橋面系列工程施工方案

1、XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程xxxxxxxxxxx項目部橋面系施工方案編制人：審核人：審批人：XXXXXXXXX公司XXXX年XX月一、編制依據(jù)、編制范圍及設計概況1、編制依據(jù)秦高速公路天津段工程第2標段設計施工圖紙及文件。京秦高速公路天津段工程施工標準化管理指南公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011公路工程技術標準(JTGB01-2003)公路橋涵施工技術規(guī)范JTG/TF50-2011公路鋼筋混凝土及預應力混凝土橋涵設計規(guī)范(JTGD62-2004)公路工程質(zhì)量檢驗評定標準【JTGF80-1-2012】公路橋涵施工技術規(guī)范(JTJ041-2000)我單位從事公路事業(yè)特別是

2、高速公路的施工經(jīng)驗。2、工程概況本標段為京秦高速公路天津段工程大秦鐵路分離式立交橋，起始樁號K8+257.570,終止樁號K9+202.000,長度為944.43m；橋梁標準寬度左右幅各16.5m,本橋位于半徑為1815m的圓曲線上，道路縱坡為0.719%和-1.33%,單向橫坡為3%。全橋施工的墩位號從0#29#墩，上部結(jié)構(gòu)主橋釆用平面轉(zhuǎn)體T型剛構(gòu)，引橋釆用裝配式預應力混凝土先簡支后連續(xù)小箱梁(30m、28m)o京秦高速公路立交橋橫斷面圖二、施工組織規(guī)劃1、總體規(guī)劃安全目標：杜絕較大（及以上）施工安全事故；杜絕較大（及以上）道路交通責任事故；杜絕較大（及以上）火災事故；杜絕一般責任事故。質(zhì)量

3、目標：標段工程交工驗收的質(zhì)量評定：合格，工程交驗一次合格率達100%；合同段工程質(zhì)量評分值不能低于90分。工期目標：橋面系列工程計劃工期為=日，2014年6月20日開始，2015年4月15日結(jié)束。2、管理機構(gòu)及崗位職責工程管理組織機構(gòu)及崗位職責為保證質(zhì)量及工期要求，實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理部全權負責工程的施工組織與經(jīng)營管理；項目部領導層由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理、安全副經(jīng)理、總工程師組成，下設工程技術部、安全環(huán)保部、物資設備部、工程計劃部、合同管理部、農(nóng)民工工資管理辦公室、綜合管理辦公室和工地試驗室等八個職能部門。項目管理責任分工：項目經(jīng)理部組織結(jié)構(gòu)圖工程項目質(zhì)量計劃；對承擔工程項目的質(zhì)量，

4、施工過程中負直接領導責任，建成及交付后負終身責任，并指定1名副經(jīng)理專門分管工程質(zhì)量；負責對所提供資源的合理調(diào)配及內(nèi)外關系的協(xié)調(diào)，具體領導實施建設方（業(yè)主）的合同要求。項目副經(jīng)理：主抓日常具體施工生產(chǎn)，是安全質(zhì)量生產(chǎn)直接負責人，在施工生產(chǎn)中嚴把安全質(zhì)量關，抓好施工中安全質(zhì)量工作，落實安全質(zhì)量生產(chǎn)責任制；主抓施工生產(chǎn)計劃的落實，處理施工中出現(xiàn)的具體問題；并負責與施工相關單位的施工協(xié)調(diào)，處理項目部中的一些日常工作；執(zhí)行施工過程中的獎懲辦法，充分調(diào)動參與項目建設的所有員工的積極性，負責配合安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析及整改措施的實施。安全副經(jīng)理：監(jiān)督檢查、貫徹執(zhí)行國家有關安全生產(chǎn)和勞動保護的方針、政策、

5、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)的條例、規(guī)章制度。參加或組織審查安全技術措施，積極提出改進意見，負責監(jiān)督貫徹執(zhí)行。參加檢查驗收各種施工臨時設施和勞動保護設施。對不符合安全規(guī)定的，有權制止使用。參加工程驗收，對不符合勞動安全衛(wèi)生標準和安全技術規(guī)程的應提出限期改正意見，當情況嚴重危及人身安全時，有權制止施工。參加生產(chǎn)會議，對本項目的安全生產(chǎn)形勢、傷亡事故情況和保證安全生產(chǎn)等方面，提出建議和要求。督促有關部門制定安全生產(chǎn)規(guī)章制度、辦法、措施等，并監(jiān)督檢查執(zhí)行情況。項目總工：對本項目工程技術、質(zhì)量檢驗負全面責任，負責組織對工程項目施工方案的審核、檢查；負責組織質(zhì)量計劃的編制和指導工作，并督促實施；負責施工

