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文檔簡介

1、第一章 地下室底板抗?jié)B混凝土本工程底板抗?jié)B混凝土特點(diǎn): = 1 * GB3 混凝土量大:為保證混凝土的連續(xù)供給與連續(xù)泵送,商品混凝土廠家要提前考察,充分準(zhǔn)備,盡快確定。 = 2 * GB3 混凝土為處C35P6抗?jié)B混凝土,計(jì)量要求準(zhǔn)確:在混凝土澆筑前必須提前通知廠家做混凝土試配,出具抗?jié)B早強(qiáng)可泵送混凝土,同時做好原材料的準(zhǔn)備工作,在澆筑過程中計(jì)量采用計(jì)算機(jī)配料與上料,確保計(jì)量誤差在允許范圍內(nèi)。 = 3 * GB3 施工員必須提前寫好委托書,注明詳細(xì)部位,混凝土的強(qiáng)度等級、數(shù)量、送料時間。 = 4 * GB3 底板要一次澆筑成功,不能留施工縫:確?;炷吝\(yùn)輸車輛的數(shù)量能夠滿足混凝土泵連續(xù)施工。1

2、.1施工準(zhǔn)備一、施工前準(zhǔn)備1、澆筑時提前一天考查廠家攪拌設(shè)備運(yùn)行情況、運(yùn)輸車輛數(shù)量準(zhǔn)備情況能否滿足工程需要,若不能滿足連續(xù)供給則要求廠家必須增加運(yùn)輸車輛,本工程至少要保證6輛運(yùn)輸車,同時查看廠家材料儲備必須能夠滿足連續(xù)澆筑要求,同時提前做好各種原材料的檢驗(yàn)報告,必須滿足施工及設(shè)計(jì)要求,確保砼不出現(xiàn)滲水現(xiàn)象。2、將底板、地梁及承臺內(nèi)的雜物清理干凈,同時將積水清除。3、鋼筋、模板、止水鋼板經(jīng)自檢合格,做好自檢記錄與隱蔽記錄,報經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主等有關(guān)單位驗(yàn)收合格同意澆筑抗?jié)B混凝土。4、各種施工機(jī)具、振動棒、平板振動器等準(zhǔn)備充分,確保運(yùn)行良好。5、勞動力準(zhǔn)備充分,做好技術(shù)交底,確保砼澆筑過程不出現(xiàn)裂紋。二

3、、機(jī)具準(zhǔn)備:混凝土輸送泵:輸送泵,混凝土運(yùn)輸車48輛,振動棒50的8根,35振動棒3根。施工工具:刮板、鐵锨、木抹子、鐵抹子、斗車、碘鎢燈、電線、絕緣手套、雨鞋、小白線等。三、勞動力準(zhǔn)備:總指揮1人,前臺指揮2人,后臺指揮1人,振搗人員每泵4人,接泵管人員4人,扒料人員8人,找平人員8人,測量人員2人,值班電工2人,鋼筋修整人員2人,木工值班人員2人。1.2操作工藝一、混凝土澆筑:地下室底板混凝土以后澆帶為界線分兩個施工段組織流水施工。每個施工段混凝土的澆筑總體方向?yàn)橛晌飨驏|后退法施工。采用混凝土泵,泵送砼澆筑速度而適當(dāng)調(diào)整澆筑寬度,以保持混凝土澆筑時的后退速度基本一致。在混凝土澆筑初凝前進(jìn)行

4、導(dǎo)墻止水帶混凝土澆筑,澆筑時采用人工運(yùn)料(搭設(shè)人工運(yùn)輸?shù)溃?,機(jī)械振搗。泵的輸送管布置在各自澆筑寬度的中間部位,最末端加一節(jié)長塑料軟管,通過移動軟管使混凝土在南北方向上澆筑?;炷翝仓r,首先用與混凝土砂漿成分相同的水泥砂漿潤滑輸送管道,砂漿量不宜太多,一般為1m3左右,泵出的砂漿不能澆在底板內(nèi),必須提前做好該項(xiàng)準(zhǔn)備工作,然后泵送C35P6抗?jié)B混凝土至澆筑部位,澆筑時采用趕漿法推進(jìn),由低向高澆筑,即先澆承臺、地梁達(dá)到底板位置時再與底板混凝土一起澆筑。每臺泵澆筑時,先澆承臺混凝土,當(dāng)承臺混凝土澆筑高度為50cm時,用插入式振動棒振搗,混凝土向四周相鄰的地梁內(nèi)流淌,然后每道地梁派一名振搗人員振搗,當(dāng)

