混凝土磚的生產(chǎn)治理及質(zhì)量操縱

1、混凝土磚的生產(chǎn)治理與質(zhì)量操縱恒遠(yuǎn)構(gòu)件公司簡(jiǎn)述：建筑工程的質(zhì)量問(wèn)題已經(jīng)成為社會(huì)關(guān)注的核心，工程質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到國(guó)家和人民的利益。墻體材料作為一個(gè)工程的重要組成部份，質(zhì)量的好與壞直接阻礙到建筑工程整體質(zhì)量、建筑物的利用年限，和人民群眾的生命平安。因此，混凝土磚生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)把質(zhì)量保證作為企業(yè)的頭等大事，如何做好質(zhì)量操縱是擺在每一個(gè)技術(shù)人員眼前的重要課題，也是質(zhì)量治理工作的重中之重，因此混凝土磚生產(chǎn)企業(yè)要通過(guò)提高技術(shù)人員素養(yǎng)，不斷提高混凝土磚的產(chǎn)品質(zhì)量，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，增進(jìn)企業(yè)進(jìn)展。原材料的質(zhì)量操縱：由于混凝土磚是一種較復(fù)雜的混凝土預(yù)制產(chǎn)品，不同于粘土燒結(jié)磚。因材料和生產(chǎn)工藝的不同，致使阻礙質(zhì)量的因

2、素比一般混凝土加倍復(fù)雜。嚴(yán)格履行原材料驗(yàn)收制度，除要達(dá)到比較好的性能指標(biāo)外，同時(shí)必需保證質(zhì)量的穩(wěn)固性，不然混凝土磚質(zhì)量將無(wú)法保證。水泥：水泥進(jìn)廠時(shí)，必需附有水泥生產(chǎn)廠家的質(zhì)量證明書(shū)，對(duì)進(jìn)廠水泥應(yīng)查對(duì)和檢查生產(chǎn)廠家名稱、品種、標(biāo)號(hào)、重量、出廠日期、出廠編號(hào)及是不是受潮等，并做好檢查記錄，同時(shí)按規(guī)定采取試樣，對(duì)其強(qiáng)度、安寧性及其他必要性能指標(biāo)復(fù)驗(yàn)，其質(zhì)量必需符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)通用硅酸鹽水泥（GB175）的規(guī)定。當(dāng)查驗(yàn)結(jié)果符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)按時(shí)方可利用。骨料：粗骨料作為填充骨料。骨料含泥量越低越好。要求顆粒大小適中。符合5-10級(jí)配要求。卵石顏色深色為佳。偏白、偏黃色的一樣是本身強(qiáng)度不高或含泥量太高的卵石，會(huì)

3、阻礙產(chǎn)品強(qiáng)度。應(yīng)選擇符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求的碎石、卵石的定點(diǎn)生產(chǎn)供給單位，必要時(shí)進(jìn)行產(chǎn)地勘探，采取試樣全面查驗(yàn)，查驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合建筑用卵石、碎石標(biāo)準(zhǔn)(GB/T14685)的規(guī)定，方可準(zhǔn)予由該生產(chǎn)供給單位組織供給并進(jìn)行利用。細(xì)骨料：應(yīng)選用干凈的、顆粒接近圓形的天然中粗江砂，其中含泥量不該大于2%，砂石中不該有泥土、草屑、碎磚、殘?jiān)透黝愜浫躅w粒的活性物質(zhì)，其他指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑用砂(GB/T14684)的規(guī)定。粉煤灰：摻用粉煤灰應(yīng)依照工程設(shè)計(jì)和施工要求進(jìn)行選擇，準(zhǔn)確查驗(yàn)粉煤灰與水泥的適應(yīng)性，粉煤灰應(yīng)選用品質(zhì)指標(biāo)IH級(jí)粉煤灰。粉煤灰應(yīng)選干凈的不該有泥土、草屑、碎磚、殘?jiān)?，質(zhì)量必需符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)用