6、過程中的組織協(xié)調(diào)和技術指導；負責組織設計圖紙會審工作，在項目經(jīng)理的主持下編制、審定實施性施工組織設計，特殊工程的施工方案、技術措施；負責配合安全、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析，組織制定整改措施等。三、施工方案1、現(xiàn)澆橫梁、濕接縫施工方案本標段全部釆用裝配式預應力混凝土小箱梁。為確保小箱梁橫梁及濕接縫的施工質(zhì)量，在進行小箱梁安裝時，必須保證梁板兩端對齊,嚴格控制端橫隔梁的交錯距離，保證鋼筋對齊順接，同時控制好梁板頂面的高程，使相鄰梁板翼板處，保持水平一直及梁板間的距離均勻，為濕接縫施工做好準備工作。1、橫梁鋼筋施工小箱梁梁架設好后，檢查端橫隔梁是否對齊，如果相對位置偏差較大，應將梁板安裝位置進行調(diào)整，調(diào)

7、整后滿足設計、規(guī)范要求。檢查梁板安裝合格后，按設計對端橫梁鋼筋進行施工。中跨橫梁進行鋼筋綁扎時應及時連接波紋管并穿束。鋼筋必須在加工場地嚴格按設計要求下料，然后運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場制作，規(guī)范的綁扎并進行焊接，焊接釆用單面搭接焊，焊接長度不小于10d（d為鋼筋直徑），焊接后的鋼筋骨架必須平順。加工時鋼筋焊接接頭應均勻布設，在同一斷面上鋼筋焊接接頭不能大于總面積的50%o鋼筋骨架與箍筋之間釆用綁扎，鋼筋綁扎時位置一定要準確，如有偏差及時調(diào)整，防止鋼筋骨架偏位。做好鋼筋保護層墊塊，安裝時必須呈梅花狀設置墊塊，以保證鋼筋保護層厚度。2、濕接縫鋼筋鋼筋必須在加工場地嚴格按設計要求下料，然后運輸?shù)焦さ噩F(xiàn)場制作，

8、規(guī)范的綁扎并進行焊接，鋼筋加工前，必須進行現(xiàn)場兩側(cè)濕接縫的實際長度，根據(jù)實際縫寬進行下料、加工。梁端預埋鋼筋應調(diào)直、除銹、清理干凈，不得彎曲。小箱梁濕接縫鋼筋由環(huán)型連接鋼筋、縱向加強鋼筋及順橋向抗剪鋼筋構(gòu)成。環(huán)型連接鋼筋與小箱梁翼緣板預留鋼筋的連接釆用每2根焊接1根綁扎1根的方式進行連接。環(huán)形鋼筋與預制箱梁頂板伸出鋼筋釆用焊接，焊接長度不小于10d。布置環(huán)形鋼筋時注意將其搭接側(cè)朝上。3、模板安裝橫隔板、濕接縫模板使用竹膠板加工和定型鋼模板。a、跨中橫梁模板橫隔板模板釆用底包側(cè)的形式，兩側(cè)模板用兩根拉桿拉緊，拉桿橫向位于模板中間位置。底模用8根4剛鐵絲拉在橫隔板中的鋼筋上,同時在底模上釘兩道木條

9、將側(cè)模板夾在中間。b、濕接縫模板釆用長2.44m的竹膠板加工，每塊模板用5根拉桿和方木固定。拉桿橫向位于模板中間位置，縱向間距為50cm。對于部分模板加工在取得技術人員的許可的情況下可適當調(diào)整。底面混凝土顏色保證與梁體顏色一致，上下面不得出現(xiàn)錯臺現(xiàn)象，模板與梁板相接處應粘貼密封條保證不漏漿。4、混凝土澆筑及養(yǎng)護鋼筋和模板經(jīng)監(jiān)理工程驗收合格后即可進行混凝土的澆注?；炷吝\輸車配合斗車進行運輸。應在日氣溫較低時連續(xù)澆筑接頭、中橫梁及兩側(cè)與頂板負彎矩束同長度范圍內(nèi)的橋面板。待接頭施工完成后，澆筑剩余橋面板濕接縫混凝土。為了更好地保證現(xiàn)澆混凝土的質(zhì)量可在混凝土初凝前進行二次振搗，澆注完成后，對混凝土表

10、面應進行拉毛處理，并釆用土工布進行覆蓋，灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間很多于7天。2負彎矩張拉施工方案1、施工時一定要保證波紋管位置準確，如果鋼筋在必要時被切斷的話澆筑混凝土前要連接起來.2、現(xiàn)澆連續(xù)段內(nèi)的波紋管與預制梁內(nèi)波紋管連接時一定注意接頭密封。3、當墩頂現(xiàn)澆段於強度達到砕設計強度強度的90%后，且混凝土齡期不小于7d時，方能進行張拉。4、鋼束張拉時注意兩端對稱、均勻張拉，釆用張拉力和引伸量雙控。5、鋼束張拉時應先張拉每聯(lián)的邊跨，再張拉中跨，并壓住水泥漿。3、橋面鋪裝施工方案橋面鋪裝施工混凝土鋪裝厚度主橋按8cm控制，引橋按10cm控制，內(nèi)布鋼筋網(wǎng)片，天津市政設計部分采用CRB55O011鋼筋焊接網(wǎng)

