熱法磷酸工藝過程職業(yè)衛(wèi)生單元預(yù)先危險性分析

1、熱法磷酸工藝過程職業(yè)衛(wèi)生單元預(yù)先危險性分析職業(yè)衛(wèi)生單元預(yù)先危險性分析危險因素觸發(fā)事件現(xiàn)象形成事故原因事件事故情況及結(jié)果危險等級措施毒性、腐蝕灼傷1.生產(chǎn)過程中，使用和產(chǎn)生有毒、腐蝕物質(zhì)；2.作業(yè)環(huán)境惡劣；3.有害物濃度大、接觸時間長。人體接觸有毒及腐蝕物，產(chǎn)生急性、慢性中毒、灼傷。1.生產(chǎn)過程中存在化學危害因素；2.惡劣生產(chǎn)環(huán)境中，使勞動者受到職業(yè)傷害。被人吸入、食入及皮膚吸收，導(dǎo)致急、慢性中毒，造成人員傷亡。2-31.改革工藝選用生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生和少產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工藝；2.生產(chǎn)設(shè)備管道化、機械化、密閉化、實行儀表控制和隔離操作；3.通風；4.加強個體防護。粉塵1.粉狀原料進料；2.粉狀產(chǎn)品包

2、裝；3.粉狀產(chǎn)品貯運。生產(chǎn)場所粉塵超標。1.生產(chǎn)性粉塵超標；2.未采取防塵措施或除塵效果不好。1.引起勞動者中毒、上呼吸道慢性炎癥、皮膚疾患等；2.粉塵爆炸、人員傷亡、財產(chǎn)損失1-21條件允許時采用濕式作業(yè)；2.局部操作密閉化；3.通風；4.加強個體防護。噪聲機泵、冷凍機、風機、壓縮機等運行過程中產(chǎn)生工業(yè)性噪聲。供熱動力車間噪聲超過限制值。1.設(shè)備運行時本身噪聲大；2.消除減少噪聲源措施不力。1.噪聲使勞動者產(chǎn)生噪聲性耳聾；2.影響勞動者中樞神經(jīng)系統(tǒng)、消化系統(tǒng)等系統(tǒng)并造成不良影響；3.干擾通訊、警報信號；4.促進疲勞、降低工效、增加誤操作，引起事故，人員傷亡。1-21.選購低噪聲設(shè)備；2.采用

3、吸聲、隔聲材料，為高噪聲設(shè)備修筑隔聲設(shè)施；3.加強個體防護；4.減振降噪。1.工作地點氣溫高溫1.工作地點具有生產(chǎn)性熱源；2.夏季室外氣溫高。在34以上；2.無降溫措施。氣溫高，高氣溫條件下勞動強度大，通風不良，勞動者健康不佳和適應(yīng)性差。1.引起高溫中暑；2.降低工效，促進疲勞，引發(fā)誤操作導(dǎo)致事故發(fā)生。1-21.采用自動化和遠距離操作等隔熱操作方式；2.設(shè)置熱源隔熱屏蔽；3.組織自然通風氣流，設(shè)置全面、局部通風裝置或空調(diào)，降低工作環(huán)境溫度，供應(yīng)清涼飲料；4.使用隔熱防護用品；5.制訂合理勞動作息制度；6.就業(yè)前進行熱適應(yīng)訓練。照明照明燈具選擇、位置安裝不當，電壓不穩(wěn)。1.工作場所照度高，視力緊張：2、工作場所照度低，光線暗，物體模糊。作業(yè)場所照度過高，過低，或有眩光，照度不勻。作業(yè)場所照度過低、過高或有眩光，照度不勻，均使