4、于水泥和混凝土中的粉煤灰(GB/T1596)的規(guī)定。水：拌制混凝土宜采納飲用水，當(dāng)采納其他水源時(shí)，水中不該含有阻礙水泥正常凝結(jié)與炭化的有害雜質(zhì)，水質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63)的規(guī)定。集料的寄存與保管：原料進(jìn)場(chǎng)要有專門接收人員，必然要逐車檢查驗(yàn)收，因?yàn)橥划a(chǎn)地的集料質(zhì)量也會(huì)發(fā)生轉(zhuǎn)變，要嚴(yán)格避免不合格的集料進(jìn)廠。混合材料在運(yùn)輸與貯存時(shí)不到混入雜物。不同品種，不同品級(jí)的集料應(yīng)別離貯存，不得混雜。堆放場(chǎng)地應(yīng)鋪筑混凝土地面，排水通暢，并搭建防雨棚。因?yàn)楸挥炅軡竦募蠒?huì)阻礙攪拌均勻度和攪拌時(shí)加水量的操縱?；炷链u的質(zhì)量操縱模具：混凝土磚采納的定型鋼模，應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)固性

5、，能靠得住地經(jīng)受機(jī)械振動(dòng)、沖壓承載力。在澆注混凝土前，應(yīng)付模具進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查幾何尺寸是不是準(zhǔn)確，模具裂縫是不是過(guò)大，模具與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈。模具利用周期。以利用次數(shù)計(jì)算，正常質(zhì)量的模具一樣可用10萬(wàn)次。若是利用次數(shù)不足，應(yīng)該檢查模具質(zhì)量或利用是不是適當(dāng)。模具利用次數(shù)不能過(guò)量。不然，會(huì)因模具磨損過(guò)大而使磚塊外形變大、多磚孔洞變小，不僅會(huì)使原料消耗過(guò)量，而且致使磚塊壁、肋過(guò)厚和孔洞率不足、磚塊超重。模具每次利用后必需清理干凈，設(shè)專人治理，成立不按期的小修和按期的大修制度。適當(dāng)喂料：生產(chǎn)進(jìn)程中，要均勻布料。要依照模具的磨損程度慢慢伐整（增加）喂料量和喂料時(shí)刻，以足夠的喂料量，保證磚塊壁、

6、肋的密實(shí)度。若是肋、壁厚度超標(biāo)就說(shuō)明模具磨損太大應(yīng)該改換。磚塊壓制、成型周期：磚塊壓制成型時(shí)，壓力要適當(dāng)調(diào)高一點(diǎn)，一樣調(diào)在16至20兆帕（即160至200Kg壓力）為宜。實(shí)心磚稍高一點(diǎn)，一樣在18至20兆帕，多孔磚低一點(diǎn)，在16至18兆帕；2、壓制出來(lái)的磚塊，外觀有細(xì)小毛孔為宜，有利于提高墻體粉刷牢度與墻體的抗剪強(qiáng)度?；炷链u和混凝土多孔磚的成型周期應(yīng)按機(jī)械的利用說(shuō)明來(lái)進(jìn)行操縱，以確保磚塊的密實(shí)度為目標(biāo)，一樣成型周期操縱在15S20S左右?；炷猎嚺洹嚢?、輸送：混凝土試配：實(shí)驗(yàn)室配置符合標(biāo)準(zhǔn)要求的混凝土比較容易，而在施工生產(chǎn)進(jìn)程中，能夠達(dá)到穩(wěn)固的質(zhì)量要求就較為困難了。一些在一般情形下不太靈敏

7、的因素，在干硬性混凝土低水灰比的情形下會(huì)就會(huì)變得相當(dāng)靈敏，這就要求在生產(chǎn)進(jìn)程中必需注意各類阻礙因素的轉(zhuǎn)變，而且依照轉(zhuǎn)變，隨時(shí)調(diào)整配合比和各類參數(shù)。混凝土配合比不準(zhǔn)確、攪拌不均勻、拌制混凝土前不試配、攪拌不計(jì)量、利用的水泥、骨料、粉煤灰不經(jīng)實(shí)驗(yàn)隨意利用或利用劣質(zhì)原材料，都會(huì)嚴(yán)峻阻礙混凝土的強(qiáng)度。制作混凝土磚應(yīng)采納強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)。選用的攪拌機(jī)大小應(yīng)與整條生產(chǎn)線的壓制成型設(shè)備相匹配。最好配有（微波測(cè)濕系統(tǒng)），能夠保證準(zhǔn)確的水灰比，確保產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)應(yīng)采納電子計(jì)量和自動(dòng)上料設(shè)備，精度操縱在標(biāo)準(zhǔn)予諾的范圍內(nèi)，確保拌合物的均勻性和知足設(shè)計(jì)配合比的要求。原料的攪拌時(shí)刻和干濕程度要以壓制成型的磚塊上端口稍