11、，調(diào)平層鋼筋頂面凈保護層厚2.5cm;中鐵咨詢設計部分釆用06冷軋帶肋鋼筋，距離現(xiàn)澆層頂面2.5cm。要求調(diào)平層浮漿厚度均不超過8mm?；炷敛捎帽盟头绞剑斯づ浜箱伭?，高頻率低振幅平板震動器結(jié)合輕型振搗梁振搗密實后，振搗梁行走應勻速緩慢，以便于混凝土的成型平整密實，若在施工過程中發(fā)現(xiàn)局部欠缺料時，應及時補料到位并重新振搗，確保橋面鋪裝的一次成型，使用高強度合金刮杠刮平，人工收面抹平。1、施工工藝1）、測量放樣：施工前由測量班復測橋面中心線、橋面寬度、泄水管位置和橋面板高程，在混凝土施工前先用水準儀測量梁板頂面標高，縱向5米一個點，橫向5米一個點，即在單幅中間固定型鋼（鋼筋）頂面標高控制帶，確

12、保頂面要平順。2）、橋面板清理：先鑿除橋面板上浮漿及松散混凝土，然后用空壓機輔助人工沖水將橋面板徹底清理干凈，做到無積塵、浮漿及松散混凝土、3）、按設計要求綁扎橋面鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片搭接長度滿足設計要求，用扎絲扎緊；每隔1米與梁面剪力筋焊接到一起（與標高控制點及振動梁滑軌結(jié)合布置）防止鋼筋網(wǎng)片上浮。2、澆筑混凝土1）、混凝土入模及初平混凝土入模：混凝土用運輸車運到施工地點后，釆用吊車吊卸料斗，分點卸在模內(nèi)，以便于攤平。在澆注前，橋面先用水濕潤，若橋面有殘渣，則用高壓水沖洗干凈，保證橋面鋪裝混凝土與梁板有效結(jié)合?；炷脸跗剑夯炷列读虾笥萌斯みM行攤平，其松鋪高度一般要高于設計頂面23cm。2）、

13、混凝土振搗與平整混凝土振搗：混凝土攤平后用平板振搗器將其振搗密實，平板振搗器的行走速度宜控制在5m/min左右，反復振搗24遍，至混凝土密實不再沉降、表面覆蓋一層稠漿為止?；炷疗秸浩秸纫筝^高時宜先用鋼滾筒進行初平、壓實；鋼筒直徑為20cm、厚1cm左右，鋼滾筒重量既要能將混凝土壓實又要便于操作，并要有充足的剛度；使用鋼滾筒時，將其放在兩條標高控制帶上，再在兩端各用2人用拉動中軸使其來回滾動，并用人工輔助挖補找平，直至將表面壓平為止；鋼滾筒表面宜保持平整、不粘附混凝土。最后在混凝土終凝前進行拉毛。3、養(yǎng)生因為鋪裝層是大面積的薄層構(gòu)件，易于風干開裂，所以要特別注意養(yǎng)護?，F(xiàn)場釆取黑心棉覆蓋，

14、然后灑水濕潤，養(yǎng)護時間一般不得少于7天。根據(jù)氣溫、風力情況決定灑水的頻率。由專人負責定期灑水,保持混凝土表面處于濕潤狀態(tài)，以避免混凝土產(chǎn)生收縮裂縫。4、注意事項1）、施工前橋面要沖洗干凈，保證橋面清潔。2）、混凝土塌落度的控制，在施工過程中，混凝土塌落度應保證前后如一，嚴格控制在1214cm左右。3）、隨時了解天氣情況，作好雨天施工的準備工作。4）、橋面拉毛后，堅決杜絕人在其頂面走動。4、防撞護欄全橋范圍內(nèi)均設防撞護欄，鐵路范圍內(nèi)橋面以上l.3m,設計為SS級加強型，其他部分與總體設計一致，為SA級，均釆用C30混凝土。加強型防撞護欄設置范圍K8+708K8+908,左右幅均設置，并在范圍內(nèi)過

15、渡至SA級防撞護欄。SS級加強型防撞護欄上均設置防護屏。防護屏的總高度在橋面以上2.2m。模板采用定型鋼模，選擇專業(yè)的模板加工廠進行加工，保證模板各部尺寸、平整度符合規(guī)范及設計要求，模板除輕便耐用外，且能夠保證充足的剛度。當箱梁混凝土達到設計強度的100%后，張拉完縱向鋼絞線即可進行防撞墻的施工。模板支立釆用無支架施工，整個防撞墻模板主要借助防撞墻預埋鋼筋以及箱梁施工時預埋的模板加固鋼筋進行支立，在模板底部及模板的最上端設至020的拉筋。1、施工放樣橋面鋪裝完成后，清理梁板表面雜物及松散於渣，將護欄鋼筋范圍內(nèi)的區(qū)域認真鑿毛；然后由項目部測量隊對護欄進行放樣，放出每一跨護欄的內(nèi)邊線，并用紅油漆直

