業(yè)。16在支撐架體搭設、鋼筋安裝、混凝土澆筑過程中與混凝土終凝前后，指派工人在安全區(qū)域密切監(jiān)測模板支撐體系的位移情況。17 按照應急救援預案有關要求，執(zhí)行快速、有效的應急處置、排險和救援工作。監(jiān)測監(jiān)控測點布設支模區(qū)域縱橫向每1015米布設一個

35、監(jiān)測剖面，每個監(jiān)測剖面布設2個支架水平位移監(jiān)測點、1個豎向位移監(jiān)測點、1個架體撓曲變形監(jiān)測點。監(jiān)測頻率1 搭設過程中開始監(jiān)測，頻率為每天一次；2 混凝土澆注過程中監(jiān)測頻率為每小時一次；3 混凝土澆筑完成后到混凝土終凝完成，監(jiān)測頻率為兩小時一次；混凝土終凝完成后結束監(jiān)測。監(jiān)控容序號監(jiān)控容預警值監(jiān)測儀器1架體立桿下端水平位移1（mm）10mm全站儀2架體立桿上端豎向位移2（mm）5mm水準儀3架體立桿上端水平位移3（mm）5mm全站儀4架體撓曲變形4（mm）10mm水準儀監(jiān)測示意澆筑監(jiān)控要求1 混凝土澆筑過程中，應有23名架子工進行值班看護，發(fā)現(xiàn)扣件松動、桿件變形等問題時與時維護搶修。2 監(jiān)測過程

36、中發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，看模人員應盡量撤出支模區(qū)域，并與時報告現(xiàn)場管理人員；在架體穩(wěn)定、項目管理人員確定加固方案并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，加固人員方可進入架體部。應急預案應急救援小組項目部成立以項目經(jīng)理邵立新為組長的應急救援領導小組（小組成員與聯(lián)系方式見表18），在險情發(fā)生的第一時間啟動應急預案，將損失減少到最小化。小組成員必須保證24小時手機開機，確保信息暢通。表18 應急小組成員與聯(lián)系序號姓 名職 務聯(lián) 系 電 話1邵立新組 長2正昭副組長3開文副組長4光貴副組長5紹魁組 員6田 波組 員7吳登才組 員8光明組 員9組 員10何 飛組 員應急反應流程危險源識別1 機械傷害1）原因分析：機械缺陷誤操作，

37、防護不到位。2）預防措施：按規(guī)操作，設專人負責經(jīng)常檢查電鋸等的防護罩、分料器、推料器等設施，確保安全有效，停機時要拉閘、斷電、上鎖。2觸電1）原因分析：漏電開關失效，違規(guī)接送電源。2）預防措施：機械設備必須做到“一機一閘一漏一箱”，安、拆電源應由專業(yè)電工操作，漏電開關等必須靈敏有效，現(xiàn)場電纜布設規(guī)，設備必須使用按扭開關嚴禁使用倒順開關。3失火1）原因分析：現(xiàn)場有明火。2）預防措施：施工現(xiàn)場嚴禁煙火，嚴禁存放易燃易爆物品，操作間必須配齊消防器材。4物體打擊1）原因分析：模板搬運違章作業(yè)、支模設施設備缺陷。2）預防措施：輕拿慢放，規(guī)作業(yè)，注意安全，應經(jīng)常檢查所用工具，確保安全有效。5 高處墜落1）

38、原因分析：高處支模防護不到位。2）預防措施：腳手架作業(yè)面應采取鋪板或平掛安全網(wǎng)等防護措施，且工人應規(guī)操作，勿蠻拉猛撬。6 架體坍塌1）原因分析：架體搭設不規(guī)，混凝土澆筑未按規(guī)要求施工。2）預防措施：架體搭設嚴格按照經(jīng)過專家論證的方案進行，混凝土澆筑按照從跨中向兩端的方向進行，按斜向分層澆筑。應急處置措施1機械傷害1）立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120急救。2）設置警戒線，注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故。2觸電1）現(xiàn)場人員應當機立斷脫離電源，盡可能的切斷電源，亦可用現(xiàn)場得到的絕緣材料等器材使觸電人員脫離帶電體。2）將傷員立即脫離危險地方，組織人員進行搶救。

39、3）若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸或呼吸心跳均停止，則將傷員仰臥在平地上或平板上立即進行人工呼吸或同時進行體外心臟按壓。4）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系，并派人到路口接應。5）向公司應急搶救領導小組匯報事故發(fā)生情況并尋求支持。6）維護現(xiàn)場秩序，嚴密保護事故現(xiàn)場。3失火1）立即報警。當接到匯報施工現(xiàn)場火災發(fā)生信息時，指揮小組立即撥打“119”火警，并與時通知公司應急搶救領導小組，以便領導了解和指揮撲救火災事故。2）組織撲救火災。當施工現(xiàn)場發(fā)生火災后，除了與時報警外，指揮小組要立即組織義務消防隊員和員工進行撲救，撲救火災按照“先控制