8、有水泥漿顯現(xiàn)、外避手摸有水泥漿的狀態(tài)為宜。混凝土的輸送必需要操縱輸送時(shí)刻，在最短的時(shí)刻內(nèi)將混凝土從攪拌機(jī)輸送到制磚機(jī)，以保證拌合物在輸送至制磚機(jī)布料倉(cāng)時(shí)仍具有施工要求的塌落度。四、混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土材料為水硬性材料，混凝土強(qiáng)度的增加進(jìn)程事實(shí)上確實(shí)是水泥的水化進(jìn)程。從混凝土強(qiáng)度增加的歸集曲線能夠看出，混凝土成型后，7d內(nèi)是強(qiáng)度增加的快速期間，因此，一般混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)刻常溫下不得小于7d，以避免混凝土在強(qiáng)度增加進(jìn)程中因脫水而致使強(qiáng)度損失。因此混凝土磚在靜養(yǎng)時(shí)24h禁止?jié)菜?，以避免水泥漿流失?；炷链u需通過(guò)28天的自然養(yǎng)護(hù)期。要有與生產(chǎn)能力相匹配的知足28天自然養(yǎng)護(hù)要求的場(chǎng)地。陽(yáng)光溫室養(yǎng)護(hù)陽(yáng)光溫室應(yīng)

9、有多間，按生產(chǎn)時(shí)刻別離堆放，靜養(yǎng)24小時(shí)以上。陽(yáng)光溫室應(yīng)密封，并有噴淋降溫裝置。室外養(yǎng)護(hù)沒(méi)有室內(nèi)養(yǎng)護(hù)條件的，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)應(yīng)在混凝土臺(tái)面上集中蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)。必需在靜養(yǎng)時(shí)刻內(nèi)對(duì)濕磚采取封蓋、遮蔽等保溫方法，避免直接雨淋、日曬造成水泥漿流失和水泥水化水的缺失。其敞露的全數(shù)表面應(yīng)覆蓋周密，并維持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。若是混凝土強(qiáng)度沒(méi)有達(dá)到mm2前，不得碼垛堆放?；炷链u碼堆后應(yīng)保水養(yǎng)護(hù)。目前采取向磚塊澆水的方式。一樣在壓制成型24小時(shí)以后開(kāi)始澆水。要注意的是若是當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)不得澆水。室外成品堆放場(chǎng)地必需易于排水，應(yīng)設(shè)有排水溝，避免底層磚塊浸泡在水中。磚塊碼堆時(shí)要留出通風(fēng)道，易于磚塊干燥。五、質(zhì)保體系：技術(shù)人員：混凝土磚其大體材料是混凝土，企業(yè)應(yīng)依照生產(chǎn)需要必需配備懂技術(shù)、肯鉆研的專業(yè)技術(shù)人員。該人員必需始終在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行治理，并能依照設(shè)備、原料、成品的細(xì)微轉(zhuǎn)變，及時(shí)調(diào)整原料配比、增減設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)參數(shù)等，才能確保產(chǎn)品質(zhì)量和設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。內(nèi)業(yè)治理：混凝土磚生產(chǎn)廠家應(yīng)有健全的內(nèi)業(yè)治理制度，和相應(yīng)的技術(shù)治理人員?；炷链u內(nèi)業(yè)資料有：原材料出廠合格證原材料進(jìn)廠實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土配合比通知單混凝土磚強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)報(bào)告混凝土磚養(yǎng)護(hù)溫度記錄混凝土磚檢測(cè)報(bào)告混凝土磚出廠合格證六、終止語(yǔ)在混凝土磚的生產(chǎn)進(jìn)程中，不僅要嚴(yán)格增強(qiáng)