16、接在橋面板頂面上做點，然后根據(jù)放樣點用墨線彈出護欄的內(nèi)邊線和外邊線。2、鋼筋加工及安裝鋼筋按設計尺寸進行加工制作，安裝時與主梁內(nèi)預埋的鋼筋相疊段采用點焊，鋼筋交叉部分釆用綁扎。在鋼筋與模板間設置墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。鋼筋加工釆用在鋼筋場地集中下料加工，現(xiàn)場綁扎成型，鋼筋加工前應將鋼筋表面的油漆、漆皮、鱗銹等清楚干凈，鋼筋的彎制和末端的彎鉤應符合設計要求，鋼筋的焊接釆用搭接焊，盡量釆用雙面焊,當焊接困難時可釆用單面焊，搭接雙面焊縫的長度應小于5d,單面焊縫的長度不應小于10do具體操作步驟是現(xiàn)在鋼筋場地上按圖紙加工好護欄施工所需的各種樣式的鋼筋，同時將梁板上的護欄預埋鋼筋調(diào)直。然后拉

17、直線單面焊接護欄的豎向主筋，最所穿縱向鋼筋、鋼筋的各向檢驗指標均不得超過驗收標準的要求，各項允許誤差為：箍筋、橫向水平鋼筋間距為+0,-20mm,鋼筋骨架尺寸為10mm寬、高為土5mm,保護層厚度為5mm。3、支護欄模板在鋼筋綁扎完成并經(jīng)監(jiān)理驗收合格后，再進行模板安裝。模板釆用定型鋼模板，模板拼縫處與梁接觸處釆用雙面膠條粘貼嚴密，避免漏漿。模板上部固定釆用對拉螺栓方式拉固，底部釆用撐頂方式加固,確保施工中不漲模、不跑模，保證結(jié)構(gòu)尺寸的準確。每5ml道的真縫在模板上設置，用1cm厚膠合板板，兩側(cè)用內(nèi)支撐固定或用兩模板夾固。具體施工方法為：、模板試拼：欄身模板釆用廠制定型鋼模，每節(jié)長度1.5米,節(jié)

18、與節(jié)之間法蘭盤螺栓固定連接。模板運抵現(xiàn)場后進行試拼，主要是看模板安裝后的整體效果，模板接縫處是否平順，有無縫隙和明顯錯茬，檢查無誤后方可正常使用。在護欄施工前應在空地上試澆筑一段護欄，合格后方可大面積施工.、除銹、刷油：鋼模板在正式安裝使用前將表面浮銹清除干凈，并用脫模劑將模表面涂抹均勻，以此保證混凝土表面光潔和混凝土不沾模板。（3）、測量放樣：模板安裝前進行高程測量并在底座側(cè)面用墨線彈出模板底面安裝線的參考線。以便校驗模板。（4）、模板安裝：支立模板前先測岀模板底面處的混凝土上面的標高，當其標高低于設計標高時釆用砂漿抹平至設計標高，當其標高高于設計標高時，應將混凝土面鑿至設計標高，然后支立模

19、板，模板支立過程中注意螺栓、鋼板等預埋件的安裝，先在原地上每三節(jié)拼好為一塊，再利用汽吊吊裝。內(nèi)外模板安裝時緊貼混凝土底座并用螺栓拉桿拉緊連結(jié)，下部及頂部各設置一道拉桿，間距50cmo模板底部與底座交接處貼好海綿條以防止漏漿。模板安裝完成后進行檢查，主要是檢查安裝尺寸是否合適，各個固定點（拉桿、支桿等）是否牢固可靠，模板頂面高程控制是否在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，對超出標準的地方進行相對應調(diào)整。模板安裝的各項允許誤差為：模板標高為10mm,模內(nèi)尺寸為5mm,平面偏位為4mm,表面平整度為5mm,相鄰兩板表面高差為2mm,預埋件位置為3mm,豎直度為4mm。4、澆筑混凝土防撞護欄釆用C30混凝土澆筑、拌制

20、混凝土的原材料必須為經(jīng)自檢、監(jiān)理抽檢合格的原材料，拌制混凝土前先檢查配合比單是否為經(jīng)認可的合格配合比，各種計量器具是否齊全，拌和、運輸設備是否工作正常，混凝土釆用強制式攪拌機拌和，拌制過程中嚴格按規(guī)定的配合比施工，并隨時檢查混凝土的坍落度，和易型等指標是否符合設計和規(guī)范的要求，混凝土由砕運輸車運至現(xiàn)場，人工鏟至模內(nèi)，插入式振搗器振搗?；炷翝沧r釆用分三層的澆注方法。第一層澆注到護欄底部斜邊下角變點，第二層澆注到斜邊上角變點，第三層澆注到頂，由振搗人員控制三層混凝土的入模時間及方量?；炷敛剂弦鶆?，嚴格控制振搗時間，每層混凝土振搗時間不小于Imin,不大于1.5mino護欄混凝土澆注完成后，