40、、后滅火，救人重于救火；先重點后一般”的滅火戰(zhàn)術原則。并派人與時切斷電源，接通消防水泵電源，組織搶救傷亡人員，隔離火災危險源和重要物資，充分利用施工現(xiàn)場中的消防設施器材進行滅火。3）協(xié)調(diào)消防員滅火。在自救的基礎上，當專業(yè)消防隊員到達火災現(xiàn)場后，火災事故應急指揮小組要簡要的向消防隊負責人說明火災情況，并全力支持消防隊員滅火，要聽從消防隊的指揮，齊心協(xié)力，共同滅火。4）傷員身上燃燒的衣物一時難以脫下時，可讓傷員躺在地上滾動，或用水灑撲滅火焰。5）保護現(xiàn)場。當火災發(fā)生時和撲救完畢后，指揮小組要派人保護好現(xiàn)場，維護好現(xiàn)場秩序，等待對事故原因與責任人的調(diào)查，同時應立即采取善后工作，與時清理，將火災造成的

41、垃圾分類處理并采取其他有效措施，從而將事故對環(huán)境造成的污染降低到最低限度。6）火災事故調(diào)查處置。按照公司事故報告分析處理制度規(guī)定，項目部火災事故應急準備和響應指揮小組在調(diào)查和審理報告出來以后，作出有關處理決定，重新落實防措施；并報公司應急搶救領導小組和上級主管部門。4物體打擊1）立即停止施工，組織人員搶救傷員，馬上通知有關負責人，視情況撥打120急救。2）設置警戒線，注意保護好事故現(xiàn)場，便于調(diào)查分析事故。5高處墜落1）迅速將傷員脫離危險場地，移至安全地帶并組織人員進行搶救。2）保持呼吸道暢通，若發(fā)現(xiàn)窒息者，應與時解除其呼吸道梗塞和呼吸道機能障礙，應立即解開傷員衣領。消除傷員口鼻咽、喉部的異物、

42、血塊、分泌物、嘔吐物等。3）有效止血、包扎傷口。4）視傷情采取報警直接送往醫(yī)院，或待簡單處理后送去醫(yī)院檢查。5）傷員有骨折、關節(jié)傷、肢體擠壓傷，大塊軟組織傷都要固定。6）若傷員有斷肢情況發(fā)生時應盡量用干凈的干布（滅菌敷料）包裹裝入塑料袋，隨傷員一起轉(zhuǎn)送。7）預防感染、止痛，可以給傷員用用抗生素和止痛劑。8）記錄傷情，現(xiàn)場救護人員應邊搶救邊記錄傷員的受傷機制情況，受傷部位，受傷程度等第一手資料。9）立即撥打120向當?shù)丶本戎行娜〉寐?lián)系（醫(yī)院在附近的直接送往醫(yī)院），應詳細說明事故地點，嚴重程度，本部門的聯(lián)系，并派人到路口接應。10）項目指揮部接到報告后，應立即在第一時間趕到現(xiàn)場，了解和掌握事故情況

43、，開展搶救和維護現(xiàn)場秩序保護事故現(xiàn)場。6架體坍塌1）事故發(fā)生后立即報告應急搶險指揮部。2）挖掘被掩埋傷員與時脫離危險區(qū)。3）清除傷員口、鼻的凝血塊、嘔吐物等，將昏迷的傷員舌頭拉出，以防窒息。4）進行簡易包扎、止血或簡易骨折固定。5）對呼吸、心跳停止的傷員予以心臟復，人工呼吸等措施。6）盡快與120急救中心取得聯(lián)系，詳細說明事故地點，嚴重程度，并派人到路口接應。7）組織人員盡快解除重物壓迫，減少傷員擠壓綜合癥的發(fā)生，并將其轉(zhuǎn)移到安全的地方。8）若有骨折時應盡快用夾板等簡易固定后立即送醫(yī)院。9）在沒有人員受傷的情況下，現(xiàn)場負責人應根據(jù)實際情況研究補救措施，在確保人員生命安全前提下，組織恢復生產(chǎn)、施

44、工秩序。10）現(xiàn)場安全員應對腳手架、塔吊等施工設備倒塌事故原因進行分析，制定直接應對糾正措施，認真填寫傷亡事故進行原因分析，制定相應的糾正措施，認真填寫傷亡事故報告表、事故調(diào)查等有關處理報告，并上報公司應急搶險領導小組。就醫(yī)路線1 就醫(yī)醫(yī)院：醫(yī)院；2醫(yī)院地址：市新區(qū)南路547號；3 急救：0；4 就醫(yī)路線圖：勞動力計劃序號工 種數(shù) 量備注1普工30人2架子工20人須持證上崗3木工20人4鋼筋工20人5電焊工3人須持證上崗6現(xiàn)場電工2人須持證上崗7塔吊司機1人須持證上崗8塔吊指揮1人須持證上崗9混凝土工16人10專職安全員2人須持證上崗11班組長（兼職安全員）4人計算書梁（計算高度：4.5m，截