5、承臺混凝土澆筑至底板底時,再澆筑與之相連的地梁混凝土,振搗地梁混凝土?xí)r,至少要保證每道梁不少于2人,且要根據(jù)混凝土流淌速度及時振搗,當(dāng)混凝土澆筑至底板底時,然后再與底板混凝土一起澆筑,此時振搗人員不能少于4人,其中1人在下料部位振搗,另外3人隨混凝土流淌方向振搗,直至澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高,依次類推,直至將整個混凝土全部澆完。當(dāng)外墻柱下部的混凝土澆完約2小時內(nèi),要將墻柱止水鋼板中部以下的混凝土澆完。當(dāng)混凝土澆至到集水坑外邊緣時,要先將集水坑內(nèi)的混凝土澆完,然后再澆與之相連的承臺、地梁及板混凝土。混凝土振搗密實(shí)后,找平人員根據(jù)墻柱鋼筋上的標(biāo)高線(紅油漆標(biāo)出)拉線找平,在墻、柱施工縫處要用鋼筋劃痕,以便混

6、凝土接槎?;炷恋恼駬v要格外重視,要做到分片到人,交接班清楚,杜絕漏振,插入式振搗器振搗時按梅花型布置,距離不得大于其作用半徑的1.25倍(一般為400cm);振搗時要快插慢拔,振搗上層混凝土?xí)r,振搗棒插入下層混凝土的深度不得少于50mm。表面振動器振搗混凝土板時,其移動間距要保證振動器的平板能覆蓋已振動部分的邊緣1/3,振搗遍數(shù)不能少于二遍?;炷琳駬v時間不宜過長,以防混凝土離析,也不應(yīng)過短,一般為30s為宜,同時應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉為止。振搗時要嚴(yán)禁振搗磚模,防止防水層被破壞,同時注意盡量避免碰撞鋼筋,每澆完一段,隨即用木抹子攤平拍實(shí)?;炷琉B(yǎng)護(hù):底板混凝土澆筑后,為防止在早期

7、由于干縮而產(chǎn)生裂縫,應(yīng)在混凝土澆筑完畢12h內(nèi),派專人澆水養(yǎng)護(hù),時間不得少于14天,每日澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土表面處于足夠的潤濕狀態(tài)。二、混凝土試塊留設(shè)混凝土試塊的留設(shè)要由試驗(yàn)員負(fù)責(zé),抗壓強(qiáng)度每臺班、每100m3留設(shè)一組。防水混凝土試驗(yàn)取樣和試塊留置:1.抗壓混凝土試塊的方法和數(shù)量均按普通混凝土規(guī)定;2.抗?jié)B試塊的留置:a.同一混凝土強(qiáng)度等級、同一抗?jié)B等級、同一配和比、同種原材料、每單位工程不得少于兩組。b試塊應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作,其中至少一組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)。其余試塊應(yīng)與構(gòu)件相同條件下養(yǎng)護(hù)。c.試樣要有代表性。d.每組試樣包括同條件試塊,抗?jié)B試塊,強(qiáng)度試塊的試樣,必須取自同一次拌制的混凝土拌合物

8、。三、標(biāo)高控制:1、通過在柱鋼筋上彈出的50線縱橫向拉通線往下測量。2、用做好的測量深度工具進(jìn)行測量承臺上下皮筋、底板上下皮筋。3、為保證鋼筋網(wǎng)片之間準(zhǔn)確高度。設(shè)置馬凳筋控制。H為板厚減去上下皮保護(hù)層與上下皮鋼筋直徑之和四、防雨措施:1、準(zhǔn)備防水塑料布,下雨時要及時進(jìn)行覆蓋。2、盡量避免雨天澆筑混凝土,澆筑期間隨時收聽天氣預(yù)報,以便提前準(zhǔn)備材料。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備好4臺抽水泵。1.3質(zhì)量要求1、混凝土工程質(zhì)量要求符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2002)的規(guī)定。1) 外觀質(zhì)量(1) 主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴(yán)重缺陷,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)