21、頂面釆用三次收漿。第一次用木抹子抹平，第二次用鐵抹子抹平初壓光，第三次待混凝土初凝時用軋子用力軋光。在混凝土澆注過程中，還要隨時跟蹤檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形,要隨時加固調(diào)整，并將混凝土重新振搗。5、拆模及養(yǎng)護澆筑完混凝土達到拆模強度后方可拆模，以防止破壞混凝土護欄的棱角；拆模前和拆模后均釆用土工布覆蓋撒水進行養(yǎng)生，最少養(yǎng)護7天。5、伸縮縫全橋伸縮縫有三種型號，分別為D80型、D160型、D240型。1、測量放樣在鋪筑瀝青於前將伸縮縫的位置進行有效的標識和中心線測量栓樁。橋面瀝青攤鋪完成后進行伸縮縫線位恢復，并按設計圖紙進行伸縮縫槽線位放樣并標識在瀝青路面上。2、預留槽清理及剔鑿人工將槽內(nèi)雜物鑿除干凈

22、，對于預留槽不滿足伸縮縫要求深度的位置進行剔鑿，使其滿足位移箱安裝要求；鑿毛至堅硬層并用空壓機清除浮塵和雜物，確保施工現(xiàn)場整潔。鑿毛后禁止車輛通行，嚴禁施工人員踩踏槽兩側(cè)邊緣，以免槽兩側(cè)瀝青役受損。人工進行伸縮縫預留槽內(nèi)預埋筋的調(diào)整，并滿足設計圖紙要求。3、安裝伸縮縫伸縮縫由加工廠家負責運送到現(xiàn)場，進場的伸縮縫要求外觀光潔平整，不允許變形扭曲，吊裝位置應用明顯顏色標明，并附有有效地產(chǎn)品質(zhì)量合格證明文件。伸縮縫裝置應避免陽光直接暴曬，不得雨淋,并保持清潔，防止變形，同時注意防火。首先，按照設計核對預留槽尺寸，處理預埋錨固筋，滿足設計要求后方可安裝伸縮縫裝置。伸縮縫安裝前，按照安裝時的氣溫調(diào)整安裝

23、時的定位值，用專用卡具將其固定。安裝時，釆用機械配合人工進行，首先用吊車將伸縮縫就位，但不入槽，槽口上方墊lOXIOcm方木。伸縮縫入槽時要求緩慢，伸縮縫入槽后，調(diào)整伸縮縫位置，高度，伸縮裝置的中心線與橋梁中心線重合，并使其頂面標高與設計標高相吻合。伸縮縫上頂面比兩側(cè)瀝青役面層的標高低約23mm。伸縮縫的標高與直線度調(diào)整到符合設計要求后，可進行臨時固定，固定時沿橋?qū)挼囊欢讼蛄硪欢艘来螌⑸炜s縫邊梁上的錨固裝置與預留槽內(nèi)的預埋鋼筋每隔2-3個錨固筋焊一個焊點，兩側(cè)對稱施焊，以保證抄平后的伸縮縫不再發(fā)生變位，嚴禁從一端平移施焊，造成伸縮縫翹曲，綁軋鋼筋用鋼筋頭墊好。固定后對伸縮縫的標高再復測一遍，確

24、認在臨時固定過程中未出現(xiàn)任何變形、偏差后，把異型鋼梁上的錨固鋼筋與預埋鋼筋在兩側(cè)同時焊牢，最好一次全部焊牢。在焊接的同時，隨時用三米直尺、塞尺檢測異型鋼的平整度。伸縮縫焊接牢固后，盡快將預先設定的臨時固定卡具、定位角鋼用氣割槍割去，使其自由伸縮，此時要嚴格保護現(xiàn)場，防止車輛誤壓。4、澆筑混凝土伸縮縫就位后，預留坑釆用C50鋼纖維混凝土澆筑，鋼纖維的摻入量為50kg/m3,由試驗依據(jù)設計要求提前進行原材料準備和試驗，并進行砕試配試驗確定出配合比，最后經(jīng)監(jiān)理審批后，攪拌站方可生產(chǎn)。砕由罐車運至施工現(xiàn)場，人工進行砕澆筑振搗施工。於振搗時兩側(cè)同時進行，為保證於密實，特別是型鋼下砕的密實，用振搗棒振至不