45、面：bh=700mm950mm）模板支架計算書計算參數(shù)鋼管強度為205.0 N/mm2，鋼管強度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設高度為4.5m，梁截面 BD=700mm950mm，立桿的縱距(跨度方向) l=0.90m，立桿的步距 h=1.80m，梁底增加2道承重立桿。面板厚度15mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度12.0N/mm2，彈性模量4200.0N/mm2。木方4080mm，剪切強度1.2N/mm2，抗彎強度11.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。梁兩側(cè)立桿間距 0.90m。梁底按照均勻布置承重桿4根計算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3

46、。傾倒混凝土荷載標準值2.00kN/m2，施工均布荷載標準值3.00kN/m2。梁兩側(cè)的樓板厚度0.15m，梁兩側(cè)的樓板計算長度0.5m?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。梁模板支撐架立面簡圖后附按照模板規(guī)4.3.1條規(guī)定確定荷載組合分項系數(shù)如下：由可變荷載效應控制的組合S=1.2(25.500.95+0.20)+1.402.00=31.19kN/m2由永久荷載效應控制的組合S=1.3525.500.95+0.71.402.00=34.66kN/m2由于永久荷載效應控制的組合S最大，永久荷載分項系數(shù)取1.35，可變荷載分項系數(shù)取0.71.40=0.98計算中考慮梁兩側(cè)部分樓板混凝土荷載以集中力方式向

47、下傳遞。集中力大小為 F = 0.91.3525.5000.1500.5000.400=0.929kN。采用的鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計算采用 W=(D4-d4)/32D。模板面板計算面板為受彎結構,需要驗算其抗彎強度和剛度。模板面板的按照多跨連續(xù)梁計算。作用荷載包括梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載的計算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5000.9500.700=16.96kN/m(2)模板的自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.2000.700(20.950+0.700)/0.700=0.520kN/m(3)

48、活荷載為施工荷載標準值與振搗混凝土時產(chǎn)生的荷載(kN)：經(jīng)計算得到，活荷載標準值 P1 = (0.000+2.000)0.7000.700=0.98kN考慮0.9的結構重要系數(shù)，均布荷載 q = 0.9(1.3516.96+1.350.700)=22.07kN/m考慮0.9的結構重要系數(shù)，集中荷載 P = 0.90.980.980=0.864kN面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 70.001.501.50/6 = 26.25cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 70.001.501.501.50/

49、12 = 19.69cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。按四跨連梁簡化計算，按最不利荷載布置. 計算簡圖彎矩圖(kN.m) 剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)要求采用靜荷載標準值，受力圖與計算結果如下： 變形計算受力圖 變形圖(mm)經(jīng)過計算得到從左到右各支座力分別為 N1=3.01kN N2=5.01kN N3=5.01kN N4=3.01kN最大彎矩 M = =-0.12134.660.2330.233=0.228kN.mv=0.677ql4/100EI=0.67734.66233233233233/1004200233151515=0.21mm最大變形 V = 0.21mm(1)抗

50、彎強度計算經(jīng)計算得到面板抗彎強度計算值 f = M/W = 0.22810001000/26250=8.68N/mm2面板的抗彎強度設計值 f，取12.00N/mm2；面板的抗彎強度驗算 f f,滿足要求!(2)抗剪計算截面抗剪強度計算值 T=3Q/2bh=31740/(2700.0015.00)=0.2N/mm2截面抗剪強度設計值 T=1.40N/mm2面板抗剪強度驗算 T T，滿足要求!(3)撓度計算面板最大撓度計算值 v = 0.21mm面板的最大撓度小于100.0/250,滿足要求!梁底支撐木方的計算 梁底木方計算按照三跨連續(xù)梁計算，計算公式如下:均布荷載 q = P/l = 5.01/0.30=16.7kN/m最大彎矩 M = 0.1ql2=0.116.70.300.30=0.15kN.m最大剪力 Q=0.6ql = 0.616.70.3=3.01kN最大支座力 N=1.1ql = 1.116.70.3=5.51kN木方的截面力學參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: 截面抵抗矩 W = bh2/6 = 8.004.004.00/6 = 21.3cm3； 截面慣性矩 I = bh3/12 = 8.004.004.004.00/12 = 42.67cm4；式中：b為板截面寬度，h為板截面高度。