9、監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(2) 一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷,應(yīng)由施工單位按技術(shù)處理方案進(jìn)行處理,并重新檢查驗(yàn)收。2)尺寸偏差(1) 主控項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和使用功能的尺寸偏差?;炷猎O(shè)備基礎(chǔ)不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和設(shè)備安裝的尺寸偏差。對超過尺寸允許偏差且影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的部位,應(yīng)由施工單位提出技術(shù)處理方案,并經(jīng)監(jiān)理(建設(shè))單位認(rèn)可后進(jìn)行處理。對經(jīng)處理的部位,應(yīng)重新檢查驗(yàn)收。(2) 一般項(xiàng)目現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)和混凝土設(shè)備基礎(chǔ)拆模后的尺寸偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)

10、方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨(dú)立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高5m8用經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查5m10全 高(H)H/1000且30用經(jīng)緯儀、鋼尺檢查標(biāo)高層高10水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查全高30截面尺寸+8,-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高(H)垂直度H/1000且30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查預(yù)埋設(shè)施中心線位置預(yù)埋件10鋼尺檢查預(yù)埋螺栓5預(yù)埋管5預(yù)留洞中心線位置15注:1 檢查軸線、中心線位置,應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測,并取其中的較大值。2 對于到場的混凝土應(yīng)進(jìn)行抽檢,坍落度過大過小拒收,一般到場混凝土坍落度控制在19010mm。

11、3 底板混凝土澆筑面的標(biāo)高,嚴(yán)格按放線人員測定的標(biāo)高來控制。4 混凝土不應(yīng)有過振、漏振現(xiàn)象。在澆筑混凝土導(dǎo)墻時,確保墻體混凝土高度,到達(dá)鋼板止水帶的一半位置。1.4安全及文明施工1、所有進(jìn)入施工現(xiàn)場操作的人員必須經(jīng)過安全技術(shù)教育,并且要了解本工種的安全施工規(guī)程。2、所有電線電纜的布置必須由持證上崗的電工操作,嚴(yán)禁隨意亂接亂拉電線。3、所有操作工人必須正確配戴安全帽。4、振搗人員必須帶好絕緣手套,穿好雨鞋。5、施工中混凝土運(yùn)輸車輛不能將校園的通道堵住。6、施工人員必須做到工完場清,及時清理道路、泵管及配件、通道腳手板及扣件,且堆放整齊。7、施工人員上下基坑時必須走安全通道,嚴(yán)禁攀蹬架子。第二章

12、地下室抗?jié)B混凝土墻體2.1施工準(zhǔn)備1 作業(yè)條件1) 完成鋼筋、模板的隱檢、預(yù)檢的驗(yàn)收工作,并應(yīng)在隱檢、預(yù)檢中檢查穿墻螺栓、設(shè)備管道或套管、施工縫及位于防水混凝土結(jié)構(gòu)中的預(yù)埋件是否已做好防水處理。2) 配合比經(jīng)試驗(yàn)確定。2 材料要求1) 水泥:宜用不低于32.5級的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥,如摻用外加劑,亦可用礦渣硅酸鹽水泥或按設(shè)計(jì)要求選用。水泥應(yīng)有產(chǎn)品合格證、出廠檢測報告和進(jìn)場復(fù)驗(yàn)記錄。2) 砂:宜用中砂,含泥量不大于3,泥塊含量不得大于1.0。3) 石子:宜用卵石,最大粒徑宜為540mm,含泥量不大于1,泥塊含量不得大于0.5。4) 摻和料:粉煤灰等,其摻量應(yīng)由試驗(yàn)確定,并有出廠合格報告,

13、等級符合規(guī)范要求。5) 外加劑:應(yīng)根據(jù)具體情況通過試驗(yàn)確定,并有產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告,并復(fù)試合格。3 施工機(jī)具插入式振搗棒、鐵鍬、溜槽、鋁合金刮杠、木抹子、小線等。2.2質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502082002)的規(guī)定。1 主控項(xiàng)目1) 防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。2) 防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。3) 防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、加強(qiáng)帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造,均須符合設(shè)計(jì)要求,嚴(yán)禁有滲漏。2 一般項(xiàng)目1) 防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整,不得有露筋、蜂窩等缺陷;埋設(shè)件位置應(yīng)正確。2) 防水混凝土結(jié)構(gòu)