25、再有氣泡為止。役振搗密實后，用抹板搓出水泥漿，分4-5次按常規(guī)抹壓平整為止。這道工序應特別注意平整度，役面比瀝青路面的頂面略低l-2mm為宜。在進行砕澆注前，預先在縫兩側(cè)鋪上塑料布，保證於不污染瀝青路面。采用泡沫板、纖維板等固定在伸縮縫處，能確保在於振搗時不出現(xiàn)移動并能防止沙漿流入伸縮縫內(nèi)，以免影響伸縮。同時為防止砕從上部縫口進入型鋼內(nèi)側(cè)溝漕內(nèi)，型鋼的上面必須要用膠布封好。玲澆筑完成后，然后覆蓋土工布，保濕養(yǎng)生很多于7天，養(yǎng)生期間嚴禁車輛通行。經(jīng)過養(yǎng)生，水泥砕強度達到設計強度的50%以上后，可安裝橡膠密封條，安裝前必須把縫內(nèi)充當模板的泡沫板、纖維板、漏漿的砕硬塊全部掏干凈后，嵌入橡膠條。四、安

26、全保證措施：建立健全安全保證體系，制定完善的安全管理制度，項目部設專職安全監(jiān)督員，堅持全員安全教育，同時將具體的安全生產(chǎn)責任落實到人。1、安全目標以施工安全為重點，以圍殲慣性事故為突破口，以標準化工地建設為載體，實現(xiàn)安全生產(chǎn)有序可控，參加施工人員均需三級安全培訓后方可上崗作業(yè)。2、安全保證體系項目部設立安全管理機構(gòu)，由生產(chǎn)副經(jīng)理任組長；工地設專職安全員，負責本工程的安全管理工作；各生產(chǎn)班組設兼職安全員，協(xié)助班組長作好本班組的各項安全管理活動。3、安全保證措施3.1用電安全防護措施A、建立對現(xiàn)場用電線路設施每天都檢查的制度，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并將檢查結(jié)果記錄備案。B、使用手動電動工具必須戴好絕緣

27、手套，穿絕緣鞋，工具的電源線、插頭、插座應完好。C、用電線路架設應符合規(guī)定要求，配電箱應上鎖，室外配電箱應有良好的防護措施。3.2機械安全防護措施A、施工現(xiàn)場應有施工機械安裝、使用、檢測、自檢記錄.B、在施工前應全面檢查所用機具設備及各項安全防護設施的落實情況。C、加強對操作人員的施工安全教育，考試合格后方可上崗作業(yè)。禁止酒后操作機械設備，各種機械嚴禁非專業(yè)操作人員操作。D、起重設備操作人員嚴格執(zhí)行有關操作規(guī)程，服從命令，聽從指揮，做到班前檢查，班后保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)故障及時清除，確保設備處于良好狀態(tài)。3.3高空作業(yè)安全保證措施A、高空作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓考試合格后持證上崗，并進行體檢，不適合高空作業(yè)

28、的人員不得上崗作業(yè)。B、高空作業(yè)時所用的材料，機具等均應放穩(wěn)固，防止墜落。C、高空作業(yè)人員必須配戴齊全防護用品（系安全帶，戴安全帽,穿防滑鞋）不得乘吊車及吊物上下。作業(yè)人員上崗前不準喝酒。D、凡參加高空作業(yè)人員在上崗前必須進行體檢，凡患有不適合高空作業(yè)疾病的人員，不得參與高空作業(yè)。E、高空作業(yè)禁止往下投擲物料，嚴禁赤腳或穿硬底鞋、拖鞋進入施工現(xiàn)場。F、高空作業(yè)：高空作業(yè)戴安全帽、系安全繩、系安全帶、掛安全網(wǎng)。吊裝作業(yè)戴安全帽。嚴禁從高處向下拋擲工具、物品、雜物。作業(yè)面要清理干凈，禁止亂堆亂棄。3.4雨季施工安全措施A、主要將便道路基碾壓堅實，路面鋪砂石，并做好路拱，路兩旁設排水溝，保證雨季交通

29、暢通。B、防汛器材、防御材料、防護用品、抽排水設備充足，配備發(fā)電機。C、機電設備電閘箱釆取防雨、防潮等措施，并安裝好接地保護裝置。D、對大型機械設備進行全面檢查，專人負責吊車等主要機械設備防護。E、材料要采取防雨措施，放入棚內(nèi)或屋內(nèi)，墊高碼放并通風良好。3.5、防火措施A、重點部位如倉庫、木工間配置相對應消防器材，一般部位如宿舍、食堂等處設常規(guī)消防器材。辦公住宿區(qū)與施工區(qū)及潛在火災危險源保持一定的安全距離。B、易燃、易爆材料必須設專庫儲存，設立警示標志，并遠離生活區(qū)。施工中對這些材料限額領取，工序完成后，將剩余物品及時送還。C、不得隨意動用消防器材及物資。五、領導小組及職責為了確保施工的順利進

30、行，我公司決定成立由公司副總親自領導的施工小組，具體分工如下：總指揮長：宋文澤現(xiàn)場總指揮：劉志臣現(xiàn)場副指揮：汪甜張景立成員：于淼劉金江宋曉衛(wèi)曹成陳志強孫洪濤周起鴻劉亮李玉成屈志強李漢成趙曉丹總指揮長：宋文澤職責：施工的全面工作現(xiàn)場總指揮：劉志臣職責：全面負責現(xiàn)場施工過程的指揮工作，做好施工過程控制,解決協(xié)調(diào)各施工部門之間的配合事宜?，F(xiàn)場副指揮：汪甜張景立職責：配合現(xiàn)場總指揮工作，主要作好技術控制工作，做好與公路部門的配合工作及全面的安全工作。技術：陳志強孫洪濤周起鴻劉亮職責：負責施工各項技術要求，做好內(nèi)業(yè)資料和記錄.質(zhì)檢：曹成屈志強職責：負責對施工安全措施的貫徹、實施，檢查現(xiàn)場各工序的作業(yè)情況

31、，有權下達停工令。安保：宋曉衛(wèi)職責：負責安全保衛(wèi)，疏導交通，防火防盜，檢查、制止違紀違法行為。物資：李玉成職責：負責了解現(xiàn)場情況，及時組織、提供所需材料，做好材料的登記、檢驗、發(fā)放、點收、回收工作。后勤：趙曉丹職責：負責施工現(xiàn)場的文明施工，檢查、糾正現(xiàn)場亂放及污染環(huán)境的行為，做好后勤工作，做好配合施工人員的安置工作。現(xiàn)場防護員：劉金江職責：負責按章進行現(xiàn)場防護，隨時觀察人員機械情況，遇特殊情況，采取應急措施，并及時上報。六、橋面施工安全事故應急預案1、方針與目標堅持“安全第一、預防為主”、確保鐵路行車運營安全“保護人員安全優(yōu)先、保護環(huán)境優(yōu)先”的方針，貫徹“常備不懈、統(tǒng)一指揮、高效協(xié)調(diào)、持續(xù)改進

32、”的原則。2、應急預案工作流程圖認真組織對危險源和環(huán)境因素的識別和評價，開展應急知識教育和應急演練，提高現(xiàn)場操作人員應急能力，減少突發(fā)事件造成的損害和不良環(huán)境影響。其應急準備和響應工作程序見下圖：3、應急方案3.1應急資源應急資源的準備是應急救援工作的重要保障，項目部應根據(jù)潛在的事故性質(zhì)和后果分析，配備應急資源，包括：救援機械和設備、交通工具、醫(yī)療設備和必備生活保障物資。臨時用電為電焊機滿負荷時約120KW,特配備200KW的柴油發(fā)電機一臺，接好電纜，使之隨時能和主供電線路做到最短時間連接。施工應急材料、機具表名稱單位數(shù)量備注電焊機臺5無齒鋸把2備足鋸片枕木根100鐵釵把15鐵鍬把20破碎錘臺

33、1扒釘個400架梁固定枕木柴油發(fā)電機臺1200KW吊車臺225t3.2組建搶險隊，進行應急知識教育培訓項目部組建搶險隊，發(fā)現(xiàn)危險時首先搶險隊進行搶險，對搶險隊和項目部所有人員均進行針對性的應急知識培訓。項目部成立應急領導小組，并將領導小組成員手機號碼、當?shù)匕踩O(jiān)督部門電話號碼，明示于工地顯要位置。工地搶險指揮及保安員應熟知這些號碼。3.3進行應急演練，提高應急救援能力為了在出現(xiàn)險情時處理迅速，不至于手忙腳亂，項目部對預設險情進行實地演練，由綜合部負責組織安排，演練時間安排在項目部施工相對空閑的時間，使所有人員均參與其中，并填寫應急演練記錄表,記錄演練內(nèi)容、人員分工、方案、處理程序等。3.4應急

34、響應施工過程中施工現(xiàn)場或駐地發(fā)生無法預料的需要緊急搶救處理的危險時，應迅速逐級上報，次序為現(xiàn)場、辦公室、搶險領導小組、上級主管部門。由綜合部收集、記錄、整理緊急情況信息并向小組及時傳遞，由小組指揮長或成員主持緊急情況處理會議，協(xié)調(diào)、派遣和統(tǒng)一指揮所有車輛、設備、人員、物資等實施緊急搶救和向上級匯報。事故處理根據(jù)事故大小情況來確定，如果事故特別小，根據(jù)上級指示可由施工單位自行直接進行處理0如果事故較大或施工單位處理不了則由施工單位向建設單位主管部門進行請示，請求啟動建設單位的救援預案，建設單位的救援預案仍不能進行處理，則由建設單位的質(zhì)安室向建委或政府部門請示啟動上一級救援預案。5.1緊急情況發(fā)生