14、表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm,并不得貫通。3) 防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm,其允許偏差為+15mm、-10mm;迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于 50mm,其允許偏差為10mm。2.3工藝流程作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑養(yǎng)護(hù)2.4操作工藝 1 混凝土運(yùn)輸混凝土從運(yùn)輸車卸出后,混凝土輸送泵及時運(yùn)送到澆灌地點(diǎn)。運(yùn)輸過程中盡量減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié),防止混凝土產(chǎn)生離析。如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象,必須在澆灌前進(jìn)行人工二次拌合。2 混凝土澆筑底板應(yīng)連續(xù)澆筑,不得留施工縫。在墻體施工縫上澆筑混凝土前,需將表面清理干凈,先鋪一層2025mm厚1:1水泥砂漿。澆第一步混凝土高度為40cm,以后每步澆灌4050cm。為

15、保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土由高處自由傾落,其落距不應(yīng)超過2m,超過時應(yīng)加串桶和溜槽。防水混凝土要用機(jī)械振搗密實(shí),一般采用插入式振搗器,插入要迅速,拔出要緩慢,振動到表面泛漿無氣泡為止,插點(diǎn)間距應(yīng)不大于40cm,嚴(yán)防漏振。3 施工縫的位置及接縫形式底板防水混凝土應(yīng)連續(xù)施工,不得留施工縫。墻體一般只許留水平施工縫,其位置設(shè)計(jì)按要求或規(guī)范設(shè)置,本工程設(shè)計(jì)為鋼板止水帶,鋼板止水帶中心線應(yīng)和施工縫中心線重合,止水帶不得穿孔或用鐵釘固定,混凝土澆筑前應(yīng)校正止水帶位置,表面清理干凈,止水帶損壞處應(yīng)修補(bǔ),止水帶內(nèi)外側(cè)混凝土應(yīng)均勻,保持止水帶位置正確、平直,無卷曲現(xiàn)象。新舊接槎處繼續(xù)澆筑混凝土前應(yīng)將其表

16、面鑿毛,清除浮漿,用水清洗后保持濕潤,鋪一層2025 mm厚的1:1水泥砂漿,再澆筑混凝土。固定模板用的穿墻螺栓應(yīng)加焊止水環(huán),要求止水環(huán)必須滿焊無遺漏, 止水環(huán)數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。穿墻螺栓在拆模時,將外露螺栓頭切掉。4 養(yǎng)護(hù)常溫混凝土澆筑完畢后的12h以內(nèi)必須加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d。2.5成品保護(hù)1 確保鋼筋模板位置正確,不得踩踏鋼筋和模板。2 在拆模和吊運(yùn)其它構(gòu)件時,不得碰壞施工縫企口及撞動止水帶。保護(hù)穿墻管、電線管、電器盒及預(yù)埋件等,防止振搗時擠扁或預(yù)埋件移位。2.6應(yīng)注意的問題1 蜂窩、麻面的造成原因是振搗不當(dāng),脫模早,模板干燥,模板縫隙偏大跑漿。2 孔洞的造成原因是漏振

17、,在管道密集、預(yù)埋件和鋼筋稠密處振搗困難,應(yīng)采用細(xì)石混凝土澆筑。3 滲水、漏水是由于施工縫接槎處處理不當(dāng)或施工中漏振,隨意加水,水灰比不準(zhǔn)造成,應(yīng)嚴(yán)格控制計(jì)量,認(rèn)真處理振搗,認(rèn)真處理施工縫。第三章 地下室后澆帶及加強(qiáng)帶的抗?jié)B砼施工后澆帶是為在現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工過程中,克服由于溫度、收縮而可能產(chǎn)生有害裂縫而設(shè)置的臨時施工縫,根據(jù)設(shè)計(jì)要求,在兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到60天,經(jīng)設(shè)計(jì)同意后澆筑。1 施工方法1)后澆帶的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)隔斷,必要時可以對鋼絲網(wǎng)加強(qiáng),中間設(shè)緩膨型遇水膨脹止水條。2)澆筑后澆帶的混凝土按照設(shè)計(jì)要求,所用混凝土強(qiáng)度等級要高出原結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度一個級別(C35)的膨脹混凝土,膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)限制膨脹率、限制干縮率通過試配確定。2 砼抗?jié)B的質(zhì)量保證措施1) 為保證混凝土澆筑的連續(xù)性,采用混凝土泵送施工工藝。2) 澆筑前,將原結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行鑿毛,直至露出新骨料面,并將鋼筋按設(shè)計(jì)圖復(fù)位,清理、除銹。底板后澆帶內(nèi)的積水、建筑垃圾全部清除。3) 澆筑時

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