35、后，現(xiàn)場要做好警戒和疏散工作，保護現(xiàn)場,及時搶救傷員和財產(chǎn)，并由在現(xiàn)場的項目部最高級別負責人指揮，在3分鐘內(nèi)電話通報到調(diào)度室，主要說明緊急情況性質(zhì)、地點、發(fā)生時間、有無傷亡、是否需要派救護車到現(xiàn)場實施搶救，傷員送往薊縣邦均人民醫(yī)院，距離施工現(xiàn)場2公里，聯(lián)系電話：1203.5.2值班人員在接到緊急情況報告后必須在2分鐘內(nèi)將情況報告到緊急情況領導小組指揮長和成員。小組指揮長組織討論后在最短的時間內(nèi)發(fā)出如何進行現(xiàn)場處置的指令。分派人員車輛等到現(xiàn)場進行搶救、警戒、疏散和保護現(xiàn)場等。由綜合部在30分鐘內(nèi)以小組名義打電話向上一級有關部門報告。3.5.3遇到緊急情況，全體職工應特

36、事特辦、急事急辦，主動積極地投身到緊急情況的處理中去。各種設備、車輛、器材、物資等應統(tǒng)一調(diào)遣，各類人員必須堅決無條件服從指揮長或成員的命令和安排，不得拖延、推諉、阻礙緊急情況的處理。3.5.4、搞好安全防護工作。在高空施工作業(yè)范圍內(nèi)，設置吊裝禁區(qū)，禁區(qū)內(nèi)加設兩層防護網(wǎng)，禁區(qū)內(nèi)的施工人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)人員必須系安全帶、穿軟底鞋，車輛駕駛員禁止違章開車。3.6觸電應急預案一旦發(fā)生觸電事故，第一發(fā)現(xiàn)人應立即切斷電源，或用不導電物體使觸電人盡快脫離帶電體。第一發(fā)現(xiàn)人切勿直接接觸傷員，防止自身觸電而影響搶救工作的進行。目擊者應一邊救人一邊大聲呼救，內(nèi)容要明確，說明事故發(fā)生地點情況，盡快通知項目

37、經(jīng)理和安全領導小組趕往現(xiàn)場，領導小組立即通知醫(yī)院并封鎖現(xiàn)場，派專人關閉現(xiàn)場電源，防止其他人員再次發(fā)生觸電危。醫(yī)療救護小組成員在救護車沒有感到之前準備木板讓傷員平躺，嚴密觀察，如傷員發(fā)生休克或神志不清，應呼叫傷員，輕拍傷員，嚴禁搖動傷員頭部；若傷者傷勢過重，呼吸停止，心跳還有，就地平躺解開衣扣，通暢氣道，立即口對口進行人工呼吸：若呼吸和心跳均停止，在人工呼吸的同時實施胸外心臟按壓，以建立呼吸循環(huán)，恢復全身器官的缺氧供應，在醫(yī)務人員來之前救治不能終止。處理電擊傷時，還有注意有沒有其他損傷，如觸電后彈離電源或從高空跌下并發(fā)腦外傷、內(nèi)臟破裂、骨折等，如有外傷、和燒傷均需同時治療，分析重點，通知或送往醫(yī)

38、院。3.7高空墜物應急預案若出現(xiàn)高空墜物傷人、機械傷人或高空墜落事故，應急領導小組應視傷者的受傷程度，對其進行簡單的現(xiàn)場包扎止血后，立即派車將傷者送至薊縣邦均鎮(zhèn)醫(yī)院救治，同時與120急救中心聯(lián)系。出現(xiàn)高空墜物砸傷人員情況，應觀查傷員全身情況，防止傷情惡化。發(fā)現(xiàn)受傷人員有呼吸、心跳停止時，應立即在現(xiàn)場就地搶救。對傷員進行止血、包扎、轉(zhuǎn)移搬運傷員、處理急救外傷等。人身輕傷事件應急措施輕微傷：a、停止傷者的工作；b、實施簡易處理；c、傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送工地醫(yī)療點醫(yī)療；d、需要一定處理才能走行時，電話通知工地醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；e、傷情難以確定時，由工地醫(yī)生或根據(jù)傷者意見決定是否轉(zhuǎn)市級醫(yī)院治療；f、班組向傷者單位安全負責人進行簡要匯報；輕傷：a、立即停止傷者的工作；b、實施簡易處理；c、傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送工地醫(yī)療點醫(yī)療；d、需要一定處路才能走行時，電話通知工地醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；e、岀現(xiàn)非重傷任一條件的骨折及器官、四肢傷害或傷情難以確定時，由工地醫(yī)生決定或根據(jù)傷者意見轉(zhuǎn)市級醫(yī)院救治；c、傷勢為創(chuàng)口時，迅速將傷者送工地醫(yī)療點醫(yī)療；d、需要一定處理才能走行時，電話通知工地醫(yī)生趕赴現(xiàn)場；e、出現(xiàn)非重傷任一條件的骨折及器官、四肢傷害或傷情難以確定時，由工地醫(yī)生決定或根據(jù)傷者意見轉(zhuǎn)市級醫(yī)院救治；人身重傷事件：a、救助傷者；b、停止他人及傷